PRODUCT GUIDE ESPAÑOL

NUESTRA MISIÓN:

DARTE LO MEJOR PARA QUE CREZCA TU VALOR

Además de productos excelentes. Además de productos con una calidad extraordinaria y duradera. Estamos interesados en ofrecer más, queremos ayudarle a generar valor en su empresa de tal forma que alcance su máximo potencial y lo supere. Clientes, revendeedores, asociados y proveedores: He aquí los PROTAGONISTAS del mundo EFFER, un mundo del que usted también forma parte. Usted, que comparte nuestros valores, nuestra elección de aspirar al máximo, nuestra voluntad de buscar el mejor rendimiento en cada detalle. Junto a usted, deseamos aumentar el valor y superar todos los obstáculos. Superamos el tiempo y la fuerza con equipos capaces de resistir exigencias cada vez mayores. Superamos la resistencia, aumentando constantemente la relación potencia/peso. Superamos la estandarización, garantizando el máximo grado de personalización de los productos. Superamos el mercado global, ampliando año tras año nuestra red internacional. Nos superamos a nosotros mismos, elevando cada día los niveles de calidad ya alcanzados.

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EL MÁXIMO VALOR DE NUESTRAS GRÚAS HIDRÁULICAS EN 7 PUNTOS: 1. Ligeras y potentes La estructura de las grúas Effer

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2. Excelente estabilidad La base opcional CroSStab Effer

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3. Más fuerza y mayor alcance El segundo brazo y las extensiones EFFER

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4. Listas para trabajar El sistema Wind&Drive del cabrestante Effer

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5. El sistema de rotación más adecuado para cada necesidad El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer

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6. Velocidad, precisión y eficacia El sistema hidráulico EFFER

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7. Todo bajo control, siempre Los sistemas electrónicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

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LIGHT CATALOGUE Leyenda

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1. Ligeras y potentes

La estructura de las grúas Effer

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Effer ha tenido éxito en una misión casi imposible: combinar la ligereza de sus grúas con la potencia . Combinando estos 2 factores se obtienen enormes beneficios: 1. m  ayor ligereza estructural = mayor potencia útil para levantar cargas 2. m  ayor ligereza estructural = mayor capacidad de carga residual en el camión

Las principales soluciones de EFFER para garantizar la ligereza de sus grúas son: • Salida secuencial de las extensiones • Uso del mejor acero Weldox • Proceso de diseño de grúas con 50 años de historia • Proceso de construcción “Made in Italy”

3. m  ayor ligereza estructural = instalación de la grúa en camiones más pequeños

• M  ateriales especiales utilizados para la construcción de los cilindros

El resultado de cincuenta* años de experiencia EFFER es la construcción de grúas entre 2 y 300 txm.

• S  ección decagonal de la estructura del segundo brazo

*En el año 1977 Effer entregó las dos primeras grúas de 110 txm en Rusia.

LIGERAS Y POTENTES La estructura de las grúas Effer

SALIDA SECUENCIAL DE LAS EXTENSIONES

USO DEL MEJOR ACERO WELDOX

1. Fuerza equilibrada. Un eficiente sistema hidráulico instalado en todas las extensiones controla la secuencia de salida; como resultado las primeras extensiones en salir tienen las dimensiones adecuadas para los pesos mayores, mientras que las sucesivas son adecuadas para los pesos más livianos. De este modo, se optimiza el diagrama de rendimiento de la grúa.

2. Un paso más adelante. Effer produce toda la estructura de la grúa utilizando acero de muy alta resistencia de la familia Weldox. Esta elección aumenta la resistencia de la estructura con el mismo espesor y permite soluciones avanzadas.

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PROCESO DE CONSTRUCCIÓN “MADE EN ITALY”

PROCESO DE DISEÑO CON 50 AÑOS DE HISTORIA 3. Todo bajo control. Effer utiliza el software PRO-ENGINEERING y ANSYS para el cálculo de elementos finitos (FEM) en el proceso de diseño. Estos programas, junto con décadas de experiencia, permiten la construcción de estructuras con un equilibrio perfecto entre máximo rendimiento, peso mínimo y seguridad operativa.

4. El espesor adecuado, donde se necesita. Effer fabrica sus grúas optimizando los espesores de las chapas en cada punto de la estructura. Esta elección implica un esfuerzo de diseño y de construcción importantes, pero permite reducir considerablemente el peso de la grúa. 5. Innovación que funciona. Los cincuenta años de experiencia de Effer en el ámbito de soldadura de materiales de alta resistencia permiten la realización de construcciones muy complejas, incluso en la producción de grúas medianas y pequeñas.

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Effer es una empresa certificada por :

Empresa certificada Certificado n° LRC 0160162/QMS

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LIGERAS Y POTENTES La estructura de las grúas Effer

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MATERIALES UTILIZADOS PARA LA REALIZACIÓN DE LOS CILINDROS 6. Superando el estándar. Para realizar los cilindros hidráulicos, Effer emplea materiales especiales con características superiores a los materiales comunes; de esta manera, se pueden emplear presiones de trabajo elevadas reduciendo el espesor y el peso de las paredes de los cilindros.

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ESTRUCTURA DECAGONAL PARA EL SEGUNDO BRAZO 7. Evolución de la estructura. Effer ha patentado la estructura decagonal del brazo para su gama de grúas medianas y grandes; la sección decagonal se obtiene a partir de una plancha de chapa plegada, con una soldadura robotizada interna y externa, este proceso reduce el espesor y el peso de las hojas.

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Time to money La ligereza de la grúa Effer permite una mayor carga residual en el camión: mayor carga útil = menor tiempo = mayor ganancia.

NO LIMITS Una estructura más ligera permite destinar más potencia al levantamiento, además una grúa más ligera, pero que mantiene la misma potencia, se puede instalar en un camión de categoría inferior.

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2. Excelente estabilidad

La base opcional CroSStab Effer

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Base opcional

OPCION 1: EXTENSIÓN INTEGRAL

El camión en el que se instala una grúa tiene su propio chasis, el cual es preciso reforzar y hacer más rígido para que pueda soportar las tensiones de una manera apropiada. Por esta razón es necesario realizar un sobrechasis entre la grúa y el camión.

Como opción se puede elegir la extensión integral del sobrechasis adecuada al modelo y/o tipo del camión, pintada y lista para la instalación.

Effer ofrece, como opcion en algunos modelos, un sobrechasis de alta resistencia, que se aplica directamente sobre el chasis original de cada camión.

Otra opción es el CroSStab, una patente Effer que permite orientar los estabilizadores en diagonal en la dirección opuesta a la plataforma; de este modo, se extiende y asegura el área de máxima estabilidad a 360 °. Con el CroSStab también se obtiene una zona de trabajo libre más cercana a la base de la grúa, para realizar elevaciones de cargas pesadas.

OPCION 2: CroSStab

EXCELENTE ESTABILIDAD La base opcional CroSStab Effer

EXTENSIÓN INTEGRAL 2. Más espacio de carga. El uso de aceros especiales y el cuidadoso estudio de ingeniería especializada permiten lograr un sobrechasis muy compacto, dejando más espacio de carga en la altura del vehículo para su circulación.

BASE OPCIONAL 1. Estabilidad en movimiento. Las grúas equipadas con base integral tienen un centro de gravedad más bajo, lo que reduce la altura total del vehículo y por lo tanto lo hace más estable durante la marcha.

3. Mayor capacidad de carga. La base opcional y la extensión integral presentan una excelente relación peso/rigidez y como resultado permiten una mayor capacidad de desplazar volumenes de carga mayores. 4. Personalización. Effer ofrece el chasis completo para cualquier tipo de camión.

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CroSStab 5. Estabilidad a 360°. El posicionamiento diagonal de los brazos estabilizadores permite que la grúa trabaje con rendimiento al 100% en los 360° de rotación (*). 6. Mejora en capacidad de carga cerca de la grúa. Con los estabilizadores orientados en diagonal se pueden mover cargas voluminosas y pesadas cerca de la base de la grúa.

