No. 5 – Octubre 2005

Contenido

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Agregando Valor Encuentro con los Clientes

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Una Solución Tubular Completa para Aumentar el Transporte de Gas

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Nueva Cilindradora

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Más Tubería para

en TenarisSiat

el Sector Minero Comenzaron las Obras para el Gasoducto Patagónico

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Se firmó la Carta de Intención para la Compra de los Negocios de Tubos de Acindar Tenaris en Breve

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TenarisSiat: Comprometida con la Comunidad y la Expresión Artística

TenarisSiat Invierte en Tecnología En enero de 2005 se puso en marcha la nueva cilindradora que permitió ampliar el rango de producción.

Un Desafío Argentino TenarisSiat concluyó exitosamente uno de los proyectos más importantes del país.

Los primeros tubos fabricados por la nueva cilindradora que TenarisSiat incorporó en su línea de producción SAW Longitudinal fueron recibidos por las transportadoras de gas argentinas para atender al proyecto “Loops 2005” (véase nota de página 3). Estos productos son el resultado de una inversión de más de 7 millones de dólares que la empresa planeó a fin de dar respuesta a las nuevas necesidades de la demanda, que exigía tubería de rangos superiores a los fabricados hasta el momento. Con la incorporación de esta nueva tecnología, hoy TenarisSiat también puede producir tubos de 24 a 48 pulgadas de diámetro de hasta 1/2 pulgada de espesor y en grado de acero X70. La instalación de la nueva maquinaria involucró a más de doscientas personas, entre operarios, supervisores y personal de otras áreas de la empresa, por lo que fueron muy importantes el trabajo en equipo y la coordinación entre los distintos sectores. También cumplieron un rol fundamental la seguridad y la capacitación del personal. Continúa en páginas 4 y 5

TenarisSiat y TenarisConfab entregaron 700 kilómetros de tubería de 24, 30 y 36 pulgadas para el proyecto de ampliación de los gasoductos troncales de la Argentina. Paralelamente, se proveyeron tubos de 12 y 30 pulgadas de diámetro, en aceros de distintos grados y espesores, para la construcción de plantas compresoras.

Una Publicación para Nuestros Clientes

 El nuevo rodillo calandrando la hoja de acero a la medida deseada.

Para la realización de este proyecto TenarisSiat atravesó importantes desafíos. La obra demandó la realización de diversas actividades estratégicas que permitieron agregar valor a los productos, responder a las altas exigencias del cliente y entregar una completa solución tubular. Continúa en página 3

www.tenarissiat.com

TenarisSiat

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Agregando Valor Durante los últimos años, TenarisSiat atravesó diversos cambios e incorporó mejoras para adelantarse a las exigencias de la demanda. En este artículo, Ricardo Soler, vicepresidente de TenarisSiat y TenarisConfab, se refiere al impacto y la repercusión de dichos avances. En 2001, con el lanzamiento de la marca –Tenaris–, todas las unidades productivas del grupo pasaron a formar parte de una empresa global, líder en la producción de soluciones tubulares. “Esto fue muy interesante para la actividad profesional, al interactuar en el día a día con personas de distintas nacionalidades”, detalla Soler.

Como ejemplo del eficiente trabajo en equipo, en julio del 2002 se terminaron de entregar 130 mil toneladas para el Oleoducto de Crudos Pesados (OCP), en Ecuador. En agosto del 2004 se inauguró con éxito el Gasoducto Camisea, en Perú (para el cual ambas empresas proveyeron más de 200 mil TenarisSiat y TenarisConfab toneladas). Y este año, con la son las dos empresas de Tenaris entrega de 700 km de tubería dedicadas a la producción de para el proyecto Loops 2005, tubos con costura. Por eso, en- ascienden a 2.350 los kilómefatiza Soler, desde el primer mo- tros de tubería instalada en mento “intentamos consolidar la Argentina. una buena organización y obtener toda la sinergia posible, con “Nuevamente vemos reflejado dos empresas que desarrollan el el crecimiento de una empresa mismo tipo de producto. La global que supera temas idea es, simplemente, trabajar críticos de logística, condicioen conjunto para ser más efines ambientales y especificacientes y brindar mejores servi- ciones de alta exigencia”, cios a nuestros clientes”. destaca Soler, que agrega:

