REVISTA PARA PRODUCTORES ARTESANALE

nro EL HORNERO REVISTA PARA PRODUCTORES ARTESANALES DE LADRILLO Y YESO USO DE VENTILADOR PARA PRODUCIR YESO EN HORNO A LEÑA Se quema en la mitad

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PRODUCTORES ORGÁNICOS MEXICANOS:
Citar como: Muñoz Ledo, P. 2004. Productores orgánicos mexicanos: El trecho del dicho al hecho. CONABIO. Biodiversitas. 55:8-12 PRODUCTORES ORGÁNICOS

CAMPESINOS Y PEQUEÑOS PRODUCTORES
Ministerio de Economía Secretaría de Agricultura, Ganadería, Pesca y Alimentación Dirección de Desarrollo Agropecuario PROINDER CAMPESINOS Y PEQUEÑOS

Story Transcript

nro

EL

HORNERO REVISTA PARA PRODUCTORES ARTESANALES DE LADRILLO Y YESO

USO DE VENTILADOR PARA PRODUCIR

YESO EN HORNO A LEÑA

Se quema en la mitad de tiempo, se usa la mitad de leña y la piedra de yeso queda muy bien cocida

BIOGRAFÍA

ALEJANDRO

COLQUE

SE DEDICA A LA PRODUCCIÓN DE LADRILLO EN LA ZONA DE SAN BENITO, COCHABAMBA, COMO ÚNICA ACTIVIDAD ECONÓMICA PARA SUSTENTAR A SU FAMILIA

PRODUCIENDO LADRILLOS DE CALIDAD

HORNO TÚNEL BATCH, CARRO INYECTOR Y USO DE GLP UN HORNO QUE PRODUCE MAYOR CANTIDAD DE LADRILLO, FUNCIONA CON GLP, GASTA MENOS COMBUSTIBLE Y EMITE MENOS CONTAMINANTES A LA ATMÓSFERA

HORNO ROTATORIO

PRODUCCIÓN DE YESO EN BRASIL

CONOCIENDO EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE YESO Y LA TECNOLOGÍA EN BRASIL

Año 2015, Número 4, Programa Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras EELA, Bolivia

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Editorial Continuando con la motivación para hacer un cambio tecnológico que permita a los productores ladrilleros y yeseros aumentar ingresos y reducir el impacto ambiental y a la salud, hemos preparado éste nuevo número de El Hornero. La edición actual está dedicada a diferentes tecnologías tales como ventiladores y hornos mejorados, tanto para el sector ladrillero como para el yesero. El proyecto y un grupo de productores visitaron una feria y productores en Brasil, para ver tecnologías avanzadas de hornos más eficientes. Se ve que el uso de otro tipo de horno puede totalmente cambiar la producción, lograr mayores ingresos y mejorar el impacto en el medio ambiente. Otros temas, son la Planificación Urbana y la Recuperación de Suelos, temas importantes en todas las zonas productivas; la ubicación de unidades de pequeña industria y viviendas en las mismas zonas, causa conflictos sociales y la situación en la ley no es muy clara. Enfrentamos esos conflictos con capacitaciones, trabajo con los gobiernos municipales y los productores. También reportamos sobre la continuación de nuestros talleres de capacitación en temas de costos y financiamiento para productores de ladrillos. Esperamos que disfruten la lectura. El Hornero es un espacio donde pueden publicar ustedes, quienes reciben la revista, nos interesa conocer sus experiencias en la producción ladrillera y yesera y los cambios positivos que están logrando. Vean por favor las indicaciones en la última página para saber cómo contactarse.

