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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

k 2 173 035 kN´umero de solicitud: 200002309 kInt. Cl. : C02F 1/42

11 N´ umero de publicaci´on: 21

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C02F 1/46 //(C02F 1/42 C02F 101:16)

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SOLICITUD DE PATENTE

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71 Solicitante/s: EMP. MUN. DE AGUAS Y

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72 Inventor/es: Garrido Escudero, Amalio y

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74 Agente: Gonz´ alvez Crespo, Carmen

22 Fecha de presentaci´ on: 25.09.2000

43 Fecha de publicaci´ on de la solicitud: 01.10.2002

43 Fecha de publicaci´ on del folleto de la solicitud:

01.10.2002

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SANEAMIENTO DE MURCIA, S.A. Pza. Circular, 9 30008 Murcia, ES

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Abell´ an Cuesta, Pedro

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k kResumen:

54 T´ıtulo: Procedimiento para la eliminaci´ on y destrucci´ on de nitrato del agua.

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Procedimiento para la eliminaci´ on y destrucci´on de nitrato del agua que consiste en dos procesos diferenciados, siendo uno de ellos de eliminaci´on o retirada del nitrato del agua bruta, concentr´andolo en una fracci´ on de agua mucho menor, y una segunda etapa de destrucci´on que trata la fracci´ on de agua bruta, transformando el nitrato disuelto en nitrato gas, constituyendo la primera etapa un intercambio i´onico con resina espec´ıfica para la eliminaci´ on del nitrato y el segundo configur´andose como un proceso electroqu´ımico con resina espec´ıfica para la eliminaci´on del nitrato, y el segundo configur´andose como un proceso electroqu´ımico con electrodos espec´ıficos.

Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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ES 2 173 035 A1

DESCRIPCION Procedimiento para el eliminaci´ on y destrucci´on de nitrato del agua. Objeto de la invenci´ on La presente memoria descriptiva se refiere a una solicitud de Patente de Invenci´ on, relativa a un procedimiento para la eliminaci´ on y destrucci´on de nitrato del agua, cuya evidente finalidad estriba en eliminar el nitrato del agua sin generar un efluente contaminante. Campo de la invenci´ on Esta invenci´on tiene su aplicaci´ on dentro de la industria dedicada a la fabricaci´on de aparatos, dispositivos y procedimiento para el tratamiento del agua. Antecedentes de la invenci´ on El nivel de nitratos en las aguas destinadas a consumo humano se encuentra restringido por la ley debido a los efectos perjudiciales que pueden comportar niveles de nitratos inadecuados sobre la salud humana. Debido a ello, un elevado n´ umero de compan ˜´ıas dedicadas al abastecimiento de aguas a poblaciones se han visto obligadas a poner en funcionamiento plantas de tratamiento para reducir los niveles de dicho elemento en el recurso extra´ıdo de las captaciones, debiendo tenerse en cuenta que este tipo de plantas de tratamiento producen o generan unos efluentes con altas concentraciones de nitrato, es decir subproducto retirado del agua, que pueden provocar problemas ambientales, entre los que se constatan lo proliferaci´on de algas en aguas continentales o costeras debidas a un proceso de eutrofizaci´on. La soluci´on evidente a la problem´ atica existente en la actualidad en esta materia, ser´ıa la de contar con un procedimiento que permitiera la eliminaci´on y destrucci´on de nitrato del agua y al mismo tiempo que no produjera problemas ulteriores al tratamiento realizado al agua. Sin embargo por parte del solicitante no se tiene conocimiento de la existencia en la actualidad de una invenci´ on que este dotada de las caracter´ısticas se˜ naladas anteriormente como id´ oneas. Descripci´ on de la invenci´ on El procedimiento para la eliminaci´ on y destrucci´ on de nitrato del agua que la invenci´ on propone se configura en s´ı mismo como una evidente novedad dentro de su campo de aplicaci´ on, consiguiendo realizar a partir del mismo la eliminaci´on de nitrato existente en el agua, sin que el procedimiento genere ulteriormente un efluente contaminante. De forma m´as concreta el procedimiento para la eliminaci´on y destrucci´on de nitrato del agua objeto de la invenci´on y esta destinado para realizar un tratamiento de aguas en las cuales se constate la existencia de un alto contenido en nitrato. La invenci´on consta b´ asicamente de dos procesos claramente diferenciados. A saber: - Eliminaci´on: Mediante el cual se retira el nitrato del agua bruta, concentr´ andolo en una fracci´ on de agua mucho menor. - Destrucci´on: Mediante el cual la fracci´ on de agua en la que se ha realizado la concentraci´on de nitrato es tratada y se transforma el nitrato disuelto en nitr´ ogeno gas. 2

