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OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

A61L 2/12 (2006.01) A61L 11/00 (2006.01)

ESPAÑA

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11 Número de publicación: 2 280 193

51 Int. Cl.:

TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA

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86 Número de solicitud europea: 00890211 .6

86 Fecha de presentación : 05.07.2000

87 Número de publicación de la solicitud: 1066837

87 Fecha de publicación de la solicitud: 10.01.2001

54 Título: Dispositivo de esterilización por microondas.

30 Prioridad: 07.07.1999 AT 1179/99

73 Titular/es: Helmut Katschnig

Burggasse 108 A-8750 Judenburg, Steiermark, AT

45 Fecha de publicación de la mención BOPI:

16.09.2007

72 Inventor/es: Katschnig, Helmut;

Stegmüller, Wolfgang y Gruber, Ernst

45 Fecha de la publicación del folleto de la patente:

74 Agente: Botella Reyna, Antonio

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16.09.2007

Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. Pº de la Castellana, 75 – 28071 Madrid

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DESCRIPCIÓN Dispositivo de esterilización por microondas. La invención se refiere a una instalación para secar, calentar, esterilizar y/o desinfectar líquidos así como artículos húmedos, humedecidos o que se encuentran en un entorno húmedo, especialmente residuos que dado el caso están infectados, por ejemplo residuos médicos, introduciéndose los artículos que deben ser tratados en un contenedor permeable a las microondas, dentro de un espacio de tratamiento que aplica microondas, a prueba de escape bajo presión, resistente a la presión, al cuál se pueden aplicar microondas, donde varios magnetrones se acoplan en el espacio de resonancia que forma el espacio de tratamiento de manera que se evitan zonas exentas de microondas, controlándose los parámetros físicos en el aparato mediante dispositivos dispuestos sobre soportes que se comunican con el espacio interior del contenedor, y dado el caso se usan para el control de la instalación, disponiéndose también unidades adicionales para influir en el transcurso del proceso, así como en el procedimiento de pasteurización, desinfección/esterilización de líquidos y artículos húmedos, humedecidos o que se encuentran en un ambiente húmedo. Una instalación de este tipo resulta del documento WO96/38021, en el que en una autoclave cilíndrica se dispone un contenedor interior para alojar un contenedor lleno de los artículos que se tienen que desinfectar. La autoclave está dividida a lo largo de un plano transversal aproximadamente en el centro, dividiéndose también el contenedor interior a lo largo del mismo plano y uniéndose a lo largo de los bordes libres con la parte correspondiente a la autoclave. En el contenedor interior, cuyo espacio interior está comunicado mediante aberturas con el espacio interior de la autoclave, se acoplan en el extremo del eje central generadores de microondas, sirviendo las paredes del contenedor interior para el enfoque de las microondas. Para la carga se tiene que levantar la parte superior de la autoclave junto con la parte superior del contenedor interior, entonces se tiene que introducir desde arriba el contenedor lleno con el artículo que se tiene que desinfectar en la parte inferior del contenedor interior y con ello la parte inferior de la autoclave y después posicionar y bajar la parte superior del dispositivo mediante la parte inferior. Después ambas partes se bloquean una contra otras a prueba de escape bajo presión. Otra instalación conocida resulta también, por ejemplo, del documento WO 86/02842, donde se dispone un espacio interior cilíndrico que puede resistir presiones internas de hasta unas 5 atmósferas o un vacío parcial, cuyo espacio cilíndrico se puede cerrar mediante una tapa en su parte superior. Los magnetrones se disponen en la parte frontal inferior del contenedor cilíndrico, cuya parte inferior está cerrada mediante una pared resistente a la presión y permeable a las microondas. En esta configuración conocida para obtener una distribución lo más uniforme posible de la energía de las microondas, la cámara cilíndrica interior se suspende de forma que puede girar, para de esta manera, a causa del movimiento de esta cámara cilíndrica, conseguir un control de la densidad de radiación de las partículas individuales. Además, a causa de esta configuración, la cámara de la construcción conocida sólo se puede cargar desde arriba, 2

