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ANEXO No.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION A 13.2 KV/208 V, y 34.5 KV/208 V CON Y SIN TC’S INTERNOS 1
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION ................................................................................................3
2
REQUISITOS GENERALES .......................................................................................................................3
2.1 2.2 2.3
CONDICIONES DE SERVICIO...............................................................................................................................3 NORMAS DE FABRICACIÓN Y PRUEBAS .............................................................................................................4 SISTEMA DE UNIDADES .....................................................................................................................................7
3
REQUISITOS TECNICOS ...........................................................................................................................7
3.1 GENERALIDADES ..............................................................................................................................................7 3.2 TENSIONES NOMINALES ....................................................................................................................................8 3.3 GRUPOS DE CONEXIÓN .....................................................................................................................................8 3.4 DERIVACIONES .................................................................................................................................................9 3.5 CAPACIDADES ...................................................................................................................................................9 3.6 REFRIGERACIÓN..............................................................................................................................................10 3.7 LIMITES DE AUMENTO DE TEMPERATURA ......................................................................................................10 3.8 SOBRECARGAS ................................................................................................................................................10 3.9 NIVEL DE RUIDO AUDIBLE ..............................................................................................................................10 3.10 CAPACIDAD DE CORTOCIRCUITO ....................................................................................................................11 3.11 NIVEL DE AISLAMIENTO .................................................................................................................................11 3.12 PÉRDIDAS........................................................................................................................................................12 3.13 CORRIENTES SIN CARGA Y TENSIÓN DE CORTOCIRCUITO ...............................................................................12 3.14 PENALIZACIÓN POR PÉRDIDAS ........................................................................................................................13 3.14.1 Penalización por Lote........................................................................................................................13 3.14.2 Penalización individual......................................................................................................................15 4
CARACTERISTICAS DE FABRICACION .............................................................................................16
4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11
NÚCLEO ..........................................................................................................................................................16 DEVANADOS ...................................................................................................................................................17 . MATERIALES AISLANTES ..............................................................................................................................18 PARTE ACTIVA................................................................................................................................................18 TANQUE ..........................................................................................................................................................19 DERIVACIONES ...............................................................................................................................................20 BUJES TERMINALES ........................................................................................................................................20 ACCESORIOS ...................................................................................................................................................22 PINTURA .........................................................................................................................................................22 EMPAQUE Y PROTECCIÓN ...............................................................................................................................23 SELLO .............................................................................................................................................................23
5 CARACTERISTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE INTERNOS A LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN DE EMCALI...............................................................................24 5.1 CONDICIONES GENERALES..............................................................................................................................24 5.2 CONDICIONES DE INSTALACIÓN ......................................................................................................................24 5.3 PRECISIÓN (NTC 2205, TRANSFORMADORES DE CORRIENTE) ........................................................................24 5.3.1 NTC 5019, Selección de Transformadores de Medida ..............................................................................26 5.3.2 Análisis de Cargabilidad para Transformadores de Corriente – TC........................................................26 5.3.3 Características Eléctricas del Sistema ................................................................................................28
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5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 6
Requisitos Técnicos ...............................................................................................................................28 Pruebas ....................................................................................................................................................30 Placa de características y marcas terminales ....................................................................................30 Normas de fabricación ...........................................................................................................................31 MARCACION DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN ..............................................31
6.1 INSPECCION Y PRUEBAS DE RECEPCION TECNICA..........................................................................32 6.2 DEFINICIONES .................................................................................................................................................32 6.3 PLAN DE MUESTREO .......................................................................................................................................34 6.4 LISTADO DE DEFECTOS ...................................................................................................................................38 6.4.1 Críticos .....................................................................................................................................................38 6.4.2 Mayores....................................................................................................................................................38 6.4.3 Menores ...................................................................................................................................................39 6.5 PRUEBAS .........................................................................................................................................................39 6.5.1 Pruebas de rutina ...................................................................................................................................39 6.5.2 Pruebas tipo ............................................................................................................................................40 6.5.3 Pruebas de cortocircuito ........................................................................................................................42 6.5.4 Procedimientos de pruebas ..................................................................................................................43 7
CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS ..........................................................................45
7.1 7.2 7.3 7.4 7.5
CARACTERISTICAS GENERALES ......................................................................................................................45 CARACTERISTICAS ELÉCTRICAS .....................................................................................................................48 CARACTERÍSTICAS DE LOS BUJES....................................................................................................................51 CARACTERÍSTICAS DEL ACEITE ......................................................................................................................51 EMPAQUE Y PROTECCIÓN DEL EQUIPO............................................................................................................52
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DESVIACIONES A LAS ESPECIFICACIONES ....................................................................................52
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE TRANSFORADORES 1
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
La presente especificación se aplica a los transformadores de distribución con tensiones de serie 13.2 kV y potencias hasta de 167 Kva para transformadores monofásicos y hasta 800 kVA para transformadores trifásicos, con o sin transformadores de corriente internos. 2 2.1
REQUISITOS GENERALES Condiciones de Servicio
Los transformadores de que trata esta Licitación serán instalados en el sistema de distribución de EMCALI, bajo las siguientes condiciones: a.
Condiciones ambientales Altura sobre el nivel del mar: ________________________ Ambiente: ______________________________________ Humedad relativa máxima: _________________________ Temperatura máxima: _____________________________ Temperatura mínima: _____________________________ Temperatura promedio: ____________________________
b.
1000 m. Tropical. 98 % 33 ºC 16 ºC 23 ºC
Instalación El montaje se hará de acuerdo con las normas internas de EMCALI.
c.
Características Eléctricas del sistema 1)
Sistema primario de Distribución - Tensiones nominales de línea _______________ - Número de fases _________________________ - Conexión _______________________________ - Frecuencia______________________________ - Regulación máxima _______________________ - Factor de potencia________________________ - Servicio ________________________________
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13,2 kV 3 D 60 Hz 1% 0.9 Continuo
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2)
2.2
Sistema Secundario de distribución - Tensiones nominales de línea _______________ 214/213 V - Tipo ___________________________________ Y - Conexión del neutro sólidamente aterrizado - Regulación máxima _______________________ 3.5/4.0 %
Normas de Fabricación y Pruebas
Los transformadores deberán ser diseñados y fabricados de acuerdo con lo establecido en las Normas NTC en su última revisión, además de presentar certificado de conformidad expedido por un Organismo de Certificación de Producto acreditado por la Superintendencia de Industria y Comercio de acuerdo con los procedimientos establecidos en los artículos 7º y 8º del Decreto 2269 de noviembre 16 de 1993 y en el Capítulo X del reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas – RETIE. Para los equipos importados se deben enviar con la propuesta dos copias en español y una en inglés de las Normas utilizadas para su fabricación. Las normas aplicables son las siguientes: NORMA NTC
OBJETO (Antecedente Internacional)
316
Transformadores. Prueba de calentamiento (ANSIC57.12.90 e IEC 76)
317
Transformadores. Definiciones (IEC 76)
375
Transformadores. Medida de la resistencia de los devanados (IEC 76)
380
Transformadores. Pruebas eléctricos. Generalidades (IEC 76 y BS 171)
471
Transformadores. Relación de transformación. Verificación de la polaridad y relación de fase.
532
Transformadores. Aptitud para soportar el cortocircuito (ANSI C 52.12.00)
618
Transformadores. Placa de características (IEC 76)
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NORMA NTC 737
OBJETO (Antecedente Internacional)
Transformadores. Especificaciones de devanados y sus derivaciones (IEC 76)
800
Transformadores. Designación (IEC 76)
801
Transformadores. Limites de calentamiento (IEC 76)
818
Transformadores. Monofásicos, autorefrigerados y sumergidos en aceite, pérdidas, corriente sin carga y tensión de cortocircuito
819
Transformadores. Trifásicos, autorefrigerados y sumergidos en aceite, pérdidas, corriente sin carga y tensión de cortocircuito
836
Transformadores. Niveles de aislamiento (IEC 76.3)
837
Transformadores. Prueba del dieléctrico (IEC 76)
1005
Transformadores. Determinación de la tensión de cortocircuito (ANSI C57.12.90)
1031
Transformadores. Pruebas para determinar pérdidas y corriente sin carga (ANSI C57.12.90)
1057
Transformadores. Valores nominales potencias aparentes (ANSI C57.12.00)
1058
Transformadores de distribución sumergidos en aceite con refrigeración natural. Requisitos de funcionamiento en condiciones de altitud y temperatura diferentes a las normalizadas (ANSI C57.12.00 e IEC 76)
1358
Transformadores. Certificado de pruebas (ANSIC57.12.00)
1465
Especificaciones para aceites minerales (ASTM D3487)
1490
Transformadores monofásicos accesorios (ANSI C57.12.20)
1656
Transformadores trifásicos, accesorios (ANSI C57.12.20)
1759
Empaques elastoméricos resistentes al aceite para transformadores eléctricos
2076
Galvanizado en caliente (ASTM A 153)
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NORMA NTC
OBJETO (Antecedente Internacional)
2135
Guía para fórmulas de evaluación de pérdidas
2501-2
Herrajes conectores para transformadores de distribución y de potencia con terminales con tensión ≤ 34.5 kV y superior a 1.2 kV, corriente máxima de 150 A.
2501-1
Herrajes conectores para transformadores de distribución y de potencia menores de 5 MVA y tensión de serie 1.2 kV (lado de baja tensión)
2784
Guía para el embalaje, almacenamiento y transporte de transformadores de distribución
3396
Guía para la aplicación de pinturas en transformadores
3600
Electrotecnia. Guía para la realización e interpretación del ensayo de impulso a transformadores.
3609
Electrotecnia. Ensayos mecánicos a transformadores de distribución.
3680
Electrotecnia. Cambiador de derivaciones para operación sin tensión.
