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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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11 N´ umero de publicaci´on: 7

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 96917726.0 kFecha de presentaci´on: 31.05.1996 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 834 399 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 08.04.1998

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54 T´ıtulo: Procedimiento y m´ aquina para la decoraci´ on de botellas o art´ıculos similares.

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73 Titular/es: CENTRO DE TECNOLOGIA

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72 Inventor/es: Marroquin Garza, Elio y

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74 Agente: Curell Su˜ nol, Marcelino

30 Prioridad: 01.06.1995 MX 9502448

VIDRIERA MONTERREY, S.A. de C.V. Av. Ricardo Margain Zozaya 440, Col. Valle del Campestre 66265 Garza Garc´ıa, Nuevo Le´ on, MX

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

01.11.2002

45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

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01.11.2002

Aviso:

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Guerra Garza, Carlos

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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art. 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION Procedimiento y m´ aquina para la decoraci´on de botellas o art´ıculos similares. Antecedentes de la invenci´ on Con el fin de decorar art´ıculos de vidrio con pintura, como botellas, jarras y art´ıculos similares, resulta necesario llevarlos a la estaci´on de carga de una m´aquina decoradora donde dichos art´ıculos son fijados y son transferidos a una o dos estaciones de decoraci´ on y finalmente, una vez que dichos art´ıculos han sido decorados, son transportados a un horno de cocido, para que la pintura, mediante el calor, se adhiera a los art´ıculos reciente decorados. Una de las t´ecnicas m´as conocidas para la decoraci´ on de botellas o jarras consiste en la serigraf´ıa. En dicho procedimiento, las botellas o jarras son transportadas por sus extremos hasta una m´ aquina decoradora que comprende en su parte inferior un dep´ osito de pintura con una pantalla o un estarcidor (stencil). Cada pantalla comprende un dibujo de decoraci´ on de acuerdo con el dise˜ no que se desea imprimir en el recipiente. Mediante dicho procedimiento, una vez que la botella est´e colocada en posici´ on horizontal en la primera estaci´on de impresi´ on de la m´ aquina decoradora, es girada sobre elementos de soporte dispuestos en los extremos superior e inferior de la botella, y es desplazada hacia un marco de impresi´on provisto de una pantalla de decoraci´ on. Los elementos de soporte est´an dispuestos uno en oposici´ on con el otro, dejando entre s´ı un espacio en el cual se recibe la botella. Una rasqueta o aplicador en la parte superior del marco de impresi´on aprieta la pantalla de decoraci´ on para asegurar que la pintura se aplique correctamente al perfil o a la secci´ on deseada de la botella cuando ´esta es girada por encima de la pantalla. Una de las m´ aquinas decoradoras principales de la t´ecnica anterior, est´ a constituida, en general, de una estructura de soporte, un a´rbol de transmisi´on fijado en sentido horizontal entre la estructura de soporte, presentando el a´rbol, como una sola pieza, una serie de estaciones de transporte que reciben u ´nicamente una botella a ser decorada y la pasan de forma intermitente hacia estaciones de decoraci´on. Una pantalla de decoraci´on fijada en sentido horizontal sobre una de las estaciones de transporte, entra en contacto con la superficie de la botella durante la fase de decoraci´on. Dicha pantalla se desliza por delante y por detr´ as mientras que la botella gira alrededor de su propio eje, decorando de este modo la parte deseada de la botella, mediante este tipo de movimientos. En el caso de desear decorar dos botellas, la m´aquina est´ a provista de dos pantallas, fijadas en relaci´on paralela con respecto a la superficie del recipiente, estando separadas dichas pantallas por una determinada distancia, una delante de la otra. Dado que la m´ aquina decoradora dispone de por lo menos seis estaciones de transporte, cada una de las estaciones desplaza un art´ıculo individual a decorar. Sin embargo, dado que las estaciones de transporte realizan un movimiento giratorio alrededor de su propio eje, seg´ un la secuencia de movimientos de las estaciones, el primer 2

