Placas de recubrimiento Triten International Ltd. ABC INGENIERIA Y REPRESENTACIONES S.A.S Octubre 2013

PRESENTACION GENERAL

Presentación - Cambios organizacionales - Transición - Triten International Ltd. - Fabricación de las placas - Procesamiento de placas - Aplicaciones en la industria -Mercadeo y comercialización

Centros de Operación Hasta finales de Enero del 2013

Houston TX – U.S.A.

Barnsley – U.K.

Centros de Operación -

Producción de las placas de recubrimiento y productos relacionados

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Instalaciones totalmente integradas de fabricación

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Equipo comercial

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Responsabilidades geográficas.

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Misma dirección General y equipo contable desde el 2008

Houston -

Instalaciones de fabricación de las Placas de recubrimiento.

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Tecnología de Tubería cubierta.

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Tradicionalmente una mayor participación en las costas de la industria O+G, incluyendo aplicaciones de corrosión superpuesta.

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Sectores geográficos: - USA - Norte América - Sur América - Asia

Barnsley -

Instalaciones de fabricación de las Placas de recubrimiento.

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Tuberías resistentes al desgaste

-

Instalaciones de acondicionamiento de Rodillos

-

tradicionalmente su participación se enfoca en mercados altamente abrasivos como el Acero, Cemento, Vidrio

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Sectores Geográficos: - UK - Europa + Escandinavia - África - Medio Oriente - Asia Central y occidental

Cambio… -

Consolidación en la manufactura de placas y servicios de fabricación en Barnsley, U.K.

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Se suspenden operaciones de manufactura en Houston.

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Reorganización del servicio para los cliente de USA, modelo de distribución de placas completas.

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Todos los destinos de exportación son manejados por TRITEN U.K.

Transición - La Clave es la perfecta comprensión y la visión general

de los clientes base ex-APG y el cliente actual y requisitos de los socios de distribución. - Objetivo es la consolidación de los negocios existentes, una mínima ruptura con los clientes de exportación. - Esencial es el programa de capacitación del producto y el fomento del intercambio de experiencias. - Apoyo Comerical, análisis en conjunto de los negocios existentes y discutir en areas de desarrollo específicas existentes. - Mantener conjuntamente los niveles de servicio al cliente.

Triten International Ltd

Triten International Ltd - Un total de 75 personas, 51 en la planta, 24 personas en

las áreas de gestión y administración.

- Director General+ Director Financiero - Administración Técnica, calidad y de producción: 5 personas - Cuentas y contrataciones: 6 personas - Estimación y soporte de ventas: 7 personas - Ventas externas: 4 personas

Aseguramiento de la Calidad

- Procedimientos de manufactura y fabricación de Triten están certificados bajo la norma ISO 9001:2008 - Personal de soldadura entrenados en BS 487. - Certificación ASME IX.

Triten – Productos y servicios Fabricación y manufactura de placas de recubrimiento

Fabricación y acondicionamiento de rodillos

Electrodos para superficies duras

Placas de Recubrimiento

Invención y patentes • Proceso de soldadura desarrollado y patentado en 1961 por el fundador de la compañía, Roman F. Arnoldy.

• Con el paso de los años, se continua desarrollando nuevos productos y mejoras.

Proceso Bulk-welding Electrodo de alambre continuo

Polvo Metálico Sentido de desplazamiento Recubrimiento por soldadura

Arco Abierto

Sustrato

Proceso Bulk-welding Electrodo de alambre continuo Fundente Sentido de desplazamiento

Polvo Metálico

Fundente sin fundir

Fundente fundido Recubrimiento por soldadura

Arco Sumergido

Sustrato

Proceso de manufactura placas de desgaste P1030781.MP4

P1030745.MP4

Aleaciones a la medida para cada necesidad

?

Productos Triten estándar Resistencia al impacto

T153X

80% de las aplicaciones

T137X T200X T214X

T211X T237X T223X

Resistencia a la abrasion

Materiales de Carburo de Cromo Requerimientos básicos C : 4-5% Cr : 25-35%

Matriz eutéctica austenítica

T200X

Dureza del carburo de cromo puro = 500 HV Carburos primarios de cromo

Materiales de Carburos complejos T223X

Matriz eutéctica austenítica

Carburos primarios de cromo

Carburos complejos Mo, V, W. Carburo Nb adicionado

Adicional Mo, V, W, Nb

Placa de recubrimiento General - Agrietamiento por estrés es una característica deseable. La proliferación de pequeñas grietas indica un que el producto es de buena calidad

- El sustrato es critico para el producto en general - Dureza, resistencia y ductilidad - Resistencia a la temperatura y corrosión

Product Substrate Materials Las aleaciones de Triten pueden ser aplicadas en diferentes productos. EN 10025 S 275

Sustrato estándar

EN 10025 S 690

Reducción total de peso

AISI A304 / 316

Ambiente corrosivo

AISI A310 3 CR 12 Hardox / Creusabro etc.