GTC50
Transformadores de distribución sumergidos en aceite con 65 ºC de elevación de temperatura en los devanados. Guía de cargabilidad (ANSI C57.91)
ANSI
IEEE trial use standard distribution and power transformer short circuit test code (ANSI C 57.12.90. A)
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2.3
Sistema de Unidades
Todos los documentos tanto de la propuesta como del contrato de suministro, deben expresar las cantidades numéricas en unidades del sistema Internacional (SI). Si el OFERENTE usa en sus libros de instrucción, folletos o dibujos, unidades en sistemas diferentes, debe hacer las conversiones respectivas. 3 3.1
REQUISITOS TECNICOS Generalidades
Los transformadores serán del tipo convencional con transformadores de corriente internos (para los de TCs incorporados), sumergidos en líquido, autorefrigerados y aptos para usarse en las condiciones de servicio estipuladas en el Artículo 2.1 de las presentes especificaciones. Cualquier omisión de estas especificaciones en la descripción de algún componente o de requerimientos, no exonera al SUMINISTRADOR de su responsabilidad de entregar los ítems requeridos completos en todos sus aspectos, plena y satisfactoriamente operables. 3.2
AJUSTE DEL PRECIO DE LOS TRANSFORMADORES POR LAS PERDIDAS EN EL COBRE Y EL HIERRO
El valor final de cada una de las ofertas a evaluar, se verá aumentado en el valor presente de las pérdidas que tendrán los transformadores ofrecidos durante los próximos veinte años, a la tasa de retorno del 16,06%, según la Resolución CREG 013 – 2002. PFn= Valor cotizado + Ccap Donde: • PFn: Costo final evaluado de la oferta, $ • Valor cotizado: según oferta de licitación, $ • Ccap: Costo capitalizado de las pérdidas totales, en pesos colombianos durante 20 años. El costo capitalizado de las pérdidas en cada transformador, se adicionará al precio de la oferta. La fórmula de evaluación de pérdidas será :
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Ccap = _______ K1______Po + _______K2 ________ Pc Donde : Ccap
: Costo capitalizado de las pérdidas totales, en pesos colombianos
Po
: Pérdida en el hierro o en vacio frecuencia nominal en AT y BT
Pc
: Pérdidas en el cobre o en carga expresadas en KW referidas a 85ºC a potencia y tensión nominales.
K1
: Costo de las pérdidas en vacio ( $ /KW )
K2
: Costo de las pérdidas en carga ( $ / KW )
K1 y K2
: Constantes evaluados segùn la norma NTC 2135
expresadas en KW a tensión y
Se utilizaran los siguientes valores de los coeficientes de evaluación de pérdidas. ELECTRIFICADORAS DISTRIBUIDORAS K1 =
$6.204.000
K2=
$953.000
La empresa no considerará ofertas que estipulen valores de pérdidas superiores a los valores máximos establecidos en la norma NTC 818 y 819, referidas a 85º C.
3.3
Tensiones Nominales
La tensión nominal primaria que se aplicará a los devanados de los transformadores, trifásicos o monofásicos, bajo condiciones de régimen nominal (Condiciones normales de operación) en la toma principal del cambiador de derivaciones será de 13.200 voltios para los trifásicos y monofásicos. La tensión nominal secundaria de los transformadores trifásicos será de 214/123.5 voltios en vacío y para los transformadores monofásicos será de 240/120 voltios en vacío, con una regulación máxima del 3.5% para los transformadores trifásicos y del 4% para los monofásicos, a un factor de potencia de 0.9. 3.4
Grupos de Conexión
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El grupo de conexión de los transformadores trifásicos será Dyn5, con el neutro de baja tensión accesible externamente y sólidamente puesto a tierra. Para transformadores monofásicos con potencias menores o iguales a 167 kVA y voltajes nominales menores o iguales a 8660 Voltios, los devanados deben tener polaridad aditiva, cuya denominación es Ii6. Los demás transformadores monofásicos tendrán polaridad sustractiva, cuya denominación es Ii0. 3.5
Derivaciones
Los transformadores deben estar provistos en el lado primario, para regulación de tensión, de un conmutador con un mínimo de 5 posiciones con rangos de operación de +1x2.5% a -3x2.5%, con relación a la posición nominal, para transformadores importados se puede aceptar + 2X2.5%. La operación para cambio de posición de cualquiera de las derivaciones enunciadas, se deberá efectuar con el transformador desenergizado. 3.6
Capacidades
De acuerdo con las capacidades requeridas, los transformadores deberán entregar como mínimo su potencia nominal en cualquier posición del cambiador de derivaciones a tensión secundaria nominal y frecuencia nominal, sin exceder los límites de aumento de temperatura establecidos en estas especificaciones. Los transformadores deberán ser capaces de: a. Operar continuamente por encima de la tensión nominal o a valores menores de la frecuencia nominal, a la máxima potencia nominal aparente en kVA en cualquier derivación, sin exceder los límites de aumento de temperatura establecidos de acuerdo con el numeral 3.7 de estas especificaciones, cuando todas y cada una de las siguientes condiciones prevalezcan: 1) 2) 3) b.
La tensión secundaria y los voltios por Hertz no excedan el 105% de los valores nominales. El factor de potencia sea 80% o mayor. La frecuencia sea al menos 95% del valor nominal (57 Hz).
Operar continuamente por encima de la tensión nominal a valores menores de la frecuencia nominal o en cualquier derivación en vacío, sin exceder los límites el numeral 3.7 de estas especificaciones, cuando ni la tensión ni los voltios por Hertz exceden el 110% de los valores nominales.
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La corriente de carga del transformador será aproximadamente senoidal. El factor de armónicas no excederá el 0.05 p.u. Para factor de armónicas consultar la norma ANSI/IEEE C 57.12.80-1980. 3.7
Refrigeración
Los transformadores Standard y con TC incorporado serán sumergidos en líquido, autorefrigerados, clase ONAN, aptos para montaje a la intemperie. Deberán despacharse con su volumen normal de líquido refrigerante, listos para operación. 3.8
Limites de Aumento de Temperatura
El transformador debe garantizar su potencia nominal continua a una temperatura ambiente promedio diaria de 30 °C, con una temperatura máxima de 40 °C. El aumento de temperatura promedio en el devanado, medido por el método de variación de resistencia, no deberá exceder 65°C para una altura de 1000m sobre el nivel del mar y una temperatura ambiente máxima de 40°C, con el transformador a potencia y tensión nominales, de acuerdo con lo descrito en la prueba de calentamiento, sección 6.4.2.d. El aumento de temperatura del punto más caliente de los devanados no deberá exceder 80°C y ningún elemento del transformador podrá exceder dicha temperatura. El límite de calentamiento del líquido refrigerante, con cualquier método de refrigeración (medido por termómetro), será de 60°C. 3.9
Sobrecargas
El aumento máximo de temperatura en el líquido refrigerante, no deberá exceder los valores máximos establecidos en la norma NTC 2482, especificados para 1000 m sobre el nivel del mar, cuando el ensayo se realice a una temperatura ambiente de 20°C El valor de sobrecarga no implicará sacrificio adicional de la vida útil de los transformadores (inferior al 0.0137% diario). Cuando la temperatura ambiente sea diferente de 20°C o se modifique el tiempo de la sobrecarga, se deben tener en cuenta los valores especificados en la tabla 2c de la norma NTC 2482. 3.10 Nivel de Ruido Audible Los transformadores deberán construirse de manera que el nivel de ruido promedio admisible cuando se energizan a frecuencia y tensión nominal, sin carga, no exceda los 10
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valores dados en la tabla siguiente, medidos a una distancia radial aproximadamente igual la mitad de la altura del transformador de acuerdo con el procedimiento dado en la norma NEMA TR1, en su última revisión. Para capacidades entre:
0 - 50 kVA 51 - 100 kVA 101 - 300 kVA
48 dB 51 dB 55 dB
3.11 Capacidad de Cortocircuito Los transformadores deberán ser diseñados y construidos para soportar los esfuerzos dinámicos y térmicos producidos por cortocircuitos externos a tierra o entre fases, en uno o más bornes del terminal de baja tensión estando éstos a tensión nominal y al 100% de la carga, bajo las condiciones especificadas en la norma NTC 532. La capacidad de cortocircuito garantizada por el fabricante podrá ser comprobada por EMCALI, mediante la prueba de cortocircuito solicitada en el numeral 6.4.3. 3.12 Nivel de Aislamiento El nivel de aislamiento que deben tener los devanados y bujes de los transformadores, referidos a 1000 m sobre el nivel del mar, será el siguiente:
Unid.
Devanados ---------------
Bujes -------------
A.T. B.T.
A.T. B.T.
Neutro -----------
Clase de aislamiento
kV
15
1.2
15
1.2
1.2
Nivel de aislamiento al impulso básico (BIL)(1.2/50 µ seg)
kV
95
30
110 45
45
Tensión de impulso con onda recortada (cresta)
kV
95
30
142 52
52
Tensión de prueba a fre11
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12
cuencia industrial o baja frecuencia (eficaz) - En seco - En húmedo
kV kV
34
10
50 45
10 6
10 6
3.13 Pérdidas Los valores de pérdidas de carga, pérdidas sin carga y pérdidas totales no deberán ser superiores a las máximas especificadas por las normas NTC 818 y 819, última revisión, y sobre ellos no aplica tolerancia alguna. Para la aceptación o rechazo en fábrica de los transformadores por parte de EMCALI, regirán las siguientes tolerancias sobre los valores declarados: TOLERANCIAS Características Pérdidas totales Pt Pérdidas con carga PCu Pérdidas sin carga Po
Tolerancias +10% de las pérdidas declaradas + 15% de las pérdidas declaradas + 15% de las pérdidas declaradas
Lo anterior significa que la tolerancia se aplica es sobre el valor declarado, es decir, el valor declarado más la tolerancia especificada, no deben exceder los valores máximos establecidos anteriormente. Cualquier transformador que presente valores de pérdidas superiores a las aquí establecidas será rechazado. Los valores de las pérdidas eléctricas que se confrontarán contra serán estrictamente los valores obtenidos en las pruebas.
las garantizadas
3.14 Corrientes sin Carga y Tensión de Cortocircuito La corriente sin carga y tensión de cortocircuito deberán cumplir con lo establecido en las normas NTC 818 y 819, última revisión. Para la aceptación o rechazo en fábrica de los transformadores por parte de EMCALI regirán las siguientes tolerancias sobre los valores declarados: TOLERANCIAS 12
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Características
Tolerancias
Tensión de cortocircuito para la derivación principal (Tensión nominal de cortocircuito)
+/- 10% de la tensión de cortocircuito declarada para esta derivación.
Para las derivaciones diferentes a la derivación principal (nominal de cortocircuito).
