Yanchama. Poulsenia armata. Fabricación de muebles con maderas poco conocidas - LKS. Guía de Procesamiento Industrial

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Yanchama

Poulsenia armata

Guía de Procesamiento Industrial

Fabricación de muebles con maderas poco conocidas - LKS

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18/07/2006, 19:34

Guía de Procesamiento Industrial Fabricación de Muebles con Maderas Poco Conocidas - LKS Esta guía ha sido preparada bajo la dirección de la ingeniera Ana María Sibille Martina, ([email protected]) consultora forestal de WWF - Perú, contándose con la participación de las siguientes instituciones:

Carlos Rincón La Torre Ana María Sibille Martina

Edwin Ramos Gallozo César Escriba Gutiérrez Julio Bravo de Rueda Choy Fredy Bardales Sánchez Jorge Pari Barrionuevo

Rolando Falcón Bornás Segundo Valencia Jave Pablo Salvatierra Hilario Pedro Durán Tarazona

Esta publicación es posible gracias al financiamiento de:

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YANCHAMA

Yanchama ESPECIE FAMILIA SINONIMIA NOMBRES COMUNES

: Poulsenia armata (Miq.) Standl. : Moraceae : Cunuria spruceana Baillon : Perú: Lanchán, Yanchama o Llanchama. Bolivia: Corocho, Estopa, Tachore, Mastate. Colombia: Cucua, Kankotii, Damagua. Ecuador: Damagua, Majagua, Carapacho, Matapalo. Venezuela: Higuerón, Jabillo. NOMBRE COMERCIAL INTERNACIONAL: Mastate.

CARACTERÍSTICAS DE LA ESPECIE Distribución geográfica: Habita en las formaciones ecológicas de bosque muy húmedo subtropical (bmh-ST) y bosque húmedo tropical (bh-T), formando bosques primarios no inundables. Se le encuentra también en la región andina, en áreas de montañas bajas. En altitudes de 0 a 1 500 metros sobre el nivel del mar, en los departamentos de Amazonas, Huánuco, Pasco, Junín, Loreto, Madre de Dios y San Martín. Esta especie existe en cantidades regulares en la Amazonía del Perú, vive asociada con Protium sp., Basiloxylon sp., Phytelephas sp., Lauraceas y otras. Es una especie abundante en cuanto a volumen por hectárea, se ubica en el tercio superior de los diferentes tipos de bosque con 8m³/ha. ÁRBOL: Alcanza hasta 30 metros de altura total con una altura comercial de 14 metros y 90 centímetros de diámetro a la altura del pecho. Su tronco es recto, cilíndrico, con aletones basales y espinas cortas. La copa es redonda o irregular y poco densa. La corteza superficial del tronco es gris clara, con lenticelas llamativas, dispuestas por sectores en filas transversales. La corteza viva es fibrosa, de color blanco que cambia a pardo al ser expuesta, con exudado de látex abundante, de color blanco cremoso o amarillento que se oscurece en contacto con el aire, de sabor picante, el grosor total de la corteza es de 1,5 a 2 centímetros que se desprende en pedazos rectangulares. Troza: Recta cilíndrica con diámetro promedio de 0,90 metros, flota y se puede utilizar las aguas de los ríos y quebradas para transportar en balsa. Hojas: Simples, alternas, coriáceas; tienen estípulas de 3 a 6 centímetros de longitud, espinosas y caedizas. Las hojas son de 15 a 22 centímetros de longitud, de color verde oscuro a amarillento y brillantes por la cara superior, y verde pálido, con nervios prominentes por la cara inferior; tienen pequeñas espinas cortas y agudas a lo largo de los nervios.

Árbol

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Flores: Dispuestas en grupos globosos o un poco alargados (llamados capítulos o cabezuelas), de 1 a 2 centímetros de longitud; son pequeñas y de color verde. Frutos: Agrupados en cabezuelas verdes, globosas, de hasta 4 centímetros de diámetro; cada fruto es pequeño y contiene una sola semilla.

