DESCRIPCIÓN DE LOS INVERNADEROS Vamos a describir el Diseño Y la Preparación de los materiales necesarios para la Instalación de un invernadero tipo Multitúnel Gótico, basado en los siguientes datos: Un ( 1 ) invernadero multicapilla dedicados al cultivo en suelo de hortalizas al marco de 1,00 x 0,40 con gotero de 2 L/H, previsto para regar el total de la superficie en cuatro ( 4 ) turnos, con cuatro electroválvulas en campo, aunque el sistema está preparado para regar en un mínimo de dos ( 2 ) turnos. Estos Invernaderos Cuenta con el certificado de calidad UNE-EN-ISO 9001/2000 a través de la empresa certificadora AENOR, una de las más prestigiosas del mercado. Esto demuestra que estos Invernaderos cumple un estricto sistema de calidad en todos sus materiales fabricados y trata de mejorarse constantemente para dar al cliente los mejores servicios con el mejor precio del mercado.   

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UNE 76.208/92: Norma sobre invernaderos multimodulares con cubierta plástica. UNE-EN 1991-1-3: De libro de norma española AENOR sobre acciones generales en carga de nieve en estructuras metálicas. UNE-EN 13031-1: Certificado otorgado por AENOR donde se certifica la norma específica sobre los principios generales y requisitos de resistencia mecánica y estabilidad, estado de servicio y durabilidad de un proyecto y construcción de invernaderos comerciales para la producción de plantas. Estructura en acero galvanizado en caliente según el estándar UNE-EN ISO 1461, así como acero galvanizado en proceso discontinuo con tratamientos Z-275 Gr/m2 y Z-450 Gr/m2.

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ESTRUCTURA DEL INVERNADERO CARACTERÍSTICAS Y DIMENSIONES INVERNADERO TIPO          

MODELO........................................................................... MULTITÚNEL GÓTICO. Nº DE MÓDULOS............................................................. Se definen para cada proyecto en particular. ANCHO DE MÓDULOS...................................................... 9,60 m. LONGITUD.......................................................................... 105,00 m. ALTURA AL CANALÓN......................................................4,00 m. ALTURA A LA CUMBRE........................................6,50 m. ALTURA A LA BARRA DE CULTIVO.................................3,85 m. SEPARACIÓN DE ARCOS......................................2,50 m. SEPARACIÓN DE PILARES EN LÍNEAS LATERALES........2,50 m. SEPARACIÓN DE PILARES EN LÍNEAS INTERIORES ......5,00 m.

CIMENTACIÓN Las zapatas de los hoyos tendrán unas dimensiones de 40 cm. de diámetro por 100 cm. de profundidad. En las líneas laterales las zapatas se abrirán cada 2,50 m. y en las líneas interiores se abrirán cada 5,00 m. Los pilares de 80x80 mm., se introducirán a una distancia de 70 cm. por debajo del suelo (estos valores pueden ser más restrictivos dependiendo de la normativa a aplicar).

MATERIALES EMPLEADOS:  PILARES:  LÍNEAS LATERALES Cuadrado de 80X80X3 mm. de acero (galvanizado en caliente por inmersión) a 4,70 m. de largo.  LÍNEAS CENTRALES Cuadrado de 80X80X2 mm. de acero (galvanizado en caliente por inmersión) a 4,70 m. de largo.

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MONETES: de tubería de PVC de Ø160 mm. Irá una (1) unidad en todos los pilares interiores para evitar el contacto del pilar con el suelo.

 CAPITEL: formado por chapa (galvanizada Sendzimir AZ-275 (275 Gr./m²)) de 2 mm. de espesor. Tiene como función la de unir los cuatro elementos básicos en la composición del invernadero (pilar, canalón, barra de cultivo y arcos) y formar así una sólida estructura.

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 CANALÓN: sus medidas son de 5.090x500x2 mm. de chapa galvanizada en caliente por inmersión. Capacidad de recogida de aguas pluviales de 30 L/h/m² (puede variar en función de la precipitación de la zona), teniendo una pendiente la canal de un 0,1 %.

