Boletín electrónico del "Programa Buenos Aires Produce más Limpio" BUE PmásL Dirección General de Evaluación Técnica Agencia de Protección Ambiental Ministerio de Ambiente y Espacio Público Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires AÑO 3, N° 21
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Agosto de 2008
Seminario Internacional sobre Producción más Limpia Buenos Aires 22 de octubre de 2008, Salón Auditorio Banco Ciudad, Sarmiento630, 6º Piso, Ciudad Autónoma de Buenos Aires . La Producción Sustentable tiene como premisa la mejora del desempeño ambiental, económico y social de las empresas productivas y de servicios. En este sentido, la producción más limpia – PML es un instrumento clave de la política ambiental, ya que permite relacionar de un modo más eficiente la economía con el medio ambiente y los aspectos sociales, tres dimensiones generalmente desvinculadas en el ámbito de las políticas públicas. Se entiende por PML la aplicación continua de una estrategia de prevención de la contaminación ambiental dirigida a los procesos, productos y servicios, con el fin de reducir riesgos tanto para los seres humanos como para la naturaleza durante todo el ciclo de vida de aquellos. En el otro extremo de la cadena productiva se encuentran los consumidores, otro pilar fundamental al cual hay que tener en cuenta en la búsqueda del desarrollo sostenible. 1
La conducta de los consumidores debe evolucionar en el sentido de promover y exigir productos y servicios compatibles con el ambiente, lo que implica al mismo tiempo pasar de patrones de consumo irracionales a otros responsables. Por éstas y otras razones es imprescindible pensar en el proceso productivo de un modo integral, desde los recursos que se utilizan, hasta qué y cómo se consume.
Objetivo: Difundir, informar y concientizar sobre los objetivos y logros del Programa Buenos Aires Produce más Limpio BUE PmásL, como así también divulgar las experiencias similares en materia de producción y consumo sustentable de otros países de la región.
Dirigido a: Funcionarios y representantes de organismos públicos, empresarios, profesionales y técnicos de empresas productivas y de servicios, representantes del sector académico, alumnos de universidades y comunidad en general interesados en conocer los conceptos de PML y su implementación a nivel local y regional. Fecha de Realización: 22 de Octubre de 2008, de 9:00 hs. a 18:00 hs. Lugar: Auditorio Banco Ciudad, Sarmiento 630, 6º Piso Ciudad Autónoma de Buenos Aires
Programa
Seminario Internacional sobre Producción más Limpia 22 de octubre de 2008 de 9:00 a 18.00 hs. Auditorio Banco Ciudad, Sarmiento 630, 6º Piso Ciudad Autónoma de Buenos Aires Horario
8:00 – 9:00
9:00 – 9:30
Actividad Acreditación Apertura por autoridades • Ing. Graciela Gerola, Presidente de la Agencia de Protección Ambiental • Ing. Héctor Carlos Brotto, Rector, Universidad Tecnológica Nacional • Sr. Manuel Chamorro, Presidente de Cámara Argentina de la Industria de Chacinados y Afines - CAICHA 2
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Lic. Clara Suárez, Directora Ejecutiva de COOPERALA Sr Obdulio Noberto Pennella, Presidente de la Asociación Argentina de Acabado de Metales - SADAM Presidente de Cámara Argentina de Elaboradores de Tripas Naturales CADELTRIP Unión Industrial de la Ciudad de Buenos Aires
9:30 - 11:00
Experiencias de Producción más Limpia en el País • •
Prof. Claudio Colombo, Programa Provincial de Producción más Limpia – Provincia de Santa Fe. Caso rubro Acabados de Metales Ing. Ariel Carbajal, Dirección Nacional de Producción Limpia y Consumo Sustentable Programa de Producción Limpia y Competitividad Empresa Caso de las provincias de Salta, Tucumán y Santa Cruz. (a confirmar).
