PREVENCION DE ACCIDENTES POR  GASES Y CAIDA DE ROCAS Ing. Rogger Solano Contreras

Arequipa, Junio del 2014

Agenda 1. Marco Normativo. 2. Estadísticas de accidentes en la minería peruana. 3 Casos de Incidentes por gaseamiento 3. C d I id t i t y caída de rocas. íd d 4. Análisis de causas de accidentes por gaseamiento y caída de rocas. 5. Gestión del sistema de ventilación y sostenimiento. Gestión del sistema de ventilación y sostenimiento. 6. Recomendaciones.

1. MARCO NORMATIVO Nadie está obligado a hacer lo que la ley no manda, ni  impedido de hacer lo que ella no prohíbe

MARCO NORMATIVO  Constitución Política del Perú.  Art. 2 Toda persona tiene derecho: Inc. 24. A la libertad y a la seguridad personales.

 Ley General de Minería. Decreto Legislativo Nº 109. Ley de  P Promoción de Inversiones en el Sector Minero. D.L. Nº 708. ió d I i lS Mi D L Nº 708  Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería. D.S. Nº 014.92‐EM.  Reglamento Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas  de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias en minería. D.S. Nº 055‐2010‐EM.

 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo. Ley 29783. d d d l d l b  Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. D.S. Nº 005‐2012‐TR.

MARCO NORMATIVO  Ley de Fiscalización de las Actividades Mineras. Ley N° y y 27474.   Reglamento de Fiscalización de las Actividades Mineras. D.S. Nº 049‐ 2001‐EM.

 Tipificación de Infracciones Generales y Escala de Multas y  Sanciones aplicables a las actividades mineras bajo el ámbito Sanciones aplicables a las actividades mineras, bajo el ámbito  de supervisión y fiscalización de OSINERGMIN.   R.C.D. R.C.D. N Nº 185 185‐20080S‐CD, 20080S CD, R.C.D. N R.C.D. N° 257 257‐2009‐0S/CD, 2009 0S/CD, R.C.D. N R.C.D. N° 286 286‐2010‐ 2010 0S/CD, R.C.D. Nº 272‐2012‐OS/CD. 

 Ley del Procedimiento Administrativo General.  Ley Nº 27444

2. ESTADISTICAS DE INCIDENTES EN LA  MINERIA PERUANA ¿Es el accidente un incidente?

ESTADISTICA DE INCIDENTES ACUMULADO 2006 ‐ 2013 20,000 DESPRENDIMIENTO DE ROCAS OTROS FALTA DE VENTILACION TRANSITO INCUMPLIMIENTO PROCEDIMIENTO FALTA/FALLA DE SOSTENIMIENTO OPERACION DE MAQUINARIAS HERRAMIENTAS ENERGIA ELECTRICA FALTA ORDEN Y LIMPIEZA EXPLOSIVOS MAL ESTDO MAQUIN./HERRAM MANIPULACION DE MATERIALES ACARREO Y TRANSPORTE FALTA DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD PERFORACION CONDICION INSEGURA CAIDA DE PERSONAS NO UTILIZAR EPP CARGA Y DESCARGA FALTA/FALLA EN COMUNICACIONES PISOS/CAMINOS/ACCESOS EPP EN MAL ESTADO PERSONAL NO AUTORIZADO TIROS CORTADOS INSTAL. DEFICIENTE AGUA Y LUZ GASES MANTENIMIENTO DEFICIENTE

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

40,000

60,000

80,000

100,000

120,000

140,000

ESTADISTICAS DE ACCIDENTES MORTALES

80 73 70

69 66

65

60

Nº acd dientes mortalles

54

54

62

66

64

56

56 52

53

50

47

40 30 20 10 0 2000

2001

2002

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

2003

2004

2005

2006 2007 Año

2008

2009

2010

2011

2012

2013

ESTADISTICAS DE INCIDENTES

1 Accidente Mortal

1 Accidente Mortal

10 Accidentes Incapacitantes p

54 (?) Accidentes Incapacitantes p

30 Accidentes Leves

160 (?) Accidentes Leves

600 Incidentes sin daño

3220 Incidentes sin daño

TRIANGULO DE BIRD

TRIANGULO DE BIRD ‐ PERU

4. CAUSAS DE INCIDENTES

PERDIDA

INCID DENTE

CA AUSAS IN NMEDIATTAS

CAUSAS BASICASS

FFALTA DE CONTRO OL

ANALISIS DE CAUSAS DE INCIDENTES INVESTIGACION DE INCIDENTES

CAUSAS INMEDIATAS

Las causas inmediatas son relativamente sencillas  de identificar, cuando se tiene la herramienta  correcta de gestión de seguridad.

