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Compresores de tornillo Serie SX–HSD Con el reconocido PERFIL SIGMA Caudales desde 9 hasta 3039 cfm, presión desde 80 hasta 217 psig

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KAESER KOMPRESSOREN –

Índice

El especialista en sistemas de aire comprimido de renombre mundial La empresa fue fundada por Carl Kaeser en 1919 como un taller de máquinas. En la década de los 50, el creador de la empresa tomó la decisión de fabricar compresores de pistón, y aquella iniciativa fue la base para convertirse en un fabricante de compresores reconocido en todo el mundo. Más adelante, la creación del bloque compresor de tornillo KAESER con PERFIL SIGMA aseguró el inicio del ascenso para llegar al grupo líder del

del sector. Actualmente trabajan para la empresa unas 4800 personas. Su compromiso y alta calificación unidos a su esfuerzo por conseguir la máxima satisfacción de los clientes son los que han hecho de KAESER KOMPRESSOREN uno de los especialistas en sistemas de aire comprimido más grande y de más éxito del mundo. La empresa exporta compresores e instalaciones de aire comprimido a casi todos los países.

Central de Coburg (Baviera) En nuestra central de Coburg trabajan actualmente unos 2200 empleados, que fabrican compresores de todos los tipos y potencias en una superficie industrial de más de 150 000 m². Todo el grupo internacional de empresas KAESER está intercomunicado por la técnica de redes más moderna.

Centro de producción de compresores móviles para obras

KAESER KOMPRESSOREN – Especialista en sistemas de aire comprimido de renombre mundial

2-3

Más aire comprimido con menos energía

4-5

Compresores de tornillo KAESER con accionamiento por bandas

6-7

Compresores de tornillo KAESER con accionamiento 1:1

8-9

Compresores de tornillo KAESER – Sistemas completos

10-11

Compresores de tornillo KAESER – Modulares con secador refrigerativo

12-13

Compresores de tornillo KAESER con SIGMA FREQUENCY CONTROL

14-15

SIGMA CONTROL 2 y SIGMA CONTROL BASIC

16-17

Información sin fronteras –Soluciones completas a medida

18-19

Fabricación moderna, alta calidad

20-21

Confiabilidad y competencia en el mundo entero: KAESER AIR SERVICE

22-23

Cada vez más usuarios de aire comprimido confían en los compresores KAESER

24-25

Datos técnicos

26-31

Centro de Logística

Centro de producción de compresores de pistón Centro de producción Servicios

Centro de Investigación y Desarrollo

Centro de producción de compresores de tornillo

Dirección Administración

2

3

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Más aire comprimido con menos energía

Controladores pensados para ahorrar energía: SIGMA CONTROL 2 y SIGMA CONTROL BASIC

PERFIL SIGMA DE KAESER El PERFIL SIGMA, creado por KAESER y sometido a mejoras constantes, ahorra hasta un 15% de energía con respecto a los perfiles de rotores de tornillo convencionales.

SIGMA CONTROL 2 cuenta con una estructura modular. Gracias a ella, es posible adaptar el controlador a todas las series de compresores de tornillo de KAESER KOMPRESSOREN partiendo de un mismo diseño básico. El diseño modular dividido en la unidad principal de control y los módulos separados de entrada/salida hacen al SIGMA CONTROL 2 aún más comunicativo y fácil de mantener.

Todos los compresores de tornillo KAESER llevan rotores con este económico perfil. El uso de los bloques compresores con estos rotores en el punto específico más adecuado garantiza un rendimiento energético óptimo.

El compresor en internet SIGMA CONTROL 2 dispone de su propio servidor de red. Esto permite la comunicación con el compresor a través de internet/intranet. Es decir, que los avisos de mantenimiento y averías pueden indicarse en caso necesario por medio del navegador y protegidos por un código de acceso, lo cual simplifica el servicio y el mantenimiento de los compresores.

Los rodamientos de precisión de grandes dimensiones y una fabricación con tolerancias mínimas garantizan una larga vida útil y una alta confiabilidad.

Bajos costos del ciclo de vida Los gastos derivados de la adquisición de un compresor y de los trabajos de asistencia que requiere representan sólo una pequeña parte del total. La mayor parte de los gastos totales son consecuencia del consumo energético a lo largo de la vida útil del compresor, que llegan a multiplicar varias veces el costo de su adquisición. Los compresores de tornillo de bajo consumo KAESER pueden contribuir notablemente a reducir los gastos totales de su producción de aire comprimido. La recuperación del calor contribuye al ahorro energético y a la protección del medio ambiente Un compresor de tornillo convierte en calor el 100% de la energía que se le suministra. Esta energía puede recuperarse y aprovecharse para aplicaciones termotécnicas hasta en un 96 %. Gracias a este sistema pueden ahorrarse miles de dólares y reducirse toneladas de emisiones de CO2 al año. El alcance exacto del ahorro dependerá del tamaño de los compresores y de la fuente de energía cuyo consumo se reduzca para calefacción (electricidad, gas, gasóleo). También pueden instalarse sistemas de recuperación de calor en gran parte de los compresores antiguos.

Económico bloque compresor de tornillo con PERFIL SIGMA Una misma fuerza de accionamiento puede transmitirse con bloques compresores pequeños a altas revoluciones o con bloques grandes a velocidades de giro menores. Los bloques compresores de gran tamaño y velocidad reducida presentan un mejor rendimiento y generan una mayor can-

4

tidad de aire comprimido consumiendo la misma potencia. Por eso, KAESER fabrica bloques compresores de tornillo con un régimen lo más bajo posible y con perfiles optimizados. La inversión en cualquier compresor de tornillo KAESER queda rápidamente amortizada gracias al notable ahorro de energía que ofrece.

Ahorro de energía gracias a la optimización técnica

Posible ahorro en los costos gracias a la recuperación del calor

Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento Costos de energía Posible potencial de ahorro de energía

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Compresores de tornillo KAESER

Posible ahorro en los costos gracias a la recuperación del calor

con accionamiento por bandas – hasta 30 hp Ahorro de energía gracias a la optimización técnica

Ahorre energía con el PERFIL SIGMA de KAESER Todos los bloques compresores de tornillo KAESER llevan rotores con el económico PERFIL SIGMA. La fabricación esmerada y los rodamientos de precisión ajustados garantizan la larga duración y la alta confiabilidad de estos bloques compresores. Inversión estación de aire comprimido Costos de mantenimiento

Costos de energía Posible potencial de ahorro energético

Flexible accionamiento por bandas KAESER

Controlador para compresores SIGMA CONTROL 2

Los compresores de tornillo KAESER R con accionamiento por bandas convencen por su economía y confiabilidad. KAESER KOMPRESSOREN fue uno de los primeros fabricantes de compresores en utilizar este tipo de transmisión. El sistema automático de retensado* mantiene el grado de transmisión de las bandas a nivel o óptimo en los compresores de tornillo KAESER durante toda su vida útil. Al ce mismo tiempo, este dispositivo reduce los costos de mantenimiento.