Martin Dietschi

Jefe de Proyecto EELA

Visita a ladrillera en el Municipio de Nemocom en Colombia, para conocer los procesos de recuperación de suelos

contenido 3

NOTICIAS

Planificación Urbana En áreas de producción industrial de pequeña escala Bogotá, Recuperación de suelos en zonas ladrilleras y yeseras

4 10

Seguridad Industrial y Salud Ocupacional en la producción de ladrillo y yeso Es fácil y posible calcular costos y acceder a crédito para producir ladrillos

5 6 8

TECNOLOGÍA

Horno rotatorio producción de yeso en Brasil Produciendo ladrillos de calidad, horno tunel Batch, carro inyector y uso de GLP Uso de Ventilador para producir yeso en horno a leña

BIOGRAFÍA

9 11 PÁGINAS AMARILLAS Alejandro Colque

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Y LADRILLEANDO CONSEJOS DEL HORNERO

En áreas de producción industrial de pequeña escala El 30 de enero de 2015, se llevó a cabo el seminario nacional “Planificación urbana con enfoque en áreas de producción industrial de pequeña escala”. En el evento se expuso las experiencias de planificación territorial de los Gobiernos Municipales que tienen en sus jurisdicciones la producción ladrillera y/o yesera artesanal o semimecanizada, mostrando los avances y experiencias sobre planificación territorial. El objetivo fue promover el enfoque de planificación territorial a pequeña escala, que impulsa asumir acciones puntuales en espacios determinados, para mejorar las condiciones de habitabilidad de las zonas residenciales que cuentan con la industria ladrillera y/o yesera. En el evento participaron más de 100 personas, entre ellos representantes de más de 25 instituciones gubernamentales de los niveles nacional, departamental y local, así como ONGs y universidades. El encuentro incluyó temas sobre emisiones de gases de

efecto invernadero, proyectos de planificación urbana y ambiental en el ámbito de la movilidad, eco barrios, así como experiencias de planificación en el municipio de Trinidad, Cochabamba, Sipe Sipe y Sacaba, donde se desarrollan planes de ordenamiento territorial sectorial para ladrilleras y yeseras. Actualmente, ninguna zona residencial desea compartir en su mismo territorio actividades industriales o semi indistruales como las ladrilleras o yeseras, principalmente por los problemas de contaminación ambiental que éstas industrias generan. Esta falta de ordenamiento territorial y la inseguridad jurídica y económica que sufren los productores de ladrillo y yeso, los desanima a realizar cambios, por ejemplo adquisición de máquinas y cambio de hornos por unos más eficientes y menos contaminantes, que mejoren la situación actual en la que se encuentran operando.

Bogotá

Recuperación de suelos en zonas

ladrilleras y yeseras Entre el 23 y 27 de febrero de 2015, se realizó en la Cámara Ambiental Empresarial (CAEM) de Bogotá, socio de EELA en Colombia, el curso de capacitación en “Recuperación de suelos explotados por actividades ladrilleras y yeseras”, dirigido a funcionarios de los gobiernos municipales de Sipe Sipe, Colcapirhua y Sacaba del departamento de Cochabamba, así como Trinidad del departamento de Beni. Durante 5 días de capacitación los funcionarios de los gobiernos municipales mencionados, llevaron experiencias locales, así como también muestras de arcillas para realizar las evaluaciones correspondientes en laboratorios. Se discutió y analizó la recuperación de suelos en sus jurisdicciones y también se realizaron visitas a zonas recuperadas. La experiencia colombiana fue un ejemplo a mostrar porque los planes de ordenamiento territorial son los principales instrumentos que organizan, regulan y condicionan las formas de intervención de los suelos, así como la explotación y recuperación, generando escenarios de explotación más sostenibles y/o procesos de recuperación más factibles.

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Municipio de Nemocom en Colombia, zona de explotación de arcillas.

El resultado de esta capacitación, fue que los Gobiernos Municipales, ejecutaran proyectos pilotos de recuperación de suelos en sus jurisdicciones, dada la problemática ambiental que contribuye a la erosión del suelo por la extracción indiscriminada de arcillas y piedras de yeso. El objeto a mediano plazo es que a través de la ejecución de los proyectos piloto, se pueda lograr la réplica y contar con una importante cantidad de suelos recuperados y readecuados en todas las jurisdiccio- Parque Mirador de los Nevados en la localidad Suba en Bogotá, zona recuperada nes. posterior a la explotación de arcilla.