Hojas

Semillas

CARACTERÍSTICAS ORGANOLÉPTICAS DE LA MADERA

Color: El tronco recién cortado presenta las capas externas de madera (albura) de color amarillo y las capas internas (duramen) de color similar a la albura, no observándose entre ambas capas contraste de color. En la madera seca al aire la albura se torna de color blanco HUE 8/2 5Y y el duramen amarillo HUE 8/4 2,5Y (Munsell Soil Color Charts). Olor

: Suave.

Lustre o brillo

: Medio.

Grano

: Entrecruzado a crespo.

Textura

: Media a gruesa.

Veteado o figura : Al corte tangencial muestra arcos superpuestos, definidos por anillos de crecimiento. En el corte radial se observa bandas anchas encontradas, jaspeadas, crespos o rizados y bandas paralelas con reflejos dorados.

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CARACTERÍSTICAS DE LA ESTRUCTURA ANATÓMICA Anillos de crecimiento: Poco diferenciados por bandas claras de forma irregular y porosidad difusa. Poros: Visibles con lupa de 10 aumentos, solitarios y múltiples radiales de 2 a 3, de forma oval; pocos de 3 a 9 poros/mm². Presencia de tílides. Vasos: El diámetro tangencial grande varía de 175 a 209 micras y de longitud mediana entre 360 y 426 micras. Platina de perforación horizontal con perforación simple. Punteado intervascular alterno con puntuaciones poligonales y abertura coalescente. Punteado radiovascular similar al intervascular. Parénquima: No es visible a simple vista. Tipo apotraqueal difuso; paratraqueal vasicéntrico y unilateral aliforme, no estratificadas. Células alargadas verticalmente. Radios: Son visibles a simple vista, moderadamente numerosos de 3 a 6/mm lineal. Heterogéneos tipo II, multiseriados, no estratificados. Altura mediana entre 474 y 710 micras. Presencia de células envolventes e inclusiones gomosas. Fibras: Libriformes con punteaduras simples, no estratificadas. El diámetro total es 21 micras, el grosor de pared celular 2,5 micras y la longitud mediana varía entre 1 431 y 1 847 micras. Inclusiones: Presenta 3,82% de sílice.

Tr. 40x

Tr. 50x

Tg. 40x

Tg. 100x

Rd. 50x

Rd. 100x

CARACTERÍSTICAS TECNOLÓGICAS La Yanchama es una madera moderadamente liviana, que presenta contracciones lineales bajas y la contracción volumétrica es estable. Para la resistencia mecánica se sitúa en el límite de la categoría mediana. Propiedades físicas Densidad básica Contracción tangencial Contracción radial Contracción volumétrica Relación T/R

: : : : :

0,44 7,00 4,46 11,00 1,50

g/cm3 % % %

Propiedades mecánicas Módulo de elasticidad en flexión Módulo de rotura en flexión Compresión paralela (RM) Compresión perpendicular (ELP) Corte paralelo a las fibras Dureza en los lados Tenacidad (resistencia al choque)

: : : : : : :

79 000 500,00 288,00 36,00 69,00 283,00 1,90

kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg-m

Mediana. Baja límite con mediana. Estable. Muy flexible. Baja límite con mediana. Mediana. Baja. Mediana. Baja. Baja.

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CARACTERÍSTICAS DE DURABILIDAD E IMPREGNABILIDAD La durabilidad natural de la Yanchama es baja, susceptible al ataque de hongos e insectos, por lo que es recomendable su preservación. Es fácil de preservar por los sistemas de baño caliente-frío y vacíopresión.

TRANSFORMACIÓN PRIMARIA DE LA MADERA ASERRADO La madera Yanchama no es fácil de aserrar por presentar grano entrecruzado a crespo y una resistencia mecánica de baja a mediana. - Luego de efectuado el aserrío los cuartones deberán ser tableados en medidas utilizables en la industria del mueble (2",1 ½", 1", etc.) en el más corto tiempo. En caso que no sea posible, se deberá apilar los cuartones con separadores. - Después de ser tableada, la madera deberá inmediatamente ser apilada o envaralada y colocada en una zona seca y bajo techo. - La albura es susceptible a ataques biológicos, se recomienda entonces su procesamiento inmediato para obtener buenos rendimientos.