“invertir en Tecnología e Investigación y Desarrollo es la clave del éxito”. Sobre la base de esta premisa TenarisSiat se mantuvo constantemente a la vanguardia tecnológica y fue actualizando sus recursos. “Estamos trabajando para desarrollar un sistema de soldadura por inducción (sin contacto en las líneas de soldadura por resistencia eléctrica –ERW–).  Ricardo Soler, vicepresidente

Por ejemplo, una de las últimas inversiones fue la incorporación de un nuevo equipo de ensayo de ultrasonido, y sin duda una de las más sobresalientes fue la implementación y puesta en marcha de una nueva cilindradora que permitió ampliar el rango de producción”, concluye Soler.

de TenarisSiat y TenarisConfab

Encuentro con los Clientes TenarisSiat y TenarisSiderca recibieron a un contingente de clientes latinoamericanos. La oficina de Tenaris en Ecuador impulsó y organizó una visita con los principales clientes de ese y otros países de América latina a las unidades productivas de Campana y Valentín Alsina, Buenos Aires, Argentina. Gracias a esta iniciativa, representantes de 30 empresas que utilizan productos de Tenaris, como OXI, Repsol-YPF, Encana, AGIP, Occidental Ecuador y Petroproducción, entre otras, pudieron conocer personalmente los procesos de producción y los controles de calidad que se aplican en cada una de las unidades fabriles. Asimismo, participaron en talleres y conferencias donde los visitantes analizaron los estándares de calidad empleados en ambas plantas y accedieron a un detalle completo sobre los diversos servicios que ofrece Tenaris. “Este viaje fue una gran oportunidad para que nuestros clientes conozcan la dimensión de Tenaris”, comentó Marcelo González Pondal, Gerente General de la oficina de Tenaris en Ecuador, y explicó que la importancia de este tipo de iniciativas radica en que el mercado de la región es altamente competitivo, y así como en la necesidad de la empresa de mantenerse en la vanguardia de los desarrollos tecnológicos.

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TenarisSiat

 El grupo de clientes recorre la planta.

Particularmente, durante el recorrido por las instalaciones de TenarisSiat los clientes participaron en una presentación sobre las características principales de los tubos soldados y sus procesos de producción. Además, pudieron dialogar con empleados de distintos sectores de la planta, quienes respondieron a sus inquietudes y despejaron las dudas de los visitantes. “Como usuarios de los productos de Tenaris, conocer los procesos de producción y los sistemas de control de calidad es muy importante”, opinó Marcos Cazar, representante de Occidental Ecuador, y destacó: “Estoy sorprendido por la gran capacidad de Tenaris, están haciendo un muy buen trabajo”.

Una Solución Tubular Completa para Aumentar el Transporte de Gas Los tubos fueron fabricados con la nueva cilindradora instalada recientemente en la línea de producción SAW Longitudinal. Viene de página 1

Luego de intensos meses de trabajo, TenarisSiat y TenarisConfab produjeron y entregaron en tiempo récord más de 700 kilómetros de tubería para ampliar los gasoductos troncales del país. En el tramo sur se instalaron 462 kilómetros de tubos (de 30 y 36 pulgadas en grado de acero X70 y 65), y en el tramo norte, 230 kilómetros (de 30 y 24 pulgadas en grado de acero X70). Dados la magnitud y el acelerado ritmo de entregas que requería esta obra, la línea productiva debió operar las 24 horas; por eso fue necesario incorporar ciento cincuenta puestos de trabajo (más del sesenta por ciento de la dotación existente) y capacitar al nuevo personal en tan sólo dos meses. “El desafío era capacitar a todos y cumplir con los plazos de fabricación; por eso la capacitación debió ser concreta y muy eficiente”, comenta Héctor Piñeda, Jefe de Producción de TenarisSiat y que detalla: “Durante la primera semana se realizó una exhaustiva introducción sobre aspectos de seguridad, normas de calidad y procesos de producción; luego se realizaron entrenamientos en los puestos de trabajo, donde el personal pudo aprender, practicar y realizar sus tareas”. Y por último destaca que “los actuales y nuevos integrantes debieron aprender a operar la nueva cilindradora en menos tiempo del previsto por el proveedor; el plazo estipulado era de un mes y logramos operarla en semiautomático en siete días”.

 Tendido de tubos en el tramo norte, Salta, Orán.

 Operarios de Techint preparan los tubos de 24" para soldar.