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7. Cargas frontales. El sistema CroSStab obtiene mejores resultados a menor costo que las principales soluciones alternativas para la elevación de cargas frontales. (*) En la zona de las diagonales de los estabilizadores se puede tener una modesta reducción de potencia y rendimiento, según el tipo de camión; Effer ofrece estudios de factibilidad a

solicitud del cliente.

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EXCELENTE ESTABILIDAD La base opcional CroSStab Effer

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Time to money La base opcional y la extensión integral permiten una instalación muy rápida. La mayor capacidad de carga residual reduce el tiempo de transporte de equipos y materiales. El sistema CroSStab, gracias a su flexibilidad de posicionamiento reduce el desplazamiento del camión, lo que se traduce en un significativo ahorro de tiempo.

LONG LASTING El sistema CroSStab puede ser fácilmente instalado en un segundo camión una vez acabada la vida útil del camión original, manteniendo su valor en el tiempo.

NO LIMITS Trabajando a 360° al máximo rendimiento, las grúas EFFER permiten trabajar en situaciones extremas que resultarían imposibles con los sistemas tradicionales de estabilización.

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3. Más fuerza y mayor alcance

El segundo brazo y las extensiones EFFER

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En el diseño de una grúa para camiones el elemento principal que permite soluciones únicas es el segundo brazo y la articulación de sus extensiones. Estos componentes contribuyen a determinar el rendimiento de la grúa en términos de longitud de brazo, velocidad de funcionamiento, capacidad de elevación y resistencia de equipo.

La experiencia de los diseñadores Effer ha permitido realizar una serie de soluciones técnicas y productivas de excelencia: • El perfil del brazo • Acople lateral • Los cilindros de las extensiones: fijación con pasador rápido y acople avanzado • Disposición simétrica de las extensiones de cilindros • Ajustes laterales de bronce • Mangueras hidráulicas de grandes dimensiones y con varios pliegues • High Speed System y sistema Pro.Dec • Salida secuencial de las extensiones

MÁS FUERZA Y MAYOR ALCANCE El segundo brazo y las extensiones EFFER

El perfil del brazo

Acople lateral

1. Máxima rigidez. El segundo brazo Effer está disponible en versiones de hasta 9 extensiones. La estructura cuenta con una sección geométrica hexagonal o decagonal dependiendo del tamaño de la grúa, para asegurar la máxima rigidez.

3. Máxima longitud. El acople del segundo brazo es lateral en lugar de en línea. De esta manera, es posible conseguir extensiones muy largas.

2. Una sola pieza. Tanto brazo como extensionesson fabricados con una sola plancha metálica plegada en varios puntos y terminados con una sola soldadura robotizada tanto en el interior como en el exterior.

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4. Fuerza interior. La estructura de soporte tiene una estructura alveolar con refuerzos internos. Esta solución garantiza la máxima fiabilidad operativa y el máximo rendimiento de la grúa, incluso en condiciones extremas.

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CILINDROS DE LAS EXTENSIONES: FIJACIÓN CON PASADOR RÁPIDO Y ACOPLE AVANZADO 5. Facilidad para desmontar. Effer ha patentado un nuevo sistema de fijación de los cilindros de las extensiones con pasador rápido y sin tornillos de fijación. El desmontaje de la pieza se realiza con gran facilidad y sin necesidad de herramientas especiales, incluso después de años de uso. 6. Cilindros siempre rectos. Effer ha desarrollado un acople avanzado para sus cilindros de extensiones; de esta manera estos componentes no se ven afectados por la flexión del brazo. Al moverse dentro de un cilindro recto, las juntas se desgastan menos y duran mucho más tiempo.

SIMETRÍA DE LOS CILINDROS EN LAS EXTENSIONES 7. Equilibrio perfecto. Los cilindros están fabricados simétricamente con respecto a la línea del brazo, esto produce el máximo equilibrio durante las maniobras de salida y repliegue de las extensiones.

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MÁS FUERZA Y MAYOR ALCANCE El segundo brazo y las extensiones EFFER 9

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AJUSTES LATERALES DE BRONCE 8. Ajustes en el tiempo. Para garantizar la forma lineal del brazo de la grúa a través del tiempo, Effer utiliza ajustes regulables (externos) o fijos (internos) de bronce; este precioso material tiene una resistencia superior a la de los materiales sintéticos, los cuales son menos eficaces y duraderos si se utilizan para este tipo de trabajo mecánico.

MANGUERAS HIDRÁULICAS DE GRANDES DIMENSIONES Y CON GRAN FLEXIBILIDAD 9. Flexibilidad. Effer inserta varios pliegues en la construcción estándar de las mangueras del sistema hidráulico de los cilindros; de esta manera, las mangueras responden elásticamente a las tensiones debidas a las tensiones naturales de los componentes de la grúa. Así se evitan pérdidas de aceite y roturas en las mangueras. 10. El caudal justo. El gran diámetro de las mangueras reduce la presión y la temperatura del aceite hidráulico durante el trabajo, lo que evita pérdidas de potencia. Además, en climas fríos, la manguera de mayor diámetro permite altas velocidades de funcionamiento desde las primeras maniobras.

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HIGH SPEED SYSTEM Y SISTEMA PRO.DEC 11. Velocidad inigualable. El HSS – High Speed System es el fruto de la experiencia Effer introducido en todos los modelos (excepto en algunos de los más pequeños). El sistema — con válvula regenerativa — acelera la salida de las extensiones, gracias al aprovechamiento del aceite que de otro modo iría directamente al depósito. 12. Carga segura. Effer ha patentado el sistema Pro.Dec - Progressive Deceleration, que consiste en la presencia de amortiguadores hidráulicos en el extremo de los cilindros de extensión. Con el Pro.Dec la transición de un cilindro de extensión se produce a una velocidad reducida al iniciar y al finalizar la carga. El sistema reduce la oscilación de la carga, lo que se traduce en un trabajo más seguro y eficaz.

SALIDA SECUENCIAL 13. Válvulas secuenciales. Effer, desde los modelos más pequeños de su gama, utiliza válvulas hidráulicas conectadas a los cilindros de las extensiones, que permiten una salida regular y secuencial de estas; de este modo, se aligera la estructura del brazo, lo que permite aprovechar una mayor potencia para el desplazamiento de la carga. 14. La medida justa. Cada cilindro tiene las dimensiones adecuadas para la extensión a la que está conectado; de este modo queda garantizado que la potencia sea la adecuada para cada extensión logrando simplificar las maniobras secuenciales de extensión.

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MÁS FUERZA Y MAYOR ALCANCE El segundo brazo y las extensiones EFFER

Time to money El High Speed System permite ahorrar hasta un 50% del tiempo por cada maniobra de salida de las extensiones. La salida secuencial de las extensiones permite la reducción del peso de la grúa, conserva una mayor potencia de elevación y una mayor capacidad de carga para el transporte reduciendo así el tiempo de trabajo.

Surgical precision El sistema de frenos Pro.Dec ofrece una estabilidad excepcional a la carga movida por la grúa. Los ajustes de bronce aseguran la máxima precisión de las maniobras, reduciendo el juego mecánico entre los elementos del brazo.

LONG LASTING El diseño de los brazos y las extensiones con una única soldadura hace que el brazo sea más resistente a la fatiga en el tiempo. El acople ràpido de los cilindros hace que el mantenimiento resulte sencillo, incluso después de muchos años. El acople avanzado del cilindro reduce las tensiones mecánicas y el desgaste de las juntas. Las mangueras hidráulicas con muchos pliegues ofrecen rentabilidad durante mucho tiempo, incluso en presencia de tolerancias dinámicas de los diferentes componentes. Los ajustes laterales en bronce tienen una mayor vida útil.