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En s´ıntesis debe indicarse que la primera etapa del procedimiento es el intercambio i´ onico, utilizando una resina espec´ıfica para la eliminaci´on de nitrato, mientras que el segundo es un proceso electroqu´ımico con electrodos espec´ıficos. Descripci´ on de los dibujos Para complementar la descripci´ on que se est´a realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensi´ on de las caracter´ısticas del invento, se acompa˜ na a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un juego de planos en los cuales con car´ acter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: La figura n´ umero 1.- Corresponde a un diagrama de la etapa de eliminaci´on de nitrato contemplada en la invenci´on relativa a un procedimiento para la eliminaci´on y destrucci´on de nitrato del agua. La figura n´ umero 2.- Corresponde por u ´ltimo a un diagrama de la etapa de destrucci´ on de nitrato contemplada en el mismo procedimiento. Realizaci´ on preferente de la invenci´ on Siguiendo la figura n´ umero 1, puede observarse como el procedimiento para la eliminaci´on y destrucci´ on de nitrato del agua, utiliza en primer lugar una primera etapa de intercambio i´ onico con resina espec´ıfica para la eliminaci´on de nitrato que consiste en el cambio de iones m´oviles unidos por fuerzas electrost´ aticas a grupos funcionales ´acidos o b´ asicos situados en la superficie de un s´olido, por iones de carga similar de la disoluci´on con una mayor afinidad por el grupo funcional. El intercambio i´ onico es un procedimiento muy utilizado en tratamiento de aguas de abastecimiento y residuales, as´ı como en el acondicionamiento para procesos industriales. En el tratamiento de aguas de abastecimiento su uso m´as frecuente es para la eliminaci´on de iones indeseables. En el tratamiento de aguas residuales industriales se utiliza para recuperar materiales valiosos, tales como plata, oro y uranio, y para la eliminaci´ on y recuperaci´on de otros materiales como cromo, cadmio y sustancias radioactivas. Aunque el fen´ omeno de intercambio ocurre en algunos s´ olidos naturales, tal y como puede ser, carb´on, lignina, zeolitas, etc., para la mayor parte de las aplicaciones de intercambio i´onico se utilizan resinas sint´eticas. El m´etodo de operaci´ on m´as frecuente es el proceso de columna de relleno, constando este m´etodo de una serie de procesos intermitentes que incrementan la eficacia de la resina, estableciendo condiciones favorables para la fuerza impulsora de la transferencia de materia, dada por la diferencia de concentraciones. La cuantificaci´on del equilibrio de intercambio i´onico puede tratarse de distintas formas, aunque normalmente se hacer por analog´ıa con una reacci´on qu´ımica o con un fen´ omeno de exclusi´on de membrana. Si el equilibrio se trata como una simple reacci´on qu´ımica, la ley fundamental de acci´ on de masas puede utilizarse para describir la distribuci´ on de iones entre la fase resina y la fase disoluci´ on. As´ı por ejemplo: A + R-B ⇔ B + R-A