ANALISIS DE CAUSAS DE INCIDENTES INVESTIGACION DE INCIDENTES

HERRAMIENTAS  DE GESTION

TENSION PSICOL. CONOCIMIENTO MOTIVACION

LIDERAZGO INGENIERIA ADQUISICONES MANTENIMIENTO

GESTION PREVENTIVA

PEERDIDA

PROGRAMAS

TENSION FISIOL.

INC CIDENTE

DIRECTIVAS

CAUSA AS BASICA AS

FALTA D DE CONTR ROL

CARACT. PSICOL.

CAUSAS INMEDIA ATAS

CARACT. FISIOL.

POLITICAS

GESTION PREVENTIVA Compromiso no sostenible

FALTA D DE CONTR ROL

POLITICAS

1. Garantizar la salud e integridad física de  los trabajadores. 2. Es prioridad de la empresa invertir en la  seguridad de los trabajadores. 3 Dotar en forma prioritaria los materiales,  3. f i i i l i l herramientas y equipos que protejan la  salud e integridad de los trabajadores. 4 El funcionario de más alto nivel, gestiona  4. El f i i d á lt i l ti el sistema de seguridad y salud  ocupacional.

ACCIONES PREVENTIVAS

GESTION PREVENTIVA No se priorizan los recursos: la seguridad requiere inversión. Resistencia a las directivas de seguridad

FALTA D DE CONTR ROL

POLITICAS

DIRECTIVAS

1. Sanciones a incumplimientos… 2. La seguridad es parte fundamental y  obligatoria del diseño. 3. La gestión eficiente de la seguridad y salud  ocupacional genera mayores beneficios  económicos. 4 Es requisito que el líder de seguridad y  4. ii l líd d id d salud ocupacional conozca el proceso, los  diseños y las normas vigentes. 5 Es prioridad de la empresa invertir en la  5. E i id d d l i ti l seguridad de los trabajadores. 6. Dotar en forma prioritaria los materiales,  herramientas y equipos que protejan la herramientas y equipos que protejan la  salud e integridad de los trabajadores. ACCIONES PREVENTIVAS

GESTION PREVENTIVA

FALTA D DE CONTR ROL

Programas no adecuados a la realidad de cada empresa minera

POLITICAS

1. Actualizar, difundir e implementar el  programa de seguridad y salud  ocupacional.

DIRECTIVAS

2. Programa y seguimiento a la inversión en  seguridad y salud ocupacional. id d l d i l

PROGRAMAS

3. Programa de capacitación en función a las  estadísticas de incidentes. t dí ti d i id t 4. Programa de capacitación sobre  Resistencia al Cambio Resistencia al Cambio.

ACCIONES PREVENTIVAS

GESTION PREVENTIVA Confusión en la elaboración y aplicación de las herramientas de gestión 

FALTA D DE CONTR ROL

POLITICAS

1. Estándares = f (tiempo, materiales,  dimensiones, rendimientos, etc.)  2. Diseños = f (estándares).

DIRECTIVAS

3. Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro  = f (controles establecidos en ATS). PROGRAMAS HERRAMIENTAS  DE GESTION

4. Los IPERC son de aplicación continua,  actualizan los estándares y PETS.

ACCIONES PREVENTIVAS

5. PREVENCION DE ACCIDENTES POR  GASEAMIENTO

ESTANDARES

Variables dependientes = f(Estándares) Variables dependientes = f(Estándares)

