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CONTENIDO DICIEMBRE 2015 Av. Caquetá 1300 – Rímac – Lima Perú Telefax: 3820115/ 4825870 Email: [email protected] Web: www.citeccal.gob.pe EL PRO

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LAS PRUEBAS PARAMÉTRICAS 1. Se conoce el modelo de distribución de la población objeto de estudio y se desconoce un número finito de parámetros de dic

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CONTENIDO

DICIEMBRE 2015

Av. Caquetá 1300 – Rímac – Lima Perú Telefax: 3820115/ 4825870 Email: [email protected] Web: www.citeccal.gob.pe

EL PROBLEMA DE LAS PYMES PARA INNOVAR Fuente: innovaticias.com

Por ejemplo, pueden acudir a entidades financieras no bancarias que les ofrecerán mejores condiciones y les plantearán una financiación alternativa con servicios como el confirming, el factoring, el descuento de pagarés etc. como una forma de lograr financiación alternativa al sistema bancario tradicional.  Las pymes no sólo pueden, sino que deben innovar, pero siempre surge alguna idea arraigada en la cultura empresarial que impide innovar a las pequeñas y medianas empresas, como que no tienen dinero, que no pueden competir con las grandes empresas etc. Pero la realidad es muy diferente, y aunque hay empresas a las que les cuesta innovar, aquellas que lo han hecho se encuentran compitiendo con las empresas más grandes de su sector en igualdad de condiciones. Los principales obstáculos para la innovación. Las Pymes se ven afectadas por una serie de creencias que impiden que innoven en su tecnología en sus productos o servicios, en sus formas de hacer las cosas y en general en todos los aspectos relativos a la empresa. A continuación, vamos a analizar algunas de las creencias que no son ciertas y que suponen un obstáculo para innovación en las Pymes: 

Las pymes no disponen de financiación.

Aunque es cierto que la financiación bancaria es de más fácil acceso para las grandes empresas, también es verdad que las Pymes pueden tener acceso a otras formas de financiación para poder desarrollar la innovación.

Las Pymes no tienen recursos humanos suficientes para innovar.

Las Pymes tienen una estructura sencilla, de pocos trabajadores, por lo que la adaptación a cualquier cambio o innovación es mucho más rápida y sencilla. Por ese motivo, es necesario que aprovechen esa ventaja competitiva frente a las grandes empresas con miles de trabajadores y estructuras muy complicadas. Una Pyme puede probar de un día para otro un producto o servicio y desecharlo si no le vale, por lo que tiene una gran flexibilidad para innovar. 

La innovación la realizan sólo las empresas muy grandes e importantes.

La innovación no significa una gran inversión en I+D dentro de la empresa. Esto actualmente no es cierto, ya que la innovación no es sólo tecnológica, sino que puede referirse a la forma de prestar un servicio de una forma diferente en base a lo que los usuarios demandan. Para una Pyme es más sencillo conocer a su cliente y saber qué necesita, para innovar y dar el producto o servicio adaptado a las necesidades del cliente de forma eficaz. Por lo tanto, la innovación no es algo que está sólo en manos de unas pocas grandes empresas, sino que está en manos de todas las empresas que puedan ver una forma de abrir nuevos mercados, maneras innovadoras de comercializar productos o servicios o nuevas formas de producción.

INNOVADOR MODELO DE ZAPATILLAS QUE PERMITE AL USUARIO MODIFICAR SU DISEÑO Fuente: koneochocommx

Un estadounidense crea un innovador modelo de zapatillas que permiten al usuario modificar su diseño usando tan solo una aplicación de móvil. El estadounidense David Coelho dio a conocer a través del sitio web de micromecenazgo Indiegogo un modelo poco convencional y revolucionario de zapatillas. El calzado inventado por Coelho cambia su diseño exterior de acuerdo con los gustos del propietario. Las denominadas ShiftWear cuentan con dos pantallas laterales de tinta electrónica de alta resolución que pueden ser controladas de manera inalámbrica a través de una aplicación instalada en un ‘smartphone’. Esta característica permite visualizar en las pantallas cualquier diseño estático o animación personalizada que el usuario desee. El modelo, que puede lavarse en la lavadora, cuenta con una suela recubierta de Kevlar (un material usado en la fabricación de chalecos antibalas) y lleva una batería con una duración aproximada de 30 días. Su costo inicial oscila entre los 150 y 350 dólares.

