Evaluación del Motocultivador KUBOTA con su familia de implementos Test of the power tiller KUBOTA and this implements family

Evaluación del Motocultivador KUBOTA con su familia de implementos Test of the power tiller KUBOTA and this implements family José Chedré Padrón1, Fra

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Evaluación del Motocultivador KUBOTA con su familia de implementos Test of the power tiller KUBOTA and this implements family José Chedré Padrón1, Francisco González Guzmán2, Octavio López Sánchez3, Idaibel Navarro Rodríguez4, José Suárez León5

RESUMEN. El Motocultivador KUBOTA utiliza como fuente energética un motor Diesel de 12,5 HP, de cuatro tiempos, enfriamiento por aire y arranque manual con manivela. La caja de velocidades posee 6 marchas hacia adelante para trabajo con implementos y de carretera para remolque y dos marchas atrás (corta y larga). Este motocultor trae una familia de implementos como arado de vertedera reversible, fresa de fangueo y remolque de 0,5 . El bastidor del Motocultivador está construido con una pieza conformada de metal que está atornillada al motor con sus calzos de goma, donde también se fijan por tornillos la caja de velocidades y el mecanismo de dirección del equipo. En la parte superior el tractor tiene las manceras, con las empuñaduras de goma introducidas en sendos tubos y los diferentes mandos para el control del equipo. Del motocultivador y sus implementos; trabajando en las cooperativas dedicadas al arroz popular y otros cultivos, los resultados satisfactorios alcanzados, fundamentalmente por su calidad de trabajo, el bajo consumo de combustible y la productividad, se recomienda la introducción del motocultivador KUBOTA con su familia de implementos en nuestra agricultura destinado a la producción de semillas de calidad para el arroz popular y otros granos. Palabras claves: mecanización, motocultivador, fresa de suelo, arado reversible. ABSTRACT. The power tiller KUBOTA uses as energy source a Diesel motor of 12,5 HP, of four times, cooling for air and manual outburst with crank. The box of speeds possesses 6 you go forward for work with implements and of highway for tow and two go behind (short and it releases). This power tiller brings an family implements like reversible plow, pullding strawberry and tow of 0,5 t. The wing of the power tiller is built with a conformed piece of metal that is screwed to the motor with its rubber chucks, where they also notice for screws the box of speeds and the mechanism of address of the team. In the superior part the tractor has the manceras, with the rubber hilts introduced in two tubes and the different controls for the control of the team. Of the power tiller and their implements; working in the cooperatives dedicated to the popular rice and other cultivations, the reached satisfactory results, fundamentally for their work quality, the onder consumption of fuel and the productivity, the introduction of the power tiller KUBOTA is recommended with its implementos family in our agriculture dedicated to the production of seeds of quality for the popular rice and other grains. Key words: mechanization, power tiller, rotovator, reversible plow.

INTRODUCCIÓN Para el desarrollo de la actividad de mecanización en las unidades de producción agropecuarias tradicionales y urbanas tiene una vital importancia incrementar de la productividad y humanizar del trabajo de los pequeños productores de fincas individuales. Los aperos de tracción animal utilizados tradicionalmente en nuestra agricultura proceden fundamentalmente de los campesinos y por sus años de explotación acumulados en la misma están obsoletos y en estos momentos deben ser modernizados para que sean más productivos y versátiles; siendo necesario comenzar su reemplazo por otros aperos y tecnologías eficientes. (MINAG, 2002). 1

Especialista, Estación de Pruebas de Maquinas Agrícolas, IIMA Investigador Auxiliar, Estación de Pruebas de Máquinas Agrícolas, IIMA Técnico en Pruebas, Estación de Pruebas de Máquinas Agrícolas, IIMA 4 Especialista, Estación de Pruebas de Máquinas Agrícolas, IIMA 5 Especialista, Director IIMA. 2 3

