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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 95942083.7 kFecha de presentaci´on : 08.12.95 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 799 127 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 08.10.97

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54 T´ıtulo: Procedimiento para la fabricaci´ on de pantallas de papel para l´ amparas.

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73 Titular/es: Ingo Maurer

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72 Inventor/es: Mombach, Dagmar

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74 Agente: Ruiz Tom´ e, Francisco Fernando

30 Prioridad: 23.12.94 DE 44 46 473

Kaiserstrasse 47 D-80801 M¨ unchen, DE

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

01.10.98

45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

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01.10.98

Aviso:

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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION El presente invento se refiere a un procedimiento para la fabricaci´on de pantallas de papel para l´ amparas. En particular, el presente invento est´ a relacionado con un procedimiento en el que el papel, a partir del cual se forma la pantalla de l´ ampara, se pliega de tal manera que recibe una estructura espacial. Son conocidos en el estado de la t´ecnica diversos procedimientos para plegar materiales. El documento EP 0 144 526 A1 expone un procedimiento para el tratamiento en prensa de tejidos. En este procedimiento se usa un dispositivo con dos rodillos giratorios que giran en sentidos contrarios con velocidades diferentes y que est´an distanciados entre s´ı. El tejido que se ha de tratar se mueve a lo largo de ambos rodillos, siendo guiado a trav´es de un mecanismo de limitaci´on dispuesto entre ambos rodillos. En raz´on de las diferentes velocidades de giro de los dos rodillos, es guiada por ellos una formaci´on plegada del tejido, que conduce a un plegado uniforme del tejido en forma de “zig-zag”. El documento EP 0 529 766 A1 expone un procedimiento para plisar prendas de vestir. En este procedimiento, la prenda de vestir se pliega, se enrolla sobre s´ı misma, se hace girar y despu´es se sujeta en un dispositivo de retenci´ on. Este dispositivo de retenci´on se introduce despu´es en un dispositivo para el tratamiento t´ermico y la prenda de vestir es tratada por calor simult´ aneamente en una corriente saturada y es plisada. En la publicaci´ on t´ecnica “Shibori-The Inventive Art of Japanese Shaped Resist Dying”, Kodansha Inst., 1983, p´ aginas 123 138, se expone un procedimiento para la creaci´on de modelos en color sobre una tela. En este procedimiento la tela es bobinada sobre una barra, se coloca un hilo alrededor de la tela, la tela es apretada o comprimida longitudinalmente sobre la barra y finalmente se colorea en este estado comprimido. Mediante este procedimiento se forma sobre tela, que despu´es del coloreado es de nuevo extendida, un modelo que depende del plegado de la tela antes de llevarla sobre la barra, de la densidad del bobinado de hilo y del sentido del enrollamiento. Para la fabricaci´ on de pantallas de papel para l´amparas es necesario que el papel reciba una estructura espacial, de manera que la pantalla de l´ampara formada con el mismo mantenga esta estructura despu´es de la finalizaci´on del procedimiento. Esto significa que la pantalla de papel para l´ampara ya no debe modificarse despu´es de su fabricaci´ on. El procedimiento anteriormente descrito se refiere exclusivamente al plegado o al plisado de telas, siendo evidente que mediante este procedimiento no puede ser creada estructura espacial alguna de la tela, como, por ejemplo, es indispensable en pantallas para l´amparas, que no se pueden sujetar sobre una rejilla de soporte, sino que solamente est´an soportadas por una construcci´ on de apoyo. Del documento US-A-1958459 es conocido un procedimiento para la fabricaci´ on de papel plegado para pantallas de l´ amparas, en el que se uti2

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lizan rodillos de estampaci´on. El invento se propone igualmente plegar un papel de tal modo que se forme una estructura espacial que haga posible usar el papel plegado como pantalla de l´ ampara. Este objetivo se consigue mediante un procedimiento para la fabricaci´ on de pantallas de papel para l´ amparas seg´ un la reivindicaci´ on 1. El presente invento crea un procedimiento para la fabricaci´ on de pantallas de papel para l´amparas, que comprende las siguientes operaciones: a) enrollar el papel sobre al menos una parte de una superficie exterior o envolvente de un cilindro; b) enrollar con un hilo el papel puesto sobre la superficie envolvente;

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c) comprimir el papel enrollado con el hilo en una direcci´on a lo largo del cilindro, con lo cual se pliega el papel; y

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d) retirar el papel comprimido del cilindro.

