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Tesina de fin de máster Curso académico 2013‐2014
Impacto ambiental y viabilidad de la producción de las carpinterías de ventana en México. Caso de las carpinterías de aluminio primario, secundario y madera.
Tutora: Cristina Pardal Autor: Jorge Pablo Segarra Iñiguez Barcelona, Septiembre 2014.
Universidad Politécnica de Cataluña Escuela Técnica Superior de Arquitectura de Barcelona Máster en Arquitectura, Energía y Medio Ambiente
Introducción
Mapa mental del Ciclo de Vida de una Vetana:
Estudio
Degradación de la tierra
Madera
Aguas residuales
Consumo energético
Extracción materia prima
Consumo de agua
Al. 1°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
Al. 2°
Impacto en hábitats naturales Agotamiento de recursos Emisión de GEI Transporte
Transporte
Impacto en Salubridad
Vertedero Transporte
Residuos
Consumo energético
Producción y Manufactura
Transporte Servicios Desecho Consumo energético
Reciclado
Transporte
Consumo de agua Transporte
Impacto en Salubridad Ventas
Servicios Consumo energético
Transporte Uso de ventana
Visual
Emisión de GEI Distribución
Emisión de GEI
Auditivo
Impacto en hábitats naturales Aguas residuales
Degradación de la tierra Impacto en hábitats naturales
Emisión de GEI
Consumo energético
Transporte
Emisión de GEI
Térmico Transmitancia
Gas de relleno
Distribución espacial
Grosor de vidrio
Prop. angulares
Tamaño de cámara Req. de Confort
Color Difusividad
Fuente de ruido
Prop. especiales
Frecuencia
Clima
Intensidad
Iluminación
Material
Carpintería
Tipo Grosor Gas de relleno Conducción Recubrimiento Área Transmitancia
Vidrio
Tamaño de cámara Grosor
Universidad Politécnica de Cataluña
Máster “Arquitectura, Energía y Medio Ambiente”
Jorge Pablo Segarra I.
01|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
VENTAJAS
DESVENTAJAS
1. Durabilidad 2. Transmitancia térmica del material: a. Madera dura: 2.2 W/m2K b. Madera blanda: 2 W/m2K 3. Bajo consumo energético y emisiones de CO2 en su producción.
1. Requiere de mantenimiento continuo (debido a su posible afectación por humedad o insectos). 2. No permite la fabricación de ventanas con formas muy complejas.
Nacional: 1. Oaxaca.
Al
1. Durabilidad 2. No necesita mantenimiento periódico. 3. Reciclable. 4. No se corroe. 5. Impermeable. 6. Maleable.
1. Transmitancia térmica del material: a. Sin ruptura de puente térmico (RPT): 5.7 W/m2K b. Con ruptura de puente térmico (RPT) 4 ≤d< 12 mm: 4 W/m2K c. Con ruptura de puente térmico (RPT) ≥ 12 mm: 3.2 W/m2K 2. Alto consumo energético y emisiones de CO2 en su producción.
Importación: 1. Estados Unidos de América. 2. China.
Al
1. Mismas ventajas que el aluminio primario. 2. Bajo consumo energético y emisiones de CO2 en su producción.
1. Misma desventaja (1.) que el aluminio primario.
MATERIAL
Madera
primario
secundario Universidad Politécnica de Cataluña
Máster “Arquitectura, Energía y Medio Ambiente”
PROCEDENCIA 2. Durango
Nacional: 1. Nuevo León (México).
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02|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
OBJETIVO GENERAL
UNIDAD FUNCIONAL
Determinar el consumo energético y la huella de carbono durante el Ciclo de Vida de las carpinterías de ventana de aluminio primario, secundario y madera, así como su viabilidad en México.
Madera: Manufactura en taller local.
Aluminio: Ventana corrediza, mca. CUPRUM.
24.2 kg.
2.2 kg.
1.20 m
Se analizan 2 categorías del impacto ambiental global ya que afectan en el calentamiento global y la capa de ozono.