MANIPULACIÓN Y ALMACENAJE DE LA YANCHAMA La madera a través de todo el proceso (desde el aserrío hasta el acabado) experimenta una serie de manipuleos y traslados que si son mal llevados traerán como resultado un deterioro en la calidad de la especie. Consideraciones: - Después del aserrío, cuando la especie está en cuartones, deberá protegerse del sol y de la lluvia y apilarse correctamente. En caso que la madera tenga que permanecer mucho tiempo en ese estado deberán utilizarse obligatoriamente separadores. - Luego de efectuado el tableado (espesores entre ¾" y 2") deberá evitarse a toda costa que las tablas estén una encima de la otra sin separadores y peor aún en posición no horizontal. Por lo tanto, la madera deberá ser envaralada en el más breve plazo para evitar la aparición de los hongos cromógenos y para que no sufran deformaciones. Asimismo, los paquetes de madera envaralada deberán colocarse bajo techo hasta su secado. - Luego del secado en hornos, las tablas deberán ser almacenadas en un lugar seco y bajo techo. Es importante que las tablas queden depositadas en posición horizontal y que no queden salientes, pues eso puede originar que la madera se flexe del extremo que sobresale.

PROCESO DE SECADO SECADO AL AIRE LIBRE Se comporta bien al secado. El secado natural se realiza aproximadamente en 23 días por el método de apilado en caballete.

SECADO ARTIFICIAL EN CÁMARA U HORNO Se recomienda la utilización de un programa de secado severo o fuerte que: - Permite temperaturas elevadas y humedades relativas bajas, con cambios fuertes y frecuentes. - Se utiliza para maderas latifoliadas de secado fácil con un comportamiento estable y una relación T/R menor a 1,50. - En el siguiente cuadro se presenta el programa básico tradicional severo o fuerte recomendado para especies de densidad básica menor a 0,5 gr/cm³, se trata de maderas que secan bien con una temperatura inicial 60° centígrados y final de 80° centígrados, llegando a 15 + - 2% de humedad.

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Contenido de humedad de la madera %

Temperatura Bulbo seco °C

Temperatura Bulbo húmedo °C

Depresión

Humedad relativa %

Verde

60

56

4

80

60

65

58

7

70

50

70

60

10

60

40

75

61

14

50

30

80

62

18

40

20

80

60

20

35

10

80

60

20

35

Resultado: La Yanchama presenta buen comportamiento al secado artificial empleando un programa fuerte, hay que tener cuidado con el tensionado de la madera.

PROCESAMIENTO INDUSTRIAL DEL MUEBLE PROCESO DE HABILITADO En las operaciones mecanizadas es importante utilizar discos y cuchillas de widia, afiladas o trabadas para obtener superficies perfectas sin ninguna dificultad. Las tablas se procesan a menores dimensiones de acuerdo a las necesidades del diseño del mueble, así como para su mejor manipulación y trabajabilidad.

CORTE EN SIERRA RADIAL (trozadora) Es una operación mecanizada de corte transversal a la tabla con el fin de obtener piezas más pequeñas según la longitud requerida o su múltiplo. Hay que considerar las siguientes características de la máquina: a) b) c) d) e)

Motor: 4 HP mínimo. Diámetro de disco: 400 mm. Número de dientes: 36. Velocidad de giro de corte: 3 450 RPM. Discos con dientes de carburo de tungsteno.

Los indicadores de la operación del trozado o cabeceado para la calificación son: a) Operario calificado. b) Ángulo de herramienta formado por el cuerpo del diente. c) Forma, paso y altura del diente. d) Ángulo de corte: A mayor ángulo se necesita menos fuerza de corte. e) Dinámica del corte como velocidad de avance, mordida y potencia de máquina. f) Esfuerzo de corte. Resultado: El comportamiento de la Yanchama al corte en sierra radial es regular y levanta el grano. Con este corte se eliminan las partes extremas de la madera que presentan rajaduras y alabeos o deformaciones. Es importante estar pendiente de la pérdida del filo de la hoja de sierra ya que se desgasta rápidamente.

