Certificación de Competencias

Operador de torno convencional paralelo N° de registro: 1613821

Norma de competencia

Federación Industrial de Santa Fe

Asociación de Industriales Metalúrgicos de Rosario

Centro Tecnológico José Censabella

Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social ha convertido como uno de los pilares de sus políticas activas de empleo la generación de un Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua. Para el logro de este objetivo ha creado los Consejos Sectoriales, que son espacios de diálogo tripartito entre empresarios, sindicatos y Estado sobre temas vinculados a: ▪▪La descripción de los puestos y ocupaciones en base a normas de competencia. ▪▪Al desarrollo de la formación basada en competencia. ▪▪Al desarrollo de los procesos de reconocimiento de la experiencia laboral de trabajadores y trabajadoras. ▪▪La identificación y fortalecimiento de la calidad de gestión de instituciones de la Red de Formación Continua. ▪▪Al desarrollo de mecanismos de incentivo financiero para las acciones de formación y certificación de trabajadores como es Crédito Fiscal. ▪▪A la promoción de la finalización de estudios obligatorios de trabajadores y trabajadoras. ▪▪A los mecanismos que promuevan la inclusión de jóvenes en procesos de formación, certificación y prácticas calificantes. En el marco de los Consejos Sectoriales, se ha desarrollado con la activa participación de los representantes de los trabajadores y de los empleadores y con la asistencia del Estado las normas de competencia laboral, que expresan la demanda que en términos de criterios, desempeños, resultados y conocimiento tienen los trabajadores. Estamos presentando en este documento una descripción actualizada de las exigencias que tienen los puestos de trabajo y las ocupaciones, de forma de orientar a trabajadores, empresarios y organizaciones sindicales en los procesos de formación y reconocimiento de la experiencia laboral. La norma de competencia laboral es un elemento central del Sistema Nacional de Certificación de Competencias y Formación Continua en la medida que permite ordenar la oferta de cursos, mejorar la calidad de los procesos de enseñanza y aprendizaje y orientar la formación y actualización de sus docentes, garantizando que los ciudadanos y ciudadanas de nuestro país accedan en igualdad de condiciones a una formación de calidad sectorialmente legitimada. Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social

Certificación de Competencias

Operador de torno convencional paralelo N° de registro: 1613821

Norma de competencia

Industria metalúrgica.

Federación Industrial de Santa Fe

Asociación de Industriales Metalúrgicos de Rosario

Centro Tecnológico José Censabella

El Ministerio de Trabajo, Empleo y Seguridad Social -MTEySS- brinda asistencia técnica y metodológica a los actores representativos de los sectores de actividad para el desarrollo y validación de las Normas de Competencia Laboral. Las cámaras y sindicatos se responsabilizan por los contenidos técnicos generados para su elaboración. Dichas Normas de Competencia Laboral son registradas por el MTEySS en su Registro de Instituciones de Capacitación y Empleo -REGICE-, una vez validadas por todas las partes intervinientes en su desarrollo.

DATOS GENERALES DE LA OCUPACIÓN

Datos generales de la ocupación Operador de mantenimiento y reparación de equipos mecánicos áREA DE COMPETENCIAS ▪▪Industria metalúrgica. áREAS OCUPACIONALES ▪▪Sector de fabricación de piezas torneadas. NORMAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD ▪▪Desarrollada por el Comité de expertos del Programa de Formación y Certificación de Competencias Laborales y validadas por expertos sectoriales y directivos de la A.I.M. y es de alcance provincial. ALCANCES Y CONDICIONES DEL ROL PROFESIONAL ▪▪Operador de torno convencional. RELACIONES FUNCIONALES Y JERáRQUICAS EN EL ESPACIO SOCIAL DE TRABAJO ▪▪Realiza su rutina de trabajo profesional específico con necesidad de supervisión. ▪▪Realiza su rutina de trabajo profesional específico teniendo personal a cargo. COBERTURA DE LA NORMA DE COMPETENCIA ▪▪Todas las industrias en las que intervengan procesos de fabricación de piezas torneadas.

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MAPA FUNCIONAL

Mapa funcional Operador de mantenimiento y reparación de equipos mecánicos

Unidad 1

Preparar herramientas, equipos auxiliares y acondicionar el espacio de trabajo según criterios de calidad, seguridad e higiene. 1.1 Acondicionar el espacio de trabajo atendiendo las condiciones de seguridad e higiene establecidas por normas generales y particulares. 1.2 Verificar que las herramientas y los equipos auxiliares estén en condiciones de uso.

