SITUACION DE LA PRODUCCION DE ETANOL EN COLOMBIA

15 MARZO 06 JOSE GNECCO MANCHENO Sucromiles

Derechos reservados de autor

CONTENIDO 1. LA SITUACION MUNDIAL •

PETROLEO

•

AZUCAR

•

ETANOL

•

BIODIESEL

2. LOS PRECIOS LOCALES DEL AZUCAR Y LA MELAZA 3. LAS OPORTUNIDADES PARA OTROS SUSTRATOS ?

ETANOL FORMULA QUIMICA

H

H

H C C H

OH

H formulaquimicaetanol.pp

COMBUSTIBLES o ALIMENTOS ? DIESEL

CONVERSION

GASOLINA

PETROLEO CONVERSION CELULOSA

ETILENO

CONVERSION

PLANTAS

AZUCARES

ALMIDON

CONVERSION

CONVERSION

CONVERSION

ETANOL

AZUCARES ALIMENTO

ACEITES

CONVERSION

BIODIESEL

Fuente:F.O. Licht

PRINCIPALES CONSUMIDORES MUNDIALES DE AZUCAR CONSUMO (MILLONES DE TONELADAS METRICAS)

PAISES

2002 - 2003

DBN%

2003 - 2004

DBN%

2004 - 2005

%

MUNDIAL

140.8

100

144.9

100

147.9

100

INDIA

19.4

13.8

19.6

13.6

20

13.6

UNION EUROPEA

17.4

12.4

17.7

12.3

17.7

12.

CHINA

11

7.9

11.9

8.3

12.4

8.2

BRASIL

9.2

6.6

10.9

7.6

11.1

7.8

EEUU

9

6.4

8.9

6.2

9

6.1

RUSIA

6.9

4.9

6.9

4.8

6.8

4.6

SUBTOTAL

72.9

52

75.9

52.8

77

52.2

RESTO DEL MUNDO

67.9

48

69

47.2

70.9

47.8

Fuente: Organización Internacional del Azucar

BIODIESEL

PROCESO DE TRANSESTERIFICACION PARA PRODUCIR BIODIESEL

=

O

O

CATALIZADOR BASICO ó ACIDO

=

H

H- C – O – C – R1 O

CH3O – C – R1

CH2 - OH

=

=

O

+ CH3O – C – R2 O

=

=

H- C – O – C – R2 + 3 CH3 - OH Æ CH - OH O CH2 - OH H- C – O – C – R3

CH3O – C – R3

H TRIGLICERIDO Grasa, Aceite Vegetal

+

3 METANOL

Æ

GLICERINA

+

3 ESTER METILICO DE ACIDO GRASO

PROCESO DE FABRICACION DE HIDROGENO A PARTIR DE LA GLICERINA

CH2 - OH CH - OH

+

3 H2O

Æ 3 CO2 + 7 H2

CH2 - OH GLICERINA

+

3 AGUA

Æ

3 GAS CARBONICO

+

7 HIDROGENO

AUTOMOVILES FLEX FUEL

SISTEMA FLEX - FUEL COMPUTA DOR

PUNTO DE AJUSTE EN MEZCLA OPTIMA

ETANOL ANHIDRO Sensor

TANQUE

GASOLINA

Actuadores

CARBURA DOR

AIRE

PISTONES

GASES

TRANSMI SION TRABAJO MECANICO

TECNOLOGIA FLEX FUEL •

EL SISTEMA FLEX-FUEL PERMITE UN USO FACIL CUALQUIER MEZCLA ETANOL-GASOLINA, AJUSTANTDO RAPIDAMENTE EL MOTOR DEL VEHICULO A LAS CARACTERISTICAS DE ESTA (SISTEMA ELECTRONICO DE INYECCIÓN)

