Número 2, 2014

Boletín ITMA de Sostenibilidad En este número: • ITMA patrocina los Premios Future Materials • INVISTA lanza una lycra bioderivada. • ACIMIT actualiza su Guía Verde • Suecia amenaza con una ley para prohibir los interruptores endocrinos • Soluciones sostenibles en la ITMA Asia +CITME

• Provocar una revolución en Materiales Sostenibles

Editorial

Fortaleza europea en eficiencia en recursos. Mientras nos preparamos para la inauguración de la edición del 2014 ITMA ASIA+CITME podemos reflexionar sobre los esfuerzos que están realizando los constructores europeos de maquinaria textil para conseguir mayores niveles de eficiencia ambiental en la tecnología que venden. La preocupación por proteger el medio ambiente y la salud de los ciudadanos ya no es una preocupación exclusiva de Occidente. Algunos de los desafortunados efectos negativos del rápido desarrollo también están azotando los nuevos países industrializados de Asia y muchos de ellos están poniendo en su agenda de prioridades la sostenibilidad ambiental. Como cuestión política urgente, sus gobiernos están fomentando la inversión en tecnología y procesos que son eficientes en el uso de recursos y no contaminantes a la vez. China, la anfitriona de la ITMA Asia + CITME, es un buen ejemplo con su creciente política restrictiva de leyes contra la contaminación y la determinación de mejorar el conjunto de su industria textil. En Shangai vamos a experimentar la

Publicado por World Textile Information Network Ltd en representación de: CEMATEX PO Box 248 Newcastle upon Tyne NE7 7WY, UK Tel: +44 7967 477305 Web: www.cematex.com

Editor - John Scrimshaw Tel: +44 (0)113 203 1259 Email: [email protected] Diseño - Jessica Holgate Web: www.wtin.com

demostración más amplia posible de soluciones de las mejores empresas de maquinaria textil del mundo, para las cuales sostenibilidad y economía conceptos fundamentales en el desarrollo de producto. La mayoría del mundo ya ha aceptado la necesidad de reducir las emisiones atmosféricas de CO2 y poner fin a la contaminación química irreflexiva de nuestros ríos, mares y oceanos. Pero para el fabricante textil el incentivo para mejorar procesos ineficientes no es solo una cuestión ética o humanitaria. Reducir la cantidad de energía o de agua utilizada, o disminuir el uso de materiales mejorando la precisión tiene un sentido económico. Este es el motivo por el cual los fabricantes europeos de maquinaria tienen una alta puntuación y por ello estarán muy ocupados toda la semana en Shangai.

Charles Beauduin, President, CEMATEX www.cematex.com

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ITMA patrocina los Premios Future Materials ITMA ha expresado su compromiso con el sector de los textiles técnicos convirtiéndose en el principal patrocinador de los Premios de Future Materials, que se celebrarán el Dresden, Alemania el noviembre del 2014. ITMA se une a la marca Cordura de INVISTA y a ARCHOMA, suministrador especializado en productos químicos, que son patrocinadores Platinium del evento. El 26 de noviembre de 2014, justo el día antes del inicio de la 8ª Conferencia Internacional Textil de Aachen – Dresden, se celebrará una cena de gala y la ceremonia de premios para galardonar la innovación en la industria de los textiles técnicos. World Textile Information Network, editor de la revista internacional de textiles técnicos Future Materials, promovió los premios parar reconocer el éxito en la innovación textil y homenajear el trabajo indispensable de muchas empresas en apoyo a la industria.

Charles Beaudin, presidente de CEMATEX, propietario de la feria ITMA dijo que “el sector de los tejidos técnicos y de los no tejidos está en una trayectoria de crecimiento liderada principalmente por la demanda de las industrias de usuarios finales de más aplicaciones e innovación. Estamos encantados de estar involucrados en los Premios de Future Materials, que rendirá homenaje a empresas y personas que están moldeando este sector.” Los premios ITMA Future Materials están abiertos a la participación de todos de sectores de uso final de los textiles técnicos así como también a expertos en materiales, desarrolladores de producto y diseñadores. Se darán premios en 21 categorías incluyendo las mejores innovaciones en ropa deportiva, textiles de protección, textiles para la industria y textiles de uso médico. También habrá premios para desarrollo de asociación innovadora, la mejor empresa de nueva creación y el premio

a la trayectoria. Un jurado de reconocidos expertos de la industria decidirá los ganadores, incluyendo: Linda Keppinger, directora general de materiales de Nike; Dr Jean- Pierre Haug, secretario general de Oeko-Tex; Dr Meter Dinsdales, presidente mundial del Textile Institute; Michael Sieber, investigador textil en el Army Natick Soldier Systems Center de EEUU; Siegfried Winkelbeiner, presidente ejecutivo de Schoeller Textil, Thomas White, director de innovación textil en Under Armour; y Lutz Walter, director de I+D+I de Euratex. Las inscripciones para los Premios ya están abiertas. Para los requisitos completos se puede visitar www.futurematerialsawards.com . La fecha límite para las inscripciones se cierra el martes 15 de julio de 2014, y los finalistas serán anunciados a mediados de setiembre. Los ganadores serán proclamados durante la cena de premios en Dresden el miércoles 26 de noviembre de 2014.