11:00 – 11:15 Preguntas al Panel 11:15 – 11:30 Pausa Café. La Ciudad de Buenos Aires y la Implementación de la Producción más Limpia “Programa Buenos Aires Produce más Limpio – BUE PmásL” 11:30– 12:45 • •
Sr. Horacio Walter, Director General, Dirección General de Evaluación Técnica, Programa BUE PmásL, Actividades, Resultados y Acciones Futuras Presentación de Casos de Empresas adheridas al Programa
12:45 – 13:00 Preguntas al Panel 13:00 – 14:30 Almuerzo libre
14:30 – 15:15
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Visión de los Organismos Internacionales Lic. Daniel Tomasini, Programa de Naciones Unidas para el Desarrollo - PNUD Organización de la Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial – ONUDI ( a confirmar)
15:15 – 15:30 Pausa Café. Instrumentos Económicos para el Fomento de la Producción más Limpia •
15:30 – 16:15 • • •
Ing. Carlos Cañas, Agencia de Protección Ambiental, Programa de Asistencia Técnica, Capacitación y Acceso a Instrumentos de Fomento (GCBA)
Lic. Gabriela Trupia, Fondo Tecnológico Argentino - FONTAR Banco Ciudad, Créditos Verdes para la PyME Consejo Federal de Inversiones – CFI, Financiamiento de proyectos de 3
producción sustentable. 16:15 – 16:30 Pausa Café Iniciativas Exitosas en la Región Ing. Jorge Barreto, Cámara de Comercio de Lima, Perú 16:30 - 18:00 Ing. Dinorah Lorenzo, Departamento de Sustancias Peligrosas, MVOTMA-DINAMA, Uruguay. Ing. Rafael Lorenzini, Consejo Nacional de Producción Limpia de Chile ( a confirmar) Dr. Oscar Vargas, Centro de Producción Limpia, Paraguay. Cierre del Seminario por Autoridades. 18:00
Ing. Graciela Gerola, Presidenta APRA-GCBA Sebastián Puig, Secretario de Extensión Universitaria SEU-UTN
Se informa, a todos aquellos que estén interesados en inscribirse en el Seminario, podrán hacerlo a través de nuestro mail:
[email protected], ó a nuestro teléfono 43282674 de lunes a viernes en el horario de 10:30 a 16:00 hs, ó por correo a Maipú 725, Oficina 7, C1006ACI, Ciudad Autónoma de Buenos Aires. Los datos a enviar son: 1. Nombre y Apellido 2. Número de Documento 3. mail 4. Teléfono 5. Institución a la que representa
RECEPCION DE NUEVOS PLANES DE PRODUCCION LIMPIA Se comenzó a recibir los planes de Producción Limpia, de aquellas empresas adheridas al Programa, el 8 de mayo próximo pasado en las instalaciones de la Reserva Ecológica Costanera Sur. Se han recepcionado para su revisión, los siguientes planes, durante el mes de agosto del corriente: Rubro Chacinados /Alimenticios: 2 planes de empresas adheridas. Rubro Acabado de Metales: 10 planes de empresas adheridas. Rubro Laboratorios Farmacéuticos: 3 planes de empresas adheridas. La información recibida está siendo evaluada con el objetivo de aprobar formalmente cada Plan de Mejoras. 4
Hasta la fecha, se han revisado 11 planes, y generado informes con observaciones para la optimización de la información, incluida en los mismos.
Lista de Verificación sobre Buenas Prácticas de Manufactura y Producción Limpia Galvanoplastía La presente Lista de Verificación, fue realizada con el objetivo de guiar el trabajo de las empresas adheridas al Programa BUE PmásL, para el diseño de su línea de base y la propuesta del Plan de Mejoras.