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES RSSO. Art. 236 Inc. b) En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio y fresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número de trabajadores, con el total de HPs de los equipos con motores de combustión interna, así como para la a d dilución uc ó de los os gases que pe permitan ta co contar ta een eel a ambiente b e te de ttrabajo abajo co con u un mínimo de 19.5% de oxígeno. RSSO. Art. 236 Inc. b.1.2.3)) Cuando las minas se encuentren hasta un mil quinientos (1,500) metros sobre el nivel del mar, en los lugares de trabajo la cantidad mínima de aire necesaria por hombre será de tres (03) metros cúbicos por minuto. minuto En otras altitudes la cantidad de aire será de acuerdo con la siguiente escala:

 Requerimiento de aire por persona (Q1). Requerimiento de aire por persona (Q1).    

Hasta 1,500.0 m.s.n.m.  1,500.0 a 3,000.0 m.s.n.m. (40% mas) 3 000 0 a 4 000 0 m s n m (70% mas) 3,000.0 a 4,000.0 m.s.n.m. (70% mas) 4,000.0 a mas m.s.n.m. (100% mas) 

= = = =

3.0 m3/min 4.0 m3/min 5 0 m3/min 5.0 m3/min 6.0 m3/min

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES RSSO. Art. 236 Inc. d.4) En el caso de emplearse equipo diesel, la cantidad de aire circulante no será menor  de tres (3) m³/min por cada HP que desarrollen los equipos. de tres (3) m³/min por cada HP que desarrollen los equipos; no acepta factores de  corrección.

 Requerimiento de aire por equipos diesel (Q2).  Por cada HP 

=

3.0 m3/min

Corrección por altura

 Requerimiento de aire por equipos diesel (Q2).     

Por cada  1,000.0 m  disminución de 10%HP  Por cada HP hasta 1,500.0 m.s.n.m.  Por cada HP desde 1,500.0 a 2,500.0 m.s.n.m. (10% mas) Por cada HP desde 2,500.0 a 3,500.0 m.s.n.m. (20% mas) Por cada HP desde 3,500.0 a mas m.s.n.m. (30% mas) 

= = = =

3.0 m3/min 2.7 m3/min 2.4 m3/min 2.1 m3/min

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES RSSO. Art. 236 Inc. d.4) En el caso de emplearse equipo diesel, la cantidad de aire circulante no será menor  de tres (3) m³/min por cada HP que desarrollen los equipos. de tres (3) m³/min por cada HP que desarrollen los equipos; no acepta factores de  corrección.

 Requerimiento de aire por equipos diesel (Q2).  Por cada HP 

=

3.0 m3/min

Corrección por Simultaneidad

 Requerimiento de aire por equipos diesel (Q2). DESCRIPCION DEL EQUIPO

CANT.

HP. C/U

HP FLOTA

SIMULTANEIDAD

SD - 17 WAGNER ST-2D

1

140

140

0.70

98

SD - 20 WAGNER ST 3,5

1

200

200

0.70

140

V - 12 FM - 124 WGB - 525

1

440

440

0 50 0.50

220

V - 15 WGD -104

1

420

420

0.50

210

J - 04 SIMBA H 104

1

70

70

0.30

21

CAMIONETAS

1

200

200

0.20

40

TOTAL HP CORREGIDO CAUDAL POR CADA HP (m3/min) TOTAL DE AIRE REQUERIDO (m3/min)

HP TOTAL

729 3 2187

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES RSSO. Art. 236 Inc. b) En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio y fresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número de trabajadores, con el total de HPs de los equipos con motores de combustión interna, así como para la a d dilución uc ó de los os gases que pe permitan ta co contar ta een eel a ambiente b e te de ttrabajo abajo co con u un mínimo de 19.5% de oxígeno.