EL PROYECTO LACTISHOE PERMITIRÁ LA INCORPORACIÓN DE ÁCIDO LÁCTICO MICROENCAPSULADO EN CALZADO Fuente: CTCR.ES

El Centro Tecnológico del Calzado de la Rioja, CTCR, celebró el pasado mes de Octubre la reunión inaugural del proyecto LACTISHOE, cuyo objetivo es desarrollar nuevos productos para el calzado, con propiedades mejoradas, mediante la incorporación de ácido láctico microencapsulado. Al respecto, los beneficios que se obtendrán para la salud irán orientados a lograr una piel más suave y más resistente, gracias a su poder regenerador, humectante y suavizante. Para conseguirlo, se llevará a cabo un proceso híbrido de fermentación y separación por membranas de destilación de suero lácteo para la obtención de un ácido láctico con gran rendimiento y pureza. A continuación, se realizará la microencapsulación del ácido láctico, para su posterior incorporación en las plantillas y en el forro interior del calzado. Además, se incluirán estrategias de Ecodiseño al proceso de obtención de ácido láctico. De esta manera, se consigue dar un valor añadido a un residuo, el suero lácteo, que nunca se ha usado en la industria del calzado, planteando una gran innovación en este sector y consiguiendo un beneficio medioambiental.

EL CALZADO COLOMBIANO SE POSICIONA EN EL CONTINENTE Fuente: mx.fashionmag.com

La industria del calzado y el cuero en Colombia es silenciosa, las cifras son discretas y sus productores se limitan a hacer su trabajo, por lo que poco se habla de ella, pero a decir verdad es un gran pilar de la economía, no solo por su representación del 2.1% del PIB nacional, sino también por el impacto positivo en las exportaciones y el renombre del país en el exterior. Colombia es el cuarto productor de cuero y calzado en el continente. Sus principales socios comerciales son Estados Unidos y México, Clúster Económico. Hoy en día esta industria genera en el país más de 100.000 empleos directos y 50.000 indirectos. Sus exportaciones durante los tres primeros trimestres del 2015 superaron los $221 millones de dólares, reportando un alza del 8% en las exportaciones. Anualmente Colombia exporta más de 1.3 millones de pares de zapatos, además de insumos, pieles ciudad y cueros tratados. Estados Unidos y México son los dos socios comerciales más importantes del país en términos de calzado y marroquinería, sin embargo, a la lista de compradores se suman Japón, Italia, China, Corea del Sur, Panamá, Venezuela, entre otros.

PRODUCTORES DE CUERO PREVÉN 10% DE INCREMENTO EN VENTAS POR EL SELLO 'HECHO EN BOLIVIA' Fuente: fmbolivia.com.bo

La presidente de la Federación de Productores en Calzados de La Paz, Soledad Pérez, dijo el lunes que se prevé un 10% de crecimiento en las ventas de su producción durante este fin de año por el sello 'Hecho en Bolivia'. El año pasado, las ventas no eran muy altas y ahora creemos que con este incentivo y el sello Hecho en Bolivia va crecer un poco más o menos un 10 por ciento más de lo que era el año pasado", afirmó. Destacó que los pequeños y medianos productores en cuero fabrican calzados de muy 'buena calidad' y que tienen garantía por el sello 'Hecho en Bolivia'. Dijo que desde que el Gobierno promovió ese sello, la demanda y producción de calzados se incrementó de 50 a 80 pares por semana. "Por ejemplo, la producción de calzados que actualmente fabricamos semanalmente es de 50 docenas de calzados, ahora con este movimiento (Hecho en Bolivia) tenemos más competitividad nos llaman del interior y nos piden más calzados, y tenemos que llamar mano de obra, insumos, pedidos, unas 30 docenas más por semana incrementamos", detalló. Pérez instó a la población a consumir "lo nuestro" para dinamizar la economía y generar fuentes de empleo a los productores bolivianos. Dijo que se puede comprar zapatos hechos en el país en las ferias del calzado de la avenida Tumusla de La Paz y en la galería 'Mundo del Calzado' de la ciudad de El Alto.

NICARAGUA: FABRICACIÓN DE CALZADO EN SU MEJOR AÑO Fuente: laprensa.com.ni

producen trescientos pares de zapatos en una semana. Este taller es pequeño y trabaja con al menos 11 personas. Pero hay talleres donde la producción es mayor, como la de Calzado Alex en Granada, propiedad de Alejandro Delgado, donde laboran no menos de noventa personas.