I Desarrollo de Proveedores
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Se Aplica Parcialmente
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Se Aplica Parcialmente
¿Se adquieren las materias primas e insumos necesarios para la producción según especificaciones precisas para generar productos de calidad? ¿Se fomenta una estrecha relación entre el dto. de compras y producción a fin de que los materiales a adquirir sean los correctos? ¿Se desarrolla e implementa un ranking de proveedores teniendo en cuenta la calidad de los productos que ofrecen, seguridad en las entregas, seguridad en el transporte, flexibilidad en las opciones de empaque, etc? ¿Se selecciona en la medida de lo posible a aquellos proveedores comprometidos con una política de calidad y gestión ambiental (por Ej. que posean normas ISO 9001 o 14001)? ¿Se realiza un estricto control de la calidad de materias primas e insumos que se reciben, ya que esto influirá en la calidad del producto final? ¿El transporte de materias primas e insumos del proveedor, es compatible con los requisitos de almacenamiento, manipulación y carga de equipos en el proceso de la empresa? ¿Se selecciona a los proveedores que se hacen cargo de los envases y recipientes vacíos? ¿Los envases y embalajes que no puedan ser devueltos al proveedor, son reciclados, reutilizados o comercializados, para evitar costos de disposición? ¿Se verifica que las piezas a tratar no contengan sustancias grasas en su superficie?
II Almacenamiento de Materias Primas e Insumos ¿Se adquieren las materias primas e insumos en cantidades adecuadas a cada fase del proceso, de forma tal que no se generen sobrantes de material? ¿Se verifica constantemente la fecha de vencimiento de las materias primas compradas? “Primeras en vencer – Primeras en salir”. El mismo criterio se debe usar para los productos terminados. ¿Se capacita y concientiza a los empleados para que usen en primer lugar los productos cuyo vencimiento esté próximo a espirar? ¿Se reciclan las materias primas e insumos sobrantes para ser usados en la empresa o venderlos a otras? ¿Se deja suficiente espacio entre los envases de materiales para su correcta inspección? ¿Se poseen áreas específicas para el almacenamiento de materias primas, subproductos y productos? ¿Se siguen las especificaciones del fabricante para almacenar las materia primas e insumos? ¿Se tiene al alcance de personal idóneo las fichas de seguridad de las materias primas e insumos? ¿Todos los envases con materiales se encuentran rotulados con sus características de peligrosidad? ¿Se sigue como regla el almacenamiento por grupos de productos químicos compatibles?
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¿Se disponen los recipientes según la periodicidad en su uso y grado de peligrosidad? ¿Se mantienen los insumos en los envases que provee el fabricante?, ¿De no ser así, se utilizan recipientes aptos para el tipo de producto y con cierres herméticos? ¿Se utilizan envases, recipientes y materiales de empaque que sean reutilizables o reciclables? ¿Se vacían por completo los recipientes o envases antes de su lavado y/o eliminación? ¿Se brinda capacitación al personal de la planta para detectar y contener derrames de sustancias peligrosas en el depósito? ¿En el lugar de almacenamiento de materias primas e insumos, se encuentran materiales innecesarios u obsoletos que reducen su espacio útil? ¿El piso se encuentra en buen estado de mantenimiento para impedir contaminaciones del suelo? ¿El piso posee recubrimiento con material epóxico? ¿Se posee contenciones para derrames en el espacio de almacenamiento de sustancias químicas líquidas? (bandejas, resaltos, etc.)
III Carga de Materias Primas e Insumos en las Cubas
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Se Aplica Parcialmente
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Se Aplica Parcialmente
¿Se diseñan e implementan procedimientos de trabajo, para evitar derrames, fugas y contaminación del material, durante el transporte y la manipulación de materias primas e insumos en la carga de las Cubas? ¿Se limpian, calibran y revisan los equipos y herramientas utilizados en el proceso de carga de materias primas e insumos, de manera constante, para evitar mezclas de materiales, pérdidas innecesarias y sobre dosificación? ¿Las vías de acceso de la materia prima e insumos al proceso de producción, están en todo momento despejadas y se tiene el suficiente espacio para poder maniobrar en ellas? ¿Se capacita y concientiza a los operarios, para que en el momento de carga y descarga de cubas, se reduzcan al máximo las pérdidas de materia prima e insumos? ¿Se dosifican de manera correcta las materias primas e insumos antes de la carga de los equipos, para evitar rechazos en los productos finales?