+/- 15% del valor establecido para cada derivación
Corriente sin carga declarada
+ 30% de la corriente sin carga declarada
Para la corriente sin carga, la tolerancia se aplica sobre el valor declarado, es decir el valor declarado más la tolerancia no debe exceder el valor máximo establecido. 3.15 Penalización por Pérdidas Para la aceptación y penalización de pérdidas se tendrá en cuenta lo siguiente: Antes de hacer la recepción de los transformadores, EMCALI verificará que las pérdidas medidas en el laboratorio son menores o iguales que las declaradas por el proveedor en su oferta. Si las pérdidas reales obtenidas en las pruebas son mayores que las declaradas, se aplicarán las siguientes fórmulas para penalizar al oferente a quien se le hubiere adjudicado el pedido o parte del mismo. 3.15.1 Penalización por Lote - EN EL NUCLEO Cf
=
_____ 2K1 * (PFer - PFed) N
=
Costo por penalización de las pérdidas en vacío ($)
Donde: Cf ___
13
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14
PFer
=
Promedio de pérdidas reales en el hierro o vacío, en KW
PFed
=
Pérdidas declaradas en el hierro o vacío, en KW
N
=
Número de transformadores del lote
K1
=
Coeficiente de las pérdidas en vacío ($ / KW)
- EN LOS DEVANADOS Cd
=
_____ 2K2 (PCur - PCud) N
Donde: Cd
=
Costo por penalización de las pérdidas bajo carga o en los devanados ($)
____ PCur
=
Promedio de pérdidas reales en los devanados, en KW
PCud
=
Pérdidas declaradas en los devanados, en KW
N
=
Número de transformadores del lote
K2
=
Coeficiente de las pérdidas en los devanados ($ / KW)
Las anteriores fórmulas se aplicarán por lote, independientemente para las pérdidas en vacío y pérdidas en los devanados. El tamaño de la muestra para obtener el promedio de las pérdidas reales en vacío ó en los devanados, se determinará estadísticamente, de acuerdo con lo establecido en la norma NTC 1057 con un nivel de inspección ΙΙΙ y un nivel de calidad aceptable (NCA) 1,0. Si al realizar las pruebas, el número de transformadores que sobrepasen el valor de las pérdidas declaradas más las tolerancias, es mayor al máximo número de defectuosos permitidos para este nivel de inspección, el lote será rechazado.
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La penalización solo se aplicará cuando el promedio de las pérdidas reales en el hierro o en los devanados supere los valores declarados, es decir que el fabricante no tendrá derecho a indemnización alguna si las pérdidas reales son menores que las declaradas. TABLA DE MUESTREO NIVEL DE INSPECCION ΙΙΙ - NCA 1,0 Tamaño del lote
Tamaño muestra
Ac
Re
2 9 16 26 51 91 151 281
3 5 8 13 20 32 50 80
0 0 0 0 0 1 1 2
1 1 1 1 1 2 2 3
a a a a a a a a
3.15.2
8 15 25 50 90 150 280 500 Penalización individual
(SE UTILIZARA PARA LOTES MENORES A 50 UNIDADES) - EN EL NUCLEO Cf
=
2K1 * (PFer - PFed)
Cf
=
Costo por penalización de las pérdidas en vacío ($)
PFer
=
Pérdidas reales en el hierro o vacío, en KW
PFed
=
Pérdidas declaradas en el hierro o vacío, en KW
K1
=
Coeficiente de las pérdidas en vacío ($ / KW)
Donde:
- EN LOS DEVANADOS Cd
=
2K2 (PCur - PCud)
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Donde: Cd
=
Costo por penalización de las pérdidas bajo carga o en los devanados ($)
PCur
=
Pérdidas reales en los devanados, en KW
PCud
=
Pérdidas declaradas en los devanados, en KW
K2
=
Coeficiente de las pérdidas en los devanados ($ / KW)
Las anteriores fórmulas se aplicarán independientemente para cada uno de los transformadores y la penalización solo se aplicará a los transformadores cuyos valores de pérdidas reales en el hierro ó en los devanados supere los valores declarados, es decir que el fabricante no tendrá derecho a indemnización alguna si las pérdidas reales son menores que las declaradas. 3.15 Certificación Los transformadores objeto de esta licitación, deberán estar certificados a la fecha de cierre de la licitación. 3.16 Sistema de Calidad El Oferente adjuntará con su propuesta, el "Certificado de Conformidad con norma" ó el "Perfil de Calidad", de acuerdo con cualquiera de las normas NTC-ISO Serie 9000 ó la norma equivalente en el país de origen, expedido por la entidad certificadora del país o por un organismo Internacional de certificación reconocido. 4 4.1
CARACTERISTICAS DE FABRICACION Núcleo
El núcleo será fabricado con láminas de acero al silicio, grano orientado y laminado en frío u otro material magnético, libres de fatiga por envejecimiento, de alta permeabilidad y bajas pérdidas por histéresis. Las láminas llevarán películas aislantes en sus superficies, las cuales no serán afectadas por el aceite caliente o los aumentos de temperatura propios del núcleo del 16
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transformador y presentarán superficies suaves con el fin de poder obtener elevados factores de laminación. Cuando el núcleo terminado sea del tipo enrollado, éste deberá ser sometido a un proceso de recocido en atmósfera de gas inerte con el fin de reorientar los granos de la lámina magnética. Las láminas deben estar rígidamente aseguradas para que resistan esfuerzos mecánicos y deslizamientos durante el transporte, montaje y condiciones de cortocircuito. Debe tenerse especial cuidado en distribuir equilibradamente la presión mecánica sobre las láminas del núcleo. El diseño de la estructura de fijación del núcleo debe minimizar las pérdidas por corrientes parásitas. El núcleo y las bobinas se fijarán en el tanque de modo que no se presenten desplazamientos cuando se mueva el transformador. El núcleo será aterrizado al tanque del transformador para evitar potenciales electrostáticos. 4.2
Devanados
Los devanados primarios y secundarios serán de cobre de conductividad 99.9 % mínimo a 20°C. El aislamiento entre espiras y capas de espiras deberá cumplir los requerimientos del numeral 4.3. Los devanados deberán constituir una unidad sólida, para lo cual serán sometidos a los procesos de prensado y curado que fueren necesarios. Cuando los devanados sean construidos con láminas o flejes, éstos no podrán presentar limaduras o rebabas debidas al corte que puedan deteriorar el material aislante y dar lugar a cortocircuitos, o bien, provocar concentraciones elevadas de campo eléctrico que puedan causar perforación del material aislante. En este caso, el espesor mínimo del aislamiento entre capas deberá ser de 0.25 mm. Los materiales adicionales utilizados en la fabricación tales como pegantes, cintas, etc., deberán ser compatibles con el aceite. Los materiales usados para construir los canales de refrigeración para circulación de aceite deberán tener adecuadas características aislantes, térmicas y mecánicas. El borne secundario en su parte interna deberá ir unido a la bobina, de tal forma que presente área de contacto adecuada para la corriente que circulará por allí. El terminal secundario interno del transformador deberá colocarse entre arandelas con tuerca y contratuerca al lado del buje y tuerca en el otro lado. Estos herrajes serán de cobre o latón dependiendo de la capacidad del transformador. Las soldaduras utilizadas en las uniones deberán ser de aleaciones de plata. 17
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La tensión mecánica del bobinado será la adecuada, de tal forma que no se someta a esfuerzos excesivos que puedan forzar el conductor y los aislamientos o que permitan que el devanado quede demasiado suelto. Debe evitarse todo doblez innecesario del alambre al embobinarlo. 4.3
. Materiales Aislantes
Los transformadores deben ser entregados llenos de aceite, el cual debe ser mineral, preparado y refinado especialmente para uso en transformadores y deberá cumplir con las características físicas, químicas y eléctricas de la norma NTC 1465 (ASTM D-3487), última revisión, para aceites inhibidos tipo Ι ó tipo ΙΙ. Los papeles utilizados en el aislamiento de los devanados serán clase A, los cuales deberán soportar la máxima temperatura en el punto más caliente de los devanados. El papel aislante utilizado será papel "presppan" u otro de igual o mejores características. Se deberán utilizar procesos de horneado que garanticen el curado de las resinas, asegurando así resistencia mecánica permanente durante el tiempo de vida del transformador. El aislamiento del alambre esmaltado deberá soportar como mínimo dos (2) veces la tensión espira a espira del diseño del arrollamiento a baja frecuencia y cumplirá los requisitos establecidos en la norma NTC 361. 4.4
Parte Activa
El núcleo y bobinas una vez acoplados serán soportados por una estructura o brida metálica. Esta brida estará diseñada para soportar las fuerzas axiales de cortocircuito que puedan causar daños o deformación de las bobinas. Además, tendrá en su parte superior medios apropiados para sujetar la parte activa de tal forma que se pueda extraer el conjunto sin dispositivos especiales. Este conjunto se inmovilizará dentro del tanque del transformador con un mecanismo sencillo, práctico y preciso que evite el uso de herramientas especiales. El fabricante garantizará que las vibraciones producidas durante el transporte no afecten la parte activa. Esta una vez armada, se someterá a un proceso de secado.