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SAFETY El sistema Pro.Dec mediante el control de las maniobras de salida y regreso de las extensiones, hace más seguro el desplazamiento de la carga.

NO LIMITS La sección especial del brazo y la disposición de los cilindros de extensión permiten obtener una longitud de la grúa entre las mejores existentes para camiones, además la salida secuencial de las extensiones hace que el brazo ofrezca una mayor capacidad de elevación.

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4. Listas para trabajar

El sistema Wind&Drive y el cabrestante Effer

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Hoy en día el 70% de grúas medianas y grandes se utilizan con el cabrestante; con el sistema Wind&Drive las poleas por las que se desliza el cable del cabrestante están integradas en la estructura de la grúa. Esto elimina todas las operaciones necesarias para la preparación al uso: el pasaje entre la posición “grúa al gancho “ y “ grúa al cabrestante” es inmediato, más rápido y con menos esfuerzo, es decir, con mejores resultados en menos tiempo. Estas son las características del sistema Wind&Drive y del cabrestante Effer: • Componentes integrados en el sistema • Contraste del “efecto flecha” • Control de la carga aplicada al cabrestante con sistema PROGRESS • Posibilidad de excluir el cabrestante desde el control remoto • Componentes de alta calidad

LISTAS PARA TRABAJAR El sistema Wind&Drive y el cabrestante Effer

COMPONENTES INTEGRADOS EN EL SISTEMA 1. Todo listo. Con el sistema Wind&Drive, el cabrestante queda siempre en la misma posición debajo del segundo brazo; por lo tanto no es necesario moverlo para colocar la grúa en posición de reposo. 2. Integración total. El cabezal giratorio en la articulación, el gancho y el contrapeso están completamente incorporados en el sistema, incluso con la grúa replegada.

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3. Sin necesidad de desmontaje. El gancho de la grúa, que en los sistemas tradicionales se utiliza como alternativa al cabrestante está integrado en el cabezal giratorio y siempre listo para su uso.

CONTRASTE DEL EFECTO FLECHA 4. Menor tensión. El sistema Wind&Drive mantiene el cable cerca de los brazos de la grúa, contrastando así el conocido “efecto flecha” de la estructura. De esta manera, se mejora la alineación entre los brazos mismos y aumenta la vida útil del cable de acero.

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CONTROL DE LA CARGA APLICADA AL CABRESTANTE CON SISTEMA PROGRESS 5. Máxima precisión. El sistema de control electrónico PROGRESS permite distribuir la carga aplicada al cabrestante de la grúa, mostrando los valores de carga en el control remoto, lo que simplifica cualquier desplazamiento y lo hace más seguro.

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VELOCIDAD DEL CABLE 6. Aún más rápido. Los sistemas hidráulicos y electrónicos que controlan el cabrestante permiten que el cable alcance velocidades de deslizamiento muy elevadas, de hasta 58 metros por minuto.

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LISTAS PARA TRABAJAR El sistema Wind&Drive y el cabrestante Effer

COMPONENTES DE ALTA CALIDAD POSIBILIDAD DE EXCLUIR EL CABRESTANTE DESDE EL RADIOCONTROL 7. Máxima seguridad. El sistema de control electrónico permite excluir el uso del cabrestante desde el control remoto para evitar maniobras accidentales y maximizar la seguridad del operador.

8. Protección de los componentes. Los componentes electrónicos del cabrestante — así como el sistema de final de carrera— se encuentran en posiciones protegidas, para evitar el riesgo de golpes accidentales. 9. Cables resistentes. Effer emplea cables de acero antitorsión, galvanizados y engrasados con el fin de garantizar el máximo rendimiento en todas las condiciones de trabajo y una larga vida útil. 8

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Time to money La integración del sistema Wind&Drive y cabrestante en los brazos de la grúa permite comenzar a operar de inmediato sin tener que montar componentes al comienzo de las fases operativas y de replegar la grúa rápidamente una vez terminado el trabajo.

EASY WORK Al trabajar con el cabrestante es posible desplazar cargas con el gancho fijo, sin desmontar y volver a montar los componentes evitando así grandes esfuerzos. Los movimientos milimétricos permiten acomodar la carga rápidamente con extrema precisión.

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Surgical precision La tecnología Wind&Drive y el control electrónico PROGRESS permiten movimientos milimétricos del gancho del cabrestante para la máxima precisión operativa.

LONG LASTING El uso de cables antitorsión y la reducción del “efecto flecha” disminuyen el desgaste de los componentes y aumentan la durabilidad. La protección de las partes electrónicas del cabrestante reduce los daños permitiendo ahorrar en el mantenimiento.

SAFETY La posibilidad de excluir el uso del cabrestante desde el control remoto elimina una de las principales fuentes de daños accidentales en el uso de las grúas para camiones.

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5. E  l sistema de rotación más adecuado para cada necesidad

El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer

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Effer cuenta con dos sistemas de rotación para asegurar la máxima personalización de sus grúas: el sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor. El sistema de cremallera Effer garantiza un ángulo de rotación de la grúa superior a 360° siendo este entre los más amplios de la categoría. El sistema de corona dentada, con motorreductor permite un movimiento de rotación de la grúa continuo e ilimitado.

El sistema de cremallera Effer adopta las siguientes soluciones técnicas: • Soluciones mecánicas para reducir la fricción • Engranajes de dimensión reducida • Ajuste para reducir las tolerancias • Engrase en un solo punto • Variabilidad del punto muerto En el sistema de corona dentada con motorreductor Effer aplica otras soluciones para conseguir el máximo resultado operativo: • Rotación continua • Sistema de gestión de velocidad y potencia de rotación • Motorreductor externo • Juntas de estanque y de protección en la corona dentada • Fijación de la corona dentada

EL SISTEMA DE ROTACIÓN MÁS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer

SISTEMA DE CREMALLERA SOLUCIONES MECÁNICAS PARA REDUCIR LA FRICCIÓN 1. Posición de las guías. Las guías (superior e inferior) de la columna de la grúa se encuentran a una amplia distancia vertical, con el fin de asegurar la máxima estabilidad y la mínima pérdida de energía. 2. Posición de la cremallera. La posición de la cremallera entre las guías disminuye la flexión de la columna y la fricción con respecto a las mismas guías.

3. Contrapresión. La cremallera está ubicada en el lado opuesto al brazo de la grúa; de este modo, la flexión de la columna se compensa reduciendo las tolerancias y la pérdida de potencia debido a la fricción entre columna y guías.

ENGRANAJES DE DIMENSIONES REDUCIDAS 4. Más de 360°. El sistema de rotación de cremallera Effer tiene engranajes muy reducidos fabricados con materiales especiales; permitiendo obtener ángulos de rotación, (superiores a los 360°) entre los más amplios del mercado mundial.

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ENGRASE EN UN SOLO PUNTO 6. Diseño único. Effer ha diseñado el sistema de rotación con cremallera de tal manera que todos los puntos de lubricación de la base estén cerca facilitando las operaciones de mantenimiento.

AJUSTE DE REGULACIÓN DE TOLERANCIAS 5. Tolerancia cero. El sistema de rotación con cremallera Effer tiene ajuste de regulación que permite reducir el juego mecánico entre la columna y la cremallera.

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VARIABILIDAD DEL PUNTO MUERTO 7. Versatilidad. El sistema de cremallera se puede regular para variar la posición del punto muerto en caso de una segunda instalación en un nuevo

camión.

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EL SISTEMA DE ROTACIÓN MÁS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer

Sistema de corona dentada con motorreductor ROTACIÓN CONTINUA 8. Rotación continua. El sistema con corona dentada EFFER permite la rotación sin fin de la grúa. Para transportar el aceite y las señales eléctricas desde la base hasta la parte móvil de la grúa, Effer aplica un sistema avanzado y confiable de giro que no limita las maniobras de la grúa.