 SALIDAS DE EVACUACIÓN DE AGUA: de chapa (galvanizada Sendzimir AZ-275) de 160 mm. de diámetro. Se colocarán en las líneas interiores de canales (cada 50 ml. aprox.) para facilitar la mejor evacuación de las aguas pluviales.

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 ARCOS: tubo (galvanizado Sendzimir AZ-275 (275 Gr./m²)) de 60x1,5 mm. de espesor. El arco irá partido en dos partes y la unión de ambas será mediante embutición.  PILAR FRONTAL: rectangular de 80x50x2 mm. (galvanizado en caliente por inmersión). Irán 2 unidades en cada frente.

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. P ERFLI "H"

P ERFLI "H"

P ERFLI "H"

P ERFLI "H"

P ERFLI "H"

 REFUERZOS DE ESQUINAS: rectangular 80x50x1,5 mm. Uno en diagonal y dos a 2,50 m. por esquina.

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 REFUERZOS DE PILARES FRONTALES: rectangular 80x50x1,5 mm. colocado

PILAR

PI E

AM I

GO RE CT .8

0X5 0X1 ,5

en diagonal en todos los postes frontales. Se unirán a los pilares frontales con rectangular de 80x50x1,5 mm.

 CORREAS:

 de perfil modelo “C” para el canalón. Fabricado con chapa (galvanizada en caliente) de 1,5 mm. de espesor.

CUÑADE PVC

CLIP DE PVC FILMDEPLÁSTICO PERFIL "C"

 de perfil modelo “H”, fabricado con chapa (galvanizada Sendzimir AZ-275) de 1,5mm.de espesor.

CUÑADE PVC

CLIP DE PVC FILMDEPLÁSTICO PERFIL "H"

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Líneas de correas a 5,00 m. de largo en cada lateral:

3

Líneas de correas a 9,60 m. de largo en frontal de cada módulo:

4

Líneas de correas a 6,00 m. de largo en frontal de cada módulo para medias lunas:

1

Líneas de correas a 5,00 m. de largo en cubierta de cada módulo:

3

 CLIP DE PVC: clip modelo Pillar 2 (BR-2) a 4,00 m. de largo para fijación del plástico a los perfiles “H” y “C”.

 BARRA DE CULTIVO: tubo redondo (galvanizado Sendzimir AZ- 275) de 40x1,5 mm. de espesor, colocada cada 5,00 m. de separación entre sí.  PENDULÓN CENTRAL: tubo redondo (galvanizado Sendzimir AZ- 275) de 30x1,2 mm. de espesor. Irá 1 por cada barra de cultivo.  PENDULÓN DE LADOS: tubo redondo (galvanizado Sendzimir AZ- 275) de 30x1,2 mm.de espesor. Se colocarán 2 en cada barra de cultivo.

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 RIOSTRA EN “V”: tubo redondo (galvanizado Sendzimir AZ- 275) de 30x1,2 mm. de espesor. Se colocarán 2 en cada barra de cultivo.

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RIOSTRA EN V

ARCO

ARCO

ARCO

ARCO

CORREA P ERFIL H

ARCO

ARCO

ARCO

CANALON

VISTA INTERIOR DESDE EL LATERAL DE RIOSTRAS EN V

PUERTAS:

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Modelo: de corredera. Unidades: 2 Posición de las puertas: 1 en cada lateral. Cerramiento: placa de policarbonato y chapa galvanizada. Antesala: No.

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VENTILACIÓN VENTILACIONES CENITALES:    

Modelo: ¼ de abertura. Unidades: 5 Movimiento: motorizado. Longitud de ventilación: 105,00 ml.

Las ventilaciones constan de los siguientes materiales:

 CURVA DE VENT. CENITAL: rectangular (galvanizado Sendzimir AZ- 275) de 50x30x1,5 mm. de espesor.

 MOTORREDUCTOR: trifásico, con una potencia de 0,25 kw. Los motores tendrá una garantía de 6 meses de duración. Irá 1 unidad por ventilación.

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 BARRA MANDO: tubo (galvanizado en caliente por inmersión) de 1”, a 6,00 m. de largo.

 CREMALLERA: de 1,20 m. de larga y 2 mm. de espesor.

