OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

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ESPAÑA

Número de publicación:

21

Número de solicitud: 201330633

51

Int. CI.:

D06F 75/26

Fecha de presentación:

73

30.04.2013 43

Fecha de publicación diferida del informe sobre el estado de la técnica: 17.11.2014 Fecha de la concesión:

Titular/es: BSH ELECTRODOMÉSTICOS ESPAÑA, S.A. (100.0%) Avda. de la Industria 49 50016 Zaragoza (Zaragoza) ES

Fecha de publicación de la solicitud: 30.10.2014

88

(2006.01)

PATENTE DE INVENCIÓN

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2 516 567

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Inventor/es: DONAIRE CLAVERIA, Carlos y GOLDARACENA JACA, Martín

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Agente/Representante: PALACIOS SUREDA, Fernando

01.09.2015 45

Fecha de publicación de la concesión: 08.09.2015

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Título: Procedimiento de montaje, sistema de sonda de temperatura, y plancha a vapor

57 Resumen: Se divulga un procedimiento para el montaje de una sonda de temperatura en una plancha a vapor para la transmisión de una señal de temperatura de un termostato eléctrico, con los pasos: - Proporcionar un seguro térmico del termostato fuera de la plancha a vapor, - Conectar la sonda de temperatura con el seguro térmico, y - Fijar a un alojamiento de la plancha a vapor el seguro térmico provisto de la sonda de temperatura. Se divulga además un sistema de sonda de temperatura con una sonda de temperatura y con un soporte para fijar la sonda de temperatura a una sección de fijación de un seguro térmico, donde el soporte envuelve la sonda de temperatura a modo de abrazadera, y en una sección de una capa tiene al menos una elevación para empalmar en arrastre de material el soporte a la sección de fijación del seguro térmico, y se divulga una plancha a vapor.

Aviso: Se puede realizar consulta prevista por el art. 37.3.8 LP.

B1

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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE, SISTEMA DE SONDA DE TEMPERATURA, Y PLANCHA A VAPOR

DESCRIPCIÓN La invención se refiere a un procedimiento para el montaje de una sonda de temperatura en 5

una plancha a vapor para la transmisión de una señal de temperatura de un termostato eléctrico, a un sistema de sonda de temperatura, y a una plancha. Habitualmente, las planchas a vapor modernas tienen al menos un termostato para el ajuste de una temperatura teórica de la suela, y un seguro térmico para evitar un sobrecalentamiento de la plancha a vapor. Tal y como se muestra en la solicitud de patente

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europea de la solicitante EP1314811A1, el termostato puede estar realizado mecánica o eléctricamente/electrónicamente. En una realización mecánica, el termostato tiene un dispositivo de ajuste y regulación que es accionado manualmente a través de una manilla giratoria. Un termostato eléctrico tiene habitualmente una sonda de temperatura realizada como termistor, o bien, como semiconductor, la cual comunica a una electrónica de mando y

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reguladora, una temperatura de la suela como señal eléctrica. En esta, el ajuste de una temperatura teórica de la suela tiene lugar habitualmente a través de pulsadores integrados en la carcasa. La integración del termostato mecánico, con seguro térmico incluido, se realiza de manera automatizada, siendo el termostato conectado con terminales eléctricos de un sistema fijo de pistas conductoras de un circuito de corriente. Sin embargo, el

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termostato eléctrico tiene puntos de empalme eléctrico diferentes al termostato mecánico. A modo de ejemplo, la conexión del termostato eléctrico y del seguro térmico al circuito de corriente, se produce mediante cables individuales. Otro estado de la técnica es conocido a partir de la DE8803601U1, EP1561855A1, US6172335B1, y a partir de la US6209239B1 Como consecuencia de los diferentes elementos constructivos anteriormente mencionados

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del termostato mecánico y del termostato eléctrico, el montaje de la plancha a vapor respectiva requiere diferentes pasos de montaje, o bien, de producción. De este modo, no es posible producir una plancha a vapor con un termostato mecánico u, opcionalmente, con un termostato eléctrico, en, por ejemplo, una misma línea de montaje. Para la integración de una sonda de temperatura para transmitir una señal de temperatura a