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art´ıculo es decorado por la pantalla anterior (segunda pantalla), mientras que el segundo art´ıculo entra en contacto con la pantalla posterior (primera pantalla). Dicha secuencia de movimiento permite que dos estaciones decoren de forma simult´ anea dos botellas con el mismo dibujo de decoraci´ on. No obstante la descripci´ on anterior, uno de los inconvenientes principales del tipo de m´ aquinas decoradoras anteriormente descritas, consiste en que se decoran los art´ıculos u ´ nicamente con un color. Por lo tanto, en el caso de que la botella o el art´ıculo requiera dos colores o m´as, resulta necesario llevar de nuevo las botellas, reciente decoradas, a la m´aquina decoradora para imprimir el pr´ oximo o los pr´oximos colores de decoraci´on. Con el fin de evitar los inconvenientes de la t´ecnica anterior, la patente estadounidense n◦ 3.735.699 publicada a nombre de Albert Koelschbach, describe un aparato de serigraf´ıa offset de m´ ultiples colores para la producci´on de una imagen de m´ ultiples colores en un objeto, mediante un procedimiento de serigraf´ıa conocido, en el que se prev´e una serie de pantallas de serigraf´ıa, presentando cada una de ellas su propio dibujo de decoraci´on, y siendo el n´ umero de pantallas equivalente al n´ umero de colores a ser utilizados. La impresi´ on decorativa se aplica a una pantalla de serigraf´ıa asociada, mediante una rasqueta de contacto. Un transportador intermedio de color, como una banda transportadora o una pluralidad de rodillos, recibe una imagen coloreada de cada una de las pantallas y aplica dicha imagen coloreada en secuencia a un art´ıculo mediante el contacto rodante que existe entre el art´ıculo y la banda o rodillos intermedios. Sin embargo, incluso si la m´aquina de Koelschbach dispone de la capacidad de decorar con dos o m´as colores en una secuencia de movimiento, uno de los inconvenientes de dicha m´ aquina consiste en que la decoraci´on de los art´ıculos se realiza de modo individual, es decir, u ´nicamente un art´ıculo por cada estaci´ on, y por lo tanto el procedimiento es lento, principalmente debido al hecho de que hoy en d´ıa dichos art´ıculos se fabrican en cantidades mayores y resulta necesario decorar una cantidad mayor de art´ıculos de vidrio o similares. Otros aparatos para la impresi´ on de objetos se describen en las patentes n◦ DE 1.571.842; US 3.783.777; y FR 2.239.344. Por ejemplo, la patente alemana n◦ DE 1.571.842 se refiere a una m´aquina para la decoraci´on de botellas o art´ıculos similares del tipo que comprende: una estructura de soporte, un a´rbol giratorio acoplado a la estructura de soporte, destinado a girar alrededor de su propio eje con un movimiento intermitente; una pluralidad de estaciones de transporte acopladas a dicho a´rbol para girar conjuntamente con ´el; elementos de soporte para cada una de las estaciones de transporte, estando dispuesto cada elemento de soporte para transportar un art´ıculo cil´ındrico como, por ejemplo, desde una posici´on de carga hasta una posici´on de descarga de la m´ aquina; medios de accionamiento acoplados al a´rbol giratorio, siendo girados dicho a´rbol giratorio y dichas estaciones de transporte conjuntamente mediante los medios de accionamiento, y una pantalla de impresi´ on para cada dos es-

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taciones de transporte, estando dispuesta dicha pantalla hacia, y coincidiendo con, una superficie de las botellas a decorar, en el que los elementos de soporte comprenden medios para soportar un art´ıculo cil´ındrico en cada una de las estaciones de transporte. Dicho elemento de soporte est´ a dispuesto para cada una de las pantallas de impresi´on con el fin de imprimir de forma simult´ anea por lo menos dos botellas una para cada una de las estaciones de transporte con un color y una pantalla de impresi´ on individual. Sin embargo, la patente n◦ DE 1.571.842 se refiere a una m´ aquina para la decoraci´on de botellas, apta para transportar un art´ıculo cil´ındrico en cada estaci´on y utiliza una pantalla de impresi´on para cada dos estaciones de transporte. El problema principal de dicha m´ aquina estriba en el hecho de que cada botella est´a soportada en una estaci´on independiente, de tal manera que resulta necesaria una pantalla de impresi´ on grande para poder decorar dos botellas de forma simult´anea. Mediante dicha disposici´ on, no resulta posible decorar dos art´ıculos o botellas de forma simult´ anea en una u ´nica estaci´on. Tampoco resulta posible decorar por lo menos dos botellas, con tres pantallas de decoraci´on diferentes ni decorar por lo menos dos botellas con cuatro pantallas de decoraci´on diferentes. La patente estadounidense n◦ 3.783.777 de fecha de 8 de enero de 1974, a nombre de Richard J. Killen, tambi´en se refiere a un aparato para la impresi´ on de objetos como botellas o similares. Dicho aparato comprende un transportador principal que comprende un ´arbol de transmisi´on y una serie de portadores de art´ıculos acoplados al transportador destinado a avanzar dichos art´ıculos a lo largo de una trayectoria hacia una estaci´on de impresi´ on. Existen conjuntos primer y segundo dispuestos en los lados rectos opuestos del transportador, y pueden desplazarse de forma individual sobre gu´ıas a lo largo de los lados opuestos del transportador de botellas. Los conjuntos soportan transportadores de rasqueta id´enticos, respectivamente. Conjuntamente con los transportadores de rasquetas, se prev´en pantallas de estarcido inclinables e id´enticas, respectivamente. Por lo tanto, cada uno de los conjuntos desplazables comprende una pantalla de estarcido interior e inclinable, un recipiente exterior de color para proporcionar un dep´ osito de color, y un transportador de rasqueta para transportar el color desde su dep´ osito hasta su pantalla de estarcido, estando montado cada uno de los transportadores de rasqueta, de forma regulable en su carro. Sin embargo, uno de los principales inconvenientes de este aparato estriba en el hecho de que, para imprimir tres colores o m´as en los recipientes, resulta necesario a˜ nadir m´ as transportadores de rasqueta a lo largo del aparato. La patente francesa n◦ FR-A-2.239.344 da a conocer un dispositivo para la impresi´ on de tapones o art´ıculos similares. La primera parte de la memoria describe la impresi´ on de los tapones en su parte superior (v´ease las Figuras 1 a 3). En la primera forma de realizaci´on, resulta necesario mantener el tap´ on, o los tapones, fijados y retenidos por uno de sus extremos.