CORTE EN SIERRA CIRCULAR (listoneadora, canteadora) Para listonear la Yanchama y así obtener el ancho requerido de la tabla. Al efectuar el corte longitudinal se debe considerar las siguientes características de la máquina sierra circular: a) Motor: 5,5 HP promedio. b) Diámetro de disco: 250 mm. c) Número de dientes: 24. d) Velocidad de giro de corte: 7 570 RPM. e) Discos con dientes de carburo de tungsteno.

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Los indicadores de la operación de listoneado o canteado para la calificación son: a) Operario calificado. b) Ángulo de herramienta formado por el cuerpo del diente, traba o triscado. c) Forma, paso y altura del diente, se regula según el espesor de la tabla. d) Ángulo de corte: A mayor ángulo se necesita memenos fuerza de corte. e) Dinámica del corte como velocidad de avance, mordida y potencia de máquina. f) Esfuerzo de corte por la “arenilla”, la dureza y el tipo de grano de la madera. Resultado: El listoneado de la Yanchama en sierra circular es difícil a regular y genera problemas como arqueamientos, alabeos, entre otros, por el grano entrecruzado. Es importante estar pendiente de la pérdida del filo de la hoja de sierra ya que se desgasta rápidamente. Los dientes de los discos deben ser de widia (carburo de tungsteno) para una mayor duración del filo de la herramienta de corte.

CORTE EN GARLOPA Mediante esta operación mecanizada de “garlopeado” se endereza la tabla de la Yanchama y se elije la mejor sección de cara y canto para escuadrarla (ángulo de 90 grados) con el fin de obtener listones cortados en su medida terminada en cuanto a su longitud se refiere. Hay que considerar las siguientes características de la máquina: a) b) c) d)

Motor: 5,5 HP promedio. Velocidad de giro del cabezal: 5 000 a 6 000 RPM. Diámetro del cabezal: 100 mm. Número de cuchillas: 3 cuchillas deja huella, 4 cuchillas pule más. e) Ángulo de corte de cada cuchilla: 30° - 35°. f) Cuchillas de acero rápido (HSS).

Los indicadores para la calificación de los cortes con garlopa son: a) Operario calificado con experiencia en visualizar los defectos y seleccionar las piezas para enderezarlas a escuadra. b) Profundidad de corte (qué tanto se desbasta, 1 ó 2 mm). c) Ángulo de corte. d) Dinámica del corte como velocidad de avance: A madera más dura el avance es más lento. e) Mordida y potencia de máquina. f) El ancho del tablero según el largo de la cuchilla. g) Esfuerzo de corte. Resultado: La Yanchama en la garlopa se endereza a escuadra con cierta dificultad ya que desafila rápidamente la cuchilla. Es importante estar pendiente de la pérdida del filo de la cuchilla para evitar que reviente el grano.

CEPILLADO Para cepillar la Yanchama hay que considerar las siguientes características de la máquina cepilladora: a) b) c) d) e) f)

Motor: 5,5 HP mínimo. Velocidad de giro del cabezal: 7 200 RPM. Diámetro del cabezal: 100 mm. Número de cuchillas: 3. Ángulo de corte de cada cuchilla: 30° - 35°. Cuchillas de acero rápido (HSS).

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Los indicadores de la operación del cepillado para la calificación son: a) Operario calificado. b) Profundidad de corte: 2 mm por cara o canto. c) Ángulo de corte: 30° a 35°.

Resultado: El comportamiento de la Yanchama al cepillado es de regular a fácil. Las superficies cepilladas presentarán asperezas, grano arrancado y vellosidades si se desafila rápidamente la cuchilla, por lo que es importante estar pendiente de la pérdida del filo de la misma para evitar las marcas de quemado.