Otra de las acciones a destacar en este proyecto fue la creación de un grupo de trabajo interdisciplinario, entre diversos sectores de Tenaris que interactuaron en las negociaciones durante todo el proceso. En este sentido, en las transacciones no sólo tuvo un importante rol el sector comercial sino también todas las áreas centrales, como las de Supply Chain, finanzas, créditos y legales, entre otras. En cuanto al sector logístico, los tubos procedentes de TenarisConfab recorrieron más de 2.000 kilómetros desde la planta de Pindamonhangaba, en Brasil, hasta el puerto de Buenos Aires, en la Argentina.

“Lo más desafiante fue coordinar el arribo de barcos, la disponibilidad de espacio físico en los puertos y el cumplimiento de las necesidades de la obra en un escenario totalmente cambiante”, comenta Juan Agustín, Responsable de SCH de TenarisSiat, y explica: “Generalmente, el tiempo operativo de este tipo de proyectos supera los seis meses; pero en este caso no sólo fue menor sino que se vio agravado porque coincidió con una época de gran actividad industrial de la Argentina, que saturó la capacidad de los puertos y dificultó aún más la coordinación de entregas”.

De todos modos, el servicio de logística multimodal pudo concretarse de acuerdo con lo estipulado y en las condiciones de entrega propuestas: Delivered Duty Unpaid (DDU), cero defecto sobre Camión en el puerto de Buenos Aires, Argentina. Gracias a la concreción de este proyecto se suman 6 millones de metros cúbicos diarios a la capacidad de transporte de gas en la Argentina, respondiendo así al aumento de la demanda producida por el desarrollo industrial de los últimos años.

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Nueva Cilindradora en TenarisSiat El traslado, la instalación y puesta en marcha de la nueva cilindradora se realizó en tiempo récord y culminó exitosamente con un nivel de cero accidentes. Viene de página 1

Esta obra, sin precedentes para TenarisSiat, representó un gran desafío logístico y de implementación. Fabricada en Suiza por Haeusler, la nueva maquinaria pesa 360 toneladas en total y mide 25 metros de extensión, más de cinco metros de altura y dos de profundidad. “Por eso fue necesario construir una fundición semienterrada a dos metros diez bajo el nivel del suelo; esta disposición, sumada a algunas modificaciones en la mesa de alimentación y en la vía de salida, permitió que se pudiera concretar la obra”, explica Horacio Bellucci, responsable de Ingeniería de Planta. “No recuerdo haber trabajado en una obra tan bien planificada, en la cual todo resultó como se había pensado”, afirma Luciano Burei, uno de los asistentes del proyecto. El proceso completo, desde la selección de la maquinaria hasta su puesta en funcionamiento, se realizó entre enero

y diciembre de 2004. La obra no podía retrasarse, ya que la nueva cilindradora debía estar operando en enero de 2005. En efecto, el primer mes de este año se concretó la entrega de la primera orden de producción, de tubos de 30 a 36 pulgadas, destinada al proyecto de ampliación de las redes de transporte de gas de la Argentina. “Hubo problemas en la parte hidráulica y viajamos a Suiza para analizar la situación”, detalla Esteban Baralla, gerente de calidad de TenarisSiat, y destaca: “A pesar que esto generó un atraso de casi dos semanas, que acortó el tiempo de montaje, nos adelantamos a la fecha de terminación estipulada”.

Techint y la compañía local de transportes Román. Un desafío de inicio a fin La nueva maquinaria debió recorrer más de 13.500 kilómetros por tierra y mar hasta llegar a destino. “Partió desde su lugar de origen, en Basilea, Suiza, cruzó el Rin hasta el puerto de Amberes, en Bélgica, y durante 21 días atravesó el océano, hasta llegar al puerto de Buenos Aires, en la Argentina.

Para transportarla hasta la planta fue necesario cortar el tránsito en el único puente capaz de soportar su peso (puente de la Noria). El cruce se realizó durante la noche, cuando la circulación disminuye, y requirió el despliegue de un importante dispositivo policial para coordinar el tránsito. Tal como lo explica Carlos Martínez, Gerente de Operaciones de TenarisSiat, la

Para la implementación de la nueva maquinaria, TenarisSiat contó con el asesoramiento de los especialistas de Haeusler. También se atribuye el éxito del proyecto al esfuerzo del todo el personal involucrado y a la importante colaboración de  La cilindradora inicia su largo recorrido.