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Seg´ un un desarrollo ventajoso del presente invento, el procedimiento para la fabricaci´ on de pantallas de papel para l´ amparas comprende las siguientes operaciones: a) abatanar el papel;

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b) enrollar el papel al menos una vez sobre una parte al menos de una superficie envolvente de un cilindro; c) enrollar con un hilo el papel dispuesto sobre la superficie envolvente;

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d) comprimir al menos una vez y/o hacer girar el papel enrollado con el hilo en una direcci´on a lo largo del cilindro, con lo que se plegar´ a el papel;

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e) remojar el papel plegado y tratar el papel con fijadores; f) secar el papel sobre el cilindro;

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g) retirar el hilo del cilindro; h) retirar el papel comprimido del cilindro; e i) abrir las capas de papel superpuestas.

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Desarrollos preferidos del presente invento est´an definidos en las reivindicaciones subordinadas. En lo que sigue se explicar´a el ejemplo de realizaci´on preferido del presente invento en relaci´ on con los dibujos adjuntos. Estos muestran: La figura 1, una representaci´ on de las operaciones del procedimiento de acuerdo con el invento; La figura 2, una representaci´ on esquem´atica del transcurso del modelo de plegado que se consigue mediante el uso del procedimiento de acuerdo con el invento; y

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La figura 3, una pantalla de papel para l´ ampara que fue fabricada de acuerdo con el procedimiento seg´ un el invento. El procedimiento seg´ un el invento para la fabricaci´on de pantallas de papel para l´ amparas se describir´a con ayuda de un ejemplo. Las distintas operaciones del procedimiento est´an representadas en la figura 1. Las figuras 1a y 1b muestran la primera operaci´on del procedimiento, en la que un papel 100, a partir del cual se fabricar´ a la pantalla de papel para l´ ampara, se enrolla en torno a una parte o de la totalidad de la superficie exterior o envolvente 102 de un cilindro 104. Es evidente que el papel 100 puede con ello ser incluso enrollado tambi´en varias veces en torno al cilindro 102, siempre que esto se desee, con lo que se efectuar´a una superposici´on del papel. Despu´es de que el papel 100 se ha dispuesto sobre el cilindro 104, se enrolla en la segunda operaci´on del procedimiento, que est´a mostrada en la figura 1c, un hilo 106 en torno al papel 100. El enrollamiento del papel 100 con el hilo 106 se puede realizar, por ejemplo, mediante un giro del cilindro 104, como est´ a mostrado en la figura 1c por la flecha. Este giro puede realizarse ya sea mediante un motor el´ectrico o a mano. En la tercera operaci´on del procedimiento, que est´a mostrada en la figura 1d, se aprieta o comprime, en una direcci´ on a lo largo del cilindro 104, el papel 100 enrollado con el hilo 106, como est´a mostrado en la figura 1d por la flecha. Si se desea, durante la compresi´on puede tener lugar adicionalmente una rotaci´on del papel 100. Mediante esta compresi´on del papel se plegar´ a este, de manera que adopta una estructura espacial. Con dependencia de la estructura espacial deseada, se repetir´ a la tercera operaci´on del procedimiento una o varias veces. En la u ´ltima operaci´on del procedimiento, que no est´a mostrada en la figura 1, es retirado del cilindro 104 el papel comprimido 100. Si la pantalla de papel para l´ ampara retirada del cilindro 104 en la u ´ltima operaci´ on todav´ıa no muestra la forma definitiva, se realizar´ a una operaci´ on adicional del procedimiento (no mostrada), en la que el papel comprimido y plegado ser´ a desplegado o aplanado despu´es de retirarlo del cilindro 104, de modo que se origina la pantalla deseada de papel para l´ ampara. Adicionalmente a la operaci´ on del procedimiento representada en la figura 1, el procedimiento de acuerdo con el invento puede comprender, seg´ un otro ejemplo de realizaci´on, operaciones adicionales. Antes de la primera operaci´on del procedimiento se abatana el papel 100. Con dependencia de la forma deseada de la pantalla de l´ ampara que se ha de fabricar, el papel puede ser todav´ıa plegado adicionalmente despu´es del abatanado. Despu´es de la tercera operaci´on del procedimiento se realizar´an los siguientes pasos: El papel plegado 100 es secado sobre el cilindro 104. Esto se puede realizar, con dependencia de la rigidez deseada de la pantalla para l´ ampara que se ha de crear, mediante aportaci´ on de calor. Para mejorar m´ as la rigidez de la pantalla de