NOTICIAS

Planificación Urbana

NOTICIAS

Seguridad Industrial y Salud Ocupacional

En la producción de ladrillo y yeso

Durante los meses de diciembre de 2014 a enero 2015 se realizaron talleres sobre Seguridad Industrial y Salud Ocupacional a productores de ladrillo y yeso ubicados en los municipios de San Benito, Sacaba, Cochabamba, Colcapirhua y Sipe Sipe. El objetivo de los talleres fue promocionar buenas prácticas y mejorar las condiciones de seguridad para minimizar el impacto de la producción artesanal en la salud ocupacional, a través del uso de indumentaria de seguridad. En cada municipio se realizaron dos talleres, el primero fue un taller teórico sobre seguridad y salud ocupacional sobre el cumplimiento de la normativa legal aplicable en nuestro contexto, y el segundo taller fue práctico en las respectivas áreas de trabajo, identificando los lugares en los cuales se tendrían más riesgos y los tipos de equipo de protección personal que debe usarse. Durante los talleres se dotó a los participantes de guantes con palma de goma, máscaras con filtro para pm10, fajas para proteger la espalda, como una muestra de lo que mínimamente cada productor debe proveerse para la producción de ladrillo o yeso. Los 218 productores que se capacitaron reconocen que la seguridad es muy importante y están conscientes de los peligros y riesgos a los que están expuestos, pero muchas veces por desconocimiento no asumen las medidas necesarias y manifiestan el deseo de que estos talleres sean replicados periódicamente.

04

PRODUCCIÓN DE YESO EN BRASIL

Entre el 25 de enero al 15 de febrero, Marco Rojas de la empresa GI RIST SRL, proveedor de maquinaria para el sector yesero en Bolivia y Mike Miranda, egresado de la carrera de Química, como representante del Instituto de Investigación de Procesos Químicos de la Universidad Mayor San Andrés, viajaron a la zona de producción de Yeso en Araripe en Pernambuco, Brasil, para realizar una pasantía en la fábrica de yeso “Gesso Alianca”, representada por los hermanos Aurelio y Amauri de Lima Machado, quienes abrieron las puertas para esta comisión boliviana, para que puedan conocer el proceso productivo de yeso y la tecnología que utilizan.

El horno es metálico y tiene la forma de un cono que tiene una longitud de 6 metros, un ancho de 3 metros y un alto de 3,5 metros; tiene aislamiento de ladrillo, formando una estructura envolvente con 3 cámaras de quemado por donde se alimenta leña. Durante el proceso de quema, el horno cuenta con equipos auxiliares como son el ventilador (que alimenta aire a las cámaras de combustión para una buena quema), el extractor (que extrae vapor de agua y polvo de yeso), el ciclón (que acumula el polvo más fino de la quema) y un sistema de chimeneas para el tiraje de los gases de combustión y vapor.

El proceso de producción de yeso comienza con la extracción de piedra de yeso, que es autorizada, regulada y controlada por el gobierno nacional de Brasil. Los camiones transportan la piedra hasta la fábrica Gesso Alianca. Luego, la piedra es descargada del camión al cajón alimentador de materia prima, para ser transportada por la mesa vibradora hasta la trituradora, denominada chancadora, la mesa vibradora además de transportar, actúa como cernedero eliminando los contaminantes de la piedra, como ser arcillas, arena y otros sedimentos.

La quema emplea aproximadamente 700 Kilogramos de leña para obtener 4,5 Toneladas de yeso.

La piedra de yeso sale de la chancadora para ser transportada hasta el molino de martillos para reducir el tamaño de la piedra. Luego es transportada, a través de un elevador de canjilones hasta el silo de almacenamiento, para después ir hasta las tolvas de alimentación del horno.

La comisión boliviana, viendo todo este proceso se ha interesado sobre todo por el Horno Rotatorio, la eficiencia energética productiva y ambiental de las tecnologías existentes en Brasil para la producción de yeso. Actualmente la empresa GI RIST y la UMSA, están diseñando las maquinarias y hornos para implementar dos plantas pilotos acorde a la realidad de la capacidad de producción actual que tiene el sector yesero artesanal de Bolivia y prometen ser ambientalmente sostenibles y poder producir con menor esfuerzo laboral.

El cargado de piedra de yeso al horno tarda 15 minutos. El horno utilizado es Rotatorio Discontinuo, más conocido con el nombre de Horno Barriga Caliente, que tiene una capacidad de 4,5 Toneladas y utiliza como combustible leña. El yeso es quemado durante 1 hora y 15 minutos.