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En una segunda forma de realizaci´on de la patente francesa, se describe el dispositivo para la decoraci´on de botellas. Sin embargo, u ´ nicamente resulta posible imprimir una botella en cada estaci´on de impresi´on. En este caso, se suministran las botellas, una por una, mediante las estaciones de transporte hacia cada una de las estaciones de impresi´ on. En el documento EP 727.309 A1 que se present´o el 13 de febrero de 1996, con anterioridad a la fecha de presentaci´on de la presente solicitud de 31 de mayo de 1996, pero que se public´ o con posterioridad a ´esta, el 21 de agosto de 1996, se describe una m´ aquina de impresi´ on por serigraf´ıa en m´ ultiples colores, que comprende mandriles provistos de dos partes extremas, las cuales est´an dispuestas de forma sim´etrica alrededor del eje longitudinal del mandril, y dos estaciones de impresi´on para cada color componente de la impresi´on por serigraf´ıa en m´ ultiples colores, a ser aplicado a los recipientes a decorar. Cada uno de los mandriles comprende manguitos con orificios que conducen a una parte en forma de z´ocalo, destinada a recibir los recipientes. Los extremos exteriores de los orificios est´an acoplados a una unidad de distribuci´ on neum´ atica, la cual, durante el funcionamiento de la m´ aquina, mantiene la parte en forma de z´ ocalo bajo vac´ıo para que pueda soportar los recipientes en cada extremo. Cada uno de los mandriles est´ a provisto de dos partes extremas destinadas a soportar dos recipientes respectivos, sin embargo, la impresi´on de los recipientes se realiza u ´ nicamente en forma de botella por botella con un giro de 180◦, durante su transferencia desde una estaci´ on hasta la pr´ oxima. Con el fin de superar los problemas de la t´ecnica anterior, la presente invenci´ on se refiere a un procedimiento con las caracter´ısticas seg´ un la reivindicaci´on 4, y a una m´ aquina que presenta las caracter´ısticas seg´ un la reivindicaci´ on 1 para la decoraci´ on de botellas o art´ıculos similares. La m´aquina para la decoraci´on de recipientes o art´ıculos similares comprende: una estructura de soporte; un a´rbol giratorio acoplado a la estructura de soporte, destinado a girar alrededor de su propio eje con un movimiento intermitente; una pluralidad de estaciones de transporte acopladas a dicho a´rbol giratorio para girar conjuntamente con ´el, medios de accionamiento acoplados al ´arbol giratorio, siendo girados dicho ´arbol giratorio y dichas estaciones de transporte conjuntamente mediante los medios de accionamiento; y, pantallas de decoraci´on dispuestas, respectivamente, en el mismo plano que la superficie del recipiente a decorar para definir posiciones de impresi´on respectivas, mediante lo cual ninguna pantalla de decoraci´ on est´a dispuesta en una posici´ on de carga o una posici´ on de descarga para cargar y descargar los recipientes, comprendiendo cada una de dicha pluralidad de estaciones de transporte un primer elemento de estaci´on de transporte y un segundo elemento de estaci´ on de transporte, estando dispuestos dichos elementos en coincidencia, uno delante del otro, y con una distancia determinada entre ellos, por lo menos dos elementos de soporte con por lo menos dos primer dispositivos de sujeci´ on para cada uno de 3

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los primeros elementos de estaci´ on de transporte para sujetar la parte inferior de por lo menos dos recipientes; y con por lo menos dos segundos dispositivos de sujeci´ on para cada uno de los segundos elementos de estaci´on de transporte, respectivamente, para sujetar el cuello de por lo menos dos recipientes, estando dispuestos dicho primer y dicho segundo dispositivo de sujeci´ on de forma sim´etrica en una posici´on, uno delante del otro, estando apta por lo menos una pantalla de decoraci´on para decorar por lo menos dos recipientes de forma simult´ anea en la posici´on de impresi´ on respectiva, estando adaptados dicho primer y dicho segundo dispositivo de sujeci´ on para recibir, soportar y liberar el recipiente de la posici´ on de carga a la posici´on de carga de la m´ aquina, estando dispuesta cada pantalla de decoraci´ on entre cada primer elemento de estaci´on de transporte y cada segundo elemento de estaci´on de transporte en dicha posici´on de impresi´ on. Objetivos de la invenci´ on Un primer objetivo de la presente invenci´ on consiste en proporcionar un procedimiento y una m´aquina para la decoraci´on de botellas o art´ıculos similares, que puedan decorar por lo menos dos botellas en cada estaci´on con el mismo dibujo de decoraci´on. Un objetivo adicional de la presente invenci´ on consiste en proporcionar un procedimiento y una m´aquina para la decoraci´ on de botellas o art´ıculos similares que puedan decorar de forma simult´ anea en un procedimiento por lo menos dos art´ıculos con dos, tres o cuatro pantallas de decoraci´ on. Otro objetivo de la presente invenci´ on consiste en proporcionar un procedimiento y una m´ aquina para la decoraci´ on de botellas o art´ıculos similares que aumenten la productividad de las m´aquinas decoradoras. Estos y otros objetivos y ventajas adicionales de la presente invenci´ on, se pondr´ an de manifiesto para el experto en la materia en base a la siguiente descripci´on detallada de la invenci´ on, que se proporciona haciendo referencia a las distintas formas de realizaci´on espec´ıficas de la invenci´on, a t´ıtulo de ejemplo ilustrativo, pero no limitativo de la misma. Breve descripci´ on de los dibujos La Figura 1 es una vista lateral de una secci´ on de una m´ aquina decoradora provista de pantalla, que muestra de forma esquem´atica la posici´on de una botella con respecto a la pantalla de decoraci´on; la Figura 2 es un esquema de una primera forma de realizaci´ on de una m´ aquina decoradora de acuerdo con la presente invenci´on, para la decoraci´on de dos botellas con dos colores diferentes; la Figura 3 es un esquema de una segunda forma de realizaci´ on de la m´aquina decoradora de acuerdo con la presente invenci´on para la decoraci´on simult´ anea de dos botellas con tres colores diferentes; la Figura 4 es un esquema de una tercera forma de realizaci´ on de la m´ aquina decoradora de acuerdo con la Figura 2 para la decoraci´ on simult´anea de dos botellas con cuatro colores diferentes; la Figura 5 es un esquema de una cuarta forma de realizaci´ on de la m´aquina decoradora de 4