 Requerimiento de aire por dilución de gases (Q3).  NO ESTANDARIZADO

Q= 0.23 x q     (m³/ min.) Q = Caudal de aire requerido por desprendimiento de gases durante 24 horas Q Caudal de aire requerido por desprendimiento de gases durante 24 horas q = volumen de gas que se desprende en la mina durante las 24 horas

Q = 100 x A x a (m3/min.) dxt d x t

Q = Caudal de aire requerido por consumo de explosivo detonado (m3/min.) A = Cantidad de explosivo detonado, equivalente a dinamita 60% (Kg.) a = Volumen de gases generados por cada Kg. de explosivo. a = 0.04 (m³/Kg. de explosivo); valor tomado como norma general 0 04 ( ³/K d l i ) l t d l d = % de dilución de los gases en la atmósfera, no menos de 0.008 % y se aproxima a 0.01 % t = tiempo de dilución de los gases (minutos); mayor de 30 minutos.

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES RSSO. Art. 236 Inc. b) En todas las labores subterráneas se mantendrá una circulación de aire limpio y fresco en cantidad y calidad suficientes de acuerdo con el número de trabajadores, con el total de HPs de los equipos con motores de combustión interna, así como para la a d dilución uc ó de los os gases que pe permitan ta co contar ta een eel a ambiente b e te de ttrabajo abajo co con u un mínimo de 19.5% de oxígeno.

 Requerimiento de aire por dilución de gases (Q3).  NO ESTANDARIZADO  INCONSISTENCIA Asume las horas de dilución de gases coincidentes con las horas de trabajo normal. normal ¿El caudal calculado para personas y equipos es suficiente para diluir los gases? El caudal necesario para diluir los gases es generalmente menor que el caudal requerido para personas y equipos diesel.  CONDICION BASICA FACTOR DE TRABAJO La interpretación de éste articulo hace suponer que los diseños pueden considerar hacer simultáneos el proceso de dilución de gases y el laboreo minero. INCONSISTENCIAS EN LA VELOCIDA DE AIRE, respecto a la teoria de la continuidad

INCONSISTENCIAS DE LOS ESTANDARES RSSO. Art. 236 Inc. e) En ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte (20) metros por minuto ni superior a doscientos cincuenta (250) metros por minuto en las labores de explotación, incluido el desarrollo, preparación y en todo lugar donde haya personal ttrabajando. abaja do Cua Cuando do se eemplee p ee eexplosivo p os o ANFO O u ot otros os age agentes tes de voladura, o adu a, la a velocidad del aire no será menor de veinticinco (25) metros por minuto.

QA

QA

=      QB

=    QC

VA x A AA =  V VB x A AB = V VC x A AC AA ≠      AB

≠   AC

VA ≠      V ≠ VB

≠ VC ≠    V

QB

QC

SI        VA =   20 m/min (CUMPLE) Entonces       VB ˂   20 m/min (NO CUMPLE) / ( ) Entonces       VC ˂   20 m/min (NO CUMPLE)

CAUDAL DE DISEÑO = QB

¿CAUSAS INMEDIATAS O CAUSAS BASICAS?

 INCUMPLIMIENTO AL Art. 233 Inc. d) En el caso que la labor minera estuviera paralizada temporal o definitivamente deberá estar clausurada con tapones s y otros que impidan el ingreso de personas.  INCUMPLIMIENTO INCUMPLIMIENTO AL Art. 104 Inc. e.2) Si las labores están gaseadas o abandonadas serán  AL A t 104 I 2) Si l l b tá d b d d á clausuradas por medio de puertas o tapones herméticos que impidan el escape de gases.

PREVENCION Y RECOMENDACION: Incorporar al CAPÍTULO XIII. INSPECCIONES, AUDITORÍAS Y  CONTROLES, Art. 133, Inspecciones generales con frecuencia mensual: Inspección de labores  abandonadas, gaseadas, paralizadas.

¿CAUSAS INMEDIATAS O CAUSAS BASICAS?

 INCUMPLIMIENTO AL Art. 233 Inc. d) En el caso que la labor minera estuviera paralizada temporal o definitivamente deberá estar clausurada con tapones s y otros que impidan el ingreso de personas.  INCUMPLIMIENTO INCUMPLIMIENTO AL Art. 104 Inc. e.2) Si las labores están gaseadas o abandonadas serán  AL A t 104 I 2) Si l l b tá d b d d á clausuradas por medio de puertas o tapones herméticos que impidan el escape de gases.