Una vez concluida la quema, el yeso es descargado del horno, a la tolva de almacenamiento para ir a través al segundo molino de martillos que pulveriza el yeso, que es transportado hasta una tolva de embolsado. La producción diaria de yeso, con dos líneas de quema y embolsado es de 2.250 sacos por día de 40 Kg, es decir 90 Ton/día, aproximadamente 2.000 Toneladas/mes.

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TECNOLOGÍA

HORNO ROTATORIO

TECNOLOGÍA

PRODUCIENDO LADRILLOS DE CALIDAD

HORNO TÚNEL BATCH, CARRO INYECTOR Y USO DE GLP

“Yo siempre fui ladrillero rústico, tampoco conocía la forma de hacer ladrillo de 6 huecos, estoy muy contento con mi horno túnel Batch, ahora sí estoy produciendo como quería, de lo único de lo que me preocupo es de producir más”.

Robin Heredia es un productor que antes producía ladrillo de manera artesanal y retomó la actividad ladrillera después de doce años, tras haber adquirido maquinaria a medio uso para producir ladrillo hueco, misma que tuvo guardada durante ocho años, hasta que finalmente decidió comprar terreno para instalar una fábrica semi mecanizada de ladrillo en la zona de Villa Rivero en la provincia de Punata en Cochabamba. “Decidimos buscar terreno con mi esposa y encontramos de suerte por esta zona, porque queríamos hacer funcionar las máquinas que teníamos, volvernos nuevamente productores de ladrillo, pero mi idea era ya no hacer el ladrillo de la manera artesanal” dijo Robin.

Al mismo tiempo que instalaban las máquinas (molino, extrusora, laminador), Robin y su esposa Dora, pensaron que sería mejor contar con un horno que pueda ayudarles a producir mayor cantidad de ladrillo, con menor gasto de combustible y que emita menos contaminantes a la atmósfera. De esta manera optaron por construir un horno túnel tipo Batch con una capacidad de 20.000 ladrillos de 6 huecos, que ha tenido un costo de 26.000 dólares. Otra de las inversiones que ha realizado Robin es la instalación de un tanque de Gas de Petróleo Licuado (GLP) que tiene una capacidad de 7,5 metros cúbicos, que le dura cuatro quemas de ladrillo (un total de 80.000 ladrillos de 6 huecos) y el carro inyector de combustible.

06

“Inicialmente quemamos en este horno con leña, pero era muy sacrificado. Una vez que instalamos el tanque de GLP y adquirí el carro inyector, nos ayudó bastante, gracias a este carro inyector ahorro mucho, porque con esta máquina, utilizo un 30% de gas y 70% de aire, con el gas hemos economizado mucho, en gas gasto de 22 a 23% por horneada” manifestó Robin Heredia. Las primeras pruebas de quemado de ladrillos con uso de GLP y carro inyector han sido un proceso de aprendizaje para Robin, “me hice asesorar con un constructor de hornos y quemador experto, don Justino Flores, el me enseñó cómo quemar con el carro inyector y hasta me indicó el acomodado de los ladrillos; siguiendo estos consejos, ahora los resultados son muy buenos. Cuando quemaba con leña y aserrín obtenía 13.000 ladrillos de primera calidad, ahora con el gas y el carro inyector obtengo 19.700 ladrillos de primera calidad” indicó Robin.

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En esta unidad productiva se encuentran trabajando tres obreros que se dedican a producir el ladrillo y el quemado de los ladrillos lo realiza Robin junto a un ayudante. “Todo el tiempo estamos descargando y cargando ladrillo al horno, produzco 5.000 ladrillos por día, en 5 días está lleno el horno, cada semana hago quemas y se vende rápido el ladrillo, porque los clientes ven la calidad, el sonido y el color del ladrillo. Si el tiempo lo permite, quiero seguir creciendo y hacer modificaciones al horno Batch para convertirlo en horno Hoffman de dos túneles” afirmó Robin.