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acuerdo con la presente invenci´ on para la decoraci´on de una botella con cuatro colores diferentes; la Figura 6 es una vista lateral de una secci´ on de una m´ aquina decoradora provista de pantalla, que muestra dicha pantalla de decoraci´on dividida entre dos o m´ as secciones; y, las Figuras 7 y 7A son esquemas de una m´aquina decoradora de pantalla para la decoraci´on simult´anea de botellas de distinta configuraci´ on y con un dibujo de decoraci´ on diferente. Descripci´ on detallada de la invenci´ on Haciendo referencia a cada una de las distintas formas de realizaci´ on de la presente invenci´ on, ilustradas en las figuras adjuntas y en las cuales las mismas referencias num´ericas se refieren a las mismas partes y en las cuales la Figura 1 muestra una secci´on lateral, de forma esquem´ atica, de una m´ aquina decoradora provista de pantalla 10. Dicha m´aquina comprende una estructura de soporte (no representada). La estructura de soporte est´a provista de un a´rbol giratorio 12, dispuesto en posici´on horizontal, que gira alrededor de su propio eje con un movimiento intermitente. Una pluralidad de estaciones de transporte 14, 14’ acopladas para girar conjuntamente con dicho a´rbol giratorio 12. Dichas estaciones 14, 14’, disponen de un par de elementos de soporte 16, 18, dispuestos en una posici´ on de modo que uno est´ a delante de otro, dejando un espacio entre s´ı para soportar la base y la parte superior de la botella, respectivamente. Cada uno de los elementos de soporte 16,18 est´a apto para transportar dos o m´as botellas a decorar (v´eanse las Figuras 2 a 5) desde una posici´ on de carga hasta una posici´ on de descarga. Un sistema de accionamiento (no representado) acoplado al ´arbol giratorio 12, hace girar dicho a´rbol 12 y conjuntamente con ello, las distintas estaciones de transporte 14. Adem´as, se prev´e por lo menos una pantalla de decoraci´ on PD para cada una de las estaciones de transporte 14. Dichas pantallas PD est´an dispuestas en relaci´ on paralela o en ´angulo con respecto a la superficie de las botellas a decorar, y su movimiento longitudinal (hacia adelante y hacia atr´ as) decoran de forma simult´ anea por lo menos dos art´ıculos con por lo menos dos pantallas de decoraci´ on diferentes. Las pantallas PD tambi´en son desplazadas con respecto a la superficie de la botella a decorar (hacia adelante para posicionar la pantalla y poder decorar la botella, o hacia atr´ as para retirar la pantalla del procedimiento de decoraci´ on). Dicha m´aquina dispone de por lo menos una estaci´on de transporte libre (14a) para cargar y otra para descargar (14f) los art´ıculos de la m´aquina. Como se puede apreciar en las Figuras 2 a 5, la m´aquina decoradora 10 presenta seis estaciones de transporte 14 (14a, 14b, 14c, 14d, 14e, 14f) que est´ an acopladas de modo que giren conjuntamente con el a´rbol giratorio 12 a una velocidad variable e intermitente. Una de las cuatro pantallas de decoraci´on 20, 22, 24 y 26 est´ an dispuestas en coincidencia y encima de cada una de las estaciones de transporte 14b, 14c, 14d y 14e. Dichas pantallas 20, 22, 24, y 26 est´an dispuestas en relaci´on paralela con respecto a la superficie a decorar de la botella A (v´ease la Figura 1) que est´a colocada entre los elementos de soporte 16, 18. De acuerdo con los esquemas ilustrados en las