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una electrónica de mando en la plancha a vapor, son conocidos diferentes procedimientos. Por un lado, la sonda de temperatura y el seguro térmico pueden ser montados por separado en la plancha a vapor. No obstante, la disposición individual es costosa y difícil  

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  puesto que, por ejemplo, la fijación en alojamientos de la plancha a vapor puede estar dificultada por elementos constructivos ya instalados. Por otro lado, por ejemplo la sonda de temperatura puede estar integrada en el seguro térmico. Sin embargo, tal unidad seguro térmico-sonda de temperatura es cara comparativamente. 5

Por tanto, es tarea de la invención crear un procedimiento para el montaje de una sonda de temperatura en una plancha a vapor para la transmisión de una señal de temperatura de un termostato eléctrico, un sistema de sonda de temperatura que se pueda montar con facilidad en una plancha a vapor, así como crear una plancha a vapor con una sonda de temperatura de fácil montaje.

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Esta tarea se resuelve mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 1, mediante un sistema de sonda de temperatura con las características de la reivindicación 6, y mediante una plancha a vapor con las características de la reivindicación 9. Objeto de cada una de las reivindicaciones dependientes son configuraciones y perfeccionamientos ventajosos que sean utilizables por separado, o en combinación unos

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con otros. En un procedimiento según la invención para el montaje de una sonda de temperatura en una plancha a vapor para la transmisión de una señal de temperatura de un termostato eléctrico, se proporciona un seguro térmico del termostato fuera de la plancha a vapor. Entonces, la sonda de temperatura es conectada con el seguro térmico. A continuación, el

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seguro térmico conectado con la sonda de temperatura es fijado a un alojamiento de la plancha a vapor. Conectándose la sonda de temperatura con el seguro térmico fuera de la plancha a vapor y con la disposición conjunta y simultánea en la plancha a vapor, se simplifica el montaje, puesto que por ejemplo el manejo y la orientación de la sonda de temperatura y del seguro

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térmico pueden realizarse con libertad uno respecto de otro. Otros elementos constructivos de la plancha a vapor no pueden dificultar la conexión, o bien, el montaje, debido a su ausencia al conectar la sonda de temperatura con el seguro térmico. De manera preferida, la sonda de temperatura es empalmada en arrastre de material a una sección de fijación del seguro térmico mediante un soporte, donde el arrastre de material se

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produce en una sección de una capa del soporte. Mediante la unión en arrastre de material, como soldadura indirecta o soldadura directa, se consigue una transmisión térmica de baja resistencia entre la sección de fijación y la sonda de temperatura. A través de que el arrastre de material se produzca en una sección de una capa, sólo es necesaria una escasa aplicación de energía para formar el arrastre de material.  

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  Para el establecimiento de la unión en arrastre de material, la sección de una capa del soporte puede ser provista de al menos una elevación. Mediante la al menos una elevación, se puede reducir en mayor medida la aplicación de energía. La al menos una elevación puede estar formada a través de un procedimiento de conformación del soporte, o ser, por 5

ejemplo, una gota de soldadura indirecta, de modo que no sea necesario un suministro de material para soldadura indirecta. En la sección de una capa puede ser incorporado un taladro, que sea dispuesto alineado con respecto a una perforación de la sección de fijación del seguro térmico, y a través del cual sea entonces guiado un medio de fijación para fijar el seguro térmico y la sonda de

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temperatura al alojamiento de la plancha a vapor. A través de la realización del taladro y de su orientación alineada con respecto a la perforación de la sección de fijación, se produce un aseguramiento adicional de la sonda de temperatura al seguro térmico al atornillar, remachar, enclavijar, y similares, al alojamiento de la plancha a vapor, de modo que, incluso en el caso improbable de una destrucción de la unión en arrastre de material, la sonda de

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temperatura esté unida con el seguro térmico de manera segura. De manera preferida, el soporte es dispuesto a modo de abrazadera junto a una sección de sonda de temperatura, y sus alas son encastradas entre sí. El abrace posibilita una fácil apertura y, por tanto, un montaje sencillo del soporte junto a la sonda de temperatura. Mediante el encastre, se produce un arrastre de forma, a través de lo cual se evita una caída