SISTEMA DE GESTIÓN DE VELOCIDAD Y POTENCIA DE ROTACIÓN 9. Rotación bajo control. Effer utiliza motorreductores con varias etapas de reducción de velocidad, con la que el operador puede regular la velocidad de rotación de la grúa y controlar el movimiento de la carga en el gancho de forma totalmente segura y precisa.

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10. Potencia a cualquier velocidad. Las diversas etapas de reducción de las revoluciones del motor permiten tener la máxima potencia de funcionamiento, incluso a velocidades de rotación mínimas. 11. Potencia en cualquier aspecto. El sistema Effer garantiza una potencia de rotación constante en cualquier posición de trabajo del brazo.

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MOTORREDUCTOR EXTERNO 12. Sin problemas de fuerza. Con respecto al motorreductor interno, el motorreductor externo no tiene problemas de dimensionamiento. El motorreductor externo permite emplear motores de alta potencia sin problemas de espacio en grúas de tamaño medio. 13. Regulación de las tensiones. Posibilidad de ajustar la posición del motorreductor externo con respecto a la corona dentada para reducir el juego corona/piñón utilizando herramientas normales.

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EL SISTEMA DE ROTACIÓN MÁS ADECUADO PARA CADA NECESIDAD El sistema de cremallera y el sistema de corona dentada con motorreductor Effer

FIJACIÓN DE LA CORONA 15. Acople total. Todas las coronas Effer están fijadas con tornillos de alta resistencia y ajustadas con llave dinamométrica.

JUNTAS DE PROTECCIÓN 14. Protección desde el exterior. La corona dentada de las grúas Effer cuenta con una junta de protección entre los anillos rotatorios para evitar el ingreso de agua y polvo en las pistas.

16. Reducción de la resistencia mecánica. Para disminuir al máximo la fricción en la rotación la corona Effer emplea dos líneas de rodamientos de bolas. 15

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Surgical precision El conjunto de sistemas mecánico, hidráulico y electrónico de las grúas Effer controla con extrema precisión los movimientos de rotación operativos.

LONG LASTING Los sistemas de rotación Effer están diseñados para asegurar un bajo índice de fricción y reducir el desgaste de los componentes en el tiempo. Los ajustes de regulación de tolerancias permiten mantener la eficiencia de los sistemas de rotación constante. La variabilidad de la posición de punto muerto en el sistema de cremallera permite volver a instalar la grúa en camiones con necesidades de espacio diferentes. Las juntas aplicadas en la corona la protegen del agua y el polvo, lo que aumenta su vida útil.

SAFETY Las soluciones Effer en los dos sistemas de rotación garantizan un control preciso de los movimientos en toda la zona operativa de la grúa garantizando la seguridad del operador y de la carga.

NO LIMITS Los sistemas Effer para la reducción de la fricción permiten aprovechar toda la potencia del sistema hidráulico para la rotación de la grúa generando un rendimiento superior al promedio.

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6. Velocidad, precisión y eficacia

El sistema hidráulico EFFER

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El sistema hidráulico activa todos los movimientos de la grúa y lo de EFFER ha sido diseñado cuidadosamente para que las grúas ejecuten las maniobras operativas con facilidad, velocidad y precisión. Effer ha creado soluciones enfocadas a excelentes resultados:

• Gestión de los flujos del sistema hidráulico • Gestión de la potencia del sistema hidráulico • Tuberías hidráulicas de amplio diámetro • Conexiones hidráulicas con juntas o-ring de sellado frontal • Refrigerador de calor con elevada capacidad de enfriamiento • Juntas hidráulicas de alta calidad • Protección de válvulas de bloqueo • Indicadores de obstrucción de los filtros de aceite • Gestión de la velocidad del gancho con sistema Progress • Aceite biodegradable

VELOCIDAD, PRECISIÓN Y EFICACIA El sistema hidráulico effer

GESTIÓN DE LOS FLUJOS DEL SISTEMA HIDRÁULICO 1. Distribuidores de mucho caudal. En toda su gama, Effer emplea distribuidores hidráulicos capaces de gestionar un gran caudal de aceite para realizar maniobras simultáneas sin pérdidas de potencia. 2. Maniobras simultáneas. Gracias al sistema Flow Sharing el flujo de aceite se optimiza en cada movimiento. Sin importar si han sido instaladas dos bombas hidráulicas, la grúa sigue utilizando un solo distribuidor logrando el control de la grúa y eliminando el problema de pérdida de potencia en los movimientos.

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GESTIÓN DE LA POTENCIA DEL SISTEMA HIDRÁULICO 3. Compensación de la potencia. Effer instala en sus grúas un sistema de control del flujo hidráulico con compensadores internos para garantizar la potencia y la velocidad adecuada a todos movimientos, incluso al utilizar diferentes funciones de la grúa. 4. Velocidad progresiva. El uso de válvulas hidráulicas de última generación permite el control de todos los movimientos de la grúa con variaciones de velocidad graduales y progresivas.

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TUBERÍAS HIDRÁULICAS DE AMPLIO DIÁMETRO 5. Mangueras de amplio diámetro. Effer instala en las grúas mangueras hidráulicas de grande tamaño tanto rígidas como flexibles. El tamaño grande del diámetro de las mangueras reduce la presión y la temperatura del aceite hidráulico evitando pérdidas de potencia. En climas fríos la manguera de diámetro grande permite velocidades operativas elevadas desde las primeras maniobras. En climas cálidos, esta característica ayuda a mantener una temperatura adecuada en el sistema.

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CONEXIONES HIDRÁULICAS CON JUNTAS O-RING DE SELLADO FRONTAL 6. Máximo caudal. Para maximizar el flujo del aceite en los puntos de unión de las mangueras, Effer adopta exclusivamente las conexiones con juntas hidráulicas o-ring de sellado frontal, empleadas normalmente en trabajos más pesados (por ejemplo, maquinaria pesada para el movimiento de tierras).

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VELOCIDAD, PRECISIÓN Y EFICACIA El sistema hidráulico effer

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ELEVADA CAPACIDAD DE ENFRIAMIENTO 7. Capacidad de enfriamiento. Effer instala un intercambiador de calor para las condiciones de trabajo más difíciles en la mayoría de sus equipos logrando los siguientes beneficios: • El aceite se mantiene a temperatura media o baja, incluso en ambientes con elevadas temperaturas • El aceite mantiene estables las propiedades físico-químicas durante más tiempo • Los componentes y las juntas son sometidos a menor desgaste.

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LA MEJORES JUNTAS HIDRÁULICAS DEL MERCADO 8. Juntas. Todas las juntas utilizadas en el sistema hidráulico de las grúas Effer se encuentran entre las mejores de su categoría y se consiguen fácilmente en el mercado.

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PROTECIÓN DE VÁLVULAS DE BLOQUEO

INDICADORES DE OBSTRUCCIÓN DE FILTROS DE ACEITE

9. Movimientos graduales. Las válvulas de bloqueo de las grúas Effer también tienen la función de eliminar los picos de presión debido a movimientos bruscos de la carga logrando movimientos graduales y precisos.

11. Limpieza al máximo. Los filtros del sistema hidráulico Effer están equipados con sensores que indican si estos están obstruidos; de este modo es posible programar el mantenimiento y evitar daños a los componentes como consecuencia del uso de aceite contaminado.

10. Componentes protegidos. Las válvulas de bloqueo se instalan en los cilindros a través de bridas que garantizan una exposición mínima a golpes ocasionales y una máxima seguridad operativa.

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VELOCIDAD, PRECISIÓN Y EFICACIA El sistema hidráulico effer

CONTROL DE LA CARGA APLICADA AL CABRESTANTE CON SISTEMA PROGRESS 12. Velocidad controlada. Para garantizar la máxima seguridad Effer ha integrado el sistema de control electrónico Progress al sistema hidráulico. Este sistema gestiona la velocidad operativa máxima de la grúa al gancho, optimizándola de acuerdo con la posición de los brazos, la carga aplicada y con la estabilidad del camión.

