HOSPITAL FREMAP MAJADAHONDA RESONANCIA MAGNÉTICA NUCLEAR

PROYECTO BÁSICO Y DE EJECUCIÓN PARA NUEVO EQUIPO DE RESONANCIA MAGNÉTICA NUCLEAR DOCUMENTO DOCUMENTO 02: PROYECTO PROYECTO DE INSTALACIONES

ALCANCE DEL PROYECTO

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

INDICE MEMORIA DESCRIPTIVA DESCRIPTIVA 1. 2. 3.

OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO NORMATIVA APLICABLE INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN 3.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN 3.2. RUIDO Y VIBRACIONES DE LAS INSTALACIONES 3.3. SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AIRE 3.4. CÁLCULO DE VENTILACIÓN (AIRE PRIMARIO). 3.5. REDES DE TUBERÍAS 3.6. REDES DE CONDUCTOS 3.7. COMPUERTAS Y REGULADORES 3.1. DEFINICIÓN DE LAS UNIDADES TERMINALES DE DIFUSIÓN DE AIRE 3.2. SISTEMA DE PRODUCCIÓN DE FRÍO . 3.3. SISTEMAS DE VENTILACIÓN MECÁNICA 4. INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD 4.1. ACOMETIDA 4.2. POTENCIA MAXIMA PREVISTA 4.3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PARA RM 4.3.1 CUADROS SECUNDARIOS 4.3.2 INSTALACION INTERIOR 4.3.3 ALUMBRADOS GENERALES 4.3.4 ALUMBRADOS ESPECIALES 4.4. PUESTA A TIERRA

BASES DE CÁLCULO CÁLCULO Y CÁLCULOS 1.

INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN 1.1. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS DE LA VENTILACIÓN (AIRE PRIMARIO). 1.2. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE CONDUCTOS 1.3. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE TUBERÍAS 1.4. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES 2. INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD

PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS 1. PLANTAS ENFRIADORAS DE AGUA CONDENSADAS POR AIRE 2. APARATOS AUTONOMOS 3. APARATOS AUTONOMOS TIPO BOMBA DE CALOR 4. CONDUCTOS EN CHAPA GALVANIZADA 5. CONDUCTOS EN PLANCHA DE FIBRA DE VIDRIO 6. DIFUSORES DE TECHO ROTACIONALES

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

7. REJILLAS DE IMPULSION Y RETORNO 8. REJAS DE TOMA Y DESCARGA DE AIRE EXTERIOR 9. BOCAS CIRCULARES DE VENTILACION 10. TUBERIAS DE ACERO GALVANIZADO 11. SOPORTES PARA TUBERIAS 12. TUBERÍAS DE COBRE PARA INSTALACIONES FRIGORÍFICAS 13. VALVULAS DE MARIPOSA Y DE BOLA 14. ACTUADOR PARA VALVULA DE DOS Y TRES VIAS, ACCION TODO-NADA 15. SONDA DE TEMPERATURA DE INMERSION PARA LIQUIDOS 16. INTERRUPTOR DE FLUJO PARA LÍQUIDOS 17. MEDIDOR DE CAUDAL DE LIQUIDOS 18. INTERRUPTOR FIN DE CARRERA 19. AISLAMIENTO DE CONDUCTOS TERMINADO EN ALUMINIO 20. DETECTOR DE HUMOS FOTOELECTRICO ANALOGICO 21. CONDUCTORES DE COBRE Y ALUMINIO PARA BAJA TENSIÓN. INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS 22. CANALIZACIONES POR TUBERIA AISLANTE RÍGIDA 23. CANALIZACIONES POR TUBERIA AISLANTE FLEXIBLE 24. CANALIZACIONES POR BANDEJA METÁLICA 25. CUADROS ELÉCTRICOS DE DISTRIBUCIÓN 26. INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS COMPACTOS 27. APARAMENTA MODULAR 28. PEQUEÑO MATERIAL ELÉCTRICO

PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.

CONTENIDO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA MUESTRA DE MATERIALES ACEPTACION DE MATERIALES PLANOS DE COORDINACIÓN Y MONTAJE REPLANTEO DE LAS OBRAS DESARROLLO DE LAS OBRAS INSPECCIONES SUMINISTROS AUXILIARES RIESGO DE LA OBRA SEGURIDAD Y SALUD EN LA OBRA GESTION MEDIOAMBIENTAL EN LA OBRA PERSONAL EN LA OBRA SUBCONTRATISTAS JORNADA LABORAL COORDINACION CON OTROS OFICIOS NORMAS GENERALES DE MONTAJE CONTROL DE CALIDAD

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39.

PRUEBAS DOCUMENTACIÓN FINAL RECEPCIÓN DE LAS OBRAS GARANTÍA DE FUNCIONAMIENTO GARANTÍA DE DOCUMENTACIÓN PERMISOS Y LEGALIZACIONES CRITERIOS DE MEDICIÓN VALORACIÓN DE UNIDADES DE OBRA TRABAJOS ADICIONALES Y VARIANTES POR PRECIOS UNITARIOS TRABAJOS ADICIONALES POR ADMINISTRACIÓN CERTIFICACIONES FORMA DE PAGO LIQUIDACIÓN DE OBRAS FIANZA LIBERACIÓN DE FIANZA PENALIZACIONES SUSPENSIÓN DE LAS OBRAS RESOLUCIÓN Y RESCISIÓN RÉGIMEN JURÍDICO

PLANOS

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

MEMORIA DESCRIPTIVA

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

1. OBJETO Y CONTENIDO DEL PROYECTO El objeto del presente estudio es el proyecto de las instalaciones para la colocación de un nuevo equipo de Resonancia Magnética en el hospital FREMAP de Majadahonda (Madrid). El proyecto se compone de las siguientes partes: •

Memoria descriptiva, documento en el que se define la filosofía de funcionamiento de la instalación y se detallan los equipos y sistemas proyectados.

•

Bases de cálculo, donde se definen los parámetros de partida para el dimensionado de las redes de distribución.

•

Pliego de condiciones técnicas de los diferentes elementos de la instalación, comprendiendo las características propias de los diferentes equipos y su correcta forma de montaje.

•

Pliego de condiciones generales, donde se incluyen las condiciones contractuales y administrativas del proyecto.

•

Planos indicativos del recorrido de las instalaciones, comprendiendo planos de las diferentes plantas, esquemas de principio y detalles constructivos.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

2. NORMATIVA APLICABLE Generales. Para todas las instalaciones •

REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, por el que se aprueba el Código Técnico de la Edificación (BOE núm. 74, 28/03/2006) y modificaciones posteriores. Artículo 13. Exigencias básicas de salubridad (HS). 13.3 Exigencia básica HS 3: Calidad del aire interior. Artículo 15. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE). 15.2 Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas.

•

Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo. Orden de 9 de marzo de 1971, del Ministerio de Trabajo (BOE núm. 64 y 65, 16/03/1971).Y modificaciones posteriores. Ley 31/1995, de 8 noviembre de la Jefatura del Estado (BOE núm. 269, 10/11/1995). Disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo. Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos Sociales (BOE núm. 97, 23/04/1997). Modificado por: Real Decreto 2177/2004, 12-11-2004 (BOE.Nº 274. 13-11-2004) Se establecen disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción. Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia (BOE núm. 256, 25/10/1997). Modificado por el Real Decreto 2177/2004 y el Real Decreto 604/2006. Modificación del Real Decreto 39/1997, de 17-01-1997, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, y del Real Decreto 1627/1997, de 24-101997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción. Real Decreto 604/2006, de 19-05-2006 (BOE núm. 127, 29/05/2006) Disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo. Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de la Presidencia (BOE núm. 188, 07/08/1997). Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, (BOE núm. 274, 13/11/2004) por el que modifica el RD 1215/1997, en materia de trabajos temporales en altura. Real Decreto 614/2001 de 08-06 sobre disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléctrico. Real Decreto 206/2006 de 10-03-2006 sobre protección de los trabajadores frente a los riesgos derivados de la exposición al ruido durante el trabajo.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Real Decret 773/1997 de 30-05-1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual (EPIs). Real Decreto 286/2006 de 10-03 sobre protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la exposición al ruido.

Instalaciones eléctricas •

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC BT). Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología (BOE núm. 224, 18/09/2002).

Instalaciones de calefacción, calefacción, climatización y ACS •

REAL DECRETO 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE) y se crea la Comisión Asesora para las Instalaciones Térmicas en los Edificios. CORRECCIÓN de errores del Real Decreto 1027/2007.

Protección contra incendios •

Reglamento de instalaciones de protección contra incendios. Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, del Ministerio de Industria y Energía (BOE núm. 298, 14/12/1993) (C.E. - BOE núm. 109, 07/05/1994).

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

3. INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN 3.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN Para dar cumplimiento a las exigencias del fabricante de la RMN se instalará una planta enfriadora de agua codensada por aire en la planta cubierta del edificio. La planta enfriadora se instalalará sobre elementos antivibratorios y será de bajo nivel sonoro, para, dadas las características del edificio, no se transmitan ruidos y vibraciones al mismo. El agua fría producida por esta planta enfriadora se conducirá hasta el armario de refrigeración suministrado por el fabricante del equipo de resonancia magnética, situado en la sala técnica de la planta baja, con tubería de acero negro debidamente aislada. El fabricante indica además la necesidad de instalar un sistema de extracción de emergencia para la que se ha previsto la colocación de ua caja centrífuga de ventilación en el falso techo de la sala de control anexa a la sala de RMN. La descarga de este ventilador se realizará en la fachada ya que ésta será muy puntual en caso de emergencia tal y como se ha mencionado. Se instala además un tubo quench para la descarga de helio de la RMN en caso de fallo de funcionamiento. Este tubo será conducido hasta la cubierta y cumplirá con todas las especificaciones de seguridad indicadas por el fabricante. Para la sala técnica que albergará equipos auxiliares del aparato de RMN se instalará un equipo Split VRV compuesto por una unidad interior tipo cassete y una unidad exterior ubicada en la planta cubierta del edificio. Este equipo, mantendrá la sala dentro de los valores de temperatura proporcionados por el fabricante. Forma parte de este proyecto además la adecuación de la sala técnica existente por lo que se prevé un equipo VRV de idénticas características para la sala técnica existente. Para climatizar las salas anexas, donde se prevé ocuapación de personas, como son la sala de control y de informes, la cabina y la propia sala de examen de resonancia, se ha previsto un sistema multisplit VRV que proporcione condiciones de confort térmico a las personas. Este sistema estará formado por unidades interiores tipo conducto o pared según la tipología de la sala a tratar, y una única unidad exterior ubicada en la planta cubierta. Se ha previsto además la instalación de un extractor en línea con el conducto de extracción para ventilar adecuadamente el baño existente en el área objeto de proyecto. Para el aporte de aire primario en las salas y con la intención de reducir costes energéticos y de implantación dada la tipología del proyecto, se aplicará para el diseño de la ventilación el método de calidad de aire percibido, recogido por el RITE. SE instalará una

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

unidad a tal efecto en el falso techo de la sala de control . La toma de aire exterior se realizará desde la fachada. Es objeto de este proyecto también la previsión de un sistema de producción de frío en caso de avería de la planta enfriadora prevista. Este sistema de reserva, parte de los colectores de agua fría existentes en planta sótano -1, a los que llega agua fría de la instalación existente. A dichos colectores se añadirán tuberías (de impulsión y retorno) que discurrirán hasta el patinillo donde se vuelven a empalmar a las tuberías existentes hasta planta cubierta. En planta cubierta se empalma desde el patinillo hasta los colectores situados en la zona de la planta enfriadora una nueva distribución de tubería. Se colocarán válvulas de corte manuales para poder cambiar de modo de producción de frío normal a modo de reserva. El circuito de reserva se completa con la instalación en la sala del sótano -1 donde están los colectores existentes, de una bomba gemela centrífuga in-line con variador de frecuecia. Se prevé un sistema de control y gestión para integrar en el sistema de gestión existente del edificio, para poder controlar y comandar todos los elementos de la nueva instalación descrita en este proyecto.

3.1.1. EXIGENCIA DE CALIDAD DEL DEL AIRE INTERIOR (IT 1.1.4.2) Cada local del edificio, se identifica con una categoría de aire interior (IDA), siguiendo los criterios de la siguiente tabla (IT 1.1.4.2.2): Categoría IDA 1

Descripción Aire de óptima calidad

IDA 2

Aire de buena calidad

IDA 3

Aire de calidad media

IDA 4

Aire de calidad baja

Uso Hospitales, clínicas, laboratorios, guarderías. Oficinas, residencias (locales comunes de hoteles y similares, residencias de ancianos y de estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y piscinas. Edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores. -

Caudal mínimo del aire exterior de ventilación.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Se calcula mediante el método de calidad de aire percibido, que indica que, el caudal mínimo de aire exterior de ventilación necesario para alcanzar las categorías de calidad de aire interior, se calcula por el método directo basado en el informe CR 1752 (IT 1.1.4.2.2): Categoría IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4

Descripción Aire de óptima calidad Aire de buena calidad Aire de calidad media Aire de calidad baja

Dp decipol 20,0 12,5 8,0 5,0

En los Anejos de esta memoria se adjuntan los criterios de cálculo de los locales, en que se indica la categoría de aire interior considerada (IDA), y el método de aportación de aire exterior considerado para cada local.

Filtración del aire exterior mínimo de ventilación (IT (IT 1.1.4.2.4) El aire exterior de ventilación, se introducirá filtrado en el edificio mediante el equipo previsto a tal efecto. La calidad del aire exterior (ODA) se clasificará de acuerdo con los siguientes niveles. Clasificación ODA1 ODA2 ODA3 ODA4 ODA5

Descripción en función de la contaminación del aire exterior Aire puro que puede contener partículas sólidas (ej. polen) de forma temporal. Aire con altas concentraciones de partículas. Aire con altas concentraciones de contaminantes gaseosos. Aire con altas concentraciones de contaminantes gaseosos y partículas. Aire con muy altas concentraciones de contaminantes gaseosos y partículas.

La categoría de calidad de aire exterior que se considera es ODA4 Las clases de filtración mínimas a emplear, en función de la calidad del aire exterior (ODA) y de la calidad del aire requerida (IDA), serán las que se indican en la tabla que se muestran a continuación.

ODA1 ODA2

IDA1 F7 F7

FILTROS PREVIOS IDA2 F6 F6

IDA3 F6 F6

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

IDA4 G4 G4

ODA3 F7 F6 F6 ODA4 F7 F6 F6 ODA5 F6/GF/F9 (*) F6/GF/F9 (*) F6 (*) Filtro de gas o filtro químico (GF) situado entre las dos etapas de filtración

ODA1 ODA2 ODA3 ODA4 ODA5

IDA1 F9 F9 F9 F9 F9

FILTROS FINALES IDA2 F8 F8 F8 F8 F8

IDA3 F7 F7 F7 F7 F7

G4 G4 G4

IDA4 F6 F6 F6 F6 F6

Aire de extracción (IT 1.1.4.2.5 1.1.4.2.5) El aire exterior se clasifica de acuerdo con las siguientes categorías: Categoría

Nombre

Descripción Las emisiones proceden de los materiales de construcción y decoración, y de las personas Mas contaminantes que la categoría anterior, y en los que no se puede fumar

AE 1

Bajo nivel de contaminación

AE 2

Moderado nivel de contaminación

AE 3

Alto nivel de contaminación

Producción de productos químicos, humedad, etc.

Muy alto nivel de contaminación

Sustancias olorosas y contaminantes en concentración mayor que la permitida en el aire IDA

AE 4

Usos Oficinas, aulas, salas de reuniones, locales comerciales sin emisiones específicas, espacios de uso público, escaleras y pasillos Restaurantes, habitaciones de hoteles, vestuarios, bares, almacenes Aseos, saunas, cocinas, laboratorios químicos, imprentas, habitaciones fumadores Extracción de campanas de humos, aparcamientos, locales de pinturas y solventes, lencería sucia, residuos de comida, fumadores, laboratorios químicos

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

El caudal de aire de extracción de locales de servicio es como mínimo de 2 l/s por m2 de superficie en planta. Sólo el aire de categoría AE1, exento de humo de tabaco, puede ser retornado a los locales. El aire de categoría AE2, puede ser empleado solamente como aire de transferencia de un local hacia locales de servicio, aseos y garajes. El aire de las categorías AE3 y AE4 no puede ser empleado como aire de recirculación o de transferencia. Además, la expulsión hacia el exterior del aire de estas categorías no puede ser común a la expulsión del aire de las categorías AE1 y AE 2, para evitar la posibilidad de contaminación cruzada. Se comprueba en el documento de planos cómo el diseño del sistema de aire acondicionado cumple con esta exigencia.

3.2. RUIDO Y VIBRACIONES DE LAS INSTALACIONES Para los niveles de ambiente acústico se realizará según la conformidad con DB HR punto 3.3.2.2, tal y como se indica en el IT. 1.1.4.4 del RITE. El diseño acústico del sistema de aire acondicionado deberá conducir a un nivel del ruido de fondo que tenga una intensidad suficientemente baja como para no interferir con los requerimientos de los ocupantes de los espacios. Se cumplirán los valores de ruido de objetivos de calidad acústica para ruido aplicables al espacio interior (tabla B anexo II), en lo referente a zonificación acústica y emisiones acústicas indicadas en el Real Decreto 1367/2007.

Uso de edificio Hospitalario

Tipo de recinto Zonas de estancia Dormitorios

Ld dB(A) 45 40

Le dB(A) 45 40

Ln dB(A) 35 30

3.3. SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AIRE Los sistemas de tratamiento de aire están constituidos por el conjunto de climatizadores ó unidades de tratamiento de aire en las que el aire sufre alguna modificación de sus

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

características térmicas o termodinámicas, así como las redes de conductos y tuberías que conectan estos equipos al sistema de generación de frío y calor. Para climatizar las salas objeto de actuación se utilizarán unidades autónomas de expansión directa individual de tipo solo frío y tipo bomba de calor, mediante caudal de refrigerante variable. Se prevén tres unidades exteriores, una para cada sala técnica (nueva y existente) para lograr un funcionamiento totalmente independiente del resto de equipos, y una tercera para el resto de unidades interiores encargadas de mantener la temperatura de confort en las zonas de ocupación. Las unidades exteriores ubicadas en la cubierta, soportarán las inclemencias de la intemperie y contendrá lo registros de acceso a los ventiladores, circuitos frigoríficos y cuadro eléctrico por medio de paneles fácilmente desmontables. El equipo lo formará una carrocería en chapa de acero galvanizado acabado con pintura poliéster secada al horno y será autoportante. Los equipos contendrán un compresor hermético rotativo que estará perfectamete protegido e instalado sobre antivibradores para reducir los niveles de ruido y la trasnmisión de vibraciones. Las unidades estarán suministradas con carga completa de refrigerante 410-A. El control de la capacidad se realizará por medio del compresor inverter mediante control electrónico, capaz de reducir la potencia de la unidad hasta el 10%. El ventilador del condensador, encargado de producir la corriente de aire de refrigeración será de tipo axial con accionamineto directo y fabricado en materiales resistentes a la corrosión. La unidad interior ubicada en la sala técnica será de tipo cassete de cuatro vías. Para la sala de resonancia y la sala de control, se instalarán unidades de conducto y para las salas de informes y espera, unidades de cassette de 4 vías respectivamente. La unidad interior de tipo de conductos se compondrá de una carcasa o envolvente metálica que albergará todos los elementos en su interior y que será la encargada de mantener y encapsular los dispositivos electrónicos y mecánicos del sistema de refrigeración. La unidad estará constituida por prefiltro plano de eficiencia G3 según test gravimétrico tal y como marca la norma UNE-EN 779 situado en la aspiración del equipo, batería de expansión compuesta por tubos de cobre aleteados con aluminio, bandeja de recogida de condensados con protección térmica inferior que incluye la batería y la posición de las válvulas, tren de ventilación de impulsión mediante transmisión directa y bajo nivel sonoro formado por ventilador centrífugo tangencial y motor eléctrico con capacidad para

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

desarrollar tres velocidades como mínimo. La placa electrónica como la válvula de expansión también se encontraran en el interior de la envolvente y serán registradas desde su interior. A cada unidad se le hará llegar aire exterior filtrado y tratado mediante una unidad de tratamiento de aire primario ubicada en el falso techo de la sala de control. La unidad interior de tipo casete se compondrá de una carcasa o envolvente de plástico embellecedora que albergará todos los elementos en su interior y que será la encargada mediante los difusores o vías de salida de introducir el aire frío o caliente en el interior del local. La unidad estará constituida por prefiltro plano de eficiencia G3 según test gravimétrico tal y como marca la norma UNE-EN 779 situado en la aspiración del equipo, batería de expansión compuesta por tubos de cobre aleteados con aluminio, bandeja de recogida de condensados con protección térmica inferior que incluye la batería y la posición de las válvulas, bomba de condensados para elevar el agua hacia el bajante pluvial más cercano, tren de ventilación de impulsión mediante transmisión directa y bajo nivel sonoro formado por ventilador centrífugo rotacional o tangencial y motor eléctrico con capacidad para desarrollar tres velocidades como mínimo. La placa electrónica como la válvula de expansión también se encontraran en el interior de la envolvente y serán registradas desde su interior. A cada casete se le hará llegar aire exterior filtrado y tratado mediante una unidad de tratamiento de aire primario ubicada en la sala de control.

3.4. CÁLCULO DE VENTILACIÓN (AIRE PRIMARIO). Con motivo de reducir los costes energéticos y de implantación de la ventilación, se realiza el diseño de la misma por el método de calidad de aire precibido de acuerdo con el RITE. Se dispondrá de una instalación de renovación de aire mediante sistemas integrados para el ahorro de la ventilación (SIAV), distribuyendo la ventilación en las distintas estancias mediante conductos, rejillas de difusión y extracción a través del falso techo. La unidad de ventilación se colocará en el falso techo de la sala de control tal y como se observa en los planos del proyecto. La instalación de ventilación aportará el caudal necesario para matener una calidad del aire necesaria para cumplir los requerimientos dl RITE teniendo en cuenta la Calidad del Aire Percibido. En el Anexo de la memoria se incluyen los cálculos justificativos necesarios.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

3.5. REDES DE TUBERÍAS Sistemas de expansión de transporte de energía mediante fluido refrigerante. Los circuitos de refrigerante se realizarán con tubo de cobre duro estirado según norma UNE-EN-12.735-1 con accesorios del mismo material soldados mediante soldadura fuerte a la plata. Los espesores serán los necesarios para soportar las presiones de trabajo y de pruebas que marque el fabricante de los equipos. Al tener más de dos equipos en la instalación se procurará que los circuitos de distribución del refrigerante se dividan teniendo en cuenta el horario de funcionamiento de las unidades interiores de expansión, la longitud del circuito y el tipo de unidades terminales servidas. Las tuberías deberán estar aisladas térmicamente en todos los recorridos por el edificio con el fin de evitar consumos energéticos elevados y conseguir que los fluidos portadores lleguen a las unidades terminales de tratamiento de aire con temperaturas próximas a las de salida de los equipos de producción. Por otro lado deberán poder cumplir con las condiciones de seguridad para evitar contactos accidentales con posibles superficies calientes. Las tuberías de cobre, en su recorrido por el interior del edificio, se aislarán exteriormente mediante coquilla de espuma elastomérica de conductividad térmica menor de 0,04 W/mK y de espesor adecuado según IT 1.2.4.2 Reglamento de Instalaciones térmicas en los Edificios. Los accesorios aislados serán del mismo material. Las tuberías de cobre, en su recorrido por el exterior del edificio y en las salas de máquinas, además de lo señalado anteriormente irán protegidas mediante un revestimiento de aluminio de 0,8mm de espesor que proporcionará una protección doble a la coquilla. Por una parte un refuerzo mecánico para evitar las consecuencias de los impactos, golpes y posibles proyectiles, y por otra parte una protección contra el deterioro superficial del material elastomérico por la influencia de los rayos ultravioletas procedentes del sol. De forma general las tuberías se situarán en lugares que permitan la accesibilidad a lo largo de todo su recorrido para facilitar la inspección de las mismas, especialmente en sus tramos principales, y de sus accesorios. Las tuberías se instalarán de forma ordenada, disponiéndolas, siempre que sea posible, paralelamente a tres ejes perpendiculares entre sí y paralelos a los elementos

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

estructurales del edificio, salvo las pendientes oportunas que deben darse a los elementos horizontales. Para el número y disposición de los soportes de las diferentes tuberías se seguirán las prescripciones marcadas por las normas UNE correspondientes al tipo de tubería empleada. En particular, para tuberías de cobre, se seguirán las prescripciones marcadas por la norma UNE 100.152 “Climatización. Soportes de tuberías”. Los desagües de los equipos que producen agua de condensación se realizarán con tubo de PVC sin aislar y conducirán los condensados producidos por las baterías de agua fría o de expansión hasta el bajante pluvial más próximo. Una vez terminada la instalación de las tuberías, éstas se señalizarán con cinta adhesiva de colores y flechas dispuestas sobre la superficie exterior de las mismas o de su aislamiento térmico, de acuerdo con lo indicado en la norma UNE 100100, en tramos de 2 a 3 metros de separación y coincidiendo siempre en los puntos de registro, junto a válvulas o elementos de regulación. Así mismo se utilizarán flechas adhesivas para señalar los sentidos de los flujos dentro de las tuberías. Al finalizar los trabajos de montaje se deberá limpiar perfectamente de cualquier suciedad todas las redes de distribución de refrigerante dejándolas en perfecto estado de funcionamiento. Sistemas hidráulicos de transporte de energía mediante agua. Se procurará que los circuitos de producción y distribución de los fluidos portadores (circuitos primarios y secundarios) se dividan teniendo en cuenta el horario de funcionamiento de cada subsistema, las cargas diferenciadas por orientación o servicio, la longitud hidráulica del circuito y el tipo de unidades terminales servidas. Para la conexión de los grupos de electrobombas indicados con cada uno de los elementos que componen la instalación de aire acondicionado, se ha previsto la instalación de varios circuitos hidráulicos de las siguientes características. Los circuitos de agua fría y caliente se realizarán con tubería de acero negro estirado sin soldadura según norma UNE 19.052, con accesorios roscados del mismo material para diámetros nominales igual o inferior a DN50 y embridados para diámetros igual o superior a DN65. Las tuberías deberán estar aisladas térmicamente en todos los recorridos por el edificio con el fin de evitar consumos energéticos elevados y conseguir que los fluidos portadores lleguen a las unidades terminales de tratamiento de aire con temperaturas próximas a las de salida de los equipos de producción. Por otro lado deberán poder cumplir con las

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

condiciones de seguridad para evitar contactos accidentales con posibles superficies calientes. Las tuberías de agua fría y caliente, en su recorrido por el interior del edificio, se aislarán exteriormente mediante coquilla de espuma elastomérica de conductividad térmica menor de 0,04 W/mK y de espesor adecuado según la IT 1.2.4.2.1.2. del Reglamento de Instalaciones térmicas en los Edificios. La unión longitudinal, así como la unión entre tramos se sellará con cinta elastomérica autoadhesiva de 50 mm de anchura. Los accesorios como válvulas y elementos de regulación así como los equipos de bombeo serán aislados con el mismo material. En toda instalación térmica por la que circulen fluidos no sujetos a cambio de estado, en general las que el fluido caloportador es agua, las pérdidas térmicas globales por el conjunto de conducciones no superarán el 4% de la potencia máxima que transporta.

Las tuberías de agua fría y caliente, en su recorrido por el exterior del edificio y en las salas de máquinas, además de lo señalado anteriormente irán protegidas mediante un revestimiento de aluminio de 0,8 mm de espesor que proporcionará una protección doble a la coquilla. Por una parte un refuerzo mecánico para evitar las consecuencias de los impactos, golpes y posibles proyectiles, y por otra parte una protección contra el deterioro superficial del material elastomérico por la influencia de los rayos ultravioletas procedentes del sol. Las tuberías de agua fría incorporarán aislamientos con barrera de vapor aplicada en la cara exterior de más temperatura. Entre la superficie fría interior y la superficie caliente exterior se puede crear un flujo de vapor de agua desde el medio caliente al medio frío que puede llegar a penetrar en el aislamiento. Todos los materiales aislantes son permeables en mayor o menor grado, con lo que sus características como aislantes se reducen sensiblemente al aumentar el contenido de agua. De aquí la necesidad de proteger los materiales aislantes con un revestimiento impermeable que mantenga inalterable en el tiempo las propiedades de aislamiento de las coquillas.

3.6. REDES DE CONDUCTOS El aire frío y caliente que se produce en una unidad terminal de tratamiento de aire deberá distribuirse a los distintos recintos o cualesquiera de los lugares que deban ser climatizados. Así mismo ocurrirá con los sistemas de ventilación y de extracción de aire. Para la distribución del aire de las diferentes unidades de tratamiento de aire y elementos de ventilación indicados con cada uno de los elementos que componen la instalación de

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

aire acondicionado, se ha previsto la instalación de varias redes de conductos de las siguientes características. Para la red de impulsión y retorno de aire en las unidades de tipo conducto (sala RMN y sala de control) se utilizan conductos rectangulares de plancha de fibra de vidrio de alta densidad tipo CLIMAVER PULS-R METAl, de clase C, de 25mm de espesor con resvestimiento interior y exterior de aluminio reforzado. La perfilería de aluminio extrusionada se colocará en las juntas del conducto para reforzarlas y sellarlas. Las juntas y uniones se encolarán par aportar una mayor resistencia y se realizará un sellado exterior e interior, mediante cinta adhesiva para garantizar altas prestaciones de estanqueidad.