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del soporte desde la sonda de temperatura durante el montaje. De manera preferida, el arrastre de forma es soltable, esto es, puede ser abierto de nuevo. Un sistema de sonda de temperatura según la invención tiene una sonda de temperatura y un soporte para fijar la sonda de temperatura a una sección de fijación de un seguro térmico, donde el soporte envuelve la sonda de temperatura a modo de abrazadera, y en una

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sección de una capa tiene al menos una elevación para empalmar en arrastre de material el soporte a la sección de fijación del seguro térmico. El sistema de sonda de temperatura puede fijarse al seguro térmico con facilidad y de manera segura. De manera preferida, el soporte es estañado con el seguro térmico, siendo únicamente necesaria una pequeña aplicación de energía a través de la estructura de una capa de la sección de soporte. La

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sección de una capa está compuesta preferiblemente de un material con un elevado coeficiente de conductividad térmica. Un material es, a modo de ejemplo, el aluminio.  En un ejemplo de realización, el sistema de sonda de temperatura tiene en la sección de una capa del soporte un taladro para conducir a través un medio de fijación. Mediante la realización del taladro, se produce un aseguramiento adicional de la sonda de temperatura

 

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  al seguro térmico al atornillar, remachar, enclavijar, y similares, al alojamiento de la plancha a vapor, de modo que, incluso en el caso improbable de una destrucción de la unión en arrastre de material, la sonda de temperatura esté unida con el seguro térmico de manera segura. 5

De manera preferida, el soporte tiene dos alas encastrables entre sí. Mediante el encastre se produce un arrastre de forma, a través de lo cual se evita una caída del soporte desde la sonda de temperatura durante el montaje. De manera preferida, el arrastre de forma es soltable, esto es, puede ser abierto de nuevo. Una plancha a vapor según la invención tiene un sistema de sonda de temperatura con una

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sonda de temperatura para la transmisión de una señal de temperatura de un termostato eléctrico y un soporte, la cual está empalmada en arrastre de material a una sección de fijación de un seguro térmico mediante el soporte. Tal plancha a vapor puede ser montada con rapidez y facilidad debido a la fijación de la sonda de temperatura a la sección de fijación del seguro térmico.

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En un ejemplo de realización, un medio de fijación está conducido a través de un taladro del soporte y a través de una perforación, alineada con el taladro, de la sección de fijación. De este modo, se produce un aseguramiento adicional de la sonda de temperatura al seguro térmico al atornillar, remachar, enclavijar, y similares, al alojamiento de la plancha a vapor, de modo que, incluso en el caso improbable de una destrucción de la unión en arrastre de

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material, la sonda de temperatura esté unida con el seguro térmico de manera segura. La invención es especialmente apropiada para la puesta a disposición de un procedimiento para la integración simultánea en una plancha a vapor de un seguro térmico y de una sonda de temperatura de un termostato eléctrico. Además, la invención es especialmente apropiada para la puesta a disposición de un sistema de sonda de temperatura de un

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termostato eléctrico de una plancha vapor, que permita una sencilla combinación con un seguro térmico antes de la integración del seguro térmico en una plancha a vapor, y especialmente permita una integración simultánea de una sonda de temperatura y de un seguro térmico en una plancha a vapor. A continuación, se explican más detalladamente ejemplos de realización preferidos de la

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invención por medio de representaciones esquemáticas. Muestran: Figuras 1 y 2

un primer ejemplo de realización de una plancha a vapor según la invención con un termostato mecánico,

Figura 3

 

una representación individual del termostato mecánico,

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  Figura 4

una representación individual de un seguro térmico del termostato, y

Figuras 5 y 6

un segundo ejemplo de realización de la plancha a vapor según la invención con un grupo constructivo de una conexión eléctrica,

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Figura 7

una representación individual del grupo constructivo,

Figura 8

una integración de una sonda de temperatura en el grupo constructivo,

Figura 9

una vista superior sobre un sistema de sonda de temperatura según la invención con una sonda de temperatura y un soporte,

Figura 10

una representación en perspectiva de un primer ejemplo de realización del soporte de la figura 9,

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Figuras 11 y 12

representaciones bidimensionales del soporte de la figura 10,

Figura 13

una representación en perspectiva del sistema de sonda de temperatura,

Figura 14

un grupo constructivo con una sonda de temperatura antes de una integración en la plancha a vapor,

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Figura 15

una representación en perspectiva de un segundo ejemplo de realización del soporte, y

Figura 16

un sistema de sonda de temperatura según la invención con una sonda de temperatura y el soporte de la figura 15.

