TÉCNICAS DE ANÁLISIS PARA EL AHORRO DE ENERGÍA 2ª Parte: Evaluación de Ahorros de Energía
Acapulco, Gro./ Septiembre 29 del 2010 Ing. Ramón Rosas Moya
1
PROCESO DE TRANSFORMACIÓN DE LA ENERGÍA PARA EL TRABAJO DE BOMBEO SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA
PÉRDIDAS
ENERGÍA ÚTIL ENERGÍA MANOMÉTRICA
ENERGÍA MECANICA
2
CONTENIDO TEMÁTICO DEL TALLER • • • • • •
Tarifas Eléctricas Instalaciones Eléctricas Motores Eléctricos Bombas Centrífugas El Sistema de Conducción Aplicación de Velocidad Variable
3
TARIFAS ELÉCTRICAS SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA
PÉRDIDAS
ENERGÍA ÚTIL ENERGÍA MANOMÉTRICA
ENERGÍA MECANICA
4
TARIFAS ELÉCTRICAS
Tarifas Aplicables Exclusivamente para Bombeo de Agua para Riego Agrícola. • Tarifa 9:
Suministrada en baja tensión
• Tarifa 9M:
Suministro en media tensión
• Tarifa 9-CU: Estímulo con cargo único • Tarifa 9-N:
Estímulo para bombeo nocturno
5
TARIFAS ELÉCTRICAS Tarifas Aplicables para Bombeo de Agua Potable o Negra de Servicios Público Municipal. Tarifa 6:
Tarifa exclusiva para el bombeo de aguas potables o negras de servicio público
Tarifa OM: Ordinaria en media tensión con demanda menor de 100 kW Tarifa HM: Horarioa en media tensión con demanda de más de 100 kW Tarifas en alta tensión (HS, HSL, HT y HTL)
6
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA
PÉRDIDAS
ENERGÍA ÚTIL ENERGÍA MANOMÉTRICA
ENERGÍA MECANICA
7
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Optimización Del Factor de Potencia
Optimización del Transformador
Optimización del Calibre de los Conductores
8
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Problemas de Bajo Factor de Potencia a) Aumento de las pérdidas en los cables b) Un aumento en la caída de voltaje resultando en un insuficiente suministro de potencia a las cargas c) Incremento en el consumo de energía y la facturación. > Pérdidas en transformadores > Pérdidas en conductores eléctricos
9
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS Pérdidas = 16,200 kWh/año Corriente aparente (100 A)
Corriente activa (80 ampers) Corriente reactiva (60 ampers)
Suministro 100 A FP = 0.8
60 ampers
80 ampers
Compensación del FP con capacitores Pérdidas = 10,400 kWh/año Corriente activa (80 ampers) Corriente reactiva
(60 ampers)
Corriente aparente (100 A)
Suministro 80 A FP = 1
10 Capacitor
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS OPTIMIZACIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA Pasos a seguir para Optimizar el Factor de Potencia
1) Identificar el origen del bajo factor de potencia 2) Si el motor está sobredimensionado, sustituirlo por uno de la capacidad adecuada 3) Si el motor está en mal estado, sustituirlo por uno nuevo de alta eficiencia. 4) Instalar capacitores para suministrar los reactivos que requiera el motor.
11
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS TRANSFORMADOR: • Optimización del factor de potencia. • Operación en la zona de máxima eficiencia. • Eficiente remoción de calor.