Para la red de impulsión y retorno de aire de los elementos de ventilación dedicados a la aportación y extracción del aire primario, se utilizaran conductos rectangulares de chapa galvanizada, de clase B, con juntas, uniones y accesorios de tipo “METU” que garanticen altas prestaciones de estanqueidad. Los conductos no estarán provistos de aislamiento. De forma general los conductos de aire se situarán en lugares que permitan la accesibilidad e inspección de sus accesorios, compuertas e instrumentos de regulación y medida. En los conductos no podrán alojarse conducciones de otras instalaciones mecánicas o eléctricas, ni ser atravesador por ellas. Los conductos estarán formados por materiales que tengan la suficiente resistencia para soportar los esfuerzos debidos a su peso, al movimiento del aire, a los propios de la manipulación, así como a las vibraciones que puedan producirse como consecuencia de su trabajo. Los conductos no podrán contener sustancias o materiales sueltos, las superficies internas serán lisas y no contaminaran al aire que circule por ellas en las condiciones de trabajo. Las canalizaciones de aire y accesorios cumplirán lo establecido en las normas UNE que les sean de aplicación. En particular, los conductos de chapa metálica cumplirán con las prescripciones de la norma UNE-EN 1505 y UNE-EN 1506 “Conductos para el transporte de aire. Dimensiones y tolerancias”, UNE 100.102 “Conductos de chapa metálica. Espesores. Uniones. Refuerzos” y UNE-EN 12.236 “Ventilación de edificios. Soportes y apoyos a la red de conductos. Requisitos de resistencia”. Los conductos de fibra de vidrio cumplirán las prescripciones de la norma UNE-EN 13.403 “Ventilación de edificios. Conductos no metálicos. Red de conductos de planchas de material aislante”. También los conductos cumplirán lo establecido en la normativa de protección contra incendios CTE SI (Código Técnico de la Edificación. Documento Básico Seguridad en caso de Incendio) que les sea aplicable. En nuestro caso los conductos deberán pertenecer a la clase B-s3,d0 u otra clasificación más favorable.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

La alineación de los conductos en las uniones, los cambios de dirección o de sección y las derivaciones se realizarán con los correspondientes accesorios o piezas especiales normalizadas, centrando los ejes de las canalizaciones con los de las piezas especiales, conservando la forma de la sección transversal y sin forzar los conductos. Las unidades de tratamiento de aire, las unidades terminales y las cajas de ventilación y los ventiladores se acoplarán a la red de conductos mediante conexiones antivibratorias. Los conductos flexibles deben cumplir con la norma UNE-EN 13180. La longitud de los conductos flexibles desde una red de conductos a las unidades terminales a un valor máximo de 1,2 m, con el fin de reducir las pérdidas de presión y además, exige que estos conductos se monten totalmente extendidos. Al finalizar los trabajos de montaje se deberá limpiar perfectamente de cualquier suciedad todas las redes de distribución de aire dejándolas en perfecto estado de funcionamiento. Para evitar la proliferación del ruido en el montaje de las instalaciones de climatización y ventilación, se tendrá en cuenta el apartado 3.3 DB HR . A continuación se muestran las condiciones de montaje Conducciones y equipamiento de las instalaciones aire acondicionado (unides interiores) Los conductos de aire acondicionado deben estar revestidos de un material absorbente acústico y deben utilizarse silenciadores específicos. Se evitará el paso de las vibraciones de los conductos a los elementos constructivos mediante sistemas antivibratorios, tales como abrazaderas, manguitos y suspensiones elásticas. Conducciones y equipamiento de las instalaciones ventilación (extracción de aseos, extración de emergencia de la sala RMN). Deben aislarse acústicamente los conductos y conducciones verticales de ventilación que discurran por recintos habitables y protegidos dentro de una unidad de uso, especialmente los conductos de extracción de humos de los garajes, que se considerarán recintos de instalaciones. En el caso de instalaciones de ventilación con admisión de aire por impulsión mecánica, los difusores deben cumplir con el nivel de potencia máximo especificado en el apartado “Conducciones y equipamiento de las instalaciones aire acondicionado”. Los conductos se han dimensionado de forma que la pérdida de carga en tramos rectos sea del orden de 1 Pa/m. Para el dimensionado de las redes de conductos se ha utilizado el programa informático desarrollado por el Grupo JG basado en la resolución matemática de la ecuación de

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

pérdidas de carga por fricción de Darcy-Weisbach y la expresión semiempírica de Colebrook para el coeficiente de fricción. Los listados y datos de cálculo generados se hallan en el correspondiente Anexo a la memoria.

3.7. COMPUERTAS Y REGULADORES Reguladores de caudal de aire aire constante (sistemas VAC) Para ajustar el caudal de aire primario que debe llegar a cada estancia se instalarán reguladores de caudal de aire constante code sección rectangular y con aislamiento acústico, ajustados de fábrica a los valores de proyecto y controlados mediante un actuador mecánico que permita el ajuste de caudal por medios propios.

3.1. DEFINICIÓN DE LAS UNIDADES TERMINALES DE DIFUSIÓN DE AIRE El dimensionamiento de los elementos de difusión de aire se ha realizado para limitar la velocidad media indicada en el apartado EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE. EXIGENCIA DE CALIDAD TÉRMICA de esta memoria (o en el RITE). La velocidad media del aire es proporcional al valor de Tx e inversamente proporcional al valor L’. El valor Tx se define como alcance a velocidad x o distancia entre el difusor y el punto en que la velocidad se reduce a x m/s. El valor L’ es función de la altura H del local, y lado L del local (lado servido por el difusor). La constante de proporcionalidad depende del tipo de difusor, y se extrae de la documentación técnica suministrada por los fabricantes de los elementos de difusión. Se dimensionan pues los difusores cuyo alcance conlleva a la velocidad demandada. Tipo de difusor Difusores circulares de conos fijos Difusores circulares de conos regulables Difusores rotacionales de ranuras Difusores lineales unilaterales Difusores lineales bilaterales Rejas de impulsión en

Cálculo de VR

Cálculo de L’

VR = 0,258·(T0,25 / L’)

L’ = (H2 + L2/4)1/2

VR = 0,276·(T0,25 / L’)

L’ = (H2 + L2/4)1/2

VR = 0,237·(T0,25 / L’)

L’ = (H2 + L2/4)1/2

VR = 0,201·(T0,50 / L’)1/2

L’ = (H2 + L2)1/2

VR = 0,285·(T0,50 / L’)1/2

L’ = (H2 + L2/4)1/2

VR = 0,076·(T0,25 / L’)

L’ = (H · L)1/2

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

pared Toberas

VR = 0,060·(T0,50 / L’)

L’ = (H · L)1/2

Se tratará principalmente, de difusores rotacionales y rejillas lineales, escogidas en función del alcance deseado y colocados de tal manera que se adapten, lo mejor posible, al diseño luminotécnico y el acabado arquitectónico de techo, falsos techos y paredes. En todos los casos incorporan plénum aislado que evite ruidos y velocidades no deseadas, así como accionamiento a distancia de regulación de caudal y puntos de medición de presión.

Para los retornos de las unidades interiores y el aporte de aire en las salas de control e informes, se instalarán rejas lineales construidas mediante perfil de aluminio extrusionado, con acabado lacado en color RAL (a escoger por la dirección facultativa de la obra).Las lamas serán horizontales y orientables, e incorporarán compuerta de regulación y elementos de deflexión (en caso de impulsión). La sujeción será con marco. Por la toma de aire exterior y la descarga de aire viciado se instalarán rejas compactas construidas en aluminio preparada para intemperie, con lamas horizontales fijas, con perfil antilluvia, y tela metálica posterior.

Para la extracción de aire del aseo, se utilizan bocas de ventilación (o válvulas de ventilación) construidas material plástico. Se instalan directamente en conducto, y se regula el caudal mediante el giro del disco central.

Para la difusión de aire tanto en la sala de RMN como en la sala de control, se instalarán difusores rotacionales que constan de una placa frontal con múltiples ranuras con deflectores que producen un efecto de rotación de las vendas de aire aumentando la inducción de este (mezcla con el aire ambiente). La placa frontal está construida en chapa de acero lacado el color RAL (a escoger por la dirección facultativa de la obra), en ejecución circular y los deflectores serán orientables y estarán construidos en material plástico del color del difusor. Se suministrarán con plénum de chapa de acero con aislamiento con cuello de conexión y compuerta de regulación de caudal.

3.2. SISTEMA DE PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN DE FRÍO FRÍO . El sistema de producción de frío para la instalación objeto de este proyecto está constituido por una planta enfriadora de agua condensada por aire con modulo hidráulico

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

incorporado (bomba normal + bomba reserva). La planta enfriadora será específica para el equipo RMN. La potencia de la enfriadora será de 41,5 kW nominales a 35ºC de temperatura de aire exterior, Eurovent, para trabajo a temperaturas normales de 46 ºC. La unidad dispondrá de control de condensación para poder dar refrigeración a temperaturas. Las plantas enfriadoras situadas en la cubierta del edificio encargadas de realizar la producción, estarán formadas por los siguientes elementos. La estructura soporte será mediante un chasis de acero conformado por perfiles laminados en forma de “U”. El chasis estará protegido de la corrosión y agentes atmosféricos mediante capas de pintura aplicadas a todas las zonas. La caja o armario de control y potencia eléctrica será de acero al carbono, acabado con una capa de pintura poliéster secada al horno, con una resistencia IP43 IK.07 ó IP55 IK10. Se tendrá que permitir la accesibilidad a todas las partes y componentes electrónicos para realizar el mantenimiento o reposición de componentes en caso de averías. Cada equipo contendrá un total de 2 compresores herméticos rotativos tipo scroll repartidos entre 1 circuitos frigoríficos. Los compresores estarán perfectamente protegidos e instalados sobre antivibradores para reducir los niveles de ruido y la transmisión de vibraciones. La unidad estará suministrada con una carga completa de refrigerante HFC410a por cada circuito frigorífico. Los motores eléctricos que accionan los compresores, estarán alimentados a 400V 3F+Ti y 50Hz. Estarán refrigerados y lubricados mediante la inyección directa de la mezcla formada por el refrigerante y el aceite El condensador del equipo lo formará una batería de enfriamiento por aire. Las unidades desarrollaran la potencia de diseño con una temperatura de entrada del aire exterior de 40 ˚C. Se prevé también que exista producción de frío de reserva, para lo que se habilita una red de tubería conectada al colector de frío de la instalación existente en sótano -1 , y mediante un nuevo grupo de bombeo se impulsará el agua fría hasta la planta cubierta donde mediante unas válvulas manuales, se podrá cambiar de modo normal de funcionamiento (nueva planta enfriadora) a modo de reserva (instalación existente).

3.3. SISTEMAS DE VENTILACIÓN MECÁNICA Los sistemas de ventilación mecánica que forman parte de este proyecto son los que afectan a las siguientes zonas: Ventilación de los locales del edificio:

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Para extraer aire del interior de la zona de la sala de RMN, se empleará una caja centrífuga de ventilación, situada en el falso techo de la sala de control. La descarga de este extractor se realizará directamente en la fachada ya que su uso solo está previsto en caso de emergencia, para poder evacuar el helio de la habitación en el menor tiempo posible. La caja estará fabicada en chapa de acero galvanizado d eespesor adecuado al volumen de aire que mueva. Estará interiormente aislada acústicamente mediante espuma no inflamable clasificación B-s3, d0 y equipada con aberturas rectangulares para poder acoplar los conductos. El acceso al ventilador se realizará a través de una puerta lateral desmontable. La caja se suministrará con cuatro soportes para permitir fijarla al techo de la sala de control tal y como se especifica en los planos. Se habilitará una abertura en una de las caras para facilitar el paso de la alimentación eléctrica del motor cuidando de que el cierre quede hermético al paso de humedades y líquidos. La voluta y rodete del ventilador estarán realizados en chapa de acero galvanizado. El ventilador será de baja presión y de doble oído, con turbina de álabes montados hacia delante. El ventilador estará montado sobre soportes antivibratorios y sujeto a la caja o envolvente, y dispondrá de junta flexible de descarga.

La transmisión será directa. El motor estará colocado y sujeto en el interior de la caja mediante soportes antivibratorios. Para la extracción del aseo se inslará un ventilador helicocentrífugo, en línea con el conducto, dentro del patinillo, y de muy bajo nivel sonoro. La carcasa o envolvente estará fabricada e chapa de acero incorporda.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

4. INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD 4.1. ACOMETIDA Para la colocación de un nuevo equipo de Resonancia Magnética se ha previsto un nuevo cuadro eléctrico Cs-Prot. Sistema (SN) y un nuevo cuadro eléctrico de planta Cs-Planta Baja (SN). Se añadirán los interruptores de protección del calibre necesario en el Cuadro General de Baja Tensión (CGBT) existente, de acuerdo con las nuevas necesidades de potencia. Se instalarán interruptores automáticos de baja tensión en caja moldeada que deberán cumplir las condiciones fijadas en las Especificaciones Técnicas (Interruptores automáticos compactos), equipadas con relé magnetotérmico regulable y una protección diferencial regulable en sensibilidad y tiempo, de acuerdo con las características que se señalan en la mencionada Especificación Técnica. Se comprobará que los automáticos y diferenciales aguas arriba de los cuadros objeto de proyecto tengan una selectividad amperimétrica y diferencial adecuada según R.E.B.T. En el caso que fuera necesario modificar los automáticos y diferenciales aguas arriba de los cuadros del proyecto, éstos deberán tener calibre conforme R.E.B.T. (cálculos por intensidad máxima e intensidad de cortocircuito). Todos los elementos cumplirán normativa general UNE-EN 60947. Desde el CGBT se instalarán dos nuevas líneas: una hasta el Cuadro de Protección del Sistema en la sala Técnica y una nueva línea desde el CGBT al cuadro eléctrico Cs- Planta Baja (SN). Los conductores empleados serán de cobre con aislamiento de polietileno reticulado y cubierta de poliolefinas, no propagador del incendio y sin emisión de humos ni gases tóxicos y corrosivos, y corresponderán a la designación RZ1 0,6/1 kV según UNE 21123 parte 4 ó 5. Se canalizará sobre bandeja de acero galvanizada en caliente con tapa registrable.

4.2. POTENCIA MAXIMA PREVISTA De acuerdo con la estimación de cargas, según hojas de cálculo, la potencia máxima prevista será la siguiente: Potencia máxima prevista Cs-Planta Baja Suministro normal: Cs-Prot. De Sistema Suministro normal:

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

30,77 kW 60 kVA

4.3. INSTALACIÓN ELÉCTRICA PARA RM 4.3.1

CUADROS SECUNDARIOS

En el interior de la sala técnica se instalará el Cuadro de Protección del Sistema según el esquema facilitado por el fabricante del equipo. El cuadro y sus componentes serán proyectados, construidos y conexionados de acuerdo con las siguientes normas y recomendaciones: • • •

UNE-EN 60439-1 UNE-EN 60439-3 UNE-EN 60670-1

El interruptor general será del tipo manual en carga, en caja moldeada aislante, de corte plenamente aparente, con indicación de "sin tensión" solo cuando todos los contactos estén efectivamente abiertos y separados por una distancia conveniente. La salida estará constituida por 1 interruptor automático magnetotérmico modular para mando y protección de circuitos contra sobrecargas y cortocircuitos, con relé diferencial asociado, de las características siguientes: Calibre: Tensión nominal: Frecuencia: Poder de corte: Sensibilidad relé diferencial:

100 A regulado a 20 °C 230/400 V ca 50 Hz 25 kA 30 mA clase A superinmunizado

Desde el Cuadro de Protección del sistema se llevará el cableado de alimentación hasta la unidad de distribución del equipo de RM.

4.3.2

INSTALACION INTERIOR

La instalación interior se realizará mediante conductores de cobre con aislamiento de polietileno reticulado y cubierta de poliolefinas para 1.000 V con designación RZ1 0,6/1Kv según UNE 21.123 parte 4 ó 5 en tramos de bandejas y 750 V de servicio designación 07Z1 según UNE 211.002, en tramos de derivación con tubo. Los tubos en ejecución superficie serán aislantes rígidos blindados de material plástico, cumplirán con normativa UNE-EN 50086 y en ejecución empotrada serán de material plástico doble capa grado de protección 7. Las cajas de derivación serán material aislante de gran resistencia mecánica y autoextinguibles dotada de racords.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Para la colocación de los conductores se seguirá lo señalado en la Instrucción ITC-BT-20. Los diámetros exteriores nominales mínimos para los tubos protectores en función del número, clase y sección de los conductores que han de alojar, según el sistema de instalación y clase de tubo, serán los fijados en la instrucción ITC-BT-21. Las cajas de derivaciones estarán dotadas de elementos de ajuste para la entrada de tubos. Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los conductores que deban contener. Su profundidad equivaldrá, cuando menos, al diámetro del tubo mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm para su profundidad y 60 mm para el diámetro o lado interior. Cuando se quiera hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de conexión, deberán emplearse prensaestopas adecuados. En ningún caso se permitirá la unión de conductores, como empalmes o derivaciones por simple, retorcimiento entre sí de los conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de conexión, puede permitirse asimismo, la utilización de bridas de conexión.

4.3.3

ALUMBRADOS GENERALES

Niveles medios de iluminación • Salas de instalaciones: • Vestíbulo y zonas de paso:

300-400 lux 150-250 lux

A las nuevas cabinas/vestuario asociadas a la sala de espera se les dotará de iluminación mediante downlights empotrables con LEDs accionados con detector de presencia. La sala de examen se equipará con downlights empotrables con LEDs regulable, especiales para salas de RM, con los equipos de alimentación situados en el exterior y con filtros RF en el panel de filtros. El nivel lumínico se regulará manualmente desde la sala de control mediante mecanismos específicos. En la sala de mandos e informes se ha previsto una iluminación con pantallas empotrables con difusor de aluminio especular para tubos fluorescentes T16. De 3 x 14W.

4.3.4

ALUMBRADOS ESPECIALES

Siguiendo las prescripciones señaladas en la instrucción ITC-BT-28, se dispondrá un sistema de alumbrado de emergencia (seguridad o reemplazamiento) para prever una eventual falta del alumbrado normal por avería o deficiencias en el suministro de red.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

El alumbrado de seguridad permitirá la evacuación de las personas de forma segura y deberá funcionar como mínimo durante 1 hora. Se incluyen dentro del alumbrado de seguridad las siguientes partes: Alumbrado de evacuación: Proporcionará a nivel de suelo en el eje de los pasos principales una iluminancia horizontal mínima de 1 lux. En los puntos con instalaciones de protección contraincendios y en los cuadros eléctricos de alumbrado, la iluminancia mínima será de 5 lux. Alumbrado antipánico: Proporcionará una iluminación ambiente adecuada para acceder a las rutas de evacuación, con una iluminancia mínima de 0,5 lux. En las zonas de alto riesgo la iluminancia será de 15 lux. El alumbrado de emergencia estará constituido por aparatos autónomos cuya puesta en funcionamiento se realizará automáticamente al producirse un fallo de tensión en la red de suministro o cuando ésta baje del 70 % de su valor nominal.

4.4. PUESTA A TIERRA Junto al Cuadro de Protección del Sistema se situará una caja de registro de tierras con doble pletina de cobre para la conexión de todos los elementos necesarios. La línea principal de tierra proviene de la alimentación eléctrica principal.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

BASES DE CÁLCULO Y CÁLCULOS

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

1. INSTALACIÓN DE CLIMATIZACIÓN Y VENTILACIÓN 1.1. CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS DE LA VENTILACIÓN VENTILACIÓN (AIRE PRIMARIO). La ocupación considerada para los distintos espacios es la marcada por el proyecto. El caudal de aire exterior mínimo se puede calcular mediante diversos procedimientos: Caudal de aire exterior por persona Caudal de aire exterior basado en la calidad de aire percibido Caudal de aire exterior basado en la concentración de dióxido de carbono Caudal de aire exterior por superificie.

Para el presente proyecto y para lograr la mejor calidad de aire posible dado el ámbito hospitalario del mismo, consiguiendo además el menor caudal de aire primeraio posible, se calcula mediante el método de calidad de aire percibido. La instalación de ventilación aportará el caudal necesario para mantener una calidad del aire necesaria para cumplir los requerimientos del RITE teniendo en cuenta la Calidad del Aire Percibido. Los equipos de ventilación de aire primario se situarán en el falso techo de pasillos, previendo el espacio y accesos necesarios para la realización de futuras tareas de mantenimiento como se indica en la I.T.3.4.4.3. Método Directo por Calidad del Aire Percibido Este método está basado en el informe CR 1752 (método olfativo) desarrollado principalmente por el profesor P. O. Fanger y su grupo de trabajo. Las conclusiones han sido aceptadas por la Comisión de la Comunidad Europea/Dirección General para la Ciencia, la Investigación y el Desarrollo, y han sido publicados con el titulo Guidelines for ventilation requirements in buildings. En la norma UNE EN 13779 se han solventado algunos de estos defectos permitiendo más flexibilidad al método tradicional de determinación de caudales de ventilación requeridos. Para esto desarrollaron dos nuevas unidades de medida olf y decipol

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Olf (del latín olfactus) es la tasa de emisión de los contaminantes producidos por una persona estándar, adulta, (denominados bioefluentes) que trabaja en una oficina o en un puesto de trabajo de tipo no industrial, sedentario, en un ambiente térmico neutro, y con un nivel de higiene personal equivalente a 0,7 baños al día. Figura 1.1 Fanger realizó estudios de campo con un gran numero de personas que alojaba en entornos ventilados a diferentes tasas haciendo entrar a un panel de “oledores” al cabo de un cierto tiempo, preguntándoles si la calidad del aire interior les parecía aceptable. Conocidos el número de personas y la tasa de ventilación fue capaz de desarrollar la gráfica presentada en la figura 1.1, que representa el porcentaje de personas que se declaran insatisfechas en un entorno ventilado con la tasa correspondiente. Decipol (del latín pollutio) es la unidad de medida de la calidad del aire percibida y se define como la contaminación causada por una persona estándar (1 olf) con una tasa de ventilación de 10 l/s de aire no contaminado. 1 decipol = 0,1 olf/(I/s) El decipol es directamente proporcional a la tasa de emisión de contaminantes e inversamente a la dilución originada por la ventilación. Figura 1.2 La figura 1.2 representa los mismos datos que la figura 1.1, pero en términos de decipol frente al porcentaje de insatisfechos. La técnica para la determinación de caudales de ventilación se basa en la denominada carga sensorial de contaminación producida por los ocupantes y los otros focos de contaminación, con lo que introduce un factor diferencial importante respecto de las técnicas clásicas que sólo consideraban los ocupantes como emisores de polución. Se trata de calcular los dos focos principales: personas y materiales y tener en consideración la calidad percibida del aire exterior.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

En cuanto a la carga sensorial aportada por las personas se pueden emplear los siguientes valores, siempre basados en datos experimentales aportados por Fanger: Tasa de actividad

% fumadores (*)

Sedentarios 1 a 1,2 met**

0% 20 % 40 % 100%

Ligera hasta 3 met Moderada hasta 6 met 0% Alta (ejercicio físico) hasta 10 met Guarderías (3 a 6 años) 2,7 met No aplicable Escuelas (14 a 16 años) 1,2 met (*) Consumo promedio de 1,2 cigarrillos/hora (**) Medida del metabolismo (mide la energía consumida)

Carga sensorial olf/ocupante 1 2 3 6 4 10 20 1,2 1,3

En cuanto a la carga sensorial aportada por el edificio se pueden emplear los siguientes datos: Tipo de edificio Oficinas convencionales Edificios poco contaminantes (por ejemplo con materiales de baja emisión certificada) Escuelas Guarderías Salón de actos (*) Datos obtenidos experimentalmente

Carga sensorial olf/m² Promedio Rango (*) 0,3 0,02 - 0,95 -

0,05 - 0,1

0,3 0,4 0,5

0,12 – 0,54 0,20 – 0,74 0,13 – 1,32

Por último en cuanto al aire exterior.

Tipo de entorno

Calidad del percibida Estimación Decipol 0

Entorno rural no contaminado Entorno con contaminación 0,5 elevada (*) Valores promedio anuales

4-6

50-80

50-100

La norma UNE EN 13779 incluye en su sección 5.2.5.3 Clasificación de la calidad del aire interior por la calidad de aire percibida en decipols, la siguiente tabla: Calidad del aire interior percibida en decipols Intervalo típico Valor por defecto < 1,0 0,8 1,0 – 1,4 1,2 1,4 – 2,5 2 > 2,5 3

Categoría IDA 1 IDA 2 IDA 3 IDA 4

Cálculo de la ventilación: A continuación se indica el cálculo de las necesidades de ventilación. Se considera el edificio construido con materiales convencionales con las siguientes superficies a tratar y ocupación estimada: Planta

Descripción

Baja

Sala Examen (RMN)

Baja

Sala de informes

Baja

Cabina

control

e

Ocupación

Superficie (m2)

IDA

1

34.5

1

4

35

1

1

1.7

1

Ocupación total: 6 personas. El edificio se encuentra localizado en Sevilla, Por lo que atendiendo a las concentraciones de dióxido de nitrógeno, la calidad de aire exterior percibida se definie como ODA2 de acuerdo con el RITE de abril de 2013, le asignamos 0,2 decipol. La ecuación general aplicable a la determinación de caudales de ventilación por C.A.P. (cantidad de aire percibida):

Q=

G xEp C int − Cext

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Para realizar los cálculos de acuerdo a la calidad del aire percibido, esta fórmula debe ser modificada como sigue:

Q = 10 x

Go xEp Capi − Cape

Donde: Go = Carga sensorial total en olf Capi= Calidad del aire interior percibida en decipol Cape= Calidad del aire exterior percibida en decipol Ep= Ratio de eficacia de purificación Se incluye el factor 10 por la conversión de olf a decipol. Reducción de carga sensorial debida a la Eficacia de la purificación. Para lograr la reducción de la carga sensorial se utiliza el concepto de los sumideros de contaminación (DITE Calidad de Aire, Atecyr 2006). En este caso, se estima utilizar el sistema de purificación de aire SIAV que tiene una eficiencia probada del 92% (ver Anexo II), con lo que la carga sensorial disminuye notablemente. Así mismo, debemos tener en cuenta la eficacia de la ventilación, al tratarse de un sistema de mezcla diferencial de temperatura aproximado de 2 a 5ºC, tendremos una Ev de 0,8.

Por lo que podemos calcular lo siguiente:

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Q = 10 x

Go 1 Go·Ep 1 x = 10 x x Capi − Cape Ev Capi − Cape Ev

Ep = Eficacia del sistema de purificación = 92% = 0,08 Ev = Eficacia de la ventilación = 0,8 Con lo que tendremos:

Q = 10 x

Go·Ep 1 Go·0,08 1 x = 10 x x Capi − Cape Ev Capi − Cape 0,8

Q = 10 x

Go·Ep 1 Go x = 10 x x 0,1 Capi − Cape Ev Capi − Cape

Simplificando:

Por lo tanto, la utilización de sistemas de purificación (sumideros de contaminación) que reduzcan la carga sensorial implicará una reducción de los caudales de aire primario de ventilación. Esto redundará en menores costes energéticos y una mejora de la calidad del aire. Cálculo de la velocidad media del aire según la I.T.1.1.4.1.3. Como se menciona, la difusión se hace por mezcla, por lo que la velocidad media se calcula como:

V=

t 22 − 0,07 = − 0,07 = 0,15m / s 100 100

Este valor está dentro de los límites de 0 a 1 m/s establecidos para una intensidad de turbulencia del 40% y un PPD por corrientes de aire del 15%.

Resultados: Para que las unidades de tratamiento de aire primario tengan la eficacia anteriormente reseñada, se deben dimensionar para un número determinado de recirculaciones de aire (factor de recirculación). Este cálculo viene dado por los siguientes factores: • • •

Volumen del espacio a tratar. Caudal de aire Primario. Tasa de emisión de contaminantes.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

•

o Exterior o Interior Eficacia del sistema de filtración.

Para simplificar los cálculos se agrupan las estancias con la misma IDA y tipo de actividad como sigue: Se debe alcanzar una calidad del aire interior media IDA 1 tal y como exige el RITE (tabla 8 norma UNE EN 13779). La carga sensorial en olf es función de los factores siguientes: Carga sensorial debida a los ocupantes: Para actividad sedentaria, corresponde 1olf/ocupante: 6 ocupantes x 1 olf /ocupante = 6olf. Carga sensorial debido al edificio: De acuerdo a la tipología del edificiose estiman 0,1 olf/m3. 71,2m2 x 0,3 olf/m2 = 21,36 olf Carga sensorial total: 27,36 olf.