En las figuras 1 y 2, se muestra una vista posterior del lado interior de un ejemplo de 20

realización de una plancha a vapor 1 según la invención. La plancha a vapor 1, especialmente para la utilización en el ámbito doméstico, tiene una suela, o bien, placa de suela 2 para alisar ropa, tejido, y similares, la cual puede ser calentada a una temperatura teórica ajustada a través de un dispositivo de calentamiento no visible. El dispositivo de calentamiento está dispuesto en una estructura de base 4 de la placa de suela 2, y se le

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suministra corriente a través de dos terminales de elemento de calentamiento 6, 8 introducidos en la estructura de base 4, los cuales están en conexión eléctrica en cada caso con un lugar de empalme 10, 12 de un sistema de pistas conductoras 14. El sistema de pistas conductoras 14 sirve para transmitir, o bien, conducir corrientes eléctricas, y es una parte de un circuito de corriente interno de la plancha a vapor 1. Aquél tiene una pluralidad

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de pistas conductoras fijas no numeradas, cada una con una evolución definida no modificable y una geometría definida no modificable. Cada una de las pistas conductoras

 

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  presenta los lugares de empalme 10, 12, o bien, los puntos de empalme 18, 20, 22 todavía mencionados más adelante. Para el ajuste de la temperatura teórica de la suela, la plancha a vapor 1 tiene un termostato mecánico 16, el cual está conectado de manera fija con el primer punto de empalme 18, el 5

segundo punto de empalme 20, y con el tercer punto de empalme 22 del sistema de pistas conductoras 14. Tal y como se muestra en la figura 3, el termostato 16 tiene un dispositivo de ajuste y regulación 24 para ajustar la temperatura teórica de la suela con un alojamiento de manilla giratoria 26 para la unión con una manilla giratoria del lado de la carcasa exterior de la

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plancha a vapor 1. En especial, el termostato 16 tiene un seguro térmico 28, un cuerpo de conexión 30, y un elemento de conexión 32 conductor eléctricamente. El seguro térmico 28 sirve para la interrupción de un suministro de corriente a la placa de suela 2 en caso de superarse una temperatura límite para la evitación de un sobrecalentamiento de la placa de suela 2. Tal y como se muestra en la figura 4, el seguro

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térmico 28 es en el ejemplo de realización mostrado un cuerpo con forma de paralelepípedo con una sección de fijación 34 inferior a modo de chapa y dos placas de conexión 36, 38 eléctrica superiores. El seguro térmico 28 es fijado mecánicamente a la estructura de base 4 mediante la sección de fijación 34 en interacción con un medio de fijación 40 numerado en las figuras 1 y 2. Para atravesar el medio de fijación 40, realizado a modo de ejemplo como

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tornillo, en la sección de fijación 34 está prevista una perforación 42 correspondiente. El cuerpo de conexión 30, tal y como se muestra en la figura 3, es cilíndrico, y para el alojamiento de un medio de fijación 44 está atravesado en su dirección longitudinal por un taladro longitudinal 46 que actúa como sección de fijación del lado del cuerpo sustitutorio. Aquél tiene al menos dos brazos de conexión 48, 50 eléctrica, opuestos entre sí, cada uno

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de los cuales está dispuesto entre dos anillos aislantes 52, 54 y 54, 56, respectivamente, visto en dirección longitudinal, y por tanto están aislados uno respecto de otro. Debido a la perspectiva, el brazo de conexión 50 posterior en la figura 3 no es prácticamente reconocible. Aquí, se remite a las figuras 1 y 2. En función de la realización del circuito de corriente, los brazos de conexión 48, 50 también pueden estar cortocircuitados o estar