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lo que puede conducir rápidamente a dificultades si en el contenedor se introducen grandes cantidades de un artículo que se encuentra en una madeja. Además, en esta configuración conocida, al enfriar se puede formar en la pared agua de condensación, la cuál se tiene que sacar del contenedor. Otra instalación conocida resulta del documento EP 0 476 004 B1, donde se dispone igualmente una cámara de tratamiento cilíndrica que se puede cerrar por arriba, revistiéndose esta cámara de tratamiento (allí mencionada resonador de espacio vacío) mediante un recipiente 1 con cierre estanco al gas y acoplándose lateralmente los magnetrones y desde la superficie frontal inferior en el espacio de tratamiento. Mediante el revestimiento previsto según esta configuración conocida se controla la distancia del espacio interior de los generadores de microondas de manera que también en esta zona exterior se dispone de una densidad de energía adecuada. Esta configuración conocida también tiene el inconveniente de que se puede cargar por arriba, lo que dificulta la carga correspondiente. Además, como se deduce de esta publicación, el aparato se tiene que cargar con agua descalcificada, ya que sino aparecerían depósitos de cal en el revestimiento. La configuración según esta publicación también es capaz de trabajar con sobre-presión y/o vacío parcial. También en la configuración según WO90/12601 se prevé un recipiente de tratamiento que se carga por arriba, el cuál está provisto de un sistema de calentamiento por microondas, no describiéndose más detalladamente el acoplamiento de las microondas. En esta configuración conocida se dispone adicionalmente la introducción de ozono o gas inerte como nitrógeno. A partir del documento EP 0 287 549 B1, cuyo objeto también se atribuye a una invención del solicitante de la presente solicitud como co-inventor, se sabe que en un resonador de vacío se acoplan varios magnetrones de manera que se evitan los espacios exentos de microondas, realizándose el acoplamiento mediante guiaondas. Por supuesto, esta configuración conocida no está prevista como esterilizador de sobre-presión. El documento EP 0 483 104 B1 también se atribuye al presente solicitante como co-inventor, introduciéndose en una instalación según el documento EP 0 287 549 mencionado anteriormente en el resonador de espacio vacío, o sea en la cámara de tratamiento, un recipiente que contiene residuos infecciosos, cerrándose este recipiente con una tapa, de manera que este recipiente puede servir como recipiente de recogida para estos residuos infecciosos. Mediante una abertura en la tapa de este recipiente se puede hundir desde arriba en el recipiente un soporte con sensores de medida físicos, pudiéndose rociar también agua mediante este soporte, si la cantidad de agua contenida en los artículos infecciosos y/o la cantidad de humedad fuera demasiado baja. Según la configuración conocida esto se determina mediante el correspondiente dispositivo de pesada, realizándose el control de la adición de agua a través de un dispositivo de control central, que controla los generadores de microondas conforme a los datos físicos medidos. La presente invención tiene como objetivo conseguir una instalación del tipo mencionado al principio, que presente por un lado las ventajas de la cámara de tratamiento con carga lateral según el documento EP

