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LABORATORIO DE INSTALACIONES SANITARIAS ISA 2201
GUIAS DE LABORATORIO
CLASE N° 2
• Conexión de cañerías y fitting en PEX. • Conexión de cañerías y fitting en PP por sistema de unión Termo-Fusionada.
Número:
Instalaciones Sanitarias
DuocUC Título
Conexión de cañerías y fitting en PEX
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Revisión Número: 0
Fecha de vigencia: Julio 2007
Preparado por: Hernan Guerra
Revisado por: Washington Garrido D
ISA 05/07
Aprobado por:
Contenido Objetivo Antecedentes Materiales. Herramientas. Procedimiento Bibliografía Tiempo de ejecución
1. OBJETIVO •
Que el alumno tome contacto con las herramientas,
materiales y
accesorios presentes en una instalación de agua potable en PEX •
Ejecutar una instalación de agua fría
y
caliente con otro tipo de
materiales como es el PEX
2. ANTECEDENTES •
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La tubería pex o tubería de polietileno reticulado, es un proceso a través del cual se consiguen lazos de unión entre las cadenas de polietileno que proporcionan una elevada resistencia a presión y tº. Es por esto que se considera un material adecuado para su uso en tuberías por las que circula agua a presiones y temperaturas elevadas. Las tuberías Pex importadas, son suministradas en rollos de forma que el instalador elija la opción que se adapte mejor a las necesidades de su instalación. Los rollos son adecuados cuando se vayan a instalar tramos largos de tubería ya que con ellos se minimizan los desperdicios y se eliminan uniones, con lo que se consiguen ahorros en materiales y tiempos. En el sistema PEX, hay ausencia de corrosión esto permite la ausencia de incrustaciones y depósitos calcáreos. Lo protege un tubo corrugado color azul para agua fría, color rojo para agua caliente. Algunos fabricantes aseguran una vida útil de 100 años.
Campos de aplicación Para redes de agua fría, caliente, radiadores y matrices de calderas. Utilizado en viviendas, y edificios de todo tipo.
Número:
Instalaciones Sanitarias
DuocUC Título
Conexión de cañerías y fitting en PEX
Revisión Número: 0
Fecha de vigencia: Julio 2007
Preparado por: Hernan Guerra
Revisado por: Washington Garrido D
ISA 05/07
Aprobado por:
Características de la materia prima PEX es un tubo de polietileno (reticulado) de alta densidad en forma granulada provisto de aditivos y estabilizadores. La reticulación del pex tiene lugar de manera uniforme por el método de reticulación de electrones. Mediante la reticulación las moléculas de polietileno ordenadas en forma lineal se organizan en una red tridimensional lo que conduce a una mejora en las propiedades del material.
Ventajas del sistema PEX
Resistencia a altas temperaturas; T° de trabajo 9 5° C Es 4 veces más liviano que el cobre, Lo que facilita el transporte y manejo. Es más silencioso que el cobre y soporta mayor velocidad. Ahorro de materiales (fittings), ya que su conexión es directa entre artefacto y manifold, además se pueden hacer curvas muy cerradas. Las paredes lisas no aceptan incrustaciones, por lo que tiene gran resistencia a la corrosión. No requiere mano de obra especializada.
3. MATERIALES
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Manifold de dos salidas Tubo plástico de 16mm Tubo corrugado Rojo AC Tubo corrugado Azul AF Artefatos para conectar Codo de conexión 16mm HE Llave de paso o Válvula de 16mm HE-HI
Número:
Instalaciones Sanitarias
DuocUC Título
Conexión de cañerías y fitting en PEX
Revisión Número: 0
Fecha de vigencia: Julio 2007
Preparado por: Hernan Guerra
Revisado por: Washington Garrido D
ISA 05/07
Aprobado por:
4. HERRAMIENTAS •
Tijera corte PEX
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Llave francesa 10"
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Decapador (pistola aire caliente)
5. PROCEDIMIENTO
Procedimiento Armado Manifold: • •
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Cortar 2 trozos de tubo de 15cm con tijeras para corte PEX. Conectar los trozos al manifold.
Repetir el procedimiento hasta adquirir la habilidad.
Procedimiento Conexión a un artefacto: • • • •
Cortar 2 trozos de tubo de 2 mts de largo con tijeras para corte PEX. uno para AF y otro AC Conectar ambos trozos al manifold (procedimiento armado Manifold) Conectar el codo Terminal al extremo libre de la tubería (extremo que recibirá el flexible) Fijar el manifold a 1.5m de distancia del artefacto a conectar
Número:
Instalaciones Sanitarias
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Conexión de cañerías y fitting en PEX
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6.
Revisión Número: 0
Fecha de vigencia: Julio 2007
Preparado por: Hernan Guerra
Revisado por: Washington Garrido D
Aprobado por:
Fijar los terminales de conexión a 15cm de las llaves del artefacto que se va a conectar. Lo tubos deben quedar fijos y ordenados
Conecte un extremo del flexible al Terminal y el otro al artefacto Este proceso de conexión se debe hacer en 20 minutos
Avisar al profesor que su trabajo se encuentra terminado.