•

LA TECNOLOGIA DEL FLEX-FUEL PERMITE QUE UN AUTOMOVIL OPERE 100% A ÁLCOOL, 100% A GASOLINA O CUALQUIER MEZCLA EN CUALQUIER PROPORCION DE ETANOL Y GASOLINA. HAY TAMBIEN SISTEMAS PARA DIESEL-BIODIESEL LA DECISION DE USO DE UNA MEZCLA ES DEL PROPIETARIO DEL VEHICULO Y SE REALIZA EN EL TANQUE DEL VEHICULO A PARTIR DEL SUMINISTRO DE LA BOMBA. LA DECISION ES ECONOMICA Y DE RENDIMIENTO. EL PRIMER MODELO FUE LANZADO EN BRASIL EN MARZO DEL 2003 POR VOLKSWAGEN CON UNA EXCELENTE ACEPTACION DEL PUBLICO. EL VEHICULO FLEX-FUEL REPRESENTA UNA NOTABLE EVOLUCION TECNOLOGICA DE LA INDUSTRIA AUTOMOVILISTICA QUE ABRE PERSPECTIVAS ILIMITADAS PARA LA EXPANSION INTERNACIONAL DEL MERCADO DEL ETANOL CARBURANTE.

•

•

•

ETANOL DE CELULOSA

SIMPLIFIED PROCESS SCHEMATIC Steam & Acid

Enzyme

Corn Stover

Pretreatment

Feed Handling

Fermentation Hydrolyzate

Recycle Water

Waste Water

S/L Sep

Broth Recycle & Condensate

Solids

Liquor Waste Water Treatment

Waste Water

Conditioning

Steam Distillation & StillageTreatment

Waste Water Biogas & Sludge

Syrup Cake

Ethanol

S/L Sep

Steam Utilities

Burner/Boiler Turbogenerator

Storage Electricity

Potential Bioethanol Co-products

Biomass

Hemicellulose Hydrolyzate (Xylose)

Cellulose Hydrolyzate (Glucose)

Cell Mass, Enzymes (Protein, etc.)

Process Residue Liquids

Pretreatment Hemicellulose Hydrolysis

1o Enzymatic Cellulose Hydrolysis

2o Enzymatic Hydrolysis & Fermentation

Ethanol Recovery & Purification

Soluble Lignin (Low/Medium MW Phenolics)

Insoluble Lignin (High MW Phenolics)

Process Residue Solids

EtOH

Sugar & Lignin Platform Biorefinery Recovered Lignin Renewable Biomass Feedstock

Catalyst Steam, Acid, Enzyme, etc.)

Water Steam

Purification & Drying of Lignin Product(s)

Lignin Product(s)

Unrecovered Lignin Feedstock Handling

Sugar-rich Hydrolyzate

Biomass Fractionation Recycle Water

Water Steam

Waste Water

Waste Water Treatment

Hydrolyzate & Residual Solids Make-up Water

Concentration & Purification of Sugar Product(s)

Sugar Product(s)

Unrecovered Sugars Ethanol Production & Recovery

Fuel Ethanol

Waste Water Biogas & Sludge Unrecovered Lignin Steam Generation

Residual Solids & Syrup

Steam

Steam

Power Production (Turbogenerator)

Electricity

OBJETIVOS DEL MERCADO • Lograr un costo de producción comercial en el 2010 de 1.10 U$/galón • Este objetivo esta basado en la combinacion de mejoras en las tecnicas de conversión y consideraciones del mercado • El mercado del etanol esta basado en la demanda del etanol como un aditivo para la gasolina

ESTRATEGIAS CLAVES DE REDUCCION DE COSTOS • Minimizar el costo de la Materia Prima – Se debe reducir el costos de los residuos de cosecha de maiz a traves del desarrollo de politicas e infraestructura para hacer una recoleccion, almacenamiento y manejo eficientes.

• Minimizar el costo de las enzimas – Explotar la termoestabilidad de las enzimas de bajo costo desarrolladas por compañias como Genencor and Novozymes para reducir el costo de estas y de la inversion de capital en el proceso

• Reducir la inversion inicial – Logrando mejoras en la eficiencia del proceso por integracion de las plantas – Busqueda de los optimos de uso de coproductos y colocalizaciones de plantas

ETANOL DE ALMIDONES

CONVERSION DE ALMIDONES A AZUCAR Alfaamilasa

Materia Prima

Almidón

MOLIENDA

Fibra

Glucoamilasa

Maltodextrina

LICUEFA CCION

SACARIFI CACION

Glucosaisomerasa Glucosa + Fructuosa

Glucosa

ISOMERIZA CION

EVOLUCION DE LOS PRECIOS

PRECIOS INTERNACIONALES DEL AZUCAR (2 260 $/U$)

