MOTION

Edición: Nº25/Sept. 2015 | FANUC Iberia

NUEVO ROBOT COLABORATIVO

CR-35iA

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MOTION Edición: Nº25/Sept. 2015

FANUC Iberia

PORTUGAL

EDITORIAL

NUEVA OFICINA DE FANUC EN PORTUGAL Es un placer anunciarles que FANUC abrirá, próximamente, nuevas instalación en Portugal.

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ueridos lectores,

Bienvenidos a la edición nº 25 de iMOTION, la revista de FANUC. Le presentamos nuestras últimas novedades en robots, el M-900iB/280 diseñado para proporcionar la máxima rigidez, con una capacidad de carga de 280kg y un alcance de 2.655mm, el poderoso M-2000iA/1700L, el robot más fuerte del mundo, capaz de soportar hasta 1700kg y nuestro nuevo y primer robot colaborativo de FANUC, el CR-35iA que ofrece nuevas oportunidades para trabajar con los operarios, codo con codo. Conozca también nuestro software de simulación offline de CNC NCGuide y todas sus ventajas. Les mostramos un interesante artículo sobre la “Industria 4.0 “ la automatización de fábricas, en la que FANUC cuenta con grandes ventajas para ofrecerles. Y en esta ocasión les presentamos a uno de nuestros clientes del centro de mecanizado Robodrill, conocerán a nuestro cliente y las ventajas de las que disfrutan desde que trabajan con Robodrill. ¿Necesita mantenimiento FANUC? ¿O quizá algún curso de formación para aumentar los conocimientos de sus empleados? Quédese tranquilo, FANUC dispone de una gran oferta de servicios donde encontrará la mejor opción para usted y un gran equipo dispuesto a mantener sus máquinas y robots en perfectas condiciones, simplemente llámenos y allí estaremos.

Desde esta sede ubicada en Porto la empresa ofrecerá TODOS sus productos y servicios: -

Les deseo una feliz lectura,

[Bob Struijk] General Manager FANUC Iberia

Robots, CNC, Centros de mecanizado Robodrill Máquinas de corte de electroerosión por hilo Robocut, Láser Asistencia técnica Formación Mantenimientos …

FANUC Iberia Sucursal en Portugal. Rua Professor David Martins, nº 148 - L 4485-805 Vilar Vila do Conde Porto Portugal Con este nuevo equipo local de ventas y servicio al cliente, la compañía quiere acercarse aún más a sus clientes portugueses para ayudarles a optimizar la eficacia de su producción.

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NOVEDADES

NOVEDADES

CR-35iA

El robot más sensible e interactivo de FANUC se presenta por sí mismo!

M-900iB/280 Rigidez mejorada para una máxima precisión Basado en el M-900iB/360, el M-900iB/280 presenta un brazo J3 totalmente rediseñado para proporcionar la máxima rigidez, con una capacidad de carga de 280kg y un alcance de 2.655mm. Ha sido sometido a las pruebas de rigidez ISO 9283 y hace gala de un muy elevado nivel de conformidad estática, haciéndolo ideal para operaciones en las que se aplica presión a las herramientas y donde la precisión es fundamental.

Soy nuevo Soy el primer robot colaborativo de FANUC y el más fuerte del mundo. Soy capaz de elevar 35 kg, Mi fuerza, alcance y mi certificación en seguridad me convierten en la opción ideal para toda una amplia gama de procesos manuales que los humanos han tenido que realizar solos hasta ahora. No se preocupe, mis sensores de fuerza y mi suave piel de goma velan por su seguridad.

El especialista en rigidez mecánica El M-900iB/280 ha sido diseñado para aplicaciones de taladrado y engastado por roldana, así como para una amplia gama de aplicaciones que exigen una rigidez mejorada por parte de un robot.

Trabajemos juntos He sido diseñado para colaborar con usted en trabajos repetitivos en industrias como las de automoción, packaging, distribución y metalúrgia. No solo contribuiré a que disponga de más tiempo para dedicarse a tareas más especializadas técnicamente, sino que también le protegeré de tensiones y lesiones relacionadas con el trabajo. Juntos, mejoraremos la productividad, fomentaremos el bienestar y la seguridad entre el personal y además, conseguiremos que su empresa sea más competitiva.

