Propuesta para el diseño de un sistema de control de mobiliario para el Departamento de Operaciones en la empresa DMC catering

República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular Para la Educación Universitaria Colegio Universitario Hotel Escuela de los Andes Venez

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República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular Para la Educación Universitaria Colegio Universitario Hotel Escuela de los Andes Venezolanos

Propuesta para el diseño de un sistema de control de mobiliario para el Departamento de Operaciones en la empresa DMC catering.

Tutor Académico: MSc. Yvonne Avendaño

Autor: Br. Fernando José Delgado Siniva

Tutor Empresarial:

C.I. 24.113.828

Lic. Milangel Gelder

Mérida, julio de 2014 III

República Bolivariana de Venezuela Ministerio del Poder Popular Para la Educación Universitaria Colegio Universitario Hotel Escuela de los Andes Venezolanos

Propuesta para el diseño de un sistema de control de mobiliario para el Departamento de Operaciones en la empresa DMC catering.

MERIDA, JULIO 2014 IV

Agradecimiento

Gracias primeramente a Dios todo poderoso, el cual me ha permitido vivir, y experimentar cada día cosas nuevas, y haberme proporcionado la sabiduría e inteligencia para lograr muchas metas a nivel profesional.

Gracias a Alfredo Delgado y Elizabeth Siniva; mis padres y mejores amigos, mi mayor ejemplo de responsabilidad, servicio, pasión y excelencia, les agradezco por formarme con principios y valores que me hacen ser el hombre que soy en el día de hoy; lo que me ha impulsado a honrarlos a través de mis logros, los quiero. A mi madre a pesar de estar lejos ciento que está a mi ladoapoyándome, gracias.

A mis hermanas, principalmente a Nayerlin por haber sido como mi segunda madre y a mi hermana Laura, por siempre estar ahí y que mi logro les sirva de ejemplo para alcanzar lo que desee.

A mis amigos Gustavo Muchacho, Alejandro Riva, FerencOze, ZaikelyLamus, Veronica, Clari, Dilmar Cedeño, Leonardo L, y todos mis amigos, por estar presente en el trascurso de mi carrera y haber compartido buenos momentos.

Al Gerente de Operaciones Sr. Carlos Ramirez y el personal de la empresa DMC catering del estado Nueva Esparta, La Sra. Belkys Guerra, Carlos Guerra, Esther, William, Sr Moya, Lissette y Yander Sr Pollo. Por abrir sus puertas y permitirme desarrollar las pasantías Administrativas en la organización, agradecido estoy por aprender de personas con excelencia, dedicación y sus enseñanzas estarán conmigo siempre.

V

A mi Abuela Juana que la quiero Mucho y siempre pienso en ella, gracias por su amor incondicional. Mis logros tienen tu nombre. Y a mi abuela Maria por tener una hija de superación y de grandes logros que es mi Madre.

A mis tíos (as) y mis primos (as), pero principalmente a Josegregorio Delgado por ser un ejemplo en mi vida y gracias por apoyarme en todas las etapas de mi carrera.

VI

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA COLEGIO UNIVERSITARIO HOTEL ESCUELA DE LOS ANDES VENEZOLANOS

Propuesta para el diseño de un sistema de control de mobiliario para el Departamento de Operaciones en la empresa DMC catering. Trabajo de investigación presentado para optar al título de Técnico Superior Universitario en Hotelería y Servicio de la Hospitalidad. Autor: Br. Delgado Fernando Tutor:MSc.Yvonne Avendaño Fecha: JULIO 2014 RESUMEN El objetivo principal del trabajo en estudio, es definir las debilidades existente en el área de almacén (galpón) ubicado en el Departamento de Operaciones mejore sus actividades operativas al momento de ejecutar un evento determinado y minimizar las pérdidas de mobiliario. La presente investigación responde a la modalidad descriptiva, apoyado en una investigación de campo, el mismo se basa en los lineamientos del Colegio Universitario Hotel Escuela de los Andes Venezolanos, específicamente en lo que respecta a la naturaleza del trabajo de grado y sus modalidades. De tal forma, el presente trabajo está orientado a la creación de diseñar un control en la salida y entrada de las piezas de mobiliario, mediante un mecanismo de código de barra en el área de almacén (galpón) de la empresa DestinationManagmentConsult.

Palabras clave: control de inventario, código de barra y procedimientos.

VII

ÌNDICE GENERAL Dedicatoria Resumen Índice General Índice de Figuras Índice de Gráficos Índice de Tablas Índice de Anexos Introducción

III V VI VIII VIII IX X 1

Fase I: LA EMPRESA A. La Empresa 1. Nombre de la empresa 2. Ubicación geográfica 3. Misión 4. Visión 5. Valores 6. Marco Legal 7. Estructura Organizacional 8. Unidad administrativa y operación A. Unidad Administrativa B. Operación

3 3 3 4 4 4 5 6 7 7 8

Fase II: EL PROBLEMA A. B. C. D. E.

Planteamiento del Problema Objetivo General Objetivo Específico Justificación Alcance de la Investigación

9 11 11 11 12

Fase III: MARCO TEÒRICO-CONCEPTUAL A. Antecedentes B. Bases Teóricas

13 14

VIII

Fase IV: MARCO METODOLÓGICO

A. B. C. D. E.

Tipo de Investigación. Diseño de la Investigación. Población. Muestra. Técnica e instrumentos de recolección de la información.

19 20 20 21 21

Fase V: DIGNOSTICO QUE SUSTENTA LA INFORMACIÓN A. Presentación de los resultados. B. Análisis de los resultados. C. Discusión.

23 25 31

Fase VI: LA PROPUESTA A. B. C. D. E. F.

Presentación de la Propuesta. Justificación. Objetivos de la Propuesta. Estructura de la Propuesta. Descripción de la Propuesta. Viabilidad.

Conclusiones

42

Recomendaciones

44

Bibliografía Fuentes electrónicas Anexos

33 34 34 35 35 42

46 47 48

IX

ÍNDICE DE FIGURAS

7

Figura N°1. Estructura Organizacional del Departamento de Operaciones.

39

Figura N°2. Diseño para la realización de un checklist digital.

ÍNDICE DE GRÁFICOS

Gráfico N°1. Conocimiento de un código de barra.

26

Gráfico N°2. Funcionalidad de un código de barra.

27

Gráfico N°3. Conocimiento del manejo de un checklist.

28

Gráfico N°4. Cantidad de personas que cuentan con un formato para llevar el control de mobiliario.

29

Gráfico N°5. Cantidad de personas que creen que un sistema automatizado permita un control adecuado en el mobiliario de almacén.

30

Gráfico N° 6. Cantidad de personas que conocen la ubicación de las piezas de mobiliario en el almacén.

31

X

ÍNDICE DE TABLAS

Tabla N° 1: Cuestionario aplicado en el Departamento de Operaciones. Tabla N° 2: Conocimiento de un código de barra. Tabla N° 3: Cantidad de personas que conocen la funcionalidad de un sistema de código de barra. Tabla N° 4: ¿Conoce usted que es un checklist? Tabla N°5: Cantidad de personas que cuentan con un formato para llevar el control de mobiliario.

24 25

26

27

28

Tabla: N°6: Cantidad de personas que creen que un sistema automatizado permita un control adecuado en el mobiliario de

29

almacén. Tabla N°7: Cantidad de personas que conocen la ubicación de las piezas de mobiliario en el almacén. Tabla N°8: Inventario de las piezas de mobiliario 6/6. Anexo N°3

30 52-57

XI

INDICE DE ANEXOS

Anexo N°1: Plano del almacén mediante código de ubicación.

