Aspectos Técnicos Pregunta fundamental….

z z z

Especificaciones del bien o servicio Descripción del proceso productivo

Diagrama de flujo

z z z z z

Estrategia para su planificación Conceptos Utilidad Consejos útiles para el diseño

Pregunta ??? z

¿Cuáles son los aspectos técnicos que debe tomar en cuenta el emprendedor para diseñar un proceso productivo que le permita planificar la producción, con la finalidad de satisfacer los clientes en términos de calidad, cantidad y oportunidad?

Prof. Xavier Figarella V Proyecto Emprendedor Abril 2009

Descripción del proceso productivo z z z

Determinar las actividades Organizar las actividades en una secuencia lógica. Asignar tiempos aproximados a cada actividad

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Especificaciones del bien o servicio zUna z z z

descripción del producto en términos de: Uso Confiabilidad Calidad

El diseño debe especificar en que consiste el bien o servicio en forma detallada. Se pueden utilizar fotos, planos etc.

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Diagrama de flujo del proceso z

Símbolos: z

Operación, Inspección, Transporte, Espera, Almacenaje

Operación Inspección Transporte Espera

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Almacenaje

Actividad combinada

Estrategia para la planificación del Diagrama de Flujo

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Los procesos para ser competitivos deben alcanzar buenos niveles de desempeño en tres variables criticas: z z z

Calidad Tiempo Costo

Conformidad Eficiencia Desperdicio

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Relación Tiempo, Calidad, Costo Reacción en cadena de Deming: La Calidad sube El costo baja Aumenta la competitividad y la participación en el mercado

Disminuyen defectos y retrabajos Se eleva la productividad Se crean mejores condiciones laborales

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A li m e n t o s E n ri q u e c i d o s

Recepción e inspección de materia prima

Alimentos Enriquecidos Ventas

Almacenamiento Al otro día

Limpieza del local

Empaquetado

Limpieza y cocción

Enfriado

Horneo

Aplastado

Espera

Molino

Inspección medición de materia prima

Amasado

Corte de tortillas

Elementos de Producción z

Los aspectos técnicos deben considerar también los siguientes contenidos: z z z z z

Tecnología Equipos e instalaciones Materia Prima Identificación de potenciales suplidores (Compras) Precisión inicial sobre capacidad instalada

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Estrategias asociadas a la Producción z z z z z z

Manejo de inventarios Ubicación de la empresa Diseño y distribución de planta y oficinas Proceso de Control y aseguramiento de la calidad. Procesos de mejora continua Programa de producción

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Distribución de la planta

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Proceso para la producción de Cerveza Elaboración Artesanal

http://www.cervezas.info/proceso.htm

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Conceptos z z z z

z z z

Producto: Lo que se transforma en un proceso Cliente: El que recibe el producto terminado Proveedor: El que suple la MP para el proceso Proceso: Conjunto de operaciones que combinan insumos, uso de equipos , tecnología, métodos de trabajo y personas que, agregando valor, permiten transformar la materia prima en un producto terminado útil al cliente. Actividades : Elemento o paso que forma parte del proceso. Tiempo de ciclo : Tiempo que requiere un proceso para transformar la materia prima en un producto terminado. Desperdicio : Todo lo que no agrega VALOR Prof. Xavier Figarella V Proyecto Emprendedor Abril 2009

Valor z z

Actividades que transforman el producto Desde el punto de vista de un departamento: z Aquellas actividades indispensables para cubrir directamente las necesidades de su cliente externo o interno

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Beneficios de una organización enfocada en procesos. z z z z z z

Las incongruencias entre la estructura y los procesos se hacen evidentes Se mejora la calidad de los productos Se reducen tiempos de respuesta Se reducen costos Toda la empresa se enfoca globalmente en la satisfacción del cliente Se reduce la urgencia y se dispone de más tiempo para prevención y mejora Prof. Xavier Figarella V Proyecto Emprendedor Abril 2009

Desperdicio z

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Es todo aquello que exceda la cantidad mínima de recursos indispensables para lograr un objetivo. Toda actividad que no agrega valor en función del objetivo buscado La reducción de costos debe hacerse en función de la reducción de desperdicio

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Clasificación de desperdicios según Taiichi Ohno (TOYOTA)

z z z z z z z

Sobreproducción Inventario Retrabajos y Reparaciones (Defectuosos) Movimiento Proceso Esperas (Colas) Transporte Prof. Xavier Figarella V Proyecto Emprendedor Abril 2009

Sobreproducción z z z z z

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Producir lo más posible en cada estación de trabajo para generar inventario de proceso que proteja contra fallas Tratar de elevar las eficiencias de operación de los equipos a través de lotes de producción grandes Planear la producción de acuerdo al pronostico de ventas Utilizar un sistema “empujado” de producción La sobreproducción implica costos por algo que no necesito, genera un ambiente de falsa eficiencia y hace que la administración del lugar de trabajo sea mas compleja. Impide el trabajo en equipo y crea la cultura de la urgencia. La sobreproducción genera a su vez otros desperdicios

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Inventario z z

El inventario se genera por la sobreproducción Inventario de materias primas, materiales en proceso y productos terminados no agregan valor pero generan costos elevados a la empresa.