Líderes en denim se centran en Bangladesh Cinco empresas italianas líderes de la industria denim visitaron Bangladesh para explicar la excelencia técnica y ambiental de sus productos bajo el título: ADN italiano, creatividad e innovación, la vía italiana hacia la sostenibilidad. En representación de diversas áreas de la cadena de valor, las cinco empresas asistentes fueron: CANDIANI, ITV Denim y OKINAWA, procesadores y productores de tejidos denim; TONELLO, especialista en maquinaria de acabados, y NEARCHEMICA empresa de productos químicos para los acabados. Recorriendo Dhaka entre el 24 y el 28 de marzo, el proyecto se desarrolló en cooperación con los fabricantes innovadores de ropa de Asia: Pacific Jeans y el Grupo M&J. Se inició con un seminario para compradores internacionales en el Hotel Westin de Dhaka y continuó

con una serie de reuniones entre empresas durante los días siguientes. Después del seminario el equipo italiano ADN ofreció una cena durante la cual se presentó una colección denim como resultado de la colaboración entre las cinco compañías. La colección ha sido diseñada para mostrar las más recientes tecnologías y materiales de los socios en términos de su sostenibilidad y centrándose en las tendencias de las próximas temporadas. Los organizadores del evento afirman que la importancia de Bangladesh como importante país de producción para la industria de la moda internacional crece día a día. Las empresas italianas que decidieron promocionarse y promocionar sus valores fundamentales han estado trabajando con los fabricantes de ropa más innovadores e importantes del país durante muchos años.

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INVISTA lanza una lycra bioderivada INVISTA ha lanzado un elastano bioderivado para usarlo en una amplia variedad de tejidos para la ropa y prendas. Aproximadamente el 70% del peso de esta nueva Lycra, fibra de elastano bioderivada, proviene de una fuente renovable hecha de la glucosa derivada del maíz. El uso de una materia prima renovable en la manufactura de la fibra da como resultado un impacto menor en emisiones de CO2 que el elastano producido con materias primas tradicionales según afirma INVISTA. Con esta nueva oferta de Lycra, INVISTA asegura que proporcionará a los minoristas y fabricantes de tejidos elásticos una opción de elastano que

puede afectar el análisis de todo el ciclo vital de tejidos y prendas. INVISTA no considera que haya la necesidad de rediseñar los tejidos y los procesos de acabados o los patrones ya que asegura que la fibra se produce en un estándar alto. El Dr. Robert Kirkwood, vicepresidente ejecutivo de Tecnología y Comercialización de Ropa de INVISTA dijo que “ la Lycra bioderivada es otro ejemplo que confirma el compromiso de INVISTA con la industria del vestido. Arnaud Tandonnet, director general de sostenibilidad en indumentaria en INVISTA dijo que “ somos muy conscientes que los temas de

sostenibilidad están incrementando su importancia en la cadena de valor de la industria textil y del vestir, con un aumento de la concienciación y educación a nivel de consumidor, de marca, distribución y producción.” “En nuestras instalaciones de investigación hemos producido con éxito la fibra y también hemos evaluado las aplicaciones en los tejidos. La producción de cantidades comercializables está planificada para las colecciones otoño/invierno del 2015 y primavera/verano de 2016. Estamos deseando trabajar con nuestros clientes en toda la cadena de valor cuando desarrollemos el nuevo producto.

La Certificación Oeko-Tex para no tejidos se triplica desde el 2010 El número de certificados expedidos de acuerdo con la Norma Oeko-Tex 100 se ha triplicado desde el 2010, hasta 744. En total se han expedido alrededor de 133.000 certificados Oeko-Tex a 9.500 empresas de más de 90 países para textiles de todos los niveles de proceso. 13.078 de estos actualmente son certificados válidos emitidos de acuerdo con la norma Oeko-Tex 100. En el segmento de los no tejidos, 325 de estos certificados fueron emitidos sobre la clase I de productos (textiles para bebes y niños) y 377 para productos de

clase II (textiles con contacto directo sobre la piel). También hay 10 certificados de productos de clase III (textiles sin contacto directo con la piel) y 22 certificados de productos de clase IV (materiales para tapicería). La certificación se centra en entretelas apropiadas para textiles de ropa y materiales para colchones. También hay no tejidos muy delicados para telas de cosmética y limpieza así como fibras para notejidos con refuerzo mecánico, térmico y químico que se utilizan como materiales de relleno y tapicería para la industria de la automoción entre otros.

La nueva regulación de la UE podría reducir la factura energética. Los fabricantes de no tejidos, tintes y pigmentos así como las empresas dedicadas a la preparación e hilado de fibras podrían ver disminuir la factura eléctrica mediante las nuevas regulaciones de subsidio gubernamental anunciado por la Comisión Europea. Bruselas permitirá a los estados miembros de la UE dar dinero público a la industrias que consumen mucha energía resultantes del apoyo a las fuentes de energía renovable, y estos sectores textiles fueron mencionados en una lista de 68 industrias que se beneficiarán de la nueva regulación europea sobre subsidios más flexible. Sin embargo, dependerá de los gobiernos de los estados

decidir si quieren otorgar estos subsidios a sus industrias. Si los gobiernos lo hacen, las empresas aún tendrán que pagar como mínimo un 15% de los costes adicionales derivados de la electricidad generada por energía renovable, pero estas pueden ver que el límite cae más allá si pueden probar que son empresas muy intensivas eléctricamente. La nueva normativa se aplica de forma retroactiva desde primeros de julio del 2011, según dijo ayer en Bruselas Joaquín Almunia, Comisario de Competencia de la UE. Añadió que “se trata de distribuir esfuerzos para financiar la energía limpia.”