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La parte activa deberá ser removible fácilmente para propósitos de mantenimiento o reparación. Los tornillos y demás elementos de la parte activa del transformador deberán estar completamente limpios, de tal forma que no contaminen el aceite del transformador. 4.5
Tanque
El tanque y la tapa de los transformadores deberán ser de lámina de acero; la tapa deberá ir con tornillos o cinta metálica (precinto de cierre), provista de empaque, de acuerdo con la norma NTC 1490 y 1656. No se aceptan transformadores cuyas tapas estén soldadas al tanque. La lámina a utilizar en la construcción del tanque deberá ser de un espesor tal que esté en capacidad de soportar todos los esfuerzos mecánicos originados por el propio peso del transformador y los esfuerzos producidos por sobrepresiones internas debido a sobrecargas o cortocircuitos. El diseño de la tapa del tanque debe ser tal que no permita el almacenamiento de agua encima de ella. Así mismo, las perforaciones que posee la tapa para asegurar los aisladores a la misma (alta tensión o baja tensión), deben tener un resalto circunferencial hacia arriba con el fin de evitar la acumulación de agua y por ende minimizar la entrada de humedad al transformador. Lo anterior aplica para tapas cuyo calibre sea 12 o mayor. El tanque de los transformadores deberá ser capaz de soportar sin deformarse presiones que van desde -0.65 Kgf/cm2 (vacío) a +0.65 kgf/cm2 (sobrepresión) a nivel del mar. Todas las uniones soldadas deberán presentar buena penetración y un excelente acabado superficial, libre de asperezas y poros. Estos puntos deberán poder soportar un esfuerzo mínimo igual al 150% del esfuerzo máximo que soporta el material de la lámina y cumplir con los procedimientos del código AWS. Los cordones de soldadura y las partes principales deben ser unidas con materiales de la mejor calidad, y en donde sea necesario debe hacerse doble cordón de soldadura. Cuando se utilicen refuerzos en el tanque se deberá soldar con cordones continuos y que eviten el estancamiento del agua. En los tanques de forma rectangular o poligonal, la soldadura en las esquinas debe llegar hasta la parte superior, con el fin de evitar discontinuidades que permitan la entrada de humedad. El diseño de los tanques debe ser tal que permita izar el transformador completo por medio de grúas y transportarlo por carretera, ferrocarril o barco, sin sobreesforzar las 19
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uniones que causen el subsecuente escape de aceite y deformaciones del tanque y la tapa. Cada tanque debe ir provisto de los accesorios descritos en el numeral 4.8. El diseño del tanque de los transformadores debe disponer de una pestaña en la parte inferior o algo similar de tal manera que al colocar dicho tanque sobre una superficie plana, el fondo del mismo quede por encima del nivel de esa superficie. 4.6
Derivaciones
El cambio de derivación de los transformadores se harán por medio de un conmutador con un mínimo de 5 posiciones como se especificó en el numeral 3.4. La operación del conmutador se deberá efectuar con el transformador desenergizado por medio de una perilla colocada en una parte externa del mismo, de tal manera que para efectuar la operación de conmutación el transformador no deberá destaparse ni deberá perder su hermeticidad. En la perilla de accionamiento, placa indicadora o pared del tanque se deberá indicar claramente cada una de las respectivas posiciones de tensión. Los conmutadores deberán ser construidos para operación manual. El mecanismo propio de conmutación deberá colocarse internamente dentro del tanque del transformador y sumergido en el aceite. Los transformadores deben ser despachados con el cambiador en la derivación principal. El cambiador de derivaciones, deberá ser fabricado en material de alta resistencia mecánica que mantenga constante la presión en los contactos durante la vida útil del transformador. Además soportará la elevación de la temperatura máxima admisible en la parte superior del aceite sin presentar deformaciones que puedan afectar la presión de los contactos. 4.7
Bujes Terminales
Los bujes terminales de los transformadores de distribución requeridos por estas especificaciones deben cumplir los niveles de aislamiento estipulados en el numeral 3.11. Los bujes para transformadores de distribución, tipo intemperie, deberán tener las dimensiones dadas por la norma IEC 137. Los transformadores trifásicos deben estar provistos con tres (3) bujes en el lado primario y cuatro (4) en el lado secundario, incluyendo el neutro accesible. El montaje de tales bujes sobre el tanque debe estar de acuerdo con la norma NTC 1656. La posición de los bujes de alta tensión para transformadores trifásicos no 20
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necesita ser simétrica y deben estar fijos a la tapa en posición vertical y diseñados de manera que un aislador roto pueda ser reemplazado con facilidad. Los bujes de alta tensión deben ser del tipo "pata larga" y debe ser fijado por encima de la tapa utilizando grapas o pisadores metálicos que se soporten en tornillos fijados a la tapa. A menos que se especifique otro color, éste deberá ser gris. Los transformadores monofásicos deben ir equipados con dos (2) bujes en el lado de alta tensión y tres (3) bujes en el lado de baja tensión, incluyendo el neutro accesible. El montaje de los bujes sobre el tanque del transformador debe estar de acuerdo con la norma NTC 1490 y debe ser efectuado en forma individual. La porcelana utilizada en los bujes debe ser homogénea, libre de cavidades u otro defecto que perjudique la resistencia mecánica o la calidad dieléctrica; debe estar perfectamente vitrificada y ser impermeable. El esmaltado de las partes de porcelana debe estar libre de imperfecciones tales como burbujas y/o quemaduras. La instalación de los bujes debe ser tal que no permita el paso de la humedad al interior del transformador. El aumento de temperatura de los bujes deberá cumplir con los requisitos establecidos en la norma IEC 137. Los límites de radio influencia y de factor de potencia de los bujes de los transformadores deben estar de acuerdo con las normas ANSI C 76.1.6.1 y C 76.1.6.2, respectivamente. Los requerimientos mecánicos que deben satisfacer los bujes, como son: dimensiones, presiones internas, deformaciones permisibles, etc., deben satisfacer la norma IEC 137. Las pruebas efectuadas sobre los mismos deben estar de acuerdo con la norma ANSI C 76.1.9. Los bujes del lado de alta tensión deben estar equipados con conectores no soldados. Los terminales para los devanados de baja tensión deben ser para salidas verticales con conectores aptos para conectar conductores de cobre o aluminio. Los terminales de alta tensión y de baja tensión, deben estar de acuerdo con lo especificado en las normas NTC 1490, 1656 y 2501-1 y 2501-2. TRANSFORMADOR
DENOMINACION 21
TIPO DE
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DEL HERRAJE Trifásico de 45 KVA Trifásico de 75 KVA Trifásico de 112.5 KVA Trifásico de 150 KVA Trifásico de 225 KVA o mayor TRANSFORMADOR Monofásico de 25 KVA Monofásico de 37.5 va Monofásico de 50 KVA Monofásico de 75 KVA
CONEXION
125 A 250 A 340 A 630 A Según
OJO OJO-PALA OJO-PALA PALA PALA
TIPO DE CONEXION 2E/E
DENOMINACION DEL HERRAJE
125 A 250 A 250 A 340 A
OJO OJO-PALA OJO-PALA OJO-PALA
Sin embargo, si se especifica la conexión E/2E, la tabla a utilizar es: TRANSFORMADOR
Monofásico de 25 KVA Monofásico de 37.5 KVA Monofásico de 50 KVA Monofásico de 75 KVA
TIPO DE CONEXION E/2E 250 A 340 A 630 A 630 A
DENOMINACION DEL HERRAJE OJO-PALA OJO-PALA PALA PALA
Los conectores de todos los transformadores deben estar de acuerdo capacidad de estos y la capacidad de corriente de los terminales.
con
la
El espacio externo entre los terminales de los bujes de baja tensión debe ser tal que provea la máxima distancia de seguridad entre partes metálicas vivas en el área de trabajo. 4.8
Accesorios
Los transformadores deberán estar provistos, dispuestos y de acuerdo con todos los accesorios descritos en las normas NTC 1490 y 1656. 4.9
Pintura
Se deberá cumplir con lo establecido en la norma NTC 3396 última revisión. 22
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No se aceptarán pinturas a base de caucho clorado, debido a que no son compatibles con los aceites minerales. La superficie interior del tanque debe ser terminada con una capa de pintura resistente al aceite a una temperatura de por lo menos 105°C. El color para las pinturas de acabado debe ser gris, de acuerdo con la escala Ral o Munsell. Todos los materiales de tipo ferroso deberán ser galvanizados en caliente, de acuerdo con la estipulado en la norma NTC 2076 (ASTM A-153). No se aceptarán galvanizados en frío o iridizados (galvanizados electrolíticos). La tornillería m10 (3/8 “) o menor será en acero inoxidable. Los materiales de tipo no ferroso, deberán ser estañados. Los conectores terminales deberán presentar superficies redondeadas, sin rebabas, de forma tal que no corten los cables de los barrajes primarios o secundarios. 4.10 Empaque y Protección Los transformadores deberán llenarse con aceite y empacarse en guacales de madera que tengan resistencia mecánica adecuada, de tal forma que protejan al transformador durante el cargue, el transporte y descargue. Los guacales permitirán y facilitarán el bodegaje de los mismos en doble arrume, para capacidades hasta de 112.5 kVA y en forma individual para capacidades mayores hasta por un período de un año a la intemperie. Cada transformador debe ser fijado a la base del guacal por medio de tornillos o zunchos, de acuerdo con lo establecido en la Norma NTC 2748. 4.11 Sello Los empaques elastoméricos utilizados como sello en los transformadores deben cumplir con lo establecido en la Norma NTC 1759, última revisión. Si el empaque no es contínuo y debe hacerse un empate, éste debe realizarse en forma diagonal y debe pegarse de manera que una cara quede montada encima de la otra, aplicando la fuerza de sellado en forma vertical tratando de aplastar una cara contra la otra. Con el fin de evitar estrangular los empaques, es necesario que se tenga un "Diseño" mecánico de las diferentes juntas de unión en donde éstos van a ser instalados. 23
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CARACTERISTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE INTERNOS A LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN DE EMCALI
5.1
Condiciones Generales
Los transformadores de distribución deberán tener incluidos en su interior transformadores de corriente tipo interior conectados a los bujes de baja tensión, los cuales deben ser aislados con cintas adecuadas que soporten temperaturas, por ningún motivo se utilizaran cintas de papel. 5.2
Condiciones de Instalación
Los secundarios de los transformadores de corriente estarán disponibles y debidamente marcados en el exterior del tanque de los transformadores de distribución, e identificados con conductores de color negro y rojo para los monofásicos y para los trifásicos amarillo, azul y rojo, las conexiones de salida se deben conectar con terminales macho hembra y deben llegar a una porta bornera exterior fijada a la pared del tanque del transformador. El conjunto de conexión, transformadores de corriente-medidor de energía activa y caja del medidor se aterrizará al sistema de puesta a tierra del transformador de distribución. El fabricante de los transformadores de corriente deberá adjuntar un diagrama de conexiones de los transformadores de corriente con los medidores de energía utilizados por EMCALI (medición semi-indirecta de tres elementos conexión europea y americana, capítulo 4 de las normas de diseño). 5.3
Precisión (NTC 2205, Transformadores de corriente)
En la norma 2205, en el apartado 11.2 se definen los límites de error de corriente y desplazamientos de fase para los transformadores de corriente de medición. En esta norma se destacan dos condiciones que afectan directamente la precisión de la medida: •
La cargabilidad del circuito secundario del TC.
•
El porcentaje de corriente nominal del TC.
Respecto a la cargabilidad del TC, la norma especifica que para las clases 0,1 – 0,2 – 0,5 y 1 y para las clases 0,5S y 0,2S el error de corriente y el desplazamiento de fase a la frecuencia nominal no debe exceder los valores presentados en las Tablas 11 y 12, respectivamente, de la misma norma, cuando la carga secundaria está en cualquier valor entre el 25% y el 100% de la carga nominal. Con respecto a la relación entre la corriente medida y la corriente nominal del TC, la norma indica que para TC de clase 0,5S, y con cargas inferiores al 20% de la corriente 24
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nominal, el error de relación es superior al 0,5%. Es decir que para porcentajes de corriente inferiores al 20%, el error de relación del transformador de corriente aumenta. Para transformadores de clase 0,5, el error de precisión aumenta con corrientes por debajo del 100% del valor nominal. Igualmente, para bajas corrientes el error introducido en el desplazamiento de fase es mayor. En la tabla adjunta, extractada de las Tablas 11 y 12 de la norma, se puede observar lo anteriormente explicado.