Unidad 2

Interpretar planos e instrucciones, seleccionar las variables operativas y las secuencia de las operaciones. 2.1 Interpretar y comprender los pedidos o instrucciones orales, escritas o gráficas de la pieza a tornear. 2.2 Seleccionar las variables operativas y secuencias de operaciones.

Propósito clave: efectuar las operaciones necesarias para la fabricación de piezas torneadas, de acuerdo con el programa de producción establecido bajo requerimientos de calidad, higiene y seguridad industrial preservando el medio-ambiente.

Unidad 3

Preparación, puesta a punto y producción de piezas torneadas. 3.1 Montar materiales, equipos auxiliares y herramientas verificando su posicionamiento. 3.2 Realizar las operaciones de torneado.

Unidad 4

Controlar y registrar la producción, analizando posibles acciones de mejora continua identificando aspectos relacionados a la productividad, calidad, higiene y seguridad establecidas, preservando el medio ambiente. 4.1 Verificar en el producto terminado el cumplimiento de las especificaciones solicitadas detectando los desvíos. 4.2 Redactar informes y completar registros de la producción, analizando las posibilidades de mejoras a incorporar en el ámbito del trabajo.

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UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidades de Competencia Unidad 1

PREPARAR HERRAMIENTAS, EQUIPOS AUXILIARES Y ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO SEGÚN CRITERIOS DE CALIDAD, SEGURIDAD E HIGIENE. Elemento 1.1

ACONDICIONAR EL ESPACIO DE TRABAJO ATENDIENDO LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE ESTABLECIDAS POR NORMAS GENERALES Y PARTICULARES. Criterios de desempeño ▪▪Transportar materiales y productos para la producción de acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e higiene preestablecidas para evitar accidentes. ▪▪Limpiar y ordenar el espacio de trabajo de acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e higiene preestablecidas para evitar accidentes. ▪▪Proveerse de los elementos de seguridad personal, tales como lentes de protección, botines de seguridad, y protectores auditivos, contemplando las indicaciones de la norma referida a equipo de protección personal. ▪▪Mantener y acondicionar en forma continua el ámbito de trabajo para garantizar la operatividad del entorno y calidad de resultados. Evidencias de desempeño ▪▪Se transportan materiales y productos para la producción de acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e higiene preestablecidas para evitar accidentes.

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▪▪Se limpia y ordena el espacio de trabajo de acuerdo con las instrucciones y normas de seguridad e higiene preestablecidas y los riesgos detectados para evitar accidentes y asegurar la calidad y productividad del proceso. ▪▪Se utilizan los elementos de seguridad personal adecuados, tales como lentes de protección, botines de seguridad, y protectores auditivos, contemplando las indicaciones de la norma referida a equipo de protección personal. ▪▪Se mantienen los equipos para garantizar la operatividad de los mismos y acondiciona en forma continua el ámbito de trabajo para garantizar la operatividad del entorno y calidad de resultados. Evidencias de producto ▪▪Espacio de trabajo, equipos y herramientas en condiciones operativas y seguras desde el punto de vista de la prevención de riesgos de accidentes o incidentes. ▪▪Trabajador que desarrolla conductas preventivas a riesgos y que utiliza los elementos de protección adecuados al proceso de torneado y a las condiciones específicas de su medio-ambiente de trabajo. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Escritura y lectura comprensiva. ▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e insumos a utilizar. ▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado. ▪▪Conocimientos básicos de electricidad. ▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. ▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos. ▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología normalizada. ▪▪Conocimientos sobre unidades de medida. Campo de aplicación ▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado de piezas especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general.

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Guías de evaluación ▪▪Guía y actividad teórico-práctica.

Elemento 1.2

VERIFICAR QUE LAS HERRAMIENTAS Y LOS EQUIPOS AUXILIARES ESTÉN EN CONDICIONES DE USO. Criterios de desempeño ▪▪Verificar que las condiciones de seguridad de los equipos y herramientas cumplen con las condiciones de seguridad relativa al uso, manejo y almacenamiento. ▪▪Verificar coincidencia, dimensional y morfológica de herramientas y/o insertos y porta insertos con las necesidades requeridas. ▪▪Mantener y acondicionar las herramientas para garantizar la operatividad del equipo y calidad de resultados establecidos. ▪▪Mantener y acondicionar los elementos auxiliares para garantizar la operatividad del conjunto y calidad de resultados. Evidencias de desempeño ▪▪Se verifica que las condiciones de seguridad de los equipos y herramientas cumplen con las condiciones de seguridad eléctrica (cables, fichas, contactos). ▪▪Se verifican las condiciones de manipuleo y almacenamiento de sustancias, materiales y herramientas. ▪▪Se controla coincidencia, dimensional y morfológica de herramientas y/o insertos y porta insertos con las necesidades requeridas. ▪▪Se acondicionan y mantienen las herramientas para garantizar la operatividad del equipo y calidad de resultados. ▪▪Se acondicionan y mantienen los elementos auxiliares para garantizar la operatividad del conjunto y calidad de resultados. Evidencias de producto ▪▪Los equipos, herramientas y materiales están acondicionados cumpliendo con las condiciones de seguridad.