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ACIMIT actualiza su Guía Verde ACIMIT, la asociación italiana de maquinaria textil ha publicado la segunda edición de su Guía Verde ACIMIT, que aporta un resumen de las acciones adoptadas por las empresas de maquinaria textil italianas en el campo de la sostenibilidad. El proyecto “Tecnologías

Sostenibles” fue lanzado por ACIMIT en el 2010 y hay 39 fabricantes adheridos. La Guía Verde enumera las innovaciones tecnológicas que permiten a los usuarios de la máquina reducir los costes de producción mientras que adopta medidas favorables al

medio ambiente La Guía Verde se distribuirá en las principales ferias y puede consultarse en la página WEB de ACIMIT www.acimit.it . La versión impresa también tendrá una versión en chino y se distribuirá en la próxima ITMA ASIA +CITME 2014.

GOTS establece estándares más duros El Grupo de Trabajo Internacional GOTS, la norma textil orgánica global ha anunciado la Versión 4.0 de su norma mundial que exige que los textiles se fabriquen con un 95% de fibras naturales con certificación orgánica (“orgánico”) o como mínimo con un 70% (fabricado con orgánico). Se han mantenido las disposiciones fundamentales de GOTS tales como un contenido mínimo del 70% de fibras orgánicas certificadas, las prohibiciones generales sobre el uso de sustancias provenientes de técnicas en litigio como la ingeniería genética y la nanotecnología, así como sustancias cancerígenas. Hay disposiciones modificadas sobre “materiales de fibra adicional” convencionales permisibles, que podrían ahora consistir hasta un 30% de fibras sintéticas regeneradas, siempre que estas estén certificadas ambientalmente. Para las fibras regeneradas esto significa que la materia prima debe proceder de producción orgánica certificada, la gestión forestal sostenible, o con certificado de

reciclado. Para las fibras sintéticas, la materia prima debe ser reciclada y también certificada de acuerdo con la normativa reconocida. Además, el uso de poliéster virgen o angora ha sido prohibido. Marcus Bruegel, director técnico de GOTS, dijo que “ambas prohibiciones son razonables. El hilo de poliéster reciclado ya está ampliamente disponible. En el caso de angora la prohibición es consecuencia de las condiciones de cría deplorables de los conejos de angora.” El procesamiento también se regula más estrictamente. La ya extensa lista de sustancias prohibidas y estrictos parámetros de residuos se ha extendido aún más y el grupo de trabajo enfatiza que todas las sustancias criticadas por Greenpeace en su campaña DETOX continúan prohibidas en GOTS.

Euratex inicia una Campaña de eficiencia energética Euratex iniciará una nueva campaña informativa para ayudar a más de 300 empresas, principalmente perqueñas y medianas empresas a ser más eficientes energéticamente. La campaña Made-to-measure se alargará hasta el 2016. La organización señala la factura energética como un elemento crucial en la competitividad del sector textil e indica que como la industria textil y de confección representa casi una de cada diez empresas manufactureras, el impacto económico y social de una industria más eficiente energéticamente es enorme. La campaña promoverá las sinergias entre organizaciones y proyectos europeos, el uso de herramientas

analíticas, buenas prácticas, información de calidad suministrada a los gerentes y formación del personal de las empresas. Estas acciones tienen como objetivo dar a conocer el potencial de ahorro energético de las empresas, las oportunidades, las obligaciones legales venideras y los incentivos fiscales. La campaña ha sido iniciada por Euratex (la asociación europea de la industria textil y de la confección), en colaboración con ENEA (la organización para las nuevas tecnologías, la energía y el medio ambiente) y otras organizaciones europeas. Los primeros eventos consistirán en reuniones con pequeñas y medianas empresas en Italia, Bulgaria, Rumanía, Lituania y Portugal.

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Suecia amenaza con una ley para prohibir los interruptores endocrinos El gobierno sueco está a punto de aprobar una legislación nacional que prohíbe ciertos productos químicos que provocan perturbaciones endocrinas (EDC) el 2014, e incluye algunos usados en la industria textil. Y ha amenazado con una acción legal contra la Comisión Europea que ha retrasado la introducción de criterios para prohibir determinados EDC que se encuentran en agentes antibacterianos utilizados en la fabricación de zapatos

y ropa. Bruselas dice que primero necesita un informe de impacto. El ministerio sueco de Medio Ambiente presentó la iniciativa legislativa el once de marzo después que funcionarios gubernamentales aseguraran que el ministro estaba preparado para llevar a la Comisión al Tribunal Europeo de Justicia si ésta continúa “parada” en la introducción de criterios. Mónica Törnlund, directora adjunta del ministerio dijo que “ nuestra

posición es que la Comisión se mueve demasiado lentamente en este asunto importante a pesar de la garantías escritas que dio. Hemos dado dos meses a la Comisión para actuar o para hacer frente a los procedimientos judiciales. Preparándose para su ley estatal planificada, el ministerio está elaborando una lista negra que incluye resistentes al fuego, phthalates diethylhexyl y colorantes azoicos.