PREVENCION Y RECOMENDACION: Incorporar al CAPÍTULO XIII. INSPECCIONES, AUDITORÍAS Y  CONTROLES, Art. 133, Inspecciones generales con frecuencia mensual: Inspección de labores  abandonadas, gaseadas, paralizadas.

CONDICION SUBESTNADAR

CONDICION SUBESTANDAR

PERDIDA

PREVENCION (POLITICAS, DIRECTIVAS)

5. PREVENCION DE ACCIDENTES POR  CAIDA DE ROCAS

5.1. Características de la masa rocosa

RESISTENCIA DE LA ROCA

Ensayo empírico

Resistencia

S Se astilla con varios golpes de picota till i l d i t

M Muy alta lt

Se rompe con más de 3 golpes de picota

Alta

Se rompe con 1 a 3 golpes de picota

Media

Se indenta superficialmente con la punta de la picota

Baja

Se indenta profundamente con la punta de la picota

Muy baja

FRACTURAMIENTO

Ensayo empírico

Fracturamiento

2 6f t 2 a 6 fracturas/metro / t

M i Masiva o levemente fracturada l t f t d

6 a 12 fracturas/metro

Moderadamente fracturada

12 a 20 fracturas/metro

Muy fracturada

Más de 20 fracturas/metro

Intensamente fracturada

Fragmentada, disgregada, zona de falla

Triturada o brechada

DISCONTINUIDADES

Ensayo empírico

Condición

Di Discontinuidades cerradas, muy rugosas y están frescas. ti id d d tá f

M B Muy Buena

Discontinuidades ligeramente abiertas, moderadamente  rugosas y tienen manchas de oxidación rugosas y tienen manchas de oxidación.

Buena

Discontinuidades moderadamente abiertas, ligeramente  rugosas a lisas y presentan oxidación.

Regular

Discontinuidades abiertas, lisas y presentan relleno blando  (por ejemplo limo o panizo).

Mala

Discontinuidades muy abiertas, estriadas y tienen relleno de  panizo panizo.

Muy Mala

OTROS FACTORES  Presencia de agua. g  Presencia de los esfuerzos, denominados presiones de roca.  Fallas principales. p p

5.2. Estándares de sostenimiento

FALLA EN EL SOSTENIMIENTO  Desabastecimiento de materiales de sostenimiento  Liderazgo y compromiso no sostenible. sostenible

 Estándares inadecuados del sostenimiento.  Demora en la instalación del sostenimiento.  Tiempo de autosoporte (demora), velocidad de minado.  Crece las dimensiones de la excavación.  Desfase entre el avance del minado y el sostenimiento (relleno).

 Fallas en los procedimientos de instalación.  Malos hábitos.  Tolerancia a evadir los estándares.  Inexistencia del control de calidad del sostenimiento instalado antes y después (diámetro de taladros, topeados de soporte a la roca, espesor).

 Calidad de los elementos de sostenimiento.

PREVENCION: Incorporar al CAPÍTULO XIII. INSPECCIONES, AUDITORÍAS Y  CONTROLES, Art. 133, Inspecciones generales  con frecuencia semanal a la “calidad  del sostenimiento”.

GESTION DE LA ESTABILIDAD DE LA MASA ROCOSA  Plan de minado en función a la caracterización y evaluación geomecánica.  Plan de minado en función a las formas, tamaños y orientaciones de las labores  mineras.  Estandarización de las técnicas de voladura  en función a la caracterización  geomecánica. geomecánica  Prácticas correctas de desatado.  Controles instrumentales de la estabilidad.  Herramientas de gestión de la seguridad, (IPERC) adecuado a las herramientas  disponibles de control de la estabilidad de la masa rocosa.

CAUSAS INMEDIATAS

 INCUMPLIMIENTO AL Art. 209 y Art. 222.‐ Cuando en el avance de labores mineras horizontales, inclinadas o verticales y en el de las demás labores mineras, se encuentre rocas incompetentes, se procederá a su sostenimiento inmediato antes de continuar las p p perforaciones en el frente de avance, aplicando el principio de “labor avanzada, labor sostenida”.

