TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DEL ORIENTE DEL ESTADO DE MÉXICO

DIVISIÓN DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

MANUAL DE PRÁCTICAS ESTUDIO DEL TRABAJO I

PRESENTA: ACADEMIA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INGENIERA LAURA LEONOR MIRA SEGURA

LOS REYES LA PAZ, ESTADO DE MÉXICO, MAYO, 2011.

2

ÍNDICE Página

Introducción…………………………………………………………………….. . .

3

Práctica no.1 “Diagramas de proceso de operaciones” ……………….......

4

Práctica no.2 “Diagrama de proceso de flujo” ……………………………..

6

Práctica no.3 “Diagrama bimanual”………… …………...……………………

8

Práctica no.4 “Diagrama de hombre-máquina” ……………………………….

10

Práctica no.5 “Diagrama de proceso de grupo” ……………………………..

12

Práctica no. 6 “Lectura con cronómetro vuelta continua” ………………... …

14

Práctica no. 7 “Lectura con cronómetro vuelta cero” …...……………………

16

Práctica no. 8 “Método del factor de la calificación de la actuación” ………

18

Anexo I (Formatos diversos) …………………………………………………….

20

Anexo II (Tablas de tiempos predeterminados) ………………………………

27

Bibliografía ……………………………………………………………………......

32

3

INTRODUCCIÓN

Esta guía de prácticas fue elaborada con el propósito de ofrecer a los alumnos inscritos en la materia de Estudio del Trabajo I, la información correspondiente a cada una de las prácticas sugeridas conforme al programa de estudios vigente.

Las primeras prácticas le permiten al estudiante ejercitarse en la elaboración de diagramas según la nomenclatura de la Ingeniería Industrial, así como familiarizarse con las situaciones especiales que acompañan a esta actividad.

El objetivo principal de este instructivo es que el alumno conozca y aplique las técnicas que le permitirán determinar normas de rendimiento en cualquier actividad productora de bienes o servicios.

Se solicita que como método de evaluación, los alumnos hagan un reporte de cada práctica, para ello, se anotan las recomendaciones para el mismo según el contenido de todas las prácticas. Sin embargo, éstas pueden ser susceptibles al criterio de cada profesor en turno.

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PRÁCTICA No.1 NOMBRE: DIAGRAMAS DE PROCESO DE OPERACIONES OBJETIVOS: 1. Identificar la secuencia cronológica de todas las operaciones, inspecciones, holguras y materiales que se usan en el proceso de manufactura o negocios. 2. Comprender las actividades que integran la operación de cualquier proceso, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque del producto terminado. 3. Determinar a detalle el diseño como ajustes, tolerancias y especificaciones del proceso de la operación. MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO Materiales: 1. Lápiz 2. Hojas 3. Calculadora Maquinaria: 1. Pieza de trabajo a elección del alumno para armado y desarmado. 2. Fresa, Torno, Rectificadora (opcional). Equipo: 1. Cronómetro decimal 2. Tabla de trabajo para la toma de datos PROCEDIMIENTO 1. Formar equipos de trabajo según el profesor lo indique. El profesor también puede asignar a ciertos integrantes del equipo como supervisor, operador u observadores. 2. Con la pieza de trabajo seleccionada por los alumnos (integrantes de cada equipo) realizarán el armado y desarmado de la misma pieza. 3. Otros integrantes del mismo equipo ubicarán cuáles son las actividades (operaciones) para la actividad de armado y desarmado. 4. Registrar el tiempo que tardan en armar el dispositivo y anotarlo.