Ni un Solo Accidente Esto fue posible gracias a que los involucrados en esta obra tomaron todos los recaudos necesarios y siguieron las indicaciones de la política de seguridad de Tenaris. “Más allá de ser lo que corresponde, esto deja más que satisfechos a los responsables”, expresa Horacio Bellucci y que agrega: “Todos pusimos mucha voluntad, y eso es muy importante”. “En la obtención de estos resultados colaboraron los contratistas de planta, quienes sumaron sus esfuerzos en pos de la seguridad, y es meritorio destacar que se trabajó con personal nuevo, en muchos casos sin experiencia, lo que demuestra el éxito de la inducción en seguridad, la prédica de la jefatura y la supervisión”, afirma Jorge Pérez, responsable de Seguridad de TenarisSiat.  Se necesitaron transportes especiales para soportar su peso de 360 toneladas. 4

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nueva Haeusler representa, “sin dudas, una inversión muy importante, ya que la antigua Bertsch no podía satisfacer la demanda de productos de mayor calidad que exigían las transportadoras de gas: “Su limitación era el rango de producción, que solo permitía rolar la chapa hasta grado de acero X65 y espesor 9,5 milímetros”. Con la nueva Haeusler, TenarisSiat ya está brindando mejores servicios a sus clientes, ofreciendo un rango de producción más amplio, fabricado con tecnología de vanguardia, que le permite obtener un mejor control de los parámetros de calidad y participar en licitaciones internacionales de mayor exigencia.

En enero del 2005 se puso en marcha la nueva cilindradora.



La Educación Comienza en Casa

 Cuidarte es cuidarlos.

Y en este caso los educadores son los niños, que con reflexiones en apariencia sencillas pueden desarrollar ideas complejas. Con el objetivo de fomentar el uso de los elementos de protección, la empresa eligió como protagonistas de su última campaña de seguridad a los hijos del personal. “Buscamos mensajes que transmitieran la importancia del trabajo seguro, utilizando el lenguaje infantil”, explica Daniel Sívori, Jefe de Personal de TenarisSiat. De ese modo, luego de la convocatoria y selección de los participantes, se imprimieron 7 afiches con la inscripción de las frases elegidas y, por supuesto, la imagen de quienes las habían ideado.

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Más Tubería para el Sector Minero TenarisSiat proveyó 95 kilómetros de tubería para el primer mineroducto de bauxitas del mundo, en Brasil, denominado Paragominas. Concluyeron con éxito las entregas de tubería para el proyecto minero Paragominas, en Brasil. En total fueron 247 kilómetros de tubería de acero con costura, producidos en las plantas de TenarisSiat y TenarisConfab. El proyecto minero Paragominas es un emprendimiento de Companhia Vale do Rio Doce (CVRD), mediante el cual ya es posible transportar la bauxita extraída en la mina de Paragominas hasta la planta de procesamiento de aluminio Alunorte, en la ciudad de Barcarena, Brasil. Desde su planta de Valentín Alsina, TenarisSiat participó en este proyecto con la provisión de 95 kilómetros de tubos de 24 pulgadas de diámetro y en 7,9, 8,7 y 9,5 milímetros de espesor, calidad API 5L en grado de acero X70. Las bobinas utilizadas como materia prima fueron provistas por el grupo Arcelor desde sus plantas

Detalles del Proyecto • Cliente: Companhia Vale do Rio Doce • Valor total del contrato: 58 millones de dólares • Producción Total: 247 kilómetros de tubería de acero con costura • Producción de TenarisSiat: 95 kilómetros • Producción de TenarisConfab: 152 kilómetros • Especificaciones del material: API 5L de 24 pulgadas de diámetro y 7,9, 8,7 y 9,5 milímetros de espesor, en acero grado X70

de Sollac Fos, Francia, y Bremen, Alemania. Representantes de TenarisSiat viajaron a Francia, donde participaron conjuntamente con los técnicos de la usina en la definición de las especificaciones. Al respecto Esteban Baralla, Gerente de Calidad de TenarisSiat, destacó: “Es importante participar en el desarrollo y monitoreo del proceso del acero junto con el proveedor, y así contribuir al mantenimiento, la mejora y la optimización de la línea de aceros Premium”.

Para la adjudicación de este proyecto tuvieron gran importancia el know-how y la experiencia de la empresa, gracias a su presencia global en el sector minero. “Nuestros grandes factores diferenciales son la inspección y la reparación en campo que ofrecemos durante la entrega de los tubos, ya que además de precios competitivos brindamos servicios de logística diferenciados”, explicó Túlio Chipoletti, Director de Negocios de tubos de TenarisConfab,

y detalló: “Los tubos producidos por TenarisConfab fueron entregados en Paragominas de acuerdo con el flujo de la obra, y los tubos de TenarisSiat llegaron al puerto Vila do Conde, también en Pará”. Por último, para la fabricación argentina fue necesario reprogramar la producción, así como el despacho de la cañería, ya que a pedido del cliente se cambiaron las prioridades de los tubos solicitados inicialmente, con lo que se aceleraron los tiempos de entrega.