52

Anexo N°2: Estructura del código de ubicación.

53

Anexo N°3: Tabla N°8inventario de las piezas de mobiliario.

54

Anexo N° 4: Ubicación de la pieza de mobiliario, sillas balinesa.

60

Código de ubicación F51.

Anexo N° 5: Ubicación de la pieza de mobiliario, Pasillo A.

61

Anexo N°6: Aplicación de código de ubicación, D21 & D22.

62

Anexo N°7: Control de asistencia y Bitácoras.

63

XII

Introducción

En el servicio de Catering, es indispensable contar con un mobiliario único y de vanguardia que permita lidiar con la competencia y a su vez complacer todos los gustos de un evento determinado.

La exclusividad en el mobiliario y la vanguardia en la decoración de un evento determinado, hace que la empresa DMC catering sea una de las más demandadas a nivel regional, por su planificación y coordinación de eventos sociales como corporativos.

Dicha propuesta tiene como finalidad,diseñar un sistema para el control de la salida y entrada de mobiliario en el área de almacén (galpón), mediante un sistema de código de barra que permita verificar que material se está usando para cada evento y así determinar que producto queda en dicha área, permitiendo agilizar las actividades operativas en la coordinación de los eventos. De tal manera el personal que labora tiene claro cuáles son sus responsabilidades en el momento de ejercer su trabajo.

La característica principal del proyecto es conocer las necesidades más relevantes en el departamento de operaciones, y tomar medidas de prevención hacia cada una de ella, de tal forma se observa la ausencia de un control en el área de almacén que no permita lograr los objetivos en la coordinación de los eventos.

1

La propuesta en estudio se desarrolla mediante VI fases que se explican de la siguiente manera:

 Fase I: En esta fase se hace mención a la identificación de la empresa, descripción de la unidad administrativa, funciones del departamento y actividades desempeñadas por el pasante en la empresa DMC catering.  Fase II: Se describe el problema que sustenta el trabajo en estudio, mediante el desarrollo de los objetivos de investigación, justificación y alcance de la investigación.  Fase III: Hace mención a las bases teóricas y antecedentes que sustentas la investigación.  Fase IV: Marco metodológico, describe el tipo de investigación a ejecutar, la población, muestra y la técnica e instrumentos de recolección de información.  Fase V: Análisis y resultados que sustenta la investigación.  Fase VI: se plantea la Propuesta evaluando las fases ya antes mencionada, en esta se describe el objetivo de la propuesta, justificación, descripción y viabilidad que tiene el trabajo en estudio.

Finalmente se presenta las conclusiones obtenidas mediante el trabajo, así como las recomendaciones para futuras mejoras, y anexos que presentan unas series de imágenes que sustenta el estudio de dicha propuesta.

2

FASE I

La Empresa DestinationManagmentConsult, C.A (DMC), es una empresa que se encarga de prestar el servicio de catering en eventos sociales y corporativos, destacados por su exclusivo mobiliario y montaje durante más de 14 años en la rama de servicio, su trayectoria en el mercado la ha colocado en unos de los principales prestadores de catering más importantes de Venezuela y el Caribe.

1. Nombre de la empresa

DESTINATION MANAGMENT CONSULT, C.A

2. Ubicación geográfica

Oficina administrativa: está ubicado en Pampatar, Estado Nueva Esparta. Se encuentra en la Av. Bolívar, C.C Provemed oficina 34

Oficina de operaciones: se encuentra en la Av. San Lorenzo Galpón Nº 12

3

3. Misión

Superar las expectativas del cliente a través de la organización de eventos, por medio de nuestra operación y logística garantizando así, los más altos estándares de calidad, eficiencia y competitividad, basados en el mejoramiento continuo y crecimiento sostenido de todas las unidades adscritas a DESTINATION MANAGMENT CONSULT C.A.

4. Visión

Ser la empresa líder en la organización de eventos de Venezuela y el Caribe, mediante estrategias de asesoramiento, control y ejecución de programas corporativos y sociales, adaptados a las necesidades de cada cliente.

5. Valores

Profesionalismo: Respuesta eficaz en la gestión que facilite un servicio de excelencia con conciencia económica y la convicción de brindar lo mejor de sí con alto sentido de responsabilidad. Sentido de pertenencia a la organización: Demostrar orgullo por los éxitos de la organización a la que pertenece y mostrar preocupación sincera ante las dificultades de la compañía. Responsabilidad ante el trabajo: Respuesta positiva ante la obligación contraída, actitud que se asume ante los resultados de la labor que se realiza y por lo que tiene que responder ante los demás. Amor al trabajo: Demostrar constancia en la labor que realiza, ser esmeralda, aplicado, exhibir interés y disposición. 4

Cooperación entre los miembros: Comportamiento orientado al logro del bienestar común, con mentalidad de grupo que facilite la superación de las debilidades y potencie las fortalezas. Honradez: Demostrar honor y dignidad, integridad en la actuación. Ser incorruptible e imparcial. Rechazar el robo, el fraude u otras formas de corrupción.

6. Marco legal de la empresa La empresa se rige bajo las siguientes leyes: o Ley Orgánica del trabajo. o Reglamento de Ley Orgánica del Trabajo, los Trabajadores y Trabajadoras. o Ley del Régimen Prestacional de Vivienda y Hábitat. o Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente Trabajo (LOPCYMAT). o Ley Orgánica del Régimen de Seguridad Social. o Normas Generales del Reglamento interno DMC galpón. o Ley y Reglamento del Impuesto de Valor Agregado (IVA). o Ley y Reglamento del Impuesto Sobre La Renta (ISLR). o Ley del Instituto Nacional de Capacitación y Educación Socialista (INCES). o Decreto 1808. o Ley de Alimentación.

5

7. Estructura organizacional del Departamento de Operaciones:

Gerente de Operaciones

Asistente de Operaciones

Chef ejecutivo

Cocinero

Ayudante de cocina

Jefe de galpon

Encargado de Utileros

Utilero

Jefe de mantenimiento

Jefe de lenceria

Asistente de Mantenimiento

Asistente de Lenceria

utilero

Jefe de bodega

Asistente de Bodega

Utilero

Stewart

Figura N°1: Estructura Organizacional del Departamento de Operaciones Fuente: Departamento de Recursos Humanos (2014) DMC catering

6

8. Unidad administrativa y operación.

a) Unidad administrativa: departamento de operaciones

En este departamento se realizan todas las actividades operativas de la empresa, el principal funcionamiento de dicho departamento es la coordinación y planificación de los eventos.

Es el departamento más importante ya que tiene la responsabilidad que el producto vendido por la empresa se ejecute de forma eficaz, con un lema “si no lo tenemos, te lo conseguimos”

b) Operación

Fecha de inicio: 21-01-2014. Fecha de culminación: 23-05-2013 En un Horario comprendido: 8:00am a 5:00pm Función principal: Asistente del Gerente de Operaciones. Se describe las actividades que el pasante realizó en el trascurso de las pasantías Administrativas.

 Área de lencería: él pasante realiza, un inventario solicitado por la empresa correspondiente al año en curso, adicional se realiza una reubicación del material de lencería, se efectúa un plano con la ubicación de cada producto del área. De forma indirecta el pasante

7

adquiere un conocimiento del total de la lencería que maneja DMC catering.  Área de Almacén: se realiza un inventario sobre todas la piezas de mobiliario, adicional se diseña un formato donde se permite visualizar los siguientes datos: -

Nombre del producto.

-

Cantidad hábil.

-

Cantidad en mantenimiento.

