SYLLABUS ESTANDARIZADO

UCSG

SYLLABUS CONTROL DE PROCESOS I

Asignatura

CONTROL DE PROCESOS I

Código RUA: 3800

1. DATOS GENERALES FACULTAD

EDUCACIÓN TÉCNICA PARA EL DESARROLLO

CARRERA

ELECTRÓNICA EN CONTROL Y AUTOMATISMO

ÁREA

CONTROL Y AUTOMATISMO

CICLO:

SEMESTRE

HORAS SEMANALES

B 4

PARALELO NÚMERO DE CRÉDITOS

8 A 4

NIVEL CURRICULAR

BÁSICO

CAMPO

DE CIENCIAS BÁSICAS DEL C ONOCIMIENTO DE CIENCIAS BÁSICAS DE LA CARRERA DE CIENCIAS DE LA PROFESIÓN DE MATERIAS HUMANÍSTICAS DE INVESTIGACIÓN OTROS ………………………………………………………………….. MSC . ORLANDO PHILCO ASQUI

PROFESOR(A)

BÁSICO ESPECÍFICO

PREPROFESIONAL

X

RESULTADOS DEL APRENDIZAJE DEL NIVEL CURRICULAR 2. JUSTIFICACIÓN DE LA ASIGNATURA

3. PRERREQUISITOS

4. OBJETO DE ESTUDIO DE LA ASIGNATURA Los lazos de control y variables controladas en procesos industriales. 5. OBJETIVO DE LA ASIGNATURA Diseñar esquemas para las variables presentes en procesos industriales con el fin de controlarlos previo al proceso de automatización, para ello el estudiante debe desarrollar el conocimiento para el diseño de esquemas de control industrial. 6. RESULTADOS DEL APRENDIZAJE Analiza las variables y perturbaciones de un proceso industrial. Aplica los criterios de control de procesos industriales. Diseña lazos de control para los procesos industriales. 6.1 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN LA ASIGNATURA

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En la industria hay procesos que no están controlados de forma óptima, la incorrecta o sobredimensionamiento selección de equipos, la ineficiencia en el sistema, son factores que afectan a la industria. Así también la automatización de procesos se encarece por ello se debe controlar de forma efectiva y eficiente las variables controladas del proceso. 6.2 COMPONENTE INVESTIGATIVO DE LA ASIGNATURA Se debe investigar y analizar los métodos de control de variables en los procesos con el fin de establecer un sistema de lazo de control, se debe analizar y aplicar modelos matemáticos de control previo al diseño de lazos de control industrial. 7. ESTRUCTURA DE LA ASIGNATURA POR UNIDADES RESULTADOS DEL APRENDIZAJE I. Filosofía de 1. Emplea las teorías del control automático 1. Evalúa teorías de la filosofía control de para procesos industriales. del control de procesos proceso. 2. Evalúa el comportamiento dinámico de industriales los sistemas de control 2. Decide el sistema de control adecuado para control de procesos industriales. II. 1. 1. Analizar los tipos de controladores 1. Diseña los tipos de Programadores industriales y seleccionar su acción de respuesta de controladores y Lógicos control. su criterio de elección. Programables UNIDAD

OBJETIVOS

III. Procesos de control en industrias

1. Analiza las variables, perturbaciones presentes en los procesos industriales Evaluar los criterios en el control de 2. Evalúa líneas de procesos proceso de productos en diferentes industriales de alimentos y/o procesos a nivel industrial. bebidas, del tratamiento del agua, siderurgia, cementera, petroquímica entre otros más. IV. Control de 1. Evaluar la utilizad del vapor en la 1. Justifica la utilización de Procesos con industria. equipos para generación del generadores de 2. Aplicar rutina de mantenimiento para los vapor. vapor diferentes tipos de generadores de vapor. 2. Verifica la operación de mantenimiento para calderas e intercambiadores de calor en la industria. 7.1 ESTRUCTURA DETALLADA POR TEMAS Unidad I: Filosofía de control de proceso.

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TEMAS

CONTENIDOS

1. Funcionamiento de Tipos de respuesta de controladores los controladores universales universales. 1° Fase gestión tutoría Guias para trabajo de investigación 2. El control Conceptualización del automático en control automático en procesos procesos industriales 3. Clasificación de Función: on/off sistemas de control Proporcional Integral Derivativa Unidad II: Programadores Lógicos Programables 1.Controladores Lógicos Programables

Descripción y configuración del controlador lógico programable (PLC).

2° Fase gestión tutoría 2. Selección del PLCSiemens

Análisis de familia Simatic S7 1200, 300 y 400 (Siemens)

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FORMAS DE APRENDIZAJE (Tipos de clases)

TIEMPO

Conferencia

2H

Tutoria

1H

talleres

4H

talleres

6H

Conferencia

3H

Tutoria

3H

talleres

6H

laboratorio

6H

Tutoria

3H

Talleres

6H

Unidad III: Procesos de control en industrias 1. Control de Proceso Criterios para en industria de controlar variables en Tratamiento del agua procesos de tratamiento del agua (floculaciónsedimentación) 3° Fase gestión tutoría 2. Control de Proceso Analiza las variables en industria del en procesos de alimento y bebida

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esterilización alimentos.