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conectados de otro modo. El elemento de conexión 32, tal y como se muestra en la figura 3, está realizado con forma estable y, en el ejemplo de realización mostrado, está realizado como varilla metálica. Se extiende entre la placa de conexión 36 del seguro térmico 28 cercana al cuerpo de conexión y el brazo de conexión 48 del cuerpo de conexión 30 cercano al seguro térmico, y los  

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  posiciona de manera fija uno respecto de otro. El elemento de conexión 32 está unido de manera fija con la placa de conexión 36 y el brazo de conexión 48, de modo que la posición del seguro térmico 28 y del cuerpo de conexión 30 está fijada de manera relativa entre sí. De manera preferida, el elemento de conexión 32 está estañado con la placa de conexión 36 5

y el brazo de conexión 48. Tal y como se muestra en las figuras 1 y 2, el termostato mecánico 16 está en el estado montado empalmado a la estructura de base 4 de la placa de suela 2 y al sistema de pistas conductoras 14 a través de los dos medios de fijación 40, 44, siendo sometible a carga mecánica. Un medio de fijación 40 está conducido a través de la perforación 42 de la

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sección de fijación 34 del seguro térmico 28, y está en conexión de efecto con un alojamiento 58 del lado de la estructura de base. El medio de fijación 44 atraviesa el taladro longitudinal 46 del cuerpo de conexión 30, y está en conexión de efecto con el segundo punto de empalme 20. La placa de conexión 38 del seguro térmico 28 alejada del cuerpo de conexión está conectada eléctricamente con el primer punto de empalme 18. El brazo de

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conexión 50 del cuerpo de conexión 30 alejado del seguro térmico está conectado eléctricamente con el tercer punto de empalme 22. En función del circuito de corriente necesario, los brazos de conexión 48, 50 pueden estar igualmente conectados eléctricamente con el segundo punto de empalme 20 a través del medio de fijación 44 guiado a través del taladro longitudinal 46. El empalme del termostato mecánico 16 a los

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puntos de empalme 18, 20, 22 tiene lugar preferiblemente en arrastre de material, a modo de ejemplo, mediante soldadura indirecta. El elemento de conexión 32 de forma estable, conductor eléctricamente, se extiende, tal y como se ha mencionado, entre la placa de conexión 36 del seguro térmico 28 y el brazo de conexión 48 del cuerpo de conexión 30. En las figuras 5 y 6, se muestra una vista posterior de una plancha a vapor 1, la cual está

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provista de un termostato eléctrico para ajustar una temperatura teórica de la suela, en lugar de estar provista de un termostato mecánico 16. El termostato eléctrico tiene un grupo constructivo 60 con un seguro térmico 28 y con un elemento de conexión 32 eléctrica de forma estable. Además, el grupo constructivo 60 tiene un cuerpo sustitutorio 62. Asimismo, el termostato eléctrico tiene al menos un elemento de ajuste no mostrado, como un

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pulsador, para la predeterminación de la temperatura teórica de la suela, un indicador para la indicación de la temperatura teórica de la suela, y una electrónica, en particular, una electrónica de mando y reguladora. El grupo constructivo 60 de la conexión eléctrica está configurado de tal modo que éste sea empalmado, o bien, integrado en la plancha a vapor 1 en los mismos puntos de empalme

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58, 18, 20, 22 mecánico y eléctrico del sistema de pistas conductoras 14 que el termostato  

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  mecánico 16, sin modificar la orientación, o bien, posición de los puntos de empalme 58, 18, 20, 22. El seguro térmico 28 es igual al seguro térmico según las figuras 1 a 3. Aquél tiene una sección de fijación 34 inferior a modo de chapa con una perforación no numerada para 5

conducir a través un medio de fijación 40 como un tornillo o un remache, y tiene dos placas de conexión 36, 38 superiores (véase también la figura 7). La sección de fijación 34 está compuesta por un material con un elevado coeficiente de conductividad térmica. Un material a modo de ejemplo es el aluminio. El elemento de conexión 32 es igual al elemento de conexión eléctrica de forma estable

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según las figuras 1 y 2. Aquél es, a modo de ejemplo, una varilla metálica, que une de manera fija el seguro térmico 28 con el cuerpo sustitutorio 62 y que, por tanto, fija las posiciones del seguro térmico 28 y del cuerpo sustitutorio 62 de manera relativa entre sí. Se extiende desde la placa de conexión 36 cercana al seguro térmico, en dirección de una pestaña de conexión 64 del cuerpo sustitutorio 62 alejada del seguro térmico (véase también