1.20 m
Emisiones de CO2 (kgCO2) 1.20 m
Consumo energético (kWh)
1.20 m
METODOLOGÍA UNE-EN ISO 14044 (2006): 1. Definición del objetivo y el alcance. 2. Análisis de Inventario durante el Ciclo de Vida. 3. Evaluación del impacto en cada una de las fases del Ciclo de Vida. 4. Interpretación de resultados. 5. Comparación entre los sistemas de producción. 6. Conclusiones y Recomendaciones.
ALCANCES Y LÍMITES - No se considera la fabricación de maquinaria y elementos auxiliares, ni el vidrio. - El estudio termina en la colocación de la ventana, por lo que no se analiza su uso, mantenimiento y disposición final.
ESTUDIOS PREVIOS Publicaciones existentes: - Documentos BREF - Fichas de declaración ambiental - Publicaciones de Instituciones (IAI, INEGI, etc.) - Estudios de Organizaciones (FAO)
+ Aluminio 1°
Consumo energético Emisiones CO2
-
PVC
MADERA
¿ALUMINIO 2°? Universidad Politécnica de Cataluña
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03|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
VISIÓN GENERAL México es un país productor de madera con un aprovechamiento de (2003):
Destino de la madera:
0.5% 1.9% 0.4%
3.2%
9.2%
Pino (5.5 millones de m3r)
3.6%
20%
25%
Formación de concreto en construcción
Oyamel Otras coníferas
Uso residencial (plafones falsos, puertas, ventanas, etc.) Muebles
Encino (0.8 millones de m3r) Otras latifoliadas Preciosas Tropicales
81.2%
Industrial (empaque y embalaje)
20%
30%
Molduras, marcos, paneles, y otros usos decoraƟvos
5% Principales Estados productores de madera (2011) con 3.6 millones de m3r.
Proceso de producción de madera y sus productos: Aserrado de madera Manufactura del producto
Tala de árboles
18 %
27 %
Energía
Hay 1,250 aserraderos instalados en México. La mayoría pequeños con una producción diaria promedio de menos de 94 m3r.
Tableros de partículas
6 %
9
Uso y Mantenimiento
%
Disposición final Reutilización
6
% Cd. de México Estados productores de Madera Estados productores de Madera y proveedores de la Cd. de México
Universidad Politécnica de Cataluña
Compost (abono)
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04|20
Introducción
Madera
Estudio
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
ACV MADERA
14.1
3.51 0.77 0.23 0.03 18.6
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
Energía (MJ)
Energía (MJ)
Aceite Diesel
Ventana de madera Taquetes Tornillos Energía eléctrica
kWh/ventana
Alcance Energía (MJ)
Aserradero Energía (MJ)
Materia prima
Energía (MJ)
Energía (MJ)
Madera pretratada
Madera descortezada
Madera aserrada
Energía eléctrica
Energía eléctrica
Combustión madera Energía eléctrica*
Aceite Diesel
Madera seca Vidrio Empaque goma Barniz Plástico Pegamento Herrajes Diesel Energía eléctrica
Patio almacen
Descortezado
Asierre y manejo
Secado* y carga
Distribución
Taller
Distribución
Colocación
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
Energía (MJ)
Energía (MJ)
Energía (MJ)
Aceite Diesel Gasolina
Aceite Diesel
Madera en rollo Agua Nopal [83] Cal
Tala de árbol
Transporte
CO2 (kg)
CO2 (kg)
Energía (MJ)
(Bosques)
Madera en rollo
Madera pretratada Madera descortezada Residuos madera Residuos líquidos
CO2 (kg)
Madera aserrada Residuos madera
Madera seca
Ventana de madera Residuos sólidos
Drenaje