La unidad de control está equipada con una clara pantalla y teclas robustas. Toda la información importante puede consultarse con un solo vistazo. El manejo es aún más sencillo gracias a la claridad de los menús y a la posibilidad de elegir entre los 30 idiomas disponibles.

Tensado automático de las bandas Las bandas trapezoidales de alto rendimiento con retensado automático* garantizan una transmisión eficiente de la fuerza del motor al bloque compresor. Así se ahorra energía y se mejora la confiabilidad del compresor.

Menos en los equipos de la serie SX; las bandas planas que se usan en do. do estos modelos no requieren retensado.

*)

*) Menos en la serie SX

Esterillas filtrantes del aire de enfriamiento

En la ilustración: ilustr ilu straci ación: ón: Series: SX–AS Potencia del motor: 3 hasta 30 hp, caudal: 9 hasta 141 cfm, presiones estándar: 125 / 160 / 217 psig

Cómo produce aire comprimido un compresor KAESER El compresor aspira aire de la atmósfera, que pasa al bloque de tornillo después de purificarse en un filtro. Para lubricar, hermetizar y enfriar el bloque compresor se le inyecta fluido refrigerante SIGMA FLUID. En condiciones normales, la temperatura no supera los 80 °C (176 °F) durante la compresión. El fluido de enfriamiento se separa en

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el depósito separador (aprox. < 2 funcionamiento en regulación automática, indicación "Compresor CON".

Tecla de menú - ARRIBA - desplaza el texto de la pantalla hacia arriba línea por línea.

Tecla DES conmuta a "Compresor DES".

Tecla de menú ABAJO - desplaza el texto de la pantalla hacia abajo línea por línea.

Tecla de información Permite comprobar los avisos en todo momento.

Funciones adicionales

Tecla de menú DERECHA – desplaza el texto de la pantalla hacia la derecha línea por línea.

Tecla de marcha en vacío, conmuta de plena carga a marcha en vacío.

Avería - LED rojo - indica "Avería en compresor". El compresor se desconecta en caso de avería.

Tecla de menú IZQUIERDA – desplaza el texto de la pantalla hacia la izquierda línea por línea.

Tecla CON control remoto – LED verde conecta y desconecta el control remoto.

Avería en comunicación - LED rojo - indica "interrupción o avería en transmisión de datos a otros sistemas".

Tecla de interrupción - permite regresar al nivel inmediatamente superior.

Tecla CON/DES reloj conmutador, – LED verde– ‚ activa o desactiva la función de reloj conmutador.

Mantenimiento – LED amarillo – indica "Necesidad de mantenimiento" o "Realizar mantenimiento" o "Aviso".

Tecla de aceptación – permite saltar al submenú siguiente o aceptar valores ajustados.

Marcha en carga – LED verde, "Hay flujo".

Tensión de control – LED verde encendido indica "Interruptor central CON, hay voltaje de red y de alimentación".

Tecla de confirmación - confirma los avisos de avería y pone a cero (si es posible) la memoria de averías.

Marcha en vacío – LED verde – "Compresor en marcha" – "No hay flujo".

Funciones de semáforo

SIGMA CONTROL BASIC: Funcionamiento para Airtower, SX, SM, SK y AS Es posible equipar los compresores de tornillo de las series SXC, SX, SM, SK y AS con el sistema de regulación SIGMA CONTROL BASIC. Este sistema es la solución ideal para aquellos usuarios que en principio sólo necesitan un compresor para su producción de aire comprimido pero que no excluyen la posibilidad de realizar ampliaciones futuras. Y es que el sistema modular de regulación y gestión del aire comprimido creado por KAESER garantiza la perfecta compatibilidad de todos los componentes.

Sencillo y rápido de manejar gracias sus pictogramas y su gran pantalla

• Intervalos de asistencia ajustables, posible selección de las unidades de presión y temperatura (bar/psi/MPa, °C/°F)

• Regulación DUAL completamente automática del compresor (carga/marcha en vacío/ parada diferida)

• Presión nominal de los equipos reducible individualmente

• Vigilancia de los parámetros presión de red, temperatura de compresión y dirección de giro

• Diferencia de conmutación ajustable • Contacto libre de potencial para Avería colectiva • Transductor de presión electrónico

• Contador de horas de mantenimiento y de marcha en carga así como de las horas de marcha del compresor

Series: Aircenter, SX – AS

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Tecnología de la información –

SIGMA AIR MANAGER 2 – Descripción

Soluciones de sistema adaptativas

Control centre

1

• Control adaptativo 3-Dadvance • Diagrama P&I real Muestra el funcionamiento de la estación de aire comprimido completa en forma general • Versiones: SAM 2-4, SAM 2-8, SAM 2-16 • Moderno: El software de modernización permite la expansión de la estación de aire comprimido – cambios en el hardware no son necesarios • 6 entradas digitales, 4 entradas analógicas 4-20 mA, 5 salidas a relevador • Un sensor de presión incluido • 7 puertos SIGMA NETWORK para compresores con control SIGMA CONTROL 2 y/o convertidor a bus SIGMA NETWORK (SBC) • Opcional con SNW-PROFIBUS-Master para conexión con estaciones SIGMA AIR MANAGER existentes

SIGMA AIR MANAGEMENT SYSTEM Control superior adaptativo 3-Dadvance El control, en forma predictiva, calcula y compara varios escenarios de operación y selecciona los parámetros más eficientes para satisfacer necesidades específicas de aplicaciones de aire comprimido. La capacidad de flujo del compresor y el consumo de energía, son por esto, siempre óptimamente armonizados dependiendo de la demanda de aire comprimido en cada momento. En combinación con el procesador industrial, PC, con sistema multifunciones integrado, el control adaptativo 3-Dadvance es capaz de asegurar el comportamiento óptimo en todo momento. Además, los convertidores a bus SIGMA NETWORK (SBC) ofrecen a los usuarios gran cantidad de posibilidades para permitir al sistema adaptarse individualmente para cumplir requerimientos específicos. Los SBCs pueden estar equipados con módulos de entradas y salidas digitales y analógicas, así como con puertos SIGMA NETWORK. Todo esto permite disponer de información como mensajes de alarma, flujo de aire entregado, punto de rocío a presión y datos de medición del comportamiento como ejemplos, la información es ordenada y mostrada para una sencilla interpretación.