-

Cantidad dañada.

-

Cantidad total.

-

Y se adjunta una imagen referente al producto.

 Departamento de Operaciones: en este departamento se ejecuta la coordinación de logística de los eventos, las actividades realizadas por el pasante son: -

Llamar al personal de servicio, mantenimiento y utilería.

-

Realizar nómina del personal a destajo.

-

Elaborar minutas de las reuniones operativas.

-

Dar seguimiento al descorche de los eventos, así como capacitar a los barman para un determinado Cocktailsolicitado por el cliente.

-

Realizar orden de compras, con ayuda del gerente de operaciones.

-

Recibir los licores de los eventos, ubicar para donde va cada uno y llenar formato de recibido.

-

En el día del evento, ejecutar la coordinación del mismo.

8

Fase II A. El Problema:

DestinationManagmentConsult (DMC) es una empresa que se encarga de prestar el servicio de catering en eventos sociales y corporativos a nivel regional, nacional e internacional, destacados por su exclusividad en mobiliarios únicos y decoraciones de vanguardia.

Por su gran trayectoria en la rama de organización de eventos sociales y corporativos durante más de 14 años, sus servicios son demandados por gran cantidad de personas a nivel regional y su disponibilidad es limitada.

De tal manera, el Departamento de Operacionesrequiere de una planificación previa de todos los requisitos que se van a necesitar según los parámetros que exija el cliente, y así decidir que pieza de mobiliario se debe utilizar para dicho evento, teniendo en cuenta, que no hay un inventario que permita determinar que material está disponible, cual está en mantenimiento o que material se encuentra extraviado, esto atrasa todas las actividades operativas que dicho departamento debe realizar.

Por lo antes mencionado se percibe que solo una persona conoce con exactitud el nombre de las piezas de mobiliario, la cantidad de mobiliario y la ubicación de la misma, esto se debe a la ausencia de una lista que permita visualizar parámetros que indiquen la referencia de cada pieza de mobiliario, con la posibilidad de que cualquier empleado tenga acceso a la mismay sea fácil interpretación. 9

A su vez, llevar unsistema que permitacontrolar el uso de las piezas de mobiliario, debido a que no se cuenta con dicho sistema, no se está al corriente de que material ha tenido mayor rotación, por lo tanto algunos presentan un mayor deterioro y desgaste al momento de

guardar en el

galpón o apilar en el camión, presentando en algunas ocasiones retrasos por sustitución y quejas por parte del cliente.

Una vez llevado a cabo el evento,no se determina que cantidad de piezas de mobiliario ha regresado al galpón, de tal manera se toma 4 días para poder verificar que el material se a deteriora o se extravió en el evento.

Con los antes mencionado se hace evidente que el Departamento de Operaciones debe tener un sistema que permita controlar la salida y la entrada de todas las piezas de mobiliario, que agilice las actividades operativas de la empresa DMC catering.

10

B. Objetivo General: Definir las debilidades existente en el Departamento de Operaciones de la empresa DMC catering.

C. Objetivos Específicos:

Conocer el funcionamiento del Departamento de Operaciones de la empresa DMC catering. Determinar

los

procesos

para

el

manejo

de

mobiliario

del

Departamento de Operaciones en la empresa DMC catering. Precisar las debilidades de los procesos para el manejo de mobiliarios del Departamento de Operaciones de la empresa DMC catering.

D. Justificación En la actualidad, los sistemas informáticos han ido abarcando gran territorio en la rama de las industrias prestadoras de servicio para mantener un control óptimo y efectivo en el manejo de los productos de primera necesidad de una empresa, minimizando los errores humanos y permitiendo la automatización de la compañía.

De acuerdo con lo anterior, la investigación se justifica, puesto que con lo evaluado en el periodo de pasantías en DMC catering, se observa con gran debilidad el control de mobiliario, y es un punto necesario de estudiar, ya que el alquiler de las piezas de mobiliario es la principal fuente de

11

ingresos de la empresa, por lo tanto éste debe funcionar de manera eficaz y eficiente

La creación de un control de entrada y salida de todas las piezas de mobiliario existentes en dicho galpón, permitirá saber dónde se encuentra cada producto y decir automáticamente qué entró, qué salió y en qué estado se encuentra dentro del galpón.

E. Alcance de la investigación

El alcance de la investigación está referido al Departamento de Operaciones de la empresa DMC catering, ya que en él, se lleva a cabo el control de la salida y entrada de mobiliario destinado a un determinado evento, con la responsabilidad que no se produzca ningún tipo de inconveniente al momento de montar dicho evento con los insumos que la empresa ha proporcionado. Esto salvaguardará el prestigio de la empresa.

12

Fase III Marco teórico A. Antecedentes de la investigación.

Guzman, R. (2008). Implementación de código de barras en un almacén de electrodoméstico[Tesis en línea].Universidad nacional autónoma de México D.F.

Consultada

el

27

de

mayo

de

2014

en:

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/2 388/Tesis%20Ricardo%20Gabriel%20%20Guzman%20MtzCodigo%20de%20barras.pdf?sequence=1 dice “La razón principal de tener identificado a cada producto es conocer su ubicación exacta, cantidad disponible y en tránsito, así como su historial, para poder tomar decisiones sobre él, en cualquier momento”.

El código de barra con su rapidez y su exactitud en el manejo de inventario, facilita llevar un control en la entrada y salida de producto, así minimizando los errores humanos, y desarrollando una disciplina en la empresa de eficacia en una rama determinada, ganando prestigio por minimizar los tiempos de entrega de un producto específico, por lo tanto ayuda a la empresa a bajar los gastos operativos, dicha cita tiene relación con el trabajo en estado, ya que permite visualizar cómo ha intervenido el sistema de código de barra en el área de almacenaje de productos en un galpón.

Dávila, (2010) llevó a cabo una investigación descriptiva y de campo denominada “Base de datos adaptada a los requerimientos en la 13

unidad de costos en el Hotel VENETUR Mérida” dicho autor propuso la implementación de normas basadas en la automatización del control de inventario y de reforzar la veracidad de la información obtenida, para un mejor aprovechamiento de tiempo y minimizar costos.

Dicho trabajo de grado tiene relación con la propuesta en cuanto a mantener un control automatizado garantizar

que el

mediante una base de datos para

trabajo se lleve a cabo de forma óptima, así mismo

fomentar tanto la veracidad de la información obtenida como la disminución de los errores humanos.

B. Bases teóricas: Almacenamiento

Iglesias, A. (2012) “…Función de la logística que permite mantener cercanos los productos a los distintos mercados, al tiempo que puede ajustar la producción a los niveles de la demanda y facilita el servicio al cliente.” (p.5).

Según el autor Iglesias, es importante controlar el manejo de almacén, para mantener un orden en los productos, agilizar el proceso en las actividades operativas, facilitar la búsqueda de un producto determinado y acelerar la demanda que tenga la empresa en su producción.

14

Para el desarrollo de las actividades operativas en la rama de la industria de almacenaje, se requiere de un mecanismo que permita agilizar la búsqueda de un producto determinado, permitiendo que solo una etiqueta le dé a conocer al almacenista lo primordial del producto, bien pueda ser, su nombre completo del mismo, fecha de ingreso y cantidad total.

El

sistema

que

ha

venido

revolucionando

la

industrial

de

almacenamiento en el siglo XXI se conoce como código de barra.