12
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Pérdidas en un transformador Potencia Nominal (kVA)
Curva de Eficiencia del Transformador 100.0%
E ficiencia
97.5%
95.0%
92.5%
90.0% 0%
20%
40%
60%
Factor de Carga
80%
100%
25 50 75 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3150 4000 5000 6300 8000 10000
Pérdidas en el hierro (W) 195 345 400 435 480 490 570 675 750 900 1000 1250 1690 1800 2010 2500 2750 3480 3500 4300 5000 6300 7000 7600
Pérdidas en el Cobre a Potencia Nominal (W) 670 810 1080 1085 2350 2600 3400 4230 5250 6200 8050 9000 10800 12600 16800 19000 23900 29600 30500 34000 39500 45000 57000 68500
13
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS Increm ento de la Pérdidas en Transform adores com o función de la tem peratura
Incremento de las Pérdidas (%)
30 25 20 15 10 5 0 0
20
40
60
80
100
Temperatura (°C)
14
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS OPTIMIZACIÓN DEL CALIBRE DE LOS CONDUCTORES CALIBRE ÓPTIMO 600 COSTO
500 400
OPTIMO
300 200 100 0 0
5
10
15
20
25
30
CALIBRE INVERSIÓN
OPERACIÓN
TOTAL
15
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS OPTIMIZACIÓN DEL CALIBRE DE LOS CONDUCTORES CASO: Selección del calibre óptimo del conductor. Se trata de seleccionar el calibre óptimo del conductor eléctrico, para alimentar a un equipo de bombeo que demanda 150 Ampers a 440 V. La distancia a cablear son 130m, con 4 hilos. La Norma indica que se debe usar un conductor calibre mínimo de: 1/0.
16
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS Calibre
ΔV
Resistencia Ohms/km
L (km)
Ohms
Volts
%
1/0
0.3290
0.13
0.04277
6.42
1.46%
2/0
0.2610
0.13
0.03393
5.09
1.16%
3/0
0.2070
0.13
0.02691
4.04
0.92%
4/0
0.1640
0.13
0.02132
3.20
0.73%
250
0.1390
0.13
0.01807
2.71
0.62%
300
0.1157
0.13
0.01504
2.26
0.51%
350
0.0991
0.13
0.01288
1.93
0.44%
400
0.0867
0.13
0.01127
1.69
0.38%
500
0.0695
0.13
0.00904
1.36
0.31%
600
0.0578
0.13
0.00751
1.13
0.26%
750
0.0463
0.13
0.00602
0.90
0.21%
17
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS Pérdidas
Calibre W/fase
kW total
1/0
962.3
2.89
25,290
35,405.86
$347,619.97
2/0
763.4
2.29
20,063
28,087.93
$275,771.46
3/0
605.5
1.82
15,912
22,276.64
$218,715.30
4/0
479.7
1.44
12,607
17,649.12
$173,281.69
250
406.6
1.22
10,685
14,958.71
$146,866.79
300
338.4
1.02
8,894
12,451.24
$122,248.12
350
289.9
0.87
7,618
10,664.81
$104,708.63
400
253.6
0.76
6,665
9,330.36
$91,606.84
500
203.3
0.61
5,342
7,479.35
$73,433.40
600
169.1
0.51
4,443
6,220.24
$61,071.23
750
135.4
0.41
3,559
4,982.65
$48,920.38
*
kWh/año
$/año
VPN ($) *
i = 8% n = 20 años
18
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS Calibre
Precio Unit
Inversión
Costo Total
($/m)
($)
($)
1/0
$105.50
$54,857.40
$402,477.37
2/0
$130.65
$67,938.00
$343,709.46
3/0
$164.88
$85,737.08
$304,452.38
4/0
$204.95
$106,571.40
$279,853.09
250
$246.90
$128,385.92
$275,252.71
300
$289.58
$150,579.00
$272,827.12
350
$338.59
$176,064.20
$280,772.83
400
$393.41
$204,571.12
$296,177.96
500
$462.38
$240,439.68
$313,873.08
600
$556.27
$289,260.40
$350,331.63
750
$678.46
$352,797.64
$401,718.02
19
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS Costo de Conducción Eléctrica L = 130 m, I = 150 A, n = 20 años, i = 8% $500,000.00 $400,000.00 $300,000.00 $200,000.00 $100,000.00
750
600
500
400
350
300
250
4/0
3/0
2/0
1/0
$0.00
Calibre Operación
Inversión
Total
20
EL MOTOR ELÉCTRICO SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA
PÉRDIDAS
ENERGÍA ÚTIL ENERGÍA MANOMÉTRICA
ENERGÍA MECANICA
21
EL MOTOR ELÉCTRICO Eficiencia de Motores Eléctricos
Energía mecánica de salida
Energía eléctrica de entrada
Pérdidas en forma de calor
ηm = Pm / Pe
22
EL MOTOR ELÉCTRICO Evolución de la Eficiencia de los Motores en los últimos años
EFICIENCIA PREMIUM
SELLO FIDE
ALTA EFICIENCIA (NOM) EFICIENCIA ESTÁNDARD
Un motor de eficiencia premiun puede tener una eficiencia entre 4 y 6% superior a uno estándar.