5

5. Elaborar el diagrama de proceso según el formato (ver Anexo I Formato 1) de la operación según su pieza de estudio. Para tal efecto se les solicita a los alumnos utilicen el formato según visto en clase. REPORTE 1. Carátula (anotar número de la práctica, nombre de la práctica, integrantes del equipo, fecha de realización de la práctica como datos mínimos). 2. Introducción( realizar la nota introductoria de la práctica) 3. Marco teórico (breve reseña bibliográfica del tema) 4. Resultados (anexar los formatos correspondientes según la práctica) 5. Conclusiones (anotar las conclusiones a las que llegaron en la ejecución de la práctica, éstas pueden ser por equipo o individuales por cada integrante del equipo, la decisión dependerá del profesor de la asignatura) 6. Bibliografía (referencias de consulta)

6

PRÁCTICA No.2 NOMBRE: DIAGRAMA DE PROCESO DE FLUJO OBJETIVOS: 1. Identificar el uso de un diagrama de flujo del proceso para algún componente de un ensamble de su pieza de estudio. 2. Identificar los costos ocultos no productivos como distancias recorridas, retrasos y almacenamientos temporales en el armado de su dispositivo. 3. Tomar medidas para minimizar estos retrasos y por ende los costos.

MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO Materiales: 1. Lápiz 2. Hojas 3. Calculadora Maquinaria: 1. Pieza de trabajo a elección del alumno para armado y desarmado. 2. Fresa, Torno, Rectificadora (opcional). Equipo: 1. Cronómetro decimal 2. Tabla de trabajo para la toma de datos PROCEDIMIENTO 1. Formar equipos de trabajo según el profesor lo indique. El profesor también puede asignar a ciertos integrantes del equipo como supervisor, operador u observadores. 2. Con la pieza de trabajo seleccionada por los alumnos (integrantes de cada equipo) realizarán el armado y desarmado de la misma pieza. 3. Otros integrantes del mismo equipo ubicarán cuáles son las actividades (operaciones) para la actividad de armado y desarmado. 4. Registrar el tiempo que tardan en armar el dispositivo y anotarlo. 5. Elaborar el diagrama de flujo de proceso de la operación con la nomenclatura correspondiente según su pieza de estudio. Utilizar el formato (ver Anexo I Formato 2) y el procedimiento según visto en clase.

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REPORTE 1. Carátula (anotar número de la práctica, nombre de la práctica, integrantes del equipo, fecha de realización de la práctica como datos mínimos). 2. Introducción( realizar la nota introductoria de la práctica) 3. Marco teórico (breve reseña bibliográfica del tema) 4. Resultados (anexar los formatos correspondientes según la práctica) 5. Conclusiones (anotar las conclusiones a las que llegaron en la ejecución de la práctica, éstas pueden ser por equipo o individuales por cada integrante del equipo, la decisión dependerá del profesor de la asignatura) 6. Bibliografía (referencias de consulta)

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PRÁCTICA No.3 NOMBRE: DIAGRAMA BIMANUAL OBJETIVOS: 1. Entender la utilización del diagrama bimanual como una herramienta del estudio de movimientos. 2. Identificar en el proceso de armado de la pieza de estudio los movimientos de la mano izquierda y derecha para tal operación. 3. Representar por medio del diagrama la operación de armado del dispositivo a detalle y determinará las mejoras o propuestas para hacer más rentable la operación. MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO Materiales: 1. Lápiz 2. Hojas 3. Calculadora Maquinaria: 1. Pieza de trabajo a elección del alumno para armado y desarmado. 2. Fresa, Torno, Rectificadora, todos éstos equipos convencionales (opcional). Equipo: 1. Cronómetro decimal 2. Tabla de trabajo para la toma de datos PROCEDIMIENTO 1. Formar equipos de trabajo según el profesor lo indique. El profesor también puede asignar a ciertos integrantes del equipo como supervisor, operador u observadores. 2. Con la pieza de trabajo seleccionada por los alumnos (integrantes de cada equipo) realizarán el armado y desarmado de la misma pieza. 3. Otros integrantes del mismo equipo ubicarán cuáles son las actividades (operaciones) para la actividad de armado y desarmado e identificarán las operaciones que realiza la mano derecha y la mano izquierda.

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4. Elaborar el diagrama bimanual de la operación según su pieza de estudio. Utilizar el formato (ver Anexo I Formato 3) procedimiento visto en clase.