MBCEStore.com. (2007). Disponible en: www.mbcestore.com.mx/codigo-debarras/dice: El código de barras es una tecnología de rápido crecimiento, que está revolucionando los puntos de venta (POS) y la forma en que se recolecta, almacena y recupera la información. Ya sea en el supermercado, laboratorio, hospital, muelles de carga, los código de barras se han convertido en una parte integral del proceso de recolección de datos.

El código de barra es un sistema que va en franco crecimiento en las industrias relacionadas con el almacenamiento de un producto determinado, dicho sistema se caracteriza por asignar un código especifico a cada producto generando así un controlmás eficaz, adicionalmente permite almacenar una gran variedad de información especificado por el programador, que es reflejada por líneas que muestran un adjunto alfanumérico.

Existen una variedad de códigos de barra usados para el almacenaje de productos, la diferencia se basa en que las líneas pueden variar en su

15

contenidos de letras como de número, el código bits 128 se toma en cuenta ya que se adecua a todas las necesidades que exige la empresa.

Según Yanes, A (2014) El Código 128 utiliza 4 diferentes grosores para las barras y los espacios y tiene una densidad muy alta, ocupando en promedio sólo el 60% del espacio requerido para codificar información. Cuando la dimensión de la etiqueta es importante, el código 128 es una buena alternativa porque es muy compacta lo que resulta en un símbolo denso. Esta simbología se usa a menudo en la industria de envíos donde el tamaño de la etiqueta es importante. (p.22)

El código de barra 128 bits, permite 6 caracteres alfa numéricos para la codificación del producto y 4 caracteres numéricos para el manejo de cantidades en el inventario, las líneas de barra son de un espesor más grueso, esto permite que el lector lo detecte de un punto alejado entre 30 a 150 cm, permite realizar una lectura tanto de forma horizontal como vertical, a su vez el desgaste de dicho código es menor en el traslado del producto, esto simplifica el desarrollo de las actividades operativas en la empresa.

Para la implementación de nuevos mecanismos de automatización se requiere de un sistema operativo que permita el funcionamiento adecuado de un programa determinado. El sistema operativo requerido para este trabajo es el Windows Embedded Pacto 7.

16

Según Maldonado, (2007) Windows Embedded Pacto 7 “permite a los dispositivos aprovechar las últimas innovaciones en hardware, y equipa a los desarrolladores y fabricantes de dispositivos con las herramientas que necesitan para crear, de clase empresarial ágiles sistemas inteligentes soluciones, al tiempo que reduce el tiempo de comercialización.” (p.26)

El mejor método de llevar un manejo de almacenamiento, es mediante un control adecuado y de rápida interpretación al momento de decodificar un código en un producto determinado, por tal motivo Windows embedded es un sistema que permite manipular la entrada y salida de producto de una forma eficaz y eficiente, sin importar la ubicación del producto en el almacén.

En el siglo XXI la innovación de nuevos productos móviles permite agilizar los trabajos en las industrias de almacenamiento, por permitir realizar actividades sin importar la ubicación del mismo, resolviendo inconvenientes en el momento adecuado.

Los dispositivos móviles necesitan un sistema operativo adecuado, ya que este indica la funcionalidad que va tener y hacia qué ambiente de trabajo se va a desarrollar, en el caso de este trabajo en estado se requiere una computadora MC9200 puesto que este trabaja en base al sistema operativo ya antes mencionado. La computadora MC 9200 es un dispositivo móvil que tiene la funcionalidad de capturar datos en 1D/2D permitiendo que la lectura sea eficaz, además que permite procesar todo tipo de información relacionada con el almacenamiento de productos, mediante interfaces fijadas por el programador, ya que cuenta con memoria y procesador interno. 17

El trabajo en estudio requiere una programación, en base a un checklist que permite visualizar que cantidad mobiliario está en proceso de salida como de entrada área de almacén (Galpón).

Según Díaz, (2006) “La lista de control, checklist, es un formato creado para realizar actividades repetitivas, controlar el cumplimiento de una lista de requisitos o recolectar datos ordenadamente y de forma sistemática”. (p.12). El checklist es un formato escrito o digital, que permite verificar que las actividades más importantes sean llevadas a cabo de manera organizada, para la coordinación de las piezas de mobiliario y un control de inventarios en el área de almacén.

Según

Kenneth,

J

(2003).Acerca

del

control

de

Inventarios

[http://www.aulafacil.com/gestion-stocks/curso/Lecc-6.htm] Consultado el 02 de Junio de 2014. En http://www.aulafacil.com dice “los inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior comercialización.”

El control de inventario propuesto no será el mismo utilizado en cualquier empresa para el procedo de ventas de un producto determinado, si no que permitiráser supeditado al proceso de alquiler, es decir, todo el material que sale de la empresa, vuelve a entrar a la misma, de esta manera, la ubicación de cada producto esta previamente determinada según la disposición preestablecida en el anaquel, generando una coordinación dinámica y especifica al momento de la utilización de un producto acordado. 18

Fase IV Marco metodológico

Para la realizar un trabajo de investigación, se requiere una cantidad de pasos que permitan ordenar una serie de ideas, para lograr un objetivo específico. Por lo tanto, se debe seguir diversosparámetros que indique el método adecuado que se debe utilizar para el logro de la misma. De ahí la importancia del proceso metodológico de la investigación.

A. Tipo de investigación

Por el tipo de estudio que presenta esta investigación se debe realizar un estudio descriptivo, en paralelo con una investigación de campo, ya que esta permite visualizar detalladamente los problemas que presenta el Departamento de Operaciones en la área de almacenaje de mobiliario en la empresa DMC catering.

Según Arias (2006): La investigación descriptiva consiste en la caracterización de un hecho o fenómeno, individuo o grupo, con el fin de establecer su estructura o comportamiento, los resultados de este tipo de investigación de ubican en un nivel intermedio en cuanto a la profundidad de los conocimientos se refiere. (p 24).

19

B. Diseño de la investigación

La investigación de campo “Consiste en la recolección de datos directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o controlar variable alguna” (Bernal, 2006, p.21), por tal motivo

el desarrollo de esta

investigación es de campo ya que la obtención de datos fue directamente de la realidad, tomadas por el estudiante en el trascurso de la pasantía administrativa, en el Departamento de Operaciones de la Empresa DMC catering.

C. Población

Según el libro Metodología de la Investigación explica que, la población es; “El conjunto de todos los elementos a los cuales se refiere la investigación. También lo define como el conjunto de todas las unidades de muestreo” (Bernal, 2006, p.36)

Por lo tanto la población tomada se deriva directamente del Departamento

de Operaciones

que

está

constituida

por galpón

y

mantenimiento; dichas áreas están conformada por treinta (30) empleados.

D. Muestra

La muestra no es más sino “La parte de la población que se selecciona, de la cual realmente se obtiene la información para el desarrollo del estudio y 20

sobre el cual se efectuarán la medición y la observación de las variables objeto de estudio” (Bernal, 2006, p.40), porla atribución del desarrollo de esta investigación.

Se realiza un muestreo No Probabilístico Según lo define Arias (2006), el muestreo Intencional u opinático, es aquel donde los elementos maestrales son escogidos en base a criterios o juicios preestablecidos por el investigador, la muestra está constituida por 6 empleados que intervienen directamente en la salida y entrada de las piezas de mobiliario, que están constituida por dos áreas: galpón (almacén) que se toman 4 empleadosy el área de mantenimiento constituido por 2 empleados, que son los principales responsables de velar por el cuidado, como la disponibilidad del mobiliario, ubicado en el Departamento de Operaciones de la empresa DMC catering.