TECNOLOGÍA

Uso de Ventilador para

producir yeso en horno a leña

Son las cinco de la tarde y Nicolás Guzmán, productor de yeso artesanal en la zona de Suticollo- Montenegro en el Municipio de Sipe Sipe (Cochabamba), está apresurando a los obreros para que coloquen la piedra de yeso dentro del horno. Nicolás está preocupado, porque ha visto el cielo encapotado “Parece que se viene una fuerte lluvia” dijo Nicolás, quien se puso pensativo por unos minutos y luego comenzó a sacar unas calaminas que tenía guardadas y con la ayuda de los obreros comenzó a tapar el techo del horno “listo, esto evitará que la piedra de yeso se moje” dijo Nicolás. El amigo Hornero se encuentra allí, porque se enteró de que Nicolás realizaría la primera prueba de quemado usando un ventilador. “El ventilador lo usan mis amigos ladrilleros y les va muy bien, veremos ahora cómo le va a Nicolás usando ventilador para cocer la piedra de yeso” dijo el Hornero. Son las seis de la tarde, la leña está dentro de la tronera o bóveda (como le suelen llamar los productores yeseros), que es donde se enciende el fuego en la parte baja del horno. El obrero encargado del quemado, procede a encender la leña y Nicolás da la señal para encender el ventilador y explica al obrero sobre la máquina “Ésta máquina la conocí en las ladrilleras en Cusco. Éste ventilador que traje tiene buena potencia, ayudará a avivar el fuego para que el calor llegue hasta la parte más alta del horno y así la piedra se cocerá en menos tiempo”, dijo Nicolás, “a ver cómo nos va don Nico” dijo el obrero. Han pasado 14 horas desde que se encendió el horno, a pesar de la amenaza de lluvia, no ha caído ni una sola gota. Son las ocho de la mañana del día siguiente, ha sido una noche larga para el obrero responsable del horno. Nicolás también se ha desvelado para controlar el funcionamiento del ventilador y el Hornero está cerca observando. Nicolás le dijo al obrero “Es hora de llanp’ear1” y se subieron juntos al lomo del horno y sacaron las calaminas. Nicolás está sorprendido, las piedras están cocidas uniformemente “esto es una sorpresa, ¡Sólo han pasado catorce horas y las piedras de arriba ya están cocidas!” dijo Nicolás.

Que mañana más feliz para Nicolás, la piedra de yeso se ha cocido muy pareja. Sin el uso de ventilador la piedra cocía en 24 horas, en cambio ahora con el ventilador, han cocido tan solo en 14 horas, Nicolás ha usado la mitad de leña que solía usar ¡esto es un verdadero éxito! ¡El Hornero comienza a trinar de felicidad! Desde aquella vez que Nicolás usó por primera vez el ventilador, han pasado varias semanas y ya ha cocido piedra de yeso como 15 veces más con los mismos buenos resultados que la primera vez, solamente que ahora en vez de calaminas está usando una cúpula que consiste en planchas que están unidas (una arriba y otra abajo) de acero inoxidable y en medio tienen fibra de vidrio que cumplen el rol que aquella vez cumplieron las calaminas, pero lo hace de mejor forma porque ayuda a mantener más caliente el horno. Nicolás ha contado a los productores yeseros su experiencia “El ventilador funciona, quemo en la mitad de tiempo, uso solo la mitad de leña que antes usaba, he pagado unos Bs. 25 por la electricidad para hacer funcionar el ventilador y la piedra de yeso queda muy bien cocida, no tengo casi nada de piedra cruda, estoy muy contento, el ventilador ha costado Bs. 11.200 y con las quemas que estoy realizando estoy recuperando la inversión, anímense a hacer estos cambios, les conviene compañeros” les dijo Nicolás. El Hornero alzó nuevamente vuelo, está emocionado y quiere ir a contar todo lo que ha visto a productores de yeso de otras zonas. Llan'pear. Éste término viene de la palabra quechua Llanp’u que significa menudo, haciendo referencia en este caso a que tapan la parte del lomo o techo del horno con las piedras de yeso más menudas o pulverizadas, a modo de sellar y ayudar a que el calor no escape por la parte de arriba, ayudando a que las piedras cuezan de forma más pareja. 1

08

COLQUE

De 52 años de edad, potosino de nacimiento, es productor de ladrillos en San Benito, Cochabamba. Se dedica a la producción de ladrillo como única actividad económica para sustentar a su familia.