PRECIO ($COL/Kg)

1.000,00 800,00 600,00 400,00 200,00 0,00 AZUCAR CRUDO NY11 $/Kg

1990

1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006

625,12 450,2 452,7 499,6 604,2 669,4 609,6 600,71482,1 325,7 423,8 454,2 392,51374,0 428,8 565,35901,57

AZUCAR REFINADO LON5 $/Kg 862,7 667,9 617,15 637,0 780,0 896,0 828,8 713,78 577,30 453,2 496,6 562,3 515,54 485,15 541,44 657,0 919,25

TIEMPO (AÑOS)

RESERVAS (Barriles x 10E06)

RESERVAS DE PETROLEO EN COLOMBIA 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 1970

1980

1990 TIEMPO (años)

Fuente: ECOPETROL

2000

2010

VIDA UTIL DE LAS RESERVAS DE PETROLEO EN COLOMBIA

VIDA UTIL (años)

25 20 15 10 5 0 1970

1975 1980

1985

1990

TIEMPO (años)

Fuente: ECOPETROL

1995 2000

2005

OFERTA Y DEMANDA DE PETROLEO EN COLOMBIA

PROGRAMA DE BIOCOMBUSTIBLES EN COLOMBIA

MARCO LEGAL LEY 693 DEL 19 DE SEPTIEMBRE DE 2001 PARA SEPTIEMBRE DEL 2005, LA GASOLINA QUE SE EXPENDA EN LAS CIUDADES COLOMBIANAS CON MAS 500.000 HABITANTES DEBERA CONTENER AL MENOS DE UN 10% DE ALCOHOL OXIGENANTE LA PRODUCCION, DISTRIBUCION Y COMERCIALIZACION DEL ETANOL POTABLE CON DESTINO A LA FABRICACION DE LICORES SIGUE SIENDO MONOPOLIO DE LOS DEPARTAMENTOS NO SE USARAN LOS POLIDUCTOS PARA EL TRANSPORTE DEL ETANOL NI SUS MEZCLAS

MARCO LEGAL REGLAMENTACION DE LA LEY 693 PRECIO DE VENTA A ECOPETROL SERA DE 1.19 U$/GAL ( 880 $/litro ó 3 332 $/GAL) (2 800 $/U$) EL ESTADO DEJA DE PERCIBIR 11´500.000 U$/AÑO POR CONCEPTO DE IMPUESTOS PARA HACER QUE EL USUARIO FINAL NO PERCIBA CAMBIOS EN EL PRECIO DE LA MEZCLA ETANOL-GASOLINA LOS MAYORISTAS REALIZARAN LA MEZCLA DE GASOLINA SUMINISTRADA POR ECOPETROL Y ETANOL SUMINISTRADO POR LAS DESTILERIAS

PRODUCCION REQUERIDA CONSUMO DE GASOLINA MOTOR (REGULAR-EXTRA) EN COLOMBIA: 90 500 Barriles/dia calendario ó

14´388.396 litros Gasolina/dia CONSUMO DE ETANOL PARA CUBRIR EL 10% DE LA GASOLINA MOTOR EN COLOMBIA:

1’500.000 l Etanol Anh./dia CONSUMO DE ETANOL PARA CUBRIR EL 10% DE LA GASOLINA MOTOR EN EL VALLE:

173.847 l Etanol Anh./dia Fuente: ECOPETROL

COMERCIALIZACION DE LA MEZCLA DE ETANOL Y GASOLINA

POZOS

CAÑICULTOR

ECOPETROL

Cartagena, Barrancabermeja, Importacion

MAYORISTA

MINORISTA

CONSUMIDOR

DESTILERÍA

EL ESTADO ES EL ÚNICO ACTOR QUE CONTROLE DICHO EQUILIBRO.