E. Técnica e instrumento de recolección de la información.

Según Arias, (2006) “se define encuesta como técnica que pretende obtener información que suministra un grupo o muestra de sujetos de sí mismo, o en relación con un tema particular”. (p 72).Según los objetivos de este trabajo, se utilizará como técnica de recolección de datos una encuesta escrita, que permite evaluar al mismo tiempo a un grupo de personas relacionadas con el trabajo en estudio.

El instrumento a tomar en cuenta es un cuestionario de preguntas cerradas. Diseñado con respuestas dicotómicas (Si y No), y va dirigido al personal que labora en el área de almacén (galpón) y mantenimiento. 21

Fase V

A. Presentación de los resultados En esta fase se presentas los resultados obtenidos en la encuesta aplicada en el área de almacén (galpón) y mantenimiento ubicado en el Departamento de Operaciones de la empresa DMC catering.

A continuación se presenta el instrumento de recolección de datos.

22

Colegio Universitario Hotel Escuela De Los Andes Venezolanos Subdirección Académica Área de Pasantías Esta encuesta va dirigida directamente al Departamento de Operaciones, que está dividido en dos áreas: Galpón (almacén) y Mantenimiento, con el objetivo de recaudar información relacionada con la necesidad de diseñar un sistema para el control

de la salida y entrada de mobiliario, en “DMC

catering” Para responder las interrogantes, marque con una (X) dependiendo de su repuesta SI o NO

N° Pregunta

SI

1

¿Conoce usted qué es un código de barra?

2

¿Conoce usted cómo funciona un código de barra?

3

¿Conoce usted que es unchecklist?

4

¿Cuenta usted con un formato que le permita llevar

NO

el

control de la entrada y salida de mobiliario? ¿Cree usted que la implementación de un sistema 5

automatizado permita un control adecuado en el mobiliario de almacén (galpón)?

6

¿Conoce usted la ubicación exacta de las piezas de mobiliario en el almacén? Tabla N° 1: Cuestionario aplicado en el departamento de operaciones Fuente: Fernando Delgado (2014)

Departamento de operaciones Pasante Administrativo C.U.H.E.L.A.V

23

B. Análisis de los Resultados

Pregunta N° 1: ¿Conoce usted que es un código de barra? Tabla N° 2: Conocimiento de un código de barra Variable

Fi

Hi

%

SI

5

0,83

83,33%

NO

1

0,17

16,67%

TOTAL

6

1,00

100,00%

Gráfico N° 1. Distribución porcentual de la percepción de los empleados del área de almacén y mantenimiento en cuanto al conocimiento de un código de barra.

17% si no

83%

Fuente: Delgado, F (2014) Análisis del gráfico De acuerdo al gráfico N° 1 se evidencia que el 83% de la muestra afirma conocer un código de barra, de tal manera, los empleados se pueden familiarizar con mayor facilidad con el trabajo en estudio. 24

Pregunta N° 2 ¿Conoce Usted cómo funciona un código de barra?

Tabla N° 3: Cantidad de personas que conocen la funcionalidad de un sistema de código de barra. Variable

Fi

Hi

%

SI

4

0,67

66,67%

NO

2

0,33

33,33%

TOTAL

6

1,00

100,00%

Grafico N°2: Distribución porcentual de la percepción de los empleados del área de almacén y mantenimiento en cuanto a la funcionalidad de un código de barra.

33% SI

67%

NO

Fuente: Delgado. F (2014) Análisis del grafico Sólo el 66,67% de la muestra conoce la funcionalidad de un código de barra, de tal manera, esto permite que la creación de un diseño en base a código de barra sea de fácil interpretación a los empleados por contar con un conocimiento previo a dicho código.

25

Pregunta N°3 ¿conoce usted que es un checklist? Tabla N° 4: Conocimiento de un checklist. Variable

Fi

Hi

%

SI

2

0,33

33,33%

NO

4

0,67

66,67%

TOTAL

6

1,00

100,00%

Grafico N° 3: Distribución porcentual de la percepción de los empleados del área de almacén y mantenimiento en cuanto al conocimiento de un checklist.

33% SI

67%

NO

Fuente: Delgado. F (2014) Análisis del grafico Se evidencia que el 67% posee un conocimiento de lo que es un checklist, de tal manera la implementación de un formato que permita determinar que debe salir y que no, se puede implementar porque ya los empleados poseen una información previa.

26

Pregunta N° 4 ¿Cuenta Usted con un formato que le permita llevar el control de la salida y entrada de mobiliario?

Tabla: N°5: Cantidad de personas que cuentan con un formato para llevar el control de mobiliario Variable

Fi

Hi

%

SI

0

0,00

0,00%

NO

6

1,00

100,00%

TOTAL

6

1,00

100,00%

Grafico N°4: Distribución porcentual de la percepción de los empleados del área de almacén y mantenimiento que cuentan con un formato para llevar el control de mobiliario. 0% SI NO 100%

Fuente:Delgado. F (2014) Análisis del gráfico. El 100% de las personas no cuentan con un formato que permita llevar un control en la salida y entrada de las piezas de mobiliario en el almacén (galpón). De tal manera, se hace evidente que es necesario realizar un diseño para el control de dicha área. 27

Pregunta N° 5 ¿Cree usted que la implementación de un sistema automatizado permita un control adecuado en el mobiliario de almacén (galpón)? Tabla: N°6: Cantidad de personas que creen que un sistema automatizado permita un control adecuado en el mobiliario de almacén. Variable

Fi

Hi

%

SI

5

0,83

83,33%

NO

1

0,17

16,67%

TOTAL

6

1,00

100,00%

Grafico N°5: Distribución porcentual de la percepción de los empleados del área de almacén y mantenimiento en cuanto a la cantidad de personas que creen que un sistema automatizado permita un control adecuado en el mobiliario de almacén.

17% SI 83%

NO

Fuente: Delgado. F (2014) Análisis del gráfico. El 83% de la muestra afirma que debido al descontrol existente en el área de almacén se está viendo afectado el desempeño general del Departamento de Operaciones. 28

Pregunta N° 6 ¿Conoce usted la ubicación exacta de las piezas de mobiliario en el almacén? Tabla N°7: cantidad de personas que conocen la ubicación de las piezas de mobiliario en el almacén. Variable

Fi

Hi

%

SI

2

0,33

33,33%

NO

4

0,67

66,67%

TOTAL

6

1,00

100,00%

Grafico N° 6: Distribución porcentual de la percepción de los empleados del área de almacén y mantenimiento en cuantoa la ubicación de las piezas de mobiliario en el almacén.

33%

SI NO

67%

Fuente: Delgado. F (2014) Análisis del grafico El 33% afirman que reconocen la ubicación exacta del mobiliario en el almacén, de tal manera, es necesario implementar un método que permita determinar la ubicación exacta de las piezas de mobiliario.

29

C. Discusión:

En esta fase se presenta el conjunto de resultados obtenidos a lo largo de la aplicación del instrumento propuesto

basado en el conocimiento,

funcionalidad y aplicabilidad, de sistema automatizado para el control de mobiliario.

Mediante los resultados obtenidos, se determina que el 100% de la muestra admite no poseer un mecanismo de control en la salida y entrada de las piezas de mobiliario en el área de almacén, de tal manera, se determina mediante los resultados de la encuesta, que la aplicación del trabajo en estudio contempla a mejorar las debilidades que la empresa presenta al momento de la salida del mobiliario a un evento determinado, así como el retorno de la misma.

A lo antes mencionado, la aplicación de dicho trabajo en estudio, permite visualizar la ubicación de cada pieza de mobiliario, reduciendo el tiempo de búsqueda y agilizando las actividades operativas al momento del montaje de un evento determinado, se logra apreciar que en la encuesta aplicada se determina que solo el 33% conocen la ubicación del material, y con un destacado 67 % de la muestra afirman no reconocen la ubicación de la misma.