Comenzaron las Obras para el Gasoducto Patagónico El ducto consta de 450 km de tubería de 10 y 12 pulgadas de diámetro que se instalarán en el sur de la Argentina. A principios de 2005, Emgasud S.A., gerente del proyecto, encaminó esta importante obra que permitirá unir el yacimiento Cerro Dragón con la ciudad de Esquel, en Chubut, Argentina. En el marco del programa de Fideicomisos de Gas, liderado por el Ministerio de Planificación Federal, Inversión Pública y Servicios, definieron las empresas adjudicatarias para concretar la primera etapa de la obra, que requiere 300 km de tubería. TenarisSiat es una de ellas, y se encargará de la provisión de 120 kilómetros de tubería de 12,75 pulgadas de diámetro y 4,8 milímetros de espesor, en calidad API 5L, grado de acero X52. Estos productos serán revestidos en polietileno tricapa norma canadiense en las plantas de SocoRil, Valentín Alsina, y de Consar, Construcciones Argentinas S.A, Florencio Varela, ambas en Buenos Aires.

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Las entregas de la tubería, para este primer tramo, se iniciaron en agosto de este año. Considerando que el gasoducto debe estar operativo en el invierno del 2006, se estima que la segunda etapa del proyecto sea adjudicada a fines del segundo semestre del 2005. Una vez finalizado, el gasoducto transportará alrededor de 900 mil metros cúbicos de gas por día, que abastecerán a la región. La participación en esta obra marca el punto de partida de una relación a largo plazo con Emgasud S.A., distribuidora de gas que está liderando, junto con el gobierno nacional, varios proyectos de gas, entre los que se encuentran, además del Patagónico, el Fueguino, el de Camarones y el de Santa Fe, que ya fue adjudicado a TenarisSiat.

Se Firmó la Carta de Intención para la Compra de los Negocios de Tubos de Acindar

Tenaris en Breve Tenaris participó en el proyecto Greater Plutonio, Angola A través de la constructora Technip, Tenaris proveyó un total de 8.800 toneladas de tubería pipeline para el proyecto offshore de BP en Angola conocido como Greater Plutonio. Este se encuentra a 177 kilómetros de la costa angoleña y alcanza profundidades que oscilan entre los 500 y los 1.600 metros. Constará de una plataforma de producción y almacenaje unida por risers a una red de pipelines y a los pozos, los cuales se extienden a lo largo de 5.000 kilómetros sobre el suelo submarino. Tenaris fue nuevamente elegido por Technip gracias a las exitosas calificaciones que obtuvo su trabajo en el proyecto Dalia, de Total.

Nueva Base de Servicios en Ecuador  TenarisSiat produciría tubos desde 1/2".

Las tres plantas a transferir, de concretarse la transacción, tienen una capacidad de producción combinada superior a las 200.000 toneladas anuales de tubos con costura estructurales y de conducción. El 18 de mayo TenarisSiat y Siderar firmaron una carta de intención con la empresa Acindar, que podría concluir con la compra, por parte de ambas, de los activos y las tres plantas de producción de tubos de acero con costura y perfiles conformados de Acindar, por un total de u$s 83,2 millones, sujeto a eventuales ajustes. Acindar, controlada por Belgo Minera del Grupo Arcelor, es una de las más importantes siderúrgicas en el país, líder en productos largos y con instalaciones en Santa Fe, Córdoba, San Luis y Buenos Aires. La posible transacción comprende:

Tenaris abrió una nueva base de servicios en Coca, Ecuador, que complementará la base ya existente en la Zona Franca de Esmeralda. De acuerdo con Marcelo González Pondal, Gerente General de Tenaris en Ecuador, esta nueva base “aumenta nuestras habilidades para servir a los clientes cerca de los lugares donde operan”. De hecho, desde allí se ofrecerán servicios como diseño de columnas, planeamiento del material requerido, mantenimiento y administración, inspecciones y reparaciones, reciclaje del protector, regresos del pozo y preparación de los tubos antes de su instalación en el pozo.