23
EL MOTOR ELÉCTRICO EFICIENCIA PREMIUM
EFICIENCIA ESTÁNDARD
Un motor que ha sido reparado (rebobinado) pierde entre 2 y 3 % de su eficiencia en el proceso de reparación
Un motor de eficiencia premiun tiene una eficiencia 8% superior a uno estándar que ha sido rebobinado.
MOTOR REPARADO
24
LA BOMBA SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA
PÉRDIDAS
ENERGÍA ÚTIL ENERGÍA MANOMÉTRICA
ENERGÍA MECANICA
25
LA BOMBA
Potencia Hidráulica Potencia Mecánica
Las Bombas son máquinas que transforman la potencia mecánica en potencia hidráulica. Pérdidas
26
LA BOMBA
PROBLEMÁTICA Muchas bombas se encuentran trabajando fuera de su zona óptima de diseño, lo que se traduce en bajas eficiencias de operación.
27
Punto de Operación
LA BOMBA
Punto de Diseño 66% 85%
28
LA BOMBA Alta temperatura de operación Reducción de la vida de los impulsores
CA RG A
Recirculación en la succión Recirculación en la descarga Cavitación por falta de NPSH Zona óptima
CAUDAL
29
LA BOMBA EFICIENCIA ELECTROMECÁNICA Ph
Pm
Pe
ηm
ηb
ηem = Ph / Pe
30
LA BOMBA Normas de Eficiencia Energética en Bombeo •
NOM-001-ENER: Eficiencia energética de bombas verticales tipo turbina con motor externo eléctrico vertical.
•
NOM-006-ENER: Eficiencia energética electromecánica en sistemas de bombeo para pozo profundo en operación
•
NOM-010-ENER: Eficiencia energética de bombas sumergibles
31
LA BOMBA NOM-001-ENER
Intervalo de Gasto
Eficiencia Mínima
Número de Pasos
1.0
-
3.0
64
8
3.66
-
11.55
71
5
2.90
-
24.97
70
7
4.7
-
34.65
70
6
10.0
-
68.0
73
7
17.0
-
69.3
77
5
20.4
-
66.6
77
7
39.7
-
75.0
80
5
32.0
-
150.0
80
5
85.5
-
141.6
80
5
61.1
-
250.0
80
5
101.0
-
209.0
81
7
139.4
-
256.9
81
5
222.6
-
353.9
81
5
321.8
-
818.9
81
5
533.6
-
902.2
81
5
32
LA BOMBA NOM-010-ENER Valores de referencia para la eficiencia de la bomba sumergible Capacidad de la Bomba (l/s)
Eficiencia (%)
Hasta 2.0
48
Mayor que 2.0 hasta 5.0
61
Mayor que 5.0 hasta 15.0
71
Mayor que 15.0 hasta 25.0
72
Mayor que 25.0 hasta 30.0
74
Mayor que 30.0 hasta 60.0
77
Mayor que 60.0
78
33
LA BOMBA Valores de referencia para la eficiencia del motor sumergible Motor
Eficiencia del Motor Sumergible (%)
kW
HP
Hasta 1.5
Hasta 2
68
Mayor que 1.5 hasta 2.2
Mayor que 2.0 hasta 3.0
72
Mayor que 2.2 hasta 3.7
Mayor que 3.0 hasta 5.0