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El presente trabajo muestra los resultados técnicos, tecnológicos y explotativos obtenidos durante la evaluación del nuevo Motocultivador con su familia de implementos laborando en dos CCS de las provincias centrales del país.. El objetivo de la prueba del Motocultivador KUBOTA con sus tres tipos de implementos, fue evaluar y validar el mismo para recomendar su introducción en nuestra agricultura arrocera de acuerdo con los resultados obtenidos durante el proceso de explotación, laborando el mismo en las áreas destinadas a la producción de arroz popular y familiar en pequeñas fincas y Cooperativas de Crédito y Servicio, (CCS); trabajando los implementos en la preparación de los suelos en seco y bajo lámina de agua y también en la transportación de insumos agrícolas. Dichos equipos proceden de la Fabrica; KUBOTA Corporación, 2-47, Shikitsuhigashi 1-chome, Naniwa, Osaka, Japón 556-8601. Son producto de una donación efectuada para “Estudio del Programa para el desarrollo sustentable de la producción de arroz en la zona central de Cuba”, por la firma extranjera JICA – JAPÓN. MATERIALES Y METODOS Las pruebas y la evaluación tecnológica explotativa del Motocultivador de dos ruedas con la fresa de suelo KUBOTA y arado reversible MR-83, se efectuaron en la CCS “Frank País”, situada en Mayajigua, municipio Yaguajay, provincia de Villa Clara; y en la CCSF “Máximo Gómez” del pueblo Vegas de Magulla, municipio Chambas, provincia de Ciego de Avila, durante el mes de septiembre del año 2005. Las metodologías consultadas para la realización de la evaluación de la calidad del trabajo fueron las NC-3447/ 87; NC-3450/87 y NC ISO 8947 y NC ISO 4197 del 2004, adaptadas de acuerdo con los tipos de implementos a evaluar, las condiciones del lugar y los recursos disponibles durante los ensayos. Las parcelas utilizadas durante los ensayos tenían buenas condiciones, el suelo tipo oscuro plástico, sin existencia de rastrojos ni grandes terrones y la superficie del terreno tenia suficiente nivelación y humedad producto de la lámina de agua con altura de 5 cm, tal como se exige agrotecnicamente para sembrar el arroz. El suelo donde trabajó Fangueando el agregado era de textura arcillosa donde se había cosechado arroz anteriormente. Las labores agrotécnicas realizadas por el agregado fueron la preparación de los suelos en seco y fangueo y el transporte de insumos, utilizando los tres tipos de aperos mencionados. El objetivo de la evaluación tecnológico explotativa fue determinar los índices de productividad y los coeficientes de explotación del agregado objeto de prueba; laborando en la preparación de los suelos arcillosos inundados con lamina de agua. El proceso de trabajo de los agregados comenzaba diariamente efectuando su revisión técnica, trasladándose posteriormente con cada apero accionado por un hombre que va caminando por la parte trasera del Motocultivador hasta el campo donde debía laborar. Durante el trabajo con este agregado el operador tiene que ir caminando sobre el fango a baja velocidad y las guarderas laterales de la fresa impiden que este fango le caiga encima de él durante el trabajo y los virajes. El proceso tecnológico en las labores de fangueo consistía en batir el lodo y arrancar las malezas con la fresa laborando en primera velocidad a la profundidad mínima para no destruir la capa arable de suelo. El trabajo del agregado se ejecutaba ininterrumpidamente excepto por paradas debidas a los fallos técnicos o tecnológicos, virajes, necesidades propias del personal y otras causas climatológicas.

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RESULTADOS Y DISCUSIÓN Las características técnicas del motocultivador KUBOTA aparecen en la Tabla No1 y en las tablas siguientes se muestran las características técnicas más importantes de sus implementos. TABLA 1. CARACTERÍSTICAS TECNICAS DEL MOTOCULTIVADOR KUBOTA No. 1

Denominación de los índices

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Dimensiones máximas, mm - Longitud - Anchura - Altura Masa sin el motor, kg Despeje - por la parte delantera, mm - por el eje, mm Trocha, mm Velocidades largas y cortas, km/ h 1ª 2ª 3ª 4a 5a 6a Marcha atrás corta Marcha atrás larga Motor diesel de 4 tiempos

7 8 9 10 11 12 13

Potencia del motor de 9,4 kW Frecuencia de rotación del motor, r.p.m. Medidas de los neumáticos, pulgadas. Anchura de los dos neumáticos, mm Arranque mecánico lateral Embrague con mando manual Capacidad depósito de combustible, litros

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4 5

Valores de los índices FABRICA PRUEBAS 2620 880 980 271

2300 800 1400 271

240 220 420 - 830

240 220 430-480-530-580

1,12 1,69 2,92 5,29 8,12 13,93 0,91 4,36 KUBOTA diesel RK-125-2 12,5 HP (624 cm3) 2200 - 2400 6,00 X 12 172 Manual con manivela Seco de multidisco 5,5