REPORTE 1. Carátula (anotar número de la práctica, nombre de la práctica, integrantes del equipo, fecha de realización de la práctica como datos mínimos). 2. Introducción( realizar la nota introductoria de la práctica) 3. Marco teórico (breve reseña bibliográfica del tema) 4. Resultados (anexar los formatos correspondientes según la práctica) 5. Conclusiones (anotar las conclusiones a las que llegaron en la ejecución de la práctica, éstas pueden ser por equipo o individuales por cada integrante del equipo, la decisión dependerá del profesor de la asignatura) 6. Bibliografía (referencias de consulta)

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PRÁCTICA No.4 NOMBRE: DIAGRAMA HOMBRE-MÁQUINA OBJETIVOS: 1. Entender la utilización del diagrama hombre-máquina como una herramienta para estudiar, analizar y mejorar una estación de trabajo. 2. Determinar los tiempos medios observados entre el ciclo de trabajo de una persona y el de la máquina. Identificar el tiempo ocioso de la operación.

MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO Materiales: 1. 2. 3. 4.

Lápiz Hojas Calculadora Madera o aluminio según las especificaciones del profesor.

Maquinaria: 1. Pieza de trabajo a elección del alumno para su fabricación. 2. Fresa, Torno, Rectificadora, todos éstos equipos convencionales (según la capacidad y programación del laboratorio de manufactura). Equipo: 1. Cronómetro decimal 2. Tabla de trabajo para la toma de datos PROCEDIMIENTO 1. Formar equipos de trabajo según el profesor lo indique. El profesor también puede asignar a ciertos integrantes del equipo como supervisor, operador u observadores. 2. Con la pieza de trabajo y/o el equipo asignado ubicar cuáles son las operaciones más representativas en la fabricación de la pieza. 3. Otros integrantes del mismo equipo registrarán el tiempo que tardan en fabricar la pieza elegida. 4. Elaborar el diagrama de proceso hombre-máquina de la operación según su pieza de estudio o el equipo asignado. Utilizar el formato (ver Anexo I Formato 4) el procedimiento visto en clase.

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REPORTE 1. Carátula (anotar número de la práctica, nombre de la práctica, integrantes del equipo, fecha de realización de la práctica como datos mínimos). 2. Introducción( realizar la nota introductoria de la práctica) 3. Marco teórico (breve reseña bibliográfica del tema) 4. Resultados (anexar los formatos correspondientes según la práctica) 5. Conclusiones (anotar las conclusiones a las que llegaron en la ejecución de la práctica, éstas pueden ser por equipo o individuales por cada integrante del equipo, la decisión dependerá del profesor de la asignatura) 6. Bibliografía (referencias de consulta)

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PRÁCTICA No.5 NOMBRE: DIAGRAMA DE PROCESOS DE GRUPO OBJETIVOS: 1. Entender la metodología para lograr determinar el número más económico de máquinas que un trabajador debe operar. 2. Identificar los ciclos de operación y tiempos ociosos de la máquina y los tiempos de operación y tiempos ociosos por ciclo de los trabajadores.

MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO Materiales: 1. Lápiz 2. Hojas 3. Calculadora Maquinaria: 1. Pieza de trabajo a elección del alumno para su fabricación y/o revisar el caso que el profesor asigne. 2. Fresa, Torno, Rectificadora, todos éstos equipos convencionales (según la capacidad y programación del laboratorio de manufactura). Equipo: 1. Cronómetro decimal 2. Tabla de trabajo para la toma de datos PROCEDIMIENTO 1. Formar equipos de trabajo según el profesor lo indique. El profesor también puede asignar a ciertos integrantes del equipo como supervisor, operador u observadores. 2. Con la pieza de trabajo o equipo asignado identificar los tiempos de cada actividad en la fabricación de la pieza de estudio. Registrarlos en los formatos (ver anexo I formato 5) y bajo el procedimiento visto en clase. 3. Otros integrantes del mismo equipo ubicarán cuáles son los tiempos ociosos del operador para determinar el número de máquinas a operar por el mismo trabajador. Ver formulario. (Anexo 2).

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4. Elaborar el diagrama de proceso de grupo de la operación según su pieza de estudio y/o el equipo asignado. Utilizar el formato (ver anexo I formato 6) y el procedimiento visto en clase.