% In 1 5 20 100 120
% error relación Cl 0,5 Cl 0,5S 1,5 1,5 0,75 0,75 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
Error desplazamiento Cl 0,5 Minutos Centiradianes 90 45 30 30
2,7 1,35 0,9 0,9
Error desplazamiento Cl 0,5S Minutos Centiradianes 90 2,7 45 1,35 30 0,9 30 0,9 30 0,9
Datos similares se presentan para las clases 0,2 y 0,2S. El error de corriente se calcula con base en la expresión que se indica en el apartado 2.1.10 de la Norma: % Error de Corriente =(Kn*Is – Ip)/Ip * 100 Donde: Kn: Relación de transformación nominal. Ip: Corriente primaria real. Is: Corriente secundaria real cuando fluye Ip. El desplazamiento de fase se define como la diferencia entre los vectores de la corriente primaria y secundaria. (Apartado 2.2.11.)
% Error
Con base en lo expresado por esta norma, es claro que para bajas corrientes se afecta directamente la precisión del transformador de corriente. La siguiente gráfica ilustra lo anterior: 1.6 1.4 1.2 1.0
Cl 0,5
0.8
Cl 0,5S
0.6 0.4 0.2 0.0 0
20
40
60
120
140
% In
80
100
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Figura 1. Variación del porcentaje de error de relación con respecto al porcentaje de corriente nominal primaria del TC. En adición a lo anterior, se debe prestar especial atención a la cargabilidad del TC, que en esencia la constituyen la impedancia del cable de señal y la impedancia del medidor. En conjunto, deben constituir valor de carga entre el 25 y el 100% de la cargabilidad del TC, en VA. 5.3.1
NTC 5019, Selección de Transformadores de Medida
En relación con los transformadores de corriente, el apartado 5.2.2 establece el criterio para la selección de la corriente primaria nominal del TC. Este criterio señala que se debe seleccionar de modo tal que la corriente a plena carga del sistema al que está conectado el TC debe estar comprendida entre el 80% y el 120% de su valor, es decir:
0,8 Ipn ≤Ipc≤1,2 Ipn Donde: Ipc: Corriente a plena carga del sistema eléctrico donde está conectado el TC. Ipn: Corriente primaria nominal del TC seleccionado. Lo anterior significa que para garantizar la precisión de la medida, se debe seleccionar el TC que se ajuste a este rango. Es de especial interés notar que la norma se refiere a la corriente a PLENA CARGA, y no a la corriente NOMINAL de la instalación del cliente, lo cual cobra especial importancia considerando que en la mayoría de las instalaciones son sobredimensionadas. La norma indica que se debe considerar la DEMANDA MÁXIMA del cliente para seleccionar la corriente primaria apropiada para el TC a instalar. 5.3.2
Análisis de Cargabilidad para Transformadores de Corriente – TC
La selección del Transformador de Corriente (TC) debe garantizar que el error de relación del mismo se encuentre dentro del rango admisible para las condiciones normales de operación del TC. Para esto se debe procurar que la cargabilidad se encuentre entre el 25% y el 100% de los VA nominales del TC. Los VA de carga del TC, o cargabilidad, se calculan de la siguiente manera: Potencia de carga, VAL = ILs2 * ZL, Donde: ILs es la corriente de carga del circuito secundario del TC.
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ZLs es la impedancia de carga del circuito secundario. Es igual a la impedancia del cable de señal más la impedancia propia del medidor. Mediante operaciones algebraicas, y considerando que la corriente de carga secundaria es proporcional a la corriente primaria en el rango lineal de operación del TC y que la impedancia de carga es otro valor invariable, la cargabilidad del TC depende exclusivamente de las variaciones de la carga primaria, o sea: VAL = ILp2 * K Donde: ILp es la corriente de carga del circuito primario del TC K es un término constante. Si se asume que para condiciones de carga nominales los VA (cargabilidad) del TC son los mismos VA nominales, la expresión anterior se puede expresar como: VAnom = Inom2 * K Si se garantiza la condición mencionada (VAL = VAnom para IL = Inom), el límite inferior admisible (VAL = 0,25 VAnom) se alcanza cuando la corriente de carga es equivalente al 50% de la corriente nominal, pues en este valor la cargabilidad es equivalente al 25% de la capacidad nominal del TC: VAL = 0,25 VAnom cuando IL = 0,5 Inom O sea que para variaciones entre el 50% y el 120% de la carga se garantiza la operación en clase del TC, siempre y cuando para la corriente nominal del tc, los va de carga secundaria sean iguales a los va nominales. para variaciones por fuera de estos valores, el elemento se encuentra fuera del rango donde se garantiza la precisión del transformador de corriente. Es decir, si los Transformadores de Corriente en su condición normal de funcionamiento (corriente de plena carga) operan con un nivel de carga (VA) menor al nominal, el porcentaje de corriente deberá ser mayor al 50% de la nominal para garantizar su correcta operación. Es posible calcular de manera estimada la impedancia del conductor que garantice la condición anterior, si se conoce el consumo en VA del circuito de corriente en un medidor para la corriente nominal. La impedancia del cable debe garantizar el cumplimiento de la cargabilidad del 100% para las mismas condiciones. La impedancia del conductor utilizado para el circuito de medida debe ser entonces: ZL = (VAnom - VAmedidor ) / (Inom)2 Si el TC no ha sido seleccionado de la manera apropiada y la corriente es baja, no es posible garantizar que la cargabilidad del circuito secundario se ajuste a lo indicado por la norma 5019 en su apartado 5.2.4. 27
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La siguiente gráfica ilustra la curva de carga típica de un usuario. Se representan dos condiciones (TC1 y TC2), cuando la relación de transformación de TC2 es la mitad de TC1. Nótense los cambios en la cargabilidad, más notorios cuando la carga del TC cae por debajo del 50%
% Corriente (A)- % Carga (VA)
CURVA DE CARGA 140 120 100 80 60 40 20 0 0
2
4
6
8
10
% I tc1
12
% VA TC1 HORA
14
16
18
% I tc2
20
22
24
% VA TC2
5.3.3 Características Eléctricas del Sistema Tensión nominal:
120/208 V en vacio en sistemas trifásicos de 4 hilos 120/240 V en vacio en sistemas monofásicos de tres hilos
Frecuencia nominal:
60 Hz
El transformador de corriente podrá estar sometido a sobretensiones atmosféricas inducidas a través de los barrajes secundarios de los transformadores de distribución y se aterrizará en el poste conectado al sistema de puesta a tierra del transformador de distribución. 5.3.4 Requisitos Técnicos Los transformadores deberán ser del tipo seco, de núcleo entero (tipo pasatapas o de ventana) y estarán destinados para conectarse a través del barraje y de ahí alimentar los medidores de energía. El núcleo debe ser construido de chapa magnética de gran permeabilidad y de saturación rápida, para tener la clase de precisión elevada y un factor de seguridad de acuerdo con lo establecido en la IEC-60044 O ANSI/IEEE C57.13, la clase de precisión debe ser 0.5 ó menor. La chapa deberá cumplir con lo establecido en las normas ASTM A 876, 343 y 718. 28
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La lámina utilizada para el núcleo se exige que sea recocida. La envolvente exterior del transformador deberá ser aislante, protectora térmica, mecánica y hermética (no debe permitir el ingreso de humedad), ni verse afectada por el contacto con el aceite mineral del transformador de distribución. El alambre esmaltado (preferiblemente de 2 capas) utilizado para los devanados deberá cumplir con lo establecido en la norma NEMA MW 1000 y deberá estar uniformemente repartido en el núcleo para reducir al mínimo el flujo de dispersión. Los bornes y el bloque terminal de conexión secundario deben ser seguros a las vibraciones, resistentes a la corrosión, deben evitar cualquier contacto accidental o no deseado y deben permitir colocar en cortocircuito la parte secundaria estando en servicio el transformador de distribución de tal manera que permita cambiar o realizar trabajos en el medidor, por lo anterior los bornes secundarios deben ser dobles, adicionalmente deberán estar marcados en forma clara o indeleble y de acuerdo con el diagrama de conexión. El transformador de corriente deberá tener indicado el sentido de la polaridad de los devanados secundarios, que deberán guardar correspondencia con la de los devanados primarios. Los transformadores de corriente deben venir con 50 cm de cable Cu, clase B, tipo THW, 2 x No, 12 AWG y con su respectivo conector o pieza de empalme. El cable debe ser marcado con un distintivo para determinar si es S1 ó S2. La marcación deberá ser resistente a la intemperie y a los rayos del sol. El transformador de corriente debe tener la capacidad para resistir los cortocircuitos que se presentan en los barrajes o las redes, por lo tanto el núcleo debe tener una buena sujeción mecánica para evitar que el transformador tenga rotura debido a los esfuerzos electrodinámicos producidos por el cortocircuito. La rigidez dieléctrica, el incremento de la temperatura y la temperatura ambiente del transformador de corriente deberá tener en cuenta la altura sobre el nivel del mar indicada anteriormente. Los transformadores de corriente, de acuerdo a la capacidad de transporte de corriente de los calibres de los barrajes secundarios y la potencia de los transformadores de distribución, deberán tener la siguiente relación de transformación de corriente, para cualquier capacidad del transformador de distribución solicitado: Transformador de Distribución kVA 150
Corriente Secundaria 416 29
Relación del Tipo de transformador de transformador de corriente distribución Trifásico 400/5 Gerencia de Unidad Estratégica de Negocio de Energía – Departamento de Proyectos Av. 2n No. 7N-45 p 8- tel. 6605410/16 FAX 6682374
30
112.5 75
312.5 208.2
Trifásico Trifásico
300/5 200/5
Las salidas de los transformadores de corriente debe realizarse a través, de una de las paredes del tanque del transformador de distribución de forma tal que no se vea alterada la hermeticidad completa del transformador de distribución, sus salidas deberán conectarse a una bornera debidamente codificadas. Los transformadores de corriente deben tener las siguientes características generales: Corriente secundaria nominal Frecuencia Voltaje máximo de la red Nivel de aislamiento a frecuencia industrial, 1 minuto Factor de seguridad Clase térmica de material aislante Clase de precisión Número de secundarios Potencia de precisión (Burden)
5A 60 Hz 600 V 3 kV, 60 Hz Menor o igual a 5 E(120° C) IEC 60044 0.5 IEC; 0.3 – 0.6 ANSI 1 5 VA ó mayor
5.3.5 Pruebas Las pruebas tipo o de diseño y recepción de los transformadores de corriente serán de acuerdo con lo indicado en las normas IEC-60044 y ANSI/IEEE C57.13. A los transformadores de corriente, antes de ser ensamblados en el transformador de distribución, se le realizarán las siguientes pruebas individualmente, de acuerdo con lo estipulado en la norma IEC-60044 “INSTRUMENT TRANSFORMER” y los procedimientos de la ANSI/IEEE, C57.13. Verificación de las marcas de los bloques de conexión Ensayos a frecuencia industrial de los devanados primario y secundario. Sobretensión entre espiras. Ensayos concernientes a la precisión. Prueba de polaridad Ensayo de voltaje inducido 5.3.6 Placa de características y marcas terminales En la placa de características adjunta o incluida en la placa del transformador de distribución se deberán indicar por lo menos los siguientes datos: Nombre del fabricante 30
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o su referencia, número de serie, los arrollamientos primarios y secundarios, polaridad de los arrollamientos, precisión, frecuencia nominal, relación de transformación nominal (en alto o bajo relieve), marcación del terminal y polaridad, corriente térmica y burden. Se entiende lo dicho anteriormente que se debe colocar en la placa de características y la marcación de los terminales según el nivel de tensión. 5.3.7 Normas de fabricación Los transformadores de corriente deben cumplir con las pruebas y requisitos establecidos aquí. En caso de discrepancia entre la norma y esta especificación prevalecerá lo aquí establecido. Las normas técnicas aplicables son: IEC – 60044 ANSI/IEEE – C 57.13 IEC-60 ASTM-A 876
6
Instrument Transformer Standard Requeriments for instrument transformers High – voltaje Test Techniques Standard Specification for Flat-Rolled, Grain-Oriented, Silicon-Iron, Electrical Steel, Fully Processed Types
MARCACION DE LOS TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN
Placa de características La placa de características deberá estar localizada de acuerdo con la NTC 1490 o NTC 1656 según el caso. Deberá estar escrita en español, además los números y letras y demás información común a todos los transformadores deberá estar impresa en bajo o alto relieve. La placa de características deberá contener toda la información especificada en la norma NTC 618. Además deberá colocarse el nombre de EMCALI, el número del pedido y el año de fabricación (esta placa estará sujeta a aprobación por parte de EMCALI) y deberá ser fabricada en acero inoxidable. El número de serie del transformador y el logotipo, deberán estar marcados de acuerdo con lo indicado en la NTC 1490 y NTC 1656.