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l´ampara, antes del secado del papel este se puede remojar y tratar con fijadores. Fijadores conocidos incluyen, por ejemplo, vapor de agua o vidrio soluble. Despu´es del secado, se retira el hilo 106, de manera que se pueda retirar del cilindro 104 el papel plagado 100. Con dependencia de la forma de pantalla de l´ampara deseada, puede tener lugar, antes del comienzo de la fabricaci´on de la pantalla para l´ampara, un tratamiento previo del papel utilizado. Este tratamiento previo incluye, por ejemplo, el encolado de varios arcos de papel, el pegado de bolsillos de papel y el corte y/o estampado del papel. Igualmente, puede realizarse un tratamiento durante la fabricaci´ on de la pantalla para l´ ampara, en el cual la pantalla para l´ ampara es, por ejemplo, coloreada o dorada. Es evidente que todas las operaciones descritas del procedimiento para la fabricaci´ on de una pantalla para l´ ampara u operaciones individuales del procedimiento, en particular la segunda y tercera operaciones del procedimiento, pueden ser realizadas tambi´en varias veces, para proporcionar as´ı una forma y estructura deseadas de la pantalla para l´ ampara. En particular, en la repetici´ on de las primera a cuarta operaciones del procedimiento, el nuevo enrollamiento del papel en torno al cilindro puede tener lugar de tal manera que la nueva disposici´on del papel est´a girada con respecto a la disposici´ on original. En lo que sigue se describir´a el transcurso del modelo de plegado particular representado en la figura 2. Como est´ a mostrado en la figura 2, el modelo de plegado, que es creado mediante el procedimiento de acuerdo con el invento, presenta diversas secciones o tramos. En contraposici´on a los procedimientos de plegado conocidos, en los que se alinean mutuamente en cada caso secciones de plegado iguales, que se disponen solamente en sentidos contrarios, el procedimiento de acuerdo con el invento crea un modelo de plegado en el que se alinean mutuamente de manera alternativa una secci´on m´ as aguda 200 y una secci´on en forma de arco 202. Las secciones 200 y 202 pueden presentar diferentes alturas y radios. Las secciones agudas 200 se originan mediante compresi´on o apriete sobre el lado vuelto hacia la superficie envolvente 102 del papel, en las secciones de papel en las cuales este est´a en contacto con el hilo 106. Las secciones en forma de arco 202 se originan al comprimir el papel 100 sobre el lado del papel opuesto a la superficie envolvente 102 al comprimir el papel 100. El correspondiente transcurso del modelo de plegado, dicho m´ as precisamente, las separaciones mutuas de las secciones agudas 200, dependen de la densidad de enrollamiento del hilo 106. Esta densidad de enrollamiento es variable, de manera que se pueden originar sobre un solo papel diferentes separaciones entre las secciones agudas 202 del modelo de plegado. Dependiendo del tama˜ no de la pantalla de l´ampara que se ha de fabricar, se usan diversos cilindros 104 con diferentes di´ ametros, estando 3

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hechos los cilindros utilizados 104, por ejemplo de material sint´etico o de metal. Para utilizar el procedimiento seg´ un el invento, no es necesario que el papel 100 est´e en una forma o sea de un grosor determinados. Esto significa que el papel 100 utilizado, antes de ponerlo sobre el cilindro 104, puede ser cortado en una forma determinada y/o ser plegado en una forma determinada. La forma del corte y/o del plegado depende de la forma deseada de la pantalla de l´ ampara. Es evidente que estas medidas facilitan la fabricaci´ on de pantallas de papel para l´amparas con formas complejas. En la figura 3 se muestra un cuerpo de iluminaci´on 300 con una pantalla de papel 310 para l´ampara fabricada seg´ un el procedimiento de fabricaci´on de acuerdo con el invento. El cuerpo de iluminaci´ on 300 comprende una pantalla de l´ ampara 310 y un bastidor de soporte 320, que tiene dos brazos de soporte 321, 322 dis-

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puestos esencialmente en forma de V, que se extienden hacia arriba a partir de una parte de pie 325, divergiendo con un a´ngulo agudo. Cerca de sus extremos libres, los brazos de soporte 321, 322 tienen elementos de retenci´on 323, 324, que se aplican a zonas de esquina de la pantalla de papel 310 para l´ ampara para extender esta. La configuraci´ on esf´erica de la pantalla de papel 310 para l´ ampara, resultante del procedimiento de acuerdo con el invento, se obtiene mediante un plegado del papel a lo largo de los bordes exteriores enfrentados de la posterior pantalla. Para el experto es, sin embargo, evidente que tanto la configuraci´ on del papel todav´ıa no plegado como tambi´en la densidad de los pliegues creados, que se define mediante el transcurso del arrollamiento, pueden ser modificados por el dise˜ nador de la pantalla de l´ ampara en amplios l´ımites.