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ACEITE BIODEGRADABLE 13. Think green. El sistema hidráulico Efferes compatible con varios tipos de aceites biodegradables presentes en el mercado, manteniendo la máxima eficacia en el funcionamiento y respetando el medio ambiente*.

*solicitar al servicio técnico Effer la confirmación de la idoneidad del tipo de aceite elegido.

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Time to money Las mangueras hidráulicas de amplio diámetro permiten tener la máxima potencia y velocidad desde las primeras maniobras, incluso en climas fríos.

EASY WORK Todas las juntas utilizadas por Effer dentro de los cilindros son de las mejores en su gama y son suministradas por los productores mundiales más importantes.

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Surgical precision La sinergia del sistema hidráulico con el sistema PROGRESS permite mover el gancho de la grúa a la velocidad adecuada según el tipo de maniobra. Las válvulas de bloqueo de las grúas Effer permiten obtener movimientos muy graduales y precisos.

LONG LASTING El intercambiador de calor de grandes dimensiones permite mantener la temperatura del aceite en valores medios/bajos logrando que el aceite mantenga sus características durante más tiempo y evitando un mayor desgaste en las juntas. Las válvulas de bloqueo de movimiento aplicadas a los cilindros por medio de bridas resisten a los golpes accidentales. El indicador de obstrucción de los filtros permite evitar daños causados por el uso de aceite contaminado.

SAFETY La sinergia con el sistema PROGRESS evita todos los movimientos bruscos aumentando la seguridad de las personas y de la carga.

NO LIMITS El uso de un único distribuidor y de un sistema de control proporcional compensado permite que las grúas Effer utilicen la máxima potencia hidráulica del sistema en cualquier situación. Effer utiliza conexiones hidráulicas con juntas o-ring de sellado frontal para la máxima estanquidad en las uniones. 45

7. Todo bajo control, siempre

Los sistemas electrónicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

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Trabajar con las grúas Effer es muy simple y seguro gracias a sistemas de control de avanzada*. De acuerdo con los diferentes tipos de grúa, Effer propone dos soluciones distintas: DMU 3000 PLUS y PROGRESS. Las ventajas de ambos sistemas se pueden agrupar en tres áreas: • Estructura del sistema • Instrumentos de gestión de la grúa • Efectos sobre la operatividad de la grúa

* En algunos modelos de grúas medianas y pequeñas el sistema de control de los movimientos se realiza únicamente con componentes hidráulicos.

TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE Los sistemas electrónicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

CAPACIDADES TÉCNICAS DEL SISTEMA DMU 3000 PLUS ESTRUCTURA DEL SISTEMA 1. Seguridad en el tiempo. El DMU 3000 PLUS es un sistema electrónico simple y altamente confiable, que permite trabajar con la grúa en condiciones de máxima seguridad, impidiendo maniobras potencialmente peligrosas. 2. Prevención de daños. Los componentes electrónicos y los sensores del sistema están instalados en posiciones protegidas para evitar daños accidentales.

3. Todo en uno. El DMU 3000 PLUS es un sistema que además de realizar las funciones básicas de la grúa permite realizar otras funciones electrónicas relacionadas con el camión (por ejemplo el arranque y el apagado del camión mismo directamente desde el radiocontrol). 4. Resistencia al agua. Todo el sistema tiene un índice de protección IP 67 de resistencia al agua y a agentes atmosféricos.

3

1

4

2

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INSTRUMENTOS DE GESTIÓN DE LA GRÚA

6

5. Doble cobertura. El DMU 3000 PLUS permite gestionar dos áreas de trabajo diferentes de la grúa según la estabilidad que ofrece el camión. 6. Estabilidad a 360°. El DMU 3000 PLUS se aplica también en grúas con base CroSStab y optimiza el rendimiento de elevación de acuerdo con el posicionamiento del estabilizador rotatorio.

7

7. Visualización. Con el DMU 3000 PLUS se pueden visualizar los principales elementos de rendimiento de la grúa, tanto en el panel que se encuentra dentro del camión como en el control remoto. 8. Mantenimiento. El DMU 3000 PLUS memoriza los ciclos operativos de la grúa y señala las intervenciones de mantenimiento programado. 9. ¿Cuánto falta? El DMU 3000 PLUS cuenta constantemente el tiempo durante el cual la grúa está encendida y el tiempo durante el que se encuentra en movimiento; además, almacena todos los desplazamientos realizados al máximo del rendimiento permitiendo calcular el estado de uso de la grúa y, por lo tanto, el ciclo de vida residual.

8

5

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TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE Los sistemas electrónicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

10

12

11

EFECTOS SOBRE LA OPERATIVIDAD DE LA GRÚA 10. Control remoto. El DMU 3000 PLUS permite al operador controlar el rendimiento de la grúa desde la pantalla del control remoto. 11. Límite máximo. El DMU 3000 PLUS gestiona automáticamente la velocidad de la grúa con base en los valores de carga máximos permitidos.

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12. Sin accidentes. El exclusivo sistema antivuelco del camión Effer, junto con el DMU 3000 PLUS, permite operar la grúa con la máxima seguridad.

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CAPACIDADES TÉCNICAS PROGRESS

ESTRUCTURA DEL SISTEMA

14

13. Entre las mejores del mundo. El PROGRESS es un sofisticado sistema de gestión electrónica de la grúa diseñado por Effer en colaboración con DANFOSS, líder mundial en componentes electrónicos instalados sobre grúas. 14. Conexiones sencillas. El PROGRESS utiliza la tecnología CAN-BUS para conectar entre sí los diferentes componentes electrónicos instalados en la grúa. 15. Cero accidentes. Los componentes electrónicos y los sensores del sistema se encuentran en posiciones protegidas para evitar daños accidentales.

15

13

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TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE Los sistemas electrónicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

16. A prueba de agua. Todo el sistema tiene un índice de protección IP 67, resistente al agua y a agentes atmosféricos.

17

17. Control total. Desde el control remoto es posible controlar también otras funciones electrónicas del camión (por ejemplo, el arranque y el apagado del camión mismo desde el radiocontrol). El PROGRESS permite integrar el sistema electro-hidráulico de la grúa con otras funciones operativas conectándose por ejemplo, a los estabilizadores frontales o activando otros accesorios del camión (compuertas laterales, cabrestante de tracción, plataforma, cuchara, etc.). 18. ¡Que se haga la luz! El PROGRESS permite la activación de los faros de trabajo (si los hubiera) ubicados en los brazos de la grúa desde el radiocontrol.

18

19. Estándar de seguridad. El PROGRESS está diseñado según el estándar de rendimiento de seguridad de nivel C y a también a solicitud del cliente, también está disponible para la cesta aérea el rendimiento de seguridad nivel D (ver EN 280:2001). 16

19

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21

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INSTRUMENTOS DE GESTIÓN DE LA GRÚA 20. Geometrías aéreas. El PROGRESS permite ver en la base de la grúa y en el control remoto la disposición geométrica de los brazos de la grúa y de este modo mantenerla controlada. 21. Geometrías terrestres. El dispositivo permite también la visualización y el control de la disposición geométrica de los estabilizadores.

22

22. Áreas de trabajo. El PROGRESS gestiona hasta 4 áreas de trabajo diferentes de la grúa; lado anterior, lado posterior, lado izquierdo y lado derecho. El sistema considera las cargas permitidas en cada área de acuerdo con la estabilidad que ofrece el camión y con la extensión lateral de los estabilizadores. 23. Rendimiento a la vista. Es posible ver indicaciones de rendimiento de la grúa en cada momento, tanto dentro del camión como en la pantalla gráfica de 4.3 pulgadas del control remoto. El operador puede de este modo tener siempre bajo control la situación de la grúa, del vehículo y de la carga.