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483 104 A2 y por otro lado presente también las ventajas de una cámara de presión. Según la invención esto se consigue de forma que los magnetrones se acoplan a prueba de escape bajo presión mediante los guiaondas conocidos desde la pared lateral del contenedor hasta el espacio de tratamiento, que está provisto de una abertura de carga lateral para la introducción del contenedor permeable a las microondas dejando un espacio libre entre el contenedor y la pared interior del espacio de tratamiento, presentando el espacio de tratamiento una forma cilíndrica o poligonal prismática con ejes longitudinales que transcurren verticalmente y produciéndose la abertura de carga mediante partes de la cámara de tratamiento a lo largo de un plano que transcurre paralelo al eje longitudinal de la cámara de tratamiento, preferiblemente descentrado, dividiéndose también la pared del fondo y la tapa, o produciéndose cortando la pared del revestimiento de la cámara de tratamiento a lo largo de dos generadores binarios, así como paralelamente a la pared del fondo y la tapa. De este modo se consigue que mediante el guiaondas y el espacio intermedio que queda libre entre el contenedor y la pared interior del espacio de tratamiento se pueda controlar la distancia entre el artículo que se tiene que tratar y el generador de microondas, de manera que la totalidad del espacio interior del contenedor obtiene toda la energía de las microondas, de forma que la energía de las microondas irradiadas basta para la producción del vapor necesario para conseguir la sobre-presión de trabajo. Además, mediante la abertura de carga lateral se posibilita que en el espacio de tratamiento se puedan introducir también contenedores de gran volumen que no serían manipulables sin aparatos auxiliares, e incluso con sus medios auxiliares, sea la correspondiente carretilla para sacos, un carro elevador o similar. Eventualmente, por motivos de ahorro de espacio puede ser ventajosa una configuración en la que la abertura de carga se produce mediante el corte de la pared del revestimiento de la cámara de tratamiento a lo largo de dos generadores binarios, así como paralelamente a la pared del fondo y la tapa, por lo que se conserva toda la superficie del fondo y la tapa y la abertura de carga se prevé solamente en la pared. Para una configuración que requiere especialmente poco espacio, a lo largo de la abertura de carga para el cierre hermético de esta abertura mediante la correspondiente pieza de cierre se puede prever una combinación de una trampa de ondas conocida y una junta, preferiblemente una con junta flexible que admite presión interior. Esto da la posibilidad de configurar la junta de cierre en un espacio estrecho tanto contra la salida de las microondas como contra la salida de presión, sin perjudicar la abertura libre. Para asegurar que el proceso de esterilización/desinfección tiene lugar realmente a la temperatura correcta dentro del artículo y no sólo a la temperatura del espacio interior, para la determinación del tamaño normal para la potencia de los magnetrones, en el contenedor permeable a las microondas se puede introducir un termo-sensor mediante el soporte que se comunica con el espacio interior del contenedor, el cuál está unido con un dispositivo de control que presenta un registrador del valor teórico y un comparador para la comparación con el valor real mostrado. De este modo la temperatura en el artículo se detecta más directamente, ya que la temperatura se mide

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in situ y los vapores de salida o su vapor a presión se miden dentro del conjunto de la instalación directamente junto al artículo. Con ello también se puede asegurar que dentro del artículo se mantiene de forma fiable la temperatura deseada durante el tiempo prefijado. Adicionalmente, se puede conectar con el comparador una sonda de presión que alcanza el espacio de resonancia interior fuera del contenedor permeable a las microondas, por lo que también se pueden determinar las proporciones en la zona del espacio de resonancia que se encuentra fuera del contenedor. Para impedir que se produzcan condensados a causa de diferencias de temperatura en la pared del espacio de resonancia, la pared del espacio de resonancia se puede proveer de un dispositivo de calentamiento. Para un control especialmente preciso, la potencia del dispositivo de calentamiento se puede regular dependiendo de la temperatura reinante en el contenedor. Para permitir un enfriamiento controlado y también una reducción controlada de la presión en el espacio de resonancia, en el dispositivo de control se pueden conectar válvulas magnéticas previstas en las conducciones de salida. Finalmente, el espacio interior del espacio de resonancia y/o de la manguera de presión de la junta se puede conectar con un compresor y/o un registrador de presión, con lo que se permite admitir presión en el espacio de resonancia, sin que se tenga que esperar a la formación de la cantidad de vapor necesario. Esto tiene la ventaja de que la temperatura correspondiente tiene lugar dentro del líquido sin evaporarse el mismo, pudiéndose realizar también un ahorro en la relación energética, en tanto que a causa de la presión introducida desde fuera se tiene que evaporar menos agua para producir la presión. Con ello en todo caso se puede ahorrar la energía de evaporación necesaria. Además se puede registrar la presión en el espacio de resonancia y consultarse en la próxima presurización de la junta de presión. En un procedimiento ventajoso para la pasteurización, desinfección/esterilización de líquidos y artículos húmedos, humedecidos o que se encuentran en un entorno húmedo, mediante la instalación según la invención, los artículos que deben ser tratados se pueden introducir en un contenedor permeable a las microondas y resistente al calor, entonces se introduce este contenedor en el espacio de resonancia y dado el caso se añade agua a este contenedor, después el espacio de resonancia se cierra a prueba de escape bajo presión y a continuación se aplican las microondas en el espacio de resonancia y los artículos que se encuentran en el interior se calientan a la temperatura deseada aumentando la presión en el espacio de resonancia, controlándose la potencia de los magnetrones mediante la medición de la temperatura del vapor que sale de los artículos y manteniéndose la temperatura y la presión a lo largo de la duración deseada del tratamiento correspondiente a un patrón preseleccionado. Como toda la cantidad de agua utilizada para la producción de vapor está en el contenedor o en el artículo que se tiene que esterilizar, no es necesaria ninguna alimentación de agua fuera del contenedor en el espacio de presión y con ello tampoco es necesaria agua descalcificada, ya que en cualquier caso los residuos formados permanecen sobre los artículos que se tienen que esterilizar o desinfectar y se eliminan con éstos. Sin embargo, el artículo que se tiene que 3

