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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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k 2 199 633 kN´umero de solicitud: 200101048 kInt. Cl. : B44C 5/08

11 N´ umero de publicaci´on:

SOLICITUD DE PATENTE

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71 Solicitante/s: V´ıctor Manuel Sol´ıs V´ azquez

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72 Inventor/es:

22 Fecha de presentaci´ on: 08.05.2001

43 Fecha de publicaci´ on de la solicitud: 16.02.2004

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C/ Flor de Lys 20 - 3 D Torrelodones, Madrid, ES

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Velasco Santamar´ıa, Rafael

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43 Fecha de publicaci´ on del folleto de la solicitud:

16.02.2004

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74 Agente: No consta

k kResumen:

54 T´ıtulo: Perfil y procedimiento para la uni´ on en vidrieras emplomadas. 57

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Perfil y procedimiento para la uni´ on en vidrieras emplomadas. La presente invenci´on se refiere a un perfil y un procedimiento de uni´on basado en el uso de este perfil para la construcci´on de vidrieras. El perfil (1) muestra una secci´on en “I” con alma en zigzag que aloja a uno y otro lado del alma (1.2) las piezas de vidrio a unir (2). La aplicaci´ on de una fuerza de compresi´ on sobre las pletinas (1.1) superior e inferior acorta el alma (1.2) por deformaci´on pl´astica aprisionando las piezas de vidrio (2).

Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION Perfil y procedimiento para la uni´ on en vidrieras emplomadas. Objeto de la invenci´ on La invenci´on ahora propugnada consiste en un perfil para la construcci´ on de vidrieras as´ı como el procedimiento empleado haciendo uso de este perfil. Presenta este perfil una configuraci´ on de su secci´on en “I” irregular formada por dos pletinas curvo convexas y un alma con una especial configuraci´ on en zigzag. Muestra este perfil la capacidad de aproximaci´on de sus pletinas tras la aplicaci´on de una fuerza de compresi´on debido al plegado de su alma. Antecedentes de la invenci´ on Las t´ecnicas de construcci´on de vidrieras por uni´ on mediante el uso de plomo y de m´ ultiples placas o piezas de vidrio de colores son conocidas desde hace siglos. Las primeras t´ecnicas de construcci´on de este tipo de vidrieras consisten en la colocaci´on de las piezas a unir sobre una superficie plana dejando entre ellas un espacio. Es en este espacio donde, dejando caer plomo fundido, se forma un cord´ on para que una vez fr´ıo consolide el conjunto. El procedimiento de construcci´ on de este tipo de vidrieras m´ as extendido hace uso de un perfil en “I” de plomo cuyo alma presenta una altura mayor que el grosor de los vidrios a unir. Este perfil se interpone entre las piezas de vidrio a unir para posteriormente rellenar el hueco entre las alas superiores o inferiores y la placa de vidrio con una masilla. Tras aplicar la masilla, los extremos de las alas del perfil se doblan, dada la ductilidad del plomo, por aplicaci´ on de presi´ on para cerrar el hueco en el que queda alojada la masilla. Tras esta operaci´on, es necesario limpiar la masilla sobrante. La presente invenci´on consiste en un perfil con una especial geometr´ıa que permite el montaje y construcci´ on de una vidriera formada por la uni´ on de una variedad de piezas de vidrio en una operaci´on r´ apida y sin hacer uso de masilla. Descripci´ on de la invenci´ on La invenci´on objeto de la presente memoria se refiere a un perfil y un procedimiento de uni´ on para ser empleado en la construcci´ on de vidrieras a partir de una variedad de piezas o placas de vidrio. Este tipo de vidrieras se emplea principalmente para configurar motivos art´ısticos combinando la forma de las piezas y sus colores. Una vez que se han dispuesto las piezas de vidrio es necesario unirlas entre s´ı. Las diversas t´ecnicas que hacen uso del plomo para la uni´ on de las piezas de vidrio consiguen uniones con un cord´ on de plomo que muestra una apariencia de trazo grueso sobre la representaci´ on gr´ afica obtenida. La t´ecnica propuesta en esta invenci´on consiste en unir las diversas piezas de vidrio interponiendo entre una y otra un perfil en “I” con una especial geometr´ıa de su alma y de las pletinas 2