TIEMPO DE EJECUCION •
ISA 05/07
30 Minutos
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Conexión de cañerías y fitting en PP por sistema de Preparado por: Hernan Guerra unión Termo-Fusionada
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
ISA 06/07
Fecha de vigencia: Julio 2007 Revisado por: Washington Garrido D
Aprobado por:
Contenido Objetivo Antecedentes Materiales. Herramientas. Procedimiento Bibliografía Tiempo de ejecución
1. OBJETIVO •
Que el alumno tome contacto con las herramientas, materiales y accesorios presentes en una instalación de agua potable en PP.
•
Ejecutar conexiones de tubería y fitting en PP.
2. ANTECEDENTES •
Las tuberías y fittings de polipropileno, se fabrican en diámetros de 16mm. - 110mm, para conducción de fluidos a temperatura y presión. Se desarrollaron una gama de productos en que las propiedades del material unido a técnicas modernas de trabajo como la coextrusión (tuberías multicapas) y termofusión (unión molecular de tubos y fittings por temperatura), le han permitido estar a la vanguardia con las más modernas técnicas empleadas en Europa y USA.
Campos de aplicación Todo tipo de fitting para agua fría, caliente, productos químicos y alimenticios. Utilizado en viviendas, edificios, hoteles, restaurantes, minería, agricultura, viñas (instalación de cubas), forestal (celulosa) industria química y alimenticia, pesqueras, redes de aire comprimido calefacción (instalación de radiadores y matrices) sistema de convección de aire frío y caliente.
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Conexión de cañerías y fitting en PP por sistema de Preparado por: Hernan Guerra unión Termo-Fusionada
ISA 06/07
Fecha de vigencia: Julio 2007 Revisado por: Washington Garrido D
Aprobado por:
Características de la materia prima La materia prima de los tubos y fittings de polipropileno, son de un alto peso molecular. La estructura particular de este copolímero y el agregado de aditivos especiales aseguran una resistencia mecánica elevada y una larga vida útil. El bajo peso de los tubos, la facilidad de puesta en obra y una completa gama de fittings y accesorios del sistema, permiten realizar instalaciones reduciendo el tiempo de mano de obra hasta en un 50%. En particular las tuberías polifusión r-3 cuentan con un diseño especial de tres capas con el exclusivo método de coextrusión, cumpliendo cada capa con una función específica: Ausencia de corrosión: Los tubos polifusión r-3 resisten el agua dura, las sustancias ácidas y alcalinas (Ph entre 1 y 14) ver tabla resistencia química. Ausencia de sarro: La superficie interna de la tubería polifusión r-3 es de una terminación lisa evitando cualquier riesgo de sarro o incrustaciones. 1- Capa externa (gris) alta resistencia al medio externo resiste a la exposición de rayos solares (rayos uv) gracias a sus aditivos incorporados en esta capa. Resiste el contacto con cal, cemento y otras sustancias corrosivas (Ej.: ácido muriático)
2- Capa media (verde) alta resistencia mecánica resiste altas presiones el espesor de esta capa, acompañado de fibrillas de vidrio incorporadas a esta formulación permite que sea un tubo térmico, que prácticamente no necesita aislación.
3- Capa interna (blanca) alta conductividad de fluidos bajas perdidas de carga: los tubos polifusión r-3 tienen perdidas de carga reducidas debido a que la capa interna tiene una baja rugosidad en la cual no se acumula sarro. Es inerte y atóxica, no afecta el color, sabor u olor del líquido transportado. Resiste la corrosión indefinidamente superficie lisa y libre de porosidades, no permite las incrustaciones de sarro asegurando valores máximos y constantes de caudal y presión por más de 50 años.
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Conexión de cañerías y fitting en PP por sistema de Preparado por: Hernan Guerra unión Termo-Fusionada
ISA 06/07
Fecha de vigencia: Julio 2007 Revisado por: Washington Garrido D
Aprobado por:
Resistencia a las heladas: la elasticidad de los tubos polifusión r-3 permite aumentar su sección si el líquido se congela en su interior. Baja perdida acalórica: las tuberías polifusión r-3 son malos conductores de la temperatura, por lo tanto constituyen un buen aislante térmico.
1)._ Capa EXTERNA (gris) Alta resistencia al medio externo 2)._ Capa MEDIA (verde) Alta resistencia mecánica. 3)._ Capa INTERNA (blanca) Alta conductibilidad de fluidos
3. MATERIALES • •
Tuberia de PP 20mm. Copla de PP 20mm.
4. HERRAMIENTAS • • •
Maquina elétrica para fusionar Tijera corte PP Dado 20mm
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Conexión de cañerías y fitting en PP por sistema de Preparado por: Hernan Guerra unión Termo-Fusionada
ISA 06/07
Fecha de vigencia: Julio 2007 Revisado por: Washington Garrido D
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5. PROCEDIMIENTO • • • • • •
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Cortar 1 trozo de tubo de 20cm con tijeras para corte PP. Colocar en la maquina el dado correspondiente a la medida de la tubería a fusionar Colocar el tubo y la copla en la maquina de Termo fusión. Conectar maquina termo fusionadora. La luz roja indicara que esta en proceso de calentamiento. Cuando llegue a los 240°C se encendera una luz verde indicando que debe retirar ambas piezas de la máquina. Unir ambas piezas y esperar app. 3min. para que se realice con éxito la fusion.
Repetir el procedimiento hasta adquirir la habilidad. Avisar al profesor que su trabajo se encuentra terminado.
6. TIEMPO DE EJECUCION •
20 MINUTOS