REPORTE 1. Carátula (anotar número de la práctica, nombre de la práctica, integrantes del equipo, fecha de realización de la práctica como datos mínimos). 2. Introducción( realizar la nota introductoria de la práctica) 3. Marco teórico (breve reseña bibliográfica del tema) 4. Resultados (anexar los formatos correspondientes según la práctica) 5. Conclusiones (anotar las conclusiones a las que llegaron en la ejecución de la práctica, éstas pueden ser por equipo o individuales por cada integrante del equipo, la decisión dependerá del profesor de la asignatura) 6. Bibliografía (referencias de consulta)

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PRÁCTICA No.6 NOMBRE: LECTURA CON CRONÓMETRO VUELTA CONTINUA OBJETIVOS: 1. Aprender a utilizar el cronómetro y registrar los tiempos de las operaciones de forma acumulativa. 2. Registrar los tiempos según la toma de lecturas. MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO Materiales: 1. Lápiz 2. Hojas 3. Calculadora Maquinaria: 1. Pieza de trabajo a elección del alumno para armado y desarmado. 2. Fresa, Torno, Rectificadora (según la capacidad y programación del laboratorio de manufactura). Equipo: 1. Cronómetro decimal 2. Tabla de trabajo para la toma de datos PROCEDIMIENTO 1. Formar equipos de trabajo según el profesor lo indique. El profesor también puede asignar a ciertos integrantes del equipo como supervisor, operador u observadores. 2. Con la pieza de trabajo o equipo asignado realizarán el armado y desarmado de la misma pieza. 3. Otros integrantes del mismo equipo ubicarán cuáles son las actividades (operaciones) para la actividad de armado y desarmado e identificarán los tiempos registrándolos de forma continua (acumulativa) 4. Registrar el tiempo que tardan en armar el dispositivo y anotarlo. Utilizar el formato (ver Anexo I Formato 7) y el procedimiento visto en clase.

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REPORTE 1. Carátula (anotar número de la práctica, nombre de la práctica, integrantes del equipo, fecha de realización de la práctica como datos mínimos). 2. Introducción( realizar la nota introductoria de la práctica) 3. Marco teórico (breve reseña bibliográfica del tema) 4. Resultados (anexar los formatos correspondientes según la práctica) 5. Conclusiones (anotar las conclusiones a las que llegaron en la ejecución de la práctica, éstas pueden ser por equipo o individuales por cada integrante del equipo, la decisión dependerá del profesor de la asignatura) 6. Bibliografía (referencias de consulta)

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PRÁCTICA No.7 NOMBRE: LECTURA CON CRONÓMETRO VUELTA CERO OBJETIVOS: 1. Aprender a utilizar el cronómetro y registrar los tiempos de las operaciones de tal forma que cada operación tiene un inicio y fin en tiempo. 2. Registrar los tiempos de las lecturas tomadas. MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO Materiales: 1. Lápiz 2. Hojas 3. Calculadora Maquinaria: 1. Pieza de trabajo a elección del alumno para armado y desarmado. 2. Fresa, Torno, Rectificadora (según la capacidad y programación del laboratorio de manufactura). Equipo: 1. Cronómetro decimal 2. Tabla de trabajo para la toma de datos PROCEDIMIENTO 1. Formar equipos de trabajo según el profesor lo indique. El profesor también puede asignar a ciertos integrantes del equipo como supervisor, operador u observadores. 2. Con la pieza de trabajo o equipo asignado realizarán el armado y desarmado de la misma pieza. 3. Otros integrantes del mismo equipo ubicarán cuáles son las actividades (operaciones) para la actividad de armado y desarmado e identificarán los tiempos registrándolos de forma tal, que cada operación tiene un inicio y un fin en el tiempo, es decir, siempre la operación subsecuente iniciará el tiempo en el cronómetro. 4. Registrar el tiempo que tardan en armar el dispositivo y anotarlo. Utilizar el formato (ver Anexo I Formato 8) el procedimiento visto en clase.