1,27 1,94 3,23 5,85 9,23 16,00 1,03 4,86 KUBOTA diesel RK-125-2 12,5 HP (624 cm3) 2400 6,00 X 12 172 Manual con manivela Seco de multidisco 5,5

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Descripción técnica del Motocultivador con el semiremolque monoeje El Motocultivador KUBOTA utiliza como fuente energética un motor Diesel de 12,5 HP, de cuatro tiempos, enfriamiento por aire y arranque manual con manivela. La caja de velocidades posee 6 marchas hacia adelante para trabajo con implementos y de carretera para remolque y dos marchas atrás (corta y larga). El motor trasmite su movimiento del embrague hacia una polea motriz. El motor diesel posee un capó metálico articulado, el soporte le sirve de base y apoyo al depósito de combustible. Posee un faro delantero para el alumbrado nocturno. En la parte superior tiene las manceras construidas con tubos rectangulares, las cuales se regularan en altura por tornillos, estas manceras tienen las empuñaduras y los diferentes mandos para el control del equipo. El tractor tiene un asiento en su parte trasera fijado a un tubo doblado atornillado al bastidor, el mismo esta sustentado por la rueda metálica que gira en un tubo embujado soldado al tenedor. La transmisión se conecta mediante una palanca situada en la parte lateral derecha de la caja de velocidades y otra palanca fijada en la mancera derecha se conecta la marcha atrás. El motor posee acelerador y ahogador conectados mediante cables de acero colocados en las manceras. El motocultivador posee dos neumáticos agrícolas de trocha regulable en tres posiciones y en su parte trasera tiene el dispositivo de enganche para acoplarle los implementos de tiro. También al tractor se le pueden sustituir los neumáticos por dos ruedas fangueadoras de hierro. Para el transporte del agregado las ruedas de hierro se invierten colocando la derecha en lugar de la izquierda y viceversa, con el objetivo de cambiar la posición del ángulo de ataque de las planchuelas soldadas en todo su perímetro que le sirven de agarre dentro el fango. TABLA 2. CARACTERÍSTICAS TECNICAS DEL SEMIREMOLQUE SERIE 2679 No. Denominación de los índices Valores de los índices 1 Tipo de acoplamiento Semiremolque monoeje 2 Dimensiones, mm - Longitud 3400 - Anchura 1220 - Altura 1430 3 Masa, kg 170 4 Dimensiones de la cama, mm 1800 X 900 X 300 5 Trocha, mm 1200 6 Dimensiones del asiento, mm 930 X 300 7 Ancho de los costados laterales, mm 150 8 Dimensiones de los neumáticos, cm 450 X 14 9 Velocidad de transporte máxima, km/ h 16 10 Dimensiones de la tapa trasera, mm 900 X 300 11 Capacidad de carga, kg 500 2 12 Presión de aire de los neumáticos, kg/ cm 4,0 4

Usos del semiremolque del motocultivador.- Está destinado para la transportación de los alimentos del personal de servicio en los cultivos protegidos, sacos de arroz y otros; productos químicos, insumos posturas, implementos y del propio personal que labora en los mismos. Este remolque posee dos ruedas neumáticas, barra de tiro con soporte para los pies, asiento forrado en nylon con espaldar colocado en la cama, sistema de frenos mecánico, tapa trasera con bisagras y cerrojos de palanca accionada manualmente y la cama de acero con asientos laterales. El bastidor está construido con tubos cuadrados y rectangulares soldados entre sí, donde descansa la cama del semiremolque construida con chapas galvanizadas. Las ruedas neumáticas se acoplan en sus semiejes y estos a sendos tubos que van fijados con grapas al bastidor. Cada eje se introduce en el tubo y es fijado con un tornillo en su muesca. El pedal del freno de pie y la palanca de mano van colocadas debajo del asiento, tienen un sistema de palancas y cables de acero para accionar los frenos de zapata que están en cada rueda. Descripción técnica y calidad de trabajo del arado reversible modelo MR-83 El arado reversible de vertedera MR-83 está destinado para la roturación de los suelos arroceros húmedos y no compactados; el mismo se compone de cuatro conjuntos principales: bastidor, enganche, mecanismo reversible y órgano de trabajo. El bastidor esta construido con una pieza maciza metálica fundida en acero, a la cual esta fijado por tornillos el conjunto del sistema de enganche y los soportes de los órganos de trabajo. El sistema de enganche integrado al bastidor, esta construido con planchuelas dobladas y soldadas fijadas por medio de tornillos en una cajuela con pasador que la acopla al motocultivador. La vertedera está constituida por cinco planchuelas insertadas en ranuras al triángulo isósceles de acero, que va fijados por tornillos cabeza de carruaje al soporte con su correspondiente mecanismo con palanca que hace girar 90 grados a la derecha e izquierda el órgano de trabajo. Este mecanismo tiene 3 posiciones una al centro para usar el apero como surcador y dos a ambos lados para lograr que la vertedera sea reversible. TABLA 3. CARACTERÍSTICAS TECNICAS ARADO REVERSIBLE