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tratar también se puede introducir en el espacio de resonancia en un contenedor permeable a las microondas y cerrar éste a prueba de escape bajo presión, por lo que entonces el artículo que se tiene que tratar se somete a las microondas, controlándose el calentamiento del artículo y con ello también el grado de secado mediante la medición de la temperatura de los vapores que salen del artículo y controlándose dado el caso el curso de la presión a lo largo del periodo de tratamiento correspondiente a un patrón preseleccionado mediante la potencia de los magnetrones, consiguiéndose con ello que en un contenedor interno a prueba de escape bajo presión y resistente a la presión sólo se tenga que aplicar alta temperatura dentro del contenedor, calentándose de nuevo en el espacio de resonancia los vapores que fluyen en el espacio de resonancia de las microondas acopladas, impidiéndose con ello una contaminación del espacio de resonancia. Además, tras la introducción del contenedor lleno de líquido y el calentamiento del mismo mediante microondas se controlan la temperatura y la presión dentro del contenedor y la presión en el espacio de resonancia fuera del contenedor se mantiene igual a la presión dentro del contenedor mediante una fuente de presión, enfriándose lentamente el artículo mediante lenta reducción de la presión dentro del espacio de resonancia. Con ello se impide que se produzca un retardo en la ebullición o cualquier desbordamiento de espuma o salida del contenido del contenedor en el espacio de resonancia. Finalmente, al acabar el ciclo de esterilización/desinfección y disminuir la presión en el espacio de resonancia hasta presión atmosférica, el espacio de resonancia y con éste el espacio interior del contenedor se someten a vacío parcial, consiguiéndose que el artículo desinfectado o esterilizado se seque rápidamente y en esta forma seca se puede realizar la utilización siguiente. En el dibujo se representa un ejemplo de realización del objeto según la invención. La Fig. 1 muestra esquemáticamente el conjunto de la instalación con los grupos adicionales conectados. La Fig. 2 muestra, también esquemáticamente, el espacio de resonancia en vista frontal con la abertura de carga abierta. La Fig. 3 muestra en detalle el corte A de la Fig. 2. La Fig. 4 es una sección por la línea IV-IV de la Fig. 3. La Fig. 5 muestra esquemáticamente un diagrama del objeto de la invención. Con 1 se designa un espacio de resonancia limitado por su pared interior 2. en este espacio de resonancia 1 se puede introducir un contenedor 3 con tapa 3’ e incluso sobre un plato giratorio 4 conectado con un motor de accionamiento 5. Este plato giratorio puede representar al mismo tiempo un dispositivo de pesada, con el que se puede determinar el peso del contenedor 3 lleno empleado. La tapa 3’ presenta una abertura central en la que un soporte 6 para dispositivos de medida se puede conectar con el interior del contenedor. La pared interior 2 del espacio de resonancia 1 está provista de una calefacción 7 que en caso necesario se puede conectar adicionalmente a los generadores de microondas. En el borde de la abertura de carga el espacio de resonancia presenta una combinación 8 de 4