Alejando tiene 7 hijos jóvenes, algunos se encuentran estudiando en la universidad y uno que todavía está en colegio, todos ellos le ayudan en la producción.



El Hornero (EH): ¿Desde hace cuánto se dedica a la producción de ladrillo? Alejandro Colque (AC): Soy productor ladrillero desde hace unos 20 años. Cuando era joven fui a la Argentina a trabajar en una ladrillera, ahí aprendí cómo hacer ladrillo y me gustó, luego volví de Argentina y me instalé en San Benito y comencé a hacer ladrillo. Aquí he construido tres hornos de tipo volcán, dos de estos hornos tienen capacidad de 45.000 ladrillos tipo gambote (macizo) y el otro tiene capacidad de 20.000 ladrillos también tipo gambote. EH: ¿Cómo es la labor de producir ladrillo? AC: Es un oficio que requiere mucho trabajo, en esta zona escasean los peones, solo contrato peón para el mezclado y moldeado del ladrillo, luego, el cargado del horno, el quemado, traer leña y todo lo demás lo hago yo con mis hijos. EH: ¿Quiénes son sus principales compradores? AC: Distribuimos a todo el Valle Alto. Producimos a demanda, esto varía, quemamos una o dos veces en dos meses, varía dependiendo de la demanda.

Con mis hijos pensamos en grande, dicen que el querer es poder, por eso estamos en el proceso de implementar maquinaria, ya no queremos producir a pulso, artesanalmente. EH: ¿Qué mejoras piensa implementar en su fábrica de ladrillos? AC: Estamos en proceso de hacer los cambios, con mis hijos hemos adquirido una línea completa del proveedor Miranda de La Paz, que nos está costando Bs. 48.000, estamos a espera de que llegue hasta fines de este mes, esperamos que una vez montada la línea completa, comencemos a producir ladrillo gambote, ladrillo visto, luego pienso animarme por el ladrillo hueco. Luego de tener la maquinaria, lo segundo que quiero hacer es el horno mejorado, el túnel Batch, los mismos que hay en La Paz y también estamos pensando si nos

09

BIOGRAFÍA

ALEJANDRO

NOTICIAS

Es fácil y posible

Calcular costos y acceder a crédito para producir ladrillos

Testimonios de los productores capacitados

Edgar Saavedra Desde el mes de septiembre del 2014 a marzo 2015, 476 productores ladrilleros de los departamentos de Cochabamba, Santa Cruz, La Paz, Sucre, Tarija y Trinidad, han fortalecido sus capacidades administrativas identificando y calculando sus costos de producción, margen de utilidad y precios de venta. Además de compartir momentos agradables y divertirse con las dinámicas, los participantes de los talleres obtuvieron herramientas para mejorar la contabilidad de sus ladrilleras. Conocieron sobre las oportunidades que existen para optimizar sus insumos, disminuir combustibles como leña, gas y materia prima a través de la incorporación de alternativas tecnológicas como ventiladores, mezcladores, extrusoras, líneas completas y hornos mejorados, para reducir los costos de producción de ladrillos, reducir el tiempo de producción, aliviar el cansancio y mejorar la calidad de los productos. Los productores ladrilleros, también participaron del taller: Educación Financiera, ahora ellos son capaces de calcular sus flujos de caja, estimar sus utilidades y evaluar futuras inversiones en máquinas y hornos mejorados. Luego del entrenamiento, los facilitadores pusieron a los participantes en circunstancias de financiamiento real, momento en el que todos los productores aplicaron con éxito lo aprendido sobre identificación de bancos, condiciones propicias, solicitudes de créditos, tasas y plazos. Los productores ladrilleros, han quedado satisfechos de ver que ahora son capaces de evaluar financiamientos bancarios. Felicitamos a todos los productores de ladrillos a nivel nacional que participaron de los talleres de Costos y Educación Financiera, demostrando su interés por fortalecer sus ladrilleras a través de sus capacidades empresariales.

