GESTION DE LA SEGURIDAD EN LA MINERIA Y METALURGIA

Madrid, 26 de febrero de 2014

Fernando San Miguel Til MYTA, S.A.- GRUPO SAMCA

GRUPO SAMCA

GRUPO SAMCA

MYTA

•

MYTA S.A. Se dedica principalmente a la explotación y comercialización de arcillas especiales (Sepiolita, Atapulgita y Bentonita) y otros productos absorbentes (silicagel, etc.), usados como lechos absorbentes para animales domésticos y otros usos industriales (absorbentes industriales, inertizadores, aditivos alimentación animal).

•

Posee dos centros de producción: Orera (Zaragoza) y Maderuelo (Segovia) y tres explotaciones: una en Orera (Zaragoza), otra en Ruesca (Zaragoza), y otra en Bercimuel (Segovia).

•

Da empleo fijo a casi 100 personas, cifra esta que se ve incrementada en los periodos de extracción minera en otras 40 personas más aproximadamente.

PILARES BÁSICOS DE LA GESTIÓN DE LA PREVENCIÓN EN MYTA

•

Los pilares de la gestión de la seguridad en MYTA son los siguientes: – Sistema integrado de gestión documental (manual, procedimientos, etc.) • •

– – – – – –

Programa Plan 0 Accidentes Gobierno de Aragón. Reuniones trimestrales Comité de Seguridad y Salud Revisiones Evaluaciones de Riesgos y Planificación acción preventiva derivada Programas de formación Auditorías internas de seguridad Mantenimiento de instalaciones y equipos según programa de mantenimiento. •

– – – – –

Seguimiento objetivos e indicadores SST (mejora continua) Presencia de instrucciones escritas para todos los trabajos a realizar

Buenas prácticas en trabajos de mantenimiento (consignación equipos, etc.)

Documentación seguridad exigida a contratas. Presencia de Recurso preventivo. Certificados CE ó 1215/97 de los equipos. D.I.S. Estudio accidentes/incidentes, para averiguar las causas e implementar acciones correctoras.

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

MYTA posee un sistema integrado de gestión de la calidad (UNE-EN-ISO 9001:2008), el medioambiente (UNE-ENISO 14001:2004), la prevención de riesgos (OSHAS 18001:2007) y la seguridad alimentaria para alimentación animal(FAMIQS/05).

TABLA DE REFERENCIAS CRUZADAS ENTRE LAS DOIFERENTES NORMAS Y LOS CAPITULOS DEL MANUAL

POLITICA SISTEMA INTEGRADO DE GESTIÓN

ORGANIGRAMA

PROCEDIMIENTOS INTEGRADOS DE GESTIÓN ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾

PG-01. Control de los Documentos y Registros. PG-02. Planificación Operativa. PG-03. Revisión del Sistema de Gestión PG-04. Información y Comunicación. PG-05. Identificación, Registro y Evaluación de los Requisitos Legales y Otros. PG-06. Plan de Emergencias. PG-07. Control de los Equipos de Medición y Ensayo. PG-08. Auditorías Internas. PG-09. Control de las No Conformidades. PG-10. Acciones Correctivas y Preventivas. PG-11. Trazabilidad

PROCEDIMIENTOS ESPECÍFICOS DE SEGURIDAD ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾

PS-01. Identificación y Evaluación de Riesgos Laborales. PS-02. Planificación de la Actividad Preventiva. PS-03. Organización del Servicio de Prevención. PS-04. Equipos de Protección Individual. PS-05. Trabajadores con Riesgos Especial. PS-06. Riesgo Grave e Inminente. PS-07. Vigilancia y Control de la Salud. PS-08. Mediciones de Higiene Industrial. PS-09. Inspecciones de Seguridad. PS-10. Técnicas estadísticas de Control. PS-11. Investigación de Accidentes e Incidentes. PS-12. Carga y Descarga de Mercancías Peligrosas. PS-13. Seguridad y Medioambiente para empresas contratadas y subcontratadas. ¾ PS-14. Control de Nuevas Instalaciones e Ingeniería.

INDICADORES DE SEGURIDAD

2012

Límites

3 º c ua t .

2013

0.00

6000.00

0.0

3,636.4

0.0

3,636.36

5555.56 6000.00

0.0

0.0

5,882.4

5,555.56

2011

Indice de siniestrabilidad: Indice de incidencia

MC

O

17.50

0.00

MC

M

166.70

0.00

Indice de siniestrabilidad: Indice de duració n

MC

O

32.00

0.00

0.00

20.00

MC

M

6.30

0.00

21.00

20.00

Indice de siniestrabilidad: Indice de ausencia

MC

O

0.56

0.00

0.00

1.50

0.0

1.0

2.06

3.6

MC

M

1.06

0.00

1.17

1.50

0.0

0.0

0.82

0.78

O R IG E N D A T O S

F

M

A

1º c ua t .