CULTIVOS AGROINDUSTRIALES • PALMA AFRICANA (BIODIESEL) • MAGDALENA, CESAR, ATLANTICO, GUAJIRA • SANTANDER, N.DE S., S.CESAR, BOLIVAR • META, CUNDINAMARCA, CASANARE, CAQUETA • NARIÑO • 150

000 Ha, DISTRIBUIDAS

• CON AGROINDUSTRIA BIEN ESTABLECIDA

• CAÑA DE AZUCAR (BIOETANOL) • VALLE DEL CAUCA, N.DE CAUCA, RISARALDA • 200

000 Ha, CONCENTRADAS

• CON AGROINDUSTRIA BIEN ESTABLECIDA

• CAÑA PANELERA (BIOETANOL) • BOYACA, SANTANDER, ANTIOQUIA • 250

000 Ha, DISTRIBUIDAS

• CON INFRAESTRUCTURA ARTESANAL

MODELO DE OPERACIÓN DE UN INGENIO CAÑA

76%

24%

(AZUCARES, FIBRA) ENERGIA ELECTRICA

EXPORTACION

NACIONAL

AZUCAR

EXPORTACION

NACIONAL

MIELES

EXPORTACION

NACIONAL

ETANOL

EXPORTACION

NACIONAL

APERTURA ÓPTIMA DE VÁLVULAS !

FERMENTACION DE ETANOL C6H12O6 Æ 2 C2H6O + 2 CO2 1 (180)

Æ

2 (46) +

ETANOL

2 (44)

0.51 Kg Et/Kg Glu

96.5 % v/v GLUCOSA 1 Kg

GAS CARBONICO

0.48 Kg G.C./Kg Glu

eficienciaetanol.ppt

SITUACION ACTUAL DE UN INGENIO AZUCARERO (AÑO 2003) MERCADO NACIONAL ( GANANCIA) 1500 TonA/dia

AZUCAR

12500 TonC/dia

MOLINO

76% 1140 TonA/dia

ELABORACION MELAZA

CACHAZA

375 TonM/dia

625 TonCh/dia

360 TonA/dia

24% MERCADO EXPORTACION ( PERDIDA)

SITUACION PROPUESTA 2 PARA UN INGENIO AZUCARERO (AÑO 2005) CACHAZA

MERCADO NACIONAL

625 TonCh/dia

( GANANCIA)

12500 TonC/dia

1140 TonA/dia

JUGO 1

MOLINO

ELABORACION 76%

AZUCAR

9500 TonC/dia

JUGO 2

MIEL B 650 TonMB/dia

24%

4 KgM/ l E

3000 TonC/dia

71 250 l E/dia

77 l E/Ton C

ETANOL 231 000 l E/dia

DESTILERIA

VINAZA30 1 200 TonV30/dia

MERCADO NACIONAL ( GANANCIA) 300 000 lE/dia metoo.ppt

ESQUEMA DE PRODUCCION DE SUSTRATO PARA UNA DESTILERIA EN EL INGENIO CAÑA

JUGO PRIMARIO

MOLIENDA

JUGO CLARIFICADO

CLARIFICA CION

JUGO SECUNDARIO

MELADURA

EVAPORA CION CACHAZA

CRISTALIZA CION MIEL B

CLARIFICA CION

GAS CARBONICO

DESTILERIA

ETANOL ANHIDRO

AZUCAR

VINAZA

CAPACIDADES DE LOS INGENIOS (2003) No .

INGENIO

AREA CULT.

MOLIENDA

PR. MELAZA

PR.ETANOL

Ha

TonCaña/dia

Ton/dia

litrosEA/dia

1

INCAUCA

36 158

12 000

361.32

0

2

PROVIDENCIA

23 314

8 500

235.70

0

3

MANUELITA

23 195

9 600

278.78

5 000

4

RIOPAILA

20 720

7 500

191.10

15 000

5

CENTRAL CASTILLA

18 770

6 500

183.23

0

6

LA CABAÑA

16 533

4 800

139.77

0

7

MAYAGUEZ

13 308

6 000

162.60

0

8

PICHICHI

12 688

3 800

102.60

0

9

RISARALDA

12 147

4 500

119.07

0

10

SAN CARLOS

7 472

2 500

58.67

0

11

CARMELITA

7 037

2 000

55.38

0

12

CENTRAL TUMACO

3 681

1 800

55.62

0

13

MARIA LUISA

2 541

1 200

33.22

0

14

SICARARE

?

1 500

45

60 000

TOTAL

197 565

72 200

2 022

80 000

Fuente: Informe Cenicaña de Agosto/2003

CAPACIDADES DE LOS INGENIOS (2006) No .

INGENIO

AREA CULT.