No. 1 2

3 4 5 6 7 8 9 10

Denominación de los índices Tipo de acoplamiento Dimensiones, mm - Longitud - Anchura - Altura Masa, kg Anchura de trabajo constructiva, mm Dimensiones del triángulo isósceles, mm Profundidad de trabajo, cm Diámetro de la rueda de surco, mm Ancho de la rueda de surco, mm Velocidad de trabajo, km/ h Productividad de tiempo limpio, ha / h

Valores de los índices INTEGRAL 900 360 890 36,0 250 – 300 304 X 243 15 – 20 390 110 1,44 - 3,24 0,10 5

Descripción técnica y calidad de trabajo de la fresa de suelo. La fresa de suelo se acopla al Tractor por medio cuatro tornillos fijados a un cuerpo de acero fundido donde se encuentran las cadenas de transmisión, en cuyo lateral se introducen las ruedas dentadas de cadena y el cabezal del rotor. El ancho de trabajo de la fresa puede ajustarse de acuerdo con las exigencias del cultivo, aumentando o disminuyendo la cantidad de cuchillas y de los distanciadores porta cuchillas, hay que ajustar de manera el ancho de la cubierta de la fresa utilizando los tornillos. La fresa posee en el centro su reductor y a ambos lados de este se fijan por tornillos los rotores porta cuchillas. Las cuchillas helicoidales acodadas se atornillan al soporte en los vértices, dispuestas dos a dos diametralmente a ambos lados de su porta cuchillas. La cubierta o guardera de la fresa está construida con chapa de acero atornilladas, que en su parte trasera posee el defector fijado en las bisagras que le permiten variar su angulación. TABLA 4. CARACTERÍSTICAS TECNICAS DE LA FRESA DE SUELO No. 1 2

3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Denominación de los índices Tipo de acoplamiento Dimensiones máximas, mm - Longitud - Anchura - Altura Masa, kg Velocidad de trabajo, km/ h Anchura de trabajo promedio, mm Profundidad de labor, cm Productividad, ha/ h Órganos de trabajo Número de cuchillas Diámetro del rotor, mm Cantidad de porta cuchillas circulares Frecuencia de giro del rotor, r.p.m. Regulaciones del patín Rueda de profundidad, mm Distancia entre porta cuchillas, mm

Datos según prueba Integral 1000 700 720 44,5 2,2 - 3,6 430 – 630 5-7 0,60 Cuchillas acodadas helicoidales 24 620 6 180 – 271 4 orificios separados a 20 mm Ø 260 anchura 30 110