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junta de presión 9 y trampa de ondas 10, formándose la junta de presión mediante una manguera de presión que tras cerrar la puerta se puede someter a presión interior y permitiendo con ello un cierre fiable de la abertura de carga a prueba de escape bajo presión. En la Fig. 5 se designan con 11, 12, 13 tres magnetrones que se acoplan mediante guiaondas conocidos en el espacio de tratamiento 1, cerrándose la ventana de salida para las microondas a prueba de escape bajo presión con la pared interior 2. Como resulta evidente en la Fig. 5, el conjunto de la instalación se encuentra sobre un bastidor 14 en el que también se puede encontrar el motor de accionamiento 5 para el plato giratorio y dado el caso dispositivos adicionales. Con 15 se designan las líneas piloto que salen del soporte 6 para los dispositivos de medida, pudiendo contener el soporte 6 para los dispositivos de medida un sensor de temperatura, un sensor de presión y dado el caso dispositivos adicionales. En el soporte 6 desemboca también una conducción de agua 16 que se puede cerrar mediante una válvula magnética 17, para en caso necesario introducir en el contenedor 3 medios de tratamiento adicionales u otros aditivos. En el espacio de resonancia 1 se prevé un sensor de presión 18 separado del soporte 6, desde cuya admisión se dirige una conducción que presenta una válvula magnética 19 y un manorreductor 20 hasta un recipiente a presión 21, que está conectada por su lado con un compresor 22. El recipiente a presión 21 o el compresor 22, mediante una conducción provista de una válvula magnética 23 y un manorreductor 24, están conectados también con el espacio interior de la junta de presión 9. De la válvula magnética 23 sale una conducción de ventilación 25 para la junta 9. Mediante la conducción provista de la válvula magnética 19 también se pueden introducir medios gaseosos adecuados para el tratamiento. La sonda de temperatura prevista para la instalación de medida en el soporte 6 está conectada con un dispositivo de medida de la temperatura 26. Con el espacio de resonancia 1 también se conectan una válvula de seguridad 27 y una bomba de vacío 28. Desde el fondo del espacio de tratamiento 1 sale una conducción de ventilación/desagüe 29, en la que se inserta una válvula magnética 30. Todos los dispositivos magnéticos y de control, así como todos los sensores de medida están conectados con un dispositivo de control común no representado que compara los valores reales con los valores teóricos prefijados y según esta comparación controla la potencia de los magnetrones 11, 12 y 13. Si un contenedor 3 con residuos infecciosos está lleno hasta el punto que conviene la eliminación, entonces este contenedor 3 se cierra con la tapa 3’ y se sitúa sobre el plato giratorio 4 del espacio de tratamiento 1. Después se indica en el dispositivo de control el tipo de residuo producido, por lo que entonces el dispositivo de control calcula a través de los datos de peso recogidos por el plato giratorio 4, según un algoritmo prefijado, la cantidad de agua necesaria en todo momento. Este algoritmo y el cálculo y el control de la adición de agua se explican detalladamente en el documento EP 0 483 104 B1 mencionado al principio, a cuya publicación se hace referencia expresa y cuyo contenido se recoge en la presente solicitud mediante citación.