MOLIENDA

PR. MELAZA

PR.ETANOL

Ha

TonCaña/dia

Ton/dia

litrosEA/dia

1

INCAUCA

36 158

12 000

0

300 000

2

PROVIDENCIA

23 314

8 500

0

250 000

3

MANUELITA

23 195

9 600

0

250 000

4

RIOPAILA

20 720

7 500

191.10

15 000

5

CENTRAL CASTILLA

18 770

6 500

183.23

0

6

LA CABAÑA

16 533

4 800

139.77

0

7

MAYAGUEZ

13 308

6 000

0

150 000

8

PICHICHI

12 688

3 800

102.60

0

9

RISARALDA

12 147

4 500

0

150 000

10

SAN CARLOS

7 472

2 500

58.67

0

11

CARMELITA

7 037

2 000

55.38

0

12

CENTRAL TUMACO

3 681

1 800

55.62

0

13

MARIA LUISA

2 541

1 200

33.22

0

14

SICARARE

?

1 500

45

60 000

TOTAL

197 565

72 200

809.21

1´175.000

Fuente: Informe Cenicaña de Agosto/2003

OFERTA DE MELAZA EN COLOMBIA 800.000

727.920

700.000 600.000 OFERTA DE 500.000 MIEL C 400.000 (Ton/año)

323.564

300.000 200.000 100.000 0 2004

2006 AÑO

PRECIO DE LA MELAZA EN COLOMBIA 2005-2006 400

PRECIO ($/Kg)

350 300 250

COMPETENCIA DEL MERCADO DE LOS DERIVADOS DEL AZUCAR

200 150 100 50 0 Ene-04

FUERZAS MACROECONO MICAS

Ago-04

Feb-05

Sep-05

TIEMPO (FECHA)

Mar-06

Oct-06

PRECIO ($/Kg)

COMPETENCIA DEL MERCADO DE LOS DERIVADOS DEL AZUCAR

PRECIOS DEL AZUCAR EN COLOMBIA 2005 - 2006

1.000,000 900,000 800,000 700,000 600,000 500,000 400,000 300,000 200,000 100,000 0,000 Nov-04

FUERZAS MACROECONO MICAS

Feb-05

May-05

Sep-05

TIEMPO (MESES)

Dic-05

Mar-06

LAS OPORTUNIDADES PARA OTROS SUSTRATOS ?

COMPARACION DE DISTINTOS SUSTRATOS PRECIO FOT FABRICA

PRECIO ART

CONCENTRA CION ART

$/Kg

$/Kg ART

% ART

AZUCAR CRUDO

901.4

903.2

99.8

MELAZA

300

625

48

MIEL VIRGEN

500

833.3

60

JUGO CAÑA

159

883

18

DEXTROSA

974.85

1065

91.5

TIPO DE SUSTRATO

ART = AZUCARES REDUCTORES TOTALES (SACAROSA, GLUCOSA, FRUCTUOSA) FOT = FREE ON TRUCK = CARGADO EN CAMION EN LA FABRICA

MANEJO DE LA VINAZA EN COLOMBIA

ALTERNATIVAS DE RECICLAJE DE VINAZA, BIOSOLIDOS Y CACHAZA SOLIDOS

RX QUIMICA

E01 BIOGAS

PROCESO SACAROMICES CEREVISIAE

V10

BIOSOLIDOS

REACTOR ANAEROBICO

REACTOR AEROBICO E10

OLOR, PERDIDAS

EVAPORACION V60

FERTIRRIGACION

SALINIZACION

VAPOR ENERGIA ELECTRICA

INCINERACION MANEJO, OLOR

CENIZA

SECADO PROCESO SACHAROMICES CEREVISIAE CON RECIRCULACION.