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de

3. control de proceso Planea modelos de en industria control a variables en petroquímica procesos de refinamiento del petróleo y gas natural. Unidad IV: Control de Procesos con generadores de vapor 4° Fase gestión tutoría 1. Control de procesos en la industria metalúrgica y cementera

Criterios para controlar variables en hornos eléctricos, convencionales y rotatorios para cemento. 2. Control de proceso Define criterios para en la industria del controlar variables en papel sistemas de secado, cilindros de calor etc 5° Fase gestión tutoría 6° Fase gestión tutoría 3. Casos de Estudio: Evalua casos de Control para calderas estudio: Control de variables en las calderas.

Conferencia

3H

Tutoria

3H

Taller

3H

Talleres

3H

Tutoria

3H

Tutoria

3H

Talleres

6H

8. PROGRAMACIÓN DETALLADA DE LA GESTIÓN POR TUTORÍA Estudio para la eficiencia de generación de electricidad y control de contaminantes por parte de calderas de Termoeléctricas FASES DEL PROYECTO

CONTENIDO/DESCRIPCIÓN

FECHA DE INICIO

FECHA DE ENTREGA

Presentación, explicación de la guía del proyecto o trabajo.

Investigar sobre el control de variables en las calderas. Estudio de caso en industria Ecuacoffee S.A.

27-10- 2015

27-10- 2015

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2 fase

Investigación bibliográfica, trabajo de campo, entrevistas, etc. Análisis y procesamiento de la información.

Organización de la presentación del proyecto o trabajo.

Presentación y evaluación.

Revisión de bibliografía especializada para control de calderas en Termoelectricas Analizar caso de industria Ecuacoffe.

Diseño de Entrevistas y cuestionario a jefe(s) de instrumentación, instrumentistas de calderas. Presentado en diapositivas con anexos de imágenes de visita a industrias que utilicen calderas pirotubulares. Dominio del tema, presentación pulcra, y preguntas por parte del profesor y estudiantes. La nota es sobre 10 puntos y equivale al 25% del promedio.

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17-11- 2015

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29-11- 2015

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16-12- 2016

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23-02- 2016

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08-03-2016

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9. METODOLOGÍA La metodología es descriptiva y participativa, los talleres se dan en el laboratorio de control y automatismo de la FETD, desarrollar el aprender a aprender, para que los estudiantes construyan su propio conocimiento. Para facilitar la construcción del conocimiento, se crea la página web: http://ingorlandophilco.jimdo.com, en la cual se desarrollara resúmenes de clases en formato multimedia (videos, imágenes y audio) para reforzar la enseñanza de las unidades de la materia. Además se utilizara el blog: www.orlandophilco.blogspot.com para potenciar el análisis crítico de ciertos temas relacionados. Correo electrónico del docente para revisión parcial de los trabajos de investigación en fines de semana. 10. EVALUACIÓN Gestión en el aula: 25%

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1º Parcial: una lección escrita acerca de las dos primeras unidades desarrolladas donde debe efectuar análisis de modelos matemáticos para control de variables y diseño de lazos de control predictivos, la calificación es sobre 10 y representara el 25% de la nota. 2º Parcial: una lección escrita donde se diseñe lazos de control a procesos industriales, la calificación es sobre 10 y representara el 25% de la nota. Gestión de Tutoría: 25% 1º Parcial: Presentación del tema a investigar tiene un 10% de la nota de tutoría, la recolección y síntesis de referencia bibliográficas sobre calderas pirotubulares de 150 HP equivale al 15% de la nota. El total representa el 25% de la gestión de tutoría o su equivalente igual a 10 puntos. 2º Parcial: Los objetivos de la investigación desarrollada y el análisis de resultados para el control de procesos industriales, se califica sobre 5 puntos y la sustentación, presentación y fuentes debidamente citadas en formato APA tiene un puntaje de 5 puntos, el total es sobre 10 puntos y equivale al 25% de la nota. Examen parcial: 50% 1º Examen escrito donde se debe hacer análisis y diseños de modelos de control predictivos, preguntas sobre temas de las dos primeras unidades, se califica sobre 10 puntos y equivale al 50% de la nota. 2º Examen escrito diseño de lazos de control a procesos industriales y preguntas de temas de la 3º y 4º unidad, se califica sobre 10 puntos y equivale al 50% de la nota. Examen de mejoramiento donde se debe desarrollar los tópicos del 1º y 2º parcial, se califica sobre 10 puntos y equivale al 100% de la nota. 11. BIBLIOGRAFÍA

Acedo, J. (2007). Instrumentación y Control Avanzado de Proceso. Madrid: Díaz de Santos. ISBN: 84-7978-754-6 Mandado, E, Acevedo, J. Silva, C. (2009). Autómatas Programables y Sistemas de Automatización. Barcelona: Marcombo. ISBN: 13-978-84267-1

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MSc. Orlando Philco Asqui

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_______________________ Coordinador(a) de Área

Director (a)

Coordinador(a) Académico (a)

Fecha: 23 Octubre del 2015

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