La calidad del aire exterior corresponde a ODA 2 por lo que se le asignan 0,2 decipol y para una IDA 1 calidad del aire interior percibida será 0,8 decipols. El ratio de reducción de contaminantes del SIAV es de 0,10 puesto que la combinación de filtros arroja unos valores de eliminación de contaminantes del 90%.

Q = 10 x

Go 27,36 xEp = 10 x x 0,10 = 45,6l / s Capi − Cape 0,8 − 0,2

De acuerdo a esta metodología en las aulas se requerirá un caudal de aire primario de 45,6 l/s El caudal de ventilación resultante es de 7,6 l/s-persona.

Instalación de quipos. Sietemas intregrados de ahorro de la ventilación. ventilación. De acuerdo con los cálculos de requerimiento de aire primario de ventilación se debe instalar una unidad que consiga los siguientes caudales:

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

• •

Caudal total de aire primario Q = 45,6l/s = 164,16 m3/h Caudal de recirculación del equipo o Para obtener valores de retención de contaminación del orden del 90%, los equipos deben recircular el Aire teniendo en cuenta la calidad del Aire exterior ODA, interior IDA y el caudal de Aire primario, en este caso: • Para ODA 2 e IDA 1, • Caudal de Aire total a tratar = 4 x Q • Q total = 4 x 416,16 = 656,64 m3/h

Para lograr los citados caudales se instalará una unidad de ventilación, capaz de aportar y procesar el aire necesairo según el método de diseño de calidad de aire percibido del RITE. Esta unidad de ventilación estará instalada en el falso techo de la sala de control como ya se ha mencionado, y las condiciones de servicio son las siguientes: Impulsión: 1.600 m3/h Aire primario: 170 m3/h Aire de recirculación: 1.420 m3/h Las unidades de ventilación incluirán la siguiente batería de filtros: -

Filtro de polarización antiva V8, 98% de eficacia según ASHRAE 52 Filtro absoluto DOP HEPA 99,97% Filtro CPZ.

Cumplimiento de la I.T.1.1.4.5.5. Aire de Extracción: Extracción Anteriormente, ya se ha especificado el caudal al equpo, distinguiendo entre impulsión, aire primario y aire de recirculación. El aire recirculado, en función del apartado 1 de la I.T.1.1.4.2.5, puede clasificarse como AE1 (bajo nivel de contaminación): contaminación) aire extraído de oficinas, aulas, salas de reuniones, locales comerciales sin emisiones, espacios de uso, escaleras y pasillos. Por lo que tal y como se indica en el apartado 3 de la misma instrucción del RITE, puede ser retornado al local. Por otro lado, la I.T.1.2.4.5.2 sobre recuperación de calor del aire de extracción indica que cuando el caudal de aire expulsado al exterior por medios mecánicos supera 0,5 m3/s (1.800 m3/h) la energía del aire expulsado ha de recuperarse. El sistema introduce aire primario, lo mezcla con el aire extraído (AE1) y lo devuelve tratado, en función de las exigencias IDA/ODA del RITE. De esta forma el aire AE1 se

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

convierte en caudal de recirculación no siendo expulsado al exterior, por lo que no se requiere de recuperación de calor.

Exigencias de calidad de ambiente acústico: Conforme al documento DBHR: ‘El nivel de potencia acústica máximo de los equpos generadores de ruido estacionario (como los quedmadores, calderas, bombas de impulsión, maquinaria de ascensores, compresores, grupo electrógeno,extractores, etc) situados en recintos de instalaciones así como las rejillas y difusores terminales de instalaciones de aire acondicionado, será tal que se cumplan los niveles de inmisión en los recintos colindantes, expresado en el desarrollo reglamentario de la Ley 37/2003 del Ruido’.

En la tabla B del Real Decreto 1367/2007, de 19 de octubre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del ruido, en lo referente a zonificación acústica, objetivos de calidad y emisiones acústicas, se indican los niveles máximos de rido permitidos en el interior de los recintos para estancias asimilables a las del proyecto que nos ocupa, no superarà los 35dBs. Los equipos previstos, según caracterísiticas técnicas tienen una potencia sonora entre 32 y 48 dBs en función de la regulación. Los equipos estarán regulados para cumplir con la exigencia descrita de 35 dBs.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

1.2. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE CONDUCTOS Se adjuntan las hojas resumen del cálculo de las caídas de presión en las distintas redes de conductos que forman parte del presente proyecto, así como el dimensionado de cada uno de los tramos, el aislamiento, y el cálculo de las pérdidas térmicas. En cumplimiento del artículo IT 1.2.4.2.2.1 del Reglamento de Instalaciones Térmicas en Edificios (RITE), los conductos y accesorios de la red de impulsión de aire dispondrán de un aislamiento térmico suficiente para que la pérdida de calor no sea mayor que el 4% de la potencia que transportan

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

1.3. DIMENSIONADO DE LAS REDES DE TUBERÍAS

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

1.4. ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y DE COMPONENTES A continuación se adjuntan las fichas técnicas que definen y especifican cualitativamente los distintos equipos y componentes que forman parte de las instalaciones descritas en esta Memoria. Debe entenderse que estas especificaciones se complementan con las condiciones técnicas que aparecen en el Apartado 2 del Documento III. La relación de Especificaciones en forma de fichas técnicas es la siguiente:

• • • • • •

Plantas Enfriadoras Ventiladores Unidad de ventilación de Aire primario (SIAV) Elementos difusión de aire Sistemas VRV Grupo de Bomba de producción Reserva.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

2. INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD Para el cálculo de la potencia y la sección de los conductores se ha seguido lo especificado en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión, actualmente en vigor y lo que especifica las Hojas de Interpretación del Ministerio de Industria. Para el cálculo de las secciones de los conductores se han seguido los siguientes pasos: Se ha calculado la intensidad del circuito mediante las fórmulas siguientes: Circuito monofásico: I=

P U × cos φ

Circuito trifásico: I=

P V × 3 × cos φ

donde: I = Intensidad en A. P = Potencia en W. U = Tensión entre fase y neutro en V. V = Tensión entre fases en V. φ = Angulo de desfase entre la tensión y la intensidad. Una vez sabida la intensidad en amperios, se ha elegido el conductor según las indicaciones de las instrucciones ITC-BT-06, ITC-BT-07 e ITC-BT-19. Se ha tenido en cuenta si el cable es unipolar o en manguera, si el circuito es monofásico o trifásico, el material del aislamiento, el tipo de instalación y los factores de corrección debido a agrupaciones de cables. Para el cálculo de la sección por caída de tensión del mismo conductor, se han empleado las siguientes fórmulas: Circuito monofásico: S=

2×P×L σ× V ×e

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Circuito trifásico: S=

P×L σ× V ×e

donde: S = Sección del cable en mm². P = Potencia en W. L = Longitud del conductor en m. σ = Conductividad del conductor en m/mm²×W e = Caída de tensión en V. U = Tensión entre fase y neutro en V. V = Tensión entre fases en V. .

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS TÉCNICAS

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

AAA

1. PLANTAS ENFRIADORAS DE AGUA CONDENSADAS POR AIRE

Rev. 06/11

Esta especificación técnica sirve para los siguientes tipos de unidades: • Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire. • Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire con recuperación de energía. • Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire tipo bomba de calor. • Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire tipo bomba de calor con recuperación de energía • Plantas enfriadoras de agua condensada por aire tipo bomba de calor a cuatro tubos. • Plantas enfriadoras de agua condensadas por aire con sistema enfriamiento gratuito

1-DESCRIPCIÓN TECNICA DEL EQUIPO Los rendimientos energéticos de las plantas enfriadoras de agua estarán certificados por EUROVENT. ESTRUCTURA El chasis o estructura soporte de la planta, estará construida por perfiles laminados de acero galvanizado, con tratamiento anti-corrosión resistente en ambientes marinos durante 20 años. La caja o carrocería envolvente de la planta, estará construida en chapa de acero galvanizado, con tratamiento anti-corrosión resistente en ambientes marinos durante 20 años. Formada por paneles desmontables insonorizados. COMPRESORES El compresor o compresores y el tipo de gas refrigerante utilizado estará indicado en la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto. Los compresores estarán accionados directamente por motores eléctricos, refrigerados por el gas refrigerante de la planta, el conjunto compresor motor eléctrico serán de tipo semi-hermético y montados sobre soportes antivibratorios, el conjunto estará dotado de las siguientes protecciones: • • • •

Protección térmica del motor con rearme manual Sensor de temperatura motor. (en cada motor) Limitación de corriente eléctrica absorbida durante el arranque Control de temperatura de descarga.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

• • • • • • •

Control visual y de flotador del nivel de aceite Resistencia eléctrica para calentamiento del aceite del carter con el compresor parado Lubricación de tipo forzado utilizando bomba de aceite Válvula de retención en descarga de los compresores Válvula de cierre en la descarga de los compresores Válvula de cierre en la aspiración de los compresores. Amortiguadores de vibración.

EVAPORADORES La cantidad de evaporadores estará el indicado en la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto, serán intercambiadores de calor multitubulares de expansión directa, con carcasa de acero y tubos de cobre con aletas en su interior o intercambiadores de placas de acero inoxidable de expansión directa. Dotados de los siguientes elementos: • Resistencia eléctrica anticongelante, cuando la planta esta alimentada eléctricamente pero no funciona. • Interruptor de flujo de agua • Válvula de expansión electrónica. • Sensor de temperatura agua en la entrada de agua del evaporador. • Sensor de temperatura agua en la salida de agua del evaporador. • Conexión hidráulica mediante bridas. Estarán diseñados para soportar las siguientes presiones: Lado agua............................ 1000KPa Lado refrigerante ................. 3000KPa Los intercambiadores estarán aislados térmicamente, para evitar perdidas de energía térmica y condensaciones, además dispondrá de válvula de vaciado de agua. CONDENSADORES El numero de baterías de condensadores, estará indicado en la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto, las baterías de condensadores estarán construidas en tubo de cobre y aletas de aluminio espaciadas, unidos por expansión mecánica del tubo de cobre, sin soldaduras, estarán montadas en un armazón metálico, construido con perfiles laminados de acero galvanizado con tratamiento anti-corrosión resistente en ambiente marino durante 20 años. La planta enfriadora estará dotada de un sistema de control de condensación, según RITE

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

VENTILADORES HELICOIDALES Los ventiladores serán de tipo helicoidal accionados directamente por motor eléctrico, con grado de protección IP-54, con palas de perfil aerodinámico. Dotado de protección para prevención de accidentes, equilibrados dinámicamente de bajo nivel sonoro, según ficha técnica. El motor eléctrico estará provisto de protección térmica incorporada, además dispondrá de control de condensación mediante la activación o desactivación en secuencia de los ventiladores.

VENTILADORES CENTRIFUGOS Los ventiladores serán de tipo centrifugo accionados directamente por motor eléctrico, con grado de protección IP-54, equilibrados dinámicamente de baja nivel sonoro, según ficha técnica. El motor eléctrico estará provisto de protección térmica incorporada, además dispondrá de control de condensación mediante compuertas y servomotor controlado por sonda de presión. CIRCUITOS FRIGORIFICOS Las plantas dispondrán de uno o varios circuitos frigoríficos, estará indicado en la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto, construidos en tubo de cobre y aislados térmicamente, los circuitos frigoríficos de aspiración. Los circuitos frigoríficos de liquido (línea de liquido) estará dotada de válvula de corte, electro válvula, filtro deshidratador con cartucho sustituible, indicador de paso de liquido con señalización de presencia de humedad y válvula de expansión. Además estarán dotados de los siguientes elementos de seguridad: • Válvula de seguridad alta presión • Válvula de seguridad baja presión • Sensores de presión de descarga • Sensores de presión de aspiración • Sensores de presión de aceite. • Sensores de temperatura de descarga. • Sensores de temperatura de aspiración en cada compresor. • Presóstatos de seguridad alta presión • Presóstatos de seguridad baja presión

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

CUADRO ELECTRICO DE POTENCIA Y CONTROL El cuadro eléctrico estará formado por carcasa construida en plancha de acero galvanizado con tratamiento anti-corrosión resistente en ambiente marino durante 20 años, de construcción estanca-hermética, desmontable en su parte superior y frontal su interior estará formado por dos compartimentos, uno de potencia y otro de control. Donde se ubicaran los siguientes elementos: Compartimiento de potencia: • Transformador circuito de mando • Seccionador general de bloqueo puerta • Sección de potencia con distribución de barras • Magnetotérmicos y contactores para protección compresores y ventiladores • Bornes para bloqueo acumulativo de alarmas • Bornes para paro/marcha a distancia • Regletas de bornes de los circuitos de mando • Relé secuencia de fases Compartimiento de control: • Microprocesador con controladores electrónicos y elementos de campo para efectuar como mínimo las siguientes funciones: - Sensor de temperatura exterior. - Control de tensión y frecuencia de la instalación eléctrica. - Parada y puesta en marcha de la planta enfriadora local-distancia. - Parada y puesta en marcha de los grupos electro-bomba primario. - Apertura o cierre de las válvulas de control automáticas según RITE. - Señal de alarmas unificada, con archivo cronológico y visualización de las anomalías generales. - Visualización de las anomalías de los compresores y de los circuitos frigoríficos. - Comprobación de funcionamiento del sistema (Lamp. Test),con autodiagnóstico automático de los equipos electrónicos. - Visualización de las temperaturas en la entrada y salida de agua del evaporador y recuperador. - Archivo de gráficos de históricos de temperaturas del agua a la entrada y salida del evaporador y recuperador. - Impresión de los valores de las sondas de temperatura y presión, así como las de sus puntos de consigna. - Regulación proporcional de la temperatura del agua en retorno o proporcional +integral de la temperatura del agua en la impulsión. - Puesta en marcha temporizada de los compresores, con activación gradual de los mismos durante la puesta en marcha del equipo.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

-

-

Paro, puesta en marcha y regulación de capacidad de cada uno de los compresores, según el criterio de máxima eficiencia energética. Control del tiempo de funcionamiento de cada uno de los compresores, con control de sus puestas en marcha por hora y sistema de equilibrado de tiempos de funcionamiento en cada uno de ellos. Regulación sistema de ventilación (condensador). Control ciclos de desescarche (bomba de calor). Conexión mediante interface remota. Conexión mediante interface con diferentes sistemas de gestión del edificio (Siemens, Johnson, Honeywell, Sauter, ect).

CABLEADO ELECTRICO Y DE CONTROL Todos los cables eléctricos para conexión eléctrica y de control en la planta enfriadora, se canalizaran a través de tubos porta-cables de ejecución estanca (no metálicos) MODELO RECUPERACIÓN DE ENERGIA La planta enfriadora estará dotada de sección de recuperación de calor total o parcial, según se indique en la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto. Esta configuración, respecto a la configuración base, consiste en añadir en cada circuito frigorífico un intercambiador de calor refrigerante-agua, intercalado en la línea de descarga (gas caliente), montado en paralelo con el condensador del equipo base. INTERCAMBIADOR DE CALOR (REFRIGERANTE(REFRIGERANTE-AGUA) El intercambiador o intercambiadores de calor serán del tipo multitubular, con carcasa de acero y tubos de cobre en su interior o del tipo de placas de acero inoxidable. Dotados de las siguientes protecciones: • Interruptor de flujo de agua. • Sensor de temperatura en la entrada de agua del recuperador. • Sensor de temperatura en la salida de agua del recuperador. • Calentador para el condensador de recuperación de energía. • Válvulas motorizadas para desconectar los condensadores de aire. • Válvulas solenoides de drenaje para cada condensador de aire. • Conexiones hidráulicas con bridas. Estarán diseñados para soportar las siguientes presiones: Lado agua............................ 1000 KPa Lado refrigerante ................. 3000 KPa Los intercambiadores estarán aislados térmicamente, para evitar pérdidas de energía térmica, además dispondrá de válvula de vaciado de agua.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

BAJO NIVEL SONORO Cuando la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto, indique que la planta debe tener esta configuración, como mínimo comprenderá las siguientes actuaciones acústicas además de las indicadas para el equipo básico: • Cajón de aislamiento acústico desmontable para insonorización del conjunto motor-compresor. • Aislamiento acústico del compartimiento donde están ubicados los conjuntos motor-compresor. • Reducción de la velocidad en los ventiladores de condensación (máximo 750 r.p.m.), respecto a la configuración estándar • Control de condensación por velocidad variable en los ventiladores de condensación. MODULO IDRAULICO Cuando la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto, indique que la planta debe tener esta configuración. El grupo hidráulico estará integrado en el interior de la caja o carrocería envolvente de la planta enfriadora y estará como mínimo compuesta por los siguientes elementos: • Dos grupos electro bombas (uno reserva) tipo centrifugo mono-celular. • Vaso de expansión. • Purga automática de aire. • Válvula de seguridad. • Sistema de llenado de agua con válvula. • Sistema de vaciado de agua con válvula. • Juego de manómetros. • Válvula de regulación (equilibrado) • Interruptor de flujo de agua. • Juego de filtros de agua. • Juego de amortiguadores de vibración • Juego de válvulas de corte y retención • Protección anti-hielo circuito hidráulico con resistencias eléctricas y termostato. • Protecciones eléctricas para grupos electro bombas y resistencia anti-hielo con contactares, fusibles, bornes paro-marcha a distancia, todos los elementos anteriores estarán ubicados en el interior del cuadro eléctrico y de control de la planta. Las características técnicas de estos elementos, serán los indicados por el fabricante del equipo, según la capacidad térmica del mismo.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

BOMBA DE CALOR Cuando la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto, indique que la planta debe tener esta configuración, dispondrá de los siguientes conceptos y elementos además de los indicados en la configuración estándar: • Válvula de cuatro vías para inversión del ciclo frigorífico. • Sistema de conmutación automático refrigeración-calefacción. • Calentador eléctrico por resistencias, como suplemento del sistema de calefacción cuando las temperaturas exteriores son muy bajas. BOMBA DE CALOR A CUATRO TUBOS. Cuando la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto, indique que la planta debe tener la configuración de bomba de calor a cuatro tubos, dispondrá siguientes conceptos y elementos además de los indicados en la configuración estándar: • Válvula de cuatro vías para inversión del ciclo frigorífico. • Sistema de conmutación automático refrigeración-calefacción. • Calentador eléctrico por resistencias, como suplemento del sistema de calefacción cuando las temperaturas exteriores son muy bajas. COMPRESORES Los equipos estarán dotados como mínimo de dos compresores, el resto de características son las mismas indicadas en el apartado de compresores de especificación técnica. INTERCAMBIADOR DE CALOR (REFRIGERANTE- AGUA) El intercambiador o intercambiadores de calor serán del tipo multitubular, con carcasa de acero y tubos de cobre en su interior o del tipo de placas de acero inoxidable. Dotados de las siguientes protecciones: • Interruptor de flujo de agua. • Sensor de temperatura en la entrada de agua del recuperador. • Sensor de temperatura en la salida de agua del recuperador. • Calentador para el condensador de recuperación de energía. • Válvulas motorizadas para desconectar los condensadores de aire. • Válvulas solenoides de drenaje para cada condensador de aire. • Conexiones hidráulicas con bridas. Estarán diseñados para soportar las siguientes presiones: Lado agua............................ 1000 KPa Lado refrigerante ................. 3000 KPa Los intercambiadores estarán aislados térmicamente, para evitar perdidas de energía térmica, además dispondrá de válvula de vaciado de agua.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

CUADRO ELECTRICO Y CONTROL. Compartimento control • Sistema de control automático con microprocesadores, que permitan al equipo funcionar de forma automática, en tres ciclos con los siguientes estados: • Producción de agua fría. (el equipo funciona como planta enfriadora de agua). • Producción de agua caliente. (el equipo funciona como bomba de calor). • Producción combinada de agua fría y agua caliente. (el equipo funciona como planta enfriadora de agua con recuperación de calor o como bomba de calor). Para el resto de características son las mismas indicadas en el apartado de compartimento de control de esta especificación técnica. TRATAMIENTO A LA CORROSIÓN (AMBIENTE MARINO ) Cuando la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto, indique que la planta debe tener esta configuración, dispondrá siguientes conceptos y elementos además de los indicados en la configuración estándar: • •

Opción A) Baterías de condensación construidas en tubo de cobre y aletas de cobre Opción B) Revestimiento de las aletas de aluminio en las baterías de condensación pretratadas con recubrimiento anti-corrosión, según indicaciones del fabricante.

BANCADA Y AMORTIGUADORES Estos elementos sirven para evitar la transmisión de vibraciones de las maquinarias a la estructura del edificio. La bancada estará construida con perfiles laminados de acero, que sirven para el apoyo de equipo y reparto de su peso a diferentes puntos de la estructura del edificio, el tamaño de estos perfiles de acero estará dimensionado según el peso del equipo y la distancia entre sus apoyos. El apoyo de los perfiles de acero de la bancada con la estructura del edificio se efectuara con amortiguadores de neopreno o metálicos de baja frecuencia, trabajando a compresión.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

El apoyo del equipo con los perfiles de acero de la bancada se efectuara con amortiguadores de vibración metálicos de baja frecuencia trabajando a compresión. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO GRATUITO La planta enfriadora estará dotada de sistema de enfriamiento gratuito, según se indique en la ficha técnica del equipo adjunta al proyecto. Todos los elementos del sistema de enfriamiento gratuito estarán integrados en el interior de la caja o carrocería envolvente de la planta enfriadora y estará como mínimo compuesta por los siguientes elementos además de los indicados en la configuración estándar: •

Batería agua–aire para enfriamiento gratuito, construida en tubo de cobre y aletas de aluminio espaciadas, unidas por expansión mecánica del tubo de cobre, sin soldaduras, estarán montadas en un armazón metálico, construido con perfiles laminados de acero galvanizado con tratamiento anti-corrosión resistente al ambiente marino durante 20 años.

•

Intercambiador de calor agua-agua será del tipo de placas de acero inoxidable. Dotado de las siguientes protecciones: - Interruptor de flujo de agua. - Sensor de temperatura en la entrada de agua de la instalación. - Sensor de temperatura en la salida de agua de la instalación. - Conexiones hidráulicas con bridas. Estará diseñado para soportar las siguientes presiones: Lado agua ... 1000KPa Los intercambiadores estarán aislados térmicamente, para evitar pérdidas de energía térmica, además dispondrá de válvula de vaciado de agua.

Equipo de circulación de agua, formado por los siguientes elementos: • Dos grupos electro bombas (uno reserva) tipo centrifugo mono-celular. • Vaso de expansión. • Purga automática de aire. • Válvula de seguridad. • Sistema de llenado de agua con válvula. • Llenado circuito hidráulico entre intercambiador y batería con agua-glicol. • Sistema de vaciado de agua con válvula. • Juego de manómetros. • Interruptor de flujo de agua. • Juego de filtros de agua. • Juego de amortiguadores de vibración • Juego de válvulas de corte y retención

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

•

Protección anti-hielo circuito hidráulico con resistencias eléctricas y termostato.

Ampliación cuadro eléctrico planta enfriadora, formado por los siguientes elementos: • Protecciones eléctricas para grupos electro bombas y resistencia anti-hielo con contactares, fusibles, bornes paro-marcha a distancia. Las características técnicas de estos elementos, serán los indicados por el fabricante del equipo, según la capacidad de enfriamiento gratuito del mismo. SECUENCIADORES La instalación de secuenciadores, se efectuar según se indique en la ficha técnica de equipos adjunta al proyecto. Será obligatoria la instalación de secuenciador en centrales de energía con más de un equipo (plantas enfriadoras). Los secuenciadores sirven para gestionar de forma centralizada los equipos de una central de producción de energía, con varias plantas enfriadoras para refrigeración, para refrigeración y recuperación de energía y plantas tipo bomba de calor, de forma que dichos equipos actúen como si la formase un solo equipo. DESCRIPCION TECNICA SECUENCIADORES Los elementos que forman un secuenciador estarán montados en el interior de un armario metálico, construido en plancha de acero, con tratamiento anti-corrosión resistentes a ambientes marinos durante 20 años , de construcción estanca hermética, desmontable en su parte inferior y frontal en su interior se ubicaran los siguientes elementos, los cuales estarán dimensionados para controlar un mínimo de dos maquinarias y un máximo de diez maquinarias. • • • • • •

Controladores electrónicos. Pantallas táctiles, retro-iluminadas. Microprocesadores con conexión a través de puestos de comunicaciones RS485. Placas de relés. Interruptor de paro-marcha. Conexión a impresora portátil enchufable para obtener información local relativa al funcionamiento e históricos.

Los cuales efectuaran las siguientes funciones: Refrigeración-Calefacción-Recuperación:

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

• • •

•

•

•

•

•

• •

• • • • • • •

Puesta en marcha de las plantas enfriadoras, con tres posiciones localparo-distancia, de forma secuenciada. Paro y puesta en marcha de los grupos electro-bombas primarios de cada una de las plantas enfriadoras, con tres posiciones local-paro-distancia. Paro y puesta en marcha de los grupos electro-bombas recuperación de calor de cada una de las plantas enfriadoras, con tres posiciones localparo-distancia. Accionamiento de cada una de las válvulas de control en función del estado de la planta enfriadora y tiempos de seguridad previstos, con tres posiciones local-paro-distancia. Paro y puesta en marcha de cada una de las plantas enfriadoras según criterio de máxima eficiencia energética, del sistema de producción de energía, Paro, puesta en marcha y regulación de capacidad de cada uno de los compresores, según criterio de máxima eficiencia energética del sistema de producción de energía. Cambio automático de funcionamiento en los grupos electro-bombas primario principal-reserva según los tiempos de funcionamiento de cada uno de ellos. Cambio automático de funcionamiento en los grupos electro-bombas recuperación de calor principal-reserva según los tiempos de funcionamiento de cada uno de ellos. Cambio automático de funcionamiento de cada una de las plantas enfriadoras según tiempos de funcionamiento de cada una de ellas. Cambio automático de funcionamiento de cada uno de los compresores de las plantas enfriadoras según tiempos de funcionamiento de cada una de ellos. Contaje de los tiempos de funcionamiento (horas) de cada uno de losa grupos electro-bombas, con indicación a distancia. Contaje de los tiempos de funcionamiento (horas) de cada uno de los compresores, con indicación a distancia. Contaje de los tiempos de funcionamiento (horas) de cada una de las plantas enfriadoras, con indicación a distancia. Visualización de la temperatura de agua entrada y salida del evaporador, con visualización a distancia. Archivo de gráficos de históricos de las temperaturas del agua a la entrada y salida del evaporador. Visualización de la temperatura del agua entrada y salida del intercambiador, recuperador de energía, con visualización a distancia. Archivo de gráficos de históricos de las temperaturas del agua a la entrada y salida del recuperador de energía.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

•

• •

Estado de funcionamiento remoto, plantas enfriadoras (cada uno de los compresores) , grupos electro-bombas, ventiladores condensador, con visualización a distancia. Rearme automático después de un corte en el suministro eléctrico. Variaciones y regulaciones a distancia de los puntos de consigna.

Alarmas: • Archivo cronológico de alarmas, con indicación a distancia • Visualización de alarmas del sistema equipos, indicación a distancia. • Caso de avería en el secuenciador, paso de control automático a control autónomo de funcionamiento en cada equipo. • Alta presión (presión de descarga) • Baja presión (presión de aspiración) • Presión de aceite.

2-NORMATIVA DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO RSIF ........................................ Reglamento de seguridad para instalaciones frigoríficas (Real Decreto 138/2011). RITE ....................................... Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (Real Decreto 1027/2007 de 20 de Julio) REBT ....................................... Reglamento electrónico de Baja Tensión. (Real Decreto 842/2002 de 2 de Agosto) UNE-EN 14511........................ Acondicionadores de aire, enfriadoras de liquido y bombas de calor con compresor accionado eléctricamente para la calefacción y la refrigeración de locales. UNE-CEN/TS 14825 ................ Acondicionadores de aire, enfriadoras de liquido y bombas de calor con compresor accionado eléctricamente para la calefacción y la refrigeración de locales. Ensayos y clasificación en condiciones de carga parcial UNE-EN 60204-1/IEC 204/1 ... Seguridad de las máquinas. Equipo eléctrico de las máquinas ISO 9001 ................................ Fabricación equipos. UNE-EN 378 ............................ Sistemas de refrigeración y bombas de calor. Requisitos de seguridad y medioambientales. UNE-EN ISO 9614 ................... Acústica. Determinación de los niveles de potencia acústica de las fuentes de ruido a partir de la intensidad del sonido.