Controlador maestro SIGMA AIR MANAGER 2 (SAM 2)

2

M Modulo de c comunicación

2

KAESER CONNECT – Para conexión a sistemas de control centralizado Opciones de módulos de comunicación: PROFIBUS DP, PROFINET IO, Modbus TCP

3

1

3

4

5

SBC

• Almacenaje de datos de gran capacidad para reportes, análisis, control y auditorias, administración de energía 50001 • Enfocado a la minimización de costos de aire comprimido • Reportes detallados de costos de energía • Grupos de costos pueden ser adicionados individualmente • No requiere software adicional (mostrados vía servidor de Internet) • Visualización remota vía interfaz Ethernet gigabit • Información real disponible online todo el tiempo

SIGMA NETWORK K

SBC

Visualización vía servidor Web integrado – KAESER CONNECT

SNW-PROFIBUSMaster

5

4

Red de KAESER, red segura para comunicación y control de maquinas

5 6

SIGMA NETWORK (SNW)

7

Convertidor a bus SIGMA NETWORK (SBC) El convertidor a bus SIGMA NETWORK comunica el SIGMA AIR MANAGER 2 vía SIGMA NETWORK. El SBC puede estar equipado con módulos de entradas y salidas digitales y analógicas, así como con puertos SIGMA NETWORK

6

Conexión de compresores con SIGMA CONTROL 2 Conexión de compresores equipados con SIGMA CONTROL 2 vía SIGMA NETWORK

7

Conexión de SAM con Profibus DP ya existente a través de SNW-PROFIBUS-Master Estaciones de aire comprimido ya existentes con red Profibus DP es fácilmente comunicado a través de la opción SNW-PROFIBUS-Master

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Fabricación moderna, alta calidad

Fresado y rectificado precisos

Producción y aseguramiento de la calidad

Montaje cuidadoso

Máquinas CNC para el rectificado de perfiles mecanizan el PERFIL SIGMA de los rotores con una precisión micrométrica.

Personal especializado y altamente calificado se encarga del montaje de los bloques compresores y de los equipos siguiendo las más estrictas normas de fabricación establecidas en el sistema de gestión de calidad KAESER.

Para conseguir el máximo nivel de exactitud, los componentes de los compresores de tornillo KAESER se fabrican en naves climatizadas y con las herramientas más modernas. La excelente calidad de nuestros productos y la homogeneidad de la misma quedan garantizadas por la alta motivación de nuestros empleados, altamente calificados y con amplia experiencia en la construcción de máquinas, así como por los controles permanentes de las tolerancias de fabricación, que se realizan, por ejemplo, con instrumentos de medición 3D con una exactitud de 1/1000 mm (imagen de la derecha).

Aseguramiento continuo de la calidad El control permanente de las tolerancias de fabricación mediante aparatos de medición 3D garantiza la regularidad en la calidad y una precisión absoluta en las dimensiones de los componentes.

Rotores a prueba Todos los pares de rotores se someten a controles de tolerancia y compatibilidad.

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Preparados para el futuro

Flexibles centros de producción

La mejora continua de los productos ya existentes y nuestro esfuerzo por introducir innovaciones de manera constante desde el modernísimo Centro de Investigación y Desarrollo de KAESER (izquierda) aseguran el liderazgo técnico de los productos KAESER: compresores y componentes de aire comprimido económicos, confiables y de fácil manejo.

Los rotores y las carcasas de los bloques KAESER se fabrican en modernísimas fábricas con aire acondicionado. El sistema de gestión de calidad DIN/ISO 9001 garantiza la más alta calidad.

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Confiabilidad y competencia, en el mundo: KAESER AIR SERVICE

Producción óptima del aire comprimido El análisis por ordenador de la demanda de aire (ADA) suministra información rápida y detallada sobre la demanda de aire real de su empresa. Con el sistema KAESER Energy Saving System (KESS) y a partir de los datos obtenidos con ADA, nuestros expertos calculan cuál sería el sistema de producción de aire comprimido más conveniente para su empresa a largo plazo.

Teleservicio a nivel mundial Un servicio basado en la red global y la comunicación de datos permite realizar diagnósticos a distancia y un mantenimiento ajustado a las necesidades de las unidades KAESER preparadas para internet. De esta manera se aumenta la disponibilidad de los equipos y se optimiza la economía total de su estación de aire comprimido.

Rápido servicio de asistencia KAESER busca la satisfacción de sus clientes. Por eso, el servicio KAESER de atención al cliente trabaja para conseguir una asistencia rápida en todo el mundo. Nuestros técnicos de asistencia y montaje cuentan con una extraordinaria cualificación y están preparados para prestar ayuda confiable y rápida en cualquier parte del mundo.

Piezas de recambio originales KAESER Para los trabajos de mantenimiento y reparaciones, nuestros técnicos especializados de asistencia utilizan exclusivamente piezas originales KAESER, que han probado su seguridad de funcionamiento en ensayos de larga duración. Solo con recambios originales KAESER disfrutará de calidad controlada y de seguridad jurídica.

SIGMA AIR UTILITY

Asistencia y asesoramiento en todo el mundo

"Aire comprimido a precio fijo" – con SIGMA AIR UTILITY comprará solamente el aire comprimido que necesite a un precio por metro cúbico ( o cfm) previamente acordado.

KAES KAESER SER KOMPRESSOREN KOMPRESSO SORE REN está presente en todo el mundo por medio de sus propias filiales y competentes socios socio os distribuidores. Y lo que es válido para el servicio y el mantenimiento man lo es también para el asesoramiento y la asistencia: Nuestro servicio de atención al cliente está es a su disposición en todas partes y en el menor tiempo posible.

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Cada vez más usuarios eligen compresores KAESER

Industria y talleres Los compresores de tornillo suministran actualmente la mayor parte del aire comprimido en la industria. Y esta misma tendencia se está extendiendo en los talleres. Los compresores de tornillo KAESER con PERFIL SIGMA son prueba de ello: más de 200 000 de estas económicas máquinas prestan ya servicio en todo el mundo.

Limpieza, embalaje, filtrado Los compresores de tornillo KAESER para la producción de vacío, con el bloque especial de vacío KAESER, se utilizan para procesos de aspiración, embalado, control, secado y desgasificación, así como para filtración o llenado de botellas y tubos. Estos compresores también están equipados con el moderno controlador SIGMA CONTROL 2, basado en un PC industrial.

Producción de envases de PET KAESER KOMPRESSOREN ha concebido un sistema particularmente económico para este sector en alza. La estación KAESER PET AIR está formada por una fase de baja presión (compresor de tornillo, aire de control), una de alta presión (booster, aire de soplado) y un secador refrigerativo. Sus ventajas son los bajos costos de adquisición y servicio y una enorme seguridad de funcionamiento.

Presión y vacío Las sopladores a baja presión KAESER con PERFIL OMEGA se usan en los campos de sobrepresión y de vacío, para la ventilación de depósitos de decantación, para secar, para el transporte de materiales en polvo o granulados, para limpieza para aspiración, en procesos de control y para el embalado de productos.

Aire comprimido para barcos KAESER KOMPRESSOREN también ofrece un programa para la producción de aire comprimido adaptada a las condiciones del mar. En este contexto, los compresores de tornillo sirven, por ejemplo, para producir aire de trabajo o para aplicaciones especiales, como la producción de nitrógeno. Las sopladores, por su parte, se usan en grandes cruceros para el tratamiento de aguas residuales.