73
Mayor que 3.7 hasta 5.6
Mayor que 5.0 hasta 7.5
75
Mayor que 5.6 hasta 7.5
Mayor que 7.5 hasta 10.0
77
Mayor que 7.5 hasta 11.2
Mayor que 10.0 hasta 15.0
79
Mayor que 11.2 hasta 14.9
Mayor que 15.0 hasta 20.0
80
Mayor que 14.9 hasta 22.5
Mayor que 20.0 hasta 30.0
81
Mayor que 22.5 hasta 29.8
Mayor que 30.0 hasta 40.0
83
Mayor que 29.8 hasta 44.7
Mayor que 40.0 hasta 60.0
86
Mayor que 44.7
Mayor que 60
87
34
LA BOMBA NOM-006-ENER
Intervalos de Potencias kW
Eficiencia Electromecánica (%)
HP
5.6
- 14.9
7.5
- 20
52
15.7
- 37.3
21
- 50
56
38.0
- 93.3
51
- 125
60
94.0
- 261
126
- 350
64
35
LA BOMBA
NOM-006-ENER
# SIMBOLO DESCRIPCION 1 Di DIAMETRO INTERNO DE LA TUBERIA (m) 2 n FRECUENCIA DE ROTACION (RPM) 3 ND NIVEL DINAMICO (m) 4 x DISTANCIA DESDE EL NIVEL DE REFERENCIA A LA LINEA DE CENTROS MANOMETRO (m) 5 P1 LECTURA DEL MANOMETRO A LA DESCARGA (m) 6 Pm PRESION A LA DESCARGA = [(4) + (5)] (m) 7 A AREA DEL TUBO A LA DESCARGA = [3,141 592 × (1)2/4] (m2) 8 qv FLUJO (m3/s) 9 hv CARGA DE VELOCIDAD = [{(8)/(7)}2 / 19,613 3] (m) 10 hfc PERDIDAS DE FRICCION EN LA COLUMNA (m) 11 hd CARGA A LA DESCARGA = [(6) + (9) + (10)] (m) 12 H CARGA TOTAL = [(3) + (11)] (m) 13 IA, IB, IC CORRIENTE POR FASE PROMEDIO = [(IA + IB + IC) / 3] (A) 14 VAB, VBC, VCA VOLTAJE ENTRE FASES PROMEDIO = [(VAB + VAC + VBC) / 3] (V) 15 fpA, fpB, fpC FACTOR DE POTENCIA POR FASE PROMEDIO = [(fpA + fpB + fpC) / 3] (%) 16 Pe POTENCIA DE ENTRADA AL MOTOR = 1,732×(13)×(14)×(15) X 10-5 (kW) 17 Ps POTENCIA DE SALIDA DE LA BOMBA = [(8) × (12) × 9,806] (kW) 18 h EFICIENCIA ELECTROMECANICA = [(17) / (16)] × 100 (%)
DEL
36
Ahorro de Energía en Riego Agrícola LA BOMBA
CASO DE EJEMPLO C
D
A B
Nivel de Agua
37
LA BOMBA El trabajo de campo para evaluar la eficiencia de operación de la bomba de un pozo que trabaja 4,200 h/año, arrojó los siguientes datos: Gasto:
Q = 61.0 lps
Nivel Dinámico:
Nd = 62.5 m
D. ref-manómetro:
Dnr = 0.5 m
Pérdidas por fricción:
Pfr = 0.3 mca
Presión de descarga:
Pr
Potencia eléctrica:
Pe = 105.27 kW
Tipo de bomba:
Turbina Vertical
Potencia nominal del Motor:
150 HP
= 1.3 kg/cm2
38
LA BOMBA Cálculo de la carga de Bombeo: H = Nd + Dnr + Pfr + (Pr * 10) = 62.5 + 0.5 + 0.3 + (1.3 *10) = 76.3 mca
39
Ahorro de Energía en Riego Agrícola LA BOMBA
