Gestionar administrar correctamente los stocks y depósitos, se ha convertido en un valor agregado para:

 Gestionar administrar correctamente los stocks y depósitos, se ha convertido en un valor agregado para:       Eficientizar procesos internos

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Gestionar administrar correctamente los stocks y depósitos, se ha convertido en un valor agregado para:      

Eficientizar procesos internos Disminuir costos operativos Mejorar la calidad de la información Aumentar el nivel de servicio a clientes Distribuir correctamente la mercadería Entregar el producto exacto, al cliente adecuado en el momento correcto.

¿Qué es BLOCK? 

BLOCK WMS es un software de gestión de stock y administración multisite que le permite controlar y visualizar de manera instantánea, las principales operaciones llevadas como ser:       

Recepción Almacenamiento Inventario Movimientos Picking Despacho Devoluciones

Herramientas tecnológicas

BLOCK se basa en el uso de la tecnología de códigos de barras como método de captura de datos, y la de Radio Frecuencia para permitir el intercambio de información con el sistema central mediante el uso de terminales móviles.

Tecnología de Desarrollo Modulo Back Office:  scripting ASP  componentes propietarios ACTIVEX (manejo de reglas de negocio)  Utilización de AJAX

Modulo Mobile:  .NET compact Framework  API’s propietarias de fabricantes según hardware

Protocolo HTTP para transporte de datos entre módulos

Arquitectura de solución

Hardware y Requerimientos Servidor Hardware  Pentium Dual Core o superior  4 Gb de RAM  Ethernet 10/100  Disco 160 Gb o superior  CD requerido sólo para instalación Software  Windows 2000/2003 Server  SQL 2000/2005  IIS 5 o superior (no virtual) Terminales portátiles  Terminales con sistema operativo .NET 5.0 64Mb de RAM Color

Algunos Diferenciadores

Diferenciadores Software Multi Site

Block es un sistema multi depósito, es decir que con una sola instalación del mismo, se podrán gestionar varias ubicaciones físicas o lógicamente diferentes permitiendo al usuario realizar operaciones para cada uno de ellos de forma ágil y sencilla. Es necesario mencionar que para definir el alcance de Block, en lo que a controlar varios almacenes de forma conjunta con una sola instalación del sistema se refiera, será necesario analizar temas tales como la conectividad entre las mismas, el hardware utilizado como servidor de la aplicación, los planes de contingencia, etc.

Diferenciadores • Workflows: Posibilidad de establecer múltiples circuitos operativos sin necesidad de reprogramar la aplicación.

•Códigos relacionados: Para cada una de las distintas presentaciones (diferentes agrupados del mismo producto) con sus respectivos atributos logísticos.

•Vínculo al código de barras: Cada registro (código interno) tiene la posibilidad de vincularlo con uno o más código de barras (ej.: Para el caso en que el mismo producto pueda ser recibido con códigos de barras diferentes).

•Estado del producto: El usuario podrá configurar diferentes estados de productos, para el mismo sea tenido en cuenta en las diferentes operaciones.

•Manipulación de productos: El producto puede compartir posición con otro (de suma utilidad para poder limitar o advertir sobre medidas de seguridad, higiene, productos peligrosos, etc. que pudieran condicionar el cómo tratar determinado productos).

•Administración de zonas: El tratamiento de las zonas y/o los estados están “especialmente” presentes en las operaciones de picking y/o guardado.

•Medidas de longitud y de peso: Para todos los niveles jerárquicos de los productos (unidades de consumo, despachos, pallets, etc.)

Módulos y funcionalidades

Usuarios Block Roles y perfiles: WEB  System Administrator 

Block Owner



Site Owner



Backoffice Worker

Mobile  Mobile Workers

Módulo Web Menú interactivo y de fácil utilización.  Panel: Operaciones - LayOut, Stock Licencias  Entidades: Clientes – Proveedores Zonas 

Catalogo: Productos - Presentaciones

 Ordenes: Ingreso – Egreso – Preparación - Almacenaje.  Configuración: Operaciones -Setup, LayOut – Contenedores - motivos. 

Usuarios: Loggins - Perfiles.

 Imp. Datos: Maestros – ingresos – Egresos - Facturación. 

Exp. Datos: Ingresos - Egresos.

 Etiquetas: Contenedor – ETEQs Printers.