Diversas opciones de montaje Su montaje es posible en techo, suelo, ángulo y pared, para cuando el espacio es una preocupación. M-900iB/280

M-2000iA/1700L Desafiando la gravedad!

Puedo ver Dependiendo de las tareas dispongo de diferentes opciones de capacidad de visión. Entre ellas capacidades de visión periférica industrial estándar, FANUC Vision Sensor y FANUC 3D Area Sensor, que me permite seleccionar piezas aleatoriamente y pasárselas.

CR-35iA

1:2011, categoría 3, PL=d así lo avala. Pero, si Soy capaz de elevar hasta 35 kg llegase a acercarme demasiado, no dude en simplemente darme un pequeño empujón. No me Mi capacidad de carga y de alcance me permiten molestará. manipular objetos más grandes y pesados que cualquier otro robot colaborativo en el mercado. Soy un compañero de equipo fantástico Además, soy “tierno”, trabajo con delicadeza y podrá guiarme con simplemente una mano. Me encanta trabajar con humanos en líneas de producción o en operaciones de ensamblaje. Juntos No necesito vallado formamos un dúo estupendo. Yo me encargo de los trabajos de elevación y posicionamiento más Sé que usted está ahí y me detengo con suavidad si pesados para que las personas dispongan de más me toca. La suavidad de mi piel de goma garantiza tiempo para otras tareas. Trabajando en equipo un contacto sutil, sin impactos, ni pellizcos. somos más rápidos, estamos más protegidos y Mi certificación de seguridad TUV ISO 10218- resultamos más eficaces. 04

Rígido pero flexible Sus 6 ejes proporcionan la destreza necesaria para reducir tiempos de ciclo en aplicaciones como la de engastado con roldana.

M-2000iA/1700L

Potencia en su máxima expresión El robot más fuerte del mundo acaba de aumentar su fuerza. Con una capacidad de carga de 1.700kg y un alcance vertical de 6.200 m y horizontal de 4.683mm, este robot de brazo largo para cargas pesadas, proporciona la máxima flexibilidad en operaciones con objetos grandes y pesados. De este modo, establece nuevas cotas de automatización, en especial para las industrias de mecanizado pesado y de automoción, siendo capaz de manipular un coche completo. Imagine todo lo que puede aportarle esta adición de fuerza y alcance. El número uno Hoy en día, un robot FANUC M-2000iA hace el trabajo de dos a cuatro robots convencionales; los sistemas de robot son ahora mucho más sencillos, fiables y fáciles de programar. Récord mundial de capacidad de muñeca Este potente modelo es ideal para la manipulación y paletizado de estructuras y productos ultrapesados.

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PRODUCTO

FANUC ACTUALIZA SU SOFTWARE DE SIMULACIÓN NCGUIDE FANUC acaba de lanzar una nueva versión de su software de simulación NCGuide. NCGuide es un software de simulación realista de un CNC FANUC que opera en un PC, proporcionando un funcionamiento y entorno real de programación por un coste muy inferior al que supone utilizar una máquina de producción. Es ideal para el aprendizaje práctico y para obtener un entorno de aprendizaje más realista y efectivo, los usuarios pueden definir rápidamente una configuración que emule una máquina CNC determinada.

Siempre cerca. Siempre con dedicación.

Esta herramienta simula los CNC FANUC de la serie 31i-A, 30i/30i-B, 0i-D, 0i-F y 35i-B en sus versiones de torneado y fresado. El NCGuide permite tanto la programación en código ISO como utilizando el conversacional ManualGuide i, con visualización en 3D de la trayectoria de la herramienta y de la geometría de la pieza. Se pueden crear y editar programas pieza para centros de mecanizado, tornos y mecanizado combinado, generar cálculos del tiempo de ciclo y crear y comprobar subrutinas de macros de usuario. Asimismo, mediante la simulación de la trayectoria de la herramienta se puede verificar visualmente un programa pieza, para ver el efecto de las compensaciones de la pieza y de la herramienta y para observar los efectos de los ciclos fijos y los modos de interpolación avanzada.

de señal de la máquina y soporte para el Panel de Operador FANUC. Cuando se combina con otras herramientas de desarrollo como FANUC LADDER III, FANUC PICTURE y MACRO EXECUTER, aportan un ambiente de desarrollo incluso más eficiente que un CNC real. Las principales ventajas del nuevo NCGuide son:

Los programas pieza conversacionales MANUAL • La simulación PMC está disponible en el NCGuide o NCGuide Academic Package GUIDE i pueden desarrollarse en el simulador y después convertirse a códigos G convencionales • Los NCGUide / NCGuidePro o NCGUide para ser ejecutados en cualquier CNC FANUC. Academic Package utilizados pueden ser actualizados a la versión más reciente NCGuide para desarrollo utilizando la opción de “Actualización” Cree un ambiente superior de desarrollo de software para sus CNCs FANUC. El NCGuide • Un precio más competitivo añade el PMC ladder, capacidades de simulación ¡Consúltenos!

1. 000 razones para elegir un servicio, 10 razones por las que tiene que ser amarillo. 1 - Somos nº 1 mundial en automatización industrial 2 - Maximizamos su productividad con el mínimo tiempo de parada 3 - Presencia global 4 - Todos los repuestos. Cuando los necesite. Donde los necesite. 5 - Cursos de formación para optimizar su productividad 6 - Paquetes de servicios personalizados 7 - Reacondicionamiento y retrofitting 8 - Nadie conoce nuestros productos mejor que nosotros

Un único contacto para todos sus productos FANUC

Contacto: [email protected] 06

902 13 35 35 | [email protected]

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ARTÍCULO

ARTÍCULO

Industria 4.0 El objetivo del concepto “Industria 4.0” es la puesta en marcha de “fábricas inteligentes” capaces de adaptarse mejor a las necesidades y a los procesos de producción con el uso más eficaz de los recursos. Hacer que máquinas, sistemas de almacenamiento y equipos trabajen conjuntamente en red, intercambiando información entre sí y adaptándose a ellas mismas constantemente y a los requisitos de producción del momento. En consecuencia, los expertos esperan obtener un rápido aumento de la productividad e importante ahorros energéticos y materiales. Esto supone la integración técnica de los sistemas ciberfísicos (SCF) en las actividades de producción y logística, así como el uso de Internet en los procesos industriales. FANUC está preparado para realizar este cambio. Mucho antes de la llegada de Industria 4.0, el flujo continuo de información fundaba la base de la “automatización de fábricas“. ¿Qué tiene de proyecto? ¿Qué tiene de realidad? En FANUC, la forma de pensar de trabajo en red ha sido el resultado de desarrollos que se pueden integrar en un mundo Industria 4.0 o que cumplen con los requisitos básicos de la actualidad. Por ejemplo, la comunicación rápida, los controles de FANUC funcionan desde hace tiempo con una CPU aparte para el procesamiento de las comunicaciones y los datos. La compatibilidad con muchos protocolos de bus de campo y las funciones flexibles para vincular el CNC y los

robots a los sistemas de control son estándar y no necesitan desarrollarse, al menos desde el punto de vista de FANUC. Ya existe una interfaz de programación extremadamente potente. La herramienta de API (interfaz de programación de aplicaciones) está disponible tanto para PC como para ordenadores incorporados. La API permite intercambiar datos eficazmente entre el mundo FANUC mediante un CNC y otros “dispositivos“. Además de los controles, los robots se han convertido en un elemento clave en los escenarios de Industria 4.0. Estas soluciones proporcionan periféricos rígidos y se basan en un sistema de “entrada de datos inteligente“en el robot, ya sea mediante la inclusión de sensores, módulos de software flexibles y “Dual Check Safety“ (DCS) o “Learning Vibration Control“ (LVC). La tecnología de visión ha emergido como un instrumento de sensor extremadamente flexible, una tecnología que FANUC ya lleva desarrollando e implementando más de 25 años.

o deberán llevar a cabo todos los pasos de la producción. En un principio, no supone diferencia alguna para el robot si monta asientos de tela o de piel. Nuestros robots son capaces de ver gracias a la función de visión integrada y otros sensores, y desarrollan cierta visibilidad al tocar, unir o trasladar fuera un ensamblaje. La cuestión será: ¿se pueden desarrollar y emplear estrategias de toma de decisiones que En el futuro es realmente imaginable un grado implemente “disciplinadamente“ el robot a un de automatización total donde los robots podrán precio razonable? interfaz se proporcionan en FANUC, ya que la “automatización de fábricas“ conforma una cadena que parte del control CNC, pasa por la maquinaría de procesamiento y desemboca en la automatización con robots en nuestras instalaciones. Poder operar los robots a través de la interfaz de una máquina CNC hace mucho que no es noticia, al menos en FANUC.