3-CRITERIOS CRITERIOS DE MEDICIÓN La medición se efectuará por unidades, tal como se indica en el presupuesto del proyecto, cada unidad incluirá:

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

• •

•

•

•

•

1 Ud. Equipo para producción de energía. 1 Ud. Bancada y amortiguadores, la cual incluye, perfiles laminados de acero, amortiguadores de neopreno o metálicos de baja frecuencia para la unión entre la bancada y la estructura del edificio y amortiguadores metálicos de baja frecuencia para la unión entre el equipo y la bancada. 1 Ud. Conexión hidráulica circuito de agua fría, la cual incluye, interruptor de flujo, válvulas de cierre, amortiguadores de vibración, manómetros , termómetros, red de tuberías y aislamiento, según se indica en el Esquema de principio. 1 Ud. Conexión eléctrica desde cuadro eléctrico aire acondicionado de sala de máquinas, la cual incluye, conductores eléctricos, tubos y bandejas porta cables, de características y tamaño indicados en la Ficha técnica del equipo y Esquema eléctrico. 1 Ud. Conexión eléctrica de control, desde cuadro eléctrico, aire acondicionado salas de maquinas, elementos de control externos, secuenciador y sub-estación de control, la cual incluye, conductores eléctricos, tubos y bandejas porta- cables indicados en la Ficha técnica del equipo y Esquemas de control. 1 Ud. Medios de transporte y elevación, hasta la ubicación del equipo en su lugar de montaje, la cual incluye, transporte del equipo hasta pie de obra, descarga del equipo en obra, transporte especial para elevación del equipo hasta su lugar de montaje.

4-CONDICIONES DE MONTAJE Los equipos y secuenciadores incorporaran en lugar visible una placa de características que identifique su construcción y las condiciones técnicas de diseño. El chasis o estructura soporte de la planta enfriadora estará montada sobre bancada metálica o de hormigón, de forma que el peso de la maquina se reparta en varios puntos o de forma uniforme sobre la estructura del edificio. La unión entre la bancada y la estructura del edificio se efectuara con amortiguadores o material absorbente a la vibración. La unión entre la planta enfriadora y la bancada se efectuara con amortiguadores de vibración de baja frecuencia, según indicaciones del fabricante. Los equipos estarán montados de forma que se pueda acceder en todo su alrededor y sean posibles las actuaciones de mantenimiento, según indicaciones del fabricante del equipo. Además de los espacios de mantenimiento, en los lados que se toma el aire para condensación, el espacio será como mínimo el indicado por el fabricante del equipo.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Las plantas enfriadoras se suministraran protegidas (embalaje) por parte del fabricante, de tal forma que durante el transporte y colocación en obra, las plantas no sufran desperfectos, como mínimo estarán protegidas en los siguientes puntos: • Cuadro eléctrico y conexiones eléctricas. • Cuadro de control y conexionado eléctrico de control. • Conexiones hidráulicas. • Ventiladores de condensación. • Baterías de condensación (aletas). No se retirará el embalaje o las protecciones de fabrica de la planta enfriadora hasta que el equipo, esté instalado sobre su bancada y se proceda a su conexión hidráulica y eléctrica. Las protecciones mecánicas de las aletas de las baterías de condensación, se mantendrán durante todo el tiempo de duración de la obra, hasta la puesta en marcha de la planta enfriadora. Las conexiones hidráulicas y eléctricas, se efectuaran siguiendo las indicaciones del fabricante del equipo, además serán fácilmente desmontables para el caso de reparación o substitución del equipo. Las conexiones hidráulicas dispondrán de los elementos que se indican en el esquema de principio. Para el montaje de los secuenciadores se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a la unión eléctrica de los conductores activos y de protección, el enlace mecánico entre elementos, los sistemas de suportación y las conexiones externas.

5-CONDICIONES DE RECEPCIÓN CONTROL DE RECEPCIÓN DEL EQUIPO Se presentará el informe de la empresa de control de calidad homologada, con los siguientes conceptos: • • •

Documentación de origen, hoja de suministro y etiquetado. Documentación de conformidad, incluyendo la documentación al marcado de la CE Verificación de posibles daños productos durante el transporte y manipulación. Si los equipos no se instalan ni se ponen en funcionamiento

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

•

de inmediato se conservarán con el embalaje de fabrica y en lugar adecuado y seco. Control de recepción mediante distintivos de calidad, según pruebas y resultados homologados por EUROVENT

CONTROL DE EJECUCIÓN Informe de la empresa de control de calidad homologada, con los siguientes conceptos: •

• • •

• •

Comprobación que los equipos y secuenciador instalados, corresponden al especificado en proyecto y contratado a la empresa instaladora, en caso no afirmativo documento de aceptación de cambio por parte de la DF y el cliente Caso que no exista documento de aceptación del cambio de la DF, informe de correspondencia entre la planta prevista y la instalada. Indicación sobre la correcta implantación del equipo y del secuenciador, así como la correcta ejecución de su montaje. Comprobación de la situación del equipo y del secuenciador en cuanto a su accesibilidad y distancia respecto a otros elementos según proyecto y especificaciones del fabricante. Además sea posible su limpieza mantenimiento y reparación. Comprobación que los elementos de medida, control, protección y maniobra están en lugares visibles y fácilmente accesibles Comprobación que han sido instalados los elementos de protección y seguridad previstos: - Dispositivos de seguridad de presión, presostatos de alta y baja, válvulas de seguridad. - Protección térmica de los motores. - Protección contra el hielo. - Interruptores de flujo. - Rejillas de protección en los ventiladores.

CONTROL DE LA INSTALACIÓN (OBRA ACABADA) • • • • •

Certificado de puesta en marcha del fabricante del equipo y del secuenciador (adjuntar documento) Certificado de garantía del fabricante del equipo y del secuenciador (adjuntar documento) Certificado de la instalación según Art. 23 del RITE 2007 Certificado de las pruebas efectuadas en fabrica según indicaciones del proyecto. Certificado con mediciones del nivel sonoro

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

•

Fichas Técnicas de Pruebas con los ajustes, equilibrados según la IT 2.2 del RITE y ficha técnica adjunta. • Memoria técnica de la instalación con las características del equipo instalado. • Manual de Uso y Mantenimiento con las instrucciones de seguridad, manejo y maniobra, situadas en lugar visible en sala de maquinas o local técnico. • Plano con el esquema de principio de la instalación, enmarcado en un cuadro de protección situado en sala de maquinas o local técnico. Fichas técnicas de pruebas según según Instrucción Técnica ITIT-2.2 Pruebas (RITE)

FICHA TECNICA PRUEBAS PLANTAS ENFRIADORAS DE AGUA CONDENSADAS CONDENSADAS POR AIRE PROYECTO Marca Modelo…………………………………………………………………………………………… Marcado CE……………………………………………………………………………………. Tipo gas refrigerante…………………………………………………………………….. Cantidad de gas refrigerante……………………………………….………………… COMPRESORES Tipo compresor………………………………………………………………………………. Nº compresores…………………………………………………………………………….. Nº etapas parcialización……………………………………………………………….. REFRIGERACIÓN Potencia térmica máxima refrigeración ……………………………………….. Potencia térmica mínima refrigeración ……………………………………….. EER ……………………………………………………………………………………………….. CALEFACCIÓN Potencia termica maxima calefacción………………………………………….. Potencia termica minimacalefacción………………………………………….. EER ……………………………………………………………………………………………….. MOTORES ELECTRICOS Acometida eléctrica fases/tensión/potencia Tipo de arranque Nº motores eléctricos…………………………………………………………………….. Potencia eléctrica nominal…………………………………………………………….. Potencia eléctrica absorbida…………………………………………………………… Intensidad eléctrica nominal………………………………………………………….. Intensidad eléctrica absorbida……………………………………………………… Velocidad de giro……………………………………………………………………………

Kg

Ud Ud kW kW

KW KW

Ud KW KW A A rpm.

EVAPORADORES EVAPORADORES

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

PRUEBA

Nº evaporadores…………………………………………………………………………….. Caudal de agua……………………………………………………………………………… Temperatura de agua de retorno………………………………………………….. Temperatura de agua de impulsión……………………………………………… Perdida de presión………………………………………………………………………… Presión de trabajo…………………………………………………………………………

Ud l/s ºc ºc KPa kPa

CONDENSADORES Nº condensadores…………………………………………………………………………. Caudal de aire……………………………………………………………………………….. Temperatura de entrada aire………………………………………………………… Temperatura de salida aire………………………………………………………….. Nº ventiladores.……………………………………………………………………………. Tipo ventilador helicoidal, centrifugo,…………………………………………… Velocidad de giro ventilador………………………………………………………….. Nº motores…………………………………………………………………………………….. Potencia motor………………………………………………………………………………. Intensidad eléctrica nominal…………………………………………………………. Intensidad eléctrica absorbida……………………………………………………… Velocidad de giro motor………………………………………………………………… Nivel sonoro……………………………………………………………………………………

rpm. Ud KW A A rpm. dB(A)

RECUPERADORES DE CALOR Nº recuperadores…………………………………………………………………………… Caudal de agua……………………………………………………………………………… Temperatura agua de retorno……………………………………………………….. Temperatura agua de impulsión…………………………………………………… Potencia de calor recuperada……………………………………………………….. Perdida de presión………………………………………………………………………… Presión de trabajo………………………………………………………………………….

Ud l/s ºc ºC kW kPa kPa

SEGURIDAD Alta presión…………………………………………………………………………………….. Baja presión…………………………………………………………………………………… Presión aceite…………………………………………………………………………………

kPa kPa kPa

MASA Peso………………………………………………………………………………………………..

Kg

Ud m3/s ºc ºc Ud

AMORTIGUADORES Nº amortiguadores………………………………………………………………………… Tipo amortiguador………………………………………………………………………….. NOTAS

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Ud

FICHA TECNICA PRUEBAS SECUENCIADORES PROYECTO Marca……………………………………………………………………………………… Modelo…………………………………………………………………………………… Marcado CE ..…………………………………………………………………………. Comprobación programa P/M equipos según criterio máxima eficiencia energética y tiempos de funcionamiento Comprobación programa P/M compresores según criterio máxima eficiencia energética y tiempos de funcionamiento Comprobación programa P/M grupos electro bombas agua fría según criterio tiempos de funcionamiento Comprobación programa P/M grupos electro bombas agua recuperación según criterio tiempos de funcionamiento. Comprobación programa abertura y cierre de las válvulas de control según programa Comprobación programa rearme automático en caso de corte de corriente eléctrica Comprobación programa visualización alarmas

PRUEBA

…. …. ….

….

Corr. / Incorr

….

Corr. / Incorr

….

Corr. / Incorr Corr. / Incorr

….

Corr. / Incorr

…. ….

Corr. / Incorr Corr. / Incorr

AT

2. APARATOS AUTONOMOS

Rev. 05/94

Unidad climatizadora La unidad climatizadora estará formada por bastidor, construido con perfiles de acero, recubierto con paneles y puerta, construidos en plancha de acero de 1,5 mm de espesor, fácilmente desmontables, por el tamaño y por el sistema de fijación de los mismos, de tal forma que permitan el acceso al equipo por todos los lados. Todos los paneles y puertas estarán recubiertos en su cara interior por aislamiento térmico acústico, formado a base de plancha de fibra de vidrio de 25 mm de espesor, densidad de 7,5 kg/m3 y la parte que esta en contacto con el aire recubierto con velo de fibra de vidrio. En su cara exterior, estarán pintados y secados al horno. En su interior estarán ubicada la batería de expansión directa para refrigeración y deshumectación del aire, construido en tubo de cobre y aleta de aluminio con un mínimo de dos circuitos frigoríficos.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

La unión entre los compresores situados en la unidad condensadora y la batería de expansión directa se efectúa mediante circuitos frigoríficos, como mínimo dos, los cuales llevarán incorporados cada uno de ellos los siguientes elementos: • • • • • • • • •

Válvula termostática de expansión con compresor externo de presiones. Válvula solenoide. Presostatos de alta. Presostato de baja. Filtro deshidratador. Mirilla indicadora de humedad. Válvula inversora de ciclo. Amortiguadores de vibración en la línea de aspiración y descarga. Recipiente de líquido con válvula de seguridad.

En su interior estarán ubicadas las resistencias eléctricas para calefacción, las cuales estarán protegidas por sonda de temperatura y enclavamiento eléctrico con los ventiladores de impulsión de aire, lo que provoca la desconexión eléctrica de forma automática, en caso de aumento de temperatura o paro de los ventiladores de impulsión. En su interior, estarán ubicados los ventiladores de impulsión de aire, dispuestos de tal forma que aspiren de la parte alta de la unidad y lo impulsen por la parte posterior. Los ventiladores serán del tipo centrífugo, de doble aspiración, accionados por motor eléctrico trifásico mediante poleas y correas trapezoidales. En la parte posterior o lateral estará ubicada la sección de filtros de aire, formada por filtro de alta media eficacia, además, dispondrá de compuerta metálica que se cerrará cuando se paren los ventiladores de la unidad. Unidad condensadora La unidad condensadora estará formada por bastidor construido en chapa galvanizada, con paneles construidos, también, en chapa galvanizada de 1,5 mm de espesor. En su interior estarán ubicados los compresores, con un mínimo de dos unidades, tipo hermético, montados sobre amortiguadores y con protección de sobreintensidad en el estator. Además, dispondrá de batería para condensación del gas refrigerante formada, como mínimo, por dos circuitos y estará construida en marco galvanizado, tubo de cobre y aleta de cobre. En su interior, dispondrá de ventiladores centrífugos, mínimo dos unidades, con motor directamente acoplado, girando, como máximo a 960 r.p.m. El motor estará protegido de forma que pueda funcionar a la intemperie.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Cuadro eléctrico Un cuadro eléctrico integrado en la unidad climatizadora o unidad condensadora, que tendrá en su interior los elementos de protección y control de los motores de la instalación, como contactores, fusibles, relés térmicos cada uno de los siguientes elementos: • • • •

Compresores. Ventiladores impulsión de aire. Condensadores. Resistencias eléctricas. AU

3. APARATOS AUTONOMOS TIPO BOMBA DE CALOR

Rev. 12/02

El aparato autónomo estará formado por bastidor, construido con perfiles de acero, recubierto con paneles, construidos en plancha de acero de 1,5 mm de espesor, fácilmente desmontables, por el tamaño y por el sistema de fijación de los mismos, de tal forma que permitan el acceso al equipo por todos los lados. Todos los paneles estarán recubiertos en su cara interior por aislamiento térmico acústico, formado a base de plancha de fibra de vidrio de 25 mm de espesor, densidad de 7,5 kg/m3 y la parte que esta en contacto con el aire recubierto con velo de fibra de vidrio. En su cara exterior, estarán pintados y secados al horno. En su interior, estarán ubicados el compresor de tipo hermético, montado sobre amortiguadores, batería de expansión directa para refrigeración y deshumectación de aire, batería de condensación y calentamiento de aire. Además, dispondrá de ventiladores centrífugos para circulación de aire en los circuitos interior y exterior. La unión entre el compresor, la batería de expansión directa y la batería de condensación se efectúa mediante circuito frigorífico, que lleva incorporados cada uno los siguientes elementos: • • • • • • •

Válvula termostática de expansión con compensador externo de presiones o sistema por capilares. Válvula solenoide. Presostato de alta. Presostato de baja. Filtros secadores. Mirillas indicadoras de humedad. Válvulas de retención.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

• • •

Recipientes de líquido con válvula de seguridad. Intercambiador de calor. Válvula de 4 vías inversora de ciclo.

Características mecánicas de los elementos Compresor Los compresores estarán específicamente diseñados para trabajar en bomba de calor, las bielas y cuellos de cigüeñal estarán sobre-dimensionados para conseguir una mayor solidez y duración. El aceite para lubrificación de los compresores será especial para compresores que trabajan por sistema bomba de calor. El compresor estará protegido como mínimo contra temperaturas de descargas altas, contra presiones de descarga altas, contra fugas de refrigerante y por caudal de aire insuficiente a través de las baterías. Dispondrá, además, resistencias de cárter, que mantendrán el aceite caliente a temperatura uniforme. Baterías refrigerantes Estarán situadas en el interior del mueble y estarán construidas en tubo de cobre y aleta de aluminio. La separación será lo suficientemente amplia para evitar al máximo la formación de hielo en dichas baterías. Ventiladores Los ventiladores serán de tipo centrífugo, permitirán que se acoplen conductos de aire y estarán montados sobre soportes antivibratorios. El motor estará directamente acoplado al ventilador. Filtros de aire En los circuitos de aire interior y exterior tendrán incorporados filtros de tipo regenerable, con manta filtrante de espuma de poliuretano de células abiertas. Dichos filtros estarán montados con marco metálico y serán fácilmente desmontables desde el exterior del aparato. Resistencias Resistencias eléctricas

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Las resistencias eléctricas para calefacción serán del tipo de hilos cromo-níquel, que estarán protegidos por sonda de temperatura y enclavamiento eléctrico con los ventiladores de impulsión de aire, lo que provoca la desconexión eléctrica de forma automática en caso de aumento de la temperatura o paro de los ventiladores de impulsión. Cuadro eléctrico Un cuadro eléctrico integrado en la unidad climatizadora, la cual tendrá en su interior los elementos de protección y control de los motores de la instalación, como contactores, fusibles, relés térmicos cada uno de los siguientes elementos: • • • •

Compresores. Ventiladores impulsión de aire. Condensadores. Resistencias eléctricas.

Panel de control En el cuadro de control a distancia se efectúan las siguientes funciones: a) Regular la temperatura que se desee. b) Conmutar las posiciones de frío o calor, automáticamente. c) Detectar a través de una luz piloto si hay anomalías en el equipo. d) Hacer funcionar las resistencias eléctricas desconectando el resto de la unidad.

Además en general deben cumplir con las normas: UNE-EN 378-1 UNE-EN 378-2 UNE-EN 378-3 BJA_BKA

4. CONDUCTOS EN CHAPA GALVANIZADA

Rev. 05/05

Generalidades Los conductos se situarán en lugares que permitan la accesibilidad e inspección de sus accesorios, compuertas, instrumentos de regulación y medida y del aislamiento térmico si existe.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Dimensiones Las dimensiones de los conductos de chapa galvanizada se ajustarán a los indicados en la norma UNE-EN 1506 con sección circular y UNE-EN 1505 con sección rectangular. Clasificación La resistencia estructural de un conducto y su estanqueidad a las fugas de aire dependen de la presión del aire en el conducto. El ruido, las vibraciones y las pérdidas por fricción dependen de la velocidad del aire en el conducto. Los conductos se clasifican de acuerdo a la máxima presión en ejercicio del aire y a la máxima velocidad de la misma, según la siguiente tabla: Clase de Conductos

Presión Máxima en ejerci ejercic cicio (Pa)

Velocidad máxima (m/s)

B.1 (Baja) B.2 (Baja) B.3 (Baja)

150 (1) 250 (1) 500 (1)

10,0 12,5 12,5

M.1 (Media) M.2 (Media) M.3 (Media)

750 (1) 1.000 (2) 1.500 (2)

20,0 (3) (3)

A.1 (Alta)

2.500 (2)

(3)

(1) Presión positiva o negativa (2) Presión positiva (3) Velocidad usualmente superior a los 10 m/s Cuando exista la posibilidad de un cierre rápido de una compuerta, se instalará un dispositivo de descarga de la sobrepresión que se crearía o bien una red de conductos con clasificación suficiente para soportar la sobrepresión máxima presumible.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Estanqueidad Para la obtención de la estanqueidad de los conductos según se indica en la norma UNE 100-102-88 es necesario sellar las uniones en la forma indicada a continuación: • • •

Clase B.1, B.2 y B.3: Sellar uniones transversales. Clase M.1 y M.2: Sellar las uniones transversales y las uniones longitudinales. Clase M.3 y A.1: Sellar todos los elementos de unión transversal y longitudinal, las conexiones, las esquinas, los tornillos, etc...

Una vez terminada la red de conductos se probará el grado de estanqueidad de la instalación tal como indica la norma UNE 100-104-88, cumplimentándose la hoja de prueba de conductos descrita en el anexo D de la citada norma. Conductos rectangulares: espesores de chapa, uniones y refuerzos Los espesores nominales de chapa y los tipos y distancias de refuerzos transversales, incluidas las uniones transversales cuando éstas constituyen un refuerzo, están dados en función de la clase de conducto y de su dimensión máxima transversal, basándose en las siguientes limitaciones: • •

•

la deflexión máxima permitida a los miembros de los refuerzos transversales no será nunca superior a 6 mm. las uniones transversales deben ser capaces de resistir una presión igual a 1,5 veces la máxima presión de trabajo que define la clase, sin deformarse permanentemente o ceder, la deflexión máxima permitida para las chapas de los conductos rectangulares es la siguiente: 10 mm para conductos de hasta 300 mm de lado, 12 mm para conductos de hasta 450 mm de lado, 16 mm para conductos de hasta 600 mm de lado, 20 mm para conductos de más de 600 mm de lado,

Los espesores, uniones y refuerzos permitidos se detallan en la norma UNE 100-102-88. No se permite el uso de las uniones transversales UT.12, UT.12-R1, UT.12-R2 y UT.14, para los conductos de la clase M.2, M.3 y A.1. El matrizado a punta de diamante o con ondulación transversal se prescribe para conductos con un lado mayor o igual a 500 mm, a menos que tengan un aislamiento interior o exterior del tipo rígido, sólidamente anclado a las chapas del conducto.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

El matrizado a punta de diamante o con ondulación transversal no afecta los requerimientos de refuerzos transversales y, por lo tanto, no puede considerarse sustitutivo de los refuerzos. Se recomienda que los conductos con presión negativa no tengan matrizado; si lo tienen, la deflexión debe estar hacia el interior. Los refuerzos hechos por medio de chapas de acero de espesor nominal igual o inferior a 1,5 mm, deberán ser galvanizados; los refuerzos hechos por medio de perfiles normalizados de espesor superior al citado anteriormente podrán ser de acero negro. En el apartado 9.3 de la norma UNE 100-102-88 se dan algunos detalles de uniones transversales, con o sin refuerzo, puertas y paneles de acceso, conexiones, baterías en conductos, cambios de sección, álabes, derivaciones y curvas. Las uniones de conductos con el climatizador, se realizarán con manguito elástico ignífugo de ejecución intemperie. En el paso de conductos junto a elementos metálicos o de obra que ofrezcan la posibilidad de un contacto fortuito, se dispondrá un aislamiento entre conducto y elemento para evitar la transmisión de vibraciones. Todas las curvas en conductos con un lado de más de 500 mm llevarán aletas direccionales. Conductos circulares: espesores de chapa, uniones y refuerzos Las uniones longitudinales para conductos circulares pueden ser: • • • • •

UL.1: Engatillada en espiral UL.1-R: Engatillada-reforzada en espiral UL.2: Engatillada longitudinal UL.3: Soldada UL.4: Sobrepuesta y ribeteada o soldada a puntos cada 50 mm.

De acuerdo a la presión de ejercicio de la red de conductos, los tipos de uniones longitudinales que se pueden usar son los que se indican en la siguiente tabla: Clase de Conducto Conducto B.1 B.2 B.3

Tipos de unión longitudinal Todas Todas Todas, menos UL.4

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Clase de Conducto Conducto

Tipos de unión longitudinal

M.1 M.2 M.3 A.1

Todas, menos UL.4 Todas, menos UL.4 Todas, menos UL.4 Sólo UL.1, UL.1-R y UL.2

Los espesores nominales de chapa en décimas de milímetro para conductos circulares de la clase B.1, B.2 y B.3 se dan en la siguiente tabla:

Diámetro (mm)

= 3 mm del paramento. Dentro del pasamuros no puede quedar ningún accesorio. La superficie del tubo o del calorifugante, si tiene que tener, tiene que estar a >= 300 mm de cualquier conductor eléctrico y se debe procurar que pase por debajo. Colocación superficial:

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Los tubos tienen que ser accesibles. Las tuberías se tienen que extender perpendicularmente o paralelamente respecto a la estructura del edificio. Las horizontales tienen que pasar preferentemente cerca del pavimento o del techo. La separación entre los tubos o entre estos y los parámetros tienen que ser >= 30 mm. Esta separación debe aumentar convenientemente si tienen que ir aislados. Los dispositivos de soporte tienen que estar de tal manera que garanticen la estabilidad y la alineación del tubo. Distancia entre soportes (tomando de referencia los valores de la norma UNE 100152):

DIAMETRO DISTANCIA MAXIMA ENTRE SOPORTES (m) TUBERIA (DN, mm) Tramos verticales Tramos horizontales 15 2,5 1,8 20 3,0 2 25 3,0 2 32 3,0 2,5 40 3,5 2,5 50 3,5 3,0 65 4,5 3,0 80 4,5 3,5 100 4,5 4,0 125 4,5 4,0 150 4,5 4,5 Para valores superiores a DN150 se seguirá la norma UNE 100152

Sobre tabiquería, los soportes se tienen que fijar con tacos y visos, y a las paredes, se tienen que empotrar. Entre la abrazadera del soporte y el tubo se debe interponer una anilla elástica. No se debe soldar el soporte al tubo. La tubería no puede atravesar chimeneas ni conductos. Tolerancias de instalación: Nivel o plomado ........................................................... >= 2 mm/m .................................................................................... >= 15 mm/ total Colocación enterrada:

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Los tubos tienen que estar situados sobre un lecho de apoyo, cuya composición y espesor tienen que cumplir lo especificado en la D.T. Tienen que quedar centrados y alineados dentro de la zanjas. La tubería debe quedar protegida de los efectos de las cargas exteriores, del tráfico (en su caso), inundaciones de la zanja y de las variaciones térmicas. Para contrarrestar las reacciones axiales que se producen en circular el fluido, las curvas, reducciones, etc., tienen que estar ancladas a dados macizos de hormigón. En caso de coincidencia de tuberías de agua potable y de saneamiento, las de agua potable tienen que pasar por un plano superior a las de saneamiento y tienen que ir separadas tangencialmente 100 cm. Por encima del tubo se debe hacer un relleno de tierras compactadas, que tienen que cumplir lo especificado en su pliego de condiciones. Distancia de la generatriz superior del tubo a la superficie: -

En zonas con tráfico rodado ............................. En zonas sin tráfico rodado ..............................