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Serie SX – AS

Serie CSD

Compresores de tornillo con accionamiento por bandas – hasta 30 hp

Compresores de tornillo con accionamiento 1:1 – hasta 125 hp

ModeloModelo

Presión de operación

Capacidad*)

Presión nominal Máxima máxima presión Potencia Potencia de operación del motor nominal del motor

psig psig

cfm cfm

psig psig

hp hp

pulgs pulgs

dB(A) dB(A)

lbs lbs

SX 3

125 160

12 9

125 160

3

23 X 25 X 38

61

308

SX 4

125 160 217

16 13 9

125 160 217

4

23 X 25 X 38

62

308

SX 5

125 160 217

21 17 13

125 160 217

5

23 X 25 X 38

63

SX 7.5

125 160 217

28 24 19

125 160 217

7.5

23 X 25 X 38

SM 7.5

125 160 217

32 26 19

125 160 217

7.5

25 X 30 X 43 1/2

SM 10

125 160 217

42 35 26

125 160 217

10

25 X 30 X 43 1/2

SM 15

125 160 217

53 44 34

125 160 217

15

SK 15

125 160 217

71 59 46

125 160 217

15

SK 20

125 160 217

88 77 62

125 160 217

20

AS 20

125 160 217

99 85 64

125 160 217

AS 25

125 160 217

120 102 85

125 160 217

AS 30

125 160 217

141 122 100

125 160 217

Capacidad*)

psig psig

cfm cfm

psig psig

hp hp

pulgs pulgs

dB(A) dB(A)

lbs lbs

ASD 25

125

112

125

25

57 1/2 X 35 1/2 X 60

66

1342

ASD 30

125 175

132 110

125 175

30

57 1/2 X 35 1/2 X 60

67

1366

319

ASD 40S

125 175 217

162 127 106

125 175 217

40

57 1/2 X 35 1/2 X 60

67

1533

66

341

ASD 40

125 175 217

191 159 123

125 175 217

40

57 1/2 X 35 1/2 X 60

69

1566

66

440

BSD 40

125 175

193 161

125 175

40

62 1/2 X 40 1/2 X 67

72

2068

67

462

BSD 50

125 175 217

236 190 157

125 175 217

50

62 1/2 X 40 1/2 X 67

72

2167

25 X 30 X 43 1/2

68

484

BSD 60

125 175 217

288 231 185

125 175 217

60

62 1/2 X 40 1/2 X 67

73

2233

29 1/2 X 35 X 49 1/2

67

686

CSD 60

125 175 217

290 232 186

125 175 217

60

69 1/2 X 43 1/2 X 75

71

2662

29 1/2 X 35 X 49 1/2

68

704

CSD 75

125 175 217

345 283 226

125 175 217

75

69 1/2 X 43 1/2 X 75

72

2838

20

31 1/2 X 43 1/2 X 60

67

1067

CSD 100S

125 175 217

417 340 275

125 175 217

100

69 1/2 X 43 1/2 X 75

73

2904

25

31 1/2 x 43 1/2 x 60

69

1111

CSD 100

125 175 217

494 410 332

125 175 217

100

83 X 51 X 77

72

3828

CSD 125

125 175 217

565 480 399

125 175 217

125

73

4246

Conexión de aire Nivel de presión Conexión comprimido acústica**) Aire comprimido acústica **)

Peso

3/4

3/4

1

30

31 1/2 x 43 1/2 x 60

1 1/4

71

1155

*)Datos de rendimiento acorde a la ISO 1217 : 2009, anexo C; **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio; tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador

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ModeloModelo

Presión de operación

Dimensiones LxAxH

Presión nominal Máxima máxima presión Potencia Potencia del motor de operación nominal del motor

Dimensiones LxAxH

Nivel de presión Conexión acústica**) Aire comprimido acústica **)

Peso

1 1/4

1 1/2

2

2 83 X 51 X 77

*) Datos de rendimiento acorde a la ISO 1217 : 2009, anexo C; **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio; tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador

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Serie DSD – HSD

Serie AIRTOWER – AIRCENTER SX/SM/SK

Compresores de tornillo con accionamiento 1:1 – hasta 650 hp

Compresores de tornillo modulares con secador refrigerativo y depósito de aire comprimido – hasta 20 hp

Modelo Modelo

Máxima presión Potencia nominal Potencia de operación del motor nominal del motor

Dimensiones LxAxH

Modelo

Presión de operación

Capacidad*)

psig

cfm

psig

hp

kW

Tipo

°F

l

Airtower 3C

125 160

12 9

125 160

3

0.22

R 134a

+ 43

Airtower 4C

125 160 217

16 13 9

125 160 217

4

0.22

R 134a

+ 43

7040

Airtower 5C

125 160 217

21 17 13

125 160 217

5

0.31

R 134a

74

7480

Airtower 7.5C

125 160 217

28 24 19

125 160 217

7.5

0.31

73

8030

Aircenter SX 3

125 160

12 9

125 160

3

73 79 ***)

8250

Aircenter SX 4

125 160 217

16 13 9

125 160 217

4

21 17 13

125 160 217

5

0.32

R 134a

+ 37.4

200

Presión de operación

Capacidad*)

Nivel de presión Conexión acústica**) Aire comprimido acústica **)

Peso

psig psig

cfm cfm

psig psig

hp hp

pulgs pulgs

dB(A) dB(A)

lbs lbs

DSD 100

130 175

434 367

130 175

100

92 1/2 x 68 x 80 1/2

70

5940

DSD 125

130 175

568 424

130 175

125

92 1/2 x 68 x 80 1/2

71

6270

DSD 150

125 175

671 544

125 175

150

92 1/2 x 68 x 80 1/2

73

DSD 175

110 175 217

851 636 526

110 175 217

175

92 1/2 x 68 x 80 1/2

DSD 200

125 175 217

862 639 530

125 175 217

200

102 1/2 x 78 x 80 1/2

DSD 250

125 175 217

1003 837 614

125 175 217

250

ESD 250

125 175 217

1261 978 816

125 175 217

250

110 x 78 1/2 x 84 1/2

ESD 300

125 175 217

1501 1236 957

125 175 217

300

110 x 78 1/2 x 84 1/2

FSD 350

125 175

1522 1271

125 175

350

118 x 84 1/2 x 93

FSD 400

125 145

1744 1730

125 145

400

118 x 84 1/2 x 93

FSD 450

125 175 217

1988 1497 1250

125 175 217

450

HSD 500

125 175

2263 1815

125 175

500

HSD 550

125 175 217

2521 1956 1631

125 175 217

550

136 1/2 X 84 1/2 X 92 1/2

HSD 600

125 175 217

2761 2214 1773

125 175 217

600

HSD 650

125 175 217

3001 2472 1914

125 175 217

650

2 1/2 ANSI

3 ANSI 102 1/2 x 78 x 80 1/2

Dimensiones LxAxH

Conexión

Nivel de presión acústica **)