Greenscape

España también apuesta por la fabricación de máquinas más sostenibles

AMEC Jordi Galtés

By Jordi Galtés, President, amec amtex Como Presidente de amec amtex, Asociación Española de Fabricantes de Maquinaria Textil, quiero en primer lugar agradecer a los que hacen posible este tipo de iniciativas, en este caso CEMATEX, elaborando periódicamente este boletín que nos permite compartir información y experiencias sobre, un tema tan importante, como es la sostenibilidad y la protección del medio ambiente. También en España, somos muy sensibles al creciente compromiso medioambiental por parte de la sociedad, y más concretamente en el sector textil. Desde el consumidor, quien tiene elevadas expectativas con respecto a los artículos textiles comprados: que sea de su agrado, inofensivo para la salud, que se fabrique en un entorno socialmente responsable y, que el producto sea producido de forma ecológica y sostenible, pasando por el fabricante textil de hilo, fibras, tejido y prenda acabada, y el fabricante español de maquinaria textil y confección, así

como la administración, que con normas muy estrictas obliga al cumplimento de las leyes con la máxima exigencia. Sin duda este compromiso medioambiental global supone un valor añadido clave en el mercado. Las limitaciones de la reducción de costes, el uso de los recursos y el ahorro energético se están convirtiendo en los impulsores clave del sector a medida que los consumidores exigen una fabricación cada vez más amigable con el medioambiente. Los fabricantes españoles de maquinaria, en los últimos años han hecho un gran esfuerzo por desarrollar tecnologías y procesos sostenibles para la industria textil y moda, y como ejemplos podemos mencionar: • Tecnologías láser y ozono, con eco software en el tratamiento de la prenda tejana, que permiten importantes ahorros en agua, energía y reducción del uso de productos químicos; • Nuevos equipos de teñido que ofrecen ahorros significativos en el lavado y

tintado de prenda, que tiene un ahorro del 70% del consumo de vapor, y un importante ahorro de energía y menor uso de productos químicos; • Recuperadores de calor, que permiten que entre el 50 y 60% de los gases de combustión se limpien y reciclen en el sistema, ahorrando el 30% de energía, reduciendo la contaminación de hasta el 40 % • Líneas para el reciclado de desperdicio textil En todos estos casos, los fabricantes han sido capaces de automatizar el proceso de producción y, al mismo tiempo, reducir los costes de producción. Este es nuestro compromiso, fabricar máquinas de alto rendimiento, que reduzcan el consumo de agua, energía y productos químicos y que aporten un mayor valor añadido y disminuyan los costes de la prenda final. Nos vemos en ITMA ASIA + CITME 2014!!!

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Soluciones sostenibles en la ITMA Asia +CITME ITMA Asia + CITME es la feria líder regional en tecnología textil, en que fabricantes textiles de toda Asia pueden ver soluciones ambientales punteras ofrecidas por los mejores fabricantes europeos de maquinaria. Se inaugura el lunes 16 de junio y con una duración de 5 días en el Nuevo Centro Internacional

de Exposiciones de Shanghai. Esta exposición de referencia tiene interés en toda la cadena de valor textil, desde la fibra al producto acabado. Muchos de los expositores estarán encantados de mostrar a los visitantes tecnologías que son eficientes en cuanto al uso de recursos materiales, hídricos y

energéticos, y por tanto contribuyen al objetivo común de reducción del impacto ambiental así como del aumento de la eficiencia económica. A continuación, una selección de qué podrá encontrar en Shangai. Para más información sobre la feria visite www. itmaasia.com.

Ahorro energético con tecnología de acabado

Optimización de aire y residuos

Benninger Hall E6 A22

AESA Air Engineering Hall W4 B13 AESA Air Engineering es una empresa líder en el campo del aire acondicionado industrial y en sistemas de eliminación de residuos, centrándose en instalaciones de hilatura, tejeduría y fibras artificiales. Su conocimiento incluye la optimización de áreas como el tratamiento de los desechos y la energía. Recientemente, AESA firmó un acuerdo con el principal inversor chino de la industria textil en EEUU, donde Keer America Group está construyendo una fábrica abierta e implantando las mejores soluciones de AESA.

Benninger Trikoflex LTS

Benninger ofrece grandes reducciones en emisiones de CO2 como resultado de la cantidad de agua necesaria para el tambor de su lavadora Trikoflex y para el Benninger-Küster Dye Pad, uno de los componentes clave de sus soluciones de procesamiento continuo personalizado. Afirma que el proceso permite la reducción de casi dos tercios de emisiones de Co2 en comparación

con el teñido por agotamiento. Trikoflex ofrece un alto grado de eficiencia de lavado a pesar del bajo consumo de agua, y el tambor de la lavadora con lavado asistido mecánicamente delante y detrás reduce el consumo de agua más de un 40% en comparación con las lavadoras convencionales. La energía necesaria para calentar el agua

también se reduce. El DyePad Basic se ha diseñado para satisfacer las necesidades de los mercados asiáticos y se centra en la facilidad de manejo. Dos rodillos flotantes aseguran un máximo potencial de deflexión y permite el teñido de tejidos de punto y de calada sin ninguna restricción según afirma Benninger.

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Control de Energía en tiempo real BMSvision Hall E1 F12 BMSvision presenta su sistema EnergyMaster para monitorizar el consumo de energía en planta y para reportar el impacto de CO2 de la empresa. Se dice que la integración de los parámetros de energía con las otras aplicaciones de los Sistemas de Ejecución de Fabricación (MES), tales como el control de operaciones de hilatura, tisaje y acabado, proporciona conocimiento sobre la relación entre consumo de energía y producción, lo que permite una rápida identificación del potencial de ahorro energético. Un nuevo módulo – “tableta de gestión” – permite la presentación combinada de datos disponibles en diferentes módulos de software en un solo informe de base web. Con

Tableta de gestión BMSvision

esta herramienta, el usuario puede crear su propia tableta que muestra indicadores clave de rendimiento (KPI) con un simple vistazo. La información relativa a la eficiencia,

calidad y consumo de energía se muestra a tiempo real en una sola pantalla con funciones de zoom entrando en cualquier detalle si es necesario.