Cálculo de la Potencia Manométrica: Ph = Q * H * ρ * g = 0.061 * 76.3 *1000 * 9.81 = 45,659 Watts = 45.66 kW
40
LA BOMBA
Cálculo de la Eficiencia Electromecánica: Eem = Ph / Pe = 45.66 / 105.27 = 0.4337 = 43.37%
41
LA BOMBA CASO DE EJEMPLO Cálculo de los Ahorros mínimos a lograrse: • Eficiencia mínima de acuerdo a norma: Eem’= 64% • Potencia eléctrica esperada: Pe’ = Ph / Eem’ Pe’ = 45.66 / 0.64 Pe’ = 71.34 kW
42
LA BOMBA Cálculo de los Ahorros mínimos a lograrse: • Potencia
eléctrica mínima a ahorrarse:
ΔPe = Pe – Pe’ = 105.27 - 71.34 = 33.93 kW • Energía anual a ahorrarse: ΔE = ΔPe * hr/año = 33.93 * 4200 h/año = 142,506 kWh/año
43
SISTEMA DE CONDUCCIÓN SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA
PÉRDIDAS
ENERGÍA ÚTIL ENERGÍA MANOMÉTRICA
ENERGÍA MECANICA
44
SISTEMA DE CONDUCCIÓN BOMBAS OPERANDO EN PARALELO
Succión
Bomba A
Descarga
Bomba B
Qc (total del sistema) = QA + QB
HC = HA = HB
45
SISTEMA DE CONDUCCIÓN Varias bombas en paralelo operando sobre el mismo sistema de conducción 120
Caso 2
100
Caso 1
Carga
80 60 40 20 0 0
50
100
150
200
250
4 Bbas
Si stema
300
350
Gasto 1 Bba
2 Bbas
3 Bbas
Sistema
46
APLICACIÓN DE VELOCIDAD VARIABLE
Potencia de Bombeo
Carga (H )
100 (Q1, H1) H1
Ph = Q1 x H1 0
Q1
0
100
Gasto (Q)
47
APLICACIÓN DE VELOCIDAD VARIABLE Modificación de la Curva del Sistema 100.0
(Q2, H2)
C a r g a (H )
H2 (Q1, H1)
H1
0.0 0
Q2
Q1
100
Gasto (Q) Curva 2
Curva 1
Bomba
48
Modificación de la Curva de la Bomba 100.0
N1
(Q2, H2)
C a r g a (H )
H2 (Q1, H1)
H1 N2
(Q2, H2')
H2'
0.0
Q2
0
Q1
100
Gasto (Q) Curva 2
Curva 1
Bomba N1
Bomba N2
49
Modificación Simultánea de las Curvas del Sistema y la Bomba 100.0
C a r g a (H )
N1 N2'
(Q2, H1)
(Q1, H1)
Q2
Q1
H1
0.0 0
100
Gasto (Q) Curva 2
Curva 1
Bomba N1
Bomba N2
50
RESUMEN Áreas de Oportunidad de Ahorro de Energía
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Selección de la Tarifa Más Económica Optimización del Factor de Potencia Optimización del Calibre de Conductores Operación de Bombas en Zona de Máxima Eficiencia Utilización de Motores de Alta Eficiencia Disminuir Pérdidas de Carga en Tuberías Aplicación de Velocidad Variable
51
Muchas Gracias Ing. Ramón Rosas Moya
[email protected] Tel. 229-9803477
GRUPO ERGON PLUS, S.A. de C.V. Profesionales Especialistas en Eficiencia Energética
52