IV Proceso ¿Se evita el uso de sistemas de limpieza de piezas por solventes? ¿Se evita el uso de químicos quelantes que inhiben la precipitación de metales? ¿Se cubren y remueven los ánodos de los baños que no están en funcionamiento para evitar que se disuelvan? ¿Las cubas o baños se encuentran unos a continuación de los otros, de modo que las piezas no deban recorrer un largo camino entre una etapa y otra? ¿Se realiza la filtración continua de los baños de electrodepósito con la finalidad de eliminar sustancias nocivas y contaminantes, para la prolongación de la vida útil del baño? ¿La línea de Galvanoplastía se encuentra separada de otras áreas por ej. taller metalmecánico, para evitar contaminación con polvo? ¿Se realiza un seguimiento periódico de variables como el pH, el contenido de metales? ¿Se controla por método de Celda Hull, la composición correcta del baño? ¿Se optimizó el escurrimiento de los líquidos adheridos a las piezas, sobre los baños con el fin de reducir el arrastre y la contaminación a baños posteriores? (portagancheras, posición de las piezas, inclinación). ¿Se implementaron estanques de lavado en contracorriente o cascada con el fin de reducir el consumo de agua? (el agua limpia es alimentada en el estanque más alejado del baño de proceso y luego esta agua alimenta por rebalse el estanque de lavado más cercano al baño de proceso) ¿Los baños de enjuague cuentan con agitación mecánica o por aire? ¿Se posee un enjuague “estanco”(batch, sin entrada y salida de agua), con el fin de reducir el consumo de sustancias químicas y disminuir el arrastre de éstas entre baños? (el electrolito acumulado en este estanque se utiliza para regenerar el baño de
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electrodepósito manteniendo su nivel). ¿Se usan agentes humectantes y/o esferas para disminuir la tensión superficial de la solución y el volumen de pérdidas por arrastre? ¿Se poseen sistemas sencillos de apertura y cierre de válvulas, para el control de suministro de agua? ¿Se implementó el lavado intermitente del material con pulverizadores de agua? ¿Se instalaron puentes de polipropileno, en posición inclinada, entre estanques, a fin que el electrolito escurra al estanque desde donde proviene, disminuyendo el arrastre? ¿ Se realiza un tratamiento de detoxificación integrado a la producción para tratar directamente el arrastre de un baño de proceso?(cromo hexavalente, cianuro) ¿Se establece un programa de capacitación, que brinde información clara y precisa sobre como utilizar de manera eficiente el agua y la energía en los diferentes procesos de la planta, incluyendo el lavado de instalaciones y equipos y las tareas de mantenimiento? ¿Se posee un programa de mantenimiento y calibración para todos sus equipos y maquinarias? ¿Se cuenta con personal idóneo para el mantenimiento de sus equipos? ¿Se identifican y reparan todas las fugas de agua en las instalaciones, tanto del proceso como de servicios auxiliares? ¿Se implementa un plan para reutilizar al máximo posible los productos defectuosos, insumos y materias primas, para evitar pérdidas económicas e impactos ambientales negativos? ¿Se dejan los motores eléctricos trabajando en vacío?, cuando esto ocurre se consume más energía de forma innecesaria. ¿Se invierte en hacer más eficiente el sistema de iluminación de la planta? Si bien el costo inicial puede ser alto, el tiempo de repago es muy favorable. ¿Al reemplazar lámparas, se compran las marca que le brindan mayor número de lúmenes por vatio y menor componente ultravioleta? ¿Se mantienen las luminarias limpias y libres de polvo? La suciedad disminuye considerablemente la iluminación de las mismas. ¿Los equipos calentados por agua cuentan con un circuito cerrado? ¿De no ser así esa agua podría llegar a utilizarse para otro proceso dentro del establecimiento? ¿Los conductos que transportan agua caliente o vapor se encuentran debidamente aislados? ¿Las calderas se mantienen adecuadamente (quemadores, ductos, etc.)? ¿Se mantiene el orden y la limpieza en el lugar donde se realiza el proceso? ¿Las herramientas de trabajo se mantienen clasificadas, ordenadas por uso o utilidad y en buen estado? ¿La empresa posee una correcta secuencia de operaciones para evitar desplazamientos innecesarios de materiales y mano de obra? ¿Se hace un relevamiento periódico para verificar si los equipos generan pérdidas de fluidos u otro tipo de contaminación? ¿Los equipos y herramientas en desuso, se guardan libres de contaminantes?