23

24. Gancho de la grúa y del cabrestante. El PROGRESS permite ver el valor de la carga aplicada al gancho de la grúa o al gancho del cabrestante (opcional). 25. Levantar el peso máximo. El PROGRESS calcula automáticamente la capacidad de elevación máxima de acuerdo con la extensión efectiva de los estabilizadores.

24

20

25

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TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE Los sistemas electrónicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

INSTRUMENTOS DE GESTIÓN DE LA GRÚA

28. Asesoría a distancia. Cuando sea necesario, es posible activar la asistencia remota por parte del revendedor o de la casa matriz.

26. Prevención de desperfectos. El PROGRESS memoriza los ciclos operativos de la grúa y las anomalías detectadas, además señala las intervenciones de mantenimiento programado.

29. Seguridad en movimiento. El PROGRESS gestiona el desplazamiento y el posicionamiento de los estabilizadores a través del control remoto, lo que permite al operador trabajar con la máxima seguridad, incluso en condiciones muy difíciles.

27. Cuentas claras. El PROGRESS cuenta constantemente el tiempo durante el cual la grúa está encendida y el tiempo durante el que se encuentra en movimiento; además, almacena todos los desplazamientos realizados al máximo del rendimiento permitiendo calcular el estado de uso de la grúa y, por lo tanto, el ciclo de vida residual.

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EFECTOS SOBRE LA OPERATIVIDAD DE LA GRÚA 30. ¡Excelente rendimiento! El PROGRESS permite al operador supervisar el rendimiento de la grúa, tanto dentro del camión como desde la pantalla del control remoto.

31

31. Velocidad y carga. El PROGRESS optimiza la velocidad de la grúa en función de la carga y de la posición geométrica de los brazos. 32. MSL. El PROGRESS reduce las oscilaciones de la carga gracias al sistema MAX SPEED LIMITATION, que controla la velocidad del gancho de la grúa, incluso en presencia de una combinación de varios movimientos de los brazos evitando oscilaciones sin control de la carga y picos de presión a la estructura de la grúa. 33. Perfecta combinación. El PROGRESS gestiona el FLOW SHARING, que permite al sistema hidráulico utilizar el aceite a disposición de la grúa para realizar una gran cantidad de operaciones simultáneamente.

32

34. Máximo límite. El PROGRESS comunica al operador cuando se han alcanzado los límites operativos máximos tanto geométricos como de carga, de una manera extremadamente simple que aparece tanto en la pantalla dentro del camión como en el radiocontrol.

33

30

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TODO BAJO CONTROL, SIEMPRE Los sistemas electrónicos PROGRESS y DMU 3000 Plus

Time to money Los sistemas de gestión electrónica de la grúa (PROGRESS) permiten activar en cualquier condición operativa varios movimientos simultáneos, lo que reduce significativamente los tiempos de desplazamiento. La gestión desde el control remoto de funciones adicionales, electrónicas o hidráulicas, tanto en la grúa en el camión, permite un ahorro de tiempo durante el trabajo cotidiano.

EASY WORK Los sistemas de control electrónico Effer ofrecen la posibilidad de ver en la pantalla del control remoto todos los datos operativos de la grúa para un movimiento de las cargas sencillo y seguro.

Surgical precision El DMU 3000 PLUS y el PROGRESS miden de manera automática la configuración geométrica y los valores de las cargas aplicadas al gancho de la grúa logrando quela grúa asuma la velocidad y la aceleración más adecuada para obtener la máxima precisión de movimiento.

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EASy EASy

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LONG LASTING Los componentes electrónicos están colocados en posiciones protegidas, para reducir al mínimo el riesgo de accidentes, además el IP 67 garantiza una larga duración. Los sistemas de control electrónicoEffer memoriza los ciclos operativos y el tiempo general durante el uso de la grúa permitiendo calcular el grado de uso y señalar las intervenciones de mantenimiento necesarias.

SAFETY La gestión de la carga aplicada a la grúa, el sistema FLOW SHARING y el sistema MAX SPEED LIMITATION garantiza la máxima seguridad de las personas y de la carga, incluso cuando la grúa esté funcionando a su máximorendimiento. En la pantalla y mediante alarmas luminosas se señala el alcance de los límites máximos operativos de la grúa. Los sistemas de control electrónicos Effer gestionan la variación progresiva de velocidad de los movimientos de la grúa en función de la carga aplicada y de su posición.

NO LIMITS La visualización y la gestión de las diferentes áreas de trabajo, del rendimiento y de la disposición geométrica de la grúa en la pantalla permiten utilizar la grúa al máximo nivel de rendimiento; en caso de ser necesario el PROGRESS permite activar la asistencia remota por parte del revendedor o de la casa matriz a través de Internet.

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LIGHT CATALOGUE

LIGHT CATALOGUE kg Capacidad máxima de elecación en toneladas/metro

58

Carga elevada (kg) con prolongas recogidas y esfuerzo resultante (m).

Carga elevada (kg) con prolongas extendidas y esfuerzo resultante (m).

Peso mínimo de la grúa (kg) en la versión estándar.

PMA mínimo del vehiculo para montaje óptimo (toneladas).

Altura alcanzable (m) con el brazo articulado más largo y con la maxima verticalidad.