 CAJA DE CREMALLERA: unit. K (ruedas y anillo de P.V.C).

 EXTREMOS DE VENTILACIÓN: rectangular (galvanizado Sendzimir AZ- 275) de 50x30x1,5 mm. de espesor, con perfil de modelo “C”, atornillado y con chapa galvanizada.

 REFUERZOS EXTREMOS DE VENTILACIÓN CENITAL: tubo redondo (galvanizado Sendzimir AZ- 275) de 30x1,2 mm. de espesor.

VENTILACIONES LATERALES:    

Modelo: enrollable. Unidades: 2 Movimiento: motorizado. Longitud de ventilación: 50,00 ml.

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Las ventilaciones están formadas por los siguientes materiales:

 BARRA ENROLLABLE: cuadrado (galvanizado) de 20x20x1,5 mm. empalmado con cuadrado (galvanizado) de 16x16x1,5 mm.  CLIP DE ACERO: para la sujeción del film. de polietileno a la barra enrollable.

 GUÍA INTERIOR DE VENT. LATERAL: tubo (galvanizado Sendzimir) de 20x1,5 mm. de espesor, colocado cada 2,50 m.

 GUÍA EXTERIOR DE VENT. LATERAL: tubo (galvanizado Sendzimir) de 30x1,5 mm. o de 25x1,5 mm. de espesor (según el largo de la ventilación lateral).  MOTORREDUCTORES: trifásicos con una potencia de 0,18 kw. Los motores tendrán una garantía de 6 meses de duración. Irán 2 unidades por ventilación.

 BRAZO TELESCÓPICO: de acero inoxidable, en varias medidas de largo (según las ventilaciones).

TUTORADO Se realizará tutorado para la plantación con los siguientes materiales:  Trenzado de acero galvanizado de 1x3+0 (6,50 mm.)  Alambre de acero galvanizado de 3,80 mm.  Alambre de acero galvanizado de 2,50 mm.  Abrazaderas para la sujeción de alambres en pilares.  Retenciones de varias medidas para amarres de cables y alambres.

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ABRAZADERAS Y TORNILLERÍA ABRAZADERAS: De chapa (galvanizada Sendzimir AZ- 275) de 2,5 mm. de espesor.

TORNILLERÍA: Tornillería de alta calidad y resistencia frente a la corrosión. La tornillería utilizada será de calidad 8.8 en DIN 931 y 933 con recubrimiento Dracomet. 500 horas de media de aparición de corrosión en cámaras salinas.

CERRAMIENTOS PLÁSTICO:  Para el cerramiento de cubierta y perímetro se utilizará: plástico térmico 3 años.

Características: Lámina fabricada en tricapa, en 200 micras (800 galgas), que permite aprovechar las ventajas de los diferentes tipos de materiales utilizados en cada capa, disminuyendo sus inconvenientes.

Ventajas: 

Excelente resistencia al envejecimiento, teniendo una duración mínima de 3 años.

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 Gran transmisión global de luz visible. Muy buena luminosidad del invernadero.  Excelente efecto difusor de la luz, evitando sombras y posibles quemaduras de la parte aérea de la planta.  Óptimo efecto termoaislante, evitando posibles inversiones térmicas.  Muy buenas propiedades mecánicas, combinando las propiedades de los copolímeros EVA con las del LDPE.

MALLA MOSQUITERA  En las ventilaciones cenitales y laterales se colocará: malla mosquitera de 6x9. 

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SISTEMA DE RIEGO CARACTERÍSTICAS Y MATERIALES Se incluye la instalación de un cabezal de fertirrigación previsto para un caudal máximo en m3/H (se determina para cada proyecto en específico), medinate un equipo de fertirrigación NUTRITEC 9500L que se encargará de suministrar fertilizantes, agua etc., mediante la red de goteo a las plantas, controlando conductividad eléctrica, pH y otros elementos que se puede considerar elementales. Conjuntamente con este equipo se suministran también los depósitos de fertilizantes y de ácido. Se considera que la instalación dispone de una toma eléctrica general situada en el cabezal de fertirrigación, y con la potencia suficiente para garantizar el correcto funcionamiento de todos los elementos en cualquier momento.