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Siendo A el i´ on que se quiere eliminar y B el i´on que aporta la resina. Seg´ un la ley de acci´on de masas: KB A = [(aB)(aR−A )]/[(aA)(aR−B )] Donde aB y aA son las actividades de los iones A y B en disoluci´ on (que si es diluida puede igualarse a sus concentraciones) aR−B y aR−A son las actividades de los iones correspondientes en la resina que no puede tratarse como una fase acuosa diluida. El t´ermino KB A , es el coeficiente de selectividad, el cual no es constante, sino que depende de las condiciones experimentales. La resina ser´ au ´ til si su coeficiente de selectividad es grande, de forma que a mayor coeficiente de selectividad mayor ser´a la apetencia por el i´ on a eliminar de la disoluci´on. La selectividad de las resinas puede utilizarse para desarrollar resinas espec´ıficas para una aplicaci´on determinada, pero sin embargo, la utilizaci´on de una resina con una elevada selectividad, presenta la desventaja de una dif´ıcil regeneraci´on, necesit´andose concentraciones elevadas de regenerante. No obstante, con estas resinas de elevada selectividad es inevitable retener una cierta cantidad de iones de una especie que no se deseaba retener, para la cual, la resina no es selectiva, lo que implica un consumo de regenerante mayor del esperado y una contaminaci´on del regenerante agotado con este i´ on que no se deseaba retener. Debe indicarse que en el proceso que nos ocupa se utiliza un procedimiento de regeneraci´ on en las operaciones de intercambio i´onico con reducci´ on del consumo del regenerante propuesto en la Patente de Invenci´on espa˜ nola solicitado con el n´ umero P200000792, ya que con este m´etodo o procedimiento de reducci´ on de regenerante, puede llegar a ser rentable un proceso de intercambio i´onico que con el m´etodo convencional no lo era, y adem´ as se obtienen dos corrientes de rechazo diferenciadas. A saber: - Una que contiene el nitrato. - Otra que contiene el i´ on que no se deseaba retener, por ejemplo sulfato. Sobre las reacciones electroqu´ımicas debe indicarse que son aquellas transformaciones qu´ımicas (oxidaciones y reducciones) que se consiguen haciendo pasar una corriente el´ectrica a trav´es de una disoluci´ on. De forma muy simplificada debe indicarse que se efect´ uan de la siguiente forma: - Se establece una diferencia de potencial el´ectrico entre dos electrodos: ´anodo y c´ atodo, siendo uno de ellos positivo y el restante negativo. - Los iones en disoluci´on (cargados el´ectricamente) se mueven hacia el electrodo de carga opuesta a la suya, y una vez en sus proximidades se produce una transferencia de electrones. En el a´nodo pasan los electrones del i´ on al electrodo (oxidaci´ on) y en el c´atodo el i´ on gana electrones cedidos por el electrodo (reducci´ on). Cerrando de esta forma el circuito el´ectrico.

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Concretamente como puede observarse en la figura n´ umero 1, se dispone de una columna de intercambio i´ onico (1) a la cual entra la alimentaci´on por una tuber´ıa (2) en sentido descendente y la regeneraci´on y el lavado se realiza en contracorriente, si bien es igualmente v´alido para los casos en los que la regeneraci´on se realiza en corriente directa. Para la regeneraci´on y el lavado ser´ an necesarios cuatro dep´ ositos (3), (4), (5) y (6) que contienen respectivamente regenerante recirculado, regenerante, lavado recirculado y lavado, debiendo contar con la colaboraci´on de una bomba (7). Durante la fase de operaci´ on, la alimentaci´on entra a la columna (1) a trav´es de la v´alvula (10) y el producto sale a trav´es de la v´alvula (11), debiendo indicarse que todas las dem´as v´alvulas se encuentran cerradas y la bomba de regeneraci´ on (7) parada. Una vez agotada la capacidad de intercambio de la resina, se inicia la regeneraci´on que se configura en las siguientes etapas. A saber: 1.- Se cierran las v´alvulas (10) y (11) y se abre la v´alvula (12), poni´endose en marcha la bomba (7) y abri´endose la v´alvula (13), (14) y (15), introduci´endose en la columna (1) el contenido del dep´ osito (5), debiendo indicarse que el efluente de esta etapa ya no es aprovechable para este sistema, por lo cual se sacara fuera. 2.- Cuando se vac´ıa el dep´osito (5) se abren las v´alvulas (16) y (17), cerr´andose las v´alvulas (12) y (15) e introduciendo as´ı, en la columna (1), el regenerante recirculado dentro del dep´ osito (3), llev´ andose el efluente al sistema de destrucci´on de nitrato (26). 3.- En esta etapa se introduce el regenerante preparado en el dep´ osito (4), abri´endose las v´ alvulas (18) y (19) y cerr´andose las v´alvulas (16) y (17), de tal forma que el efluente se introduce en el dep´ osito (3). 4.- Por u ´ ltimo se proceder´a a lavar la resina, para lo que se abrir´an las v´alvulas (21) y (22), cerr´ andose las v´ alvulas (18) y (20), pasando as´ı el agua de lavado (6) a trav´es de la columna (1) y la soluci´ on obtenida se introduce en el dep´ osito (5). 5.- Tras el lavado, la resina ya esta lista para volver a producir y se para la bomba de regeneraci´on (7), cerr´ andose las v´alvulas (13), (14), (21) y (22), y abri´endose las v´alvulas (10) y (11). Debe indicarse que durante la fase de producci´ on se aprovecha para llenar el dep´ osito (6), abriendo la v´ alvula (23) y para realizar la destrucci´ on de los nitratos. Cuando el proceso de destrucci´on de nitratos ha finalizado se devuelve el regenerante al dep´ osito (5) abriendo la v´ alvula (24). Siguiendo la figura n´ umero 2, puede observarse como en la destrucci´on de nitrato se utiliza un dep´ osito de regenerante saturado en nitrato (30) con una entrada de la eliminaci´on de nitrato y una salida a la eliminaci´on de nitrato, estando interconectado con un reactor (31) as´ı como el reactor se encuentra conectado con un dep´ osito 3