Sistema avanzado de alimentación BTSR Hall E5 A22

BSTR’s UNIFEEDER ofrece ventajas de producción

Una característica del UNIFEEDER de BSTR con diversas patentes es el bajo consumo de energía. Es un alimentador para los sectores de la calcetería de punto, que incorpora un nuevo concepto de “sistema antigirado del hilo”, que asegura garantiza totalmente la alimentación combinada de hilo y el control de almacenaje. El sistema antiregirado del hilo, el aro flotante antigravitatorio y la tecnología autoadaptable de tensión constante de salida representan innovaciones radicales de productos que aseguran aportar beneficios en términos de calidad de producción y capacidad de

repetición con programación ilimitada de estilos. La tecnología UNIFEEDER incluye un control de detección de rotura de hilo y de nudos así como de compensación de rasgado de hilo, aportando una señalización de paro de máquina en tiempo real y por tanto evitando, según la empresa, roturas de agujas, desperdicio de hilo y segundas tasas de producción. Se puede adaptar a todo tipo y marca de máquinas de géneros de punto ya sea circular, seamless, de calcetería o de madias y funciona como un dispositivo independiente con conexión directa a la máquina.

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Ajuste fino de productividad Groz-Beckert Hall E5 B1 Groz-Beckert, especialista en agujas, ha desarrollado una “app” para tejedores de máquinas circulares de género de punto que deseen calcular el potencial de productividad y el ahorro de recursos de sus propias operaciones. “Ajuste fino de tu productividad” muestra ejemplos de los enormes efectos positivos que podrían darse con cambios mínimos en los cinco parámetros clave del proceso de tejeduría: la velocidad de la máquina, la eficiencia, el ciclo de vida de la aguja y su porcentaje de rotura, y el consumo de energía. Entre la amplia gama de productos en la ITMA Asia + CITME, Groz-Beckert presentará EcoStar, una aguja de fieltro, con la que afirma que se obtienen la mejor calidad de superficie posible de no tejidos lisos cosidos. Se afirma que EcoStar ofrece a los usuarios una vida útil más larga, reducción de consumo de energía y una menor fuerza de penetración para el transporte de fibra obteniendo la misma eficiencia comparado con agujas estándares.

Nueva Generación de máquinas de estabilidad dimensional Monforts Hall W1 A01 La reducción del 40% en consumo de agua comparado con un equipo convencional es una característica de la nueva gama Monfortex 8000 de Monfort para estabilidad dimensional. Se afirma que la máquina totalmente rediseñada se ha construido a partir de la experiencia de fabricación de máquinas de Sanfor durante las últimas décadas y también a partir de la incorporación de los requisitos de los clientes en términos de rendimiento, tecnología y servicio. El sistema incluye un proceso de estabilidad dimensional residual mejorado, con una presión de contacto inferior de la cinta de caucho y un ciclo

de vida más largo. El molido de la cinta de caucho es totalmente automático y el reemplazamiento se puede realizar con un simple cambio. Monforts también mostrará su último modelo de la rame Montex 6500, con software Qualitex 750, que permite el apoyo técnico a distancia. El sistema TwinAir y el sistema de recuperación de calor están equipados para una reducción adicional de consumo de energía y una capacidad de producción superior de entrega, asegura Monfort. Las boquillas opcionales ofrecen una amplia adaptabilidad y dan cumplimiento al concepto de conservación de energía y reducción de consumo.

Efectos de Acabado de prenda Tonello Hall E7 C09 La última novedad de Tonello es la tecnología de acabado de prenda Kit Batik 2.0 que afirma que ahorra un 90% de agua y un 80% de productos químicos en comparación con otros sistemas similares. El nuevo equipo consigue una gama de efectos especiales, que incluyen manchas, tintura por reserva tipo atadura y desteñido con fuertes contrastes en las costuras entre otras, según Tonello. El Kit Batik es compatible con todas las máquinas de teñir y de lavar de Tonello, es totalmente automático y no necesita preparaciones especiales. La tecnología puede utilizarse para aplicar suavizantes ecológicos, resinas y productos anti arrugas a los tejidos, tejanos y prendas preparadas para teñir.

Teñido en pieza aerodinámico a alta temperatura Then Hall W1 A01 Se ha diseñado una reducción adicional en consumo energético en la SYNERGY 8, la última generación de THEN AIRFLOW, la tecnología del teñido en pieza. Según THEN, cada tubo tiene un ventilador con control de frecuencia individual con una potencia instalada

inferior. Todas las otras ventajas de la serie THEN AIRFLOW SYNERGY continúan inalteradas, que conduce a ciclos temporales más cortos y ahorros sustanciales en agua así como en guiado de tejido suave y reproducibilidad. El modelo tiene hasta 12 tubos con control

individual adecuado para varios tipos de tejidos y con mejor flexibilidad, calidad y ergonomía. En 2013 ganó el premio de Hong Kong para la industria denominado Premio de diseño de Maquinaria y Herramientas – Máquina.

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Estiradoras que ahorran NSC fibre to yarn Hall W4 C06 El ahorro de energía será el beneficio clave cuando

de estiradoras GC30.

el Departamento de Hilados de NSC revele su nueva

El departamento de hilados de NSC, cuyas marcas

estiradora GN8, así como la reciente evolución de su

incluyen N.Schlumberger and Seydel, ha abierto

peinadora ERA para lana, lino y fibras delicadas como la

una nueva sucursal con servicio de recambios en

cachemira. También se presentarán mejoras de la gama

Zhangjiagang, China.