Módulo Mobile Móvil 

Login



Codificación: Vinculación código Interno – código de barra



Inventario: Abierto – Cíclico



Ingreso de mercadería: Recepción  Contra  Contra nada 

Almacenamiento



Egreso: Picking - Control – Preparación – Despacho



Movimiento: Libre – Mandatorio – Cíclico



Devoluciones: clientes

A proveedores -

De

Módulo Web - Panel Operaciones Representación grafica e individual de cada proceso en tiempo real. Control constante y actualizado del rendimiento y acción de los operadores que se encuentran realizando las diferentes tareas dentro del almacén/depósito.

Selección del Site y período de la consulta a graficar

Tipo de proceso.

Selección del formato de tipo de representación de los datos

Referencias de gráfico.

Panel Layout Administración del diagrama completo con todas las ubicaciones, de cada uno de los sectores que posee el almacén o depósito.

Site

Panel Stock

Visualización interactiva y ágil de los stock del depósito/almacén en tiempo real.

Los mismos puede ser visualizados por:  Agrupaciones  Ubicaciones  Estado

Entidades Administración de las distintas entidades de empresas y servicios que el depósito/almacén utiliza para su gestión como ser : Clientes , Proveedores, Transportistas, etc.

Productos En el módulo catálogo encontramos toda la información referida a los productos, sus presentaciones, y todos los parámetros que hayan sido asignados a cada uno de ellos, así como también la edición de los mismos.

Órdenes y Workflows Depósito / Almacén Manipuleo de Mercadería

Ingreso Recepción, Almacenaje Devoluciones, etc.

Egreso

Órdenes de trabajo

Picking, Preparación/Control Despacho, etc.

Las órdenes de trabajo están clasificadas en función de las tareas que cada una necesita para ser ejecutadas a fin de cumplir con todos los controles y/o procesos asociados y/o definidos para cada caso.

Órdenes y Workflows Las órdenes de trabajo están identificadas en el sistema por un código de documento que las diferencian entre sí.

Órdenes y Workflows Cada documento lleva asociado, en lo que en el ámbito de Block se denomina Workflow, el detalle de las operaciones que oportunamente se definieron para cada uno de ellos.

Ordenes y Workflows Órdenes de trabajo

Recepción

Almacenaje

Preparación

Picking

Despacho

Control

Los procesos de Preparación y Control podrán o no ser utilizados y configurados, dependiendo de la operatoria y gestión del almacén.

Ingreso: Recepción  Administración de todas las orden que se están procesando en BLOCK.  Generación de nuevas ordenes de ingreso ya sea Manual o recibidas vía interface.  Edición de los diferentes parámetros para cada orden.  Visualización de la orden según el estado en el que se encuentre: Pendiente - En proceso - Finalizada.  Detalle del operador que se encuentra ejecutando dicha orden.

Ingreso: Recepción



Recepción 

Posibilidad de visualizar ingresadas mediante: 

Aviso de despacho



Orden de compra



Carga remota

órdenes

pendientes,



Recepción ciega de productos



Generación automática de órdenes de almacenaje



Posibilidad de ingresar la fecha de vencimiento de la mercadería

Ingreso: Almacenaje



Almacenaje  Visualización de toda la mercadería pendiente de almacenar  Registro de producto, cantidad, ubicación y operario que está realizando el almacenaje  Ingreso de la fecha de vencimiento del producto seleccionado (opcional)  Permite tener visibilidad total acerca de productos – posiciones

Administración de Picking  Posibilidad de consolidar las ordenes por :  Ruta  Cliente  Documento  Administrar las ordenes por diferentes aspecto físicos como :  Agrupamiento  Fragilidad

 Cantidad de líneas  Permite asignar órdenes o consolidaciones a el usuario móvil que se desee o bien utilizar órdenes sin asignación.

Picking  Visualización de todas las órdenes pendientes o asignadas.  Datos propios de dicha orden tales como: Código de productos. Cantidades. lote, serie, Venc. Si requiere. Stock Actual y restante.  Diferencias.  Utilización de secuencia de picking y sugerencia de posiciones a pickear.

Preparación El objetivo de este proceso es el control y armado de todos y cada uno de los pedidos (siempre y cuando el workflow asociado requiera esta operación) que formando parte o no de un consolidado, hayan culminado de forma correcta la tarea de picking.