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REPORTE 1. Carátula (anotar número de la práctica, nombre de la práctica, integrantes del equipo, fecha de realización de la práctica como datos mínimos). 2. Introducción( realizar la nota introductoria de la práctica) 3. Marco teórico (breve reseña bibliográfica del tema) 4. Resultados (anexar los formatos correspondientes según la práctica) 5. Conclusiones (anotar las conclusiones a las que llegaron en la ejecución de la práctica, éstas pueden ser por equipo o individuales por cada integrante del equipo, la decisión dependerá del profesor de la asignatura) 6. Bibliografía (referencias de consulta)

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PRÁCTICA No.8 NOMBRE: FACTOR DE LA CALIFICACIÓN DE LA ACTUACIÓN (MÉTODO WESTINGHOUSE) OBJETIVOS: 1. Aplicar el criterio y buen juicio para calificar al operario en el desempeño de sus actividades tras observarlo. 2. Comparar con el estándar o norma la ejecución de la tarea del operador. 3. Determinar con equidad el tiempo requerido para que el operario normal ejecute una operación tras haberlo observado y analizado. MATERIALES, MAQUINARIA Y EQUIPO Materiales: 1. Lápiz 2. Hojas 3. Calculadora Maquinaria: 1. Pieza de trabajo a elección del alumno para armado y desarmado. 2. Fresa, Torno, Rectificadora, de tipo convencional (según la capacidad y programación del laboratorio de manufactura). Equipo: 1. Cronómetro decimal 2. Tabla de trabajo para la toma de datos PROCEDIMIENTO 1. Determinar la secuencia del proceso. 2. Analizar las condiciones de trabajo. 3. Identificación de los valores necesarios (tablas Westinghouse anexo II) Determinar el factor de la actuación, según el procedimiento visto en clase.

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REPORTE 1. Carátula (anotar número de la práctica, nombre de la práctica, integrantes del equipo, fecha de realización de la práctica como datos mínimos).Introducción( realizar la nota introductoria de la práctica) 2. Marco teórico (breve reseña bibliográfica del tema) 3. Resultados (anexar los formatos correspondientes según la práctica) 4. Conclusiones (anotar las conclusiones a las que llegaron en la ejecución de la práctica, éstas pueden ser por equipo o individuales por cada integrante del equipo, la decisión dependerá del profesor de la asignatura) 5. Bibliografía (referencias de consulta)

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ANEXO I (Formatos diversos) Formato 1. Formato de diagrama de proceso.

21

Formato 2. Formato de diagrama de proceso de flujo. Operaciones

Flujo

Características (producto-proceso)

22

Formato 3. Formato de diagrama bimanual.

23

Formato 4. Formato de diagrama hombre-máquina

24

Formato 5. Tabla de registro de tiempos

Elemento T

FV

Ciclos T FV

∑T T

FV

∑FV

T

FV

25

Formato 6. Formato de diagrama de proceso de grupo

Formato 7. Tabla de registro de tiempos vuelta continua.

Tiempo vuelta continua

Elemento 1 1 2 3 4 5 6

2

(OBSERVACIONES) (min/seg/hr) 3 4 5 6 7 8

TMO

26

Formato 8. Tabla de registro de tiempos vuelta cero. Tiempo vuelta cero

Elemento 1 1 2 3 4 5 6

2

(OBSERVACIONES) (min/seg/hr) 3 4 5 6 7 8

TMO

27

Anexo II (Tablas de tiempos predeterminados) (Las tablas fueron tomadas del libro “Introducción al estudio del trabajo. OIT 4ta Edición 2006 Limusa Editores”)

Valores ALCANZAR – R Distancia de mover (plg) s/a o menor 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

Tiempo TMU A 2.0 2.5 4.0 5.3 6.1 6.5 7.0 7.4 7.9 8.3 8.7 9.6 10.5 11.4 12.3 13.1 14.0 14.9 15.8 16.7 17.5

B 2.0 2.5 4.0 5.3 6.4 7.8 8.6 9.3 10.1 10.8 11.5 12.9 14.4 15.8 17.2 18.6 20.1 21.5 22.9 24.4 25.8

Có D 2.0 3.6 5.9 7.3 8.4 9.4 10.1 10.8 11.5 12.2 12.9 14.2 15.6 17.0 18.4 19.8 21.2 22.5 23.9 25.3 26.7

Mano en movimiento E 2.0 2.4 3.8 5.3 6.8 7.4 8.0 8.7 9.3 9.9 10.5 11.8 13.0 14.2 15.5 16.7 18.0 19.2 20.4 21.7 22.9