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Figura 2 a 5, la estaci´ on de transporte 14a recibe botellas A y B y puede recibir u ´nicamente una botella A (v´ease la Figura 5) mediante un mecanismo de carga (no representado) desde un transportador 28. Dichas botellas (A, B) son llevadas por todas las distintas estaciones de decoraci´ on 20, 22, 24 y 26 para la decoraci´ on simult´ anea con uno o m´ as dibujos, y finalmente son descargadas en la posici´ on de la estaci´on de transporte 14f. Los art´ıculos recien decorados son llevados en un transportador de descarga hacia una zona de envase (no representada). Haciendo referencia en particular a la Figura 2, se ilustra una primera forma de realizaci´ on de la m´ aquina decoradora 10 para realizar la decoraci´on simult´ anea de dos botellas A y B con dos pantallas de dibujo diferentes. Como se puede apreciar en esta disposici´on, las pantallas 20 y 26 est´an dispuestas en a´ngulo (con una inclinaci´ on aproximada de 30◦ ) con respecto a la posici´on de las estaciones de transporte 14b y 14e. La pantalla 20 se ve inclinada hacia el exterior (para evitar el contacto con la botella B) y la pantalla 26 muestra una inclinaci´ on hacia el interior (para evitar el contacto con la botella A). Las pantallas 22 y 24 est´ an dispuestas en posici´on horizontal con respecto a la trayectoria giratoria de las estaciones 14c y 14d. Dichas pantallas 20, 22, 14 y 26 se deslizan hacia adelante y hacia atr´ as mientras que las botellas A y B giran sobre los elementos de soporte 16, 18, decorando de este modo las partes deseadas de la botella, mediante movimientos de este tipo. La decoraci´on de dos botellas A y B con dos diferentes pantallas de decoraci´on, seg´ un la forma de realizaci´on anteriormente descrita, se realiza de la siguiente manera: Dos botellas son recibidas del transportador 28 y son cargadas en la posici´on correspondiente en las estaciones de transporte 14a. Las botellas A y B son llevadas con un movimiento intermitente hacia la posici´on 14b, en la que la pantalla de decoraci´ on 20 aplica una primera decoraci´on (exclusivamente a la botella A), mientras que la botella B continua en su trayectoria hacia la pr´ oxima estaci´ on, sin decoraci´on. En la posici´on correspondiente a la estaci´on 14c y la pantalla 22, se acaba la decoraci´on de la botella A, mientras que la botella B sigue sin decoraci´on. En la posici´ on correspondiente a la estaci´on 14d y la pantalla de decoraci´ on 24, se inicia la decoraci´on de la botella B con la primera fase de la decoraci´on, y el segundo dibujo de decoraci´on termina en la posici´on correspondiente a la estaci´on 14e con la pantalla de decoraci´ on 26. En dichas dos u ´ ltimas posiciones 14d y 14e, la botella A u ´ nicamente es desplazada en la misma trayectoria que la botella B, pero no recibe m´as decoraci´on. Finalmente, ambas botellas A y B, recien decoradas, son descargadas en la posici´on correspondiente de la estaci´on de transporte 14f al transportador de descarga 30. En la segunda forma de realizaci´on de la presente invenci´on (v´ease la Figura 3) se muestra una disposici´on de la m´ aquina decoradora 10 para llevar a cabo la decoraci´on simult´ anea de dos botellas A y B con tres colores distintos. Como se puede apreciar en esta disposici´on, las pantallas 20, 26 est´an colocadas en una posici´on paralela a

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la trayectoria de las dos botellas A y B. Es decir, que las pantallas 20 y 26 entran en contacto directo con ambas botellas A y B al mismo tiempo. En esta forma de realizaci´ on, las pantallas 22 y 24 mantienen la posici´ on horizontal con respecto a la trayectoria de las estaciones 14c y 14d. Dichas pantallas 20, 22, 24 y 26 deslizan hacia adelante y hacia atr´ as, mientras que las botellas A y B giran sobre los elementos de soporte 16 y 18, decorando mediante dichos movimientos la parte deseada de la botella. La decoraci´on simult´ anea de dos botellas A y B con tres pantallas de decoraci´on diferentes se realiza de la siguiente manera. Las botellas A y B son recibidas desde el transportador de banda 28 y son cargadas en la posici´ on correspondiente en la estaci´on de transporte 14a. Las botellas A y B son llevadas con un movimiento intermitente hacia la posici´on 14b, donde la pantalla de decoraci´on 20 aplica una primera decoraci´ on de forma simult´anea a la superficie de ambas botellas A y B. En la posici´on que corresponde a la estaci´on 14c y la pantalla 22, se aplica una segunda decoraci´ on exclusivamente a la botella A, mientras que la botella B queda sin decorar. En la posici´on que corresponde a la estaci´ on 14d y la pantalla de decoraci´on 24, se aplica una segunda decoraci´on exclusivamente a la botella B (la botella A queda sin decorar en esta estaci´on). En la posici´ on que corresponde a la estaci´on 14e, ambas botellas A y B reciben de forma simult´anea una tercera decoraci´ on mediante una pantalla de impresi´ on 26. Finalmente, ambas botellas A y B, recien decoradas con tres colores, son descargadas en la posici´on que corresponde a la estaci´on de transporte 14f en el transportador de banda 30. Haciendo referencia ahora a la Figura 4, se ilustra un esquema de la cuarta forma de realizaci´on de la m´ aquina decoradora 10 para la decoraci´ on simult´ anea de dos botellas A y B con cuatro colores diferentes. En esta forma de realizaci´on, las pantallas 20, 22, 24 y 26 est´ an colocadas en relaci´on paralela y coinciden con respecto a la superficie a decorar de ambas botellas A y B, en las distintas estaciones de la m´aquina. Es decir, ahora las pantallas 20, 22, 24 y 26 entran en contacto directo con ambas botellas A y B, e imprimen un color diferente en cada una de las estaciones 14b, 14c, 14d y 14e (cuatro colores diferentes). La decoraci´on de dos botellas A y B con cuatro pantallas de decoraci´ on se realiza de la siguiente manera: Dos botellas son recibidas del transportador de banda 28 y son cargadas en la posici´on que corresponde a la estaci´on de transporte 14a. Las botellas A y B son llevadas con un movimiento intermitente hacia la posici´on 14b, donde la pantalla de decoraci´on 20 aplica un primer color directamente sobre las botellas A y B. En la posici´on que corresponde a las estaciones 14c y la pantalla de decoraci´ on 22, se aplica un segundo color a las botellas A y B. En la posici´on que corresponde a las estaciones 14d y la pantalla de decoraci´on 24, se aplica un tercer color a las botellas A y B y, finalmente, en la posici´ on que corresponde a la estaci´on 14e, ambas botellas A y B reciben un cuarto color a trav´es de la pantalla 26. Finalmente, ambas botellas A y B, reci´en de5