Peso

pulgs

dB(A)

lbs

215

24 1/2 x 38 1/2 x 58 1/2

69

627

215

24 1/2 x 38 1/2 x 58 1/2

70

627

+ 43

215

24 1/2 x 38 1/2 x 58 1/2

70

638

R 134a

+ 43

215

24 1/2 x 38 1/2 x 58 1/2

70

660

0.18

R 134a

+ 37.4

200

23 x 43 x 61 1/2

61

627

0.18

R 134a

+ 37.4

200

23 x 43 x 61 1/2

62

627

23 x 43 x 61 1/2

63

638

3/4

3/4

76

10901

Aircenter SX 5

125 160 217

77

10945

Aircenter SX 7.5

125 160 217

28 24 19

125 160 217

7.5

0.32

R 134a

+ 37.4

200

23 x 43 x 61 1/2

66

660

83

13200

Aircenter SM 7.5

125 160 217

32 26 19

125 160 217

7.5

0.36

R 134a

+ 37.4

270

25 x 47 x 67 1/2

66

858

83

13970

Aircenter SM 10

125 160 217

42 35 26

125 160 217

10

0.36

R 134a

+ 37.4

270

25 x 47 x 67 1/2

67

880

118 x 84 1/2 x 93

83

14982

Aircenter SM 15

125 160 217

53 44 34

125 160 217

15

0.36

R 134a

+ 37.4

270

25 x 47 x 67 1/2

68

902

136 1/2 X 84 1/2 X 92 1/2

73

17820

Aircenter SK 15

125 160 217

71 59 46

125 160 217

15

0.50

R 134a

+ 37.4

350

29 1/2 x 54 x 74

67

1274

74

18700

Aircenter SK 20

125 160 217

88 77 62

125 160 217

20

68

1291

136 1/2 X 84 1/2 X 92 1/2

74

18920

136 1/2 X 84 1/2 X 92 1/2

75

19140

5 ANSI

5 ANSI

5 ANSI

6 ANSI

*) Datos de rendimiento acorde a la ISO 1217 : 2009, anexo C; **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio; tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador

28

Máxima Potencia Potencia Agente Punto de Capacidad presión de nominal del consumida por el refrigerante rocío del tanque operación motor secador a presión

3/4

1 0.50

R 134a

+ 37.4

350

29 1/2 x 54 x 74

*) Datos de rendimiento acorde a la ISO 1217 : 2009, anexo C; **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio; tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador

29

www.kaeser.com

Serie SX T – AS T

Serie ASD T – DSD T

Compresores de tornillo modulares con secador refrigerativo - hasta 30 hp

Compresores de tornillo modulares con secador refrigerativo - hasta 175 hp

Modelo

Presión de operación

Capacidad*)

Máxima Potencia Potencia consumida Agente presión de nominal del por el secador refrigerante operación motor

Punto de rocío a presión

Dimensiones LxAxH

Tipo

°F

0.18

R 134a

0.18

R 134a

Conexión

Nivel de presión acústica**)

Peso

psig

cfm

psig

hp

kW

pulgs

dB(A)

lbs

SX 3 T

125 160

12 9

125 160

3

+ 37.4

23 x 35 1/2 x 38

61

407

SX 4 T

125 160 217

16 13 9

125 160 217

4

+ 37.4

23 x 35 1/2 x 38

62

407

SX 5 T

125 160 217

21 17 13

125 160 217

5

0.32

R 134a

+ 37.4

23 x 35 1/2 x 38

63

SX 7.5 T

125 160 217

28 24 19

125 160 217

7.5

0.32

R 134a

+ 37.4

23 x 35 1/2 x 38

SM 7.5 T

125 160 217

32 26 19

125 160 217

7.5

0.36

R 134a

+ 37.4

25 x 42 1/2 x 43 1/2

SM 10 T

125 160 217

42 35 26

125 160 217

10

0.36

R 134a

+ 37.4

25 x 42 1/2 x 43 1/2

SM 15 T

125 160 217

53 44 34

125 160 217

15

0.36

R 134a

+ 37.4

SK 15 T

125 160 217

71 59 46

125 160 217

15

0.50

R 134a

+ 37.4

SK 20 T

125 160 217

88 77 62

125 160 217

20

0.50

R 134a

+ 37.4

AS 20 T

125 160 217

99 85 64

125 160 217

20

0.80

R 134a

AS 25 T

125 160 217

120 102 85

125 160 217

25

0.80

R 134a

AS 30 T

125 160 217

141 122 100

125 160 217

Presión de operación

Capacidad*)

psig

cfm

psig

hp

kW

ASD 25 T

125

112

125

25

ASD 30 T

125 175

132 110

125 175

30

Nivel de presión acústica **)

Peso

pulgs

dB(A)

lbs

+ 37.4

69 1/2 x 35 1/2 x 60

66

1551

+ 37.4

69 1/2 x 35 1/2 x 60

67

1575

418

ASD 40S T

125 175 217

162 127 106

125 175 217

40

0.9

R 134a

+ 37.4

69 1/2 x 35 1/2 x 60

67

1742

66

440

ASD 40 T

125 175 217

191 159 123

125 175 217

40

0.9

R 134a

+ 37.4

69 1/2 x 35 1/2 x 60

69

1775

66

605

BSD 40 T

125 175

193 161

125 175

40

1.0

R 134a

+ 37.4

78 1/2 x 40 1/2 x 67

72

2354

67

627

BSD 50 T

125 175 217

236 190 157

125 175 217

50

1.0

R 134a

+ 37.4

78 1/2 x 40 1/2 x 67

72

2453

25 x 42 1/2 x 43 1/2

68

649

BSD 60 T

125 175 217

288 231 185

125 175 217

60

1.0

R 134a

+ 37.4

78 1/2 x 40 1/2 x 67

73

2519

29 1/2 x 49 x 49 1/2

67

851

CSD 60 T

125 175 217

290 232 186

125 175 217

60

1.0

R 134a

+ 37.4

85 x 43 1/2 x 75

71

3014

29 1/2 x 49 x 49 1/2

68

869

CSD 75 T

125 175 217

345 283 226

345 283 226

75

1.0

R 134a

+ 37.4

85 x 43 1/2 x 75

72

3190

+ 37.4

31 1/2 x 57 1/2 x 60

67

1276

CSD 100S T

125 175 217

417 340 275

125 175 217

100

1.4

R 134a

+ 37.4

85 x 43 1/2 x 75

73

3322

+ 37.4

31 1/2 x 57 1/2 x 60

69

1320

CSD 100 T

125 175 217

494 410 332

125 175 217

100

1.8

R 134a

+ 37.4

99 x 51 x 77

72

4301

CSD 125 T

125 175 217

565 480 399

125 175 217

125

1.8

R 134a

+ 37.4

99 x 51 x 77

73

4719

DSD 100 T

130 175

434 367

130 175

100

2.8

R 134a

+ 37.4

130 1/2 x 68 x 80 1/2

70

6820

DSD 125 T

130 175

568 424

130 175

125

2.8

R 134a

+ 37.4

130 1/2 x 68 x 80 1/2

71

7150

DSD 150 T

125 175

671 544

125 175

150

2.9

R 134a

+ 37.4

130 1/2 x 68 x 80 1/2 2 1/2 ANSI

73

8030

DSD 175 T

110 175 217

851 636 526

110 175 217

175

2.9

R 134a

+ 37.4

130 1/2 x 68 x 80 1/2

74 79***)