El olor a pegamento de zapato inunda el recinto. Los hombres y las mujeres no levantan la vista ocupados en sus tareas. Mientras unos están cortando cuero, otros están cosiendo o tratando de ajustar el cuero a las hormas. Las mujeres están en las máquinas de coser o bien con un encendedor quemando el pelillo del cuero o del hilo. En lo que más deben tener cuidado es en la cosida en la máquina. Un mal movimiento y se puede dañar el material. o, lo que es peor, que la mano quede atravesada por la enorme y fuerte aguja. Así es el ambiente en una fábrica de zapatos, sea en Masaya o en Granada, las ciudades donde tradicionalmente se producen zapatos. Aunque ahora se elabora mucho calzado también en Managua, León, Estelí, Matagalpa, Boaco y en otros departamentos del país, explica el presidente de la Cámara de Cuero Calzado y Afines, Alejandro Delgado. En este año, estima Delgado, en Nicaragua se producirán ocho millones de pares de zapatos, un millón más que en el 2014, y para 2015 esperan elaborar 8.5 millones de pares, debido a que el Ministerio de Educación (Mined) adjudico seiscientos mil pares a los talleres nacionales para el bono escolar. Antes dicha compra se realizaba en El Salvador. Según Delgado, actualmente el sector cuero calzado está dejando a la economía del país entre 80 y 100 millones de dólares al año, gracias a la producción de aproximadamente 1,150 talleres de zapatos que existen en todo el país, entre micro, pequeños y medianos. Solo este año, según el representante gremial, se crearon cien talleres. “Proyectamos que para el 2016 se incremente a 1,300 talleres. En uno de esos talleres, ubicado en Masaya y propiedad de Pablo José Henríquez, al menos se

Los talleres de zapatos se han convertido en una fuente de empleo para personas con ciertas discapacidades. Una cosa que descubrieron los dueños de talleres es que las mujeres son mejores que los hombres en eficiencia y disciplina en el trabajo. “Antes creíamos que las mujeres no eran para la fábrica de zapatos, pero ahora tenemos bastantes de ellas en los talleres”, dice Delgado. En 2012 los mataderos de reses estaban exportando casi todo el cuero y eso hizo que 800 talleres y 100,000 personas se quedaran sin trabajo, pero el gremio descubrió que había una Ley, la 223, aprobada en 1996, la cual ordena que el Ministerio de Fomento Industria y Comercio apruebe las exportaciones de cuero hasta que las tenerías “hayan abastecido el mercado local”. DIVERSIFICACIÓN Y TECNIFICACIÓN El auge del cuero calzado estuvo precedido por años muy malos y deprimentes. En los años ochenta fue la mejor época para los fabricantes de calzado, pues por el bloqueo económico que sufría el país no había competencia extranjera y por año se llegó a producir 14 millones de zapatos. En los años noventa, indica Alejandro Delgado, llegó a desaparecer el 95 por ciento de los talleres. Los fabricantes nacionales no podían competir con la calidad del zapato importado y en 1996, con la industria de calzado nacional totalmente caída, comenzaron a diversificar el producto introduciendo nuevos estilos de zapatos y nuevos colores, ya que solo trabajan el negro y el café. En 2006 hubo una iniciativa del Gobierno, mediante el impulso del Ministerio de Finanzas de un proyecto que se llamó Innovación tecnológica. “Ya no usamos clavos (para pegar el zapato). Ahora tenemos nuevas técnicas de producción”, dice Delgado. “Eso permitió (el programa) que varios talleres se tecnificaran, los que participaron en el proyecto, y ahora producen más zapatos. Talleres que antes producían 3,000 o 5,000 pares de zapatos subieron un

20 por ciento en su producción, porque están más tecnificados, tienen máquinas eléctricas, algunos compañeros ya tienen hornos eléctricos y eso ha permitido que tengan mayor calidad”, menciona. Si en 2005 en el país se fabricaban apenas 250,000 pares de zapatos, para 2009 ya se producían 1,100,000 pares de zapatos al año. Este año esa producción crecerá más del 8.5%, según la última estimación de la Cámara de Cuero Calzado y Afines.

Lo mejor de todo, indica Pablo José Henríquez, es que el cliente nacional se va dando cuenta de que el zapato nacional tiene igual o mejor calidad que el extranjero, antes se pensaba que el mejor zapato era el duro, pero lastimaba el pie, ahora se fabrica zapato de cuero suave gracias a la diversificación que han realizado en la elaboración de calzado.