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Movimiento z

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Cualquier esfuerzo físico que no este ligado a la generación de valor se considera desperdicio. Se debe eliminar la necesidad de que el trabajador se desplace sin agregar valor. Para disminuir el desperdicio de movimiento es necesario cambiar la localización de equipos materiales y herramientas que utiliza el trabajador en la ejecución de su trabajo

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Proceso z

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Este es el desperdicio que ocurre cuando se realizan actividades que agregan valor. En ocasiones es necesario realizar una operación como consecuencia de otra. Este desperdicio se logra reducir combinando actividades y diseñando líneas de producción mas flexibles

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Esperas (Colas) z

Siempre que en una línea de producción alguien deba esperar a que algo más suceda para realizar sus actividades de valor agregado, se produce desperdicio de espera.

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Transporte z

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Cuanto mas distantes se encuentren los equipos entre si el desperdicio por concepto de transporte aumenta. El desperdicio de transporte se hace evidente cuando se analiza todo el proceso de generación de valor.

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Diagrama de Flujo del Proceso de Producción de un Producto z

El diagrama de flujo del proceso productivo de un bien o servicio, se utiliza para: z z

z z z

Analizar el proceso productivo y detectar las actividades que agregan valor al proceso en función de la satisfacción del cliente. Revelar problemas potenciales tales como: cuellos de botella en el sistema, pasos innecesarios y círculos de duplicación de trabajo, conflictos de autoridad, puntos de decisión. Identificar oportunidades de cambios y procedimientos de mejora continua en el proceso. Identificar potenciales fuentes o causas de desperdicio Desarrollar una base común de conocimiento para los nuevos miembros del equipo Prof. Xavier Figarella V Proyecto Emprendedor Abril 2009

Diagrama de Flujo del Proceso de Producción de un Producto z z z z z

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Estimar el tiempo requerido para las diferentes opciones de la secuencia de actividades del proceso, (tiempo de ciclo). Explicar a otros el proceso actual. Revisar y generar indicadores para monitorear el proceso y mejorar la eficiencia del mismo. Auditar el proceso periódicamente Elaborar instructivo de técnicas vinculadas con la prestación de servicios o producción de bienes, en el cual se evidencia que se cumplen los requisitos especificados y quienes son los responsables. Cuantificar, y asignar recursos en función de la satisfacción del cliente y de acuerdo a lo establecido en la misión de la empresa. Prof. Xavier Figarella V Proyecto Emprendedor Abril 2009

Preguntas útiles para crear su Diagrama de Flujo z z z z z z z z z z z

¿Qué es lo primero que ocurre? ¿Qué es lo siguiente que ocurre? ¿Qué es lo último que ocurre? ¿De dónde viene el (servicio, material) ¿Cómo el (servicio, material) llega al proceso? ¿Quién toma las decisiones? ¿Qué pasa si la decisión es Si? ¿Qué pasa si la decisión es No? ¿Adónde va el (bien, servicio) de esta operación? ¿Qué revisiones/verificaciones se realizan en el producto en cada parte del proceso? ¿Qué pasa si la revisión/verificación no cumple con los requisitos? Prof. Xavier Figarella V Proyecto Emprendedor Abril 2009

Preguntas que pueden generarse después de completar un Diagrama de Flujo z z z z z z z z z z z

Propósito ¿Qué se hace realmente? ¿Por qué la actividad es necesaria? ¿Qué otra cosa se podría o debería hacer? Lugar ¿Dónde se lleva a cabo? ¿Por qué se lleva a cabo en ese lugar en particular? Secuencia ¿Cuándo se hace? ¿Por qué lo hace esa persona? ¿Cuándo se podría o debería hacer? Prof. Xavier Figarella V Proyecto Emprendedor Abril 2009

Preguntas que pueden generarse después de completar un Diagrama de Flujo z z z z z z z

Gente ¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace esa persona? ¿Quién más podría o debería hacerlo? Método ¿Cómo se hace? ¿De qué otra forma se podría o debería hacer?

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