30

REPÙBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA COLEGIO UNIVERSITARIO HOTEL ESCUELA DE LOS ANDES VENEZOLANOS

Propuesta para el diseño de un sistema de control de mobiliario para el Departamento de Operaciones en la empresa DMC catering.

MÉRIDA, JULIO 2014 31

Fase VI

A. Presentación de la propuesta:

Se propone la creación de un diseño que permita llevar un control en el mobiliario del Departamento de Operaciones, con el propósito de facilitar las actividades operativas tanto al personal fijo, como al personal a destajo que labora en dicha área, proporcionando de esta manera agilizar los procesos administrativos.

Los procesos que se deben realizar para la automatización del galpón, derivan de 3 pasos principales para lograr el propósito de dicha propuesta.

Fase I: Coordinar la ubicación de las piezas de mobiliario, de acuerdo a la implementación de un inventario. Fase II: Planificar y dirigir un procedimiento en la salida y entrada de las piezas de mobiliario Fase III: Sugerir el material adecuado para el desarrollo de un sistema automatizado mediante código de barra

32

B. Justificación.

La implementación de un

sistema que permita controlar los

procedimientos de la salida y la entrada de mobiliario, es una de las mejores herramientas operativas,

ya

que

permiten

a

cualquier

empresa

u

organización facilitar los procesos de almacenaje en un galpón determinado.

Por tal motivo surge la necesidad

de implementar un sistema

automatizado que establezca una supervisión directa en el control de mobiliario. Permitiendo de esta manera la simplificación de las actividades operativas tanto de la organización como de sus empleados, brindando un mayor conocimiento a los operadores y motivando la generación de nuevas ideas por parte del personal que labora en la empresa.

De tal manera, permite que la empresa permanezca en una plataforma de estabilidad que sustente el crecimiento de la misma.

C. Objetivos de la propuesta.

Objetivo Principal.

-

Diseñar un sistema automatizado que permita el control de la salida y entrada de las piezas de mobiliario, en base a un dispositivo de código de barra.

33

Objetivo específico.

-

Realizar un inventario con: nombre de cada pieza, cantidad y ubicación.

-

Realizar un procedimiento de entrada y salida de las piezas de mobiliario en almacén (galpón).

-

Establecer parámetros para iniciar la creación de un sistema de código de barra.

D. Estructura de la propuesta. E. Descripción.

Para el desarrollo de un sistema automatizado que permita el control de entrada y salida de mobiliario en el área de almacén (galpón), se requiere de 3 pasos:

a) La creación de un inventario, para determinar la ubicación de cada pieza de mobiliario.

La base principal de manejar la ubicación de las piezas, es mediante un inventario y un plano del almacén. Se crea un inventario que contenga: nombre completo, cantidades hábiles, cantidades en mantenimiento y ubicación. La ubicación se determina por un sistema de código el cual está conformado por tres (3) dígitos: una letra y dos números.

34

 Inventario del almacén según sus características antes mencionadas, Anexo N°3. Tabla N°8  Plano del almacén según sus códigos de área, Anexo N° 1,

Estas especificaciones formarán parte del sistema de automatización, dejando una columna en blanco, la cual estará destinada para la asignación de un código de barra para cada pieza de mobiliario, que será generado por el Técnico en Sistema.

b) Procedimiento para la salida y entrada de las piezas de mobiliario en el almacén (galpón)

Jefe de Almacén (galpón). Encargado. Responsabilidad: Que el área de almacén esté en un funcionamiento óptimo. Dirigir la ubicación de las piezas de acuerdo a la distribución preestablecida. Hacer Entrega del reporte escrito de las perdidas/daños de las piezas de mobiliarios al departamento de operaciones, los días martes a las dos (2) de la tarde. Verificar conjuntamente con el área de mantenimiento que todas las piezas de mobiliario estén en buen estado. Asegurar que todas las piezas de mobiliario solicitadas lleguen al lugar del evento.

35

El proceso de salida de las piezas de mobiliario se debe realizar de acuerdo a los siguientes pasos:

El área de almacén recibe un checklist digital, donde se visualiza el material que se va a necesitar, con esta información se coordina que el material éste en buen estado, de no ser así, se debe realizar un traslado al área de mantenimiento. Al momento de apilar el material en el camión, se debe tener en cuenta que todo el material debe ser escaneado, por lo tanto corresponde realizar los siguientes pasos: a. Encender la pistola laser. b. Verificar que el checklist este actualizado. c. Iniciar el proceso de escaneo. d. Al finalizar, observar en la pantalla que todo el material solicitado este completo. El checklist permite observar qué material está siendo utilizado. Ver anexo N° 3, tabla N° 3 Al cerrar la fase de escaneo, el sistema imprimirá un recibo con los siguientes datos: a. Fecha y hora. b. Nombre de la coordinadora del evento (Ventas) c. Nombre de la locación del evento d. Nombre y cantidad de material en salida. e. Nombre del chofer que trasporta la mercancía. f. Firma digitalizada del encargado de almacén (galpón) El proceso de entrada de las piezas de mobiliario se debe realizar de acuerdo a los siguientes pasos:

36

Se busca en el dispositivo móvil (pistola láser), el evento correspondiente a la mercancía a la cual se le va a dar entrada al galpón. Se procede a pasar cada producto por el escáner, esto permitirá que el sistema vaya señalando qué material y en qué cantidad está ingresando tanto al sistema como al galpon. Al finalizar el ingreso de mobiliario, el sistema arrojará en un recibo con los siguientes datos: a. Fecha y hora b. Nombre de la locación del evento c. Nombre y cantidad del material faltante. De llegar a faltar piezas de mobiliario, el sistema arrojara la opción de mandar dicha información al correo del Departamento de operaciones. De no faltar ningún material, el sistema dará la opción de cerrar el proceso. De tal forma se reubicarán todas las piezas de mobiliario en el lugar correspondiente.

37

Figura N°2: Diseño para la realización de un checklist digital. Fuente: Delgado. (2014)

38

Dicho procedimiento va a estar sujeto al sistema de código de barra, programado por el Técnico en Sistema, de tal forma se indican todos los pasos que el programa debe manejar.

c) Creación de un sistema de código de barra.

El control correcto en la rama del almacenaje, se deriva de una coordinación y planificación adecuada a las exigencias de cada almacén, por tal motivo, surge la necesidad de la creación de un sistema de código de barra que permita su automatización en el área de galpón.

Para la realización de un sistema automatizado mediante código de barra, se requiere de un manejo técnico en la rama de ingeniería en sistema, el autor del trabajo en estudio no pose de dicha información requerida, de tal manera específica una seria de parámetros, determinando de esta manera, qué debe llevar el sistema (checklist, inventario/ubicación de mobiliario).

Para dicho sistema se requiere de un mecanismo de código de barra 128

bits, se determina que ésta, es la mejor opción, por contar con un

código que permite 6 caracteres alfa numéricos para la codificación del producto y 4 caracteres numéricos para el manejo de cantidades en el inventario, a su vez posé líneas más gruesas que otros códigos, permitiendo que la lectura sea en 1D/2D y a una distancia no mayor de 200 cm. En términos de operatividad inmediata, sin importar la ubicación, la computadora MC9200 brinda la oportunidad de tener toda la información del almacén en las manos, ya que es una pistola láser que trabaja con un sistema operativo 39

móvil llamado Windows Embedded Pacto 7 que facilita desarrollar actividades operativas en cualquier área del galpón, actividades como :

 Escanear una pieza de mobiliario sin importa su ubicación, ya que trabaja con una batería interna de hasta 600 minutos de carga, no requiere cables y trabaja sólo con bluetooth para imprimir recibos.  Permite visualizar un checklist con los requerimientos del evento.  Es de fácil manipulación, así que cualquier persona con acceso al sistema podrá manipularlo.  permite al programador contar con herramientas para desarrollar nuevas soluciones de clase empresarial por medio de ágiles e inteligentes sistemas.