>= 100 cm >= 60 cm

CONDICIONES DEL PROCESO DE EJECUCIÓN Si la unión es roscada, la estanqueidad de los accesorios se debe conseguir preferentemente con teflón. Para hacer la unión de los tubos no se tienen que forzar ni deformar los extremos. Para hacer la unión entre los tubos y otros elementos de obra se debe hacer garantizando la no transmisión de cargas, la impermeabilidad y la adherencia con las paredes. Cada vez que se interrumpe el montaje, se tienen que tapar los extremos abiertos. Una vez acabada la instalación se debe limpiar interiormente y hacerle pasar un disolvente de aceites y zanjas. En el caso que la tubería sea para abastecimiento de agua, es necesario un tratamiento de depuración bacteriológico después de limpiarla. COLOCACION ENTERRADA

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Antes de bajar los tubos a la zanja la D.F. debe examinarlos, rechazando los que presenten algún defecto. La descarga y manipulación de los tubos se debe hacer de forma que no reciban golpes. Antes de la colocación de los tubos hace falta comprobar que la zanja, la anchura, el fondo y el nivel freático de la zanja corresponden a los especificados en la D.T. En caso contrario hace falta avisar la D.F. Durante el proceso de colocación no se tienen que producir desperfectos en la superficie del tubo. Se recomienda la suspensión del tubo por medio de bragas de cinta ancha con el recubrimiento adecuado. El fondo de la zanja debe estar limpio antes de bajar a los tubos. La anchura de la zanja debe ser más grande que el diámetro del tubo más 60 cm. Si la tubería tiene una pendiente > 10% se debe montar en sentido ascendiente. Si no se puede hacer de esta manera, hace falta fijarla provisionalmente para evitar el deslizamiento de los tubos. Los tubos se tienen que calzar y acodar para impedir su movimiento. Colocados los tubos en el fondo de la zanjas, se debe comprobar que su interior es libre de elementos que puedan impedir el correcto funcionamiento del tubo (tierras, piedras, herramientas de trabajo, etc.). Las tuberías y las zanjas se tienen que mantener libres de agua, agotando con bomba o dejando desguaces en la excavación. No se tienen que montar tramos de más de 100 m de largo sin hacer un relleno parcial de la zanja dejando las juntas descubiertas. Estos rellenos tienen que cumplir las especificaciones técnicas del relleno de la zanjas. Una vez situada la tubería en la zanja, parcialmente rellena excepto en las uniones, se tienen que hacer las pruebas de presión interior y de estanqueidad según la normativa vigente. No se puede proceder al relleno de las zanjas sin la autorización expresa de la D.F. Los dados de anclaje se tienen que hacer una vez terminada la instalación. Se tienen que colocar de forma que las juntas de las tuberías y de los accesorios sean accesibles para su reparación.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Los tramos empotrados (derivaciones) de tuberías en muros o tabiques se realizarán si es posible en cámara ventilada, o bien, se protegerán con tubo flexible de PVC para permitir la libre dilatación. Las tuberías no deberán ponerse nunca en contacto con yeso húmedo, oxicloruros y escorias. Para las tuberías de climatización, se preverán purgadores en los puntos altos y grifos de vaciado en los puntos bajos. El tendido horizontal de tuberías se realizará con una mínima pendiente desde los purgadores hacia los puntos de drenaje. Una vez finalizada la instalación de las tuberías se realizará una prueba de estanqueidad para comprobar la ausencia de fugas y exudaciones, a una presión que dependerá del tipo de fluido transportado e instalación, según norma UNE 100.151 o según los reglamentos específicos para cada instalación, Instalación

Presión de prueba (Kg / cm2)

Columna seca

15 Kg / cm2 (mínimo 2 horas)

Torres de recuperación

10 Kg / cm2 (mínimo 12 horas)

Agua sanitaria

Método A de la UNE ENV 12108

En la instalación de agua sanitaria, la red de agua fría se instalará a no menos de 4 cm de la red de agua caliente, y por debajo de ella. La red de agua caliente irá debidamente calorifugada tanto en impulsión como en retorno. Por último, se señalizarán todas las tuberías indicando el fluido que transportan y la dirección del mismo. DA/DB

11. SOPORTES PARA TUBERIAS

Rev. 08/11

La colocación de grapas y abrazaderas para la fijación de los tubos a los parámetros se hará de forma tal que los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio. El tipo de grapa o abrazadera será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante eléctrico.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Si la velocidad del tramo correspondiente es igual o superior a 2 m/s, se interpondrá un elemento de tipo elástico semirrígido entre la abrazadera y el tubo. Se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre estos y nunca sobre los propios tubos o sus uniones. No podrán anclarse en ningún elemento de tipo estructural salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra solución, para lo cual se adoptarán las medidas preventivas necesarias. La longitud de empotramiento será tal que garantice una perfecta fijación de la red sin posibles desprendimientos. De igual forma que para las grapas y abrazaderas se interpondrá un elemento elástico en los mismos casos, incluso cuando se trate de soportes que agrupan varios tubos. Los soportes de las columnas y bajantes abrazarán enteramente el tubo mediante pletina curvada en forma de semicírculos con orejas taladradas para unir los dos semicírculos mediante tornillos y tuercas, fijados a elementos de la propia construcción si es posible o a perfiles metálicos dispuestos al efecto. Los soportes de las distribuciones horizontales se realizarán mediante un elemento formado por dos perfiles en L unidos entre sí por los extremos con pletinas, dejando entre ambos perfiles una rendija de 2 cm aproximadamente soportados del techo con varilla roscada anclada al mismo spitrox. Las tuberías se apoyarán en el soporte mediante cañas soldadas al perfil y de diámetro inmediatamente superior al de la tubería que soporta y disponiendo una abrazadera para sujetar el tubo. De esta forma el tubo puede dilatar libremente excepto en los puntos que se determinen como fijos. Entre la media caña, abrazadera y el tubo se dispondrá una junta de goma y se cuidará que entre el soporte en V, la varilla roscada y la tuerca haya algún elemento antivibratorio. Los soportes de los colectores de los bajantes se realizarán con perfiles en U soportados del techo con varilla roscada anclada al mismo spitrox. La sujeción del colector al perfil se realizará mediante pletina adaptada al tubo y atornillada al perfil. Los soportes de las tuberías de fontanería y climatización llevarán una junta de goma que abrace enteramente el tubo para evitar el contacto directo del tubo con el soporte. En las tuberías de las instalaciones de extinción de incendios la junta de goma se sustituirá por tres capas de cinta adhesiva plástica para cumplir las especificaciones de las compañías de seguros. Todos los elementos metálicos montados en la intemperie serán construidos en perfiles laminados de acero y posteriormente galvanizados, toda la tornillería, tuercas, tornillos, arandelas, etc. estarán construidos en acero inoxidable.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Todos los elementos metálicos montados en el interior del edificio serán construidos en perfiles laminados de acero y recubiertos con pintura anticorrosiva, toda la tornillería, tuercas, tornillos, arandelas, etc. estarán construidos en acero y posteriormente "pavonados". La distancia máxima entre soportes, para tuberías de acero negro y acero galvanizado, será la indicada en la siguiente tabla (tomando de referencia los valores de la norma UNE 100152): DIAMETRO DISTANCIA MAXIMA ENTRE SOPORTES (m) TUBERIA (DN, mm) Tramos verticales Tramos horizontales 15 2,5 1,8 20 3,0 2 25 3,0 2 32 3,0 2,5 40 3,5 2,5 50 3,5 3,0 65 4,5 3,0 80 4,5 3,5 100 4,5 4,0 125 4,5 4,0 150 4,5 4,5 Para valores superiores a DN150 se seguirá la norma UNE 100152 DD2

12. TUBERÍAS DE COBRE PARA INSTALACIONES FRIGORÍFICAS

Rev. 08/11

Las canalizaciones serán de cobre no arsenical y deshidratados podrán ser del tipo en barras (R290) y en rollos (R220) según la UNE-EN 12.735-1 para estas instalaciones. Tanto diámetros como espesores de las canalizaciones de cobre tendrán las siguientes características técnicas, y deben quedar marcadas con la denominación, norma Europea, designación del estado de tratamiento y dimensiones nominales de la sección transversal en milímetros. Diámetro exterior nominal Serie métrica Serie imperial (mm) mm in 3,18 3,97

1/8 5/32

Espesor nominal de pared 0,8

1,0

r r

r

1,25

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

1,5

1,65

Diámetro exterior nominal Espesor nominal de pared 4,76 3/16 r 6 R/r r 6,35 ¼ r r 7,94 5/16 r r 8 R/r r 9,52 3/8 r r 10 R/r R/r 12 R/r 12,7 1/2 r R/r 15 R/r 15,87 5/8 R/r 18 R/r 19,06 3/4 r R 22 R/r 22,23 7/8 r R 25,4 1 R 28 R 28,57 1 1/8 R R 34,92 1 3/8 R 35 R 41,27 1 5/8 R 42 R 53,97 2 1/8 R R Nota: R: Disponible en tubos rígidos; r: Disponible en rollos. Las tuberías deberán instalarse de forma limpia, nivelada y siguiendo un paralelismo con los parámetros del edificio, a menos que se indique lo contrario. Toda la tubería y accesorios asociados deberán instalarse con separación suficiente de otros materiales, para permitir su fácil acceso y manipulación. Todas las uniones por soldadura a tope serán compatibles con el material de las tuberías, y estas deben quedar convenientemente protegidas. También deben tenerse en cuenta el tipo de gas refrigerante utilizado. Los accesorios y elementos de cobre de unión con las canalizaciones se realizaran con soldadura de plata por capilaridad en un punto de fusión no inferior a 600ºC. En el caso de la utilización de accesorios flexibles para tuberías cumplirán con la norma UNE-EN 1736, y se prestará atención especial en la protección contra daños mecánicos, torsión y otros esfuerzos. Los soldadores estarán homologados para la realización de estos trabajos.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Tanto en el transporte como en el acopio en obra todas las tuberías estarán cerradas por los extremos, antes de su instalación de forma que se mantenga la limpieza interna del tubo. En el trazado de las tuberías deben tenerse en cuenta los requisitos generales siguientes: • Todas las uniones deben ser sólidas y suficientemente resistentes y ser visibles para su inspección y reparación en condiciones. •

Se diseñaran los trazados para poder absorber los posibles golpes de ariete del sistema y que no se vea afectado el funcionamiento de los equipos.

•

También se adecuaran los trazados con unas ciertas longitudes para las previsibles dilataciones.

•

En todos los casos se protegerán en todo el recorrido para evitar deterioros tanto las adversidades medioambientales, congelación de la tubería de descarga, o acumulación de agua, suciedad o sedimentos.

•

También debe diseñarse para que tanto equipos como canalizaciones queden protegidas en zonas de pasos para personas y vehículos.

Las suportaciones deberán evitar transmisión directa de ruidos y vibraciones a través de la estructura de los soportes, estos deben tener las siguientes separaciones máximas entre estos en función de los diámetros y tipo de material. La distancia entre soportes (tomando de referencia los valores de la norma UNE 100152) de las tuberías, deberán estar colocados a distancias no superiores a las indicadas en la tabla siguiente: DISTANCIA ENTRE SOPORTES Diámetro nominal en mm.

Tramos verticales en metros

Tramos horizontales en metros

12x1 15x1

2,4

1,8

18x1

2,4

1,8

22x1 28x1

3,0

2,4

35x1,2

3,0

2,4

42x1,2

3,0

2,4

54x1,5

3,0

2,4

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

DISTANCIA ENTRE SOPORTES Diámetro nominal en mm.

Tramos verticales en metros

Tramos horizontales en metros

64x1,5

3,7

3,0

76x2 89x2

3,7

3,0

108x2

3,7

3,0

Antes del montaje de la coquilla de espuma elastomérica para el aislamiento de las tuberías frigoríficas, se realizaran previamente las correspondientes pruebas de estanqueidad. El tipo de coquilla como diámetros y espesores serán los reglamentarios, en función de las temperaturas de utilización, conductividad térmica, factor de permeabilidad, resistencia a la llama y compatibilidad alimentaría. Una vez terminadas estas instalaciones frigoríficas deberán realizar sus pruebas de estanqueidad, según la MI IF – 09. El sistema de refrigeración deberá ser sometido a una prueba de estanquidad bien como conjunto o por sectores. La presión de la prueba será la indicada en la tabla 2 de la MI IF06 y podrá realizarse antes de salir el equipo de fábrica, si el montaje se realiza en ésta, o bien in situ, si el montaje o la carga de refrigerante se hacen en el lugar de emplazamiento. Para los sistemas compactos, semicompactos y de absorción herméticos, esta prueba de estanqueidad se efectuará en fábrica. Para la prueba de estanquidad se utilizarán varias técnicas dependiendo de las condiciones de producción, por ejemplo, gas inerte a presión, vacío, gases trazadores, etc. El método utilizado será supervisado por el instalador frigorista.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Relaciones entre las diversas presiones y la máxima admisible (PS) ≥ 1,0 x PS Presión de diseño Presión de prueba de resistencia Para los componentes prueba hidráulica con Pp=1,43 x PS ó pruebas admitidas por UNE EN 378-2. Para los conjuntos según las categorías de tubería (véase 1.3 de MI-IF 09) ≥0,9 PS y ≤ 1,0 x PS Presión de prueba de estanquidad ≤ 0,9 x PS Ajuste del dispositivo limitador de presión (instalación o sistema con dispositivo de alivio) ≤ 1,0 x PS Ajuste del dispositivo limitador de presión (instalación o sistema sin dispositivo de alivio) ≤ 1,0 x PS Ajuste del dispositivo de alivio de presión ≤ 1,1 x PS Presión máxima de descarga para la capacidad nominal de la válvula de seguridad Deben realizarse ensayos parcialmente y total en las canalizaciones antes de su conexión definitiva a los equipos, y posteriormente con las unidades instaladas. Realizándose pruebas generales de seguridades y funcionamiento del sistema, para cumplimiento de los requisitos de rendimiento general de la instalación. • • • •

Ensayos de estanqueidad. Ensayos de resistencia a la presión. Ensayos funcionales de todos los dispositivos de seguridad. Ensayos de conformidad del conjunto de la instalación.

Durante todos los ensayos las conexiones y uniones deben quedar accesibles a las inspecciones. Todos los ensayos deben quedar registrados así como la puesta en marcha por parte del industrial.

DLA_DLB

13. VALVULAS DE MARIPOSA Y DE BOLA

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Rev. 08/11

Las válvulas previstas en proyecto para interrupción del flujo del agua serán del tipo bola roscadas hasta 2" y de tipo mariposa con bridas para los diámetros superiores. Deberán permitir una presión de prueba del 50 % superior a la de trabajo sin que se produzcan goteos durante la prueba, mínima perdida de carga, estanqueidad absoluta a altas y bajas presiones. Todas las válvulas se instalarán en lugares accesibles. Cuando la tubería no vaya empotrada en el muro se colocará abrazadera a una distancia no mayor de 15 cm de la válvula para impedir todo movimiento de la tubería. Ninguna válvula se instalará con su vástago por debajo de la horizontal. Toda válvula llevará colgado un disco de PVC de 12 cm de diámetro en sala de máquinas y de 8 cm en el resto de los casos, de diferentes colores, con indicación del tipo de circuito y cuantas indicaciones sean precisas para el correcto funcionamiento de la instalación. El precio de estas señalizaciones debe estar incluido en el precio unitario de las válvulas. FCB11

14. ACTUADOR PARA VALVULA DE DOS Y TRES VIAS, ACCION TODOTODO-NADA

Rev. 01/08

El actuador todo-nada para apertura y cierre de válvulas de dos y tres vías consta de un motor síncrono y un sistema de transmisión para el accionamiento de cuerpos de válvula de asiento. El motor deja de operar cuando la resistencia encontrada alcanza un valor prefijado. La alimentación eléctrica de la válvula es a 24 V ó 220 V, y su control es de acción todonada. Debe tener un par adecuado en función del tamaño de la válvula sobre la que actúa (mínimo de 400N), para asegurar la apertura y cierre de la válvula, que dependerá de la diferencia de presión diferencial. Carrera mínima de 6 mm en Fan-coils, y 20mm en el resto de válvulas. El tiempo de actuación de giro será como máximo de 140 segundos El actuador deberá disponer de la posibilidad de accionar la válvula de forma manual. Si el actuador se especifica con contactos auxiliares, éstos darán información sobre los estados "Abierto" y "Cerrado" de la válvula en forma de contactos libres de tensión.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Grado de protección IP54, debiendo ser protegido si va a intemperie. FDA40

15. SONDA DE TEMPERATURA DE INMERSION PARA LIQUIDOS

Rev. 01/08

Sonda para la medición de la temperatura de líquidos, formada por vaina de protección, elemento sensor de temperatura en forma cilíndrica y caja de conexionado. Según el nivel de precisión requerido, la sonda será activa o pasiva, siendo necesaria una sonda activa cuando sea requerido un control exacto y preciso de la temperatura. También, dependiendo de la distancia de la sonda al controlador, la sonda será activa para distancias mayores de 40 metros. La sonda proporcionará una señal analógica entre 0 y 10 V si la sonda es activa o una señal resistiva si la sonda es pasiva, con variación lineal con la temperatura, con coeficiente de temperatura positivo. El rango mínimo de medida deberá estar entre -5 y +130 ºC. La longitud de la vaina y elemento sensor será de 65 mm como mínimo. La sonda puede ser montada en tuberías y depósitos de líquido. En tuberías de diámetro inferior a 150 mm (6"), la sonda deberá instalarse aprovechando un codo de 90º en la tubería, de modo que la vaina y el elemento sensor se sitúan longitudinalmente en la tubería. Si este montaje no es posible, deberá intercalarse en la tubería un pequeño depósito para medición, cilíndrico, de altura y diámetro no inferiores a 150 mm. En tuberías de diámetro igual o superior a 150 mm, la sonda se podrá instalar perpendicularmente a la tubería. Si la sonda se instala en depósitos, se montará en el punto en que pueda dar la lectura más fiable de la temperatura media en el depósito. FKA01

16. INTERRUPTOR DE FLUJO PARA LÍQUIDOS LÍQUIDOS

Rev.01/08

El interruptor de flujo para líquidos es un controlador de paso de fluido que abre o cierra un contacto libre de tensión (señal digital) si hay o no paso de fluido por una conducción. Consta de una lengüeta móvil y carcasa de conexión con microcontacto. La lengüeta móvil será de acero inoxidable AISI 316.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

FLB10

17. MEDIDOR DE CAUDAL DE LIQUIDOS

Rev. 09/09

Elemento medidor de caudal compuesto de elemento de paso del líquido y elemento medidor de caudal. Debe adaptarse a las características de temperatura y viscosidad del líquido a medir. El contador debe proporcionar una señal de salida analógica o digital para realizar el contaje remoto. Es un instrumento que debe montarse en lugares donde el fluido tenga una circulación continuada sin alteraciones debidas a la proximidad de codos o elementos depresores que no forman parte del mismo medidor. Para garantizar el correcto funcionamiento del equipo se deberán tener en cuenta las siguientes consideraciones a la hora de realizar la instalación: • •

•

• •

Se debe realizar una buena toma de tierra que esté en contacto con el líquido a medir. Esta toma debe ser utilizada exclusivamente por el equipo. Debe primero montarse la tubería, una vez limpia ésta (tras hacer correr agua por ella para evitar la posible suciedad generada), se instala el medidor de caudal. Debe eliminarse el aire del interior de la instalación. El medidor de caudal siempre debe estar lleno del líquido. Asimismo, debe colocarse en la posición más baja posible de la instalación y comprobar que la presión mínima absoluta sea la suficiente para vencer la pérdida de carga de dicho medidor. Debe orientarse el medidor según la posición para la que ha sido diseñado (horizontal, vertical o ambas) indicada en la carátula o tapa del medidor. También, se debe colocar en el sentido de caudal correcto, ya que si se selecciona un sentido equivocado puede ser que no se produzca medición alguna o que esta sea errónea.

Otras consideraciones a tener en cuenta: •

• •

Si se instalan otros elementos que pudieran perturbar el flujo, deben situarse preferentemente aguas abajo del medidor de caudal, de modo que afecten menos a la metrología. Igualmente, si existen estaciones de bombeo u otros elementos que perturbaran la presión a la entrada del medidor de caudal, deben instalarse elementos reductores de picos de presión para obtener un caudal estable. Si existen válvulas de regulación de caudal, es aconsejable instalarlas después del medidor de caudal. Se recomienda instalar una válvula antes y después del medidor, conservando las distancias requeridas. Asimismo, debe comprobarse el correcto estado de las juntas y

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

• •

su instalación en los racores, de cara a evitar posibles obstrucciones que afecten la medición. Se recomienda la instalación de filtros a la entrada del medidor, de cara a preservar el buen funcionamiento de éste. Para obtener unos resultados óptimos en la medición, se recomienda la instalación en una subida de caudal. Así se mantienen siempre los electrodos cubiertos de líquido y además se evita la posible acumulación de burbujas de aire en el captador que puede dar lugar a lecturas erróneas.

Para cumplir la norma de seguridad internacional IEC 1010-1, la instalación del equipo debe tener en cuenta las siguientes consideraciones: • •

La instalación debe estar provista de un interruptor, debidamente identificado y al alcance fácil del usuario, para desconectar el equipo de la red. La línea de alimentación de la red debe llevar un cable de tierra de protección.

Si el medidor no se instalará de inmediato, se debe almacenar en el mismo contenedor de envió.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

FQE10

18. INTERRUPTOR FIN DE CARRERA

Rev.07/09

Elemento indicador de posición para actuadores eléctricos de válvulas, compuesto de elemento indicador y bornes de conexión. El interruptor debe proporcionar una señal digital en el momento en que el elemento actuador sobre el que esté instalado alcance su posición abierto ó su posición de cerrado. En ese momento, se corta la alimentación. El interruptor debe instalarse cuidando la adaptación con el elemento actuador en función de las características de ambos, aunque suele venir instalado de fábrica si se solicita. HAC

19. AISLAMIENTO DE CONDUCTOS TERMINADO EN ALUMINIO

Rev. 02/08

En cuanto al aislamiento de los conductos, se deben cumplir las siguientes especificaciones: El aislamiento de conductos terminado en aluminio deberá cumplir con las normas UNE 100171 , UNE-EN ISO 12241, UNE 100012 y UNE-EN 13162. El responsable del acopio e instalación del material deberá proveer el certificado de cumplimiento del aislamiento respecto la UNE-EN 13162. El certificado deberá contener como mínimo la certificación de la conductividad térmica (W/mK), espesor (m/m), resistencia térmica (m2K/W) y clase de reacción al fuego. El aislamiento del conducto de aire se realizará a base de mantas de lana de roca o fibra de vidrio y atada con tela metálica u otro elemento que asegure una correcta sujeción. El espesor del aislamiento será mayor o igual al exigible según normativa de aplicación (RITE, etc.). La colocación del aislamiento se realizará con juntas de 5 cm de solape para garantizar un correcto sellado entre los tramos aislados. En su almacenamiento y montaje se evitará que el aislamiento se pueda mojar. En caso que el aislamiento se moje, se sustituirá completamente. En cuanto a la terminación con aluminio, se deben cumplir las siguientes especificaciones: El aislamiento en los lugares indicados en mediciones se terminará con chapa de aluminio-manganeso de tipo rígido, con un espesor mínimo según definición de proyecto, resistente a la corrosión, debiendo mecanizarse con máquinas herramientas adecuadas, montándose con solapes en todas sus juntas de 50 a 100 mm de ancho,

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

según las dimensiones de los conductos. En la realización de la estanqueidad de las juntas se evitará el paso del agua de lluvia. Los diferentes elementos de chapa deben afianzarse con tornillos de acero inoxidable 18/8 o de duraluminio. Las juntas de unión del conducto se realizarán por su parte inferior y serán del tipo bridas y tornillos, además dispondrán de junta de goma entre bridas y terminado en silicona para mayor estanqueidad. Se construirán elementos separadores, cada 20 cm, a fin de evitar hundimientos y pandeos de la terminación de aluminio. Tras la instalación y montaje del recubrimiento de aluminio, se procederá a realizar una protección del terminado, de manera que quede protegido frente a posibles golpes, abolladuras, etc. que se produzcan durante el transcurso de la obra. MAB

20. DETECTOR DE HUMOS FOTOELECTRICO ANALOGICO

Rev. 04/04

CARACTERISTICAS ELECTRONICAS DEL DETECTOR El diseño del sistema de sensibilidad al humo debe garantizar un comportamiento de respuesta uniforme a todos los humos formados por la combustión productos en fuegos latentes o con llamas. El principio de detección debe utilizar un circuito de impulsos de luz de coincidencia múltiple. El detector debe cumplir la norma UNE-EN 54-7:2001. El detector debe estar vigilado por un circuito integrado para poder garantizar la máxima fiabilidad del circuito de la electrónica. El detector debe poder transmitir hasta 2 niveles de información de alarma a la central para su evaluación siguiendo la programación de la central según los requisitos del cliente. El circuito electrónico del detector debe estar vigilado internamente para poder señalizar a la central como mínimo 2 estados de información diferentes. El detector debe poder indicar las desviaciones del valor de sensibilidad estándar a la central. El detector debe estar equipado con un piloto de acción y debe tener la posibilidad de conexión de 2 indicadores de acción para poder señalizar el estado de alarma. El detector, en caso de cortocircuito en la línea de detección, debe poder quedar aislado para no interrumpir el correcto funcionamiento del resto de detectores conectados a la línea. En caso de polaridad invertida o avería, el detector no debe quedar afectado.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

CARACTERISTICAS DEL SISTEMA El detector debe ser identificable individualmente desde la central con su ubicación geográfica exacta. El sistema no debe utilizar ningún tipo de interruptor para definir la posición del detector. Todos los circuitos de la electrónica deben estar en el detector, de forma que el zócalo no contenga ningún elemento electrónico activo. El detector se debe conectar a la central local con una línea de detección de dos conductores vigilada totalmente (clase B) o con una línea de cuatro conductores (clase A). El detector debe tener comunicación digital con la central basada en un protocolo de reconocimiento de errores con transmisión de la información múltiple. El sistema debe poder señalizar un mensaje de alarma prioritario en menos de 2 segundos después de que el detector haya reconocido esta situación.

CARACTERISTICAS MECANICAS DEL DETECTOR La cámara óptica debe estar diseñada para la detección de todos los tipos de humos visibles (incluyendo los humos oscuros) y tener un ángulo de difusión superior a 70º. Una barrera incorporada debe prevenir la entrada de insectos en el sensor. El detector debe estar diseñado para un desmontaje fácil para la limpieza en fábrica. El detector se debe insertar en el zócalo sin necesitar ninguna herramienta. Cuando se ha instalado, el detector debe cubrir el zócalo totalmente. El zócalo debe contener todas las bornas de conexión necesarias y tener espacio suficiente para bornas de conexión adicionales. El zócalo debe permitir la extracción del detector sin tener que desconectar los cables. El detector se debe poder insertar y retirar del zócalo con una simple torsión mecánica con una herramienta apropiada, hasta una altura de 7 metros desde el suelo. El detector se debe poder proteger contra sustracciones no autorizadas. El fabricante debe producir y suministrar dispositivos de pruebas que permitan comprobar el correcto funcionamiento del detector, incluyendo las entradas de humos, hasta una

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

altura de 7 metros desde el suelo sin utilizar humo para las pruebas y otros productos que generen aerosoles. Para aplicaciones especiales debe estar disponible una amplia gama de accesorios (p. ej. cestillas de protección). CARACTERISTICAS TECNICAS

Características

Clasificación/Procedimien Clasificación/Procedimiento miento de

Valor

pruebas

Tensión funcionamiento

16 a 28 V, modulada

Corriente de funcionamiento

200µA

Velocidad de transmisión de datos

≥ 167 baud.

Temperatura de funcionamiento

-25ºC a +60ºC

Temperatura de almacenamiento

-30ºC a + 75ºC

Humedad relativa

34ºC: 95%

Categoría de protección

UNE 20.324

IP43

Protección interfer. electr.

UNE-EN 61000-4-3

50V/m

(1MHz a 1 Ghz) Color: blanco

-RAL 9010

Etiquetado de conformidad para la

Si

CE Normas/Homologaciones

UNE-EN 54-7:2001

Certificado

AENOR según UNE-EN 54-7:2001 o EQNET y registrado por S. Industria

QA_QB1

21. CONDUCTORES DE COBRE Y ALUMINIO PARA BAJA TENSIÓN. INSTALACIONES INTERIORES O RECEPTORAS Conductores eléctricos para instalaciones interiores dentro del campo de aplicación del artículo 2 (límites de tensión nominal igual o inferior a 1000V) y con tensión asignada dentro de los márgenes fijados en el artículo 4 del Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión (ITC-BT-19).