La seguridad en cuanto al procesamiento de datos de funcionamiento y producción será un factor clave en los entornos de producción con un elevado grado de trabajo en red. Gracias a nuestro sistema operativo propio, hasta la fecha no se conoce ningún virus o troyano que haya sido capaz de introducirse en los sistemas de control. Los robots son una parte integral de Industria 4.0 Si bien la idea de ver la tecnología de los robots como una parte integral de la producción no es nueva, supone todo un reto. Las conexiones entre los distintos elementos y el control mediante

Contacto: [email protected] 08

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CLIENTES

CLIENTES

TALLERS GIL-BO

www.gil-bo.com

¿Cuáles son los costes de mantenimiento de la máquina? Muy bajos. Prácticamente se reducen a aceite de engrase. ¿Qué aspecto o característica técnica resaltaría de la máquina? Diría que la característica principal de la Robodrill es la dinámica de máquina.

¿Qué es lo que ustedes producen con el centro de mecanizado Robodrill ? Series cortas y múltiples referencias de piezas en 3 y 4 ejes de tamaño pequeño. Entrevista con el Sr. Albert Gil, Gerente.

Gil-Bo S.A es una empresa de mecanizados de precisión, cuya misión es ofrecer a sus clientes una solución lo más integrada posible a sus necesidades de mecanizado para la fabricación de piezas. En pequeños y medianos lotes (5 a 500 piezas) así como el montaje de conjuntos. El servicio que ofrece abarca toda la cadena de valor desde la compra de materia prima, fabricación, tratamientos especiales, montaje y entrega. Todo ello gestionado con un sistema de calidad con las certificaciones IS0 9001 y EN9100. El parque de maquinaria está compuesto por centros de mecanizado CNC y torno CNC, cubriendo un amplio rango de tamaño pieza desde 5 a 3000 mm de longitud máximo en fresado y hasta 250 mm de diámetro en torneado. La oficina técnica, además de aportar soporte al departamento de producción, colabora con el departamento de ingeniería de nuestros clientes en la búsqueda de soluciones técnicas para la fabricación de sus piezas.

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En cuanto a precisión y calidad de acabado ¿qué valoración le daría a la máquina? Buenos niveles de acabado, alta precisión y excelente dinámica. Antes de usar Robodrill ¿cómo fabricaba sus productos? En centros más lentos y grandes con dinámicas bajas y régimen de giro de cabezal insuficiente. ¿Por qué decidió comprar Robodrill? Por su prestaciones dinámicas, precisión y precio. ¿Cuáles son los beneficios que obtiene con esta máquina en comparación con otras máquinas similares? Reducción de tiempos de mecanizado, y menor coste de amortización.

¿Considera que su funcionamiento y programación es fácil? Con la asistencia del Manual Guide, sí. ¿Adquirir Robodrill de FANUC ha sido una buena inversión para su negocio? Sí. ¿Volvería o volverá a comprar Robodrill de FANUC? Sí .

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>>> Piezas de aluminio tipo 5083, realizadas con ROBODRILL

FANUC nos ofreció la confianza que necesitábamos para nuestra actividad, por ello elegimos ROBODRILL además de por su facilidad, perfección y rapidez de funcionamiento.

¿Cuánto tiempo necesita un operario para formarse sobre el funcionamiento de la máquina? Con el Manual Guide i, en 1 semana la máquina está satisfactoriamente operativa y el operario familiarizado.

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El nuevo concepto de bin picking.

3D Area Sensor de FANUC ¡Hasta un 50% más rápido!

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Descubra la fiabilidad y robustez del bin picking FANUC: el revolucionario 3D Area Sensor de FANUC ofrece un reconocimiento 3D rápido de piezas desordenadas en un contenedor con tiempos de ciclo tan cortos como 1,5 segundos*. Incluso si las piezas están sucias, oxidadas o grasientas. Es fácil de instalar, el proceso está totalmente integrado en el control del robot y tiene un sensor a prueba de colisión que se instala sobre el contenedor.

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