UNIDADES DE COMPETENCIA

▪▪El equipo, las herramientas y los elementos auxiliares se encuentran en condiciones de operatividad. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Escritura y lectura comprensiva. ▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e insumos a utilizar.

▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos. ▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología normalizada. ▪▪Conocimientos sobre unidades de medida. Campo de aplicación

▪▪Conocimientos básicos de electricidad.

▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general.

▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial.

Guías de evaluación

▪▪Conocimientos generales sobre calidad.

▪▪Guía y actividad teórico-práctica.

▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.

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UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidad 2

INTERPRETAR PLANOS E INSTRUCCIONES, SELECCIONAR LAS VARIABLES OPERATIVAS Y LAS SECUENCIA DE LAS OPERACIONES. Elemento 2.1

INTERPRETAR Y COMPRENDER LOS PEDIDOS O INSTRUCCIONES ORALES, ESCRITAS O GRÁFICAS DE LA PIEZA A TORNEAR. Criterios de desempeño ▪▪Interpretar en el pedido o instrucción de trabajo los valores dimensionales y de forma con sus respectivas tolerancias en un todo de acuerdo a los requisitos especificados, permitiendo iniciar, desarrollar y finalizar las operaciones básicas y de terminación de torneado. ▪▪Inferir -en ausencia de información suficiente en la instrucción oral o escrita- los valores dimensionales y de forma con sus respectivas tolerancias en un todo de acuerdo a los requisitos especificados, permitiendo iniciar, desarrollar y finalizar las operaciones básicas y de terminación de torneado. Evidencias de desempeño ▪▪Siguiendo los circuitos establecidos, se interpretan en los pedidos o instrucciones de trabajo los croquis o planos de las piezas a fabricar con sus valores dimensionales, de forma y sus tolerancias. ▪▪Se analiza la coherencia de las informaciones contenidas en la instrucción y consulta en caso de discrepancia. ▪▪En caso de ausencia de información fidedigna realiza ensayos simples, realiza mediciones sobre los materiales y determina los parámetros y sus valores con los cuales realizará el proceso de torneado específico. ▪▪Se consultan manuales, catálogos y otros documentos para completar la información técnica necesaria. Evidencias de producto ▪▪Las instrucciones recibidas han sido interpretadas y se solicitaron las aclaraciones del caso.

▪▪Los parámetros y sus valores para realizar el proceso de torneado han sido determinados con pertinencia. ▪▪Las operaciones de torneado pueden ser iniciadas, desarrolladas y finalizadas. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Escritura y lectura comprensiva. ▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e insumos a utilizar. ▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado. ▪▪Conocimientos básicos de electricidad. ▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. ▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos. ▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología normalizada. ▪▪Conocimientos sobre unidades de medida. Campo de aplicación ▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Guías de evaluación ▪▪Guía teórico-práctica.

Elemento 2.2

SELECCIONAR LAS VARIABLES OPERATIVAS Y SECUENCIAS DE OPERACIONES. Criterios de desempeño ▪▪Seleccionar las variables operativas, secuencias de operaciones y herramientas de los pedidos o instrucciones de torneado, garantizando la optimización del tiempo con la calidad y condiciones de seguridad establecidas.

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Evidencias de desempeño

▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.

▪▪Se seleccionan las variables operativas y secuencias de operaciones, (tolerancias, velocidades de avance, rotación y corte) de los pedidos o instrucciones de torneado.

▪▪Conocimientos básicos de electricidad.

▪▪Se verifica que el tipo y tamaño de las herramientas se ajustan a lo indicado en los planos.

▪▪Conocimientos generales sobre calidad.

▪▪Se determinan los tiempos de fabricación en función del ajuste de los parámetros de la máquina. Evidencias de producto ▪▪Las variables operativas y secuencias de operaciones han sido seleccionadas en coincidencia con lo solicitado en los pedidos o instrucciones de fresado. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Escritura y lectura comprensiva. ▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e insumos a utilizar.

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▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial. ▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos. ▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología normalizada. ▪▪Conocimientos sobre unidades de medida. Campo de aplicación ▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Guías de evaluación ▪▪Guía teórico-práctica.

UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidad 3

PREPARACIÓN, PUESTA A PUNTO Y PRODUCCIÓN DE PIEZAS TORNEADAS.

Elemento 3.1

▪▪Se colocan y regulan, si es requerido, los elementos de alimentación automática según especificaciones o instructivos. ▪▪Se monta el material a mecanizar en forma manual o automática sobre la máquina, verificando el centrado y alineado de la pieza y controlando el par de apriete de la fijación.

MONTAR MATERIALES, EQUIPOS AUXILIARES Y HERRAMIENTAS VERIFICANDO SU POSICIONAMIENTO.

Evidencias de producto

Criterios de desempeño

▪▪Los sistemas auxiliares se encuentran en condiciones operativas.

▪▪Preparar el material a mecanizar según requisitos solicitados. ▪▪Seleccionar instrumentos de medición para el control dimensional según especificaciones. ▪▪Verificar el estado de funcionamiento de los elementos de refrigeración, lubricación y maniobra. ▪▪Montar las herramientas, insertos y porta insertos en el portaherramientas, según procedimientos. ▪▪Montar, si es requerido, cadena cinemática y elementos auxiliares atendiendo las especificaciones de las operaciones a realizar. ▪▪Colocar y regular, si es requerido, los elementos de alimentación automática según especificaciones o instructivos. ▪▪Montar el material a mecanizar en forma manual o automática sobre la máquina, verificando el centrado y alineado de la pieza y controlando el par de apriete de la fijación. Evidencias de desempeño ▪▪Se prepara el material a mecanizar según requisitos solicitados. ▪▪Se seleccionan instrumentos de medición para el control dimensional según especificaciones. ▪▪Se verifica el estado de funcionamiento de los elementos de refrigeración, lubricación y maniobra. ▪▪Se montan las herramientas, insertos y porta insertos en el portaherramientas, según procedimientos. ▪▪Se monta, si es requerido, cadena cinemática y elementos auxiliares atendiendo las especificaciones de las operaciones a realizar.

▪▪El material está en condiciones de uso según las solicitaciones.

Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Escritura y lectura comprensiva. ▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e insumos a utilizar. ▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado. ▪▪Conocimientos básicos de electricidad. ▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. ▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos. ▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología normalizada. ▪▪Conocimientos sobre unidades de medida. Campo de aplicación ▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Guías de evaluación ▪▪Guía teórico-práctica.

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Elemento 3.2

REALIZAR LAS OPERACIONES DE TORNEADO. Criterios de desempeño ▪▪Fijar las velocidades y sentido de rotación, avance y profundidad de pasada teniendo en cuenta las características del material, dimensiones y terminación superficial, o según especificaciones de la orden de trabajo. ▪▪Establecer referencias por coordenadas u otros medios de la posición de la pieza respecto de la máquina o herramienta. ▪▪En el caso de torno automático, realizar la puesta a punto del sistema de movimientos automáticos. ▪▪Verificar que el fluido de corte es el adecuado al material y tipo de herramienta. ▪▪Operar el equipo hasta finalizar la secuencia de operaciones establecidas y descriptas en la orden de trabajo. ▪▪Mantener y cuidar los elementos, máquinas y herramientas auxiliares utilizados en las distintas operaciones según instrucciones o procedimientos. Evidencias de desempeño ▪▪Se fijan las velocidades y sentido de rotación, avance y profundidad de pasada teniendo en cuenta las características del material, dimensiones y terminación superficial, o según especificaciones de la orden de trabajo. ▪▪Se establecen referencias por coordenadas u otros medios de la posición de la pieza respecto de la máquina o herramienta. ▪▪En el caso de torno automático, se realiza la puesta a punto del sistema de movimientos automáticos. ▪▪Se verifica que el fluido de corte es el adecuado al material y tipo de herramienta.

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▪▪Se opera el equipo hasta finalizar la secuencia de operaciones establecidas y descriptas en la orden de trabajo. ▪▪Se mantienen y cuidan los elementos, máquinas y herramientas auxiliares utilizados en las distintas operaciones según instrucciones o procedimientos. Evidencias de producto ▪▪El producto terminado verifica las condiciones establecidas y/o esperadas en el manual de calidad o las estipuladas en el instructivo de trabajo. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Escritura y lectura comprensiva. ▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e insumos a utilizar. ▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado. ▪▪Conocimientos básicos de electricidad. ▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. ▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos. ▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología normalizada. ▪▪Conocimientos sobre unidades de medida. Campo de aplicación ▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Guías de evaluación ▪▪Guía teórico-práctica.