Notas ACV Madera 1. Transporte desde la Cd. de Oaxaca hacia la Cd. de México. * El secado de la madera no se lleva a cabo en todos los aserraderos del país por lo que este dato puede variar. Total consumo energético (kWh/vent.) Total emisiones de CO2 (kgCO2/vent.) Consumo energético (kWh/ventana) Emisiones de CO2 (kgCO2/ventana) Entrada Salida Materia prima Materiales necesarios Combustibles fósiles Residuos sólidos/líquidos
Universidad Politécnica de Cataluña
0.83 0.34 0.05 0.01 2.73
1.5 kgCO /ventana 2
kgCO /ventana 2
Tableros de partículas
Camas de ganado
kgCO2/ventana
Energía (MJ)
Aceite Diesel
Barniz
Obtención de energía Producción de compost (abonos)
kgCO /ventana 2
Energía (MJ)
Ventana madera
Reuso
kgCO /ventana 2
Depósito de residuos CO2 (kg)
Residuos sólidos
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Transporte
Fin de Vida Útil (demolición manual)
kgCO2/ventana
Uso y Mantenimiento CO2 (kg)
CO2 (kg)
Ventana de madera
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05|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
C. ENERGÉTICO Y E. CO2 Consumo energético (kWh/ventana)
Emisiones de CO2 (kgCO2/ventana)
25.0
-15%
20.0
21.9 18.6
De Durango: De Oaxaca:
3.5 2.7
De Durango: De Oaxaca:
15.0 10.0 5.0
-22%
0.0 Madera Madera (Durango) (Oaxaca) Consumo energéƟco (kWh/ventana) Emisiones CO2 (kgCO2/ventana)
Consumo energético en la producción de una ventana de Madera. 0%
0%
20%
32%
Transformación de materia prima
Durango
4%
Oaxaca
64%
4%
76%
Manufactura de ventana Transporte a manufactura y final Colocación
1.47 kWh/ventana disminuiría con proceso de secado natural.
Emisiones de CO2 en la producción de una ventana de Madera.
0%
0%
48%
33%
Durango 42%
10% Universidad Politécnica de Cataluña
Transformación de materia prima
Oaxaca
13%
54%
Manufactura de ventana Transporte a manufactura y final Colocación
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06|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
VISIÓN GENERAL Destino del aluminio en la industria:
11%
México no es un país productor de aluminio primario. Las principales fuentes de la materia prima (bauxita) se encuentran en regiones tropicales y subtropicales en Centro y Sud América, el Sudeste Asiático, África y Australia.
5%
25%
Construcción Transporte Envases Industria eléctrica Industria en general Usos domésticos Otros
9%
10% 16%
Importación de aluminio primario en México (2008):
24%
Proceso de producción de aluminio primario y sus productos: Etapa 2: Proceso Bayer (refinación alúmina) Etapa 3: Proceso Hall-Herault reducción electrolítica en aluminio
Etapa1: Extracción Bauxita
84
10
%
%
Al secundario
4 %
Reciclado
Semi-fabricación
Uso y Mantenimiento
México País productor de Al. 1° y proveedor de México. Países productores de Al. 1° y mayores proveedores de México.
Universidad Politécnica de Cataluña
Manufactura del producto
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07|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
ACV ALUMINIO 1°
124
0.87 12.8 0.06 0.03 138
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
Energía (MJ)
Energía (MJ)
Aceite Diesel
Ventana aluminio Taquetes Tornillos Energía eléctrica
Distribución
Colocación
CO2 (kg)
CO2 (kg)
kWh/ventana
Alcance Energía (MJ) Energía (MJ)
Aceite Diesel
Aceite Diesel
Bauxita Soda Cáustica Cal Agua Carbón Diesel Heavy Oil Gas Natural Energía eléctrica