PREVENCION Y RECOMENDACION: Evaluación del cumplimiento de las directivas. ¿Resistencia a las directivas de seguridad? p g Confusión o rutina en la aplicación de las herramientas de gestión ¿Utilizaron la tabla geomecánica?, ¿Es  funcional la tabla geomecánica para la toma de decisiones?

CAUSAS INMEDIATAS

 INCUMPLIMIENTO AL Art. 209 y Art. 222.‐ Cuando en el avance de labores mineras horizontales, inclinadas o verticales y en el de las demás labores mineras, se encuentre rocas incompetentes, se procederá a su sostenimiento inmediato antes de continuar las p p perforaciones en el frente de avance, aplicando el principio de “labor avanzada, labor sostenida”.

PREVENCION Y RECOMENDACION: Evaluación del cumplimiento de las directivas. ¿Resistencia a las directivas de seguridad? p g Confusión o rutina en la aplicación de las herramientas de gestión ¿Utilizaron la tabla geomecánica?, ¿Es  funcional la tabla geomecánica para la toma de decisiones?

5.3. Control de los riesgos g

GRADO DE RIESGO POR CAIDA DE ROCAS

RIESGO

CODIGO

PORCENTAJE DE INCIDENCIA  DE DESPRENDIMIENTO DE  DE DESPRENDIMIENTO DE ROCA

BAJO

B

 60%

ANALISIS DE LA CALIDAD DE LA MASA ROCOSA

RIESGO EN FUNCION AL TIPO DE ROCA

HERRAMIENTA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Códig IPERC o: Versió 2013-1 n: Fecha: 10.05.13 Pág. 1 de 1

SISTEMA DE GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO IPERC CONTINUO SEVERIDA D

MATRIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS

NIVEL DE RIESGO

Catastrófico

1

1

2

4

7

11

Mortalidad

2

3

5

8

12

16

Permanente

3

6

9

13

17

20

Temporal

4

10

14

18

21

23

Menor

5

15

19

22

24

25

A

B

C

D

E

ALTO

MEDIO

BAJO

PLAZO DE CORRECCIÓN

DESCRIPCIÓN Riesgo iintolerable, Ri t l bl requiere i controles t l inmediatos. Si no se puede controlar el PELIGRO se paraliza los trabajos operacionales en la labor. Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo . Evaluar si la acción se puede ejecutar de manera inmediata Este riesgo puede ser tolerable .

0-24 HORAS

0-72 HORAS

1 MES

Raro Prácticament Ha Podría Común que e imposible sucedido suceder suceda que suceda FRECUENCIA DATOS DE LA ORDEN DE TRABAJO ORDEN DE TRABAJO:

LABOR:

CODIGO PETS:

SUPERVISOR:

FECHA Y HORA:

FIRMA:

DATOS DE LOS TRABAJADORES NOMBRES Y APELLIDOS:

CARGO U OCUPACION:

FIRMA:

IPERC CONTINUO

HORA

DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO (NOTA 2)

RIESGO

EVALUACIÓN IPER A

M

MEDIDAS Y SECUENCIA DE CONTROL A IMPLEMENTAR

B

EVALUACIÓN RIESGO RESIDUAL (NOTA 3) A M B

DATOS DE LOS SUPERVISORES (SEGUIMIENTO, CONTROL DE LOS TRABAJOS OPERACIONALES) HORA

NOMBRE SUPERVISOR

PELIGRO O RIESGO

MEDIDA CORRECTIVA

FIRMA DEL FIRMA DEL TRABAJAD SUPERVISOR OR

NOTA 1: Eliminar Peligros es Tarea Prioritaria antes de Iniciar las Operaciones Diarias. NOTA 2: La descripción del peligro y evaluación del riesgo debe apoyarse en los "criterios de evaluación" y en la "guía de verificación" referencial respectiva que se encuentra al dorso del presente documento. NOTA 3: Si la Evaluación Riesgo Residual resulta en ALTO RIESGO, la continuación de procedimientos para realizar la Orden de Trabajo requiere Autorización Escrita de la Supervisión de Seguridad en cumplimiento del Art. 120 del D.S. 055-2010-EM.

GRACIAS