PROCESO SACAROMICES PUMBEI PROCESO SACAROMICES CEREVISIAE OPTIMIZADO

V100

V20 V55

V30 COMPOSTAJE

FERTILIZACION

V35 CACHAZA reciclajedevinazas.ppt

MANEJO DE LA VINAZA Y LA CACHAZA DE LOS INGENIOS DEL VALLE DEL CAUCA CAPACIDAD

TIPO DE VINAZA

No

INGENIO

Litros etanol/dia

1

INCAUCA

350 000

Vinaza30

Compostación* Fertilización de caña

2

PROVIDENCIA

250 000

Vinaza30

Compostación* Fertilización de caña

3

MANUELITA

250 000

Vinaza55

4

MAYAGUEZ

150 000

Vinaza30

Compostación* Fertilización de caña

5

RISARALDA

150 000

Vinaza30

Compostación* Fertilización de caña

TOTAL

1´150 000

PROCESO

Evaporación

DESTINO

Fertilización de caña

*Con Cachaza

INGENIO AZUCARERO CON DESTILERIA PROCESO DE PRODUCCION DE ETANOL AGUA MELAZA

NUTRIENTES

PREPARACION DEL SUSTRATO

AIRE

LEVADURA

REPRODUCCION DEL INOCULO

MELAZA DILUIDA

INOCULO

FERMENTACION

GAS CARBONICO VINO

300.000 l Etanol/dia

DESTILACION

ETANOL VINAZA30

CACHAZA

COMPOSTACION COMPOST CAÑA DE AZUCAR

INGENIO AZUCARERO CON DESTILERIA PROCESO DE PRODUCCION DE ETANOL AGUA MELAZA

NUTRIENTES

PREPARACION DEL SUSTRATO

LEVADURA

AIRE

REPRODUCCION DEL INOCULO

MELAZA DILUIDA

INOCULO

FERMENTACION VINO

DESTILACION 300.000 l Etanol/dia

VINAZA10

EVAPORACION VINAZA55 CAÑA DE AZUCAR

GAS CARBONICO AGUA

DESHIDRATACION ETANOL ANHIDRO

INDUSTRIA DE LICORES DEL VALLE (ILV) PROCESO DE PRODUCCION DE ETANOL AGUA MELAZA

NUTRIENTES

PREPARACION DEL SUSTRATO

AIRE

LEVADURA

REPRODUCCION DEL INOCULO

MELAZA DILUIDA

INOCULO

FERMENTACION

GAS CARBONICO VINO

50.000 l Etanol/dia

DESTILACION

ETANOL VINAZA10 VINAZA55

EVAPORACION VINAZA55

SECADO VINAZA100 (SOLIDA) MERCADO

PROCESO DE PRODUCCION DE ETANOL AGUA MELAZA

NUTRIENTES

PREPARACION DEL SUSTRATO

AIRE

LEVADURA

REPRODUCCION DEL INOCULO

MELAZA DILUIDA

INOCULO

FERMENTACION

GAS CARBONICO

VINO

DESTILACION 40.000 l Etanol/dia

VINAZA10

MERCADO

60.000 l Etanol/dia

REACCION ANAEROBICA

EVAPORACION VINAZA55

ETANOL

EFLUENTE

BIOSOLIDOS BIOGAS

RESUMEN

1.

A NIVEL MUNDIAL LAS FUERZAS DIRIGENTES QUE HAN IMPULSADO LOS COMBUSTIBLES DE ORIGEN BIOLOGICO SON: •

INCREMENTO INUSITADO DEL COSTO DEL PETROLEO

•

INDEPENDENCIA DE OCCIDENTE DEL PETROLEO ARABE (LEYES DE PROMOCION DE LA PRODUCCION DE BIOCOMBUSTIBLES EU Y UE)

•

PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

•

PERSPECTIVA DE ESCACES DE PETROLEO EN UN MEDIANO PLAZO

•

ALTA DEMANDA POR CAMBIOS EN LOS ACTORES MUNDIALES (CHINA, INDIA)

•

ELIMINACION DE SUBSIDIOS EN EUROPA

•

OFERTA DE BRASIL, INDIA, EEUU, TAILANDIA, AUSTRALIA

2.

LOS PRODUCTOS AGRICOLAS SE HAN CONVERTIDO EN LAS FUENTES RENOVABLES PARA LA FABRICACION DE ALIMENTOS (ENERGETICOS PARA CONSUMO HUMANO) Y COMBUSTIBLES (ENERGETICOS PARA TRANSPORTE)

3.

LA DEMANDA DE PRODUCTOS AGRICOLAS PARA COMBUSTIBLES ES SUPERIOR A LA DEMANDA REQUERIDA PARA ALIMENTOS, DESABASTECIENDO EL SECTOR DE ALIMENTOS

4.