M

J

J

A

2 º c ua t .

S

O

N

D

99.5 14.0

3 º c ua t .

17.50

0.00

0.00

6000.00

0.0

166.70

0.00

Indice de siniestrabilidad: Indice de duració n

32.00

0.00

0.00

20.00

99.5

6.30

0.00

21.00

20.00

14.0

Indice de siniestrabilidad: Indice de ausencia

0.56

0.00

0.00

1.50

2.06

3.6

1.06

0.00

1.17

1.50

0.82

0.78

IN D IC A D O R / A S P E C T O

Indice de siniestrabilidad: Indice de incidencia SST-2

E

Límites

P R O P IE T A R IO

2012

Nº

P R OC ESO

2011

IN D IC A D O R / A S P E C T O

2010

SST-2

V A LO R IN D IC A D O R / A S P E C T O 2 0 12

2010

Nº

5555.56 6000.00

2013 3,636.36

5,882.4

5,555.56

SEGUIMIENTO INDICADORES DE SEGURIDAD

Evolución índices de accidentabilidad 2006-2013 Orera

Evolución índices de accidentabilidad 2006-2013 Maderuelo 300

120

250

100

200

Indices de ausencia

80

Indices de ausencia

150

Indices de duración

60

Indices de duración

100

Indices de incidencia

40

Indices de incidencia

20

50

0

0 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

PLAN 0 ACCIDENTES •

Es un programa diseñado para mejorar, de forma continuada, las condiciones de trabajo y disminuir los accidentes laborales y las enfermedades profesionales.

•

El programa Objetivo cero accidentes de trabajo es fundamentalmente un compromiso entre la empresa y los trabajadores. No es un mero objetivo numérico sino una herramienta de trabajo que, ocupando un tiempo mínimo, consigue reducciones de accidentes de trabajo y, sobre todo, detectar y corregir situaciones de riesgo.Todo ello se logra a través de procedimientos de extraordinaria sencillez, perfectamente aplicables en cualquier empresa. En primer lugar, una sencilla y elemental revisión de las condiciones de trabajo antes de comenzar las tareas. En segundo término, una anotación diaria de las incidencias al término de la jornada de trabajo. En tercer lugar, una reunión mensual en la empresa entre el responsable del tema preventivo o el propio empresario y los representantes de los trabajadores para evaluar resultados y proponer sugerencias. Todo ello está demostrado que consigue detectar y corregir las situaciones de riesgo

EJEMPLO DE SITUACIONES DE RIESGO DETECTADAS EN PLAN 0 ACCIDENTES Nº DE ORDEN 1

SECCIÓN

ACTA

SITUACIÓN DE RIESGO

PLANTA

07/11/13

3

PLANTA

07/11/13

4

PLANTA

07/11/13

5

PLANTA

07/11/13

6

PLANTA

07/11/13

Regulación utilización de los teléfonos móviles. Seto para evitar polvo en el aparcamiento de personal. Anorak de mas abrigo impermeable y alta visibilidad para el personal. Ropa vestuario reutilizable o desechable, para visitas. Poda de árboles en Planta y carretera, que den lugar a situaciones de riesgo.

7

ENVASADO

07/11/13

8

SECADERO

07/11/13

9

SECADERO

07/11/13

10 11

SECUNDARIA SECUNDARIA

07/11/13 07/11/13

12

MINA

07/11/13

13

TALLER

07/11/13

Mejorar iluminación de la zona de marcaje Atlas. Mejoras en la carga de cubas para evitar vertidos. Nuevo proyecto de APQ, para atender los nuevos aditivos de producción. Foco fundido en la explanada. Problemas en la bomba en el engrase de las cribas. Mejorar la seguridad del cruce de la mina (colocación de nuevas señales, espejo). Ropa de algodón para personal de mantenimiento.

PLAZO DE RESOLUCIÓN 30/01/14

RESPONSABLE

RESUELTO

V

X

30/11/14

V

28/02/14

V

28/02/14

V

30/02/14

V

30/01/14

ME

28/02/14

V

30/05/14

V

28/02/14 30/12/13

ME MM

30/04/14

V

28/02/14

V

X

PLAN 0 ACCIDENTES

AÑO 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013

Resumen situaciones de riesgo 26 113 100 96 128 118 115 94 79 74 87

Resueltas 26 113 100 96 128 118 115 94 79 72 69

Pendientes 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 18

Incidentes 2 3 7 12 2 0 0 0 0 0 0

Accidentes 1 4 3 7 9 15 10 4 4 1 4

FUNCIONES DEL COMITÉ DE SEG. Y SALUD Las funciones del Comité de Seg. y Salud en MYTA son las siguientes: • Participar en la elaboración, puesta en práctica y evaluación de los planes y programas de prevención de riesgos en la empresa. • Aprobar la Planificación de la Acción Preventiva. • Informar de los posibles cambios y mejoras que se puedan producir en materia de prevención. • Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para la efectiva prevención de los riesgos, proponiendo a la empresa la mejora de las condiciones o la corrección de las deficiencias existentes.