Etiquetas preparación

Control  Eliminar las diferencias que pudieran existir entre los ítems efectivamente pickeados y los disponibles para la preparación de un pedido.  Su utilización es opcional y para acceder a la misma es necesario que dicha operación sea incluida desde el módulo web en el workflow de egreso

Despacho  Permite agrupar las órdenes por :

Transportista. Ruta de cliente. Cliente. Documento.  Cada consolidado podrá ser asignado al transportista o expreso deseado.  Asignación de la orden de despacho al operario móvil deseado.  Cabe la posibilidad de asignar la salida de mercadería al DOCK mas conveniente.

Despacho  Visualización de la totalidad de las órdenes pendientes o asignadas a un determinado usuario.  Control de la totalidad de los bultos que componen la orden.  Código de autorización por diferencias. Validación de datos de Orden y Transportista.

Codificación e Inventario 

Codificación  Posibilidad de vincular códigos de barra a las diferentes presentaciones de determinado producto  Se podrá de forma ágil utilizar la captura de datos mediante código de barra en todas las operaciones



Inventario  Posibilidad de realizar inventarios abiertos  Realización de inventarios por ubicación y por producto  Generación de órdenes automáticas para la realización de inventarios cíclicos  La empresa podrá tomar inventario sin necesidad de parar su operatoria

Movimientos



Movimientos  Registro de movimientos entre las distintas posiciones – áreas de la empresa  Generación de órdenes de reposición para abastecer las ubicaciones de picking  Mantenimiento exacto de la visibilidad de inventario  Posibilidad de generar órdenes de movimiento teniendo en cuenta atributos de los productos (fecha de vencimiento, lote, etc.)  Eficientizar las tareas de picking al encontrarse abastecida con las cantidades exactas de producto

Devoluciones



Devoluciones  Registro de devoluciones realizadas por los clientes y hacia los proveedores  Ingreso de datos relacionados al mismo:  Vencimiento  Estado de la mercadería (OK, vencida, rota, a revisar, etc.)  Cantidades devueltas  Visibilidad acerca de los movimientos de stock originados por devoluciones así como el estado de la mercadería devuelta

Mejoras de la versión 1.4 Atributos de manipulación

Manejo de atributos tales como FEFO, FIFO, LIFO.

Reglas de guardado

Ubicaciones preferidas/prohibidas Manejo de Stock Mínimo y Máximo. Generación automática de órdenes de movimiento.

Estado de producto

Asignación de estados por producto tales como : No disponible, Cuarentena, etc.

Operaciones con contenedores

Se mejoró notoriamente todo el tratamiento de contenedores para operaciones de recepción y despacho

Módulo Back Office (Web): Reportes Gerenciales 

Generalidades:  Utilización de filtros diversos.  Posibilidad de generación de reportes en Crystal Report.  Exportables en diversos formatos: pdf, xls, rtf.



Reportes gerenciales  Generación de reportes gerenciales acerca de los diferentes operaciones que se realizan en la empresa:  Ingresos  Movimientos  Inventario  Egresos  Diferencias en picking  Etc.

Reportes : Filtros

Reportes: Stock



Stock:  Por producto  Por ubicación  Consolidado (producto/ubicación)  Por vencimiento  Bajo Stock  Sobre stock  Listado

Reportes: Históricos



Históricos:  Por Entidad  Por producto

Reportes: Productividad 

Reportes productividad:  Por operador  Por orden  Por operación

Beneficios al cliente 

Operación ágil y sin papeles.



Reducción de errores en campo mediante la utilización de tecnología móvil (código de barra, transmisión de datos mediante RF).



Registro de todas las operaciones a realizar/realizadas en el depósito.



Reportes de efectividad.



Perfiles diferenciados según su actividad. Permitir ciertas acciones según el usuario.



Movilidad, permite intercambiar información en tiempo real en cualquier lugar de la organización.



Flexibilidad de instalación.



Requerimientos mínimos en infraestructura tecnológica.



Integración (I/O) con otros sistemas (Propios o de terceros).



Etc.

Conclusión  Es un sistema accesible, que reemplaza todo proceso manual y de comunicaciones informales para traducirlas a transacciones electrónicas auditables y medibles en el tiempo. Pero no solo se limita a su registro, sino también según el caso, a su validación.  Facilita el análisis, la realización, el seguimiento, la activación de los pedidos, la recepción, la inspección, el registro de los ítems y el mantenimiento al día de los registros.  La implementación de BLOCK, tiene un impacto crucial que se traduce en eficiencia.

Casos exitosos

APA supermercados Pájaro Azul

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