UNIDADES DE COMPETENCIA

Unidad 4

CONTROLAR Y REGISTRAR LA PRODUCCIÓN, ANALIZANDO POSIBLES ACCIONES DE MEJORA CONTINUA IDENTIFICANDO ASPECTOS RELACIONADOS A LA PRODUCTIVIDAD, CALIDAD, HIGIENE Y SEGURIDAD ESTABLECIDAS, PRESERVANDO EL MEDIO-AMBIENTE. Elemento 4.1

VERIFICAR EN EL PRODUCTO TERMINADO EL CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES SOLICITADAS DETECTANDO LOS DESVÍOS. Criterios de desempeño ▪▪Verificar la validez de la calibración de los instrumentos de medición. ▪▪Verificar los valores de forma y dimensiones de acuerdo a las tolerancias indicadas en las especificaciones técnicas. ▪▪Aplicar los conceptos de calidad para detectar y localizar los desvíos producidos en proceso, producto y funcionamiento de equipos. ▪▪Aceptar, rechazar o enviar a recuperación los productos terminados aplicando criterios de calidad establecidos. Evidencias de desempeño ▪▪Se verifica la validez de la calibración de los instrumentos de medición. ▪▪Se verifican los valores de forma y dimensiones de acuerdo a las tolerancias indicadas en las especificaciones técnicas. ▪▪Se aceptan, rechazan o envían a recuperación los productos terminados aplicando criterios de calidad establecidos.

Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Escritura y lectura comprensiva. ▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e insumos a utilizar. ▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado. ▪▪Conocimientos básicos de electricidad. ▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. ▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos. ▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología normalizada. ▪▪Conocimientos sobre unidades de medida. Campo de aplicación ▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general. Guías de evaluación ▪▪Guía teórico-práctica. Elemento 4.2

REDACTAR INFORMES Y COMPLETAR REGISTROS DE LA PRODUCCIÓN, ANALIZANDO LAS POSIBILIDADES DE MEJORAS A INCORPORAR EN EL ÁMBITO DEL TRABAJO. Criterios de desempeño

Evidencias de producto

▪▪Realizar los controles y registros de producción, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene de acuerdo a los instructivos generales y de la empresa.

▪▪Los productos terminados fueron discriminados según criterios de calidad establecidos, informando los desvíos y su localización.

▪▪Comunicar la información referente al ámbito de trabajo en forma clara, detallada y sin ambigüedades.

▪▪Los elementos que presentan desviaciones con relación a las especificaciones son separados para su evaluación posterior por el supervisor de área.

▪▪Observar crítica y reflexivamente los procesos y las tareas realizadas en el ámbito de trabajo identificando aspectos de mejoras en la calidad, producti-

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vidad, orden, limpieza y seguridad e higiene preservando el medio-ambiente. Evidencias de desempeño

▪▪Conocimientos sobre el proceso de torneado.

▪▪Se realizan los controles y registros de producción, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene de acuerdo a los instructivos generales y de la empresa.

▪▪Conocimientos básicos de electricidad.

▪▪Se comunica la información referente al ámbito de trabajo en forma clara, detallada y sin ambigüedades.

▪▪Conocimientos generales sobre seguridad e higiene industrial. ▪▪Conocimientos generales sobre calidad. ▪▪Conocimientos básicos de dibujo técnico y lectura de planos.

▪▪Se observan crítica y reflexivamente los procesos y las tareas realizadas en el ámbito de trabajo identificando aspectos de mejoras en la calidad, productividad, orden, limpieza y seguridad e higiene preservando el medio-ambiente.

▪▪Conocimientos de nomenclatura y simbología normalizada.

Evidencias de producto

▪▪Torneado en procesos de fabricación en industrias metalmecánicas. Torneado en trabajos de: mantenimiento y aplicaciones especiales no continuas en industrias metalmecánicas y manufactureras en general.

▪▪Identifica e informa desvíos del proceso, del producto o del funcionamiento de los equipos, que afectan el buen desarrollo de los mismos. ▪▪Los informes y registros referentes a la producción, calidad, orden, limpieza y seguridad e higiene, son completos, precisos y actualizados. Evidencias de conocimiento Conocimiento fundamental ▪▪Escritura y lectura comprensiva.

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▪▪Conocimientos sobre las propiedades físicas, mecánicas y químicas básicas sobre los materiales e insumos a utilizar.

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▪▪Conocimientos sobre unidades de medida. Campo de aplicación

Guías de evaluación ▪▪Guía teórico-práctica.

Dirección Nacional de Orientación y Formación Profesional Dirección de Fortalecimiento Institucional [email protected] www.trabajo.gob.ar (54-11) 4310-5628 L. N. Alem 638 (CP 1001) Ciudad Autónoma de Buenos Aires República Argentina

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