Extracción
Transporte
Refinación
Transporte
CO2 (kg)
CO2 (kg)
Energía (MJ)
Materia prima
Energía (MJ)
Energía (MJ)
Aceite Diesel
Aluminio líquido Aditivos Cloro Energía (MJ) Agua Aceite Alumina Energía (MJ) Metales aleación Ánodos Heavy Oil Criolita mineral Gas Natural AlF3 Diesel Aceite Agua Diesel Energía eléctrica Energía eléctrica
Electrólisis
Fundición
Transporte
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
Energía (MJ) Energía (MJ)
Aceite Diesel
Perfil extruido Vidrio Empaque goma Tela de Felpa Plástico Herrajes Tornillos Energía eléctrica
Extrusión
Distribución
Manufactura
CO2 (kg)
CO2 (kg)
Tocho aluminio NaOH H2SO4 Agua Gas Natural Diesel Energía eléctrica
Energía (MJ)
(Bauxita) CO2 (kg)
Bauxita Residuos sólidos y partículas
CO2 (kg)
Alumina (Al2O3) Residuos sólidos Residuos (lodo rojo)
Balsas de secado
Notas ACV AL Primario Total consumo energético (kWh/vent.) Total emisiones de CO2 (kgCO2/vent.) Consumo energético (kWh/ventana) Emisiones de CO2 (kgCO2/ventana) Entrada Salida Materia prima Materiales necesarios Combustibles fósiles Residuos sólidos/líquidos
Universidad Politécnica de Cataluña
Aluminio líquido Tocho aluminio Residuos sólidos Residuos sólidos Residuos líquidos Residuos líquidos
Planta de tratamiento
Planta de tratamiento
Perfil extruido Residuos sólidos Residuos líquidos
CO2 (kg)
Ventana aluminio Residuos sólidos
Drenaje/ Planta de tratamiento
27.6
0.20 5.7 0.01 0.01 33.6
kgCO2/ventana
kgCO2/ventana
kgCO2/ventana
kgCO2/ventana
kgCO2/ventana
kgCO2/ventana
Energía (MJ)
Ríos
Ventana aluminio Residuos sólidos
Aceite Diesel
Plantas de tratamiento de agua Vertederos Reciclaje
Gestión de residuos
Transporte
CO2 (kg)
Residuos sólidos y líquidos
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Fin de Vida Útil (demolición manual)
Uso y Mantenimiento
CO2 (kg)
Residuos de ventana de aluminio
Jorge Pablo Segarra I.
08|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
C. ENERGÉTICO Y E. CO2
Consumo energético (kWh/ventana)
De E.U.A: De China:
138 139
Emisiones de CO2 (kgCO2/ventana)
De E.U.A: De China:
33.6 33.8
160.0 140.0 120.0 100.0 80.0 60.0 40.0 20.0 0.0
= = Al. 1° (E.U.A)
Consumo energético en la producción de una ventana de Aluminio primario.
1%
9%
Al. 1° (China)
Consumo energéƟco (kWh/ventana) Emisiones CO2 (kgCO2/ventana)
0% Transformación de materia prima
E.U.A y China
Manufactura de ventana Transporte a manufactura y final Colocación
90%
0.35kg de lodo residual es producido por cada kg de aluminio refinado.
Emisiones de CO2 en la producción de una ventana de Aluminio primario.
1%
17%
0% Transformación de materia prima
E.U.A y China
Manufactura de ventana Transporte a manufactura y final Colocación
82% Universidad Politécnica de Cataluña
Máster “Arquitectura, Energía y Medio Ambiente”
3.8 tonCO
2
per cápita son emitidos en México cada año. 1 ventana = 0.9% de emisiones de 1 mexicano.
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09|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
VISIÓN GENERAL Consideraciones en el Ciclo de Vida:
=
4-5% 200 x10
6
de la energía para la producción de aluminio es requerida en el aluminio secundario.
de toneladas de aluminio utilizadas en edificios, disponibles para su reciclado en los póximos años.