10

Productor de Uraypampa, Sucre “Me enteré de los talleres porque el facilitador nos avisó dónde y cuándo se darían las capacitaciones. Pensé que estos talleres iban a ser como las clases de la escuela con la pizarra, pero no ha sido así, hemos trabajado y aprendido, las dinámicas me han ayudado a entender mejor. Estos talleres son muy importantes, porque a partir de ahora se toman en cuenta desde el desgaste de las herramientas y ya sé cómo hacer para invertir en un quemado de ladrillos. Los temas que más me interesaron fueron la planificación del trabajo y los requisitos necesarios para acceder a financiamiento bancario para maquinarias”.

Javier Gómez

Productor de la zona Germán Busch, Tarija “Los temas tratados en el taller han sido muy importantes, las dinámicas me han servido porque generalmente se hacen las cosas sin pensar: calcular el tiempo, el uso de los materiales, etc. Lo que más me ha servido del taller es aprender a calcular los costos para producir ladrillos y la planificación del trabajo. Me gustaría que se dicten otros talleres sobre utilización de maquinarias, para poder mecanizar nuestro trabajo, justo en este taller nos hemos dado cuenta que gastamos mucho en mano de obra, con nuevas maquinarias podríamos bajar más nuestros costos”. Próximas capacitaciones para ladrilleras Se anuncia que el próximo taller será sobre “Ventas e identificación de mercados para ladrilleras” a desarrollarse entre los meses de mayo y junio de 2015 en la ciudad de Cochabamba. Solicitamos a los productores interesados estar pendientes de la convocatoria, pudiendo recabar mayor información en las oficinas y teléfonos de Swisscontact señalados en la última página del Hornero.

ladrilleando ENCUENTRA LA INDUMENTARIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL:

1. Guantes 2. Máscaras de protección contra gases 3. Lentes de protección

4. Fajas de protección para la espalda 5. Overol 6. Botas de trabajo

PÁGINAS

AMARILLAS CONSTRUCTORES DE

hornos

JUSTINO FLORES, ofrece sus servicios de construcción de hornos tipo Hoffman y otros hornos continuos de 20 a 25 cámaras, basado en una amplia experiencia en el rubro. Teléfono: cel. 77207033 WILLY SILES, ofrece sus servicios a nivel nacional para construcción de hornos túnel Hoffman o Batch, asesoramiento para mejoramiento de hornos y sistemas de quemado. Teléfono: cel. 77538547

LABERINTO

SERVICIO

HORNO TÚNEL BATCH

técnico

ESPECIALIZADO

NELSON MAYTA, Asesora a nivel nacional en el USO DE VENTILADORES para hornos de ladrillo volcán a leña. Teléfono: cel. 79334150

PROVEEDORES DE

maquinaria

Ayuda al productor a llevar sus ladrillos hasta el horno túnel Batch.

2

CRUCI # GrAMA

3

5 6

VERTICAL 1. Máquina que sirve para dar forma al ladrillo 2. Horno eficiente de un solo túnel para producir ladrillo

1

3. Máquina para mezclar la arcilla con el agua

1

4. Máquina que sirve para avivar el fuego en el quemado de yeso o ladrillo

Ofrece a los productores del sector ladrillero: Ventiladores para hornos a leña y gas. Venta y mantenimiento de máquinas en general. Representantes: Gilberto Quispe y Gimena Eliana Cusi Rivas. Teléfonos: 75845626 - 70585635 Dirección: Cruce Ventilla Calle Oruro N° 4870. La Paz

5. Horno eficiente para quemar la piedra de yeso, que es usado en Brasil 6. Máquina que sirve para reducir el tamaño de la piedra de yeso HORIZONTAL

4

1. Espacio techado, destinado al secado de ladrillos 2. Piedra blanca, que al ser quemada y molida, sirve para el reboque de paredes

2

3. Materia prima para producir ladrillo 4. Máquina que homogeniza y lamina la arcilla

3 4

11

Ofrece al sector ladrillero: Ventiladores para hornos a leña y gas. Cortadoras: automática y neumática. Chapeadora. Mezclador. Extrusora. Tolvas de dosador. Laminadoras. Cintas transportadoras. Mantenimiento de máquinas en general. Representante: Gregorio Paco Teléfonos: cel. 76262089 – 70660828 Dirección: Zona Villa Ingenio UV3 Calle Manco Kapac Nº 2065. La Paz