CORTE EN SIERRA DE CINTA Es una operación mecanizada que permite efectuar cortes rectos y en curva aprovechando la flexibilidad que le otorga la hoja sinfín. El ancho de la cinta está en función al espesor de la tabla a cortar y a la configuración del corte. Cuanto más curvado sea la dirección del corte, más angosta deberá ser la hoja. Se debe considerar las siguientes características de la máquina: a) Operario con experiencia en cortes de diferentes tipos de piezas rectas o curvas. b) Motor: Capacidad 4 HP. c) Velocidad de las volantes: 650 RPM. d) Sierra cinta: de ½", ¾", 1" de ancho de hoja.

Resultado: El comportamiento de la Yanchama al corte de sierra de cinta es de regular a fácil. Cuando se corta desafila rápidamente la hoja de sierra, por lo que es importante estar pendiente de la pérdida del filo de la cuchilla para evitar las marcas de quemado.

PROCESOS DE MAQUINADO Se trata de operaciones mecanizadas mediante las cuales se transforma la madera habilitada, en medidas y cantidades específicas de piezas aptas para el armado del mueble estable y estructurado. En esta fase se produce muy poca merma o desperdicios.

MOLDURADO Para hacer las diferentes molduras como canales, rebajos, perfilados, entre otras. Se debe considerar las siguientes características de la máquina tupí: a) b) c) d) e) f)

Motor: 5,5 HP promedio. Velocidad de giro del cabezal: 7 000 RPM mínimo. Diámetro del cabezal: 110 mm. Ángulo de inclinación de la cuchilla del cabezal: 30°. Número de cuchillas: 2. Cuchillas: de acero rápido (HSS).

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Los indicadores para la calificación del moldurado son: a) b) c) d)

Operario calificado. Diseño de moldura: Variados. Moldurado en los costados y en las testas para caso de tableros. Dinámica del corte como velocidad de avance, mordida, y potencia de máquina.

Resultado: El comportamiento de la Yanchama en el moldurado es de maquinado regular. Las superficies molduradas presentan vellosidad o lanosidad y grano arrancado gracias a su grano entrecruzado. El filo de las cuchillas la desgasta rápidamente, razón por la cual es importante estar pendiente de la pérdida del filo de la cuchilla para evitar las marcas de quemado.

TALADRADO Para taladrar la Yanchama hay que considerar las siguientes características del taladro eléctrico manual: a) Potencia: 500 W. b) Velocidad de giro en vacío: 3 000 RPM. c) Diámetro de agujero: 3/8". Los indicadores de la operación del taladrado para la calificación son: a) Operario calificado en realizar perforaciones con diferentes máquinas. b) Avance de penetración sin dificultad.

Resultado: El comportamiento de la Yanchama al taladrado es de maquinado fácil, ya que no presenta mucha resistencia. Las superficies taladradas muestran vellosidades debido a la estructura de la especie. Es importante estar pendiente de la pérdida del filo de la broca para evitar las marcas de quemado, ya que la zona quemada no tendrá la debida adherencia para la cola.

TORNEADO Para tornear la Yanchama se debe considerar las siguientes características de la máquina de torno semiautomático copiador: a) Motor: 3 HP mínimo. b)Velocidad de giro: 1 200 - 2 500 - 4 000 - 6 000 RPM. c) Longitud entre cabezales: 130 cm. d) Tipo de cuchillas: Con punta en forma de “V” de acero rápido. Los indicadores para la calificación de la operación de torneado: a) b) c) d)

Madera seca: 12% contenido de humedad. Velocidad de giro del torno: 2 500 RPM. Operario calificado. Grano: Evitar grano entrecruzado acentuado.

Resultado: El comportamiento de la Yanchama al torneado es de maquinado regular a fácil. Se puede lograr buenas superficies por la forma de la veta de la madera, para poder lograr esto el avance de la herramienta de desbaste debe ser lento (velocidades más bajas de la máquina). Es importante estar pendiente de la pérdida del filo de la cuchilla para evitar vellosidades, grano arrancado o malos torneados.