Estados productores de aluminio secundario en México:
=
“Closed loop”
Refundidor
“Open loop” Pérdidas: 1. Vertederos 2. Correción de calidad
Refinería
Ciclo de vida “cradle-to-cradle” : Compactación Refundición
Trituración chatarra
Reciclado
Uso y Mantenimiento Semi-fabricación
Estados productores de Al. 2° Estado con la mayor producción de Al. 2°
Manufactura del producto Universidad Politécnica de Cataluña
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10|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
ACV ALUMINIO 2°
0.04
17.8
0.58 12.8 0.04 0.03 31.3
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
kWh/ventana
Alcance Energía (MJ)
Clasificación Energía (MJ)
Materia prima
Energía (MJ)
Energía (MJ)
Ventana con RPT
Aluminio + poliamida
Energía (MJ)
Energía (MJ)
Fragmentos aluminio Aluminio líquido Aluminio primario* Aditivos aleación Energía eléctrica Energía eléctrica
Energía (MJ)
Aceite Diesel
Tocho aluminio NaOH Energía (MJ) H2SO4 Agua Diesel Aceite Gas Natural Diesel Energía eléctrica
Energía eléctrica
Energía (MJ)
Aceite Diesel
Energía eléctrica
Energía eléctrica
Recolección
Transporte
Trituración
Separación/ Compactación
Refundición
Moldeado
Transporte
Extrusión
Transporte
Manufactura
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
CO2 (kg)
Aluminio + Fragmentos de aluminio Aluminio líquido Tocho aluminio Residuos Aluminio poliamida Fragmentos poliamida Residuos líquidos
Ventana con RPT
0.01
3.6
kgCO /ventana 2
kgCO /ventana 2
Perfil aluminio Residuos Aluminio
Energía (MJ)
Aceite Diesel
Ventana aluminio Taquetes Tornillos Energía eléctrica
Perfil aluminio
Ventana con RPT
(Chatarra aluminio)
Energía (MJ)
Transporte CO2 (kg)
Colocación CO2 (kg)
Ventana aluminio Residuos sólidos
0.14 5.7 0.01 0.01 9.5 kgCO /ventana 2
kgCO /ventana 2
kgCO /ventana 2
kgCO /ventana 2
kgCO /ventana 2
Notas ACV AL Secundario Total consumo energético (kWh/vent.) Total emisiones de CO2 (kgCO2/vent.) Consumo energético (kWh/ventana) Emisiones de CO2 (kgCO2/ventana) Entrada Salida Materia prima Materiales necesarios Combustibles fósiles Residuos sólidos/líquidos
Universidad Politécnica de Cataluña
Energía (MJ)
Reciclaje
Ventana aluminio
Aceite Diesel
Depósito de residuos
Transporte
CO2 (kg)
Residuos sólidos
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Fin de Vida Útil (demolición manual)
Uso y Mantenimiento
CO2 (kg)
Ventana de aluminio
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11|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
C. ENERGÉTICO Y E. CO2
Consumo energético (kWh/ventana)
De Mty.:
31.3 106
Híbrido:
Emisiones de CO2 (kgCO2/ventana)
9.5 26.3
De Mty.: Híbrido:
160 140 120 100 80 60 40 20 0
-77% -71% Al. 1°
Consumo energético en la producción de una ventana de aluminio secundario e híbrido.
1%
2% 0%
41%
12%
Al. híbrido
Al. 2°
Consumo energéƟco (kWh/ventana) Emisiones CO2 (kgCO2/ventana)
0% Transformación de materia prima Manufactura de ventana
Al 2°
Híbrido
Transporte a manufactura y final Colocación
57%
87%
Emisiones de CO2 en la producción de una ventana de aluminio secundario e híbrido.
1%
2% 0%
38%
22%
0% Transformación de materia prima Manufactura de ventana
Al 2°
Híbrido
Transporte a manufactura y final Colocación
60% Universidad Politécnica de Cataluña
77% Máster “Arquitectura, Energía y Medio Ambiente”
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12|20
Introducción
Madera
Estudio
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
CONSIDERACIONES
Barco Trailer Torton
- Importación. - 90,500 DWT. - Cons. combustible 249 ton/día. - vel. 25.8 nudos - recorrido 11.7 días.
- Importación. - Capacidad 40 ton. - Cons. combustible 35 l/100 km.
- Nacional - Capacidad 7.5 ton - Cons. combustible 21 l/100 km.