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Tras la adición de la cantidad de agua necesaria a través de la conducción 16 mediante el control de la válvula magnética 17 con el dispositivo de control central y el cierre de la puerta así como la presurización de la junta a presión 9, los magnetrones 11, 12, 13 se cargan con energía, produciéndose un calentamiento del líquido en el contenedor 3. Si la diferencia de temperatura entre la pared interior 2 del espacio de resonancia 1 y los vapores que salen del contenedor es demasiado grande, el dispositivo de calentamiento 7 se conecta para ajustar la temperatura de la pared a la temperatura del vapor e impedir una condensación. A causa de la distancia de los magnetrones del espacio de tratamiento y el acoplamiento mediante los guiaondas, los vapores que se encuentran en el espacio de tratamiento 1 y con ello también la pared interior 2 del espacio de tratamiento se calientan tanto que casi no es necesario otro calentamiento de la pared interior 2. Mediante las sondas de temperatura situadas en el soporte 6, introducidas en el espacio interior del contenedor 3 se mide la temperatura de los vapores y con ello también la temperatura del artículo de tratamiento que se encuentra en el contenedor 3, por lo que indirectamente también se realiza una medida de la presión. Sin embargo, como la medida de la presión puede estar falseada a causa de las sustancias volátiles existentes en el residuo, la presión en el espacio de tratamiento 1 se mide paralelamente también mediante el sensor de presión 18, con lo que también se

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puede determinar si las sustancias volátiles ya se han evaporado y dentro del espacio de tratamiento 1 sólo se encuentra vapor de agua puro o si en el interior aún existen vapores de sustancias volátiles. Es esencial el mantenimiento de la temperatura necesaria dentro del contenedor 3 a lo largo de un periodo prefijado ya que sólo de este modo se puede asegurar que se realiza un exterminio seguro de todos los gérmenes o esporas. Tras finalizar el ciclo de tratamiento, la presión del interior del espacio de tratamiento 1 se libera de forma controlada mediante la válvula magnética 19, mediante el manómetro 20 y mediante un recipiente a presión 21, para evitar retardos de ebullición y otras erupciones dentro del recipiente 3. Si al final del periodo de tratamiento el artículo aún estuviera húmedo, tras alcanzar la presión normal se podría realizar un secado al vacío mediante la bomba de vacío 28, lo cuál no resulta problemático porque el contenido del recipiente 3 y también el espacio interior de la cámara de tratamiento 1 son estériles, de manera que no es preciso el uso de filtros estériles en la bomba de vacío. Tan pronto como se restablece la presión normal dentro de la cámara de tratamiento 1, la junta 9 de la manguera de presión libera la presión a través de la válvula magnética 23 y la conducción 25, por lo que entonces el recipiente 3 con la tapa 3’ se extrae de la cámara de tratamiento 1 y el contenido del recipiente 3 se conduce a la eliminación normal.

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REIVINDICACIONES 1. Instalación para secar, calentar, esterilizar y/o desinfectar líquidos así como artículos húmedos, humedecidos o que se encuentran en un entorno húmedo, especialmente residuos que dado el caso están infectados, por ejemplo residuos médicos, en la que los artículos que deben ser tratados se introducen en un contenedor permeable a las microondas, dentro de un espacio de tratamiento al que se pueden aplicar microondas, a prueba de escape bajo presión, resistente a la presión, acoplándose varios magnetrones en el espacio de resonancia que forma el espacio de tratamiento de manera que se evitan zonas exentas de microondas, controlándose los parámetros físicos en el aparato mediante dispositivos dispuestos sobre soportes que se comunican con el espacio interior del contenedor, y dado el caso se usan para el control de la instalación, disponiéndose también unidades adicionales para influir en el transcurso del proceso, caracterizada porque los magnetrones (11, 12, 13) se acoplan a prueba de escape bajo presión mediante guiaondas conocidos desde la pared lateral del contenedor hasta el espacio de tratamiento (1), provista de una abertura de carga lateral para la introducción del contenedor (3) permeable a las microondas dejando un espacio libre entre el contenedor (3) y la pared interior del espacio de tratamiento (2), presentando el espacio de tratamiento (1) una forma cilíndrica o poligonal prismática con ejes longitudinales que transcurren verticalmente y produciéndose la abertura de carga mediante partes de la cámara de tratamiento (1) a lo largo de un plano que transcurre paralelo al eje longitudinal de la cámara de tratamiento (1), preferiblemente descentrado, dividiéndose también la pared del fondo y la tapa, o produciéndose cortando la pared del revestimiento de la cámara de tratamiento (1) a lo largo de dos generadores binarios, así como paralelamente a la pared del fondo y la tapa. 2. Instalación según la reivindicación 1, caracterizada porque a lo largo de la abertura de carga, para el cierre hermético de esta abertura mediante la pieza de cierre correspondiente, se dispone una combinación (8) de una trampa de ondas (10) y una junta (9), preferiblemente una junta flexible que admite presión interior. 3. Instalación según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque para la determinación del tamaño normal para la potencia de los magnetrones (11, 12, 13) se inserta un sensor de temperatura (6) mediante el soporte (10) que se comunica con el espacio interior del contenedor en el contenedor (3) permeable a las microondas, que está conectado con un dispositivo de control que presenta un registrador del valor teórico y un comparador para comparar con el valor real obtenido. 4. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque con el comparador está conectada una sonda de presión (18) que se extiende desde el exterior del contenedor (3) permeable a las microondas hasta el interior del espacio de resonancia (1). 5. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la pared (2) del espacio de resonancia (1) está provista de un dispositivo de calentamiento (7).