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Así mismo, deberá anotarse sobre el tanque, en números arábigos de 70 mm de altura, la capacidad del transformador en KVA. Esta anotación deberá estar ubicada bajo los bujes de baja tensión y se hará en pintura negra indeleble. Así mismo, deberá anotarse sobre el tanque, en números arábigos de 70 mm de altura, la letra E y el número asignado por el laboratorio de transformadores de EMCALI EICE ESP y el logo de EMCALI EICE ESP. Esta anotación deberá estar ubicada en uno de los lados del transformador y se hará en pintura negra indeleble. 6.1
INSPECCION Y PRUEBAS DE RECEPCION TECNICA
Considerando la Norma 1097 NTC se determina un control estadístico de calidad mediante la inspección por atributos. Los pruebas y recepción serán efectuados por representantes de EMCALI; así mismo se realizarán en las instalaciones del proveedor quien debe asumir su costo y proporcionar el material, equipos y personal necesario para tal fin. Si los resultados de las pruebas o los equipos de prueba no son confiables, estas igualmente podrán ser realizadas o repetidas, a costa del proveedor, en laboratorios oficiales o particulares reconocidos por EMCALI. EMCALI se reserva el derecho de realizar una inspección durante el proceso de fabricación; para tal efecto el proveedor suministrará los medios necesarios para facilitar la misma. El tamaño del lote será determinado de común acuerdo entre EMCALI y el proveedor. 6.2
Definiciones
LOTE: Cantidad determinada de transformadores de características similares o que fabricados bajo condiciones de producción presumiblemente uniformes que se somete a inspección como un conjunto unitario. MUESTRA: Grupo de transformadores extraídos de un lote que sirve para obtener la información necesaria que permita apreciar una o más características de ese lote, que servirán de base para una decisión sobre el mismo o sobre el proceso que lo produjo. INSPECCION: Proceso que consiste en medir, examinar, ensayar o comparar de algún modo, la unidad en consideración con respecto a los requisitos preestablecidos. 32
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NIVEL DE INSPECCION: Número que identifica la relación entre el tamaño del lote y el tamaño de la muestra. INSPECCION POR ATRIBUTOS: Procedimiento de inspección que consiste en averiguar si cada transformador en consideración cumple o no con lo especificado, sin interesar la medida de la característica analizada. En función de ello las unidades se verifican simplemente como defectuosas o se computa el número de defectos de cada unidad. INSPECCION NORMAL: Procedimiento con el que se empieza la inspección de los lotes cuando estos se reciben por primera vez o cuando se desconoce o no se tiene un conocimiento definitivo de la calidad de los transformadores que ofrece un proveedor determinado. INSPECCION ESTRICTA: Procedimiento de inspección que debe adaptarse para un proveedor determinado cuando la calidad del material que ofrece, determinada en la forma que lo establece la Norma 1097 NTC no satisface el plan de muestreo adoptado. PLAN DE MUESTREO SIMPLE: Procedimiento de recepción que consiste en inspeccionar una sola muestra del lote que se recibe y sobre la base del resultado obtenido proceder a su aceptación o rechazo. DEFECTO: Incumplimiento de uno solo de los requisitos especificados para un transformador. DEFECTO CRITICO: Defecto que puede producir condiciones peligrosas o inseguras para quienes efectúan el montaje y mantenimiento del transformador o transformadores ensamblados. Es también el defecto que puede llegar a impedir el funcionamiento o el normal desempeño de la red o subestación. DEFECTO MAYOR: Defecto que sin ser crítico tiene la probabilidad de ocasionar una falla o de reducir materialmente la utilidad de la unidad para el fin al que se le destina. DEFECTO MENOR: Defecto que no reduce materialmente la utilidad de la unidad para el fin a que está destinada o que produce una desviación de los requisitos establecidos con pequeño efecto reductor sobre el funcionamiento o uso eficaz de la unidad. UNIDAD DEFECTUOSA: Unidad que tiene uno o más defectos NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (N.C.A.): Máximo porcentaje defectuoso o número máximo de defectos en 100 unidades. 33
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LETRA CLAVE DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA: Letra que identifica el tamaño de las muestras en función de los tamaños de lotes para distintos niveles de inspección. 6.3
Plan de Muestreo
Se procederá inicialmente a la extracción de la muestra aleatoriamente de tal manera que asegure la representatividad del lote y el plan de muestreo se llevará a cabo de la siguiente forma : a. Para defectos se utilizará un plan de muestreo simple normal con un nivel de inspección II (Tabla I Norma NTC 1097) y con niveles de calidad aceptable indicados a continuación: DEFECTO CRITICO MAYOR MENOR
N.C.A. 1.0 (tabla 1) 4.0 (tabla 2) 6.5 (tabla 3)
b. Para pruebas de conformidad con la calidad y de rutina se utilizará un plan de muestreo simple normal con un nivel de inspección I (Tabla I Norma NTC 1097) y con un nivel de calidad aceptable de 1.0 ver tabla No 4. c. Para pruebas tipo o de diseño se utilizará un plan de muestreo simple normal con un nivel de inspección especial S-1 (Tabla I Norma NTC 1097) del y con un nivel de calidad aceptable de 1.0 ver tabla No 5. Una vez seleccionada la muestra se llevará acabo la inspección visual y dimensional de las unidades con el propósito de verificar o identificar los defectos críticos, mayores y menores. A continuación se realizarán las pruebas de conformidad con la calidad, rutina y tipo en su orden de acuerdo a las tablas de muestreo. La muestra para las pruebas de conformidad con la calidad y de rutina se extraerá de la muestra seleccionada para inspección visual y dimensional, a su vez, la muestra para las pruebas tipo se extraerá de la muestra utilizada para las pruebas de conformidad con la calidad y de rutina. Las unidades con defectos críticos y/o mayores se rechazarán independientemente que formen parte o no de la muestra y de que el lote en conjunto sea aceptado, y serán reemplazadas por el proveedor. Si el número de unidades defectuosas en la muestra es menor o igual al número de aceptación, se aceptará el lote, si el número de unidades de la muestra es igual o mayor al número de rechazo se rechazará el lote. 34
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Por convenio previo los lotes rechazados podrán presentarse nuevamente a inspección debidamente identificados como tales, después de que todas las unidades defectuosas hayan sido reemplazadas o reparadas y se hayan eliminado los defectos. Para este caso se aplicará un plan de muestreo estricto de acuerdo con la Norma NTC 1097. En este caso si el lote es rechazado nuevamente, las unidades y lotes rechazados deben marcarse con tinta indeleble y en presencia del representante de EMCALI con la leyenda RECHAZADO. Ante la situación de rechazo por el no cumplimiento de los requisitos técnicos especificados no habrá lugar a extensión en los plazos de entrega. A continuación se presentan las tablas que muestran los criterios de aceptación y rechazo para los diferentes tipos de defectos y pruebas según el tamaño de la muestra, y los niveles de calidad aceptable. TABLA Nº 1 DEFECTOS CRITICOS (N.C.A. = 1.0) TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA
AC
RE
8 ó menos 9 - 15 16 - 25 26 - 50 51 - 90 91 - 150 151 - 280 281 - 500 501 - 1200 1201 - 3200
0 0 0 0 0 0 1 1 2 3
1 1 1 1 1 1 2 2 3 4
2 3 5 8 13 20 32 50 80 125 TABLA Nº 2 DEFECTOS MAYORES (N.C.A. = 4.0)
TAMAÑO DEL LOTE TAMAÑO DE LA MUESTRA AC 2916 26 51 -
8 15 25 50 90
2 3 5 8 13 35
0 0 0 1 1
RE 1 1 1 2 2
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91 - 150 151 - 280 281 - 500 501 - 1200 1201 - 3200
20 32 50 80 125
36
2 3 5 7 10
3 4 6 8 11
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TABLA Nº 3 DEFECTOS MENORES (N.C.A. = 6,5) TAMAÑO DEL LOTE 28 915 16 25 26 50 51 - 90 91 - 150 151 - 280 281 - 500 501 - 1200 1201 - 3200
TAMAÑO DE LA MUESTRA 2 3 5 8 13 20 32 50 80 125
AC 0 0 1 1 2 3 5 7 10 14
RE 1 1 2 2 3 4 6 8 11 15
TABLA Nº 4 PRUEBAS DE CONFORMIDAD CON LA CALIDAD Y DE RUTINA (N.C.A. = 1.0) TAMAÑO DEL LOTE 28 9 - 15 16 - 25 26 - 50 51 - 90 91 - 150 151 - 280 281 - 500 501 - 1200 201 - 3200
TAMAÑO DE LA MUESTRA 2 2 3 5 5 8 13 20 32 50
37
AC
RE
0 0 0 0 0 0 0 0 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1 2 2
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TABLA Nº 5 PRUEBAS TIPO (N.C.A. = 1.0) TAMAÑO DEL LOTE 28 9 - 15 16 - 25 26 - 50 51 - 90 91 - 150 151 - 280 281 - 500 501 - 1200 1201 - 3200 6.4
TAMAÑO DE LA MUESTRA AC 2 2 2 3 3 3 3 3 5 5
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
RE 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Listado de Defectos
6.4.1 Críticos Hay defecto crítico cuando no se cumplan con las características especificadas para: -
Las distancias entre los bujes no cumplen con lo especificado. Falta de coincidencia entre el diagrama de conexiones indicado en la placa y las conexiones reales del transformador. Falta o error en los datos de placa referentes a potencia nominal, tensión o polaridad (monofásicos). Falta de conexión o conector del tanque a tierra o baja tensión a tierra. Falta de conexión eléctrica del neutro al tanque. Espesor de los soportes de sujeción al soporte. Rigidez mecánica del cambiador de derivaciones. Identificación de los terminales.