A 1.6 2.3 3.5 4.5 4.9 5.3 5.7 6.1 6.5 6.9 7.3 8.1 8.9 9.7 10.5 11.3 12.1 12.9 13.7 15.5 15.3

B 1.6 2.3 2.7 3.6 4.3 5.0 5.7 6.5 7.2 7.6 8.6 10.1 11.5 12.9 14.4 15.8 17.3 18.8 20.2 21.7 23.2

Caso y descripción: A: Alcanzar al objeto en locación fija o al objeto en otra mano o sobre el que descansa la otra mano. B: Alcanzar a un solo objeto en una localización que puede variar ligeramente de ciclo a ciclo. C: Alcanzar al objeto mezclado con otros en un grupo de modo que ocurran los elemento buscar y seleccionar. D: Alcanzar a un objeto muy pequeño o donde se requiera un asimiento exacto. E: Alcanzar a una localización indefinida para llevar la mano a una posición para el equilibrio del cuerpo, o el movimiento siguiente, o fuera del camino.

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Valores MOVER-M

Distancia de mover (plg) s/a menor 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

Tiempo TMU A

o 2.0.

B 2.0

C 2.0

Margen por peso D

Peso (lb) hasta de

1.7 2.5

2.5 3.6 4.9 6.1 7.3 8.1 8.9 9.7 10.5 11.3 12.9 14.4 16.0 17.6 19.2 20.8 22.4 24.0 25.5 27.1

2.9 4.6 5.7 6.9 8.0 8.9 9.7 10.6 11.5 12.7 13.5 15.2 16.9 18.7 20.4 22.1 23.8 25.5 27.3 30.7

3.4 5.2 6.7 8.0 9.2 10.3 11.1 11.8 12.7 13.5 15.2 16.9 18.7 20.4 22.1 23.8 25.5 27.3 29.0 30.7

2.3 2.9 3.6 4.3 5.0 5.7 6.5 7.2 7.9 8.6 10.0 11.4 12.8 14.2 15.6 17.0 18.4 19.8 21.2 22.7

Factor 0

TMU constante 0

7.5

1.06

2.2

12.5

1.11

3.9

17.5

1.17

5.6

22.5

1.22

7.4

27.5

1.28

9.1

1.33

10.8

1.39

12.5

1.44

14.3

1.50

16.0

32.5 37.5 42.5 47.5

Caso y descripción: A: Mover el objeto a la otra mano o contra un tope. B: Mover el objeto a una localización aproximada o indefinida. C: Mover el objeto a una localización exacta.

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Valores de Girar y aplicar presión

Peso Pequeño (0 a 2 lb) Mediano (2.1 a 10 lb) Grande (10.1 a 35 lb)