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6. Instalación según la reivindicación 5, caracterizada porque la potencia del dispositivo de calentamiento (7) se puede regular dependiendo de la temperatura reinante en el contenedor (3). 7. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque el dispositivo de control está conectado con las válvulas magnéticas (19, 30) dispuestas en las conducciones de salida. 8. Instalación según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el espacio interior del espacio de resonancia (1) y/o la junta (9) están conectados con un compresor (22) y/o un depósito a presión (21). 9. Procedimiento para la pasteurización, desinfección/esterilización de líquidos y artículos húmedos, humedecidos o que se encuentran en un entorno húmedo, mediante una instalación según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque los artículos que deben ser tratados se introducen en un contenedor permeable a las microondas y resistente al calor, entonces se introduce este contenedor en el espacio de resonancia y dado el caso se añade agua u otros medios de tratamiento en este contenedor, después el espacio de resonancia se cierra a prueba de escape bajo presión y a continuación se aplican las microondas en el espacio de resonancia y los artículos que se encuentran en el interior se calientan a la temperatura deseada aumentando la presión en el espacio de resonancia, controlándose la potencia de los magnetrones mediante la medición de la temperatura del vapor que sale de los artículos y manteniéndose la temperatura y la presión a lo largo de la duración deseada del tratamiento correspondiente a un patrón preseleccionado. 10. Procedimiento para el secado de líquidos y artículos húmedos, humedecidos o que se encuentran en un entorno húmedo, en una instalación según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el artículo que debe ser tratado se introduce en un contenedor permeable a las microondas en el espacio de resonancia y se cierra a prueba de escape bajo presión, por lo que entonces se aplican las microondas al artículo que se tiene que tratar, controlándose el calentamiento del artículo y con ello también el grado de secado mediante la medición de la temperatura del vapor que sale del artículo y controlándose dado el caso la evolución de la presión a lo largo de la duración del tratamiento según un patrón preseleccionado mediante la potencia de los magnetrones. 11. Procedimiento para la esterilización de líquidos en contenedores no resistentes a la presión en una instalación según la reivindicación 7, caracterizado porque tras la introducción del contenedor lleno con el líquido y el calentamiento de mismo mediante microondas se controla la temperatura y/o la presión dentro del contenedor y la presión en el espacio de resonancia fuera del contenedor mediante una fuente de presión, por ejemplo introduciendo un gas de tratamiento que mantiene igual la presión dentro de contenedor, enfriándose lentamente el artículo mediante la reducción lenta de la presión dentro del espacio de resonancia. 12. Procedimiento según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque tras el final del ciclo de esterilización/desinfección y la reducción de la presión en el espacio de resonancia a presión atmosférica se aplica vacío parcial al espacio de resonancia y con él al espacio interior del contenedor.

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