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

MODOS DE INSTA INSTALACIÓN Según la clasificación establecida en la UNE 20460-5-523 (tabla 52-B2) en la que se identifican instalaciones cuya capacidad de disipación del calor generado por las pérdidas es similar por lo que pueden agruparse en una determinada tabla común de cargas. Denominación según UNE 20460. Conductores aislados: Conductores aislados sin cubierta, unipolares, con nivel de aislamiento hasta 750V. Se instalarán en conductos de superficie o empotrados o sistemas cerrados análogos. Cables: Conductores aislados con una cubierta adicional, unipolares o multipolares, con un nivel de aislamiento de 1000V. Las condiciones generales de instalación serán las que se establecen en la ITC-BT-19. CAÍDAS DE TEN TENSIÓN La sección de los conductores se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la instalación interior y cualquier punto de utilización se corresponda con los valores máximos fijados en la ITC-BT-19. Caídas de tensión máximas. Viviendas: 3% en cualquier circuito interior. Terciario o industrial en BT: 3% para alumbrado y 5% para otros usos. Terciario o industrial en MT: 4,5% para alumbrado y 6,5% para otros usos. INTENSIDADES MÁXIMAS ADMISI ADMISIBLES De acuerdo con los valores indicados en la UNE 20460-5-523 (tabla A.52-1bis) para una temperatura ambiente del aire de 40ºC y para los distintos métodos de instalación, agrupamientos y tipos de cable. Se deberá tener en cuenta la división entre cables termoplásticos (PVC, Z1 o similares) y termoestables (XLPE, EPR, Z o similares). FACTORES DE CO CORRECCIÓN Cuando las condiciones de la instalación sean distintas a las fijadas en la tabla A.52-1bis (temperatura ambiente distinta a 40ºC, circuitos agrupados en una misma canalización, influencia de armónicos, etc.), se tomaran los factores de corrección correspondientes a las condiciones de instalación previstas. FACTORES DE CORRECCIÓN POR TI TIPO DE RECEPTOR O INSTALACIÓN Locales con riesgo de incendio o explosión: Intensidad admisible reducida un 15% (ITC-BT29). Instalaciones generadoras en BT: Cables dimensionados para una intensidad no inferior al 125% de la máxima prevista (ITC-BT-40). Lámparas de descarga: Carga mínima en VA igual a 1,8 veces la potencia en W (ITC-BT-44). Motores: Cables dimensionados para

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

una intensidad no inferior al 125% de la máxima prevista (ITC-BT-47). Aparatos elevación: Cables dimensionados para una carga no inferior a 1,3 de la máxima prevista (ITC-BT-47). EFECTOS DE CORRIENTES ARMÓ ARMÓNICAS Se deberán aplicar métodos adecuados según anexo C de la norma UNE 20460-5-523. RADIOS DE CUR CURVATURA Mínimos aplicables a todos los cables UNE 21123 en posición definitiva de servicio: Cables sin armadura

Diámetro exterior del cable

Cables armados

Menos de 25mm De 25 a 50mm Más de 50mm ---

Radio mínimo de curvatura 4D 5D 6D 10 D

ENSAYOS ELÉC ELÉCTRICOS De acuerdo con la ITC-BT-19 y especificaciones de la Guía Técnica de Aplicación - Anexo 4. TIPOS DE CABLE Resumen de tipos de cable para los distintos tipos de instalación según el REBT: Distribución. Acometidas: Instalaciones de enlace: Instalaciones interiores o receptoras: Instalaciones interiores en viviendas: Locales de pública concurrencia: Locales con riesgo de incendio o explosión: Locales especiales: Máquinas elevación y transporte: Provisionales y temporales de obra: Ferias y stands: Mobiliario:

ITC-BT-11 ITC-BT-14/15/16 ITC-BT-20 ITC-BT-26/27 ITC-BT-28 ITC-BT-29 ITC-BT-30/31 ITC-BT-32 ITC-BT-33 ITC-BT-34 ITC-BT-49

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

RAC

22. CANALIZACIONES POR TUBERIA AISLANTE RÍGIDA

Rev. 01/12

Tubos aislantes rígidos blindados de PVC libres de halógenos para uso en instalaciones eléctricas no subterráneas. Estancos, con uniones roscadas o enchufables, no propagadores de la llama. Cumplirán las condiciones que especifica el REBT (ITC-BT-21). NORMAS Cumplirán las exigencias de las UNE-EN 60423, UNE-EN 61386-21, UNE-EN 61386-22 y UNE 20.324. MODOS DE INSTA INSTALACIÓN LACIÓN Según las condiciones siguientes: Canalizaciones fijas en superficie. Canalizaciones empotradas en obra de fábrica (paredes, techos y falsos techos), huecos de la construcción o canales protectores de obra. Canalizaciones empotradas embebidas en hormigón. Las características mínimas generales y las condiciones de instalación y colocación de los tubos y cajas de conexión y derivación de los conductores serán las que se establecen en la ITC-BT-021. La instalación y puesta en obra de los tubos de protección deberá cumplir, además, lo prescrito en la norma UNE 20460-5-523 y en las ITC-BT-19 e ITC-BT-20. Los accesorios a utilizar (codos, tes, cruces, uniones, etc.) y los elementos de fijación y soportación serán específicos del tipo de tubería empleado y mantendrán las prestaciones mecánicas y resistencia media a la corrosión. CONDICIONES DE SERVICIO Recepción, manipulación y almacenamiento. Se verificará a la recepción las diferentes unidades para detectar posibles daños producidos durante el transporte. La manipulación de los materiales se realizará de forma que evite queden expuestos a torsión, abolladuras o impactos. Los equipos de manipulación (unidades de elevación y otros) estarán adaptados a las condiciones de los materiales. Si la instalación no es inmediata, los materiales se conservarán con el embalaje de fábrica y en un lugar adecuado y seco.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

RAD

23. CANALIZACIONES POR TUBERIA AISLANTE FLEXIBLE

Rev. 01/09

Tubos aislantes flexibles fabricados con materiales libres de halógenos y no propagadores de la llama para uso en instalaciones eléctricas. Estancos, resistentes a la compresión y al impacto. Cumplirán las condiciones que especifica el REBT (ITC-BT-21). NORMAS Cumplirán las exigencias de las UNE-EN 60423, UNE-EN 50086-2-3, UNE-EN 50086-2-4 y UNE 20.324. MODOS DE INSTA INSTALACIÓN LACIÓN Según las condiciones siguientes: Canalizaciones empotradas en obra de fábrica (paredes, techos y falsos techos), huecos de la construcción o canales protectores de obra. Canalizaciones empotradas embebidas en hormigón. Canalizaciones aéreas o con tubos al aire. Canalizaciones enterradas. Las características mínimas generales y las condiciones de instalación y colocación de los tubos y cajas de conexión y derivación de los conductores serán las que se establecen en la ITC-BT-021. La instalación y puesta en obra de los tubos de protección deberá cumplir, además, lo prescrito en la norma UNE 20460-5-523 y en las ITC-BT-19 e ITC-BT-20. Los accesorios a utilizar (codos, tes, cruces, uniones, etc.) y los elementos de fijación y soportación serán específicos del tipo de tubería empleado y mantendrán las prestaciones mecánicas y resistencia media a la corrosión. CONDICIONES DE SERVICIO Recepción, manipulación y almacenamiento. Se verificará a la recepción las diferentes unidades para detectar posibles daños producidos durante el transporte. La manipulación de los materiales se realizará de forma que evite queden expuestos a torsión, abolladuras o impactos. Los equipos de manipulación (unidades de elevación y otros) estarán adaptados a las condiciones de los materiales. Si la instalación no es inmediata los materiales se conservarán con el embalaje de fábrica y en un lugar adecuado y seco. RBA1

24. CANALIZACIONES POR BANDEJA METÁ METÁLICA

Rev. 01/09

Bandejas y canales protectoras destinadas a alojar conductores y otros componentes eléctricos, según define la ITC-BT-01, fabricadas en chapa de acero galvanizado en caliente según UNE-EN-ISO 1461. Características mecánicas adecuadas a las condiciones de

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

emplazamiento, no propagadoras de la llama y canalizadas en instalación superficial. Cumplirán las condiciones que especifica el REBT (ITC-BT-21). NORMAS Los canales serán conformes a lo dispuesto en las normas de la serie UNE-EN-50085 y se clasificarán según lo establecido en la misma. MODOS DE INSTA INSTALACIÓN LACIÓN Las características mínimas generales y las condiciones de instalación y colocación de los canales y cajas de conexión y derivación de los conductores serán las que se establecen en la ITC-BT-021. La instalación y colocación de los canales deberá cumplir, además, lo prescrito en la norma UNE 20460-5-52 y en las ITC-BT-19 e ITC-BT-20. Los accesorios a utilizar (codos, tes, cruces, uniones, etc.) y los elementos de fijación y soportación serán específicos del tipo de canal empleado y mantendrán las prestaciones mecánicas y resistencia media a la corrosión. Se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante en lo referente a los métodos de instalación, en especial a los sistemas y distancias de apoyo de los canales en función de las cargas previstas. CONDICIONES DE SERVICIO Recepción, manipulación y almacenamiento. Se verificará a la recepción las diferentes unidades para detectar posibles daños producidos durante el transporte. La manipulación de los materiales se realizará de forma que evite queden expuestos a torsión, abolladuras o impactos. Los equipos de manipulación (unidades de elevación y otros) estarán adaptados a las condiciones de los materiales. Si la instalación no es inmediata los materiales se conservarán con el embalaje de fábrica y en un lugar adecuado y seco. SBA

25. CUADROS ELÉCTRICOS DE DISTRIBUCIÓN DISTRIBUCIÓN

Rev. 04/09

Para la centralización de aparamenta de seccionamiento y protección, medida, mando y control en distribuciones eléctricas de baja tensión. Cumplirán las especificaciones del REBT. Instrucciones técnicas complementarias (ITC). NORMAS Cumplirán la normativa siguiente: UNE-EN 60439-1 (clasificación, condiciones de empleo, características eléctricas, construcción, disposiciones y ensayos); UNE 20324 y UNE-EN 50102 (protección de la envolvente); UNE-EN 60447 (maniobra de los aparatos eléctricos);

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

UNE-EN 60073 (señalización) y CEI 60152, CEI 60391 y CEI 60446 (identificación de los conductores). Todos los componentes de material plástico responderán autoextinguibilidad conforme a la norma UNE-EN 60695-2.

al

requisito

de

CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS

Tensión asignada de empleo (Ue) Tensión asignada de aislamiento (Ui) Tensión asignada soportada al impulso (Uimp) Frecuencia asignada Corriente asignada Corriente asignada de corta duración admisible (Icw) Corriente asignada de cresta admisible (Ipk) Compartimentación Grado de protección

Hasta 1000 V Hasta 1000 V 8 kV 50-60 Hz Hasta 3200 A Hasta 105 kA Hasta 254 kA Forma 2, 3 y 4 IP.31/41/65 (*)

(*) Sin puerta/ Con puerta y panel lateral ventilado/ Con puerta y panel lateral ciego. CARACTERISTICAS DE DISEÑO Básicamente constituidos por: • • • • • • •

Sistema funcional. Envolvente metálica. Sistemas de barras. Disposición de la aparamenta. Conexión de potencia. Circuitos auxiliares y de baja potencia. Etiquetado e identificación.

Cumplirán las condiciones constructivas y de servicio que se establecen en los documentos del proyecto (memoria descriptiva, cálculos, planos, partidas económicas, mediciones y pliego de condiciones técnicas generales). Sistema funcional. Deberá permitir realizar cualquier tipo de cuadro de distribución de baja tensión, principal o secundario, hasta 3200 A en entornos terciarios o industriales. La totalidad de los accesorios de adaptación de la aparamenta principal y auxiliar serán estandarizados y de la misma fabricación que los componentes principales. Todos los componentes eléctricos serán fácilmente accesibles.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Envolvente metálica. La estructura del cuadro será metálica de concepción modular ampliable, formada por kits componibles de amplia configuración. El conjunto de estructura, paneles, bastidores, puertas y resto de componentes deberán responder a todas las exigencias referidas al tipo de instalación, grado de protección, características eléctricas y mecánicas y referencias a normativa (UNE-EN 60439-1). La totalidad de los componentes deberán estar oportunamente tratados y barnizados para garantizar una eficaz resistencia a la corrosión. Sistemas de barras. barras. La naturaleza y sección de los juegos de barras se calcularán en función de la intensidad permanente y de cortocircuito previstas, la temperatura ambiente (35 ºC según UNE-EN 60439-1) y el grado de protección de la envolvente. Las barras serán de cobre con un tratamiento de la superficie (anodización) y una preparación de la superficie de contacto. Su disposición deberá favorecer la disipación térmica. Se respetarán las distancias mínimas de aislamiento calculadas en función de la tensión asignada de aislamiento o de empleo y del lugar de utilización (UNE- EN 60439-1). Conductor de protección (PE): Dimensionado y fijado en el cuadro para soportar los esfuerzos térmicos y electrodinámicos de la corriente de defecto. Conductor de neutro y protección (PEN): Se dispondrá únicamente si así se establece en las condiciones de proyecto. Estos conductores cumplirán la norma UNE-EN 60439. El número y separación de los soportes se definirá en función de la corriente de cortocircuito prevista y del peso y posición de las barras. Estarán construidos con materiales amagnéticos para evitar el calentamiento debido a los efectos de bucle alrededor de los conductores y garantizarán la sujeción de los juegos de barras. Disposición de la aparamenta. aparamenta. Comprobación de las limitaciones de calentamiento (UNEEN 60439-1). La disposición de los aparatos se realizará de forma que se limiten las condiciones de calentamiento del conjunto de la aparamenta instalada, facilitando las prestaciones de los aparatos respetando la temperatura de referencia. La disipación de calor se realizará por convección natural o por ventilación forzada. Conexiones de los cables y canalizaciones eléctricas prefabricadas. Las unidades funcionales deberán tener en cuenta los volúmenes de conexión con independencia de la posición del interruptor. La conexión de canalizaciones eléctricas prefabricadas al cuadro se hará mediante soluciones ensayadas. Perímetros de seguridad. Se respetaran las zonas de seguridad entre aparatos y las distancias respecto a elementos circundantes definidas por el fabricante para garantizar el correcto funcionamiento. Se recomienda la utilización sistemática de cubrebornas para reducir las distancias.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Aparamenta sobre puerta. Su instalación no debe reducir el IP de origen. En el caso de que las piezas móviles metálicas (puertas, paneles, tapas pivotantes) que soporten componentes eléctricos no sean de clase 2, es obligatoria la conexión a masa. Conexión de potencia. Según la configuración del cuadro, la conexión de los aparatos de potencia podrá realizarse mediante barras o cables. Estas conexiones estarán lo suficientemente dimensionadas para soportar los esfuerzos eléctricos y térmicos. Se situarán dispositivos de embridado para evitar esfuerzos mecánicos excesivos en los polos de los aparatos. Embarrados de transferencia horizontal. Normalmente tendrán una sección superior a la del juego de barras principal para evitar calentamientos en los puntos de conexión y el decalaje debido a la orientación de las barras (de canto o planas). Conexión directa por barras. Cumplirán las condiciones de calidad del fabricante: Embridados mediante soportes aislantes. Conexión entre si de las barras de una misma fase. Decalajes. Espacios necesarios. Taladrado y punzonado. Plegado. Preparación de las superficies de contacto. Tornillería de conexión. Presión de contacto. Par de apriete. Conexión mediante barras flexibles. Conexión mediante cables. La sección de los cables deberá ser compatible con la intensidad que va a circular y la temperatura ambiente alrededor de los conductores. Los cables a utilizar serán del tipo flexible o semirrígido U 1000 (aislamiento de 1000 V). Los terminales serán de tronco abierto para poder controlar el engrane del cable. La conexión, borneros de distribución, recorrido y embridado de los cables cumplirán las condiciones de calidad del fabricante. La conexión eléctrica de las unidades funcionales cumplirán las normas UNE-EN 60439. Circuitos auxiliares y de baja potencia. potencia. Dentro de las envolventes, los cables de los circuitos auxiliares y de baja potencia deberán circular libremente en los brazaletes o canaletas que garantizarán su protección mecánica y ventilación. Las bornas de conexión intermedia quedarán instaladas fuera de los conductos del cableado. La configuración del armario deberá posibilitar la colocación horizontal y vertical de las canaletas optimizando el recorrido del cableado. El paso de los cables hacia la puerta se llevará a cabo mediante una manguera que evite que se puedan provocar daños mecánicos en los conductores con el movimiento de paneles o puertas. Etiquetado e identificación. La identificación de los cuadros y aparatos cumplirán las normas UNE-EN 60439-1 y UNE-EN 60617. La placa de características de los cuadros deberán indicar los datos del cuadrista y la identidad del cuadro, edificio y proyecto.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Las características eléctricas del cuadro como la tensión, la intensidad, la frecuencia, la resistencia a las Icc, el régimen de neutro, etc. o las características mecánicas como la masa del cuadro, el grado de protección, etc. deberán aparecer en los documentos constructivos suministrados al cliente. La identificación de los conductores cumplirán las normas UNE-EN 60446. UNIDADES FUNCIONALES Cumplirán las condiciones que se establecen en las especificaciones técnicas correspondientes: Interruptores automáticos compactos (SBA02). Interruptores automáticos de bastidor (SBA03). Aparamenta modular (SBA10). Aparamenta de control industrial (SBA20). ENSAYOS ELECTRICOS Se efectuarán en taller de acuerdo con el protocolo establecido. Básicamente: Conformidad de ejecución con respecto a planos, nomenclatura y esquemas. Número, naturaleza y calibres de los aparatos. Conformidad del cableado. Identificación de los conductores. Comprobación de las distancias de aislamiento y grado de protección. Funcionamiento eléctrico (relés, medida y control, enclavamientos mecánicos y eléctricos, etc.). Ensayo dieléctrico. Pantallas de protección contra los contactos directos e indirectos en las partes en tensión. Acabado. La declaración de conformidad del equipo es responsabilidad del cuadrista que deberá establecer el informe técnico que demuestra dicha conformidad, aportando todas las pruebas realizadas según un sistema de cuadros ensayados de acuerdo con la norma UNE-EN 60439-1. EMBALAJE. MANIPULACION Y TRANSPORTE Embalaje. Estará condicionado por los aspectos siguientes: Peso del cuadro. Entorno en el que se va a almacenar (temperatura, humedad, intemperie, polvo, choques, etc.). Duración del almacenamiento. Procesos de manipulación (carretilla elevadora, grúa, etc.). Tipo y condiciones del transporte utilizado (camión, contenedor, etc.). Fragilidad (vidrio). Sensibilidad a la humedad. Posicionamiento. El embalaje deberá ser compatible con el sistema de manipulación utilizado (puntos de eslingado, travesaños de manipulación, etc.). Manipulación y transporte. Se verificarán a la recepción las diferentes unidades para detectar posibles daños producidos durante el transporte. La manipulación de los distintos elementos se realizará de forma que evite exponer los equipos a abolladuras o

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

impactos. Los equipos de manipulación (unidades de elevación y otros) estarán adaptados a las condiciones de los armarios. Normalmente la manipulación se realizará armario a armario. En caso de armarios yuxtapuestos que no puedan disociarse se comprobará la calidad de las conexiones mecánicas entre ellos y se utilizará una viga de suspensión. En el caso de utilizarse grúas o puentes rodantes que necesiten una sujeción por la parte superior se utilizarán eslingas resistentes. El enganche se deberá realizar sobre los cáncamos de elevación propios del armario colocados según recomendación del fabricante. Si los equipos no se instalan ni se ponen en funcionamiento de inmediato se conservarán con el embalaje de fábrica y en un lugar adecuado y seco. MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO Se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a la unión eléctrica de los conductores activos y de protección, el enlace mecánico entre elementos, los sistemas de soportación y las conexiones extremas. En condiciones de servicio, los cuadros eléctricos constituirán una instalación eléctrica segura basada en un buen ensamble entre las unidades funcionales y el sistema de distribución de la corriente. Las operaciones de mantenimiento, realizadas con el cuadro sin tensión, deberán ser rápidas y cómodas, facilitadas por un acceso total a la aparamenta. La seguridad para el usuario quedará garantizada por las tapas de protección de la aparamenta y las protecciones internas adicionales (compartimentación, pantallas) que permitirán realizar las formas 2 o 3 y dar protección contra los contactos directos de las partes activas. SBA02

26. INTERRUPTORES AUTOMÁTICOS AUTOMÁTICOS COMPACTOS

Rev. 04/09

Interruptores de caja moldeada para seccionamiento y protección de redes de distribución, cables, motores y máquinas herramientas. Cumplirán las especificaciones del REBT. Instrucciones técnicas complementarias (ITC). NORMAS Cumplirán la siguiente normativa: UNE-EN 60947-1 (reglas generales); UNE-EN 60947-2 (interruptores automáticos); UNE-EN 60947.3 (interruptores en carga y seccionadores); UNE-EN 60947-4 (contactores y arrancadores de motor) y UNE-EN 60947-5-1 y siguientes (aparatos y elementos de conmutación).

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

CARACTERÍS CARACTERÍSTICAS ÍSTICAS ELÉ ELÉCTRICAS Número de polos Tensión asignada de empleo (Ue) Tensión asignada de aislamiento (Ui) Tensión asignada soportada al impulso (Uimp) Frecuencia asignada Corriente asignada Poder de corte en servicio (Ics) (380/415 V) Resistencia (ciclos F/0). - Mecánica - Eléctrica (In/440 V)

3y4 690 V Hasta 750 V 8 kV 50-60 Hz 100 a 630 A 36 a 50 kA

3y4 690 V Hasta 750 V 8 kV 50-60 Hz 630 a 3200 A 70 a 150 kA

50.000 a 15.000 30.000 a 4.000

10.000 a 5.000 5.000 a 2.000

CARACTERÍ CARACTERÍSTICAS GENERALES Incorporarán básicamente las funciones y características siguientes: • • • • • • • • • • • •

Conformidad con las normas. Seccionamiento con corte plenamente aparente. Instalación en cuadro clase II. Grado de protección. Bloques de relés asociados. Unidades de control asociadas. Protección diferencial. Mando y accionamiento. Medida y señalización. Enclavamientos. Sistemas de instalación. Etiquetado e identificación.

Conformidad con las normas. Estarán adaptados para funcionar dentro de las condiciones de polución correspondientes (UNE-EN 60947), en entornos industriales: grado de polución 3. Cumplirán los test de tropicalización en condiciones extremas (CEI 68.2.1, CEI 68.2, CEI 68.2.30 y CEI 68.2.52). Cumplirán las condiciones de protección del medio ambiente (componentes reciclables). Seccionamiento con corte plenamente aparente. Los interruptores automáticos estarán adaptados al seccionamiento según define la norma UNE-EN 60947-2. La función de seccionamiento estará certificada por ensayos que garantizarán la fiabilidad mecánica del indicador de posición, la ausencia de corrientes de fuga y la resistencia a las sobretensiones entre aguas arriba y abajo.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Instalación en cuadro clase II. Los interruptores automáticos serán de clase II en la cara delantera. Podrán instalarse a través de puerta en los cuadros eléctricos de clase II (según la norma UNE-EN 60664), sin degradar el aislamiento, sin operaciones particulares y también cuando estén equipados con un mando rotativo o motorizado. Grado de protección. Según las normas UNE 20324 (índice de protección IP) y EN 50102 (protección contra los impactos mecánicos externos (IK). Aparato en cuadro eléctrico: • • •

Mando rotativo directo estándar: IP40 Mando rotativo prolongado: Telemando:

IK07 IP55 IP40

IK08 IK07

Bloques de relés asociados. Magnetotérmicos. Protecciones regulables mediante selectores. Protección contra las sobrecargas por dispositivo térmico con umbral regulable. Protección contra cortocircuitos mediante dispositivo magnético con umbral fijo o regulable según los calibres. Protección del cuarto polo mediante bloques tetrapolares. En la protección de salidas de motor deberán proteger eficazmente a los dispositivos de arranque (coordinación tipo 2 según UNE-EN 60947-4 con los contactores). Unidades de control asociadas. Bloques de relés electrónicos con las funciones de protección básicas siguientes: • •

En la distribución. Protección contra: sobrecarga, cortocircuito selectivo, cortocircuito instantáneo y defecto a tierra. En las salidas de motor. Protección contra: sobrecarga, rotor bloqueado, cortocircuito instantáneo y contra la falta o desequilibrio de fases.

Incorporarán un LED de señalización de sobrecarga y una toma de test posibilitando la conexión de una maleta de ensayo para la verificación del buen funcionamiento del aparato. Opcional: módulo de disparo del contactor. Protección diferencial Según requerimientos de proyecto. Los interruptores automáticos llevarán asociada una protección diferencial externa consistente en un dispositivo diferencial residual, un bloque diferencial o un relé diferencial con transformador toroidal separado. El interruptor automático incorporará una bobina de disparo. Características de los relés: • •

Sensibilidad regulable de 30 mA a 30 A. Temporización con 9 escalones (0 a 4,5 s). Toros cerrados (diámetro 30 a 300 mm) o toroidales abiertos hasta 250 A (diámetro 46 a 110 mm) o transformador diferencial rectangular hasta 3200 A.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

•

Opcional: señalización de disparo mediante contacto de seguridad, señalización luminosa, contacto de prealarma.

Conformidad a las normas une-en 60947-2 (anexo M), CEI 60755, CEI 61000.4.2 a 4.6 Mando y seccionamiento. Según requerimientos de proyecto: manual con empuñadura. Rotativo directo o prolongado y eléctrico. Mando eléctrico. Funcionamiento automático: • • •

Apertura y cierre motorizada mediante 2 ordenes eléctricas por impulso o mantenidas. Rearme automático después de un disparo voluntario. Rearme manual obligatorio después de un disparo por defecto eléctrico.

Mando eléctrico. Funcionamiento manual: • • • • •

Paso a manual mediante un conmutador de posición (posición señalizada a distancia). Apertura y cierre mediante 2 botones pulsadores. Rearme por mando de acumulación de energía. Enclavamiento en posición 0 por candados. Accesorios. Cerradura para enclavamiento en posición A. Contador de maniobras..

Medida y señalización. Según requerimientos de proyecto. Funciones: • • • • • •

Indicador de presencia de tensión. Bloque transformador de intensidad (aparatos de medida). Bloque transformador de corriente y tomas de tensión (conexión directa a un aparato de medida). Bloques amperímetro. Bloque de control del aislamiento. Comunicación. Integración a un sistema de comunicación. Transmisión de datos: Posición de los reguladores; intensidades de fase y neutro en valores eficaces: intensidad de la fase más cargada; alarma de sobrecarga en curso: causa del disparo (sobrecarga, cortocircuito…).

Enclavamientos. El enclavamiento en posición “abierto” deberá garantizar el seccionamiento según EN 60447. Con independencia del tipo de mando del interruptor (variantes de mando manual o eléctrico), el enclavamiento del aparato se realizará normalmente en la posición A y a través de candado o cerradura. Sistemas de instalación. Según requerimientos de proyecto. Interruptores automáticos fijos o seccionables.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Interruptores seccionables. Posiciones: • • • •

Enchufado. Circuitos de potencia y contactos auxiliares conectados. Test. Circuitos de potencia desconectados. Circuitos auxiliares conectados. El aparato puede ser maniobrado eléctricamente. Desenchufado. Circuitos de potencia y contactos auxiliares desconectados. Aparato ubicado en su chasis. El aparato puede ser maniobrado manualmente. Extraído. Todos los circuitos desconectados. Aparato sobre los raíles de enchufado del chasis. El aparato puede ser retirado.

Etiquetado e identificación. Los interruptores incorporaran en el frontal una placa de características normativa: Tensión asignada de aislamiento; poder de corte: categoría de empleo; intensidad de corta duración; poder de corte de servicio en cortocircuito; aptitud para el seccionamiento. CONMUTADORES AUTOMÁ AUTOMÁTICOS DE REDES Deberán garantizar un suministro de alimentación continuo con dos fuentes de alimentación: “Normal” (N) y “Reserva” (R). Según especificación de proyecto el sistema puede ser: • • •

Manual con enclavamiento de aparatos mecánico. Motorizado con enclavamiento de aparatos mecánico y/o motorizado. Automático asociando un automatismo para gestionar el cambio de una fuente a otra en función de parámetros externos.

El sistema deberá permitir la apertura de los interruptores automáticos para utilización en funcionamiento manual una vez colocados los selectores de los mandos eléctricos en posición manual. Regulación de las temporizaciones. Aplicado a una conmutación de la red de suministro (N) y de grupo electrógeno (R). Márgenes de regulación: • • • • •

T1. Temporización entre la detección de la falta de tensión en la fuente (N) y la orden de apertura de la fuente (N): Regulable de 0,1 a 30 s. T2. Temporización entre la detección de presencia de tensión de la fuente (N) y apertura de la fuente (R): Regulable de 0,1 a 240 s. T3. Temporización después de la apertura del interruptor (N) y desconexión de los circuitos no prioritarios y antes del cierre del interruptor (R): Regulable de 0,5 a 30 s. T4. Temporización después de la apertura del interruptor (R) y reconexión de los circuitos no prioritarios y antes del cierre del interruptor (N): Regulable de 0,5 a 30 s. T5. Temporización de confirmación de presencia de la tensión (N) antes del paro del grupo electrógeno (R): Regulable de 60 a 600 s.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

•

T6. Temporización del arranque del grupo electrógeno (R): Regulable de 120 a 180 s.

Órdenes y señalizaciones. Señalización del estado del aparato: • •

•

Abierto, cerrado, disparado por defecto eléctrico. Entradas: Orden de permutación voluntaria (manual) a la fuente (R). Contacto de control suplementario, no efectuado por el automatismo (la transferencia de la fuente (R) se realiza únicamente con el contacto cerrado). Salidas: Ordenes al grupo electrógeno (arranque/paro). Orden de desconexión de los circuitos no prioritarios. Señalización de funcionamiento en modo automático mediante contacto.

Test. Un botón pulsador de test en la cara delantera del automatismo permitirá testear el paso de la fuente “Normal” al suministro de emergencia y posteriormente el retorno a la fuente “Normal”. ENSAYOS ELÉCTRICOS ELÉCTRICOS Se efectuarán en fábrica de acuerdo con el protocolo establecido. Básicamente: Conformidad de construcción respecto a normativa. Funcionamiento eléctrico (relés, medida y control, enclavamientos mecánicos y eléctricos, etc.). Ensayo dieléctrico. Acabado. La declaración de conformidad del equipo es responsabilidad del cuadrista que deberá establecer el informe técnico que demuestra dicha conformidad, aportando todas las pruebas realizadas según un sistema de cuadros ensayados de acuerdo con la norma UNE-EN 60439-1. MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO Se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a un buen ensamble entre las unidades funcionales y el sistema de distribución de la corriente, la conexión eléctrica de los conductores activos y de protección, los sistemas de soportación y las conexiones extremas. SBA10

27. APARAMENTA MODULAR

Rev. 05/09

Aparamenta carril DIN para el seccionamiento, protección y control de circuitos y receptores en instalaciones domésticas y de distribución terminal terciaria e industrial. Cumplirán las especificaciones del REBT. Instrucciones técnicas complementarias (ITC).

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

NORMAS Cumplirán la normativa siguiente: UNE-EN 60898 y UNE-EN 60947-2 (automáticos magnetotérmicos); UNE-EN 61009 (automáticos diferenciales/bloques diferenciales); UNEEN 61008 (diferenciales); UNE-EN 60947-4-1 (contactores y arrancadores de motor) y UNEEN 60947-5-1 (aparatos y elementos de conmutación). CARACTERÍSTICAS CARACTERÍSTICAS GENERALES Según requerimientos de proyecto. Incorporarán básicamente las funciones y características siguientes: • • • • • • • • • • •

Conformidad con las normas. Seccionamiento con corte plenamente aparente. Protección magnetotérmica. Protección diferencial. Mando. Telemando y señalización. Protección de instalaciones. Programación y regulación. Medida. Enclavamientos. Sistemas de instalación. Etiquetado e identificación.