6.4.2 Mayores Hay defecto mayor cuando no se cumplan con las características especificadas para: -
Fugas de aceite. Soportes para instalar en poste. Cambiador de derivaciones sin tope en cada posición. Bujes rotos. Cambiador sin identificación de derivaciones. Características bimetálicas de los conectores terminales. 38
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39
-
Capacidad nominal de los terminales de los bujes de A.T. y B.T. Adherencia y espesor de la pintura. Falta de aditamentos para levantar la parte activa. Error en la marcación del transformador en cuanto a capacidad. Acabado de los herrajes. Falta de cualquiera de los accesorios convencionales del transformador. Los empaques no cumplen con las especificaciones.
6.4.3
Menores
Hay defecto menor cuando no se cumplan con las características especificadas para: -
Ubicación de la puesta a tierra fuera de lugar. Dimensiones de la placa de características. Falta de cualquiera de los siguientes datos de placa: número de serie, clase, altitud de diseño.
6.5
Pruebas
EL SUMINISTRADOR garantizará el cumplimiento de las características garantizadas solicitadas en estas especificaciones y realizará a los transformadores las siguientes pruebas: 6.5.1 Pruebas de rutina Todos los transformadores deben ser sometidos a las pruebas de rutina enunciadas en las Normas NTC 380. Los costos de estas pruebas deberán incluirse en el precio de los transformadores. Estas pruebas son las siguientes: a.
Relación de transformación a tensión nominal, con el cambiador de derivaciones en cada una de las diferentes posiciones, según norma NTC 471.
b.
Comprobación de la polaridad y relación de fase (grupo vectorial), según Norma NTC 471.
c.
Medición de la resistencia de los devanados en la posición nominal y a temperatura ambiente, según Norma NTC 375 (ANSI C57.12.90). Estos valores se deberán referir a 85ºC. 39
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40
d.
Medición de las tensiones de corto circuito, según norma NTC 1005 (ANSI C57.12.90).
e.
Medición de las pérdidas con carga según Normas NTC 818, 819 y 1031 (ANSI C57.12.90). Estos valores deberán referirse luego a 85ºC.
f.
Medición de las pérdidas y corriente sin carga (en vacío), según Norma NTC 818, 819 y 1031 (ANSI C57.12.90), al 100 y 110% de la tensión y a frecuencia nominal.
g.
Pruebas de tensión aplicada, tanto al devanado primario como al secundario, según Norma NTC 837 (ANSI C57.12.90).
h.
Prueba de tensión inducida, según Norma NTC 837 (ANSI C57.12.90).
i.
Pruebas de rigidez dieléctrica del aceite, número de neutralización, tensión interfacial y color al aceite. Norma NTC 1465 (ASTM D3487).
j.
Prueba de estanqueidad y hermeticidad al tanque y radiadores. Norma NTC 3609.
k.
Dispositivo de alivio (válvula de sobrepresión). NTC 3609.
l.
Medición del espesor y adherencia de la capa de pintura. NTC 811.
El costo de las anteriores pruebas será a cargo del SUMINISTRADOR. Todos los resultados de las pruebas deberán consignarse en el protocolo de pruebas de acuerdo con la Norma NTC 1358. 6.5.2 Pruebas tipo Las pruebas tipo se realizaran de acuerdo con lo establecido en las tablas de muestreo y su costo debe estar incluido en el precio de los transformadores. a.
Prueba de tensión de impulso con onda completa y onda recortada de 1.2/50 microsegundos sobre los terminales de línea y el terminal de neutro, según Norma NTC 837.
b.
Pruebas físico-químicas al aceite, según Norma NTC 1465.
c.
Prueba de calentamiento, según Norma NTC 316. 40
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d.
Prueba de sobrecarga. Esta prueba se realizará en las siguientes condiciones: El transformador deberá someterse al 90% de su corriente nominal, conectado en la posición de mayor corriente hasta alcanzar la temperatura de equilibrio. Después de alcanzada la temperatura de equilibrio, el transformador se cargará según lo especificado en el numeral 3.8 Sobrecargas. El método de prueba a seguir puede ser el de carga directa o el de cortocircuito. Si se emplea el de cortocircuito, a las pérdidas eléctricas obtenidas con los porcentajes de carga enunciados anteriormente, deberán adicionarse las pérdidas eléctricas de vacío del transformador. Si la prueba se lleva a cabo a alturas diferentes sobre el nivel del mar, se aceptarán los siguientes aumentos de temperatura en el aceite. Altura-Metros -------------
Máxima temp. del aceite menos Temp. ambiente multiplicar por ------------------------------------
1000 1500 2000 2500 2700 3000
1.000 1.020 1.040 1.060 1.068 1.080
Las tolerancias admisibles, estarán de acuerdo con la Norma NTC 380. e.
Pruebas de sobrepresión y vacío.
f.
Pruebas a la soldadura con el fin de verificar el cumplimiento de lo estipulado en el Código Colombiano de Soldadura. NTC 2057.
g.
Curva de tensión vs corriente de excitación. Especificación Técnica SC-E-001, Rev. 5.0.Numeral 6.4.4 literal e.
h.
Pruebas de dureza, asentamiento a la compresión y comportamiento con aceite a los empaques de caucho. Norma NTC 1759.
i.
Pruebas de resistencia mecánica a los tanques y radiadores (NTC 3609).
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Adicionalmente, el FABRICANTE deberá suministrar los protocolos de las siguientes pruebas: a.
A los empaques de caucho. Porcentaje de hinchamiento, resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento, efecto sobre el aceite y contenido de azufre, según la norma NTC 1759.
b.
A los pasatapas. Los cuales deberán ser sometidos a las pruebas tipo y de rutina establecidas en la norma ANSI C76.1.9.
c.
A los alambres magnetos. Los cuales deberán cumplir con los requisitos de la norma NTC 361.
6.5.3 Pruebas de cortocircuito Además de las pruebas anteriores, el OFERENTE esta obligado a realizar esta prueba tipo, según lo estipulado en la norma NTC 532 (ANSI / IEEE C57.12.90), bajo el siguiente criterio de distribución de los transformadores cotizados:
Tamaño del lote 51 151 301 501 801
No de ensayos
- 150 - 300 - 500 - 800 - 1300
1 2 3 4 5
Tamaño del lote se refiere al número total de transformadores a comprar, independiente de que estén divididos en varios ítems y que sean trifásicos o monofásicos. Esto aplica para transformadores monofásicos hasta de 75 kVA y trifásicos hasta de 150 kVA y la selección se realizará de cualquiera de los ítems adjudicados. El costo de los ensayos debe estar incluido en los precios cotizados. El valor de estas pruebas, debe incluir los costos ocasionados por transporte (ida y vuelta), seguros y demás factores que se deriven de su realización.
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Si el transformador no pasa la prueba, el suministrador está obligado a someter nuevamente bajo su costo y responsabilidad, otro transformador de características similares a la mencionada prueba. En este caso no habrá lugar a la ampliación de los plazos de entrega pactados. Si el transformador no pasa la prueba en esta segunda oportunidad, EMCALI no recibirá los transformadores contratados y aplicará las sanciones a que haya lugar de acuerdo con los términos contractuales. 6.5.4 Procedimientos de pruebas a.
Prueba de sobrepresión. La prueba se efectuará al tanque completo sin válvula de sobrepresión o dispositivo de alivio. El tanque se someterá a una sobrepresión de 0.65 kgf/cm2, a nivel del mar (9.43 psi). La sobrepresión se mantendrá durante cinco minutos al cabo de los cuales, el tanque no presentará deformaciones permanentes. En caso contrario esto será causal de rechazo. Para ensayos realizados a altitudes diferentes al nivel de mar se deben efectuar las correcciones pertinentes.
b.
Prueba de vacío. La prueba de vacío se realizará en la misma forma y con igual duración que la prueba de sobrepresión, pero con -0.65 kgf/cm2.
c.
Dispositivo de alivio (válvula de sobrepresión). Con el fin de verificar la presión de accionamiento y cierre las válvulas se instalarán en un recipiente adecuado, el cual tendrá un dispositivo para entrada de gas (aire o nitrógeno) a presión, manómetro y regulador. Con el regulador se incrementará suavemente la presión hasta lograr la apertura de la válvula. En este momento se suspende la entrada de gas y se verifica el cierre de la misma. Se debe registrar la presión a la cual abrió la válvula y su presión de cierre. A cada muestra se le efectuarán tres pruebas y en ninguna de ellas deberá operar fuera del rango especificado.
d.
Medición del espesor y adherencia de la capa de pintura. Se realizarán seis medidas así: dos en los radiadores, dos en el cuerpo del tanque y dos en la tapa. En caso de no poseer radiadores, se efectuarán dos medidas adicionales sobre el tanque. Ninguna de las medidas deberá presentar valores inferiores de un 10% del valor especificado en la NTC 811. El espesor de la capa de pintura será el promedio de las seis lecturas tomadas. Para realizar la prueba de adherencia, se seguirá el método de descrito en la Norma NTC 811.
e.