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coradas con cuatro colores son descargadas en la posici´on que corresponde a la estaci´on de transporte 14f al transportador de banda 30. Sin embargo, como se puede apreciar en esta forma de realizaci´on de la invenci´ on, la m´ aquina decoradora en su movimiento continuo, puede decorar de forma simult´ anea hasta ocho botellas, lo que aumenta de forma considerable la productividad de la m´aquina. Finalmente en una cuarta forma de realizaci´ on de la presente invenci´ on, la Figura 5 es una vista similar a la Figura 3, pero es aplicada para la decoraci´on de una botella individual (A) con cuatro dibujos o dise˜ nos. En esta forma de realizaci´ on, incluso cuando la disposici´ on de los elementos de soporte 16 y 18 es preparada para transportar dos botellas, se puede suministrar u ´nicamente una botella (A) a la m´aquina decoradora 10, la cual es decorada con cuatro colores utilizando las pantallas 20, 22, 24 y 26. Con el fin de realizar esta operaci´ on, u ´ nicamente resulta necesario desplazar la posici´on de la pantalla 24 con respecto a la pantalla 22. El funcionamiento de la m´ aquina es similar al de las m´aquinas anteriormente descritas. Aunque se ha descrito una m´aquina para la decoraci´on simult´ anea de dos botellas por estaci´on, con por lo menos dos colores diferentes, asimismo resulta posible aplicar seg´ un el mismo concepto, dos o tres colores por pantalla en las distintas partes del cuerpo de la botella. Es decir, la pantalla PD (pantallas 20, 22, 24 y 26) pueden ser divididas en dos o m´as recipientes de pintura I y II (v´ease la Figura 6) y desde cada uno de los recipientes se pueden aplicar a cada parte de la botella diferentes dibujos o dise˜ nos de decoraci´on y distintos colores. Por lo tanto, se podr´ıa imprimir un primer dise˜ no o dibujo que requiere varios colores muy cerca a la parte inferior de la botella y al mismo tiempo otro dibujo con otra serie de colores diferentes en la parte central de la botella. Por ejemplo, se puede citar la forma de realizaci´on ilustrada en la Figura 4, mediante esta disposici´on de recipientes, resultar´ıa posible manipular hasta ocho colores diferentes con dos pantallas de decoraci´on sobre las botellas (cuatro en cada impresi´on). Asimismo, mediante el movimiento transversal de las pantallas (hacia el contacto con la superficie de decoraci´ on y alej´andose del contacto con la superficie de contacto) dos tipos diferentes de botellas pueden ser suministradas de forma alternativa, siendo decoradas dichas botellas cada una con dos colores diferentes. Si se considera como ejemplo el sistema de la presente invenci´on ilustrado en las Figuras 7 y 7A, se lleva a cabo la decoraci´on simult´ anea de dos tipos diferentes de botellas (dos o m´ as por estaci´ on) al alternar la posici´on de las pantallas 20, 22, 24 y 26. Por ejemplo, las pantallas 20 y 24 se pueden utilizar para decorar el primer par de botellas A y B con el primer dise˜ no de decoraci´ on o dibujo; y, pantallas 22 y 26 se pueden utilizar para decorar de forma simult´anea dos botellas C y D con otro dibujo o dise˜ no diferente. El procedimiento de la m´ aquina seg´ un la disposici´on anteriormente citada funcionar´ıa de la siguiente manera: se reciben dos botellas A y B 6