V Manejo de Efluentes, Emisiones y Residuos Sólidos
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Se Aplica Parcialmente
¿Se separan las corrientes de efluentes que necesitan tratamientos diferentes? ¿Se realizan tratamientos fisicoquímicos de los efluentes, que promueven la minimización, neutralización, precipitación, sedimentación y filtración? ¿Los baños agotados o contaminados se almacenan en forma segura para su posterior tratamiento, con señalización visible de naturaleza, fecha y riesgo? ¿Se tiene en cuenta para el diseño de las cubas, que un tamaño excesivo aumenta las emisiones gaseosas, requiere mayor ventilación y más energía para calefaccionar? ¿Se posee equipamiento para el control de emisiones atmosféricas? ¿Se fomenta entre todos los integrantes de la empresa el uso responsable de materiales, agua y energía? ¿Se realiza una correcta segregación de residuos en diferentes contenedores?
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¿Se realiza triple lavado y posteriormente se destruyen envases de materiales peligrosos que no se devuelven al proveedor? ¿Los desechos que se pueden vender quedan separados de otros que no son susceptibles de comercialización? ¿Se retiran de los sectores productivos los residuos sólidos de manera frecuente? ¿Estos, son almacenados en recipientes y lugares apropiados? ¿Los recipientes que contienen residuos, son almacenados de manera que se disminuyan las posibilidades de roturas y derrames? ¿Los residuos peligrosos se almacenan en lugares que cumplan con las disposiciones de la legislación vigente? ¿Se evaluó la posibilidad de reutilización de todos los residuos generados por la empresa?
VI Limpieza
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Se Aplica Parcialmente
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Se Aplica Parcialmente
¿Se poseen procedimientos de trabajo para la limpieza en la empresa? ¿Estos procedimientos son revisados y evaluados periódicamente para comprobar su efectividad? ¿Las operaciones de limpieza se cumplen en los horarios establecidos, sin importar que se presenten picos de trabajo? ¿Cada operario conoce y respeta las responsabilidades de limpieza que se le han asignado? ¿Se utilizan pocos productos de limpieza para evitar que esta labor se torne difícil y tediosa de llevar a cabo? ¿Se seleccionan los agentes limpiadores teniendo en cuenta la superficie y suciedad a remover? ¿Se mantiene en buen estado el recubrimiento de las gancheras para evitar el crecimiento metálico? ¿Se limpia el crecimiento metálico de las gancheras periódicamente? ¿Las mangueras de limpieza cuentan en su extremo con un dispositivo de corte?
VII Seguridad e Higiene ¿Se cuenta con los siguientes elementos de protección personal y colectiva?: Anteojos de seguridad o antiparras (tanto para operarios como para visitantes) Máscaras faciales Máscaras para polvos tóxicos Barbijos Guantes largos de neoprene o plástico Delantales de plástico o neoprene Botas de goma resistentes a los productos químicos Duchas de emergencia Lavaojos de emergencia Bombas para transferencia de ácidos ¿Las cubas se encuentran rotuladas y señalizadas con las características de peligrosidad de su contenido? ¿Están los cableados eléctricos adecuadamente contenidos? ¿Los conectores eléctricos se encuentran en buen estado? ¿Se verifican periódicamente las puestas a tierra? ¿Están señalizadas las vías de escapes de emergencia?
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Links de Interés Página Web del "Centro Tecnológico para la Sustentabilidad" http://www.cts.utn.edu.ar/ Web del Programa "BUE P+L" www.cts.utn.edu.ar/buep_l/inicio.htm Página Web de la Ciudad de Buenos Aires. www.buenosaires.gov.ar Contacto Quienes deseen subscribirse sin cargo a "Bue Produce + Limpio", o bien enviar sugerencias y comentarios, pueden hacerlo a través de los siguientes medios: ♦ Por correo electrónico a
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