1,470 km
Origen Madera Origen Al. 1° Origen A. 2° Destino Escala Transformación Madera Transformación Al. 1° y 2° Transporte Madera Transporte Al. 1° Transporte Al. 2°
900 km 1,126 km 468 km 13,404 km
991 km China
13,404 km
E.U.A
1,126 km
1,470 km 896 km
GHG Protocol para el transporte:
1. Emisiones directas de GEI. 2. Emisiones indirectas de GEI 3. Otras emisiones indirectas.
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13|20
Estudio
Madera
Transformación de materia prima Manufactura de ventana Transporte a manufactura y final Colocación
40.0
Introducción
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
MATERIALES Y TRANSPORTE C. energético por capintería de ventana y proceso:
120.0 100.0 80.0 60.0
E. de CO2 por capintería de ventana y proceso:
Transformación de materia prima Manufactura de ventana Transporte a manufactura y final Colocación
35.0 30.0
x7
25.0 20.0
x12
15.0 10.0
40.0
40%
20.0
71%
5.0 0.0
0.0 Madera Madera Al. 1° (Durango) (Oaxaca) (E.U.A)
Al. 1° (China)
Madera Madera Al. 1° (Durango) (Oaxaca) (E.U.A)
Al. 2° Al. híbrido (Mty) (EUA-Mty)
C. energético y E. de CO2 por transporte y kg de material: 1.0 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0
8.00
18000
16000
7.00
16000
14000
6.00
14000
6000
Durango (Mex)
Arkansas (E.U.A)
China
Transporte Camión
Camión
Trailer
Barco
Energía (kWh/kg material)
Emisiones (kgCO2/kg material)
10000
4.00
8000
3.00
6000
4000
2.00
4000
2000
1.00
2000
0
0.00
0
Monterrey E.U.A y (Mex) Monterrey Camión
12000
5.00
km
8000
Oaxaca (Mex)
Al. híbrido (EUA-Mty)
18000
10000
x2.5
Al. 2° (Mty)
C. energético y E. de CO2 por transporte y carpintería de ventana:
12000
x1.4
Al. 2° (China)
Trailer/Camión
Distancia (km)
Transporte kg/ventana
km
kWh/ventana
140.0
kgCO2/ventana
160.0
Oaxaca (Mex)
Durango (Mex)
Camión 24.2 kg
Camión x11 Trailer 24.2 kg 2.2 kg
Energía (kWh/ventana)
Arkansas (E.U.A)
China Barco 2.2 kg
Monterrey E.U.A y (Mex) Monterrey Camión 2.2 kg
Trailer/Camión 2.2 kg
Emisiones (kgCO2/ventana)
Distancia (km)
Nota: las escalas de las gráficas no son iguales.
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14|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
MADERA
8°lugar
45%
en extensión forestal en el mundo y 2° en Latinoamérica.
de la superficie del total del país era de superficie boscosa (2000).
1831 millones de m3 maderables en la superficie cubierta por bosques.
1.85%
7 mm3r
de los bosques del país están certificados la (sup. total de bosques 33 millones de hectáreas).
son producidos por la tala ilegal, aunque ha alcanzado niveles del 80% de la producida legalmente.
Producción y Consumo de madera en México per cápita m3 rollo por 1,000 habitantes
400 350 300
x3
250 200 150
Reducción
100
de 18.5 m3r/1000 hab.
50
Solamente se satisface aprox. 20% del consumo nacional.
Importaciones
México no cuenta con: - bosques sustentables. - talas controladas. - gestión de permisos. - programas firmes de reforestación ni continuidad de los mismos.
0 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 Producción per cápita
Año
Consumo per cápita
Balance de masa forestal equivalente en México (anual) Superficie Reforestada por año (ProÁrbol) (+) Supervivencia árboles (%) Superficie Reforestada superviviente equivalente (+) Superficie Deforestada por año (-) Superficie Deforestada por cambio de tipo de suelo por año (-) Superficie Afectada por incendios por año (-) Total de pérdida de masa forestal anual Universidad Politécnica de Cataluña
Cantidad 226,838.0 ¿ 57.5%? 130,431.9 155,000.0 13,246.0 12,531.0 -50,345.2
Unidad ha % ha ha ha ha ha
Máster “Arquitectura, Energía y Medio Ambiente”
Se pierde entre 0.15% y 0.5% de bosques al año.
Viabilidad = nula
Sin considerar la tala ilegal
Jorge Pablo Segarra I.