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Evaluación agrotécnica y tecnológico explotativa. Las características de las terrazas donde se determinaron los índices de calidad de trabajo del Motocultivador con la fresa de suelo; el suelo estaba inundado con una lámina de agua que variaba desde 5 cm a 7 cm, lo cual esta dentro de las normas e influye sobre el mejor trabajo del equipo y la limpieza de sus cuchillas. En las cooperativas donde se realizó el fangueo en las condiciones de explotación las terrazas tenían un tamaño normal, sobre estas terrazas generalmente había pata de arroz con escasas malezas y la buena calidad de trabajo del equipo en dos pasadas se considera satisfactoria, quedando las terrazas listas para la siembra del arroz. La profundidad de la capa mullida del suelo labrada por la fresa de suelo era de 12 cm. La velocidad promedio de 3,2 km/ h es la máxima que se logra por un hombre caminando detrás del equipo con su fresa laborando sobre un suelo fangoso y con lámina de agua. Las pruebas funcionales del equipo Fangueando en las terrazas inundadas con abundantes malezas para sembrar arroz, anteriormente las mismas se iban chapeado manualmente, quedando gran parte de las malezas existentes (del tipo rastreras); sobre el campo alrededor del 30 % de las hierbas finas y algunas flotaban sobre la lámina de agua que tenia un promedio de 7 cm. En dichas condiciones cuando el agregado avanzaba sobre el suelo inundado las hierbas eran arrancadas por las cuchillas del rotor de la fresa y los órganos de trabajo penetraran en el suelo moviendo el lodo. Para fanguear las terrazas de arroz con la fresa, al Motocultivador se le quitaron los neumáticos motrices y se le colocaron las ruedas de paletas, realizándose una revoltura previa para preparar el suelo de cada terraza. Los índices de productividad del agregado en dos pase de fangueo dejando listas las terrazas fue de 0,09 ha/ h de tiempo limpio y 0,07 ha/ h de tiempo productivo, lo cual se considera normal para un apero motorizado de este tipo (la productividad lograda en dos pases es aproximadamente la mitad de cada pase). La fresa de suelo que trabajó en fangueo no han sufrido ninguna rotura: ni en el eje estriado, los sellos para evitar la entrada del agua, las cuchillas y transmisiones. Al parecer las condiciones de trabajo en nuestros suelos, están de acuerdo con el diseño y la calidad de fabricación de la fresa de suelo y del motocultivador, porque no se han producido roturas durante su explotación en las fincas mencionadas. Los coeficientes de explotación del Motocultivador con la Fresa de suelo objetos del estudio son satisfactorios, a pesar de la carencia de piezas de repuesto; y estuvo laborando en pequeñas terrazas operado manualmente por un obrero caminando detrás del equipo dentro del fango, lo cual le produce más cansancio; señalándose que el tiempo total de trabajo limpio de estos motocultores durante la explotación ha sido escaso. Las pruebas funcionales del arado reversible se realizaron laborando sobre un suelo arcilloso seco destinado a los cultivos varios, donde habían sembrados los cultivos de soya y malanga. Se determinó que dicho arado cumple satisfactoriamente con el proceso tecnológico, ya que penetraba lo suficiente, (hasta 20 cm; más que el arado de vertedera de tracción animal) y los neumáticos del Motocultivador no patinaban ni se atascaban y podía tirar del arado objeto de prueba en las condiciones de trabajo más comunes que hay en las fincas pequeñas de nuestra agricultura. El ancho de trabajo del arado durante la roturación del suelo fue de 30 cm y el grado de fraccionamiento de los terrones fue satisfactorio, siendo necesaria otra labor posterior solo para nivelar.

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El Arado de vertederas reversible laboró en un suelo seco acoplado al Motocultivador en un área dedicada a cultivos varios, pero el mismo tiene más interés para las tecnologías de fangueo estudiadas en el cultivo del arroz con la fuente energética a la que se acopla, y en seco el mismo es capaz de laborar a la profundidad requerida en los suelos arcillosos pesados dedicados a estos cultivos. Este arado también realiza surcos con una buena calidad. El consumo combustible y lubricantes del motocultivador durante la explotación variaba desde 2 hasta 5 litros diarios, según la labor realizada, equivalentes los valores de 13 a 15 litros por hectárea, para las condiciones de los lugares donde laboró el nuevo agregado fangueando, roturando los suelos y trasportando diferentes insumos de las fincas. Ventajas y desventajas constructivas de los equipos objetos de pruebas. El arado de vertedera reversible cumple el proceso tecnológico en las condiciones de trabajo nuestras y no se puede acoplar a ninguno de los tractores introducidos, porque su conjunto de enganche no se adapta a los sistemas de suspensión hidráulica de estos tractores. El Motocultivador no tiene posibilidad de bloqueo o desconexión total de las ruedas, ni posee un dispositivo de seguridad automático que evita la marcha atrás cuando la fresa esta en movimiento, para evitar lamentables accidentes al operador. El despeje delantero del motocultivador es de 240 mm y el mismo es suficiente para saldar los obstáculos del microrelieve del terreno durante los traslados con los implementos suspendidos. Este equipo en su parte inferior posee un soporte de estacionamiento que es accionado mecánicamente desde los mandos del operador y este sirve para que el motocultivador no se vire al quedar libre el timón cuando no tiene acoplado ningún apero. En la parte superior el tractor tiene las manceras, las cuales se regularan en altura de acuerdo con el tamaño del operador sacando y poniendo varios tornillos y las mismas se pueden regular lateralmente; estas manceras tienen las empuñaduras de goma y los diferentes mandos para el control del equipo con un mínimo de vibraciones. Los tractores de este tipo diseñados con transmisiones horizontales por correas y cadenas son menos fiables y poseen menos fiabilidad que los motocultores introducidos para la agricultura urbana, con transmisiones verticales de engranajes con diferentes diseños en sus dientes. La fresa de suelo posee los patines laterales para lograr una buena estabilidad de marcha dentro del lodo y un mejor control de la profundidad de labor. El semiremolque no tiene volteo, lo cual limita su empleo para la carga de materiales. Tiene barandas laterales para que el personal se pueda sentar. También su asiento es confortable forrado en vinil y nylon, posee amortiguadores para lograr mayor comodidad del operador. El apero de mayor utilidad fue el remolque, este se utiliza para el transporte de insumos agrícolas y del personal, así como para el traslado de los fertilizantes orgánicos, posturas, cosechas y los aperos de trabajo.