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superior e inferior. El material de este perfil es plomo lo que le confiere una gran ductilidad para que pueda ser deformado manualmente para adaptarse a la generatriz que describen los bordes de los vidrios a unir. Igualmente, esta ductilidad permite que f´ acilmente se pueda consolidar la uni´ on por presi´ on tal y como se va a describir. La secci´on del alma de este perfil presenta a uno y otro lado un conjunto de entalladuras desfasadas entre s´ı de tal modo que se obtiene una generatriz en zigzag. Al disponer de una altura del alma mayor que el grosor de las piezas de vidrio es f´acil la inserci´on de las piezas entre las alas libres. Una vez intercalado el perfil entre las piezas de vidrio, la aplicaci´on de presi´ on sobre las caras externas de las alas superiores e inferiores hace que el alma se comprima reduci´endose la anchura de las entalladuras que muestra a uno y otro lado. Esta compresi´on conlleva una deformaci´ on pl´ astica del material del alma de modo que, al dejar de aplicar presi´ on, las alas libres del perfil siguen sujetando las piezas de vidrio alojadas entre ellas. En una de las posibles realizaciones de la invenci´on, las pletinas superior e inferior del perfil pueden mostrar una secci´on curvo convexa para que una vez aplicada la presi´on que permite la uni´ on entre piezas el acabado no muestre aristas vivas. La forma que adoptan las entalladuras puede ser variada, por ejemplo en cu˜ na o con una secci´on del alma con generatriz sinusoidal, de modo que la aplicaci´on de presi´ on consigue el acercamiento de los pliegues del alma por deformaci´on pl´ astica del material acortando as´ı su altura. La presi´on ejercida por el perfil deformado sobre las piezas de vidrio se mantiene tras retirar la fuerza de compresi´on de modo que no es necesario el uso adicional de masillas. De este modo, tras la aplicaci´on de presi´ on para la uni´ on de las distintas piezas se obtiene la vidriera definitiva con un buen acabado sin requerir operaciones posteriores de limpieza y retoque con el consiguiente ahorro de tiempo. Descripci´ on de los dibujos Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativos de la invenci´ on. La Figura 1 muestra la secci´on del perfil en una realizaci´on de la invenci´ on. La Figura 2 muestra la secci´on del mismo perfil antes y despu´es de aplicar presi´on para conseguir la uni´ on. Realizaci´ on preferente de la invenci´ on A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invenci´on consiste en un perfil y un procedimiento de uni´ on para la construcci´ on de vidrieras formadas por una variedad de piezas de vidrio con contornos de diferente forma. En la realizaci´ on preferente se considera un perfil (1) en “I” como el que se muestra en la figura 1 constituido por un alma (1.2) y dos pletinas (1.1), una superior y otra inferior. En esta realizaci´on las pletinas (1.1) presentan su cara superior curvo convexa y entre ellas se

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encuentra el alma (1.2). El alma (1.2) es ancha y presenta entalladuras (1.2.1) a uno y otro lado consiguiendo una estructura en zigzag. La figura 2 muestra la disposici´ on de las piezas o placas de vidrio (2) a uno y otro lado del perfil (1). El perfil (1) tiene una altura del alma mayor que el grosor de las piezas de vidrio (2) para su f´ acil colocaci´on. Una vez interpuesto el perfil (1) entre las piezas de vidrio (2) se aplica una fuerza en las caras externas de las pletinas (1.1) para as´ı comprimir

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el alma (1. 2). La distancia entre las pletinas (1.1) se acorta a costa de reducirse el espacio de las entalladuras (1.2.1). Por la deformaci´ on pl´ astica del alma (1.2) se consigue que las pletinas (1.1) aprisionen las piezas de vidrio (2), y por lo tanto su uni´ on. No altera la esencialidad de esta invenci´ on variaciones en materiales, forma, tama˜ no y disposici´on de los elementos componentes, descritos de manera no limitativa, bastando ´esta para proceder a su reproducci´on por un experto.

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REIVINDICACIONES 1. Perfil para la uni´ on de vidrieras emplomadas, de entre las vidrieras que se construyen a partir de placas de vidrio de distinta forma, tama˜ no y color unidas con plomo para configurar diversos motivos caracterizado por estar configurado este perfil (1) seg´ un una secci´on en “I” con las pletinas (1.1) superior e inferior preferentemente curvo convexas, y el alma (1.2) en zigzag para permitir su acortamiento por compresi´on. 2. Perfil para la uni´ on de vidrieras emplomadas seg´ un la reivindicaci´ on primera caracterizado porque el alma (1.2) dispone de una generatriz en zigzag debido a la presencia de unas entalladuras (1.2.1) laterales en cu˜ na alternadas.

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3. Perfil para la uni´ on de vidrieras emplomadas seg´ un la reivindicaci´ on primera caracterizado porque el alma (1.2) dispone de una generatriz en zigzag siguiendo un perfil senoidal. 4. Procedimiento para la uni´on de vidrieras emplomadas seg´ un las reivindicaciones anteriores caracterizada porque se dispone el perfil (1) seg´ un las reivindicaciones anteriores entre dos placas de vidrio (2) a unir ajustadas al alma, adaptando la directriz del perfil a la forma de los contornos antagonistas de las placas de vidrio (2), y en esta disposici´on, se aplica una fuerza de compresi´on entre las pletinas (1.1) superior e inferior hasta comprimir el alma (1.2) y aprisionar las placas (2) dispuestas a uno y otro lado.

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kES 2 199 633 kN. solicitud: 200101048 kFecha de presentaci´on de la solicitud: 08.05.2001 kFecha de prioridad:

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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

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DOCUMENTOS RELEVANTES Categor´ıa

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Documentos citados

Reivindicaciones afectadas

DE 19532373 A (SCHUETTE ULRICH) 14.03.1996, todo el documento. US 4610901 A (LINSCOTT JOHN D.) 09.09.1986, todo el documento. WO 9802317 A (CANDUSO BRUNO; STRATO S.R.L.) 22.01.1998, todo el documento.

1-4 1-4 1-4

Categor´ıa de los documentos citados X: de particular relevancia

on no escrita O: referido a divulgaci´

Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la

on P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentaci´

misma categor´ıa A: refleja el estado de la t´ecnica

de la solicitud es de la fecha E: documento anterior, pero publicado despu´ de presentaci´ on de la solicitud

El presente informe ha sido realizado × para todas las reivindicaciones Fecha de realizaci´ on del informe 22.01.2004

para las reivindicaciones n◦ : Examinador R.Ma¯ Pe˜naranda Sanzo

P´ agina

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