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LIJADO Para lijar la Yanchama se trabaja con lijadora de banda, rotoorbitales y lijas de pliego números 80, 150, 220, entre otras, en ese orden, con el fin de obtener una superficie limpia y lisa. Se emplean diferentes tipos de lijadoras dependiendo la zona del mueble que se desee lijar: - Lijadoras de banda: Imprescindibles para zonas amplias y rectas. a) Motor: Capacidad 5 HP. b) Velocidad de giro de banda 1 715 RPM. - Lijadoras rotoorbitales que funcionan con aire comprimido: Imprescindibles para todo tipo de piezas. Para las zonas en donde las rotoorbitales no son accesibles se emplean lijas de pliego obteniéndose los mismos resultados. Hay que considerar las características propias de cada máquina. Resultado: El comportamiento de la Yanchama al lijado es de regular a fácil. Las superficies lijadas presentan vellosidades y grano arrancado en algunos casos, entonces se genera una demora en obtener la superficie apropiada para dar el acabado. Hay que tener en cuenta la capacitación del operario para evitar lijados en contra sentido de la hebra y tener cuidado en el mantenimiento de las máquinas contra el descalibrado. La forma de la veta es bastante apreciable.

ENSAMBLE O ARMADO Para garantizar un buen ensamble del mueble de la Yanchama es preciso considerar: a) Un previo chequeo de la calidad de las piezas y de los elementos de unión. b) Equipos y herramientas en buen estado. c) Que las operaciones mecanizadas de acoplamientos estén correctamente maquinadas de acuerdo a los planos. d) Que las espigas calcen perfectamente en la caja y su inserción sea recta (no ligeramente recta) o inclinada, pero con el ángulo que el plano manda. e) Seguir estrictamente las indicaciones de los fabricantes de los insumos de unión. f) Las herramientas que se emplean para las uniones del mueble de la Yanchama son prensas hidráulicas (gatas) y prensas manuales. Los elementos de unión pueden ser: Clavos, colas, espigas, tarugos y elementos metálicos. Los indicadores para la calificación de la operación de ensamble o armado son: a) Operario calificado. b) Piezas de madera clasificadas, completas sin defectos. c) Madera seca al 10% contenido de humedad. d) Madera correctamente maquinada. e) Ángulos rectos en los encuentros. f) Estabilidad y estructuración según diseño. Resultado: El comportamiento de la Yanchama a los diferentes tipos de ensamble y acople es bueno. Es necesario usar prensas. Según los planos y el diseño de cada mueble, en el ensamble o armado hay que verificar que la estabilidad sea buena y que presente mínima flexión o alabeos de los tableros y asientos de los muebles.

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PROCESO DE ACABADO Los métodos de aplicación de los productos para el acabado que se utilizan son: a) Manuales: Brocha o motas. b) Mecánicos: Pistola o soplete, que es el método más empleado por su rapidez y adaptabilidad a todas las condiciones de los acabados lisos, uniformes y limpios, en cabinas de cortina de agua o con extractores de aire. Para realizar el acabado de la Yanchama a poro cerrado, con intensidad de brillo mate y con color se utiliza: Laca selladora catalizada, laca mate catalizada, tinte para madera al solvente y thinner acrílico. Para cerrar el poro es necesario aplicar cuatro manos de laca selladora y una mano de acabado, con un soplete con una presión de aire de 25 a 30 libras. Para el teñido, se mezcla el tinte al solvente con thinner acrílico. La proporción de mezcla está dada por la intensidad del color que se necesita. En el suavizado que se realiza entre mano y mano de aplicación de laca selladora se debe utilizar lija número 220. Para la última suavizada, antes de aplicar el acabado, se utiliza lija número 400. No se presentan problemas de adherencia tanto del tinte como de la laca sobre la madera. La aplicación de estos materiales se realiza en una cabina cerrada aislada del polvo de la planta de producción, lo que permite tener un acabado de mayor calidad en la superficie del producto y, además, protege la salud del operario. Fases desarrolladas durante el acabado: - Preparación de la superficie con lija para darle mayor resalte al veteado o figura de la madera. - Limpieza para eliminar las sustancias que se interpongan entre la madera y la primera mano de color. - Elección del estilo, en base al diseño del mueble aplicar los siguientes tipos de acabado: Poro cerrado, con color. -