Tiempo en TMU para ángulos (en °) girados 60 75 90 105 120 135 150 165

30

45

2.8

3.5

4.1

4.8

5.4

6.1

6.8

7.4

9.1

8.7

9.4

180

4.4

5.5

6.5

7.5

8.5

9.6

10.6

11.6

12.7

13.7

14.8

8.4

10.5

12.3

14.4

16.2

18.3

20.4

22.2

24.3

26.1

29.2

Aplicar presión, caso 1: 16.2 TMU; caso 2: 10.6 TMU Valores de ciclos

Ciclo completo Símbolo TMU

Componentes Descripción Símbolo TMU

APA APB

AF+DM+RLF APA+G2

10.6 16.2

AF DM

3.4 4.2

RLF

3.0

Descripción Aplicar fuerza Mantener fuerza mínima Soltar fuerza

Valores para asir (G) Caso

TMU

Descripción

1A 1B 1C1

2.0 3.5 7.3

1C2

8.7

1C3

10.8

2 3 4A

5.6 5.6 7.3

4B

9.1

4C

12.9

5

0

Asir Para recoger: Objeto pequeño, mediano o grande, fácil de tomar. Objeto muy pequeño o uno opuesto contra una superficie plana. Interferencia con asir por el fondo y un lado de un objeto casi cilíndrico. Diámetro mayor que 12”. Interferencia con asir por el fondo y un lado de un objeto casi cilíndrico. Diámetro de 14” a 12”. Interferencia con asir por el fondo y un lado de un objeto casi cilíndrico. Diámetro menor que 14”. Reasir Asir para traslado Objeto mezclado con otros de modo que ocurran alcanzar y seleccionar. Mayor que 1” x 1” x 1” Objeto mezclado con otros de modo que ocurran alcanzar y seleccionar. De 14” x 14” x 18” a 1” x 1” x 1” Objeto mezclado con otros de modo que ocurran alcanzar y seleccionar. Menor que 14” x 14” x 18” Asir de contacto, deslizamiento o con agarre en gancho.

30

Valores de colocar en posición (P) Clase de ajuste

Simetría

De fácil manejo

De difícil manejo

1 Holgado no requiere presión

S SS NS S SS NS S SS NS

5.6 9.1 10.4 16.2 19.7 21.0 43.0 46.5 47.8

11.2 14.7 16.0 21.8 25.3 26.6 48.6 52.1 53.4

2 Estrecho requiere presión ligera 3 Exacta requiere presión intensa

Valores de soltar (RL) Caso 1

Tiempo TMU 2.0

2

0

Descripción Soltar normal realizado abriendo los dedos como movimiento independiente. Soltar de contacto

Valores de desenganche (D) Clase de ajuste 1 Holgado. Esfuerzo muy ligero, se mezcla con mover subsecuente. 2 Estrecho. Esfuerzo normal, retroceso ligero. 3 Apretado. Esfuerzo considerable, retroceso manual muy notable.

De fácil manejo

De difícil manejo

4.0

5.7

7.5

11.8

22.9

34.7

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Valores de tiempo de desplazamiento de ojo y enfoque ocular (ET & EF) Tiempo de desplazamiento de ojo: 15.2 x T/D TMU, con un valor máximo de 20 TMU. Donde: T= distancia entre los puntos límites de desplazamiento del ojo. D= distancia perpendicular del ojo a la línea de desplazamiento T. Tiempo de enfoque ocular= 7.3 TMU

Valores de movimientos de cuerpo, pierna y pie. Descripción Movimiento de pie: 1 Con apoyo en el tobillo 2 Con presión elevada Movimiento de pierna o antepierna Paso lateral: 1 Termina cuando la pierna que avanza hace contacto con el piso. 2 La pierna retrasada debe hacer contacto con el piso antes del siguiente movimiento 1 Doblarse, ponerse en pie o apoyarse sobre una rodilla/levantarse 2 Apoyarse sobre el piso sobre ambas rodillas/levantarse Sentarse Ponerse de pie desde la posición de sentado 1 Termina cuando la pierna que avanza hace contacto con el piso 2 La pierna que se retrasa debe hacer contacto con el piso antes del siguiente movimiento Caminar Caminar

Símbolo FM FMP LM

Distancia

Tiempo TMU

Hasta 4” Hasta 6” Cada plg adicional

19.1 7.1 1.2

SS-C1

Menor que 12”

17.0

SS-C2

De 12”

34.1

B,S,KOK

29.0

AKBK

76.7

SIT

34.7

STD

43.4

TBC1

37.2

W-FT W-P

Por pie Por paso

5.3 15.0

32

BIBLIOGRAFÍA

1. Introducción al estudio del trabajo O.I.T. 4ta edición 2006 Editorial: Limusa Noriega Editores 2. Ingeniería Industrial. Métodos, estándares y diseño. 10ª. Edición Benjamín Niebel, Freivalds. Editorial: Alfa-Omega 2001 3. Diseño de sistemas de trabajo. Stephan Konz Editorial: Limusa Noriega Editores 2001 4. Estudio del trabajo 2da edición Roberto García Criollo Editorial: MC Grawn Hill 2005 5. Estudio de tiempos y movimientos para la manufactura ágil 2da Edición Fred E. Meyers Editorial: Pearson Educación 2000 6. Ingeniería de métodos Edward V.Krick Editorial: Limusa Noriega Editores 2002 7. Administración una perspectiva global 11ª. Edición Harold Koontz, Heinz Weihrich Editorial: MC Graw Hill 1998