8470

3/4

3/4

1

30

0.80

R 134a

+ 37.4

31 1/2 x 57 1/2 x 60

1 1/4

71

1364

*) Datos de rendimiento acorde a la ISO 1217 : 2009, anexo C; **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio; tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador

30

Modelo

Presión Potencia Potencia consumida Agente máxima de nominal del por el secador refrigerante operación motor

Punto de rocío a presión

Dimensiones LxAxH

Tipo

°F

0.9

R 134a

0.9

R 134a

Conexión

1 1/4

1 1/2

2

2

*) Datos de rendimiento acorde a la ISO 1217 : 2009, anexo C; **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio; tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador

31

www.kaeser.com

Serie SFC

Serie SFC

Compresores de tornillo modulares con SIGMA FREQUENCY CONTROL – hasta 90 kW

Compresores de tornillo modulares con SIGMA FREQUENCY CONTROL – hasta 515 kW

Modelo

Presión de operación

Capacidad*)

Presión Potencia Banda mínima de máxima de nominal del presión operación motor

Campo de velocidad mín-máx

Campo de frecuencia mín-máx

Dimensiones LxAxH

psig

cfm

psig

kW

SFC 8

110 160 217

13 - 48 13cfm - 41 10 - 30

125 160 psig 217

SFC 11

110 160 217

22 - 76 22 - 62 19 - 48

SFC 15

110 160 217

SFC 18S

psig

rpm

Hz

pulgs

7.5

+/-1.5

1200 - 3900 1500 - 3900 1800 - 4140

20 - 65 25 - 65 30 - 69

25 x 30 x 43 1/2

125 160 217

11

+/-1.5

1200 - 3786 1500 - 3780 1800 - 3780

20 - 63.1 25 - 63 30 - 63

29 1/2 x 35 x 49 1/2

29 - 98 29 - 83 28 - 68

125 160 217

15

+/-1.5

1200 - 3996 1500 - 3900 1800 - 3900

20 - 66.6 25 - 65 30 - 65

29 1/2 x 35 x 49 1/2

68

741

110 160 217

33 - 127 27 - 105 29 - 85

125 160 217

18.5

+/-1.5

1060 - 3763 1075 - 3660 1420 - 3590

19.9 - 63.6 18.2 - 61.8 24 - 60.6

31 1/2 x 43 1/2 x 60

70

SFC 22S

110 160 217

33 - 149 27 - 125 29 - 103

125 160 217

+/-1.5

900 - 3740 900 - 3660 1200 - 3670

15.2 - 63.2 15.2 - 61.8 20.3 - 62

31 1/2 x 43 1/2 x 60

72

SFC 30S

110 160 190

37 - 183 37 - 172 32 - 133

125 160 190

25

+/-1.5

750 - 3373 750 - 3200 900 - 3050

25.2 - 113.4 25.2 - 107.6 30.3 - 102.5

60 1/2 x 35 1/2 x 60

SFC 30

110 145 217 217

46 - 214 49 - 187 31 - 129

145 145 217

30

+/-1.5

775 - 3267 900 - 2900 900 - 3060

26.1 - 109.8 30.3 - 97.5 30.3 - 102.9

60 1/2 x 35 1/2 x 60

SFC 37

110 125 175

54 - 255 54 - 242 42 - 199

125 125 175

37

+/-1.5

900 - 3840 900 - 3660 900 - 3760

15.1 - 64.4 15.1 - 61.3 15.1 - 63

65 1/2 x 40 1/2 x 67

SFC 45

110 175 217

69 - 310 49 - 239 37 - 207

125 175 217

45

+/-1.5

900 - 3828 900 - 3720 900 - 4020

15 - 63.8 15 - 62 15 - 70

69 1/2 x 43 1/2 x 75

SFC 55

110 175 217

77 - 374 65 - 292 44 - 244

125 175 217

55

+/-1.5

900 - 3888 900 - 3720 900 - 3900

15 - 64.8 15 - 62 15 - 65

69 1/2 x 43 1/2 x 75

SFC 75S

110 175 217

100 - 463 69 -366 60 - 311

125 175 217

75

+/-1.5

900 - 3984 900 - 3900 900 - 4080

15 - 66.4 15 - 65 15 - 68

SFC 90S

110 175 217

120 - 508 97 - 399 64 - 350

125 175 217

75

+/-1.5

900 - 3678 900 - 3480 900 - 3780

SFC 110S

110 175 217

136 - 618 114 - 484 92 - 418

125 175 217

+/-1.5

900 - 3906 900 - 3630 900 - 3780

22

90

Conexión

3/4

Nivel de presión acústica**)

Peso

dB(A)

lbs

67

484

67

724

Presión de operación

Capacidad*)

psig

cfm

psig

kW

SFC 75

110 130

127 - 559 126 - 512

130 130

SFC 90

110 145

127 - 627 125 - 547

Presión Potencia Banda mínima de máxima de nominal del presión operación motor

Campo de velocidad mín-máx

Campo de frecuencia mín-máx

Dimensiones LxAxH

Nivel de presión acústica**)

Peso

psig

rpm

Hz

pulgs

dB(A)