-

-

Tintado o teñido para incorporar un tono o color a la superficie respetando su veteado o figura (uso de tintes minerales). En algunos casos el teñido se dificulta produciéndose un efecto de cortado del tinte, es recomendable utilizar tintes al alcohol para disminuir este efecto. Fondo o tapaporo para fijar los productos aplicados anteriormente, para tapar los poros y pequeños defectos superficiales y para preparar la superficie previa a la aplicación del barniz final. Lijado para eliminar los rastros dejados por el patinado, con lijas de grano números 220 y 320. Acabado final para proporcionar la protección definitiva del producto, su brillo y textura.

Resultado: El comportamiento de la Yanchama al acabado es de regular a bueno, su color natural no es uniforme y presenta ciertos problemas de adherencia referente al material de acabado. La forma de la veta de grano rizado se resalta en el acabado al natural en el que se muestra la belleza de la madera.

USOS La madera Yanchama es apta para ser utilizada en mueblería, carpintería de obra, revestimiento de interiores, puertas, cajonería, chapas, embalajes y elaboración de juguetes. Por su peso y alta porosidad se utiliza como aislante de ruidos y de calor.

CALIFICACIÓN En base al peso de cada efecto analizado en los diferentes procesamientos, es equivalente al efecto del proceso de una madera patrón (Caoba o Cedro). El valor promedio de los datos de cada efecto clasifica la calidad de la especie Yanchama como una madera de regular a buena calidad para el procesamiento industrial del mueble:

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EVALUACIÓN DEL COMPORTAMIENTO AL MAQUINADO

Maquinado

Calificación

CALIFICACIÓN A LOS PROCESOS INDUSTRIALES

Procesos

Peso

Puntaje

Calificación

Trozado

Regular

Secado

0,25

4

1,00

Listoneado

Dificil a regular

Pegado

0,15

4

0,60

Recorte en cinta

Regular a fácil

Rugosidad

0,10

4

0,40

Cepillado

Regular a fácil

Trabajabilidad

0,20

3

0,60

Taladrado

Fácil

Acabado

0,15

3

0,45

Torneado

Regular a fácil

Estabilidad

0,15

4

0,60

Moldurado

Regular

TOTAL

1,00

Lijado

Regular a fácil

Uniones

Fácil

Rango

Calidad

Grado

Acabado

Fácil

1,0 a 1,5

Muy mala

V

COMPORTAMIENTO

Regular trabajabilidad

1,6 a 2,5

Mala

IV

2,6 a 3,5

Regular

III

3,6 a 4,5

Buena

II

4,6 a 5,0

Excelente

I

3,65

PROMOCIÓN DE PRODUCTOS ELABORADOS 1. Presentación en el Evento de la Rueda Internacional “Negocia Madera 2004”, realizado en el Country Club Lima Hotel del 10 al 11 de junio del 2004. Los productos que se promocionaron fueron puertas y camas. 2. Presentación en el Gran Salón Mobiliario e Inmobiliario “Entre Casa” que se efectuó en el Centro Comercial Plaza San Miguel del 14 de junio al 29 de junio del 2004. Los productos que se presentaron fueron puertas, camas, mesas de noche, cómodas, entre otros. 3. Presentación en Casa Villa “Primera Exposición del Mueble y Decoración” realizado del 06 de noviembre al 01 de diciembre del 2004 en el Centro de Convenciones de Plaza San Miguel. Los productos que se presentaron fueron mesas, sillas, camas, entre otros. 4. Elaboración de prototipos para el diplomado en diseño de muebles. Octubre del 2004.

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Impreso en: Editora Argentina S.R.L Av. Venezuela 2360 Lima 01

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