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del transportador de banda 28, que son cargadas en la posici´ on que corresponde a la estaci´ on de transporte 14a, y las botellas A y B son llevadas con un movimiento intermitente hacia posiciones 14b y 14d donde las pantallas de decoraci´on 20 y 24 realizan un movimiento transversal (y entran en contacto con las botellas) mientras que, en las posiciones 14c y 14e, las pantallas 22 y 26 se mantienen estacionarias fuera de contacto con la superficie de las botellas A y B. En la posici´on 14b, el primer color se aplica de forma simult´anea a las botellas A y B, y se aplica un segundo color en la estaci´on 14d (v´ease la Figura 7). Cuando se suministran un segundo par de botellas C y D (de configuraci´ on y tama˜ no diferentes), las pantallas 20 y 24 realizan un movimiento transversal hacia el exterior para evitar el contacto con las botellas C y D, mientras que las pantallas 22 y 24 colocadas en las estaciones 14c y 14e son desplazadas en sentido transversal hacia el interior para aplicar una decoraci´on alternativa a la superficie de las botellas C y D (v´ease la Figura 7A). Dicho movimiento alternativo de las pantallas se puede utilizar para modificar el n´ umero de colores que precisan las botellas. En un procedimiento continuo de decoraci´ on, dos o m´ as botellas A y B ser´an decoradas de forma simult´anea en las estaciones 14b y 14d, y dos o m´as botellas de configuraci´ on diferente C y D, o con un distinto dise˜ no de decoraci´ on, ser´ an decoradas en las estaciones 14c y 14e. Todas las botellas ser´an descargadas en la posici´ on que corresponde a la estaci´ on 14f. No obstante, aunque se ha descrito una m´aquina decoradora que decora las botellas en una posici´on horizontal, resulta posible modificar la estructura de la m´ aquina de tal manera que las botellas A y B sean suministradas en una posici´ on vertical, es decir, el ´arbol giratorio estar´ıa en una posici´on vertical y las estaciones de transporte 14 desplazar´an las botellas en sentido vertical. En este caso, el elemento de apoyo 16 soportar´ıa la base de las botellas y el elemento de soporte 18 soportar´ıa el cuello o la boca de dicha botella por su parte superior. Las pantallas de decoraci´ on 20, 22, 24 y 26 estar´ıan en una posici´ on vertical que coincide con la superficie de cada botella a decorar. Seg´ un lo anterior, el procedimiento para la decoraci´ on de recipientes, comprende las siguientes etapas: a) suministrar una pluralidad de recipientes a decorar desde un transportador hacia estaciones de transporte de una m´ aquina decoradora; b) cargar de forma simult´ anea por lo menos dos recipientes para cada una de las estaciones de transporte (14, 14’) de dicha m´ aquina, comprendiendo dichas estaciones de transporte (14, 14’) por lo menos dos medios de sujeci´ on (17a, 17b) para cada uno de los elementos de soporte (16), para sujetar la parte inferior de por lo menos dos recipientes (A, B); y, por lo menos dos medios de sujeci´ on (19a, 19b) para cada uno de los elementos de soporte (18), para sujetar el cuello de dichos por lo menos dos recipientes (A y B), estando dispuestos dichos medios de sujeci´ on de forma sim´etrica con el fin de que por lo menos dichos dos recipientes puedan ser impresos;

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c) hacer girar las estaciones de transporte con un movimiento intermitente, para que las botellas coincidan con una pantalla de decoraci´ on provista para cada una de las estaciones de impresi´ on de la m´ aquina decoradora; d) decorar por lo menos dos recipientes con una pantalla de impresi´ on (PD) para cada una de las estaciones de transporte, estando regulada cada una de las pantallas de impresi´ on (PD) paralela o en ´angulo con respecto a la superficie de los recipientes (A, B) con el fin de decorar de forma simult´ anea por lo menos dichos dos recipientes durante cada fase de impresi´ on, siendo girado cada recipiente alrededor de su propio eje para ser decorado por cada pantalla de decoraci´on; y, e) descargar dichos por lo menos dos recipientes, reci´en decorados, de las estaciones de transporte a dicho transportador. El procedimiento para la decoraci´ on de botellas o art´ıculos similares en el que la fase de la decoraci´on simult´ anea de botellas comprende: decorar por lo menos dos botellas con tres pantallas de decoraci´on diferentes. El procedimiento para la decoraci´ on de botellas o art´ıculos similares donde la fase de la decoraci´ on simult´ anea de botellas comprende decorar por lo menos dos botellas con cuatro pantallas de decoraci´on diferentes. El procedimiento para la decoraci´ on de bo-

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tellas o art´ıculos similares donde la fase de la decoraci´ on simult´ anea de botellas comprende: decorar por lo menos una botella con cuatro pantallas de decoraci´on diferentes. El procedimiento para la decoraci´ on de botellas o art´ıculos similares donde la fase de la decoraci´ on simult´ anea de por lo menos dos botellas comprende: alternar el movimiento de las pantallas con un movimiento lateral, hacia adelante para entrar en contacto con la superficie de la botella y hacia atr´ as fuera del alcance de la botella con el fin de modificar el n´ umero de colores que precisan las botellas. Como se puede apreciar de las formas de realizaci´on anteriormente descritas, se ha proporcionado una descripci´ on e ilustraci´on de un procedimiento y una m´ aquina para la decoraci´ on de recipientes o art´ıculos similares, que aumentan la productividad y el n´ umero de colores a ser impresos en las m´aquinas decoradoras. No obstante, se comprender´a que la invenci´ on no est´ a limitada a las formas de realizaci´ on anteriormente descritas y resultar´ a evidente para el experto en la materia que otras distintas disposiciones pueden ser ejecutadas, como un gran n´ umero de estaciones en la m´aquina decoradora, as´ı como una ejecuci´on alternativa que estar´ an evidentemente comprendidas en la esencialidad y el alcance de la invenci´ on que se reivindican en las siguientes reivindicaciones.