lbs

75

+/-1.5

450 - 1755 450 - 1620

15 - 58.5 15-54

114 1/2 68 x 80 1/2

70

6820

145 145

90

+/-1.5

450 - 1965 450 - 1740

15 - 65.5 15 - 58

114 1/2 68 x 80 1/2

SFC 110

110 175 217

150 - 734 118 - 568 161 - 486

145 217 217

110

1166

SFC 132S

110 145 217

209 - 830 279 - 706 161 - 526

145 145 217

1210

SFC 132

110 175 217

209 - 920 130 - 674 161 - 579

145 175 217

230 - 1073 191 - 837 117 - 664

125 175 217

1 1/4

71

7106

+/-1.5

450 - 1950 450 - 1725 600 - 1665

15 - 65 15 - 57.5 15 - 55.5

114 1/2 68 x 80 1/2

73

8206

132

+/-1.5

450 - 1725 600 - 1500 60 - 1800

15 - 57.5 20 - 50 20 - 60

114 1/2 68 x 80 1/2

74

8514

132

+/-1.5

450 - 1905 450 - 1920 600 - 1980

15 - 63.5 15 - 64 15 - 66

124 x 76 1/2 x 80 1/2

73

9130

160

+/-1.5

450 - 1920 450 - 1800 450 - 1980

15 - 64 15 - 60 15 - 66

124 x 76 1/2 x 80 1/2

73

10120

76

10666

77

10727

83

16742

74

21120

75

22220

3 ANSI

69

1166

SFC 160

110 175 217

70

1749

SFC 200

110 175 217

303 - 1304 222 - 999 177 - 847

125 175 217

200

+/-1.5

450 - 1866 450 - 1830 450 - 1860

15 - 62.2 15 - 61 15 - 62

122 x 78 1/2 x 84 1/2

74

2354

SFC 250

110 175 217

358 - 1466 286 - 1172 208 - 936

125 175 217

250

+/-1.5

450 - 1746 450 - 1710 450 - 1740

15 - 58.2 15 - 57 15 - 58

122 x 78 1/2 x 84 1/2

71

2772

SFC 315

110 125 217

470 - 2090 466 - 1988 321 - 1476

125 125 217

315

+/-1.5

450 - 1890 450 - 1800 450 - 1830

15 - 63 15 - 60 15 - 61

142 x 84 1/2 x 93

72

3036

SFC 415

110 125 175

413 - 2624 410 - 2525 339 - 2143

125 125 175

450

+/-1.5

450 - 1650 450 - 1560 450 - 1590

15 - 55 15 - 52 15 - 53

172 x 84 1/2 x 92 1/2

69 1/2 x 43 1/2 x 75

73

3080

SFC 515

110 175 217

417 - 3039 339 - 2422 268 - 2052

116 175 217

+/-1.5

450 - 1830 450 - 1770 450 - 1830

15 - 61 15 - 59 15 - 61

172 x 84 1/2 x 92 1/2

15 - 61.3 15 - 58 15 - 63

83 x 51 x 77

72

4037

15 - 65.1 15 - 60.5 15 - 63

83 x 51 x 77

73

4455

1 1/4

1 1/2

2

515

Conexión

2 1/2 ANSI

1

5 ANSI

5 ANSI

6 ANSI

2

*) Datos de rendimiento acorde a la ISO 1217 : 2009, anexo C; **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio y velocidad de giro máxima; tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador

32

Modelo

*) Datos de rendimiento acorde a la ISO 1217 : 2009, anexo C; **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio y velocidad de giro máxima; tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador

33

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Serie Aircenter SFC - SFC T

Serie T SFC

Compresores de tornillo modulares con SIGMA FREQUENCY CONTROL y secador refrigerativo – hasta 22 kW

Compresores de tornillo modulares con SIGMA FREQUENCY CONTROL y secador refrigerativo – hasta 132 kW

Modelo

Presión de operación

Capacidad*)

Presión Potencia máxima nominal de opera- del motor ción

Campo de velocidad

Campo de Potencia con- Agente frecuencia sumida por el refrigesecador rante

psig

cfm

psig

kW

rpm

Hz

kW

Aircenter SFC 8

110 160 217

13 - 48 13 - 41 10 - 30

125 160 217

7.5

1200 - 3900 1500 - 3900 1800 - 4140

20 - 65 25 - 65 30 - 69

0.36

Aircenter SFC 11

110 160 217

22 - 76 22 - 62 19 - 48

125 160 217

11

1200 - 3786 1500 - 3780 1800 - 3780

20 - 63.1 25 - 63 30 - 63

0.50

R 134a

+37.4

29 1/2 x 54 x 74

1

67

Aircenter SFC 15

110 160 217

29 - 98 29 - 83 28 - 68

125 160 217

15

1200 - 3996 1500 - 3900 1800 - 3900

20 - 66.6 25 - 65 30 - 65

0.50

R 134a

+37.4

29 1/2 x 54 x 74

1

SFC 8 T

110 160 217

13 - 48 13 - 41 10 - 30

125 160 217

7.5

1200 - 3900 1500 - 3900 1800 - 4140

20 - 65 25 - 65 30 - 69

0.36

R 134a

+37.4

25 x 42 1/2 x 43 1/2

SFC 11 T

110 160 217

22 - 76 22 - 62 19 - 48

125 160 217

11

1200 - 3786 1500 - 3780 1800 - 3780

20 - 63.1 25 - 63 30 - 63

0.50

R 134a

+37.4

SFC 15 T

110 160 217

29 - 98 29 - 83 28 - 68

125 160 217

15

1200 - 3996 1500 - 3900 1800 - 3900

20 - 66.6 25 - 65 30 - 65

0.50

R 134a

SFC 18S T

110 160 217

33 - 127 27 - 105 29 - 85

125 160 217

18.5

1060 - 3763 1075 - 3660 1420 - 3590

17.9 - 63.6 18.2 - 61.8 24 - 60.6

0.80

R 134a

SFC 22S T

110 160 217

33 - 149 27 - 125 29 - 103

125 160 217

22

900 - 3740 900 - 3660 1200 - 3670

15.2 - 63.2 15.2 - 61.8 20.3 - 62

0.80

Punto de rocío a presión

Dimensiones LxAxH

Tipo

°F

pulgs

R 134a

+37.4

25 x 47 x 67 1/2

R 134a

Presión de operación

Capacidad*)

psig

cfm

psig

kW

rpm

Hz

kW

SFC 30S T

110 125 190

37 - 183 37 - 172 32 - 133

125 125 190

25

750 - 3373 750 - 3200 900 - 3050

25.2 - 113.4 25.2 - 107.6 30.3 - 102.5

0.90

1311

SFC 30 T

110 145 217

46 - 214 49 - 187 31 - 129

145 145 217

30

775 - 3267 900 - 2900 900 - 3060

26.1 - 109.8 30.3 - 97.5 30.3 - 102.9

0.90

R 134a

+37.4

73 x 35 1/2 x 60

68

1329

SFC 37 T

110 125 217

54 - 255 54 - 242 42 - 199

125 125 175

37

900 - 3840 900 - 3660 900 - 3760

15.1 - 64.4 15.1 - 61.3 15.1 - 63

1.0

R 134a

+37.4

82 x 39 1/2 x 67

3/4

67

649

SF 45 T

110 175 217

69 - 310 49 - 239 37 - 207

125 175 217

45

900 - 3828 900 - 3720 900 - 4020

15 - 63.8 15 - 62 15 - 70

1.0

R 134a

+37.4

85 x 43 1/2 x 75

29 1/2 x 49 x 49 1/2

1

67

889

SFC 55 T

110 175 217

77 - 374 65 - 292 44 - 244

125 175 217

55

900 - 3888 900 - 3720 900 - 3900

15 - 64.8 15 - 62 15 - 65

1.0

R 134a

+37.4

85 x 43 1/2 x 75

+37.4

29 1/2 x 49 x 49 1/2

1

67

906

SFC 75S T

110 175 217

100 - 463 69 - 366 60 - 311

125 175 217

75

900 - 3984 900 - 3900 900 - 4080

15 - 66.4 15 - 65 15 - 68

1.4

R 134a

+37.4

+37.4

31 1/2 x 57 1/2 x 60

1 1/4

69

1375

SFC 90S T

110 175 217

120 - 508 97 - 399 64 - 350

125 175 217

75

900 - 3678 900 - 3480 900 - 3780

15 - 61.3 15 - 58 15 - 63

1.8

R 134a

SFC 110S T

110 175 217

136 - 618 114 - 484 92 - 418

125 175 217

90

900 - 3906 900 - 3630 900 - 3780

15 - 65.1 15 - 60.5 15 - 63

1.8

SFC 75 T

110 130

127 - 559 126 - 512

130 130

75

450 - 1755 450 - 1620

15 - 58.5 15 - 54

SFC 90 T

110 145

127 - 627 125 - 547

145 145

90

450 - 1965 450 - 1740

SFC 110 T

110 145 217

150 - 734 141 - 629 161 - 486

145 145 217

110

SFC 132S T

110 145 217

209 - 830 279 - 706 161 - 526

145 145 217

132

+37.4

31 1/2 x 57 1/2 x 60

Conexión Nivel de presión acústica **)