effer

kg

28

35

43

65

80

100

130

txm

kg @ m

kg @ m

min

t

2S

2,25

750 @ 3,00

400 @ 5,20

360

2,8 - 3,5

3S

2,19

730 @ 3,00

280 @ 6,20

380

2,8 - 3,5

2S

2,89

825 @ 3,51

425 @ 6,31

500

3,5

3S

2,84

790 @ 3,59

310 @ 7,80

535

3,5

2S

3,91

990 @ 3,26

660 @ 5,80

700

3,5 - 5

3S

3,87

990 @ 3,30

510 @ 7,10

745

3,5 - 5

4S

3,69

990 @ 3,34

420 @ 8,40

785

3,5 - 5

1S

6,34

1700 @ 3,73 1190 @ 5,33

790

6,5

2S

6,15

1610 @ 3,82

835 @ 7,10

870

6,5

3S

5,88

1505 @ 3,91

600 @ 8,89

1070

6,5

4S

5,74

1435 @ 4,00 445 @ 10,65

1135

6,5

1S

7,48

1950 @ 3,82 1380 @ 5,42

915

9

2S

7,17

1835 @ 3,91

960 @ 7,21

995

9

3S

6,96

1740 @ 4,00

700 @ 9,00

1070

9

4S

6,71

1640 @ 4,09 520 @ 10,79

1135

9

1S

9,16

2500 @ 3,64 1750 @ 5,23

1080

10

2S

8,86

2380 @ 3,72 1250 @ 7,00

1165

10

3S

8,61

2260 @ 3,81

935 @ 8,77

1245

10

4S

8,44

2165 @ 3,90 720 @ 10,56

1315

10

m

17,5

2S

11,58

2665 @ 4,35 1365 @ 8,17

1580

13

17

3S

11,23

2540 @ 4,42 995 @ 10,25

1710

13

20 21,5

4S

10,84

2415 @ 4,49 730 @ 12,37

1835

13

5S

10,43

2320 @ 4,55 515 @ 14,60

1950

13

59

LIGHT CATALOGUE

kg txm

135

145

150

165

175

220

225

60

kg @ m

kg @ m

min

t

m

2S

11,83

2590 @ 4,57 1360 @ 8,39

1655

13

12

3S

11,23

2420 @ 4,64 950 @ 10,47

1785

13

14

4S

11,04

2340 @ 4,72 715 @ 12,59

1910

13

16

5S

10,77

2250 @ 4,79 540 @ 14,82

2020

13

6S

10,31

2120 @ 4,86 360 @ 16,79

2105

13

2S

12,75

2790 @ 4,56 1470 @ 8,39

1655

13

12

3S

12,23

2635 @ 4,64 1045 @ 10,47

1795

13

14

4S

11,89

2525 @ 4,72 780 @ 12,59

1920

13

16

5S

11,73

2450 @ 4,79 610 @ 14,82

2030

13

6S

11,28

2320 @ 4,86 420 @ 16,79

2115

13

2S

13,86

3250 @ 4,27 1680 @ 8,09

1750

15

3S

13,58

3130 @ 4,34 1250 @ 10,17

1885

15

20,5

4S

13,02

2950 @ 4,41 925 @ 12,29

2005

15

21,4

5S

12,79

2850 @ 4,49 680 @ 14,52

2115

15

2S

14,48

3330 @ 4,35 1735 @ 8,17

1820

15

3S

14,15

3200 @ 4,42 1295 @ 10,25

1950

15

19,5

4S

13,72

3050 @ 4,50 965 @ 12,38

2075

15

23

5S

13,40

2930 @ 4,57 710 @ 14,60

2185

15

6S

13,11

2820 @ 4,65 550 @ 16,57

2270

15

2S

15,26

3510 @ 4,35 1835 @ 8,17

1855

15

3S

14,97

3385 @ 4,42 1380 @ 10,25

1985

15

21

4S

14,57

3240 @ 4,50 1035 @ 12,38

2110

15

23

5S

14,17

3100 @ 4,57 770 @ 14,60

2220

15

6S

13,88

2985 @ 4,65 600 @ 16,57

2305

15

2S

19,88

4600 @ 4,32 2300 @ 8,52

2535

18

20

3S

18,87

4290 @ 4,40 1650 @ 10,70

2700

18

23,8 25,7

4S

18,26

4080 @ 4,48 1225 @ 12,88

2835

18

5S

17,43

3830 @ 4,55 925 @ 15,05

2985

18

6S

17,50

3780 @ 4,63 710 @ 17,23

3115

18

2S

22,12

5060 @ 4,37 2690 @ 8,07

2835

18

3S

21,71

4900 @ 4,43 2030 @ 10,20

2985

18

21

4S

21,02

4640 @ 4,53 1480 @ 12,37

3150

18

25,4

5S

20,56

4460 @ 4,61 1105 @ 14,65

3330

18

25,8

6S

20,19

4290 @ 4,71 845 @ 16,95

3445

18

effer

kg txm

250

255

265

305

315

350

365

kg @ m

kg @ m

min

t

m

2S

22,47

5200 @ 4,32 2165 @ 8,52

2535

18

20

3S

21,47

4880 @ 4,40 1900 @ 10,70

2700

18

23,8

4S

20,95

4680 @ 4,48 1455 @ 12,88

2835

18

25,7

5S

20,12

4420 @ 4,55 1100 @ 15,05

2985

18

6S

20,19

4360 @ 4,63 845 @ 17,23

3115

18

2S

23,84

5455 @ 4,37 2915 @ 8,07

2835

18

3S

23,48

5300 @ 4,43 2210 @ 10,2

2985

18

21

4S

22,79

5075 @ 4,53 1630 @ 12,37

3150

18

25,4

5S

22,32

4840 @ 4,61 1250 @ 14,65

3330

18

25,8

6S

21,97

4670 @ 4,71 950 @ 16,95

3445

18

2S

24,74

5660 @ 4,27 3030 @ 8,07

2835

18

3S

24,39

5500 @ 4,43 2300 @ 10,20

2985

18

21,5

4S

23,85

5265 @ 4,53 1705 @ 12,37

3150

18

25,2

5S

23,24

5040 @ 4,61 1310 @ 14,65

3330

18

25,8

6S

22,87

4860 @ 4,71 1010 @ 16,95

3455

18

3S

27,14

6100 @ 4,49 2480 @ 10,43

3245

18

4S

26,59

5805 @ 4,58 1900 @ 12,69

3425

18

5S

26,22

5800 @ 4,52 1540 @ 14,47

3560

18

27

6S

25,82

5600 @ 4,61 1195 @ 16,79

3685

18

29

8S

25,04

5260 @ 4,76 710 @ 21,27

3925

18

3S

28,97

6450 @ 4,49 2640 @ 10,43

3265

18

4S

28,18

6150 @ 4,58 2025 @ 12,69

3445

18

26

5S

27,80

6150 @ 4,52 1650 @ 14,47

3580

18

27

6S

27,44

5950 @ 4,61 1300 @ 16,79

3705

18

29

8S

26,68

5600 @ 4,76 790 @ 21,27

3945

18

26

3S

32,27

7870 @ 4,06 3140 @ 10,04

3615

26

4S

31,51

7520 @ 4,16 2380 @ 12,31

3810

26

5S

31,44

7250 @ 4,30 1790 @ 14,68

4005

26

3S

32,27

7870 @ 4,10 3140 @ 10,09

3850

26

4S

31,51

7520 @ 4,19 2380 @ 12,35

4045

26

25,5

6S

30,38

7000 @ 4,34 1450 @ 16,95

4385

26

30

8S

29,88

6700 @ 4,46

4685

26

830 @ 21,64

25,3

61

LIGHT CATALOGUE

kg txm

375

385

395

455

505

525

655

62

kg @ m

kg @ m

min

t

m

3S

33,29

7330 @ 4,54 3130 @ 10,33

3775

26

4S

32,79

7220 @ 4,54 2470 @ 12,34

3960

26

25

5S

32,18

6940 @ 4,64 1950 @ 14,59

4120

26

28

6S

31,87

6740 @ 4,73 1510 @ 16,85

4270

26

30

7S

31,39

6500 @ 4,83 1150 @ 19,09

4405

26

8S

30,94

6350 @ 4,87

4525

26

930 @ 21,37

3S

34,77

8480 @ 4,10 3400 @ 10,09

3885

26

4S

34,03

8120 @ 4,19 2600 @ 12,35

4080

26

25,5

6S

33,33

7680 @ 4,34 1600 @ 16,95

4420

26

30

8S

32,29

7240 @ 4,46

910 @ 21,64

4720

26

3S

35,18

7750 @ 4,54 3380 @ 10,33

3775

26

4S

34,65

7630 @ 4,54 2630 @ 12,34

3960

26

25

5S

34,13

7360 @ 4,64 2070 @ 14,59

4120

26

28

6S

33,76

7140 @ 4,73 1630 @ 16,85

4270

26

30

7S

33,23

6880 @ 4,83 1270 @ 19,09

4405

26

8S

32,89

6750 @ 4,87 1060 @ 21,37

4525

26

4S

40,48

8900 @ 4,55 3060 @ 12,33

4895

26

25,3

5S

39,83

8550 @ 4,66 2380 @ 14,57

5085

26

30,8 33,5

6S

39,44

8300 @ 4,78 1910 @ 16,85

5295

26

7S

38,77

8000 @ 4,84 1455 @ 19,17

5495

26

8S

38,00

7620 @ 4,99 1090 @ 21,59

5700

26

4S

43,66

9600 @ 4,55 3330 @ 12,33

4895

26

25,3

5S

43,05

9240 @ 4,66 2630 @ 14,57

5085

26

30,8

6S

42,62

8970 @ 4,78 2120 @ 16,85

5295

26

33,5

7S

41,99

8670 @ 4,84 1640 @ 19,17

5495

26

8S

41,24

8270 @ 4,99 1270 @ 21,59

5700

26

4S

46,84

10300 @ 4,55 3600 @ 12,33

4895

26

25,3

5S

46,17

