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TUBOS Y ACCESORIOS PRFV
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CC BAHÍA DE ALGECIRAS (Cádiz)
INFORME DE OBRA
2010 / E - 6
CTCC
PROTESA FABRICA, SUMINISTRA E INSTALA LAS TUBERÍAS DE PRFV PARA EL CC BAHÍA DE ALGECIRAS II DATOS DE LA INSTALACIÓN Emplazamiento: ALGECIRAS (CÁDIZ) Proyecto: Tubería de agua de refrigeración, toma y vertido. Diámetros de tubería: DN 2.400 mm hasta DN 900 mm de PN 6 bar y SN 10000 N/m2
Uniones: Campana Espiga con anillo de retención Tipo Instalación: Tubería enterrada (sin bloques de hormigón) RESPONSABLES DE LA OBRA Propiedad: ENEL Contratista: FLOTA PROYECTOS SINGULARES 2
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CC BAHÍACENTRAL DETÉRMICA ALGECIRAS CICLO COMBINADO
DESCRIPCIÓN DE LA OBRA La eléctrica Enel Viesgo decidió efectuar la renovación o reforma integral del actual CC Bahía de Algeciras, en aras a disminuir en los próximos años un 95% las emisiones de CO2 , de la mano de Flota Proyectos Industriales. La central consta con una potencia de 800 megavatios (MW) tras su transformación. La generación de electricidad a través del sistema de ciclo combinado es mucho menos contaminante que la tradicional, por lo que Enel Viesgo apostó firmemente por este cambio que aportará grandes beneficios a los ciudadanos del Campo de Gibraltar y a su medio ambiente. La central de Bahía de Algeciras se encuentra en el área industrial Puente Mayorga, en el término municipal de San Roque, en Campo de Gibraltar (provincia de Cádiz). El sistema de refrigeración está compuesto por una conducción de impulsión al condensador y otra de retorno hacia la Torre de Refrigeración, diseñadas y proyectadas en PRFV. El sistema de tuberías diseñado por Protesa, para el cumplimiento de los requisitos técnicos del proyecto del asunto, deriva en el estudio de unas tuberías instaladas mediante el proceso de Unión Química.
ALCANCE DEL SUMINISTRO El alcance de las prestaciones de PROTESA en el CC Bahía de Algeciras, han sido las siguientes: Ejecución de la Ingeniería de detalle de las tuberías accesorios de PRFV. Asesoramiento técnico. Control de calidad. Diseño, fabricación, suministro e instalación de las tuberías de DN2400. Ejecución Pruebas hidráulicas. Supervisión de los trabajos realizados en obra.
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DISEÑO Y SISTEMA DE FABRICACIÓN Conocidas las propiedades de la instalación, el departamento Técnico de PROTESA desarrolló el diseño de cada una de las tuberías ALPHASAND (con incorporación de cargas inertes en la capa estructural, dotando así a la tubería de mayor Rigidez Circunferencial). Con el fin de paliar, en gran medida, los efectos derivados de posibles asentamientos del terreno se minimizaron al máximo la existencia de macizos de hormigón en la instalación, estudiando en su lugar estructuras de mayor resistencia axial, variando el ángulo de las fibras, permitiendo así la no incorporación de bloques de hormigón.
SISTEMA DE UNIÓN El sistema de unión utilizado en la totalidad del proyecto, según especificacions del mismo, correspondió a la unión Campana Espiga, con anillo de retención, con longitudes de fabricación de 12 metros. Dicho sistema de unión permitió la instalación de la totalidad de la línea con ausencia de bloques de hormigón.
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CONTROL DE CALIDAD EN OBRA La ejecución de la totalidad de las uniones químicas, en lo que a piezas especiales se refiere, fueron efectuadas, y verificadas por personal cualificado de PROTESA, junto con la propiedad del proyecto, obteniendo en el 100% de los casos un resultado satisfactorio de las uniones realizadas (de acuerdo a lo estipulado según norma).
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DESARROLLO DEL PROYECTO SISTEMA DE REFRIGERACIÓN. LÍNEA DE IMPULSIÓN A CONDENSADOR. El sistema de refrigeración es alimentado mediante tuberías de PRFV de DN 2400 mm. El circuito consta de dos líneas de Impulsión de DN 2400 y otra de Retorno de igual diámetro. La longitud aproximada de este tramo es de 1000 m.l.
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Debido a la naturaleza del terreno nativo (clasificado según AWWA-M45 como tipo 3 - poco cohesivo) fue necesario emplear durante la instalación zanjas entibadas para garantizar la seguridad en la ejecución de la obra. La instalación de las tuberías de PRFV, con unión Campana Espiga y anillo de retención fue efectuada
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de forma rápida y sencilla permitiendo cumplir con cada uno de los itos y necesidades marcadas por el proyecto.
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EJECUCIÓN DE PIEZAS ESPECIALES Y CODOS MITERADOS La ejecución de la totalidad de las piezas especiales de PRFV
y
codos
miterados,
necesarias para la instalación, fueron realizadas por el equipo de
montajes
de
PROTESA
directamente en obra.
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FINALIZACIÓN DE LAS OBRAS La totalidad de las tuberías de PRFV fueron probadas, mediante circuitos independientes, a presión superior a la de servicio, obteniendo en todos casos resultados satisfactorios. El desarrollo de la instalación respondió a los plazos marcados por el proyecto.
BAHÍA DE ALGECIRAS
CENTRAL TÉRMICA DE CICLO COMBINADO Esther Mazuela Responsable de proyecto División Plantas Industriales
c/ Industria, 3-5 Polígon Industrial Anoia 08635 SANT ESTEVE SESROVIRES (Barcelona - España) Tel. (+34) 93 779 88 88 Fax (+34) 93 771 35 05 www.protesa.es
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