Resistencia a alta temperatura Abrasión + Corrosión(Azucar) Vida prolongada del sustrato

Recubrimiento por Soldadura -Dimensiones estándar de la placa: - 1500mm X 3000mm Europa - 2286mm X 2972mm (90” X 117”) – USA -Rango de espesor: - 5mm+3mm (1/8” on 3/16”) a 12mm+17mm (5/8” on 1/2”)

Procesamiento de la Placa

Corte Cuatro métodos de cortado Arco de plasma  Chorro de Agua  Arco de Carbón  Sierra abrasiva 



No se realiza cortado por oxy-gas

Corte Corte por arco de plasma  

    

Método recomendado Requerimiento mínimo: 100 A por 12mm de placa. Velocidad de corte a 500 / 600mm por minuto. Aire comprimido a 4.5 bar. El material puede ser cortado con un dispositivo de plasma de bajo costo. Las placas pueden ser cortadas por cualquiera de los lados Tenga en cuenta la forma cónica de arco de plasma Plasma de alta definición para una mayor precisión Antorcha en ángulo para agujeros avellanados

Perfilado en frio Las placas pueden ser presionadas o roladas con cuidado

Perfilado en frio El rolado de la placa debe hacerse en la dirección de los cordones de soldadura del recubrimiento  Preferiblemente cóncavo  Rolado convexo con cuidado  Presionar siempre con una herramienta redondeada, nunca con “filo” 

Métodos de fijación 

El material no puede ser perforado o avellanado mecánicamente usando métodos tradicionales



O tampoco Soldadura c/ enchufe  Soldadura de pernos  Tornillos avellanados  Insertos pre mecanizados 

Agujeros de Fijación 

Una perforación directa del arco de plasma ofrece una calidad del agujero perfectamente aceptable para muchas aplicaciones



Un inserto de mecanizado más preciso puede ser soldado en su lugar pero normalmente es un método más caro

Aplicaciones para el producto

Clientes finales…  Cemento  Acero  Generación de Energía  Ingenios azucareros  Minería  Movimiento de tierra  Pulpa y papel  Petroquímica y refinería  Dragado  Fabricación de vidrio

Cemento

Esquema planta de cemento Cantera

Triturado

Stock de materias primas

Molino + Secador

Esquema planta de cemento Homogenización + stock Horno

Enfriador

Manejo del Clinker + Almacenamiento

Esquema planta de cemento trituración del Clinker

Almacenamiento de cemento + distribución

Aplicaciones en plantas cementeras      

Área de reducción de polvo Ventiladores de extracción Tuberías de transferencia neumática Toberas Molino de crudo + Conos clasificadores Tolvas mezcladoras Operaciones de manipulación del clinker – Chutes – Tolvas – Triturado

Camisas del enfriador del clinker

P.A. Carcasa del ventilador

Impulsor ciclón

Unidad turbo separadora

Cuchillas y revestimientos

Chute de entrada al molino

P.A. dámper del ventilador

Alimentador Molino de bolas

Chancadora sin metal de cojinete

Transición de tubería cuadrada a redonda

Toberas Molino de crudo

Cono + tubería de distribución, Adición de escoria granulada a la mezcla antes del horno.

« Polysius » ciclones y tuberías de extracción de polvo

Planta de acero integrada

Esquema Producción de Acero Sinter plant

Iron Ore Coal

Blast furnace

Sinter Liquid iron

Coking plant

Coke

Scrap iron

BOS plant Slag

Electric arc furnace Pig iron

Refining plant Liquid steel correct chemistry

Continuous cast Slab

Rolling mill

End product (steel in coils)

Aplicaciones Planta Siderúrgica 

Manejo de mineral de hierro  Componentes del cubo  Sistemas de manejo de muelle  Bunkers de recepción  Planchas de guía del rodillo  Aplicaciones de la planta de sinterización – Mallas – Chancadoras – Tolvas y chutes

« Paul Wurth » chute de alimentación al alto horno

Picos

Mallas

Chancadora de rodillo

Cono de forma ovalada, para la introducción de ferroaleaciones

Tuberías varias+ Secciones del codo

Recipiente divisor

Distribuidor de oxígeno

Cono triturador

Vidrio

Aplicaciones en planta de vidrio      

piezas de la trituradora Alimentadores Mezcladoras verticales Alimentador por lotes Zarandas vibradoras Operaciones de manejo de desperdicios de vidrio – Tolvas + chutes – Puntos de transferencia+ Silos cónicos de almacenamiento – Triturado