9910 @ 4,66 2855 @ 14,57

5085

26

30,8

6S

45,48

9570 @ 4,78 2305 @ 16,85

5295

26

33,5

7S

44,85

9260 @ 4,84 1800 @ 19,17

5495

26

8S

44,09

8840 @ 4,99 1410 @ 21,59

5700

26

3S

57,18

12820 @ 4,44 5515 @ 10,31

5495

26

4S

56,24

12400 @ 4,53

4320 @ 12,5

5800

26

26,5

5S

55,64

11725 @ 4,75 3370 @ 14,91

6075

26

28,8

6S

55,02

11620 @ 4,75 2740 @ 17,13

6360

26

34,5

8S

53,48

11330 @ 4,72 1935 @ 20,62

6840

26

33,4

9S

53,19

11000 @ 4,84

7055

26

1600 @ 23

effer

kg txm

685

855

955

1155

1355

1405

1750

kg @ m

kg @ m

min

t

m

3S

60,21

13500 @ 4,44 5800 @ 10,31

5635

26

4S

59,02

13000 @ 4,53 4530 @ 12,50

5940

26

26,5

5s

58,37

12300 @ 4,75 3570 @ 14,91

6215

26

28,8

6s

57,87

12180 @ 4,75 2930 @ 17,13

6500

26

34,5

8s

56,36

11940 @ 4,72 2070 @ 20,62

6980

26

33,4

9s

56,14

11600 @ 4,84 1685 @ 23,00

7195

26

4S

73,00

17000 @ 4,33 6290 @ 11,68

7210

26-32

26,6

6S

71,68

16000 @ 4,48 3980 @ 16,01

7825

26-32

33,7

7S

70,38

15200 @ 4,63 3270 @ 18,26

8085

26-32

35,6

8S

70,50

15030 @ 4,69 2690 @ 20,58

8370

26-32

38,3

9S

69,45

14500 @ 4,79 2000 @ 22,94

8600

26-32

4S

76,41

17600 @ 4,33 6500 @ 11,68

7210

26-32

26,6

6S

74,88

16700 @ 4,48 4290 @ 16,01

7825

26-32

33,7

7S

74,24

16040 @ 4,63 3450 @ 18,26

8085

26-32

35,6

8S

73,72

15720 @ 4,69 2820 @ 20,58

8370

26-32

38,3

9S

73,17

15280 @ 4,79 2310 @ 22,94

8600

26-32

6S

85,77

19800 @ 4,33 5360 @ 15,08

9850

32

31,5

7S

85,29

19340 @ 4,41 4400 @ 17,30

10195

32

34,5

8S

84,92

18460 @ 4,60 3655 @ 19,65

10490

32

36,5

9S

84,21

18110 @ 4,65 2975 @ 22,04

10800

32

38,5

6S

94,63

21820 @ 4,33 5980 @ 15,08

10550

32

31,5

7S

93,89

21300 @4,41 4940 @ 17,30

10890

32

34,5

8S

92,83

20350 @ 4,60 4080 @ 19,65

11185

32

36,5

9S

92,64

20070 @ 4,65 3350 @ 22,04

11500

32

39

4S

100

23600 @ 4,14 9130 @ 10,95

9 875

32

6S

96,60

22300 @ 4,33 6100 @ 15,08

10595

32

31,5

7S

95,19

21600 @ 4,41 5030 @ 17,30

10935

32

34,5

8S

95,13

20700 @ 4,60 4180 @ 19,65

11230

32

36,5

9S

94,75

20400 @ 4,65 3420 @ 22,04

11545

32

39

4S

125,80

28750 @ 4,30 11280 @ 11,15

12050

32

6S

121,20

26900 @ 4,50 7610 @ 15,24

13000

32

31,5

8S

120,10

25500 @ 4,71 5380 @ 19,72

13800

32

35,5

L 8S

117,15

21650 @ 5,41 3660 @ 24,05

14300

32

44

L 9S

115,26

20730 @ 5,56 2930 @ 26,48

14805

32

46,3

63

LIGHT CATALOGUE

kg txm

1855

2655

2755

3000

kg @ m

kg @ m

min

t

m

4S

129,23

29500 @ 4,30 11550 @ 11,15

12120

32

6S

124,66

27670 @ 4,50 7850 @ 15,24

13070

32

31,5

8S

123,31

26180 @ 4,71 5500 @ 19,72

13870

32

35,5 43

9S

121,36

24950 @ 4,86 4400 @ 22,02

14340

32

L8S

117,15

21850 @ 5,41 3700 @ 24,05

14370

32

44

L9S

115,26

20730 @ 5,56 293 0 @ 26,48

14875

32

46,3

3S

198,48

26750 @ 7,42 12600 @ 15,7

40

4S

194,03

25700 @ 7,55 9950 @ 18,63

40

6S

186,27

23850 @ 7,81 6070 @ 24,49

40

51

7S

183,08

23000 @ 7,96 4740 @ 27,45

40

54

3S STR

232,25

39650 @ 5,53 20700 @ 11,22

40

5S STR

220,27

37000 @ 5,81 13950 @ 15,80

40

44000 @ 5,70 19300 @ 13,60

40

4S

262,48

Le configurazioni e le immagini riportati nel depliant sono esemplificativi. Per conoscere l’offerta completa e per maggiori dettagli tecnici, rivolgersi al concessionario EFFER di zona e consultare il sito www.effer.com. I dati indicati possono subire modifiche. Capacità di sollevamento secondo potenza massima della gru. La stabilità dell’autocarro può richiedere il declassamento. The configurations and figures contained in the brochure are illustrative. For information on the complete offer and for more technical details, ask your EFFER dealer or consult the website www.effer.com. The above data are subject to change. Lifting capacity is based on the maximum lifting power of the crane. The stability of the truck may require a reduction of lifting capacity. 64

leyenda

W

Brazos de perfil hexagonal

Anchura de la grúa

Brazos de perfil decagonal

Espesor grua

Radiocomando

Articulación del brazo superior a 180ª

Rotación con cremallera de giro

Posición de mando “HOMBRE LEVANTADO”

Giro de la corona con motorreductor

CroSStab

Grupo motorreductor adicional

Opción marina disponible

ETL (Effer Twin Links) Articulación con doble bielas

“Wind & Drive” Plegado de la grúa sin necesidad de desmontar los components del cabrestante

Base integrada para montaje compacto

Refrigerador de aceite

Válvulas de secuencia

D I S L AY

Radiocomando con pantalla (display)

Marca CE

Gatos estabilizadores giratorios de accionamiento manual

“Data Monitor Unit” Control electrónico de la grúa

Gatos estabilizadores giratorios de accionamiento hidráulico

Momento máximo de elevación

Gatos estabilizadores con salida manual

Angulo de giro

Gatos estabilizadores con salida hidráulica

Altura de la grúa

“Grip & Swing” Gancho con cojinete

LIGHT CATALOGUE

ESS-Mini ESS (Sistema Effer de estabilidad)

PROGRESS

Cabrestante

Disposición simétrica de las extensiones de cilindros 9ª extensión con cilindro interno

Cambio de DMU 3000 a Progress

“High Speed System” Aumento de la velocidad de extensión de la grúa

Adaptación grúa para PLE

“Pro.Dec. System” Cilindros con sistema de parada gradual a final de carrera

Radiocomando con joystick

Sistema de articulación del jib superior a 180º

Radiocomando para estabilizadores

“Close-Lift (CL)” 2ª brazo desplazable hidráulicamente

Version C

Anchura gatos

GVW min

66

H

Version H - Versión base para paises fuera de la UE, para detalles técnicos consultar con el Departamento Comercial de Effer

LOAD

Lectura de la carga en la pantalla del control remoto

www.effer.com

medhiartis.com

EFFER S.p.A.

Empresa certificada Certificado n° LRC 0160162/QMS

DP00003_1-100614

Via IV Novembre, 12 | 40061 Minerbio (BO) – Italy Tel. +39 051 4181211 | Fax. +39 051 4181491 S.P. 40 ex Vicinale Accetta Grande | 74010 Statte (TA) – Italy Tel +39 099 4700191 | Fax +39 099 4700189 www.effer.com | [email protected]