Curva de voltaje Vs. Corriente de excitación. Para la elaboración de esta curva, se tomarán dos transformadores por capacidad.
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La conexión del transformador se hará en la misma forma que para la determinación de pérdidas en vacío. La prueba se inicia con una tensión igual al 20% de la tensión nominal del devanado por el cual se energiza, a frecuencia nominal y se deben tomar las lecturas de tensión, corriente y potencia. Luego se continúa incrementando la tensión en un 10% del valor nominal hasta alcanzar un nivel de tensión igual al 110% del valor nominal. En cada punto se deben registrar los valores de tensión, corriente y potencia. Por ningún motivo se debe devolver el nivel de tensión a un nivel mas bajo del que se haya alcanzado en cada incremento. La curva se debe graficar sobre papel semilogarítmico, colocando la tensión en el eje Y (milimétrico) y la corriente en el eje X (logarítmico). f.
Ensayo de hermeticidad. Este ensayo se realizará a la mitad de la muestra seleccionada para pruebas de rutina y se realizará en transformadores totalmente terminados. El procedimiento consiste en inyectar una presión de 6 psi (sólo se debe utilizar aire seco o nitrógeno) al transformador por el buje de la válvula de sobrepresión y se sostendrá durante (30) minutos. Durante el tiempo de ensayo la presión deberá mantenerse constante, aplicando las correcciones necesarias de acuerdo al cambio en la temperatura ambiente.
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7
CARACTERISTICAS TECNICAS GARANTIZADAS
El FABRICANTE garantiza que los transformadores características consignadas en el siguiente formato: 7.1
ofrecidos poseen las
Caracteristicas Generales ITEM 1
ITEM 2
ITEM 3
1. Fabricante. _________
________
________
2. Referencia de fabricación-tipo _________
________
________
3. Ancho máximo total del transformador
________
________ _________
a. Espesor de la lámina magnética (mm). _________
________ _________
b. Inducción de trabajo (T.)
_________
________ _________
c. Pérdidas a 60 Hz. a la inducción de trabajo (W/kg). _________
________ _________
d. Factor de laminación.
________ _________
4. Características del núcleo.
_________
e. Método de fijación del núcleo al tanque. _________
________ _________
5. Características del tanque. a. Material.
_________
________ _________
b. Presión interna máxima soportada a nivel del mar (kg/cm2)
_________
________ _________
c. Dimensiones LxAxA (largo x ancho x alto), incluyendo radiadores, o diámetro x alto (mm).
_________
________ _________
d. Método de limpieza antes de pintura. _________
________ _________
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6.
e. Pintura. 1) Número de capas anticorrosivo
_________
________ _________
2) Número de capas de acabado.
_________
________ _________
3) Color de acabado.
_________
________ _________
4) Método de pintura.
_________
________ _________
Capacidad nominal de corriente de los bujes 1) A.T. (A). __________
________
________
2) B.T. (A). __________
________
________
3) Neutro (A). __________
________
________
________
_______
________
________
1) Tipo __________
________
________
2) Espesor (mm). __________
________
________
________
________
7. Características de los devanados. a. Material __________ b. Resistividad volumétrica del material (ohmio-mm2/m) __________ c.
Papel aislante (Norma)
3) Rompimiento dieléctrico en seco (kV) __________
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4) Rompimiento dieléctrico en aceite (kV) __________
________
________
5) Clase de aislamiento (A, H, E, etc.) __________
________
________
8. Método de fijación de la tapa al tanque 9. Accesorios según Numeral 4.4 y 4.8 Si - No
________
________ __________
________
________
10. Peso Aproximado (kg) a. De la parte activa __________
________
________
b. Del tanque y accesorios __________
________
________
c. Del aceite __________
________
________
________
________
________
________
________
________
d. Neto del transformador con aceite __________ e. Bruto del transformador __________ 11. Dimensiones aproximadas del transformador para transporte LxAxA (largo x ancho x alto) (mm) __________
12. Número de unidades embaladas superpuestas para almacenamiento en columnas _________
_________ __________
13. Localización de terminales de 47
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acuerdo con Normas NTC 1490 Si - No
_________
_________ __________
_________
_________ __________
_________
_________ __________
b. Presión accionamiento, a nivel del mar (kg/cm2) _________
_________ __________
c.
_________
_________ __________
16. Tipo de indicador de nivel de aceite (interno o externo)
_________
_________ __________
17. Número de derivaciones del conmutador
_________
_________ __________
18. Nivel máximo de sonido audible a tres metros de distancia (db), en condiciones nominales
__________
_________ __________
________
________ __________
14. Segmento en donde se encuentra el accionamiento exterior de conmutación 15. Válvula de sobrepresión de aceite a. Tipo
Caudal de gas desalojado (m3/s)
7.2 CaracterIsticas Eléctricas 1. Potencia continua nominal a 1000 m y 30°C ambiente (kVA) 2. Tensiones a potencia nominal (Voltios) a. A.T b. B.T. ________
________
________ __________ ________ __________
3. Relación de transformación en la derivación nominal
________
________ __________
4. Frecuencia nominal (Hz.)
________
________ __________
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5. Número de fases
________
________ __________
6. Nivel de aislamiento al impulso básico en los devanados (BIL) (kV) a. A.T. b. B.T.
________ ________
________ __________ ________ __________
7. Clase de aislamiento en los devanados (kV) a. A.T. b. B.T. ________
________
________ __________ ________ __________
8. Tensión de prueba a frecuencia industrial durante un minuto en seco (kV) a. A.T. b. B.T.
________ ________
________ __________ ________ __________
a. Frecuencia b. Voltaje
________ ________
________ __________ ________ __________
10. Grupo de conexión
________
________ __________
11. Polaridad
________
________ __________
12. Capacidad del neutro en porcentaje de a corriente nominal ________
________ __________
9. Tensión inducida
13. Corriente de corto circuito que pueden soportar los devanados a. Valor simétrico en número de veces la corriente nominal 1) A.T. 2) B.T. b. Tiempo de duración (segundos)
________ ________
________ __________ ________ __________
________
________ __________
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14. Eficiencia a potencia nominal y voltaje nominal (%), a: a. F.P. 0.8 b. F.P. 0.95
________ ________
________ __________ ________ __________
15. Regulación en el voltaje secundario a F.P. 0.9 (%). a. Al 150% de potencia nominal
________
________ __________
b. Al 100% de potencia nominal
________
________ __________
c.
________
________ __________
________
________ __________
a. Al 100% de voltaje y frecuencia nominales
________
________ __________
b. Al 110% de voltaje y frecuencia nominales
________
________ __________
Al 75% de potencia nominal
16. Distancia mínima de la parte activa al tanque (mm) 17. Pérdidas sin carga (vacío) (W)
18. Pérdidas en carga, referidas a 85°C (W) a. Al 150% de potencia nominal
________
________ __________
b. Al 100% de potencia nominal
________
________ __________
c.
________
________ __________
a. Al 100% del voltaje nominal
________
________ __________
b. Al 110% del voltaje nominal
________
________ __________
Al 75% de potencia nominal
19. Corriente sin carga (de vacío o excitación), en porcentaje de la corriente nominal
c.
Adjuntar curva de excitación 50
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20. Capacidad de sobrecarga a 20°C, con carga procedente de 90% a las condiciones de servicio especificadas según numeral 3.8 (p.u) a. Durante una hora
________
________ __________
b. Durante dos horas
________
________ __________
c.
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________ __________
________
________ __________
________ ________
________ __________ ________ __________
________
________ __________
Durante tres horas
d. Continua 21. Elevación de temperatura en los devanados sobre la temperatura ambiente, según numeral 3.7 (°C). a. Promedio b. Máxima 22. Elevación de temperatura máxima, en el aceite en la parte superior del tanque, sobre la temperatura ambiente (°C), a potencia nominal 7.3 7.4
Características de los Bujes Características del Aceite
Tipo de aceite a. Físicas Color, máx. Punto de inflamación, min. °C Tensión interfacial, mín. (dina/cm) Punto de fluidez, máx. °C Gravedad específica máxima(15°C/15°C) 51
Norma ASTM
Valor ofrecido
1500 D 92 D 971 D 97 D 1298
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Viscosidad, máx. CST 100°C 40°C 0°C b.
D 445
7.5
D 1275 D 878 D 1553
______________ ______________ ______________
D 14730 o D 2668 D 974
______________ ______________ ______________ ______________ ______________ ______________ _____________
Químicas Sulfuros corrosivos combinados Clorhidros inorgánicos y sulfatos Contenido de agua, ppm Estabilidad a la oxidación 72 h: % lodo, máx. por masa - No. neutralización, máx. mg KOH/g 164 h: % lodo, máx. por masa - No. neutralización, máx. mg KOH/g Contenido de inhibidores, max. % por masa - No. neutralización, max. mg KOH/g
c.
D 88
______________ ______________ ______________
Eléctricas Rigidez dieléctrica mín. kV Factor de potencia máximo a 60 Hz, % 25°C 100°C
D 877 D 924
______________ ______________ ______________ ______________
Empaque y Protección del Equipo
Se incluye a continuación, para aprobación de EMCALI, una detallada descripción del empaque y protección de los bienes ofrecidos en esta Propuesta. 8
DESVIACIONES A LAS ESPECIFICACIONES
A continuación el proponente debe indicar claramente las desviaciones y la razón de las mismas. Las desviaciones que no se anoten en esta página no serán consideradas.
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FORMULARIO DE RETROALIMENTACION Elaborado por :_______________________ Fecha : ____________________ EMCALI _______________________________________________________ ASPECTOS 1- Requisitos - Requisitos Generales
CONSIDERACIONES
SI
NO
Falta incluir alguna condición de servicio?
-
-
Se debe modificar o complementar algún requisito técnico? -
-
Cual: __________________________________ - Requisitos Técnicos
Cual: ___________________________________ 2. Características fabricación-
de Considera que son adecuadas?
3. Pruebas de Recepción
-
-
Se debe modificar o complementar?
-
-
Se debe modificar o complementar alguna prueba?
-
-
Esta su EMPRESA en capacidad de realizar las pruebas indicadas? -
-
Falta incluir alguna característica técnica?
-
-
-
-
Cual: ___________________________________ Pueden realizarse en el país?
4. Características Técnicas Garantizadas
-
Cual: ___________________________________ Deben complementarse o modificarse?
OBSERVACIONES: ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ____________________________________________________________________________ ________________________________________________________________________ FIRMA: ______________________________________
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