40

F. Viabilidad

La propuesta es viable en base al que el gran porcentaje de la muestra evaluada indican que la aplicación de un sistema automatizado permitirá llevar un control en el mobiliario del almacén (galpón), optimizando el proceso de las actividades operativas en la empresa, de tal forma permitirá mejorar la coordinación de los eventos a realizar.

Bajo estas perceptivas la propuesta se pueda poner en práctica al momento que el técnico en sistema realice la programación del mismo mediante los parámetros de dicha propuesta.

41

Conclusión

Las empresas prestadoras de servicio de catering, se comprenden de sus grandes exclusividades en el área de cocina, mobiliario y decoración. En donde se genera la interacción administrativa y operativa, para satisfacer las exigencias del cliente al momento del montaje de un determinado evento, por tal motivo se requiere un proceso de control de las piezas de mobiliario que permita la coordinación y la planificación de un servicio de catering.

En la Empresa DMC catering, y en perspectiva al control de la salida y la entrada de las piezas de mobiliario, mediante un sistema de código de barra para lograr un mecanismo automatizado que permita optimizar las actividades operativas de dicha empresa, así como una reducción de costos en dicho departamento por minimizar las pérdidas, extravió y como primordialmente no olvidar las piezas de mobiliario al momento de apilar en el medio de trasporte (salida) dirigido a un evento determinado, como en el retorno (entrada) del material.

Actualmente la prestadora de servicio de catering más importante en el estado Nueva Esparta y una de las más importantes a nivel nacional, es DestinationManagmentconsult por eventos únicos con mobiliario exclusivo y decoración de vanguardia. Sin embargo, aun reconociendo la estabilidad de la organización, se visualiza la oportunidad de darle un mayor valor agregado a la misma, con la propuesta de un control en el área de almacén (galpón) determinado de la siguiente manera:

42

 Se realiza un inventario con nombre, cantidad y ubicación exacta mediante un código de ubicación.  Se propone un procedimiento para la salida y la entrada de las piezas de mobiliario.  Se crean parámetros para que un programador en sistema desarrolle la creación de sistema automatizado, mediante un mecanismo de código de barra.

Hoy día es necesario e indispensable que los procesos generados por este departamento sean de forma eficiente y más rápida, de tal manera, debe ser comprendido con mayor facilidad por los empleados, debido que la empresa presenta una demanda elevada en la producción de eventos.

Este control o manejo está diseñado con un lenguaje básico de fácil acceso a los empleados, y aquellos que evalúan los procesos que implica dichas operaciones, generando como resultado una información veraz que sirva oportunamente para la toma de decisiones en un momento determinado.

43

Recomendaciones

En el periodo de pasantía administrativa, se observa que la Empresa DMC catering es una de las empresas más importantes a nivel regional, por su exclusiva prestación de servicio, sin embargo se determina que tiene debilidad en las actividades operativas y administrativas.

En atención con lo antes mencionado y a manera de fortalecer las posibles debilidades que pueden ser mejoradas y aprovechadas como oportunidades

que

fortalezcan

significativamente

la

Empresa

DestinationManagmentConsult, se recomienda los siguientes aspectos:

1. Mantener la eficiencia de operaciones mediante la nueva reestructuración

organizacionaldiseñadaporelGerente

de

Operaciones,

aprovechando la experiencia del Jefe de Almacén (galpón) y de todo personal en las labores desempeñadas en los diferentes puntos estratégicos. De tal manera respetar la jerarquía de cada trabajador, esto permite que la comunicación sea única y limita los errores al momento de ejercer una actividad operacional.

2. Evaluar todas las piezas de mobiliario que estén un funcionamiento óptimo, y descartar todo aquel que afecte la imagen de la empresa. Ya que este genera la mayor utilidad, esto permite que la empresa se mantenga en alto nivel a diferencia de la competencia.

44

3. Motivar al personal que labora en dicha empresa, mediante un sistema que permita un equilibrio en las actividades de ser, hacer y conocer de cada personal que ejerce sus actividades correspondientes a dicha empresa. De tal manera RRHH es un enlace entre la directiva y el personal, que vela por mantener un indicador de gestión (% rotación de personal) de 5 a 15 por ciento, se realiza énfasis en este tema, ya que esto afecta a todos los departamentos, de tal manera, al haber nuevo ingreso se les debe enseñar todas las actividades que debe ejercer en un determinado departamento, limitando el tiempo de trabajo del instructor dejando a un lado sus propias actividades, sin mencionar los gastos que esto genera.

4. Con los términos antes mencionados se logra que la aplicación de este trabajo en estudio se realice de forma eficiente, de tal forma, supervisar constantemente las actividades llevadas a cabo por el personal de almacén (galpón), con el fin de identificar la necesidad de inducción de los criterios del control automatizado.

45

Bibliografía

 Arias, F (2006) El Proyecto de Investigación. Venezuela: Editorial Episteme.  Dávila, M (2010) Titulo: “Propuesta para Mejorar el Sistema de Manipulación, Conservación y Mantenimiento de los Alimentos en las Cavas de Refrigeración de la Cocina de Producción en el Hotel VENETUR Mérida”. No publicada. Colegio Universitario Hotel Escuela de los Andes Venezolanos, Mérida  Hernández, F. (2006) Metodología de la Investigación. México: Atlántico  Sabino, C (2001) El proceso de la investigación. Venezuela.

46

Fuentes electrónicas

 Organización de almacenes códigos de barras. Telematel 2003.

[Consulta: 28 de mayo de 2014]. Disponible en: http://www.bmc.es/apartados/eventos/manual/MU000GELDT.pdf



Implementación

de

código

de

barras

en

un

almacén

de

electrodoméstico: Mexido, D.F: Ricardo Guzman, 2008.[Consulta: 29Mayo

de

2014].

Disponible

en:http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.24 8.52.100/2388/Tesis%20Ricardo%20Gabriel%20%20Guzman%20Mtz -Codigo%20de%20barras.pdf?sequence=1

47

Anexos

48

Anexo N° 1: Plano del almacén mediante código de ubicación.

Fuente: Delgado. F (2014).

49

Anexo N°2: Estructura del código de ubicación

E21 La letra identifica el pasillo

E22

E23

Segundo número, marca el nivel del estante Primer número, señala el número de estante

Fuente: Delgado. F (2014).