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de anolito, existiendo una fuente de alimentaci´ on (33) y una pluralidad de c´ atodos (34) y a´nodos (35) formando una bater´ıa de electrodos situados en paralelo y enfrentados de dos en dos, de tal forma que configuran los citados c´ atodos y ´anodos, existiendo entre a´nodo y c´ atodo (34) y (35) una membrana semipermeable.

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Los electrodos son de titanio y reticulados con un ba˜ no de o´xidos de metales nobles, tal y como pueden ser osmio, iridio, paladio, platino, etc. La invenci´on utiliza al margen de lo citado anteriormente una bomba (36) para el anolito y una bomba (37) para el regenerante as´ı como unos colectores.

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REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la eliminaci´on y destrucci´ on de nitrato del agua, caracterizado por emplear un proceso de eliminaci´on que retira el nitrato del agua bruta, concentr´ andolo en una fracci´on de agua mucho menor y una segunda etapa o proceso para destrucci´on del nitrato que trata la fracci´ on de agua dimanada de la primera etapa transformando el nitrato disuelto en nitrato gas, utiliz´andose en la primera etapa resina espec´ıfica constituyendo un intercambio i´ onico y configur´ andose la segunda etapa como un proceso electroqu´ımico con electrodos espec´ıficos. 2. Procedimiento para la eliminaci´on y destrucci´ on de nitrato del agua, seg´ un la primera reivindicaci´on, caracterizado porque la primera etapa de intercambio i´onico consiste en el cambio de iones m´oviles unidos por fuerza electrost´atica a grupos funcionales a´cidos o b´ asicos situados en la superficie de un s´ olido, por iones de carga similar de la disoluci´ on con una mayor afinidad por el grupo funcional. 3. Procedimiento para la eliminaci´on y destrucci´ on de nitrato del agua, seg´ un la primera reivindicaci´on, caracterizado porque la segunda etapa constitutiva de una reacci´ on electroqu´ımica consiste en establecer una diferencia de potencial el´ectrico entre dos electrodos configurados como un a´nodo y un c´ atodo, as´ı como la utilizaci´on de los iones en disoluci´on cargados el´ectricamente, los cuales se mueven hacia el electrodo de carga opuesta a la suya y una vez en sus proximidades se produce una transferencia de electrones, pasando en el ´anodo los electrones del i´ on al electrodo o nexo de oxidaci´ on, mientras que en el c´atodo, el i´on gana electrones cedidos por el electrodo en una aplicaci´ on de reducci´on, cerr´ andose de esta forma el circuito el´ectrico. 4. Procedimiento para la eliminaci´on y destrucci´ on de nitrato del agua, seg´ un la segunda reivindicaci´on, caracterizado porque para la eliminaci´on del nitrato por intercambio i´ onico se utiliza una columna de intercambio i´ onico (1) a la cual entra la alimentaci´on en sentido descendente (2) y la regeneraci´on y el lavado se efect´ ua en contracorriente, pudiendo utilizarse en corriente directa, emple´andose igualmente para la regeneraci´on y el lavado cuatro dep´ ositos (3), (4), (5) y (6) y una bomba (7), entrando durante la fase de operaci´ on la alimentaci´on a la columna (1) a trav´es de la v´alvula (10) y saliendo el producto a trav´es de la v´alvula (11), estando el resto de las v´alvulas cerradas y la bomba de regeneraci´on (7) parada, y al agotarse la capacidad de intercambio de la resina se inicia la regeneraci´ on en las siguientes etapas:

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- Se cierran las v´alvulas (10) y (11) y se abre la v´alvula (12), poni´endose en marcha la bomba (7) y abri´endose las v´alvulas (13), (14) y (15), introduciendo en la columna (1) el contenido del dep´ osito (5), sac´andose al exterior el efluente de esta etapa. - Cuando se vac´ıa el dep´ osito (5) se abren las v´ alvulas (16) y (17) y se cierran las v´alvulas (12) y (15), introduci´endose en la columna (1) el regenerante recirculado (3), llev´andose el efluente al sistema de destrucci´on de nitratos (26). - Posteriormente se introduce el regenerante preparado en el dep´ osito (4) y se abren las v´alvulas (18) y (19), cerr´andose las v´alvulas (16) y (17) de forma que el efluente se introduce en el dep´ osito (3). - A continuaci´on se procede a lavar la resina abri´endose las v´alvulas (21) y (22) y cerr´ andose las v´alvulas (18) y (20), pasando el agua de lavado al dep´ osito (6) a trav´es de la columna (1) y la soluci´ on producida se introduce en el dep´ osito (5) para a continuaci´ on y tras el lavado de la resina la bomba de regeneraci´on se para, se cierran las v´ alvulas (13), (14), (21) y (22) y se abren las v´alvulas (10) y (11). 5. Procedimiento para la eliminaci´on y destrucci´ on de nitrato del agua, seg´ un la segunda y cuarta reivindicaciones, caracterizado porque durante la producci´on se llena el dep´osito (6) abriendo la v´alvula (23) y cuando el proceso de destrucci´ on de nitrato ha finalizado, se devuelve el regenerante al dep´osito (5) abriendo la v´ alvula (24). 6. Procedimiento para la eliminaci´on y destrucci´ on de nitrato del agua, seg´ un la tercera reivindicaci´on, caracterizado porque las reacciones electroqu´ımicas se llevan a cabo a partir de un dep´ osito (30) dentro del cual se encuentran incorporados los regenerantes saturados en nitrato, presentando una entrada para la eliminaci´ on de nitrato y una salida a la zona de eliminaci´ on de nitrato (26), estando conectado con un reactor (31) y ´este a su vez con un dep´osito de anolito (32), existiendo una fuente de alimentaci´ on (33) y una bater´ıa de electrodos situados en paralelo enfrentados dos a dos configurando c´ atodos y a´nodos (34) y (35) separados por una membrana semipermeable, siendo los electrodos de titanio y reticulado con un ba˜ no de o´xido de metales nobles, tal y como puede ser osmio, iridio, paladio, platino, etc., disponiendo al mismo tiempo de una fuente de alimentaci´on de corriente continua (33), una bomba (36) para el anolito, una bomba (37) para el regenerante, as´ı como de colectores.

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kES 2 173 035 kN. solicitud: 200002309 kFecha de presentaci´on de la solicitud: 25.09.2000 kFecha de prioridad:

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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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˜ ESPANA



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INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

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51 Int. Cl.7 :

C02F 1/42, 1/46 // (C02F 1/42, 101:16)

DOCUMENTOS RELEVANTES Categor´ıa

Documentos citados

Reivindicaciones afectadas

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EP 291330 A1 (ANGLIAN WATER AUTHORITY) (17.11.1998), descripci´ on; reivindicaci´on 1; resumen.

1-3

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ES 2065129 T3 (BRADTEC LTD) (01.11.1995)

1-6

A

GB 2267290 A (ELECTRICITY ASSOCIATION TECHNOLOGY LTD) (01.12.1993)

1-6

Categor´ıa de los documentos citados X: de particular relevancia

on no escrita O: referido a divulgaci´

Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la

on P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentaci´

misma categor´ıa A: refleja el estado de la t´ecnica

de la solicitud es de la fecha E: documento anterior, pero publicado despu´ de presentaci´ on de la solicitud

El presente informe ha sido realizado × para todas las reivindicaciones Fecha de realizaci´ on del informe 09.09.2002

para las reivindicaciones n◦ : Examinador M. Ojanguren Fern´andez

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