3/4

1 1/4

dB(A)

lbs

67

902

71

*) Datos de rendimiento acorde a la ISO 1217 : 2009, anexo C; **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio y velocidad de giro máxima; tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador

34

Peso

1419

Modelo

Presión Potencia máxima nominal de opera- del motor ción

Campo de velocidad

Campo de Potencia con- Agente frecuencia sumida por el refrigesecador rante

Punto de rocío a presión

Dimensiones LxAxH

Conexión Nivel de presión acústica **)

Peso

Tipo

°F

pulgs

dB(A)

lbs

R 134a

+37.4

73 x 35 1/2 x 60

67

1826

69

1958

72

2640

71

3124

72

3388

85 x 43 1/2 x 75

72

3498

+37.4

99 x 51 x 77

72

4510

R 134a

+37.4

99 x 51 x 77

73

4928

2.8

R 134a

+37.4

130 1/2 x 68 x 80 1/2

70

7480

15 - 65.5 15 - 58

2.8

R 134a

+37.4

130 1/2 x 68 x 80 1/2

71

7766

450 - 1950 450 - 1725 600 - 1665

15 - 65 15 - 57.5 20 - 55.5

2.9

R 134a

+37.4

130 1/2 x 68 x 80 1/2

73

8976

450 - 1725 600 - 1500 600 - 1800

15 - 57.5 20 - 50 15 - 60

2.9

R 134a

+37.4

130 1/2 x 68 x 80 1/2

74

9284

1 1/4

1 1/2

2

2

2 1/2 ANSI

*) Datos de rendimiento acorde a la ISO 1217 : 2009, anexo C; **) Nivel de presión acústica acorde a la ISO°2151 y la norma de base ISO°9614-2; funcionamiento a presión máx. de servicio y velocidad de giro máxima; tolerancia: ± 3 dB(A); ***) A altas revoluciones del ventilador

35

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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:

Explicaciones

Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F))

KAT

Torre adsorb. carbón activado

Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)

KCF

Filtro de condensados

KAD

Secador desecante

DHS

Sistema de mantenimiento de la presión

DLB

Tanque almacenamiento de aire

ECD

ECO DRAIN

KFS

Prefiltro

KPF

Posfiltro

KOR / KOX

Microfiltro

KOX+KVF

Filtro combinado

KVF

Filtro de carbón activado

T

Secador refrigerativo

THNF

Prefiltro de alta contaminación

KLS

Separador centrífugo

Polvo Agua

Producción de alimentos

Aire de transporte muy limpio, plantas químicas Industria farmacéutica

Telares, laboratorios fotográficos

Aceite

DHS

1

4

1 DHS

2

4

3

4

KAT

KOX DLB

DHS

1

4

1

2

4

1

2

4

2

KOX

DLB

T*

4

4

3

4

7

3

THNF

Aire de transporte para sistemas de aguas residuales

6

7-X

4

0,1 ≤ d ≤ 0,5

KOR

1 2 3 4 5

KCF

* Los secadores refrigerativos Dual Control y Demand Manager pueden llevar opcionalmente microfiltros KOR.

otros compresores

X

X

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F) Polvo Agua

1

Fabricación de chips, industria óptica y producción de alimentos 2

1-3

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante

Aceite

DHS

KOX

DHS

KOR

1

1-3

1

1-3

1

KPF

KAT

DLB

Filtración opcional KAD** KOR KLS

DHS

3

DLB DHS

1

1-3

1

2

1-3

1

3

1-3

2

KVF

ECD

Compresor

THNF

KPF KCF

DHS

1,0 ≤ d ≤ 5,0

≤ 20.000 ≤ 400.000 no definido no definido no definido

≤ 400 ≤ 6.000 ≤ 90.000 no definido no definido

≤ 10 ≤ 100 ≤ 1.000 ≤ 10.000 ≤ 100.000

Clase

Concentracion de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)

6 7 X

0 < Cp ≤ 5 5 < Cp ≤ 10 Cp > 10

Agua Clase

Punto de rocío de presión

0

Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 2 3 4 5 6

≤ – 70 °C(-94 °F) ≤ – 40 °C(-40 °F) ≤ – 20 °C(-4 °F) ≤ + 3 °C(+38 °F) ≤ + 7 °C(+45 °F) ≤ + 10 °C(+50 °F)

Clase

Remanente de agua líquida CW en g/m³ (g/35.31cf) *

7 8 9 X

CW ≤ 0,5 0,5 < CW ≤ 5 5 < CW ≤ 10 CW > 10

Aceite

KOX KAD** KOR

DHS

0,5 ≤ d ≤ 1,0

Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

0

compresores de tornillo KAESER

X

No. máx. de partículas por m3 (35.31 cf) Tamaño de partículas en μm *

Clase

KFS

4

Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la norma ISO 8573-1(2010):

Partículas / polvo

KPF

7-X

Aire de transporte muy seco, aspersión de pintura, controladores de presión de alta precisión

Compresor

DHS

5

Laboratorios fotográficos

ECD

KOX

DHS

Chorro de granalla sin exigencias de calidad

Aire de proceso, industria farmacéutica

KLS

KOX + KVF

DHS

Embalado, aire de control y de instrumentos

Aspersión de pintura

T*

DHS

2

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea, farmacéutica y cervecera

Filtración opcional

1

4

Sin exigencias de calidad

KPF

DHS

1

Chorro de granalla

KOR

1

Aspersión de pintura, revestimiento electrostático

Aire de producción en general, chorro de arena con exigencias de calidad

KOX

** Los secadores desecantes regenerados por calor también requieren un posenfriador.

Clase

Remanente de aceite total (líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*

0

Por ejemplo, como aire esteril y para salas blancas; consulte a KAESER

1 2 3 4 X

≤ 0,01 ≤ 0,1 ≤ 1,0 ≤ 5,0 > 5,0

*) En condiciones de referencia: 20 °C (68 °F), 1 bar(abs)(14.5 psia), 0% de humedad relativa

KAESER COMPRESORES de México S. de R.L. de C.V. Calle 2 No. 123 – Parque Industrial Jurica 76100 Querétaro – Qro. – México Tel: (52)(442) 218-6448 – Fax: (52)(442) 218-6449 E-mail: [email protected] – www.kaeser.com

P-650MX.2/15 Salvo modificaciones técnicas

Aire estéril y técnica de salas blancas, industrias láctea y cervecera

Instalación para demanda de aire altamente fluctuante