Cilindros que ahorran energía Productividad Retech Hall W2 E21 con eficiencia Santoni Hall E5 A01

Cilindro Godet agregado con ESM – motor que ahorra energía y calentador por inducción eficiente mejorado

Motores altamente eficientes son una característica clave de los cilindros calefactables, que son el producto estrella de Retech y se utilizan en estiradorasretorcedoras que funcionan a velocidades de entre 2.500 a 6.000 metros por minuto. El Motor de Ahorro de Energía (ESM) se ofrece en tres medidas diferentes, está disponible en niveles diferentes de rendimiento, y también en longitudes y diámetros de rodillo diferentes. Después de definir la medida del cilindro godet calefactable, se puede decidir el tipo de calefactor de acuerdo con el tipo de material, títulos de hilo, número de hilos y torsión, velocidad de proceso y temperaturas, fuerzas de tracción y propiedades del hilo. En la mayoría de los casos los godets se calientan por inducción y los ingenieros

de Retech estudian si, según la aplicación, es adecuado calentar una zona o varias. Retech está centrada en aumentar la eficiencia de calefactar con dos tecnologías. Una opción utiliza la aplicación de alta frecuencia, que es eficaz pero costosa; la otra utiliza la tecnología convencional 50/60 Hz, que puede generar pérdidas de energía más elevadas pero que según Retech ha sido mejorada. La empresa también está implementando la tecnología ABSR de cilindros separadores por rodamientos de aire. Esta tecnología no solo reduce el consumo de aire, sino que la última versión de Retech también reduce el consumo de energía hasta un tercio comparado con el ABSR convencional con la ventaja de menor desgaste por uso.

Ayudar a los clientes en la reducción de su consumo de energía estará entre las inquietudes de Santoni, ya que presenta cuatro gamas diferentes de máquinas circulares de punto bajo el lema “Ever in knit” (Siempre tejiendo). SM8-FAST es un nuevo modelo patentado, diseñado para ofrecer alta productividad de prendas seamless tanto de ropa interior, exterior, de deporte, de baño así como de artículos sanitarios. Tiene 8 juegos de diseño, caracterizados por la alta definición y nitidez del color y se proclama como la máquina seamless más rápida del mercado. Santoni también presentará la máquina de calcetines Star D, en que el motor principal de la máquina es del tipo de eje hueco integrado en el alojamiento del cilindro. Según Santoni esta solución elimina la necesidad de transmisión entre el motor y el cilindro y por tanto reduce la fricción y el consumo de energía.

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Tubos de aspiración de baja energía Rieter Hall W4 D1

Aspirador ECOrized de Rieter que facilita el ahorro de energía

Con la instalación del tubo de aspiración ECOrized en la gama de continuas de hilar de anillos, la potencia de succión puede reducirse hasta un 50%, eliminando una de las principales fuentes de consumo de energía. Una de ellas es la continua de hilar G32, que será presentada y produce hilos de calidad de fantasía, hilados, y otros productos de continua de anillos controlados por el sistema individual de supervisión de husos. Por encima de todo, Rieter realizará demostraciones en vivo de su potencialidad en toda la gama de procesos de hilatura y presentará las cuatro fases de los sistemas de hilatura también en vivo.

Cámara de ahorro energético Santex Hall E7 E14 Tras el éxito del sistema de recuperación de calor Santex Enairsave, Santex ha continuado desarrollando su experiencia en ahorro energético con la nueva ESC, cámara de ahorro energético. Desde fuera, la cámara ESC de Santex parece una cámara de de calefacción Santashrink normal, pero interiormente el aire funciona de una manera totalmente nueva según afirma la empresa. En la ITMA Asia + CITME se realizará una presentación interna de la cámara La cámara ESC de Santex puede añadirse a continuación de la secadora estándar Santashrink preexistente. Desde Santex se afirma que mientras Enairsave está

centrada sólo en el ahorro energético, ESC también está diseñada para aumentar la productividad. Los dispositivos estándar de ahorro energético usan aire caliente para precalentar el aire frío que entra a través de los intercambiadores de calor externos. Sin embargo, ESC utiliza aire caliente para precalentar directamente el tejido húmedo que entra. El uso eficiente de energía se asegura a través del ciclo de aire en la cámara ESC y puede identificarse mediante la reducción de las temperaturas del aire a la salida. Con una cámara ESC en la entrada de una secadora y en función de las temperaturas de escape de aire, se puede conseguir un incremento

Santashrink con una cámara integrada ESC de ahorro energético

de productividad de entre el 15 y el 20% y un ahorro de energía similar. De acuerdo con Santex, por pedido, se puede suministrar una cámara ESC actualizada con un sistema automático de limpieza de la pelusa de la cinta para trabajar independientemente respecto la secadora preexistente con filtros manuales.

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Alimentadores de hilo energéticamente eficientes LGL Electronics Hall E5 D2 LGL Electronics presentará su gama de alimentadores electrónicos para máquinas seamless, de calcetines, circulares de gran diámetro y tricotosas. Ecopower, su último desarrollo, asegura que ofrece una reducción media del 30% de consumo energético, con arranque de giro a baja velocidad. También afirma

que es fácil de usar. LGL Hangzhou, la filial china de LGL, celebrará su décimo aniversario durante la ITMA Asia + CITME. La planta agrupa las divisiones de producción, venta y postventa, que junto con las sucursales en Shantou y Foshan ofrecen servicio completo en China y otros países asiáticos.