PERÚ: RENZO COSTA CAMBIA DE ESTRATEGIA Y PONE PAUSA A SUS FRANQUICIAS Fuente: fashionmag.com

En un comunicado oficial emitido hacia mediados del año, la peruana comercializadora de prendas en cuero, anunció el lanzamiento de su sistema de franquicias, por medio del cual planearía llegar a provincias peruanas, Bolivia y Colombia. Renzo Costa le apunta a la renovación de sus locales y a la creación de nuevos puntos "stand alone" antes que llevar a cabo su plan de franquicias. - Oficial Actualmente, debido a múltiples inconvenientes e incumplimientos por parte de los desarrolladores comerciales, la marca decidió aplazar su expansión internacional, invertir en la remodelación de sus locales actuales, incluso apostarle a la apertura de nuevas tiendas propias “stand alone” o tiendas a la calle. Renzo Costa ha anunciado también el lanzamiento en el mes de febrero de su tienda en línea, por medio de la cual pretenden cobijar el mercado de las provincias peruanas a donde aún no tienen presencia física. La empresa planea un crecimiento en el 2015 del 20% y prevé desde ya un alza por encima del 22% en sus cifras para el 2016. Además de retomar la división de franquicias y el lanzamiento de su nueva línea de calzado.

MÉXICO: INDUSTRIA DEL CALZADO CRECIO 0.3% EN 2015 La industria zapatera mexicana cerrará el 2015 con un crecimiento de 0.3%, y un aumento del 4.09% en las exportaciones de calzado, según datos de la Cámara de la Industria del Calzado de Guanajuato (CICEG). Aunque el crecimiento para este año fue bajo, el CICEG prevé reforzar en 2016 programas para fortalecer la competitividad como el Mexican Shoes Quality. En los primeros tres trimestres del 2015, el precio promedio del zapato aumentó 0.2%, mientras que el valor de la producción de calzado es de 44.000 millones de pesos. Respecto a las exportaciones, de enero a octubre de 2015 se vendieron 22.8 millones de pares, 4.09% más que en el mismo periodo del año previo, con un valor

de 464.8 millones de dólares, 1.57% menos que en 2014. De acuerdo con el Instituto Nacional de Geografía y Estadística, hasta septiembre de este año, el PIB nacional creció 2.5%, mientras que la industria manufacturera 3.15%, donde el calzado aumentó 0.34%

EL INESPERADO ÉXITO DE LOS ZAPATOS PELUDOS DE GUCCI Fuente: elpais.com

Dos años después, y pese a que sus colecciones no cuentan con el beneplácito de la crítica, la firma francesa ha duplicado sus beneficios anuales con respecto a 2013.

Los caminos de las tendencias de moda son (casi) inescrutables. No hay un algoritmo matemático capaz de predecir con exactitud qué demandará la clientela, aunque sí existen indicios de lo que puede ocurrir con nuestros gustos indumentarios a corto plazo. Sabemos, por ejemplo, que tienen que pasar veinte años para que una determinada estética vuelva a seducirnos; o que el color decidido por Pantone (en 2016, el rosa cuarzo) teñirá buena parte de las prendas que se encuentren en los comercios. Sin embargo, cada temporada se produce un éxito inesperado, una pieza de pasarela se convierte en el foco de todas las miradas y en el objeto de deseo de los bolsillos más boyantes. Cada estación, las firmas más prestigiosas libran una batalla por lograr que esa gallina de los huevos de oro haya sido diseñada en sus talleres. Este invierno, la gloria es de Gucci y sus zuecos forrados de pelo al más puro estilo Chewbacca en La Guerra de las Galaxias. Sí, uno de los objetos más difíciles de vestir de la temporada es también uno de los más vendidos. Mocasines de Gucci. Podría parecer paradójico, pero en realidad no lo es tanto si tenemos en cuenta que la estridencia lleva varias temporadas marcando la pauta en el sector del lujo. Solo hace falta remontarse un par de años atrás para rememorar otro extraño éxito de ventas: el de la chaqueta de Saint Laurent; una prenda de lana azul celeste con grandes estrellas negras estampadas que se agotó en poco más de tres semanas. Y eso que su precio superaba los 500 euros.