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la figura 7). El cuerpo sustitutorio 62 sustituye al cuerpo de conexión 30. En el ejemplo de realización mostrado, aquél sirve para el empalme mecánico a la segunda conexión a pista conductora 20, así como para cortocircuitar el elemento de conexión 32 con el tercer punto de empalme 22. Por tanto, aquél no tiene una función relevante para la conexión, sino que es, por así

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decirlo, un “elemento simulado, o bien, cuerpo de conexión aparente”, mediante el cual el grupo constructivo 60 puede ser fijado parcialmente en la plancha a vapor 1, y mediante el cual una corriente puede ser conducida a través sin interrupción. Tal y como se muestra en la figura 7, el cuerpo sustitutorio 62 tiene un área de cuerpo conductora eléctricamente, o bien, un elemento de conexión 66 eléctrica que está dispuesto

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entre dos anillos aislantes 52, 56, y que tiene dos pestañas de conexión 64, 72 opuestas entre sí. El cuerpo sustitutorio 62 también tiene especialmente una conformación cilíndrica con un taladro longitudinal 46, que se extiende en su dirección longitudinal, para el alojamiento de un medio de fijación 44 numerado en las figuras 5 y 6. Para el manejo mecánico del grupo constructivo 60, el cuerpo sustitutorio 62 puede estar provisto de una

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pieza de montaje superpuesta 74 cuadrangular en el ejemplo de realización mostrado. Tal y como se muestra en la figura 8, el grupo constructivo 60 de la conexión eléctrica presenta además una sonda de temperatura 76, la cual sirve para la captación de la temperatura teórica de la suela, y está realizada en el ejemplo de realización mostrado como semiconductor. En caso de calentamiento de la sonda de temperatura 76, su resistencia  

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  eléctrica se modifica, lo cual es captado por una unidad de evaluación de la electrónica no mostrada, y es ajustado con un valor de la resistencia referido a la temperatura almacenado en la unidad de evaluación. Según la figura 9, la sonda de temperatura 76 tiene un filamento semiconductor 78 eléctrico, el cual está envuelto por un aislamiento 80. Sus extremos están 5

provistos de un conector macho 82 para la conexión con la unidad de evaluación. En una sección de cuerpo situada alejada del conector macho 82, la sonda de temperatura 76 tiene una sección de bucle 84 para la fijación de un soporte 86. La sonda de temperatura 76 y el soporte 86 forman un sistema de sonda de temperatura 87. Tal y como se muestra en las figuras 10, 11 y 12, el soporte 86 está realizado como

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abrazadera, la cual, tal y como se muestra en la figura 9, envuelve la sección de bucle 84 de la sonda de temperatura 76. El soporte 86 está compuesto por un material con un elevado coeficiente de conductividad térmica. Un material a modo de ejemplo es el aluminio. Aquél tiene especialmente un ala larga 88 y un ala corta 90, las cuales están unidas entre sí a través de un fragmento arqueado 92. El fragmento arqueado 92 puede ser elástico de tal

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modo que, al deslizarse el soporte 86 sobre la sección arqueada 84, sea abierto elásticamente contra una fuerza de resorte. La realización de las alas 88, 90 con diferentes longitudes ocasiona que pueda realizarse el arrastre de material en una sección de una capa 94 del soporte, aquí, una sección de cabeza 94, no cubierta por el ala corta 90, del ala larga 88. Por tanto, el soporte 86 tiene una sección de una capa 94. En el ejemplo de

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realización mostrado, la sección de una capa, o bien, área de cabeza 94, tiene una conformación trapecial para el apoyo en y, en especial, para la fijación a la sección de fijación 34 del seguro térmico 28. En este ejemplo de realización, las alas 88, 90 del soporte 86 pueden ser encastradas entre sí de manera separable, o bien, abrible. Para ello, el ala corta 90 tiene un saliente 102 a