Ecopower es el alimentador electrónico más reciente de LGL

Tres pilares de eficiencia Saurer Group Hall W2 F01 El Grupo Saurer, que abarca una amplia variedad de marcas líder en maquinaria de hilatura y bordados, presentará la nueva etiqueta E3, que representa la Energía, la Economía y la Ergonomía. Un ejemplo del principio es la Volkmann CompactTwister, una retorcedora de gran rendimiento para hilos de fibra cortada. Suarer afirma que es posible conseguir ahorros energéticos de hasta un 40% gracias al concepto de pro-

pulsión ecológica y a la tecnología de huso ecológico con combinaciones ajustadas de huso. La productividad de la CompactTwister es un 30% superior gracias a velocidades de entrega superiores de hasta 120 m/min. Los costes de explotación disminuyen debido a la reducción de gastos en energía, de ocupación de espacio y de mantenimiento. En el mismo sentido, la retorcedora de cable CableCorder CC4

proporciona ahorros energéticos de hasta un 50% en procesos de cableado para cordón para neumático. El Grupo Saurer comprende la marcas de hilatura Saurer Schlafhorst y Saurer Zinser, las marcas de retorcido Saurer Volkmann y Saurer Allma; Saurer Embroidery; y la división Saurer Components que agrupa las marcas Accotex, Daytex, Fibrevision, Heberlein, Temco and Texparts.

Soluciones de reciclaje Laroche Hall W3 A08 Laroche acumula más de un siglo de experiencia en diseño, fabricación y puesta en marcha de líneas de reciclaje de residuo textil, con un compromiso de desarrollo científico de la tecnología del reciclaje textil. Cree que las aplicaciones sostenibles y a medida llevan a productos

mejores y más económicos, así como tomar conciencia de los serios problemas ambientales y de la escasez de materias primeras. La empresa también suministra líneas completas totalmente equipadas de no tejidos airlay para procesar una amplia variedad de materias primeras.

En su fábrica de Tours-La Ville, funciona una sala de demostración, equipada con una línea de rotura, una línea de dosificación, apertura y mezcla y tres líneas de no tejidos airlay. Se invita a los clientes a utilizar estas instalaciones en el desarrollo de sus productos.

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Seguir el hilo verde Weko Hall E6 D11 Weko ha creado el “hilo verde” para guiar a los visitantes a través de una gama de productos innovadores que incluyen un sistema de acabado por spray que se afirma que es sostenible, rentable y suave. En el proceso de alta precisión desarrollado por WEKO (abreviación de Weitmann y Honrad) el baño se pulveriza sobre la superficie textil mediante unos discos giratorios sin que se produzca contacto. Giran a alta velocidad y generan un flujo constante de finas micro gotitas en la cantidad necesaria para el acabado, el recubrimiento o la impregnación del textil. La cantidad de aplicación medida con precisión elimina el posterior escurrido del exceso de baño y también reduce la necesidad de secado. En cambio, incrementa la

Palabras para la leyenda: acondicionado, ensimado, encolado, corte

velocidad de producción. Otra ventaja es que ya no hay ninguna tensión mecánica sobre los tejidos por escurrido entre los

rodillos, y por tanto los textiles de alta calidad no se deforman y los elevados costes de postproducción se vuelven innecesarios.

Torsión de hilos de fibra continua

Proceso ecoeficiente

Verdol Hall W2 B22

Superba Hall W3 G01

La amplia gama que ofrece VERDOL para el procesamiento de hilos de fibra continua incluye una atención especial en el ahorro energético en el cableado y retorcido de filamentos sintéticos e hilados. La amplia gama de máquinas de la compañía para la producción en masa actualmente ya está disponible con ecoTex, la gama de componentes textiles conocida por la aportación de una reducción significativa en consumo energético. VERDOL también ofrece una máquina de laboratorio para aplicaciones de alta exigencia.

La Eco-eficiencia es una característica de la maquinaria de Superba para el termofijado continuo con vapor saturado de hilos de alfombra BCF, así como de mezclas de lana e hilados. Sus recientes innovaciones incluyen la línea de termofijado TVP3, la nueva frisadora MF400 y la bobinadora totalmente automática B401. Superba también fabrica líneas de vaporizado y estabilidad dimensional LV3 para el termojijado de hilos acrílicos así como las máquinas de teñir MCD/LA de 8 colores.

Boletín ITMA de Sostenibilidad ITMA Asia + CITME

Acondicionado al vacío y termofijado Xorella Hall W1 A01 La serie XO de Xorella de máquinas de termofijado y acondicionado al vacío de ahorro energético han sido ampliamente utilizadas en la mejora tanto de la calidad del hilo como de la termofijación de la prenda, mientras que el tratamiento al vapor

de Xorella XO Steaming ha llevado a la empresa a aplicaciones que incluyen la humidificación, la fijación de torsión, la preestabilizad dimensional del filamento sintético, el tratamiento antiestático y la fijación del color de los tejidos tintados digitalmente.

Ecología en la tintura de hilo Thies Hall E6 A2 Según la compañía, la nueva maquina de teñir iCone de THIES consolida los altos estándares ecológicos así como la inteligencia tecnológica exhibida en las exitosas máquinas de teñir tejido iMaster H2O y soft-TRD S III, con importantes ahorros en agua y consumo eléctrico. La estructura de la iCone se basa en la serie eco-bloc de THIE pero incorpora nuevas tecnologías innovadoras. El nuevo diseño del sistema del “bloque de bombeo” permite la tintura con una relación de baño muy corta. En función del arrastre del material, las relaciones

de baño 1:3.6 en recipientes llenos son realizables en la práctica. Se asegura que la mejora de las funciones de lavado permiten una reducción del tiempo de tratamiento posterior en como mínimo una hora. Además, el diseño del nuevo tubo de aspiración permite un ajuste de flujo reversible, de dentro a fuera y de fuera hacia dentro. THIES afirma que iCone se ha desarrollado específicamente para dar respuesta a las estrictas regulaciones de protección ambiental internacionales y locales con la simultánea consideración de su eficiencia económica.