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CABEZAL DE FERTIRRIGACIÓN GRUPO DE PRESIÓN Se necesitará un (1) grupo de presión horizontal (potencia se calcula en base a cada proyecto) con el cuerpo impulsor fabricado en acero inox. y con todos los elementos necesarios para el correcto funcionamiento de la instalación. Se incluye también una aspiración flotante, considerando una distancia máxima entre el cabezal de riego y el embalse de 10 m.

CABEZAL DE FILTRADO Se incluye un cabezal de filtrado de anillas de con contralavado automático, para un caudal máximo de diseño y capacidad de filtrado de 120 mesh. El colector de entrada y salida de filtros incluye todos los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento de la instalación al tiempo que nos asegura un caudal óptimo en todo momento.

DEPOSITOS DE FERTILIZANTES Los depósitos en esta instalación serán de polietileno, por su resistencia a los productos químicos y su durabilidad. Los depósitos de fertilizantes incluyen un sistema de agitación por bomba soplante V (monofásica) y todos los accesorios necesarios para el llenado de cubas, salida de fertilizante, salida de ácido y accesorios para limpieza de depósitos. Cada uno de los depósitos de fertilizantes incluye un filtro de malla de 2” (de ¾” especial para productos químicos, en el caso del depósito de ácido), para asegurar el correcto funcionamiento del sistema de fertilización.

EQUIPO FERTIRRIGACIÓN NUTRITEC 9500L El equipo de fertirrigación será el NUTRITEC 9500L, que está diseñado para inyectar y controlar los fertilizantes a aplicar en los cultivos agrícolas.

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Tiene capacidad para hasta 20 programas de riego y fertilización independientes, con hasta 9 inicios distintos por programa, activación de riego por programación horaria, activación de riego externas tales como bandeja de demanda ó sensor de radiación solar (elementos opcionales), riego por volumen (necesita de contador de agua con emisor de pulsos),... En cuanto a la inyección de los fertilizantes y ácido se hace mediante inyectores venturi, para una capacidad máxima de de diseño (L/H) por fertilizante, que inyectan aspirando la solución fertilizante de cada depósito de fertilizante. Cada unidad de inyección incluye inyector venturi, caudalímetro, válvula de regulación y electroválvula de acción directa controlada por el propio equipo NUTRITEC 9500L, pudiendo controlar el programador hasta 9 fertilizantes distintos (opcional), agitación de las soluciones contenidas en los depósitos de fertilizantes, control de alarmas,... El equipo trabaja por ASPIRACIÓN, es decir, se apoya en el grupo de presión de riego para inyectar los fertilizantes en la red de riego. Para el control de la fertilización, el equipo está provisto de una sonda de CE y otra de pH, aunque opcionalmente se puede instalar una segunda sonda de pH y/o CE. El equipo NUTRITEC 9500L, es capaz de controlar el contralavado automático de filtros (incluida), motores auxiliares de riego (opcional) y también están disponibles opcionalmente los elementos y el software para la conexión del equipo a un equipo PC.

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INSTALACIÓN DE CAMPO TUBERIAS PRIMARIAS Y SECUNDARIAS En la instalación se considera una ( 1 ) tubería primaria prevista para un caudal máximo en m3/H (de diámetro a determinar), fabricada en PVC, con presión nominal de 6 atm. Las tuberías secundarias están fabricadas en PVC y presión nominal 6 bar. TUBERIAS TERCIARIAS Las tuberías terciarias son de PE en Ø 40 mm y presión nominal 4 bar. TUBERIA PORTAGOTEROS La tubería portagoteros son de Ø16 mm. y espesor 0,8 mm., con gotero integrado AUTOCOMPENSANTE-ANTIDRENANTE, de caudal 2 L/H. Se considera un marco de 1,00 x 0,40. ACCESORIOS VARIOS En este apartado se encuentran todas las piezas que se necesitan para poder instalar el sistema de riego por goteo, son de varios diámetros y composición de matera prima, aunque principalmente son de PVC, PP y PE.

PLANO DE UN INVERNADERO TIPO (en la siguiente página)

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