15|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
ALUMINIO 1°
152,356 1.9 ton 289,477 45.7 ha ton de aluminio 1° por año aprox., destinado a la industria de la construcción en México.
de lodos rojos son generados por cada ton de aluminio 1° producido, y se almacenan en balsas para que se sequen.
ton de lodos rojos generados por el consumo en la construcción en México, dejando zonas no aptas para edificación y cultivo.
de sup. terrestre son afectadas cada año por la producción de aluminio1° para la construcción en México.
El reciclaje evita consumo y emisión de (por ton): - 4 ton. bauxita. - 91,200 l agua. - 14,630 kWh energía. - 350 kg desechos sólidos. - Emisión contaminantes.
Incremento en la erosión. Afectación de hidrología. Contaminación acústica.
Deforestación limitada.
Viabilidad = no por sí sola, imperativo completar el Ciclo de Vida. Fuente imágenes: Bauxiet Instituut Suriname. Environmental issues related to bauxite mining and processing. With emphasis on biodiversity and water. Suriname
Universidad Politécnica de Cataluña
Destrucción del hábitat. Contaminación del agua. Máster “Arquitectura, Energía y Medio Ambiente”
Jorge Pablo Segarra I.
16|20
Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
ALUMINIO 2°
115 mdlls 2-5% se gastan aprox., en la prestación del servicio de gestión de los residuos sólidos urbanos.
600 ton 240 ton/día 78,840
de los materiales reciclables en forma de residuos urbanos en México se aprovechan. La LGPGIRS-2004 lo regula.
La separación aporta 2.5% de la separación de residuos de los rellenos sanitarios.
Fuente: http://www.sinembargo.mx/11-01-2012/116536
Recogida selectiva de RSU en España (concesión y automatización).
Fuente: UPC. 2005. Gestión de los residuos urbanos. Barcelona: Treballs Gràfics, SA
Universidad Politécnica de Cataluña
de desechos de aluminio generados al día en la Cd. de México, lo que representa el 5% de los residuos urbanos de la Ciudad.
Recolección y preseparación de residuos en México aporta 7% extra
Fuente: http://www.unionguanajuato.mx/articulo/2014/03/31/gobierno/leon/concesionarios-suspenden-recoleccion-de-basura-en-leon
Otras medidas: 1. Mejorar gestión de RSU según dictamen de GTZ (Alemania) y SEMARNAT. 2. Subsidio del Gobierno para la instalación de plantas de reciclaje. 3. Mecanización de separación de RSU. 4. Máquinas automáticas de acopio (Alemania). 5. Concesión de gestión de los RSU. 6. Fomentar el reciclaje en el sector privado.
de latas de aluminio se consumen en la Cd. de México del cual se recolecta el 97%.
ton neto de aluminio 2° podrían producirse al año solo de latas, lo que representa el 28% del consumo total anual.
La lata tiene la vida útil más corta, por lo que es la más conveniente para ser reciclada
México no cuenta con la capacidad de reciclar todo el aluminio desechado diariamente.
Problema: “voluntarismo” en la separación primaria de los residuos sólidos.
Se exporta el 50% aprox. de los residuos de aluminio a E.U.A.
Viabilidad= México, al no contar con la materia prima ni tener sitios de vertido adecuados y suficientes, el reciclaje es viable y beneficioso. Generar un mercado creciente y evitar: - Gastos elevados en productos de importación y transporte interno. - Consumos elevados de recursos naturales en combustibles fósiles y materias primas. - Prolongar la vida útil de los rellenos sanitarios.
Máster “Arquitectura, Energía y Medio Ambiente”
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Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
PROPUESTA Método de Conversión Directa de M. Samuel
Consumo energético del Al. 2° sinterizado
Emisiones de CO2 del Al. 2° sinterizado 0%
0%
30 kWh/ton
7% 0
consumo energético necesario para la producción de una ton de aluminio 2° extruido a través de la sinterización.
4% 1%
%
Al. 2° sint.
93%
Transformación materia prima Manufactura ventana Transporte a manufactura y final Colocación
Al. 2° sint.