Conformidad con las normas. Estarán adaptados para funcionar dentro de las condiciones de polución correspondientes (UNE-EN 60947), en entornos industriales: grado de polución menor o igual a 3. Cumplirán los tests de tropicalización en ejecución 2 (UNE-EN 60068-1) y las condiciones de protección del medio ambiente (componentes reciclables). Seccionamiento con corte plenamente aparente. Los mecanismos estarán adaptados al seccionamiento según define la norma UNE-EN 60947-2. La función de seccionamiento estará certificada por ensayos que garantizarán la fiabilidad mecánica del indicador de posición, la ausencia de corrientes de fuga y la resistencia a las sobretensiones entre aguas arriba y abajo. Protección magnetotérmica. Interruptores automáticos de mando y protección contra sobrecargas y cortocircuito. Corte omnipolar. Características generales:

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Aplicación Número de polos Categoría de empleo Tensión de empleo máxima (Ue) Tensión asignada soportada al impulso (Uimp) Frecuencia asignada Corriente asignada Poder de corte en servicio (Ics) (230/400 V) Endurancia eléctrica (ciclos cierre-apertura) (*)

Doméstico 2, 3 y 4 A 230 y 440 V 6 kV 50-60 Hz 1,5 a 63 A 6 kA 10.000

Terciario/indstrl. 2, 3 y 4 A 230 y 500 V 6 a 8 kV 50-60 Hz 1,5 a 125 A 6 a 50 kA 5.000.

(*) Mínimo. Los interruptores con corriente de cortocircuito elevada podrán utilizarse como interruptor automático general de un cuadro de distribución, como cabecera de un grupo de salidas o protección de las cargas alimentadas directamente desde un armario de potencia. Protección diferencial. Interruptores automáticos de mando y protección contra corrientes de defecto de aislamiento entre conductores activos y tierra. Corte omnipolar. Características generales:

Aplicación Número de polos Categoría de empleo Temporización Tensión de empleo máxima (Ue) Frecuencia asignada Corriente asignada Sensibilidad Endurancia eléctrica (ciclos cierre-apertura) (*)

Doméstico 2, 3 y 4 AC Instantáneos 230 y 415 V 50-60 Hz 25 a 80 A 30 a 300 mA 20.000

Terciario/indstrl. 2, 3 y 4 A, AC o A”si” Instns./selects. 230 y 500 V 50-60 Hz 1,5 a 125 A 30 a 500 mA 10.000

(*) Mínimo. Mando. Telemando y señalización. Funciones: • •

Interruptores en carga. Apertura y cierre de circuitos en carga, sin protección contra sobrecargas o cortocircuitos. Interruptores seccionadores. Mando (apertura y cierre de circuitos en carga) y seccionamiento. Destinados para la cabecera de cuadros o cofrets con posibilidad de disparo a distancia mediante una bobina.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

•

• • • • • • •

•

• • • •

Contactores modulares para el control de circuitos. Mando manual de tres posiciones (automático-forzado-paro). Posibilidades de incorporar: señalización, filtro antiparásitos, mando por orden impulsional y temporización. Pulsadores. Mando por impulsos con posibilidad de incorporar señal luminosa (LEDs). Conmutadores de posiciones. Control manual de circuitos eléctricos o aparatos de medición (voltímetros, amperímetros, etc.). Tomas de corriente. Relés inversores. Transmisión de informaciones ON-OFF hacia circuitos auxiliares y mando de receptores de baja potencia. Relés de mando. Circuitos electrónicos de baja intensidad o de muy baja tensión dados por un autómata programable (central de incendios, regulación, etc.). Telerruptores. Mando de circuitos a distancia mediante una orden impulsional. Mandos motorizados. Mando a distancia de interruptores automáticos magnetotérmicos (con o sin bloque diferencial) a partir de una orden mantenida. Rearme de un interruptor automático después del disparo. Posibilidades de mantener un mando local por maneta. Relés de reconexión automática sobre mandos motorizados. Función de rearme tras un fallo temporal de la protección según parámetros elegidos (número de rearmes en un tiempo determinado y temporización antes del rearme.). Telemandos para luminarias de emergencia. Control de las instalaciones de seguridad (iluminación, alarmas sonoras, etc.). Transmisores telefónicos. Mando mediante la red telefónica analógica de aparatos eléctricos (calefacción, riego automático, alarmas, etc.). Transmisores de radio. Gestión de las órdenes de marcha-paro de los emisores de ambiente y mandos a distancia, emitidas por ondas de radio. Auxiliares. Pilotos. Timbres. Zumbadores. Transformadores de medida, etc.

Protección de instalaciones. Funciones: •

Guardamotores. Protección de motores monofásicos o trifásicos frente a sobrecargas y cortocircuitos con mando manual local. Protección contra la marcha en monofásico para los motores trifásicos. Características generales:

Disparo térmico (regulable) Disparo magnético Tensión de empleo (Ue) Tensión de choque (Uimp) Frecuencia asignada Poder de corte Endurancia eléctrica (ciclos cierre-apertura)

0,16 a 25 A 12 In 690 V 6 kV 50-60 Hz s/UNE-EN 60947-2 (kA) 100.000

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Auxiliares. Bloque limitador (poder de corte hasta 100 kA en 415 V). Señalización de posición y de defecto. Bobinas: apertura a falta de tensión o a emisión de corriente. •

Limitadores de sobretensiones. Protección de equipos eléctricos y electrónicos contra las sobretensiones transitorias de origen atmosférico o de maniobra (ITC-BT-23) y permanentes de la tensión de red. Características generales:

Nivel de utilización Nivel de protección(Up) Corriente de choque (Iimp) Tensión de dimensionamiento (Uc) Frecuencia de empleo Tiempo de respuesta

Principal ≤4 kV 60 kA 260 y 440 V 50-60 Hz ≤100 ns

Secundaria ≤1,5 kV 20 kA 260 y 440 V 50-60 Hz ≤25 ns

•

Portafusibles. Bases portafusibles modulares seccionables o interruptores portafusibles modulares para la protección de líneas en circuitos con elevada corriente de cortocircuito. Características: Tensión: 400 V. Intensidad: 25 a 125 A. Tamaño: 8x11, 10x38, 14x51 y 22x58.

•

Relés de control. Funciones: • Relé de control de tensión. Control del nivel de tensión de un circuito y señalización de las variaciones anormales (sobretensiones o subtensiones). • Relé de control de intensidad. Control del nivel de intensidad de un circuito y señalización de las variaciones anormales (sobreintensidades o subintensidades). • Relé de control de fases. Control de la presencia, orden y simetría de tensión de las tres fases de un circuito trifásico y señalización de anomalías. • Relé de control de tensión simétrico. Control de la entrada de tensión de un receptor, actuando el relé de salida cuando la tensión queda fuera de una banda fijada, tanto por encima como por abajo.

Programación y regulación. Funciones: • • • •

Interruptores horarios analógicos. Mando de la apertura o cierre de uno o varios circuitos independientes según la programación establecida. Interruptores horarios digitales. Mando de la apertura o cierre de uno o varios circuitos independientes según un programa memorizado y preestablecido. Interruptores de tiempo. Control de la apertura y cierre de canales independientes según la función que les ha sido asignada y los parámetros configurados. Relés temporizadores. Temporización al cierre (retarda el cierre). Temporizador activado por orden impulsional. Temporización a la apertura (retarda la apertura). Tempori-

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

• • • • • •

zador activado por orden mantenida. Relé de intermitencias (carga en tensión/sin tensión). Relé multifunción (tipos de temporización). Minuteros. Cierre y apertura de un contacto según un tiempo determinado. Televariadores. Variación de la intensidad luminosa desde uno o varios puntos de mando o por impulsos. Interruptores crepusculares. Mando automático de la iluminación en función de la luminosidad. Detectores de presencia y/o movimiento. Encendido y apagado de la iluminación por movimiento o por movimiento en función de la luminosidad ambiental. Termostatos de ambiente. Control de funcionamiento de aparatos y de temperaturas del ambiente. Programables. Contactores economizadores. Desconexión programada de circuitos no prioritarios.

Medida. Funciones: • • • • • • • •

Amperímetros y voltímetros analógicos. Amperímetros, voltímetros y frecuencímetros digitales. Conmutadores aparatos de medida. Contador horario. Contaje de las horas de funcionamiento de un sistema para realizar un mantenimiento preventivo. Contadores de impulsos. Contaje de impulsos procedentes de contadores de energía, maniobras, contadores de personas, de velocidad, etc. Contadores de energía. Clase de precisión 2. Multímetros digitales. Visualización de los valores característicos de una red. Transformadores de intensidad para aparatos de medida (amperímetros, contadores de energía, centrales de medida, etc.).

Enclavamientos. El enclavamiento en posición “abierto” deberá garantizar el seccionamiento según EN 60447. Con independencia del tipo de mando del interruptor (variantes de mando manual o eléctrico), el enclavamiento del aparato se realizará normalmente en la posición A y a través de candado o cerradura. Sistemas de instalación. instalación Aparamenta de distribución eléctrica fija o aparamenta en sistema modular enchufable directamente al embarrado de distribución propio del sistema. Aparamenta enchufable. Posiciones: • •

Enchufado. Circuitos de potencia y contactos auxiliares conectados al embarrado de distribución que lo alimenta. Desenchufado. Circuitos de potencia y contactos auxiliares desconectados. Aparato separado del embarrado de distribución que lo alimenta.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Etiquetado e identificación. Los mecanismos incorporaran en el frontal una placa de características normativa: tensión asignada de aislamiento; poder de corte; categoría de empleo; intensidad de corta duración; poder de corte de servicio en cortocircuito; aptitud para el seccionamiento. COFRETS MODULARES Aplicaciones. Diseñados para ser instalados en viviendas, establecimientos públicos, comercios, oficinas, etc. construidos según norma UNE-EN 60439-3. Características. Construidos en material aislante auto extinguible a 650 ºC/30 seg. doble aislamiento, según CEI 60695-2-1. Ejecución superficie o empotrada, con puerta plena o transparente. Grado de protección IP40/IK07 (con puerta). Versión estanca IP65/IK09. Conexión. Mediante cables. La sección de los cables deberá ser compatible con la intensidad que va a circular y la temperatura ambiente alrededor de los conductores. La conexión, borneros de distribución, recorrido y embridado de los cables cumplirán las condiciones de calidad del fabricante. La conexión eléctrica de las unidades funcionales cumplirán las normas UNE-EN 60439. Circuitos auxiliares y de baja potencia. Dentro de las envolventes, los cables deberán circular libremente en los brazaletes o canaletas que garantizarán su protección mecánica y ventilación. Las bornas de conexión intermedia quedarán instaladas fuera de los conductos del cableado. La configuración del armario deberá posibilitar la colocación horizontal y vertical de las canaletas optimizando el recorrido del cableado. Etiquetado e identificación. La identificación de los cuadros y aparatos cumplirán las normas UNE-EN 60439-1 y UNE-EN 60617. La placa de características de los cuadros deberán indicar los datos del cuadrista y la identidad del cuadro, edificio y proyecto. Las características eléctricas y mecánicas del cuadro: tensión, intensidad, frecuencia, régimen de neutro, grado de protección, etc. deberán aparecer en los documentos constructivos suministrados al cliente. La identificación de los conductores cumplirán las normas UNE-EN 60446. ENSAYOS ELÉCTRICOS Se efectuarán en fábrica de acuerdo con el protocolo establecido. Básicamente: Conformidad de construcción respecto a normativa. Funcionamiento eléctrico (relés, medida y control, enclavamientos mecánicos y eléctricos, etc.). Ensayo dieléctrico. Acabado.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

La declaración de conformidad del equipo es responsabilidad del cuadrista que deberá establecer el informe técnico que demuestra dicha conformidad, aportando las pruebas realizadas según un sistema de cuadros ensayados de acuerdo con la UNE-EN 60439-1. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE. Se verificarán a la recepción las diferentes unidades para detectar posibles daños producidos durante el transporte. La manipulación de los distintos elementos se realizará de forma que evite exponer los equipos a abolladuras o impactos. Los equipos de manipulación (unidades de elevación y otros) estarán adaptados a las condiciones de los armarios. Si los equipos no se instalan ni se ponen en funcionamiento de inmediato se conservarán con el embalaje de fábrica y en un lugar adecuado y seco. MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO Se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el esquema de conexión y regulación previsto. En especial las referidas a un buen ensamble entre las unidades funcionales y el sistema de distribución de la corriente, la conexión eléctrica de los conductores activos y de protección, los sistemas de soportación y las conexiones extremas. TA

28. PEQUEÑO MATERIAL ELÉCTRICO

Rev. 01/12

Mecanismos modulares para funciones de mando, protección, toma de corriente y control de circuitos y receptores en instalaciones domésticas y de distribución terminal terciaria. Cumplirán las especificaciones del REBT. Instrucciones técnicas complementarias (ITC). NORMAS Cumplirán la normativa siguiente: UNE-EN 60669-1 y las Directivas de BT y CEM (mando); UNE-EN 60898 y UNE-EN 61009-1 (protección); UNE 20315 (tomas de corriente); EN 60669-2-1 (regulación) y EN 60669-2-3 (temporización). UNIDADES FUNCIONALES Básicamente las siguientes: • • •

Mecanismos de mando. Protección magnetotérmica y diferencial. Bases portafusibles modulares.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

• • • • • • •

Tomas de corriente. Mecanismos de regulación. Interruptores temporizados. Interruptores horarios programados. Detectores de movimiento. Señalización y balizado. Otros componentes modulares.

Mecanismos de mando. Encendido y apagado de circuitos con cargas resistivas, inductivas y pequeños motores (lámparas incandescentes, fluorescentes y transformadores, electrodomésticos, gobierno de tomas de corriente, etc.). Características: 250V; 10, 16, 20, 25 y 32A. Protección magnetotérmica y diferencial. Utilizados como medida adicional a la protección de cabecera (baños, cocinas, lavaderos, aparatos electrónicos, etc.). Características: 230V; 6, 10 y 16A. Poder de corte: 1500/3000A. Bases portafusibles modulares. Bases seccionables o interruptores portafusibles modulares para la protección de líneas en circuitos con elevada corriente de cortocircuito. Características: Tensión: 250 V. Intensidad: 10 y 16 A. Tamaño: 6x32. Tomas de corriente. Alimentación de electrodomésticos, aparatos de iluminación, electrónicos, etc.). Posibilidad de incorporar protección infantil. Características: 250V; 10/16A. Resistencia de aislamiento: > 5MΩ a 500V. Rigidez dieléctrica: > 2000V. Mecanismos de regulación. Funciones: • • • •

Interruptor. Regulación de lámparas incandescentes y halógenas. Características: 230V; 40-300W. Interruptor-conmutador. Regulación de lámparas incandescentes, halógenas 230V y 12V con transformador ferromagnético. Características: 230V; 40-300W/VA. Interruptor de pulsación. Regulación de lámparas incandescentes, halógenas 230V y 12V con transformador ferromagnético. Características: 230V; 40-500W/VA. Interruptor. Regulación de cargas resistivas e inductivas: lámparas incandescentes, halógenas 230V y 12V con transformador convencional, ventiladores, motores monofásicos, etc. Características: 230V; 40-1000VA (iluminación), 60-600W (motores).

Interruptores temporizados. temporizados Encendido por pulsación de la carga y desconexión automática programada. Características: 230V/8A. Temporización: 2 seg. a 12 min. Interruptores horarios programados. Control de cargas según un horario programado. Visualización en pantalla. Características: 230V; 1200W/1000VA. Máximo número de intervalos: 28 (56 conmutaciones On/Off). Duración intervalo: mínimo 1 min.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Detectores de movimiento. Encendido de las cargas que gobierna cuando se produce un movimiento dentro del campo de acción del censor. Apto para lámparas incandescentes, halógenas 230V y 12V con transformador ferromagnético. Desconexión según tiempo ajustado. Encendido y apagado gradual. Características: 230V; 40-500W/VA. Posibilidades de incorporar tarjeta temporizada. Modos: • • •

OFF: Desconexión permanente de la carga. ON: Conexión permanente de la carga AUT: Conexión según detección y luminosidad

Señalización y balizado. Funciones: • •

•

Piloto de señalización. Señalización de estado de cargas (On/Off), habitaciones o salas. Incorpora lámpara de neón 220V. Piloto de balizado autónomo. Alumbrado de emergencia en caso de fallo del suministro eléctrico (pasillos, escaleras, locales, etc.). Alimentación: 230V. Carga de baterías: 24h. Autonomía: 1h. Vida batería: 500 ciclos. Vida lámpara: 400h. Luminosidad con difusor: 45lux/25cm. Sistema de balizado autónomo. Alumbrado de emergencia centralizado dotado de un sistema de telemando. Características técnicas definidas en proyecto. Función telemando: - Puesto en reposo con la red eléctrica ausente y pilotos en estado de emergencia: Posición de los pilotos en Off/On mediante pulsación manual. - Test de conmutación y autonomía con la red eléctrica presente sin tener que desconectar la alimentación: Pilotos en modo emergencia (On) o en estado de alerta (Off) mediante pulsación manual.

Otros componentes modulares. Funciones: • •

• •

•

Zumbador. Llamada de entrada en viviendas, oficinas o comercios o señal de alerta en sistemas de alarmas técnicas en funcionamiento intermitente. Timbre electrónico. Llamada de entrada en viviendas, oficinas, etc. cuando se requiere diferenciar entre las llamadas del exterior y las llamadas de servicio interior (ej.: portería). Minuteros. Cierre y apertura de un contacto según un tiempo determinado. Teclado codificado. Interruptor o pulsador activado por teclado codificado con contacto de salida libre de potencial. La conexión-desconexión de la carga se realiza insertando un código de usuario de 4 dígitos a través del teclado. El tiempo máximo entre dígitos no podrá superar un tiempo límite. Indicador luminoso de estado. Funciones con llave. Interruptor o pulsador con enclavamiento de llave. Llave extraíble en posición de reposo

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

•

•

• •

Interruptor de tarjeta temporizado. Desconexión temporizada de circuitos de iluminación, electrodomésticos, aparatos electrónicos, etc. Especialmente indicado para habitaciones de hotel. Receptores infrarrojos. Para mando individual de fuentes luminosas o equipos eléctricos. Control por medio de una señal de infrarrojos procedente de un emisor. Mandos: Interruptor. Regulador de tensión. Pulsador. Interruptor para persiana (motores). Termostatos de ambiente. Control de funcionamiento de aparatos y de temperaturas del ambiente. Programables. Emisores. Teclas y funciones: LED emisor y piloto LED. Tecla Off (apagado o paro general). Teclas de escena. Conmutador de grupo. Tecla de programación. Conmutador de dirección. Etiqueta de dirección.

ACCESORIOS Y SISTEMAS DE INSTALACIÓN Básicamente constituidos por: • • • • • •

Bastidores. Marcos. Cajas empotrables. Cajas de superficie. Contenedores estancos de superficie. Etiquetado e identificación

Bastidores. Deberán permitir el encliquetado de los mecanismos, tanto en posición horizontal como vertical y el enlace con los bastidores adyacentes. Estarán dotados de colisos para la fijación mediante tornillos a caja o pared. Material: Zamak (aleación de zinc y aluminio). Normas: UNE-EN 60669-1 y UNE 20315. Marcos. Para cajas tipo universal.. Material: Termoplásticos reciclables auto extinguibles de gran resistencia al impacto. Normas: UNE-EN 60669-1 y UNE 20315. Cajas empotrables. Tipo universal. Estarán dotadas de pretroqueles laterales y al fondo de la caja para la entrada de cables sin necesidad de taladro. Los bastidores se fijarán mediante clipeado. Material: termoplásticos resistentes al calor anormal y al fuego, libre de halógenos y de alta resistencia al impacto, indicando su nivel de protección y con el etiquetaje correspondiente a los circuitos eléctricos conectados. Cajas de superficie. Para marcos universales. Estarán dotadas de ventanillas laterales extraíbles para la entrada de cables. Los bastidores se fijarán mediante clipeado. Material: termoplásticos resistentes al calor anormal y al fuego, libre de halógenos y de alta resistencia al impacto, indicando su nivel de protección y con el etiquetaje correspondiente a los circuitos eléctricos conectados.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Contenedores estancos de superficie. Contenedor estanco monobloc para mecanismos con sistema de encliquetado. Entrada de cables por membrana ajustable o mediante accesorio roscado. Nivel de estanqueidad: IP55. Resistencia al impacto: IK07. Normas: UNE 20324 y UNE 50102 . Etiquetado e identificación. Los mecanismos incorporaran la información normativa: identificación del producto; tensión y frecuencia de línea; intensidad nominal; rango de carga; esquema de conexionado. ENSAYOS ELÉCTRICOS Se efectuarán en fábrica de acuerdo con el protocolo establecido. Básicamente: Conformidad de construcción respecto a normativa. Funcionamiento mecánico y eléctrico. Ensayo dieléctrico. Acabado. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE. Se verificarán a la recepción las diferentes unidades para detectar posibles daños producidos durante el transporte. La manipulación se realizará de forma que evite exponer los componentes a impactos. Si las unidades no se instalan de inmediato se conservarán con el embalaje de fábrica y en un lugar adecuado y seco. MONTAJE Y PUESTA EN SERVICIO Se seguirán obligatoriamente las recomendaciones del fabricante de acuerdo con el esquema de conexión previsto. En especial las referidas a un buen ensamble entre los distintos elementos, la conexión eléctrica de los conductores activos y de protección y los sistemas de fijación.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

PLIEGO DE CONDICIONES GENERALES

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

3. CONTENIDO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN El presente pliego contiene la normativa económica, legal y facultativa entre el Propietario, la Dirección Facultativa y el Contratista o Instalador, al objeto de realizar las obras definidas en el proyecto que se adjunta hasta su completo funcionamiento. Aprobado y suscrito por todas las partes, el proyecto está formado por los siguientes documentos: Planos. Pliego de condiciones Mediciones y presupuesto. Memoria (con sus anejos) Todo el contenido del proyecto queda definido en la documentación anterior, salvo cambios posteriores a la ejecución del mismo. Cualquier cláusula que esté en contradicción con los anteriores documentos, queda sin efecto. Si se diera eventualmente alguna discrepancia entre los diferentes documentos del proyecto, el orden de prioridad, de acuerdo con la norma UNE 157001:2002 será el indicado en este mismo apartado.

4. DOCUMENTACIÓN COMPLEMENTARIA Antes de dar comienzo a las obras, el Contratista se asegurará de que la documentación aportada en el proyecto le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada y para realizar los planos de coordinación y montaje (ver apartado “Planos de coordinación y montaje” de este pliego), o en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes. Una vez comenzada la obra el Contratista no podrá excusarse de no cumplir los plazos o sufrir retrasos alegando la falta de información o documentación de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndola solicitado por escrito no se le hubiese proporcionado. Además de los documentos anteriores e independientemente de los mismos, serán de obligado cumplimiento todas las instrucciones y documentación complementaria o aclaratoria, facilitadas por la Dirección Facultativa. Las instrucciones de la Dirección Facultativa se harán llegar por escrito al Contratista a través de las actas de reuniones y visitas de obra y/o a través de Fax o correo electrónico. Todo documento gráfico o escrito de la Dirección Facultativa dirigido al Contratista por

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

cualquiera de estos medios tendrá la consideración a todos los efectos de anotaciones en el Libro de Órdenes y Asistencias, en cumplimiento de los artículos 12.3.c) y 13.3.d) de la Ley 38/1999 de Ordenación de la Edificación. Pasados 3 días desde la constancia de recepción del escrito por parte del Contratista, si no hubiera respuesta fehaciente en contra, se considerará aceptado el contenido por el Contratista. Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra las instrucciones dimanadas de la Dirección Facultativa, sólo podrá presentarlas ante la Propiedad, a través de la propia Dirección Facultativa, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los pliegos de condiciones correspondientes. Contra disposiciones de orden técnico de la Dirección Facultativa, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada por escrito dirigida a la Dirección Facultativa, la cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones. Igualmente tendrán carácter de documentación contractual, con carácter de obligatorias, e independientemente de los documentos citados, todas las normas, disposiciones y reglamentos que por su carácter puedan ser de obligada aplicación. La interpretación del proyecto y documentación contractual corresponderá siempre y en todo caso a la Dirección Facultativa.

5. MUESTRA DE MATERIALES Los materiales objeto de contratación son obligatoriamente los indicados en la oferta. Si en alguna partida del proyecto aparece el "o equivalente" se entiende que el tipo y marca objeto de contrato es como el indicado como modelo en el proyecto, es decir, de las mismas características, siempre a juicio de la Propiedad y la Dirección Facultativa. A petición de la Dirección Facultativa, el Contratista presentará las muestras de los materiales que se soliciten, siempre con la antelación suficiente y prevista en el calendario de la obra. Cualquier cambio que efectúe el Contratista sin tenerlo aprobado por escrito y de la forma que le indique la Dirección Facultativa, representará en el momento de su advertencia su inmediata sustitución, con todo lo que ello lleve consigo de trabajos, coste y responsabilidades. De no hacerlo, podrá la Dirección Facultativa buscar soluciones alternativas con cargo al presupuesto de contrato y/o garantía.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Los materiales que hayan de constituir parte integrante de las unidades de obra definitivas, los que el Contratista emplee en los medios auxiliares para su ejecución, así como los materiales de aquellas instalaciones y obras auxiliares que parcialmente hayan de formar parte de las obras objeto del contrato, tanto provisionalmente como definitivas, deberán cumplir las especificaciones establecidas en el pliego de condiciones técnicas de los materiales. Cualquier trabajo que se realice con materiales de procedencia no justificada según el artículo 7 del de la Parte I del Código Técnico de la Edificación podrá ser considerado como defectuoso, con las consecuencias que en este pliego se especifican.

6. ACEPTACION DE MATERIALES El Contratista entregará a la Dirección Facultativa una lista de materiales que considere definitiva dentro de los 30 días o a no ser que la Dirección Facultativa amplíe los plazos, después de haberse firmado el Contrato de Ejecución. Se incluirán los nombres de fabricantes, marca, referencia, tipo, características técnicas y plazo de entrega. Cuando algún elemento sea distinto de los que se exponen en el proyecto, se expresará claramente en dicha descripción. El Contratista informará fehacientemente a la Dirección Facultativa de las fechas en que estarán preparados los diferentes materiales que componen la obra, para su envío a la misma. De aquellos materiales que estime la Dirección Facultativa oportuno y de los materiales que presente el Contratista como variante, la Dirección Facultativa podrá realizar o encargar, en el lugar de fabricación, las pruebas y ensayos de control de calidad, para comprobar que cumplen las especificaciones indicadas en el proyecto, cargando a cuenta del Contratista los gastos originados. Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo Contratista. Aquellos materiales que no cumplan alguna de las especificaciones indicadas en proyecto no serán autorizados para montaje en obra. Los elementos o máquinas mandados a obra sin estos requisitos podrán ser rechazados sin ulteriores pruebas.

7. PLANOS DE COORDINACIÓN Y MONTAJE Con la documentación del proyecto y la información adicional, en su caso, el Contratista elaborará antes del inicio de la obra una lista de los planos de coordinación y montaje que

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

va a realizar, que será aprobada por la Dirección Facultativa. También presentará un programa de producción de estos planos de acuerdo con el programa general de la obra. Los planos de coordinación y montaje son los que complementan a los planos del proyecto en aquellos aspectos propios de la ejecución de la instalación, y que permiten detectar y resolver problemas de ejecución y coordinación con otras instalaciones antes de que se presenten en la obra. Sin ser exhaustivos, los planos de montaje deben incluir: coordinación en falsos techos e interferencias entre instalaciones, detalles de patios de instalaciones, relación de las instalaciones con la estructura, solución de salas de máquinas, ejecución de bancadas y soportes, etc. El Contratista realizará y presentará a la Dirección Facultativa los planos de coordinación y montaje, con tiempo suficiente para que puedan ser revisados antes de su ejecución.

8. REPLANTEO DE LAS OBRAS De acuerdo con los planos de coordinación y montaje conformados y en el momento oportuno según el plan de obra, el Contratista marcará de forma visible la instalación con puntos de anclaje, rozas, taladros, etc. lo cual deberá ser aprobado por la Dirección Facultativa antes de empezar su ejecución.

9. DESARROLLO DE LAS OBRAS Las obras se iniciarán y finalizarán en los plazos previstos contractualmente. En dichos plazos se entenderá incluido el trabajo de replanteo y limpieza final de obra, así como la corrección de los defectos observados en la recepción, las pruebas finales y puesta en marcha y la entrega de la documentación final de obra prevista en el apartado “Documentación Final” de este pliego. En la reunión de replanteo de obra, que se efectuará con el Contratista, éste deberá entregar un planning de la obra con la fecha de terminación acordada en el contrato. El Contratista estará obligado a cumplir los plazos parciales fijados en el planning para la ejecución sucesiva del Contrato y en general para su total realización. El desarrollo de las obras, ajustándose a las previsiones del proyecto y al programa de trabajos, corresponderá al Contratista, que deberá informar puntualmente a la Dirección Facultativa de las previsiones, actuaciones e incidencias del trabajo.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Cuando la Dirección Facultativa estime que ciertos trabajos presentan un carácter de urgencia, exigirá su fecha de comienzo y terminación. Si el Contratista deja pasar la fecha prevista, reflejada en una instrucción por escrito, la Dirección Facultativa podrá hacer ejecutar los trabajos por otra empresa y aprobar directamente los presupuestos y facturas correspondientes. Los gastos ocasionados serán pagados directamente por la Propiedad, y debidamente descontados al Contratista, en la siguiente certificación provisional de obra que se liquide. Cuando el Contratista no se ajuste a las disposiciones del proyecto, y/o a las instrucciones escritas de la Dirección Facultativa, se le fijará un tiempo determinado para conseguirlo, pasado el cual la Dirección Facultativa puede ordenar el establecimiento de un Inventario del valor de la obra ejecutada, y equipos acopiados, y requerir a la Propiedad para que efectúe una nueva adjudicación por concurso (o por el sistema que considere oportuno), previa rescisión del contrato. El Contratista mantendrá la obra completamente limpia en todas sus partes, incluso acopios, debiéndola conservar en tales condiciones hasta la recepción para la que efectuará una limpieza definitiva. Los costes de dichas limpiezas serán a su cargo.