EJEMPLO DE PLANIFICACIÓN DERIVADA DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

PLAN FORMACIÓN

TITULO ACCIÓN FORMATIVA EL TRANSPORTE INTERNACIONAL DE MERCANCÍAS POR CARRETERA CONCEPTOS GENERALES PRL Y RECORDATORIO DE DIS CHARLA NORMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS DE MANTENIMIENTO Y COORDINACIÓN CON EMPRESAS CONTRATATISTAS PRÁCTICAS EXTINCION DE INCENDIOS VIDEOS CONTRA-INCENDIOS

DIRIGIDO A RESPONSABVLE LOGÍSTICA TODA LA PLANTILLA CONTRATAS Y PERSONAL QUE INTERVIENEN EN OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EN PERIODO DE CIERRE PERSONAL AFECTADO PLAN EMERGENCIA PERSONAL AFECTADO PLAN EMERGENCIA

CHARLA DIS

OPERARIOS PLANTA

OPERATIVA COGENERACION (II) E I.O. Nº 31.

OPERARIO MANTENIMIENTO MECÁNICOP

OPERADOR DE COGENERACIÓN

OPERARIO COGENERACIÓN

ADR Y CARGA/DESCARGA MERCANCIAS PELIGROSAS RIESGOS RUIDO/ PREVENCIÓN MAQUINAS/ CONCEPTOS BÁSICOS 1º AUXILIOS

PERSONAL AFECTADO

FECHA

RESPONSABLE

NECESITA EVALUACION FORMACION

ENERO

AEUTRANSMER

SI

NOVIEMBRE

MC PREVENCIÓN

SI SI

JUNIO

SEGURANZA

OCTUBRE

BAHUER

MAYO

MYTA

SEPTIEMBREOCTUBRE

SEGURANZA

ENERO FEBRERO-MARZO

OFICIAL OPERADOR COGENERACIÓN OFICIALES OPERADORES COGENERACIÓN

MARZO-JULIOSEPTIEMBRE

LEBEN

ABRIL

MC PREVENCIÓN

SI SI SI SI SI

SI SI

OPERARIOS PLANTA

APLICACIÓN MAXIMO

OPERARIOS MANTENIMIENTO

SEPTIEMBRE

BRILEN

MANTENIMIENTO CRIBA TSM ALLGAIER

PERSONAL MANTENIMIENTO

OCTUBRE

ALGAIER

SI SI

RECURSO PREVENTIVO

Si bien el marco legal que crea esta figura no la define, se considera recurso preventivo a una o varias personas designadas o asignadas por la empresa, con formación y capacidad adecuada, que dispone de los medios y recursos necesarios, y son suficientes en número para vigilar el cumplimiento de las actividades preventivas que así lo requieran. Esta figura es una medida preventiva complementaria y en ningún caso podrá ser utilizada para sustituir cualquier medida de prevención o protección que sea preceptiva.

RECURSO PREVENTIVO La presencia en el centro de trabajo de los Recursos preventivos será necesaria: •

Cuando los riesgos puedan verse agravados o modificados, en el desarrollo del proceso o la actividad, por la concurrencia de operaciones diversas que se desarrollan sucesiva o simultáneamente y que hagan preciso el control de la correcta aplicación de los métodos de trabajo.

•

Cuando se realicen las siguientes actividades o procesos peligrosos o con riesgos especiales: – – –

–

–

•

1.Trabajos con riesgos especialmente graves de caída desde altura, por las particulares características de la actividad desarrollada, los procedimientos aplicados, o el entorno del puesto de trabajo. 2.Trabajos con riesgo de sepultamiento o hundimiento. 3.Actividades en las que se utilicen máquinas que carezcan de declaración CE de conformidad por ser su fecha de comercialización anterior a la exigencia de tal declaración con carácter obligatorio, que sean del mismo tipo que aquellas para las que la normativa sobre comercialización de máquinas requiere la intervención de un organismo notificado en el procedimiento de certificación, cuando la protección del trabajador no esté suficientemente garantizada no obstante haberse adoptado las medidas reglamentarias de aplicación. 4.Trabajos en espacios confinados. A estos efectos, se entiende por espacio confinado el recinto con aberturas limitadas de entrada y salida y ventilación natural desfavorable, en el que pueden acumularse contaminantes tóxicos o inflamables o puede haber una atmósfera deficiente en oxígeno, y que no está concebido para su ocupación continuada por los trabajadores. 5.Trabajos con riesgo de ahogamiento por inmersión.

Cuando la necesidad de dicha presencia sea requerida por la Inspección de Trabajo y Seguridad Social, si las circunstancias del caso así lo exigieran debido a las condiciones de trabajo detectadas.

NO QUEREMOS LLEGAR A ESTO:

MUCHAS GRACIAS