Ahora le ha llegado el turno a Gucci o, más concretamente, a su nuevo director creativo, Alessandro Michele, quien sustituyó a Frida Giannini al frente de la casa florentina el pasado enero. En menos de un año, Michele se ha convertido en el niño mimado de la industria: acaba de recibir el premio que otorga la moda británica a mejor diseñador internacional y los expertos aclaman sus colecciones. Su caso confirma un hecho que venía apuntándose desde hace varios años: el lujo extravagante ha vuelto para quedarse. Si muchos se llevaron las manos a la cabeza cuando vieron sus propuestas femeninas para hombres, o cuando presenciaron esas extrañas mezclas entre flores, encajes y pieles para ambos sexos, las ventas le han terminado dando la razón. Sus zapatos descubiertos cuajados de pelo para el invierno (y cuyo precio ronda los 800 euros) no son lo único que está a punto de agotarse. El director ejecutivo de Gucci, Marco Bizzarri, confirmó que las prendas ideadas por Michele se están vendiendo tan bien que “no hay necesidad de descontar su valor en periodo de rebajas”. Gucci, la segunda marca de lujo más rentable del mundo por detrás de Louis Vuitton, se une a la estrategia de esta última: no habrá rebajas. Pero mientras Vuitton hace caja con una línea de accesorios clásicos, Gucci ha visto un filón en esa nueva estética made in Michele con guiños unisex, mezclas de estampados y accesorios difíciles de combinar.

¿POR QUÉ ES MALO PARA LOS NIÑOS USAR ZAPATOS HEREDADOS? Fuente: elpais.com

El calzado reutilizado puede ser perjudicial porque acaba adoptando una determinada forma por el desgaste causado por los pies del primero que lo utilizó. Y esta circunstancia provoca que el que lo use después camine con molestias, tenga rozaduras e, incluso, que se altere su marcha habitual al andar. El calzado usado tiene un desgaste, en función de su primer propietario, que puede aparecer tanto en el tacón, en el pliegue superior, en la pala (parte superior del zapato), en la suela o en la parte anterior. Estos puntos determinados varían en función de la persona que los lleva, lo que puede provocar, sobre todo a edades tempranas, que emplear el zapato del otro le impida caminar a su manera, debido a un primer usuario. Es de gran importancia en la etapa de la infancia en la que se están formando los pies (entre los 2-3 y 6-7 años), ya que una determinada forma de andar puede hacer daño al pie e influir en su desarrollo y posición, así como en los de la pierna, con riesgo de malformación en las extremidades más pequeñas. Si el calzado no está bien adaptado (incluso aunque sea nuevo), el crío caminará incómodo y tendrá heridas, y la forma de andar se verá condicionada, con el consiguiente riesgo de deformaciones.

ZAPATOS ROJOS CONTRA EL MACHISMO Fuente: levante.com

Domingo 27 de diciembre. Tercer día de navidad. Parejas, familias y grupos de amigos que pasean por las inmediaciones de la Plaza de la Virgen se sorprenden al ver una gran cantidad de zapatos, botas y zapatillas más de mil pares en total, cubiertos de un marcado color rojo, repartidos por el céntrico enclave de la capital del «capi casal». Los más pequeños no dudan en acercarse y coger las piezas, los más mayores intentan adivinar porqué están ahí... La ONG Amnistía Internacional organizó ayer en Valencia una serie de actividades para concienciar contra la violencia machista y el feminicidio. La iniciativa principal emuló una instalación artística ideada por la artista mexicana Elina Chauvet, que ejecutó por primera vez esta «performance» en Ciudad Juárez en el año 2009. Los zapatos rojos ya han visitado diferentes localizaciones diseminadas por el planeta en los últimos seis años y el mensaje que su autora ha conseguido transmitir gracias al gran alcance de la obra es muy claro: «El rojo representa la sangre, sí, pero también es el color del corazón, de la esperanza». Enmarcada dentro de la campaña «Mi cuerpo, mis derechos» de Amnistía Internacional, la «performance» duró hasta las ocho de la tarde. Cada uno de los pares rindió homenaje a una víctima de la violencia machista. Judith González, portavoz del grupo local de la entidad solidaria en Valencia, agradeció la colaboración del Ayuntamiento: «Nos han permitido instalar distintos puntos de información y situar en la red de bibliotecas públicas cajas de cartón para que los ciudadanos pudieran dejar sus zapatos viejos y así participar. Gracias a ellos hemos podido coordinarlo todo sin problemas».