Chute de desperdicios

tolva de recepción

Screen underpan

Cono inferior del silo de desperdicios

Camisa mezcladoras verticales

Chutes

Camisas de las lavadoras de desperdicio

Tolva de desperdicios

Explotación de minas y canteras

Placas de revestimiento para camiones volcadores

Revestimiento cucharon de trabajo pesado para excavadoras

Cribas, Recubrimientos Planos + hojas de peletización

Brazos del mezclador, Mina de fosfato

Recubrimiento excavadoras de ruedas

Producción de paneles de madera

Ventiladores + impulsores para manejo de polvo De madera

Tornillo transportador silos de almacenamiento

Astilladoras + equipos de inspección

Placas de revestimiento planas + protección para puntos de transferencia

Fabricaciones totalmente soldadas

tubería y cono de distribución de escoria y cono - cemento

Fabricaciones totalmente soldadas

Ventilador industrial– reciclado de madera

Fabricaciones totalmente soldadas

Chute alto horno – Producción de acero

Fabricaciones totalmente soldadas

Wobbler chute y sección de codo de trabajo pesado – manejo de chatarra de aluminio

Fabricaciones totalmente soldadas

Chute manejo de desperdicios– Producción de vidrio

Fabricaciones totalmente soldadas

Conos de pulverización de carbón– Producción de energía

Varios

Mercadeo y comercialización

Clientes finales Movimiento de tierra Cemento Azúcar Acero

Problemas frecuentes por abrasión

Minería

Vidrio Energía

Canteras

Un objetivo imposible? Mayor vida útil Menores tiempos muertos Menores costos de mantenimiento Incremento de la productividad Optimizar las ganancias

Prueba de laboratorio – G65

Vida útil relativa

Vida Util

20

T200X

500 BHN 5 4 3 2 1 0

400 BHN EN 10025 S690 EN 10025 S275

Selección producto de desgaste Análisis de la situación: 

Tipos de abrasión – Deslizamiento – Impacto – Erosión



Medio – Temperatura Ambiente – Humedad



Medio abrasivo – Dureza – Dimensiones – Altura + Angulo de impacto / abrasión – Velocidad – Peso / densidad – Caudales –…

Una guerra contra la abrasión Análisis de la situación… Ambiente abrasivo (húmedo, salino, temperatura…)

Tipo de abrasión (Velocidad , Tamaño, Angulo…) MATERIAL ABRASIVO (piedra, vidrio, carbón…) MATERIALES INTERMEDIOS (agua, aceite…) Solución actual resistente al desgaste(Acero dulce, Aplicación de agua, caucho, cerámica, revestimientos…)

Una guerra contra la abrasión Entender la situación del cliente Ambiente abrasivo - Hay altos niveles de humedad? (sticking) - Cual es la temperatura del ambiente? - hay picos de temperatura? - Hay agua salina involucrada? (corrosión) - etc...

Una guerra contra la abrasión Entender la situación del cliente Tipos de abrasión - deslizamiento, erosión, impacto - Sensibilidad al impacto (Altura, angulo, velocidad…) - Presión? - Temperatura? - etc...

Una guerra contra la abrasión Entender la situación del cliente Material Abrasivo - Piedra, vidrio, mineral… - Tamaño y forma del abrasivo - Dureza y densidad - Rendimiento y volúmenes manejados - etc...

Una guerra contra la abrasión Entender la situación del cliente Materiales intermedios - Aire, Agua - Aceite, Acido - otros materiales abrasivos? - etc...

Una guerra contra la abrasión Entender la situación del cliente Materiales resistente al desgaste - Cuál es la referencia del cliente? - Acero dulce, acero inoxidable, acero templado - Cerámica, Caucho, poliuretano, fundiciones - Recubrimiento por soldadura? - etc...

Clientes potenciales

Industria Minera - En la extracción e industria de procesamiento de

minerales se encuentran grandes oportunidades en el Perú. - Las principales reservas de minerales en el Perú son: Carbón 1.1 billón toneladas Cobre 90 millón toneladas Mineral de hierro 11 millón toneladas Gold 3 000 toneladas - Perú ocupa la posición de liderazgo en la producción de minerales, y es el segundo productor de cobre del mundo.

Industria Minera- Inversión - En los últimos años se han incrementado los niveles de inversión de compañías mineras tanto locales como internacionales. Inversionista

Proyecto

Locación

Minmetals / Jiangxi Copper

Galeno Copper (2014)

Región Cajamarca

Apurimac Ferrum SA

Apurimac Iron (2013)

Región Apurimac

Minera CN S.A.C.

Los Calatos CopperMolybdenum (2015)

Región Moquegua

Jinzhao Mining Peru SA

Pampa De Pongo Iron (2014)

Región Arequipa

Estamos para ayudar… ABC INGENIERIA Y REPRESENTACIONES S.A.S Tél : +56 (2) 330 7700 E-Mail : [email protected]

Gracias