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 1.- La calidad del trabajo realizado por la fresa de suelo se considera satisfactoria, ya que la misma puede laborar el suelo en fangueo de acuerdo con las exigencias agrotécnicas establecidas, logrando una adecuada preparación del suelo en solo dos pasadas. Mientras que el arado de vertederas cumplió satisfactoriamente el proceso tecnológico laborando en seco y fangueo. 2.- La productividad explotativa obtenida durante la jornada laboral de 8 h fue de 0,17 ha roturando y 0,30 ha en el mullido del suelo; lo cual se considera satisfactorio para una maquina de este tipo que va trabajando sobre un terreno compacto y el mismo garantiza una adecuada labranza sobre cada terraza destinada a la siembra de arroz. 3.- La seguridad técnica del motocultivador, el arado y la fresa de suelos sometidos a explotación se considera satisfactoria, ya que las maquinas realizaron un total de 20 ha; y no presentaron roturas en las transmisiones, por su buen sellaje para trabajar dentro del agua. 4.- Del motocultivador y sus implementos; es importante señalar que en las cooperativas donde trabajaron dedicadas al arroz popular y otros cultivos, no existen los recursos suficientes para la reparación de las piezas rotas y se necesitan hacer gestiones distantes para repararlas a un mayor plazo del normal en los talleres de los municipios. 5.- De acuerdo con los resultados satisfactorios alcanzados durante la prueba, fundamentalmente su calidad de trabajo, el bajo consumo de combustible y la productividad, se recomienda la introducción del motocultivador KUBOTA con su familia de implementos en nuestra agricultura destinado a la producción de semillas de calidad para el arroz popular. BIBLIOGRAFÍA NC-3441 / 86 “Metodología para la realización del Peritaje Técnico” NC-3447 / 87 “Metodología para determinar las condiciones de pruebas” NC-3452 / 87 “Metodología general de prueba para las Plantadoras y Trasplantadoras” NC-3437/ 86 “Metodología para la evaluación tecnológico explotativa de las Máquinas Agrícolas” NC-3451 / 88 ‘’ Máquinas Agrícolas y Forestales. Metodología de prueba para las maquinas de preparación de suelos’’ Maquinas Agrícolas y Forestales –Tractores agrícolas sobre ruedas – Velocidades máximas – Método de determinación. (NC ISO 3965:2005) Máquinas Agrícolas y Forestales ⎯ Maquinaria agrícola – Anchos de vía. (NC ISO 4004:2006) Máquinas Agrícolas y Forestales – Tractores Agrícolas – Procedimientos de ensayo – Parte 3: Diámetros de giro y espacio total. (NC ISO 789-3: 2005) Acta de entrega de JICA año 2005. Basada en el proyecto de cooperación entre Japón y Cuba para desarrollar la producción de arroz popular. Manual de explotación del motocultivador KUBOTA y su familia de implementos. IIMA, Informe de pruebas del motocultor FORT con barra de corte de sable marca CE, C. Habana, Nov 2004, 15 p.

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IIMA, Informe de pruebas del motocultivador KUBOTA con su familia de implementos, C. Habana, Dic. 2005, 19 p.

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