PERÚ Y BRASIL INTENSIFICARÁN LA COMPETITIVIDAD DEL SECTOR CALZADO Fuente: peru.com

Con la finalidad de intensificar la participación competitiva en el sector del calzado y repotenciar las relaciones entre Perú y Brasil, la Asociación Brasileña de las Industrias de Máquinas y Equipos para los Sectores del Cuero, Calzados y afines (ABRAMEQ) ofrecerá dos ruedas de negocios en las ciudades de Arequipa y Lima, con la participación de ocho compañías. Los eventos cuentan con el respaldo de la agencia de Promoción de Exportaciones e Inversiones ApexBrasil, a través del programa Brazilian Shoes + Leather Machinery.

Comportamiento de las Importaciones Peruanas de Calzado – Enero-Noviembre 2014 Vs 2015 AÑO MES ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE TOTAL

2014

2015

Var% 15-14

FOB 2014

CANTIDAD 2014

FOB 2015

CANTIDAD 2015

30.302.111,23 27.049.314,45 30.811.880,52 24.720.635,03 22.798.210,54 24.989.488,32 32.215.703,74 33.814.323,48 31.496.132,59 31.964.946,62 34.047.341,69 324.210.088,21

4.691.449,00 5.267.794,00 3.801.859,00 2.528.350,50 3.443.488,75 2.840.782,00 4.939.273,00 5.801.088,50 5.563.267,50 5.660.057,00 5.593.518,50 50.130.927,75

36.698.144,00 36.356.147,00 31.407.000,00 18.688.272,00 18.458.273,48 23.385.398,58 31.363.314,04 37.859.120,28 38.394.689,26 28.450.230,81 22.210.566,07 323.271.155,52

5.836.033,00 5.423.277,00 4.375.261,00 2.049.900,00 2.477.972,50 2.389.000,00 3.981.446,50 5.816.740,00 7.079.200,50 4.680.585,00 3.163.368,86 47.272.784,36

FOB 21,1%

CANTIDAD 24,4%

34,4%

3,0%

1,9%

15,1%

-24,4%

-18,9%

-19,0%

-28,0%

-6,4%

-15,9%

-2,6%

-19,4%

12,0%

0,3%

21,9%

27,2%

-11,0%

-17,3%

-34,8%

-43,4%

-0,3%

-5,7%

Comportamiento de las Importaciones Peruanas de Calzado –Noviembre 2014 vs 2015

Fuente: Sunat-Aduanas Elaboración: CITEccal- Perú

Comportamiento de las Exportaciones Peruanas de Calzado – Enero-Noviembre 2014 Vs 2015 AÑO MES

2014 FOB 2014

2015

CANTIDAD 2014

FOB 2015

Var% 15-14

CANTIDAD 2015

FOB

CANTIDAD

ENERO

1.547.338

184.525

2.548.065

332.300

64,67%

80,08%

FEBRERO

1.810.223

282.636

938.765

125.773

-48,14%

-55,50%

MARZO

2.468.131

278.844

2.677.181

337.062

8,47%

20,88%

ABRIL

1.681.048

208.903

1.193.012

281.882

-29,03%

34,93%

MAYO

2.388.001

363.325

2.356.959

247.983

-1,30%

-31,75%

JUNIO

2.503.242

322.973

2.298.079

260.758

-8,20%

-19,26%

JULIO

2.273.412

337.111

1.560.543

144.574

-31,36%

-57,11%

AGOSTO SETIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE

2.167.409 1.880.324 2.540.270 1.938.739

218.285 224.943 394.806 333.000

1.550.111 1.376.031 985.142 1.026.608

199.800 271.234 163.693 247.634

-28,48%

-8,47%

23.198.137

3.149.351

18.510.496

2.612.693

Total general

Fuente: Sunat-Aduanas Elaboración: CITEccal- Perú

-26,82%

20,58%

-61,22%

-58,54%

-47,05%

-25,64%

-20,21%

-17,04%

Comportamiento de las Exportaciones Peruanas de Calzado- Noviembre 2014 vs 2015

Fuente: Sunat-Aduanas Elaboración: CITEccal- Perú

PRONOSTICOS DE TENDENCIAS DE CALZADO PRIMAVERA – VERANO 16/17 – CABALLERO FUENTE: REVISTA CTCR2

Fuente: Revista CTCR2

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