10.

INSPECCIONES

Será misión de la Dirección Facultativa la comprobación de la realización de la obra con arreglo al proyecto e instrucciones complementarias. El Contratista deberá guardar las consideraciones debidas al personal de la Dirección Facultativa, el cual tendrá libre acceso a todos los puntos de trabajo, y a los almacenes de materiales destinados a la misma, para su reconocimiento previo, siendo retirados de la obra los que a su juicio no reúnan las condiciones establecidas. Este reconocimiento previo no constituye su aprobación definitiva y podrán retirarse, aún después de colocados en obra, cuando presenten defectos no percibidos en principio con independencia del tiempo transcurrido desde su instalación. La Dirección Facultativa podrá ordenar la apertura de calas durante la obra, inclusive antes de la recepción cuando sospeche la existencia de vicios ocultos de la instalación o de materiales de calidad deficiente, siendo por cuenta del Contratista todos los gastos ocasionados.

11.

SUMINISTROS AUXILIARES

Todas las ayudas tales como cualquier ayuda de peonaje o elementos mecánicos para transporte y colocación de material, descarga de camiones, suministros de anclajes,

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

soportes, andamios, etc., sin que sea esta relación limitativa, corren por cuenta del Contratista de la instalación, ya que debe prever una instalación completa, perfectamente terminada y entregada en completo y buen orden de marcha.

12.

RIESGO DE LA OBRA

El Contratista toma plena responsabilidad y ejecuta la obra de acuerdo con las especificaciones reseñadas en los documentos técnicos. Las obras se ejecutarán, en cuanto a su coste, plazos de ejecución y arte de la construcción, a riesgo y ventura del Contratista, sin que éste tenga, por tanto, derecho a indemnización por causa de pérdidas, averías o perjuicios. Asimismo, no podrá alegarse desconocimiento características de la obra, transporte, etc.

de

situación,

comunicaciones,

El Contratista será responsable en caso de incendio, robo, daños causados por defectos atmosféricos, inundaciones, etc. debiendo cubrirse mediante seguro de tales riesgos, hasta la recepción de la obra. Están incluidos en este párrafo los materiales y bienes suministrados por la Propiedad. El Contratista deberá cumplir todos los reglamentos sobre condiciones de Seguridad Social, riesgos laborales, Seguridad y Salud, etc., disponiendo de las correspondientes pólizas de seguro, ya que será responsable de los daños y prejuicios que se puedan ocasionar como consecuencia de la obra o su personal. Sin carácter limitativo, el contratista dispondrá de los siguientes seguros: •

Póliza de Todo Riesgo Construcción (TRC), con un límite de indemnización correspondiente a total del volumen de la obra a ejecutar y cubriendo los trabajos contratados también a los subcontratistas.

•

Póliza de daños a terceros con las siguientes coberturas: Responsabilidad Civil Profesional: El límite de indemnización para obras hasta 1.500.000 € será un mínimo de 600.000 € por siniestro; en el caso de volúmenes mayores a éste, el porcentaje de cobertura será al menos un 20% del presupuesto de la obra Responsabilidad Civil de Explotación: los mismos límites que para la profesional.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Responsabilidad Civil Patronal o por accidente de trabajo: el sublímite de indemnización por víctima para esta garantía será de 300.000 €. Responsabilidad Civil Cruzada: Para esta garantía los límites de indemnización serán los mismos que para la Responsabilidad Civil Patronal. Así, deberá tomar las precauciones necesarias o convenientes para la seguridad de los inmuebles colindantes y si fuera necesario efectuar cualquier recalzo en las fincas colindantes o reparar cualquier hueco o agujero o desconchón que se produzca en las medianeras o muros colindantes, a cuenta y cargo del Contratista. Se incluye también en lo dicho anteriormente los casos de omisión o negligencia. Si fuese preciso, a juicio de la Dirección Facultativa, el apuntalamiento de alguna zona de la casa o colindantes, serán a cuenta y cargo del Contratista.

13.

SEGURIDAD Y SALUD EN LA OBRA

El Contratista es responsable de las condiciones de seguridad y salud de los trabajos y está obligado a adoptar y hacer cumplir las disposiciones vigentes sobre esta materia, las medidas y normas que dicten los Organismos competentes, las exigidas en el pliego de condiciones y las que fije o sancione la Dirección Facultativa. El Contratista redactará el plan de seguridad y salud según el artículo 7 del Real Decreto 1627/97, obligándose a cumplirlo y darlo a conocer y cumplir a sus trabajadores y subcontratistas. El hecho de que la Dirección Facultativa haga visitas de obra para cumplir con su función de dar instrucciones sobre la calidad de la ejecución y su adecuación al proyecto no puede suponer de ninguna forma una aceptación, ni siquiera tácita, de las condiciones de seguridad y salud de la misma, cuya inspección directa especializada y en detalle corresponde al Contratista, con la colaboración del coordinador de seguridad y salud

14.

GESTION MEDIOAMBIENTAL EN LA OBRA

El contratista adoptará las medidas oportunas para el estricto cumplimiento de la legislación medioambiental vigente que sea de aplicación al trabajo realizado, respondiendo de cualquier incidente medioambiental por él causado. Para evitar tales incidentes, el contratista adoptará con carácter general las medidas preventivas oportunas que dictan las buenas prácticas de gestión, en especial las relativas a evitar vertidos líquidos indeseados, emisiones contaminantes a la atmósfera y el

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

abandono de cualquier tipo de residuos, con extrema atención en la correcta gestión de los clasificados como Peligrosos, para lo que dará formación e instrucciones específicas en materia de buenas prácticas medioambientales a su personal que vaya a prestar servicio en la obra

15.

PERSONAL EN LA OBRA

Corresponde al Contratista bajo su exclusiva responsabilidad la contratación de toda la mano de obra que precise para la ejecución de los trabajos en las condiciones previstas por el contrato y en las condiciones que fije la normativa laboral vigente. El Contratista deberá entregar una lista con los nombres del responsable técnico, jefe de obra y encargado de cada especialidad y notificar puntualmente cualquier cambio que hubiese durante el desarrollo de la obra. En la relación se especificará el tiempo de su dedicación y los días de permanencia en la obra. Aparte de la dirección técnica del Contratista, deberá haber un jefe de obra y un encargado, pudiendo ser estos dos últimos la misma persona. El encargado deberá estar permanentemente en la obra durante todas las jornadas laborales. El incumplimiento de estas obligaciones o, en general, la falta de calificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los trabajos, facultará a la Dirección Facultativa para ordenar la paralización de las obras, sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia. Así mismo, la Dirección Facultativa, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación. El Contratista deberá emplear la mano de obra necesaria para el cumplimiento de los plazos previstos. El Contratista entregará mensualmente la lista del personal en obra tanto propio como subcontratado con justificación fehaciente de: 1)

Estar al día de las cotizaciones a la Seguridad Social.

2)

Estar al día del pago del seguro de responsabilidad civil que cubra los daños a propios y terceros.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

16.

SUBCONTRATISTAS

El Contratista deberá enviar notificación previa a la Dirección Facultativa para efectuar la subcontratación de cualquier parte de la obra. Asimismo, la Dirección Facultativa podrá recusar a los subcontratistas que a su juicio no parezcan idóneos para ejecutar la parte de la obra para la cual fueron propuestos por el Contratista. La adjudicación a subcontratistas se realizará siempre con sujeción al plan de trabajos. El Contratista será el responsable de la omisión de dichas condiciones. Cualquier subcontratista que intervenga en la obra lo hará con conocimiento y sumisión al presente pliego de condiciones, en cuanto pueda afectarle, siendo obligación del Contratista el cumplimiento de esta cláusula. Salvo pacto en contra, cualquier subcontratista garantizará su instalación durante el mismo plazo indicado en el contrato para el Contratista principal. En dicho período serán a su cargo las reposiciones, sustituciones, etc. sin que el plazo de garantía le libre de las responsabilidades legales. El Contratista está obligado en todo caso a cumplir la Ley 32/2006 de subcontratación.

17.

JORNADA LABORAL

La duración normal del trabajo diario será limitada por las leyes del lugar de trabajo. No se permitirán horas extras sin previa autorización de la Dirección Facultativa y sólo para casos especiales a juicio de la misma. Si el Contratista entiende que no podrá cumplir el plan previsto, deberá ampliar la plantilla, pero nunca le será permitido subsanar los retrasos mediante horas extras.

18.

COORDINACION CON OTROS OFICIOS

El Contratista coordinará perfectamente con el Contratista general, si lo hubiese, o con quién haga sus veces y con los demás Contratistas. Si surgen dificultades se someterán a la Dirección Facultativa, cuya decisión acatarán.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

En el caso concreto de utilizar soportes, bancadas o elementos auxiliares comunes, se pondrán de acuerdo en el reparto de costes. De no haber avenencia entre ellos, acatarán la decisión de la Dirección Facultativa.

19.

NORMAS GENERALES DE MONTAJE

Las instalaciones se realizarán siguiendo las prácticas normales para obtener un buen funcionamiento, por lo que se respetarán las especificaciones e instrucciones de las empresas suministradoras de los materiales a montar. El montaje de la instalación se realizará ajustándose a las indicaciones y planos del proyecto y a los planos de montaje realizados por el Contratista y aprobados por la Dirección Facultativa. Cuando en la obra sea necesario hacer modificaciones en estos planos o sustituir los materiales aprobados por otros, se solicitará permiso a la Dirección Facultativa en la forma por ella establecida. En todos los equipos se dispondrán las protecciones pertinentes para evitar accidentes. Aquellas partes móviles de las máquinas y motores dispondrán de envolventes o rejillas metálicas de protección. Durante el proceso de instalación se protegerán debidamente todos los aparatos, colocándose tapones o cubiertas en las tuberías o conductos que vayan a quedar abiertos durante algún tiempo. Todos los elementos de la instalación se montarán de forma que sean fácilmente accesibles para su revisión, mantenimiento, reparación o sustitución.

20.

CONTROL DE CALIDAD

La Propiedad contratará directamente o a través del Contratista a una entidad suficientemente capacitada según el artículo 14 de la Ley de Ordenación de la Edificación para la Asistencia Técnica en el Control de Calidad de las instalaciones de acuerdo con las especificaciones del proyecto. Esta Asistencia Técnica ejecutará directamente los controles y pruebas previstas en el plan de Control de Calidad y entregará los resultados directa e inmediatamente a la Dirección Facultativa para que pueda cumplir con lo que prevé el artículo 7 de la Parte I del Código Técnico de la Edificación. La Asistencia Técnica de la citada entidad tendrá las siguientes fases de actuación sobre las instalaciones previstas:

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Programación del Plan de Control ó confirmación del Plan de Control del proyecto, si lo tuviese. La empresa adjudicataria de esta Asistencia Técnica realizará la Programación del Plan de Control de las instalaciones de acuerdo con las indicaciones existentes en la documentación del proyecto, dentro del apartado denominado "Control de Calidad", o en su defecto, con la normativa vigente. Control de Calidad sobre materiales y equipos Control de Ejecución de instalaciones según normativas. Control sobre Pruebas de funcionamiento, Regulación y Seguridad realizadas por Contratista. (Ver apartado “Pruebas” de este pliego) Control de la documentación final (según apartado “Documentación Final” de este pliego) La Asistencia Técnica de Control de Calidad estará vinculada y al servicio de la Dirección Facultativa y la Propiedad, a la cual dirigirá toda su actividad. En caso de que sea el Contratista el que contrate esta Asistencia Técnica presentará al menos tres nombres de empresas capacitadas para este trabajo, siendo elegida la adjudicataria por la Dirección Facultativa. El Contratista destinará para estos trabajos, en caso de no existir partida específica en los presupuestos del proyecto, al menos el 1,5% (uno y medio por ciento) del importe de ejecución material de los capítulos correspondientes a instalaciones, no aceptándose la posibilidad de que el Contratista oferte un porcentaje menor para este fin. En cada certificación deberá venir explícitamente el importe destinado a Control de Calidad.

21.

PRUEBAS

Al finalizar la ejecución de la instalación, el Contratista está obligado a regular y equilibrar todos los circuitos y a realizar las pruebas de funcionamiento, rendimiento y seguridad de los diferentes equipos de la instalación. El Contratista cumplimentará las fichas del protocolo de pruebas de proyecto en su totalidad (una ficha para cada elemento de la instalación). En un plazo suficiente, el Control de Calidad, comprobará la documentación entregada y emitirá un plan de comprobaciones y pruebas que deberán ser realizadas por el

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Contratista en presencia de la Dirección Facultativa o personal de la empresa de Control de Calidad. Caso de resultar negativas, aunque sea en parte, se propondrá otro día para efectuar las pruebas, cuando el Contratista considere pueda tener resueltas las anomalías observadas y corregidos los planos no concordantes. Si en esta segunda revisión se observan de nuevo anomalías que impidan, a juicio de la Dirección Facultativa, proceder a la Recepción, los gastos ocasionados por las siguientes revisiones correrán por cuenta del Contratista, con cargo a la liquidación.

22.

DOCUMENTACIÓN FINAL

El Contratista preparará la siguiente documentación que denominamos Documentación Final de Obra y que se integrará en la Documentación de Obra Ejecutada que exige el artículo 8. 1 del la Parte I del Código Técnico de la Edificación: 1)

Memoria actualizada con todos sus apartados.

2)

Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo de proyecto y/o Reglamentación vigente.

3)

Proyecto de mantenimiento preventivo (según artículo 8.1 de la Parte I del Código Técnico de la Edificación. Ver apartado “Proyecto de mantenimiento” de este pliego).

4)

Planos de la instalación terminada.

5)

Lista de materiales empleados y catálogos.

6)

Relación de suministradores y teléfonos.

7)

Y la necesaria para cumplimentar la normativa vigente y conseguir la legalización y suministros de fluidos o energía. (Boletines de la instalación, etc.).

De la documentación anterior se entregará una primera copia sin aprobar a la Dirección Facultativa o a la empresa de Control de Calidad. Al mismo tiempo el Contratista aclarará a los servicios de mantenimiento de la Propiedad cuantas dudas encuentren.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

23.

RECEPCIÓN DE LAS OBRAS OBRAS

Al resultar positivas las pruebas y aclaradas las dudas al Servicio de Mantenimiento se procederá a formalizar la Recepción de la obra que será firmada por la Propiedad y el Contratista, y, caso de que así lo decida la Propiedad, lo firmarán también su servicio de mantenimiento y la Dirección Facultativa. Para formalizar la Recepción será necesario que el Contratista haya entregado previamente tres copias en papel y tres copias en soporte informático de la Documentación Final de Obra corregidas con las observaciones correspondientes. Una copia será para la Dirección Facultativa, otra copia para la Propiedad y la tercera para la empresa de Control de Calidad. En el documento de Recepción deberá adjuntarse fotocopia conforme la Propiedad o la Dirección Facultativa ha recibido la documentación final de obra corregida. Si en el momento de ocupar la obra y utilizar las instalaciones no han sido completadas las pruebas o la documentación correspondiente por causas ajenas a la Propiedad, Dirección Facultativa o Control de Calidad, se le retendrá al Contratista la liquidación final y la fianza establecida, cuyas cantidades podrá la Propiedad utilizarlas para terminar los trabajos pendientes y abonar el mayor coste y los daños y perjuicios ocasionados a los intervinientes en los trabajos y a los usuarios de la obra.

24.

GARANTÍA DE FUNCIONAMIENTO

El plazo de garantía de la instalación comenzará al día siguiente al de la firma del Acta de Recepción. El plazo de garantía será como mínimo el establecido en el artículo 17 de la Ley 38/1999 de Ordenación de la Edificación: 1 año para defectos de acabados y 3 años para defectos que ocasionen el incumplimiento de los requisitos de habitabilidad. Durante el plazo de garantía, el Contratista viene obligado a reparar, con toda urgencia, cualquier avería que surja, aunque estime que la causa de la misma no sea debida a defectos de material o de instalación, sino a mal uso, tema que deberá dilucidarse posteriormente mediante justificación escrita por parte del Contratista. Caso de que la empresa Contratista no actúe con la celeridad que el caso requiera a juicio de la Dirección Facultativa, la Propiedad podrá encargar la reparación a otra entidad con cargo a la fianza en caso de existir todavía.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Si la avería se produce en máquinas de valor estimable, a juicio de la Dirección Facultativa, se entiende que la garantía de la misma vuelve a empezar a partir de la nueva puesta en marcha.

25.

GARANTÍA DE DOCUMENTACIÓN

Se establece una garantía de aseguramiento y de entrega de la documentación pertinente previa a la Recepción que vencerá en el momento en que el Contratista obtenga de la Propiedad o Dirección Facultativa, la aprobación fehaciente de la documentación pedida en el apartado “Documentación Final” y de forma ineludible la correspondiente a los apartados: 2)

Resultado de las pruebas realizadas de acuerdo con el protocolo de proyecto y/o reglamento vigente.

3)

Proyecto de mantenimiento preventivo.

4)

Planos de la instalación terminada.

7)

Y la necesaria para cumplimentar la normativa vigente y conseguir la legalización y suministros de fluidos o energía. (boletines de la instalación, etc.).

Caso que el Contratista no cumpla satisfactoriamente con lo expresado anteriormente, la Propiedad, a requerimiento de la Dirección Facultativa podrá, si lo desea, recibir la obra, y encargar a terceros, con cargo a las cantidades pendientes de liquidación o fianza, los trabajos de documentación y obtención de resultados pendientes.

26.

PERMISOS Y LEGALIZACIONES

En los documentos de proyecto y de contrato se establecerán la modalidad siguiente: Permisos y legalizaciones por cuenta del Contratista Corre por cuenta del Contratista la confección y presentación de los boletines de la instalación, así como el resto de documentos que reglamentariamente deben ser preparados y aportados por el Contratista. Corre por cuenta del Contratista la redacción, visado y tramitación ante organismos oficiales (Delegación de Industria, Ayuntamiento, etc.) de los documentos técnicos necesarios para obtener todos los permisos oficiales para la construcción, puesta en marcha y conexión de las instalaciones objeto del pliego.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Asimismo, el Contratista es el responsable de la confección, visado y tramitación de los certificados finales de obra necesarios. Los costes de las tasas de visado y tramitación corren por cuenta del Contratista.

27.

CRITERIOS DE MEDICIÓN

Toda medición deberá ser reproducible admitiendo márgenes de error tolerables. Se emplearán los instrumentos de medición de uso normal en una obra (reglas rígidas o cintas métricas) en aquellos casos en que sea posible hacerlo. La unidad de medida será la que se exprese en el estado de mediciones o la que la Dirección Facultativa dictamine, en caso de duda. Los elementos discretos se medirán por unidades instaladas. Las tuberías de medirán por su eje, según el recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas, sin descontar de la medición la longitud ocupada por válvulas y demás accesorios. No se admitirán suplementos por injertos, derivaciones, mermas, etc. El aislamiento de tuberías se medirá según el mismo criterio que las tuberías, e incluirá la valvulería, curvas y accesorios. No se admitirán suplementos por estos conceptos ni por mermas de material. La medición de conductos se realizará normalmente en metros cuadrados, en base a sus dimensiones nominales, midiendo sobre el recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas. Los codos y curvas se medirán por su parte exterior. Las reducciones se medirán en su longitud real y aplicando la mayor de las secciones. No se admitirán suplementos de medición por curvas, injertos, embocaduras, derivaciones, etc. o por mermas de material. El aislamiento de conductos se medirá siguiendo los mismos criterios indicados para los conductos, pero tomando como base las dimensiones nominales del conducto que se aísla. Los tubos para cableado eléctrico se medirán por su eje, siguiendo su recorrido real, incluyendo tramos rectos, sin descontar de la medición la longitud ocupada por cajas de empalme y derivación. No se admitirán suplementos por curvas, derivaciones, empalmes, etc. ni por mermas de material. Las bandejas para cableado eléctrico se medirán por su eje, siguiendo su recorrido real, incluyendo tramos rectos y curvas. Los codos y las curvas se medirán por su parte exterior.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

No se admitirán suplementos de medición por curvas, injertos, derivaciones, etc. ni por mermas de material. El cableado eléctrico y de comunicaciones (que no esté incluido en conceptos como punto de conexionado) se medirá por su recorrido real desde borna a borna de conexión. No se admitirán suplementos de medición por derivaciones, empalmes, reservas o mermas de material.

28.

VALORACIÓN DE UNIDADES DE OBRA

Todos los precios unitarios de los elementos del proyecto se entenderán que incluyen siempre el suministro, manipulación y empleo de todos los materiales necesarios para la ejecución de las unidades de obra correspondientes, a menos que específicamente se excluyan algunos de ellos en el artículo correspondiente. Asimismo se entenderá que todos los precios unitarios comprenden los gastos de maquinaria, mano de obra, elementos, accesorios, transportes, herramientas, gastos generales y toda clase de operaciones, directas o accidentales, necesarias para dejar las unidades de obra terminadas con arreglo a las condiciones especificadas en el proyecto. Se entiende pues, que la expresión "completamente instalado/a", se refiere a unidades de obra totalmente montadas, conectadas y en perfecto funcionamiento. En el caso que no exista una partida especifica para la realización de ensayos y pruebas en fábrica y finales, se entiende que también queda incluida en el precio unitario la parte proporcional para la realización de dichos trabajos. La descripción de las operaciones y materiales necesarios para ejecutar las unidades de obra que figuran en el proyecto no es exhaustiva. Por lo tanto, cualquier operación o material no descrito o relacionado, pero necesario, para ejecutar una unidad de obra, se considera siempre incluido en los precios.

29. TRABAJOS TRABAJOS ADICIONALES Y VARIANTES POR PRECIOS UNITARIOS Se valorarán por medición de unidades de obra aplicando los precios unitarios aprobados. Si surgen variaciones de calidad o tipo de materiales o nuevas unidades de obra por exigencias de la Propiedad y/o Dirección Facultativa, dentro siempre del contexto general del proyecto valorado, los nuevos precios unitarios se negociarán comparando los precios

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

de venta al público de los nuevos materiales con los precios de venta al público de los sustituidos o más comparables, estableciéndose una comparación aritmética, a saber:

PVP material oferta PVP material nuevo = Precio unitario oferta Precio unitario nuevo que dará el tope aceptable del nuevo precio unitario. La fecha de comparación será la de la oferta general aprobada objeto de contrato, de acuerdo con la relación de PVP suministrados por el Contratista junto con la oferta. Caso de surgir nuevas partes de obra no contratadas, el nuevo presupuesto objeto de ampliación de contrato se realizará de acuerdo con la tónica de precios unitarios establecidos en la oferta base.

30.

TRABAJOS ADICIONALES POR ADMINISTRACIÓN

Los trabajos que se realicen por administración se cotizarán de acuerdo con los siguientes criterios: 1)

Los materiales se valorarán de acuerdo con el precio de venta al público, considerándose incluidos en dicho precio, transporte, beneficio industrial, etc.

2)

La mano de obra se valorará de acuerdo con los precios fijados por los bancos de precios oficiales de la localidad o región donde se realice la obra. Se considerará incluido Seguridad Social, Dietas, Desplazamientos, Beneficio Industrial, etc., pero no el IVA.

31.

CERTIFICACIONES

A la firma de contrato se establecerá la forma de certificación.

32.

FORMA DE PAGO

La forma de pago será la establecida por la Propiedad a la firma del contrato.

33.

LIQUIDACIÓN DE OBRAS

La liquidación de las obras será la establecida por la Propiedad a la firma del contrato.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

34.

FIANZA

La fianza será la establecida por la Propiedad a la firma del contrato.

35.

LIBERACIÓN DE FIANZA

La liberación de la fianza será la establecida por la Propiedad a la firma del contrato.

36.

PENALIZACIONES

Las penalizaciones serán las establecidas por la Propiedad a la firma del contrato.

37.

SUSPENSIÓN DE LAS OBRAS

La Propiedad podrá en todo momento ordenar la suspensión de toda o parte de la obra. 1)

En el caso de que la suspensión sea temporal, es decir, si la duración no excede de dos meses, el Contratista vendrá obligado a reajustar su programa de trabajo.

2)

En el caso de que la suspensión sea definitiva: Si se debe dicha suspensión por parte de la Propiedad, a alguna de las causas previstas en la resolución y rescisión del contrato, se aplicará lo dispuesto en el apartado "Resolución y Rescisión" del presente pliego de condiciones, no teniendo el Contratista derecho a percibir indemnizaciones bajo ningún concepto. Si la suspensión definitiva fuera debida única y exclusivamente a la voluntad unilateral de la Propiedad, sin causa justificada, y el Contratista decide rescindir el contrato, tendrá derecho a una indemnización del 3 % de la obra pendiente de realizar, renunciando a cualquier otra indemnización por daños y perjuicios sufridos. Los materiales depositados en la obra se certificarán en la liquidación definitiva. También serán certificados aquellos materiales que aunque no estén depositados en la obra hayan sido encargados por el Contratista y sean de exclusiva utilidad para dicha obra, según aprobación de la Dirección Facultativa. En el caso de que el Contratista decida rescindir unilateralmente el contrato, sin causa justificada, el Propietario quedará libre de toda obligación pudiendo practicar inmediatamente la liquidación definitiva con una baja del 5 %, y estando el

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

Contratista obligado a abandonar la obra inmediatamente, incluso antes de practicarse dicha liquidación. Asimismo podrá solicitar la Propiedad una indemnización por daños y perjuicios, de un mínimo del 10% del valor de la obra, según la liquidación definitiva. Dicha cantidad podrá incrementarse en el arbitraje que se practique. La Propiedad tendrá derecho al percibo de la fianza depositada hasta la fecha.

38.

RESOLUCIÓN Y RESCISIÓN

Serán causas de rescisión del contrato: la disolución o extinción del Contratista, su quiebra o presentación de concursos de acreedores, y el embargo de los bienes destinados a la obra o utilizados en la misma. En los supuestos previstos en el párrafo anterior, la Propiedad podrá unilateralmente dar por rescindido el contrato, sin pago de indemnización alguna, y practicando inmediatamente la liquidación definitiva, con una baja de un 5 %, debiendo el Contratista abandonar la obra en el mismo momento en que sea requerido para ello, aún antes de practicarse la liquidación. Serán asimismo causa de rescisión: la demora en la entrega de la obra por plazo superior a 2 meses, la manifiesta desobediencia en la ejecución de la obra, y en general, el incumplimiento de los pliegos técnicos y generales de condiciones. En los supuestos previstos en el párrafo anterior, la Propiedad podrá, además de aplicar las sanciones establecidas, rescindir el contrato, solicitar indemnizaciones por daños y perjuicios que serán un mínimo del 10 % (diez por ciento) del valor de la obra, según la liquidación definitiva, cantidad que podrá incrementarse en el arbitraje que se practique en tales casos. En cualquier caso de rescisión del contrato según los anteriores supuestos, la Propiedad será indemnizada además de las previsiones e indemnizaciones señaladas, con la fianza depositada hasta la fecha. La apreciación de la existencia de circunstancias enumeradas en los párrafos anteriores corresponderá a la Dirección Facultativa. El Contratista por su parte podrá dar por rescindido el contrato en las causas previstas en el apartado "suspensión de obras" del presente pliego. Además el Contratista podrá rescindir por demora de aprobación de alguna certificación o su pago superior a 30 días de la fecha de vencimiento.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA

39.

RÉGIMEN JURÍDICO

El presente pliego general de condiciones Económicas, Facultativas y Legales, tendrá carácter de contrato privado y podrá ser elevado a escritura pública si alguna de las partes lo desea, debiendo en este supuesto hacerse cargo de los gastos que tal formalización ocasione. Las partes quedan sometidas, en todo momento, a la Legislación Civil, Mercantil y Procesal Española, con las particularidades que se especifican en este pliego. Cualquier diferencia que pudiera surgir entre las partes, con motivo de la obra, interpretación o ejecución de lo acordado por un importe inferior al 20% (veinte por ciento) del importe del contrato, se someterá a arbitraje de equidad, regulado por la Ley 60/2003, del 23 de diciembre de 2003, de Arbitraje. Dicho arbitraje será administrado por el tribunal arbitral o tribunal arbitral técnico de la comunidad autónoma donde se halla la obra. Sin perjuicio del anterior convenio arbitral, ambas partes, con renuncia expresa al fuero que pudiera corresponderles, se someten a la jurisdicción y competencia de los juzgados y tribunales de la provincia donde se halla ubicada la obra.

HOSPITAL DE MAJADAHONDA_FREMAP-RESONANCIA MAGNÉTICA