TenarisConfab se Destaca en el Amazonas

• La transferencia a TenarisSiat de la planta de tubos de conducción de Villa Constitución; • La transferencia a Siderar de las plantas de tubos estructurales y el negocio de perfiles conformados en frío en Rosario y de su controlada Impeco S.A. en San Luis. La producción de estas tres plantas se destina principalmente a los sectores petroleros y de gas, la construcción, el agro y la industria metalmecánica en general. La concreción de dicha compra constituiría un paso fundamental en la complementación y el enriquecimiento de la gama de productos de ambas empresas del Grupo, y marca además una importante línea de refuerzo en el desarrollo de la industria metalmecánica nacional. La concreción de la operación se encuentra sujeta a los resultados del proceso de evaluación de los aspectos técnicos, legales y financieros dentro de los próximos treinta días, a la negociación y eventual firma de un contrato de compraventa y otras condiciones, así como a la aprobación de la operación por parte de la Comisión Nacional de Defensa de la Competencia.

 Los tubos de 20" son transportados en balsa hasta la selva.

TenarisConfab ya comenzó con la provisión de los 400 kilómetros de tubería para el proyecto Coari-Manaus, que consiste en la construcción de un gasoducto que reemplazará al diesel por gas natural, en el sistema energético del Amazonas. Entre febrero y noviembre de 2005, la empresa entregó tubería API 5L de 20 pulgadas, en acero X70, revestida interna y externamente con Epoxi y polietileno tricapa, respectivamente, en la planta de Soco-Ril en Brasil. Mediante la concreción de este emprendimiento se espera fomentar el arribo de inversiones para la región, reducir el valor del combustible vehicular y obtener beneficios ambientales.

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TenarisSiat: Comprometida con la Comunidad y la Expresión Artística Se concretó el proyecto del Cristo de la Hermandad, en –Balcón del Valle–, Neuquén, Argentina, con el aporte de TenarisSiat.

El Cristo de la Hermandad es una escultura que consta de un Cristo de madera de 9 metros (tallado por el artesano Luis Sissara), ubicado sobre una cruz de casi 25 metros de altura, realizada con tubos de 20 pulgadas de diámetro fabricados y donados por TenarisSiat, cuyo peso total, según se estima, alcanza las 14 toneladas.

no es casualidad”, afirmó Juan Maldonado, responsable de la nueva base operativa de Tenaris en Neuquén, y destacó: “Significa un mayor compromiso, tanto con nuestros clientes como con la comunidad que nos rodea; es un desafío más que nos inspira a trabajar día a día y superarnos”.

El traslado de esta estructura fue acompañado por una peregrinación que, encabezada por el obispo neuquino, Marcelo Melani, congregó a más de dos mil personas. La convocatoria para esta actividad fue realizada por la Fundación Unitatis Internationalis y el Servicio Pastoral

Esta estructura fue instalada en un punto panorámico, desde el cual puede verse casi toda la ciudad. Su montaje demandó más de seis horas de trabajo continuo y no fue una tarea sencilla; por ejemplo, hasta fue necesario interrumpir el tránsito.

TenarisSiat es una empresa comprometida no sólo con sus clientes sino también con la protección del medio ambiente y el cuidado de la comunidad. Por eso, a través de su participación en esta obra, la empresa renueva su compromiso y continúa fomentando el desarrollo artístico y creativo. “Formar parte de este paisaje, con nuestros tubos, es una muestra más del interés por crear lazos cada día más fuertes con la sociedad que habita las regiones donde opera nuestro negocio”, sostiene Gustavo Chiodi, Jefe de Ventas de TenarisSiat.

Además, para levantar la figura de Cristo (tallada en madera de coihue, árbol característico de la cordillera patagónica), que pesaba casi siete toneladas, se consiguió una grúa suministrada por una empresa de servicios petroleros.

 Vista panorámica del

“Que los tubos utilizados para este Cristo sean de Tenaris

CONTACTOS COMERCIALES Gerente Comercial César Remacha [email protected] (54) 11 4365 9601 tel (54) 11 4365 9671 fax

de Comunicación del Obispado neuquino.

Cristo de la Hermandad

Jefe de Ventas Gustavo Chiodi [email protected] (54) 11 4365 9665 tel (54) 11 4365 9671 fax

Administración de Contratos, Logística y Servicios al Cliente Juan Agustín [email protected] (54) 11 4365 9662 tel (54) 11 4365 9671 fax

www.tenarissiat.com Guatemala 3400, Valentín Alsina, B1822AXZ, Buenos Aires, Argentina

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Tenaris Marketing Communications [email protected]