Nueva máquina de teñir iCone de THIES

Solución Nano ofrece vertido cero Jeanologia Hall E4 H1 Con el objetivo de conseguir el vertido cero, la tecnología e-Flow de Jeanologia está diseñada para ahorrar un 95% de agua y un 79% de energía. E-Flow toma aire de la atmósfera y la convierte en nano burbujas que forman una película sobre la superficie del tejido o de la prenda. La película de nano burbujas proporciona una mezcla homogénea de agua, producto y aire que luego se

utiliza para aplicar a los acabados de repelencia al agua, antiarrugado y mantenimiento sencillo, así como a agentes suavizantes y resinas para efectos 3D. Se afirma que esta tecnología reduce un consumo de producto del 50%. El e-Flow puede instalarse en una secadora o lavadora preexistente. La unidad tiene una potencia instalada de 5,5 Kw, pesa 400 kg y un diseño compacto de 140x110x160cm.

Boletín ITMA de Sostenibilidad Coda

Provocar una revolución en Materiales Sostenibles El consorcio entorno a la iniciativa de LAUNCH Nordic están ocupados revisando las candidaturas del programa de apoyo a la incubadora intensiva diseñada para estimular el desarrollo y comercialización de nuevos materiales sostenibles. LAUNCH Nordic se dio a conocer en abril en Copenhague, Dinamarca, y amplía el alcance de la colaboración de LAUNCH anunciada el año pasado por Nike, NASA, la Agencia estadounidense para el Desarrollo Internacional (UASID) y el Departamento de Estado de los EEUU.Estos miembros fundadores han unido sus fuerzas con el Grupo IKEA, Novozymes, el fabricante de tejidos Kvadrat y una variedad de instituciones gubernamentales nórdicas parar fomentar nuevas ideas que conduzcan a innovaciones revolucionarias en materiales y sistemas de fabricación. El proceso empezó con una declaración del reto y con una invitación a la gente de toda la región a presentar ideas y soluciones hasta el uno de junio. A su debido tiempo se identificarán 10 innovadores y se les asignará una tutorización, oportunidades para la creación de una red de contactos y accesos a inversores clave para permitirles escalar sus innovaciones. Håkan Nordkvist, jefe de innovación sostenible en el Grupo Ikea dijo

Claus Stig Pedersen

Hakan Nordkvist

que “LAUNCH Nordic es una gran oportunidad para IKEA para desarrollar innovaciones transformadores que puedan ayudar a solucionar los retos de la sostenibilidad global. La colaboración puede ayudar a promover resultados importantes; por ejemplo trabajamos en estrecha colaboración con Nike para liderar nuevas técnicas para el teñido de tejidos que reduzcan drásticamente el consumo de agua, energía y productos químicos. Claus Stig Pedersen, responsable de desarrollo sostenible de Novozymes dijo que “Ya tenemos muchas tecnologías sostenibles pero se puede hacer mucho más, y darnos cuenta que necesitamos conectar con otros socios y descubrir lo que puede permitir un uso mayor de encimas en toda la industria. ¿Quiénes son los socios con los que necesitamos hablar para obtener soluciones en el mercado con rapidez y a escala? Dijo que el proyecto se iniciaba con una “hoja en blanco”, “pero tenemos la esperanza que puedan surgir nuevos modelos de negocio.” LAUNCH Nordic buscará identificar innovaciones que tengan el potencial de ampliar la escala en un par de años así como de tecnologías en fase inicial y prototipos que puedan suponer un punto de inflexión. Los promotores dicen que las innovaciones pueden

Diane Powell

ser modelos de negocio, instrumentos financieros, tecnologías y programas que aceleran la investigación, la educación y la capacidad de construir. “La región Nordic es pionera cuando nos referimos a sostenibilidad” afirmó Diane Powell, presidenta de LAUNCH y responsable de alianzas en NASA. “Deseo colaborar estrechamente con las empresas e instituciones de países nóedicos en la innovación abierta y en los innovadores de escala de materiales sostenibles. Además de las empresas, la iniciativa implica el Ministerio Danés de Medio Ambiente /EPA; el Ministerio Danés de Crecimiento y Empresa / Autoridad Danesa de la Empresa; El Ministerio Danés de Exteriores / Foro de Crecimiento Global Verde – 3GF; la Universidad Técnica de Dinamarca; la ciudad de Copenhague y la Región de la Capital de Dinamarca. Martin Lidegaard, ministro de Asuntos Exteriores de Dinamarca asistió a la cumbre. Entre los proyectos identificados en la iniciativa original de LAUNCH se encuentran: el programa “Benigno por Diseño” de la Universidad de California, Santa Bárbara, que utiliza un proceso de transmisión de datos que muestra exactamente a las empresas como el desgaste de textiles conlleva una contaminación de la fibra y como pueden controlarse estas emisiones; Qmilk, que ha desarrollado una fibra a base de caseína como potencial sustituto del algodón; y seda artificial de abeja de miel, desarrollada por CSIRO (Organización de Investigación Industrial y Científica de la Commonwealth en Australia.)