50

Anexo N° 3 Tabla N° 8: Inventario de las piezas de mobiliario 1/6

Permite determinar dónde está la pieza de mobiliario, según plano del almacén mediante código de barra, anexo N° 1. (Pag, 55)

El código será suministrado por el sistema de código de barra, desarrollado por un técnico en sistema

CODIGO

DESCRIPCION

UBICACIÓN PATAS, MESAS Y MESONES

MESA TECA BANQUETAS COLONIALES MESA ACTO CIVIL MESA BAJA DE MARMOL MESA BAJA ILUMINADA MESA COCTELERA WENGUE MESA COCTELERA DE MARMOL MESA COCTELERA RECTANGULAR MESA COLONIAL MESA CUADRADA WENGUE MESA CUADRADA BLANCA MESA CUADRADA FINITA WENGUE MESA DE WENGUE HUECA

E41 E12 E12 E22 E22 E21 E23 E23 E63 E63 E33 E63 E63

HABIL 2 3 3 6 12 6 4 4 4 3 8 4 3

MANTENIMIENTO

1 4

TOTAL 2 3 3 7 12 10 4 4 4 3 8 4 3

51

MESA COCTELERA DE MIMBRE HUECA E32 MESA RECTANGULAR WENGUE E32 MESA RECTANGULAR BLANCA E33 MESA RECTANGULAR DE ESPEJO D12 MESA RECTANGULAR DE MIMBRE (COCTELERA) D53 MESA RECTANGULAR DE PLASTICO D41 MESA RECTANGULAR TEJIDA D41 MESA REDONDA 12 PAX E33 MESA REDONDA WENGUE E53 MESA REDONDA DE WENGUE GRANDE E54 MESA REDONDA DE WENGUE PEQUEÑA E55 BANQUETA REDONDA THAI D42 MESAS DE RATAN D11 MESAS PLEGABLE D42 MESON RECTANGULAR DE MADERA E52 PATA DE MESA CUADRADA E51 PATA DE MESA REDONDA E52 PATA DE MESA REDONDA PEQUEÑA E53 PATAS WENGUE E54 SILLAS Y BUTACAS BANCO COCTELERO DE FIBRA BLANCO G22 BANCO COCTELERO DE FIBRA NEGRO G22 BANQUETA RECTANGULAR WENGUE G23 BASE DE SILLA DE FLORES A32 BUTACAS BELKIS GUERRA E11 BUTACAS LOUNGE BLANCAS E42

3 4 2 4 2 23 2 18 4 1 1 9 2 6

3 2

1

1

4 3 4 20 7 1 9 16 2

1

46

3 7 4 4 2 23 2 18 5 1 1 10 2 6 0 4 3 4 20 8 1 9 16 2 46

Tabla N°6: inventario de las piezas de mobiliario. 2/6

52

ESPALDARE DE SILLA DE FLORES A32 POLTRONA BLANCA CON FUCSIA G41 SILLA COCTELERA DE MIMBRE G62 SILLA DE MIMBRE D11 SILLA HOJA DE PLATANO D11 SILLA JAPONESA D12 TUMBONA TECA G42 SILLA TECA SIN CABECERA F42 SILLA VICTORIA QUEEN F42 SILLAS ACRILICAS F41 SILLAS ACRILICAS PARA NIÑO A12 SILLAS BALINESA F51 SILLAS CHIAVARIS BLANCA F61 SILLAS DE BAMBU F22 SILLAS HAYA F32 SILLAS LUIS GHOST F33 SILLAS PLEGABLES DE HIERRO D52 SILLAS POLIRATAN PARA COCTELERAS G32 SILLAS POLIRATAN PARA COMEDOR G33 SILLAS QUEEN TRANSPARENTE D32 SILLAS AVANT GARDE C12 SILLON DE RATÁN D21 SILLON DE RATÁN CON MADERA D21 BANCO ACRILICOS DE BARRA C21 - C22 MUEBLES, SALA, SOFA Y CAMAS CAMA AEREA D62

16 2 17 14 4 1 10 15 34 1 25 142 140 98 28 101 26 14 24 7 45 2 2 24 3

2

8

4

16 2 17 16 4 1 10 15 34 1 25 142 140 98 36 101 26 14 24 7 45 2 2 28 3

Tabla N°6: inventario de las piezas de mobiliario. 3/6

53

SOFACAMA VINOTINTO D62 2 SOFACAMA BLANCO D61 2 SOFA LUIS XV ROJO D61 1 SALA ARTDECO G12 2 SALA ATDECO ANA ROSA G12 1 SALA LUIS XV BLANCO (1SOFA Y 2 SILLONES) G13 1 SALA POLIRATAN (1SOFA3PAX,2SOFA1PAX) G12 1 SALA COLONIAL DORADA (TURQUESA) G11 1 (1 SOFA3PAX, 2 SOFA1PAX Y 1 MESA RECT) MUEBLE DE POLIRATAN G72 14 MUEBLE ROSADO G73 1 SOFA MEDIA LUNA G73 2 PUFF, ESTACIONES Y MOBILIARIO ILUMINADO PEÑERO PEQUEÑO G63 1 PEÑERO GRANDE G64 1 ANTORCHAS DG71 33 TIJERO DE SERVICIO DG71 7 PASTILLA LOUNGE G33 4 PUFF CUADRADOS BLANCO A11 PUFF MEDIA LUNA PLATEADO E41 4 PUFF CILINDRICO PLATEADO E41 1 PUFF CUADRADO PLATEADO D22 8 PUFF RECTANGULAR A33 BARRAS Y KANNOPY BARRA TIPO L BLANCA G52 4 BARRA LINEAL BLANCA G52 3

2 2 1 2 1 1 1 1 14 1 2

19

18

1 1 33 7 4 19 4 1 8 18 4 3

Tabla N°6: inventario de las piezas de mobiliario. 4/6

54

BARRA PEQUEÑA BLANCA BARRA LINEAL WENGUE BARRA TIPO L WENGUE KIT KANNOPY MEDIANO

G43 G43 G43 D51 DECORACION GENERAL ALFOMBRA DE GRAMA ARTIFICIAL DG71 ALFOMBRA DE PELUCHE DG72 ALFOMBRA DE CUERITO DG73 ALFOMBRA DE IGLESIA A52 BARRILES A51 BASTONES CON BASE A41 BASTONES SIN BASE A42 EXTINTOR AUTIGUO A52 GABETERO THAI A42 CANDELABRO AEREO D31 CANDELABRO PEQUEÑO D31 CANDELABRO GRANDE D31 CANDELABRO DE ESPIRAL D31 CANDELABROS PLATEADOS D31 CANDELABRO CON CUEROS D31 CANDELABRO BIGTIME AZUL D31 FLOREROS ALTOS DE CRISTAL D32 FLOREROS CUADRADOS DE CRISTAL D32 FLORERO BLANCO D32 FLORERO AMARILLO GRANDE D32 FLORERO ROJO GRANDE D32

1 2 1 1 6 6 4 3 2 10 10 1 1 12 6 8 4 19 4 3 4 3 3 2 1

3

1

4 2 1 1 6 6 5 3 2 10 10 1 1 12 6 8 4 19 4 3 4 3 3 2 1

Tabla N°6: inventario de las piezas de mobiliario. 5/6

55

FLORERO ROJO CONICO PORTAVELA PLATEADO VELAS CUADRADAS DE COLORES CILINDROS CILINDROS MEDIANOS CILINDROS GRANDES CUADRADOS DE ALTURA BOWL GRANDES

D32 D32 C11 D22 D22 D22 D22 D22

2 1 22 21 24 6 9 6

2 1 22 21 24 6 9 6

Tabla N°6: inventario de las piezas de mobiliario. 6/6

Fuente: Propia, departamento de operaciones, área de almacén. (2014)

56

Anexo N° 4: Ubicación de la pieza de mobiliario, sillas balinesa. Código de ubicación F51

Fuente: Delgado F. (2014)

57

Anexo N° 5: Ubicación de la pieza de mobiliario, Pasillo A

Fuente: Delgado F. (2014)

58

Anexo N°6: Aplicación de código de ubicación, D21 & D22

Fuente: Delgado F. (2014)

59

Anexo N°7: control de Asistencia y Bitácoras.

60

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