AL COMPETIR POR AMBOS USOS, LOS PRODUCTOS DE ORIGEN AGRICOLA HAN INCREMENTADO SU PRECIO INUSITADAMENTE

5.

SE BUSCAN AFANOSAMENTE ALTERNATIVAS PARA OBTENER OTRAS FUENTES AGRICOLAS DE ENERGIA PARA TRANSPORTE COMO EL BIODIESEL Y LAS CONVERSIONES DE CELULOSA QUE PODRIAN LIBERAR PRODUCTOS AGRICOLAS PARA ALIMENTACION.

6. EL PROGRAMA DE ETANOL CARBURANTE EN COLOMBIA SURGE DE ESTAS NECESIDADES •

REEMPLAZAR PETROLEO

•

DARLE MAYOR VALOR AGREGADO A LA MELAZA QUE SE EXPORTABA A BAJO PRECIO

•

PROTEGER EL MEDIO AMBIENTE

•

GENERAR EMPLEO EN EL SECTOR PANELERO

7. TRES AÑOS DESPUES DE HABERSE INICIADO EL PROGRAMA DE ETANOL CARBURANTE EN COLOMBIA APARECE UN CAMBIO DRASTICO DE PRECIOS INTERNACIONALES DE AZUCAR Y ETANOL QUE CAMBIA EL PANORAMA DE LOS PROVEEDORES DE AZUCAR Y MIELES HACIENDO COMPETIR LA PRODUCCION DE ETANOL CON LA DE AZUCAR 8. LOS PRECIOS DE VENTA NACIONALES SIGUEN UN PATRON SIMILAR AL DE LOS INCREMENTO DE PRECIOS INTERNACIONALES, PARALELO Y MAYOR 9. LA IMPORTACION DE PRODUCTOS DERIVADOS DEL AZUCAR SE HACE MAS ATRACTIVA QUE PRODUCIRLOS NACIONALMENTE

ANEXO

DESTILERIA AUTONOMA JUGO

CAÑA

ETANOL

MOLIENDA

DESTILERIA 1 Ton

1 Ton

75 litros

18 % ART 180 Kg ART 180 Kg ART

= 375 Kg Melaza

0.48 Kg ART/Kg Melaza 375 Kg Melaza

=

89.28 Kg Etanol

4. 2 Kg Melaza / Kg Etanol 89.28 Kg Etanol x 0.8 l Etanol/Kg Etanol =

71.72 Kg Etanol

Aproximadamente 75 litros Etanol/Ton Caña

destileria/autonoma/anexa.ppt

DESTILERIA ANEXA CAÑA

MOLIENDA 1 Ton

ETANOL

MELAZA

JUGO

ELABORACION

1 Ton 18 % ART 180 Kg ART

DESTILERIA 30 Kg 48 % ART

7 litros

AZUCAR 120 Kg Sacarosa 30 Kg Melaza

=

7.14 Kg Etanol

4. 2 Kg Melaza / Kg Etanol Aproximadamente 7 litros Etanol/Ton Caña 7 litros Etanol/120 Kg Azucar = 2.91 litros Etanol/QQ Azucar destileria/autonoma/anexa.ppt

DESTILERIA HIBRIDA (Valle del Cauca – 2006) MIEL B

JUGO

CAÑA

MOLIENDA 1 Ton

ELABORACION

ETANOL

DESTILERIA

1 Ton 18 % ART 180 Kg ART 132.96 x 12 /100 = 15.95 Rendimiento

AZUCAR 15.95 Kg Sacarosa

50% de participacion en azucar según contrato = 0.5

26.13 % a Etanol

x 75 Kg ETANOL/Ton C = 19.59 l Etanol

73.87 % a Azucar

= 132.96 Kg AZUCAR/Ton C x 0.5 =

180 Kg ART Reparto según ejemplo en la siguiente diapositiva

66.48 Kg AZUCAR vs 58 Kg Sacarosa Considerar las perdidas en el proceso del Ingenio

Aproximadamente 19 litros Etanol/Ton Caña Aproximadamente 58 Kg de Sacarosa/Ton Caña 19.59 l Etanol/ 15.95 Kg de Sacarosa = 61.41 l Etanol/QQ Sacarosa destileria/autonoma/anexa.ppt