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REIVINDICACIONES 1. M´ aquina (10) para la decoraci´ on de recipientes (A, B, C,D) o art´ıculos similares que comprende: una estructura de soporte; un a´rbol giratorio (12) acoplado con la estructura de soporte para girar alrededor de su propio eje con un movimiento intermitente; una pluralidad de estaciones de transporte (14a, 14b, 14c, 14d, 14e, 14f) que est´ an acopladas a dicho a´rbol giratorio (12) para que giren conjuntamente con dicho a´rbol giratorio (12); medios de accionamiento acoplados al ´arbol giratorio (12), siendo girados dicho a´rbol giratorio (12) y dicha pluralidad de estaciones de transporte (14a, 14b, 14c, 14d, 14e, 14f) conjuntamente mediante los medios de accionamiento, y pantallas de decoraci´on (20, 22, 24, 26) dispuestas respectivamente en el mismo plano que la superficie del recipiente (A, B, C, D) a decorar para definir posiciones de impresi´on respectivas, mediante la cual ninguna pantalla de decoraci´ on (20, 22, 24, 26) est´a dispuesta en una posici´ on de carga o en una posici´ on de descarga para cargar y descargar los recipientes (A, B, C, D), caracterizada porque cada una de dicha pluralidad de estaciones de transporte (14a, 14b, 14c, 14d, 14e, 14f) comprende un primer elemento de estaci´ on de transporte (14) y un segundo elemento de estaci´on de transporte (14’), estando dispuestos dichos elementos en coincidencia uno delante del otro y separados en una cierta distancia, por lo menos dos elementos de soporte (16, 18) con por lo menos dos primeros dispositivos de sujeci´ on (17a, 17b) para cada uno de los primeros elementos de estaci´on de transporte (14) para sujetar la parte inferior de por lo menos dos recipientes (A, B, C, D); y con por lo menos dos segundos dispositivos de sujeci´ on (19a, 19b) para cada uno de los segundos elementos de estaci´ on de transporte (14’), respectivamente, para sujetar el cuello de por lo menos dos recipientes (A, B,C,D), estando dispuestos dichos primeros y segundos dispositivos de sujeci´ on (17a, 17b, 19a, 19b) de forma sim´etrica en una posici´on, uno delante de otro, estando adaptada por lo menos una pantalla de decoraci´ on (20, 22, 24, 26) para decorar por lo menos dos recipientes (A, B,C,D) de forma simult´ anea en la posici´on de impresi´ on respectiva, estando adaptados dichos primeros y segundos dispositivos de sujeci´on (17a, 17b, 19a, 19b) para recibir, soportar y liberar el recipiente (A, B, C, D) de la posici´ on de carga a la posici´ on de descarga de la m´ aquina (10), estando dispuesta cada una de las pantallas de decoraci´ on (20, 22, 24, 26) entre cada primer elemento de estaci´ on de transporte (14) y cada segundo elemento de estaci´on de transporte (14’) en dicha posici´ on de impresi´ on. 2. M´ aquina (10) seg´ un la reivindicaci´ on 1, caracterizada porque por lo menos una pantalla de decoraci´on (20, 22, 24, 26) est´ a dispuesta en ´angulo con respecto a la posici´ on de la estaci´on de transporte respectiva (14a, 14b, 14c, 14d, 14e, 14f). 3. M´ aquina (10) seg´ un la reivindicaci´ on 1, caracterizada porque por lo menos una pantalla de decoraci´on (20, 22, 24, 26) est´ a dispuesta en 8

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paralelo con respecto a la posici´on de la estaci´on de transporte respectiva (14a, 14b, 14c, 14d, 14e, 14f). 4. Procedimiento para la decoraci´ on de recipientes que comprende las siguientes etapas: a) suministrar una pluralidad de recipientes a decorar desde un transportador hacia una pluralidad de estaciones de transporte de una m´ aquina decoradora; b) cargar de forma simult´ anea por lo menos dos recipientes entre primeros elementos de estaci´on de transporte y segundos elementos de estaci´on de transporte, estando dispuestos dichos primeros y segundos elementos de estaci´on de transporte en coincidencia uno delante de otro, separados por una cierta distancia, comprendiendo cada primer elemento de estaci´on de transporte por lo menos dos elementos de soporte con respectivos primeros dispositivos de sujeci´on para - sujetar la parte inferior de por lo menos dos recipientes, y comprendiendo cada uno de los segundos elementos de estaci´on de transporte por lo menos dos elementos de soporte con segundos dispositivos de sujeci´on respectivos para - sujetar el cuello de por lo menos dos recipientes, estando dispuestos dichos primeros y segundos dispositivos de sujeci´on de forma sim´etrica para - decorar de forma simult´ anea dos recipientes con una pantalla de decoraci´ on individual, c) hacer girar la pluralidad de estaciones de transporte con un movimiento intermitente, - para que los recipientes coincidan con una pantalla de decoraci´ on dispuesta para cada posici´on de impresi´ on de la m´ aquina decoradora, d) decorar de forma simult´ anea por lo menos dos recipientes mediante una pantalla de decoraci´on para cada estaci´on de transporte, estando ajustada cada pantalla de decoraci´ on en funci´ on de la superficie de los recipientes a decorar, - hacer girar cada recipiente alrededor de su eje para que sea decorado por pantallas de decoraci´on respectivas; y e) descargar dichos por lo menos dos recipientes decorados de la pluralidad de estaciones de transporte a un transportador.

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´ on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´ on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜ na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´ an ning´ un efecto en Espa˜ na en la medida en que confieran protecci´ on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.

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Esta informaci´ on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

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