1. EXTRUSORA 2. HORNO BATCH 3. MEZCLADORA 4. VENTILADOR 5. HORNO ROTATORIO 6. MOLINO DE MARTILLOS VERTICAL

1. SECADERO 2. YESO 3. ARCILLA 4. LAMINADORA HORIZONTAL

hornero

para cortar y colgar en tu fábrica

consejos del

PROVEEDORES DE

maquinaria

Ofrece a los productores ladrilleros: Ventiladores para hornos a leña y gas. Venta y mantenimiento de máquinas en general. Representante: Gabriel Aruquipa Alarcón Teléfonos: cel. 70128936, 67076431, of. 2830635 Dirección: Carretera Viacha Villa Bolivar "F" N°14 lado lavados Olimpia. La Paz

SECADO DE LADRILLOS Una vez que el ladrillo es moldeado o extrusado en el caso de que se use una máquina, el ladrillo debe pasar por un proceso de secado, para eliminar todo el agua antes de entrar al horno. En el proceso de secado hay que tomar en cuenta lo siguiente: • Un buen secado es el que se realiza con aire caliente, para ello se debe preparar un área de secado, techando con calaminas transparentes o lona impermeable, que permita la entrada del calor por la parte de arriba y que por los costados esté descubierto para permitir la entrada del viento • Techar el área de secado también es muy útil para resguardar el ladrillo de la lluvia y así evitar que el ladrillo se deforme o deshaga • Evitar la ventilación inicial del ladrillo recién moldeado, porque si no sucederá que sólo se secará la parte externa del ladrillo, quedando la parte interior todavía mojada, para ello se debe cubrir el ladrillo con un plástico durante unas 4 a 6 horas, luego retirar el plástico así se secará de forma uniforme el ladrillo • No apilar muchos ladrillos juntos, porque el aire no puede circular entre éstos, por lo que los ladrillos que estén en medio no podrán secar bien • En el caso de ladrillos huecos, para el secado, como máximo se deben apilar 5 filas, porque si se excede el peso, podrían partirse los ladrillos de las filas más bajas • Separar las piezas de ladrillo unos 5 mm entre una y otra para mejorar la circulación de aire • Si son ladrillos huecos, orientar los huecos en el sentido del viento • Mantener limpia el área destinada al secado del ladrillo, libre de maleza o plantas • Evite juntar material seco con el húmedo, para impedir que los ladrillos pierdan resistencia y queden quebradizos • Un buen secado tiene una duración aproximada de 12 horas, esto dependerá del clima y del viento

Ventiladores para hornos a leña y gas. Venta y mantenimiento de máquinas en general Representante: Juan Ortiz Teléfonos: cel. 73434006 Dirección: Carretera a Cochabamba, zona Villa Margarita, Calle Sagrada Familia s/n portón rojo. Sucre

Diseño y fabricación de ventiladores y quemadores a gas natural GLP y biomasa. Representante: Ing. Michel Trujillo Llanos Teléfonos: cel. 79954949 of. 4796886 Dirección: Pacata Baja, calle José Martinez s/n. Cochabamba – Bolivia. Descargo de Responsabilidad:

La lista de proveedores presentada es referencial, ninguna de las instituciones u organizaciones relacionadas al Programa EELA se hacen responsables por la calidad o idoneidad del servicio o producto suministrado por los proveedores acá listados.

Eficiencia Energética en Ladrilleras y Yeseras Artesanales

Cooperación Suiza en Bolivia

Calle 13 N° 455, esq. 14 de Septiembre Obrajes Telf.: +591 (2) 275 1001 Fax: +591 (2) 214 0884 E-mail: [email protected] www.cosude.org.bo Casilla 4679 La Paz, Bolivia

Fundación Suiza de Cooperación para el Desarrollo Técnico - Swisscontact Calle Jacinto Benavente N° 2176 (Entre Aspiazu y Guachalla), Sopocachi Telf.: +591 (2) 211 2141 Fax: +591 (2) 2434698 Casilla 5033 La Paz, Bolivia

Av. Ramón Rivero N° 846 Edif. Picasso Dpto. 601 Telf.: +591 (4) 453 3976 Fax: +591 (4) 453 3975 Casilla 1840 Cochabamba, Bolivia

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