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REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la fabricaci´on de pantallas de papel para l´ ampara, caracterizado por las siguientes operaciones o pasos:

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a) enrollar el papel (100) sobre al menos una parte de una superficie exterior o envolvente (102) de un cuerpo cil´ındrico (104); b) enrollar con un hilo (106) el papel (100) dispuesto sobre la superficie envolvente (102); c) comprimir el papel (100) enrollado con el hilo (106) en una direcci´on a lo largo del cuerpo cil´ındrico, con lo cual se pliega el papel; y d) retirar el papel comprimido (100) del cuerpo cil´ındrico (104). 2. Procedimiento seg´ un la reivindicaci´ on 1, caracterizado porque antes de la operaci´ on a) del procedimiento se realiza una operaci´on de abatanar el papel (100): porque la operaci´ on a) del procedimiento incluye varios enrollamientos y una superposici´ on del papel (100) sobre el cuerpo cil´ındrico (104); porque la operaci´ on c) del procedimiento incluye una operaci´ on de hacer girar al comprimir el papel (100) sobre el cuerpo cil´ındrico (104); porque las operaciones b) y c) del procedimiento se realizan varias veces; porque despu´es de la operaci´on c) del procedimiento se realizan las siguientes operaciones:

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remojar el papel (100) sobre el cuerpo cil´ındrico (104); secar el papel (100) sobre el cuerpo cil´ındrico (104); y

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retirar el hilo (106) del cuerpo cil´ındrico (104); porque despu´es de la operaci´on d) del procedimiento se realiza la operaci´on de abrir las capas de papel superpuestas. 3. Procedimiento seg´ un la reivindicaci´ on 2, caracterizado por la operaci´ on de plegar el papel despu´es de la operaci´on de abatanar. 4. Procedimiento seg´ un la reivindicaci´ on 2 o la 3, caracterizado porque el secado del papel tiene lugar mediante una aportaci´ on de calor. 5. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque antes de la operaci´ on de secar el papel este es remojado y tratado con fijadores. 6. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque antes de la operaci´ on de secar el papel, este es coloreado. 7. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque la operaci´ on de abrir incluye un alisado de las capas de papel. 8. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque las operaciones a) a d) se realizan varias veces, por lo que en el nuevo enrollamiento del papel, este es hecho girar en oposici´ on a su orientaci´ on original.

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9. Procedimiento seg´ un las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el papel es previamente tratado, comprendiendo el tratamiento previo las siguientes operaciones: - pegar varios arcos de papel; - pegar encima bolsillos de papel; - cortar el papel; y - punzonar el papel. 10. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el papel comprimido y plegado (100) es extendido despu´es de retirarlo del cuerpo cil´ındrico (104). 11. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el trascurso del modelo de plegado presenta, de manera alternada, una secci´ on aguda (200) y una secci´on en forma de arco (202), estando formada la secci´on aguda (200) sobre la secci´on del papel vuelta hacia la superficie envolvente (102), que est´a en contacto con el hilo (106), siendo formada la secci´ on en forma de arco (202) sobre la secci´on opuesta a la superficie envolvente (102) mediante la compresi´ on del papel (100). 12. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el hilo (106) es enrollado en torno al papel (100) mediante giro del cuerpo cil´ındrico (104), realiz´ andose dicho giro por medio de un motor o a mano. 13. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque para la fabricaci´ on de pantallas de l´ amparas de diferentes curvaturas se utilizan cuerpos cil´ındricos (104) con di´ ametros diferentes. 14. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque la densidad de arrollamiento del hilo (106) es variable. 15. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el papel (100), antes de llevarlo sobre el cuerpo cil´ındrico (104) es cortado a medida en una forma predeterminada. 16. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizado porque el papel (100) es plegado en una forma predeterminada antes de disponerlo sobre el cuerpo cil´ındrico (104). 17. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 5 a 13, caracterizado porque los fijadores comprenden vapor de agua y vidrio soluble. 18. Procedimiento para la fabricaci´ on de pantallas de papel para l´ amparas, caracterizado por las siguientes operaciones: a) abatanar el papel (100);

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b) enrollar al menos una vez el papel (100) sobre al menos una parte de una superficie envolvente (102) de un cuerpo cil´ındrico (104); c) enrollar con un hilo (106) el papel (100) dispuesto sobre la superficie envolvente (102); d) comprimir al menos una vez y/o hacer girar el papel (100) enrollado con el hilo (106) en una direcci´on a lo largo del cuerpo cil´ındrico (102), con lo que se plegar´ a el papel (100); e) remojar el papel plegado (100) y tratar el papel (100) con fijadores; 5

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f) secar el papel (100) sobre el cuerpo cil´ındrico (104); g) retirar el hilo (106) del cuerpo cil´ındrico (104);

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h) retirar el papel comprimido (100) del cuerpo cil´ındrico (104); e i) abrir las capas de papel superpuestas. 10

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19. Procedimiento seg´ un la reivindicaci´ on 18, caracterizado porque las operaciones b) y c) se repiten varias veces. 20. Procedimiento seg´ un la reivindicaci´ on 18 o la 19, caracterizado por la operaci´ on de plegar el papel despu´es de la operaci´on de abatanar. 21. Procedimiento seg´ un una de las reivindicaciones 18 a 20, caracterizado porque la operaci´on de abrir incluye un alisado de las capas de papel.

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´ on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´ on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜ na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´ an ning´ un efecto en Espa˜ na en la medida en que confieran protecci´ on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.

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Esta informaci´ on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

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