95%
Transformación materia prima Manufactura ventana Transporte a manufactura y final Colocación
Chatarra Compactación
Comparación del consumo energético y emisiones de CO2 de los distintos materiales en la producción de una carpintería de ventana.
Pulverización 160.0
Separación de partículas (Fe)
140.0 120.0
Limpieza 100.0
Refundición
80.0
10%
Tochos 60.0
Mezclado (aditivos) 40.0
Compactación en frío Precalentado y Extrusión
55%
0.0
Sinterización Residuos
20.0
Producto extruido
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Madera (Durango)
Madera (Oaxaca)
Aluminio 1° (E.U.A)
Aluminio 1° (China)
Consumo energéƟco (kWh/ventana)
Máster “Arquitectura, Energía y Medio Ambiente”
Aluminio 2° Aluminio híbrido Aluminio sint. (Mty) (EUA.Mty) (EUA-Mty)
Emisiones (kgCO2/ventana)
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Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
Al. 2°
PROPUESTA Comparación consumo energético por ventana transportada con cambio de transporte a ferrocarril: 8.00 7.00
Propuesta de instalación de plantas de reciclado en el país:
6.00 kWh/ventana
5.00
Eagle Pass
57%
62%
4.00
63%
3.00
90%
68%
2.00 1.00 0.00
Durango
Oaxaca (Madera)
Monterrey
Durango (Madera)
E.U.A (Al. 1°)
C. energéƟco (original)
China (Al. 1°)
Querétaro E.U.A-Mty. (Al. 2°) (Al. híbrido)
C. energéƟco (tracción diesel)
C. energéƟco (tracción eléctrica)
Comparación emisiones CO2 por ventana transportada con cambio de transporte a ferrocarril:
Querétaro Cd. de México
1.80 1.60
División del país por zonas estratégicas: 1. Nor-oeste (26,023,616 hab.) 2. Nor-este (13,255,921 hab.) 3. Centro (58,116,260 hab.) 4. Sur (14,940,741 hab.) Vías de ferrocarril de uso Vías de ferrocarril Ciudad de México Estado productor de aluminio 2°
Oaxaca
1.40 kgCO2/ventana
Lázaro Cárdenas
1.20 1.00 0.80 0.60 0.40 0.20 0.00 Oaxaca (Madera)
Durango (Madera)
Emisiones CO2 (original)
E.U.A (Al. 1°)
China (Al. 1°)
Emisiones CO2 (tracción diesel)
Querétaro (Al. 2°)
E.U.A-Mty. (Al. híbrido)
Emisiones CO2 (tracción eléctrica)
Nota: el Al. 2° ya no provendría de Monterrey, sino de Querétaro. Universidad Politécnica de Cataluña
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Introducción
Estudio
Madera
Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
CONCLUSIÓN Comparación consumo energético por carpintería de ventana considerando propuestas sugeridas: 160.0 140.0
24%
Manufactura de ventana
kWh/ventana
120.0
Transformación de materia prima
Transporte a manufactura y final
100.0 80.0 60.0
87%
78%
40.0
Colocación
El reciclaje implica un menor impacto: - Ambiental. - Social. - Económico.
90%
20.0
19%
0.0 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Madera (Dgo.) Madera (Oax.) Al. 1° (E.U.A)
Al. 1° (China)
Al. 2° (Qro)
Al. híbrido (EUA-Mty)
Al. 2° sinterizado
Comparación emisiones de CO2 por carpintería de ventana considerando propuestas sugeridas: 40.0
Transformación de materia prima
35.0
Transporte a manufactura y final
30.0
Colocación
kgCO2/ventana
Manufactura de ventana
22%
25.0 20.0 15.0
92%
72% 83%
10.0 5.0
63%
0.0 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Orig. P.1 P.2 Madera (Dgo.) Madera (Oax.) Al. 1° (E.U.A)
Universidad Politécnica de Cataluña
Al. 1° (China)
Al. 2° (Qro)
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Al. híbrido (EUA-Mty)
Al. 2° sinterizado
Mejorar proceso de manufactura.
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Al. 1°
Al. 2°
Transporte Resultados Viabilidad Conclusión
GRACIAS
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