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modo de dedo, o bien, una lengüeta de encaje, y el ala larga 88 presenta una ranura 104 para el alojamiento por encastre del saliente 102. De manera preferida, la ranura 104 se extiende desde un taladro 100, incorporado en el área de cabeza 94, para conducir a través el medio de fijación 40 del lado del seguro térmico. Mediante el saliente 102 y la ranura 104, tal y como se muestra en la figura 13, tras envolverse la sección de bucle 84, se forma un

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arrastre de forma entre las alas 88, 90, a través de lo cual se evita una apertura involuntaria y, por tanto, una separación involuntaria, del soporte 86 y la sonda de temperatura 76. Según la representación de la figura 14, la sonda de temperatura 76 es unida con la sección de fijación 34 del seguro térmico 28 antes de la integración del grupo constructivo 60 en la plancha a vapor 1. De manera preferida, la unión se realiza por adición de material, en

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particular, mediante estañado. En el ejemplo de realización mostrado, el soporte 86 es  

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  soldado indirectamente a la sección de fijación 34 “por arriba”, de modo que la sección de fijación 34 se apoye directamente sobre la estructura de base 4 en el estado montado, o bien, esté dispuesta entre la estructura de base 4 y el soporte 86. Naturalmente, el soporte 86 también puede ser soldado indirectamente a la sección de fijación 34 “por abajo”, de 5

modo que en el estado montado el soporte 86 se pose directamente sobre la estructura de base 4. Para la reducción de una aplicación de energía al establecerse la unión en arrastre de material, el ala larga 88, tal y como está numerada en la figura 10, tiene en su área de cabeza 94, a modo de ejemplo, dos elevaciones 96, 98 formadas por conformación. En el ejemplo de realización mostrado, las elevaciones 96, 98 son a modo de calota. Para el

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atravesamiento del medio de fijación 40 del lado del seguro térmico, el área de cabeza 94 está provista adicionalmente de un taladro 100, que en el estado montado discurre alineado con respecto a la perforación 42 de la sección de fijación 34. En la figura 15, se ilustra un segundo ejemplo de realización de un soporte 86 para sostener una sonda de temperatura 76. A diferencia del ejemplo de realización anterior, en este

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soporte 86 a modo de abrazadera sus alas 88, 90 de diferente longitud no pueden encastrarse entre sí de manera separable, ya que las alas 88, 90 no están provistas de un dispositivo de encaje correspondiente como un saliente, o bien, una lengüeta de encaje junto al ala corta 90, ni de una ranura para el alojamiento del saliente junto al ala larga 88. En la figura 16, se muestra un sistema de sonda de temperatura 87 con una sonda de

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temperatura 76 y un soporte 86 de tal tipo de la figura 15. Especialmente en relación a las figuras 1 a 7 y 14, se muestra un grupo constructivo 60 de una conexión eléctrica para la integración en una plancha a vapor 1, así como su integración en una plancha a vapor 1, con un seguro térmico 28 para la evitación de un sobrecalentamiento de una suela 2 de la plancha a vapor 1, el cual es fijable a un

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alojamiento 58 de la plancha a vapor 1, con un cuerpo sustitutorio 62 para la fijación a otro alojamiento 20 de la plancha a vapor 1, y con un elemento de conexión 32 de forma estable, mediante el cual el seguro térmico 28 y el cuerpo sustitutorio 62 están orientados de manera fija uno respecto de otro, de modo que el seguro térmico 28 y el cuerpo sustitutorio 62 se encuentren a una distancia definida y en una orientación definida uno respecto del otro.

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Además, especialmente en relación a las figuras 1 a 7, se muestra una plancha a vapor 1 con un termostato eléctrico, donde el termostato tiene un grupo constructivo 60, un seguro térmico 28, un cuerpo sustitutorio 62 y un elemento de conexión 32 de forma estable, donde el seguro térmico 28 y el cuerpo sustitutorio 62 están empalmados en cada caso a un alojamiento 58, 20 de la plancha a vapor 1.

 

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  Especialmente en relación a las figuras 8 a 16, se muestra un procedimiento para el montaje de una sonda de temperatura 76 en una plancha a vapor 1 para la transmisión de una señal de temperatura de un termostato eléctrico, con los pasos:

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-

Proporcionar la sonda de temperatura 76 fuera de la plancha a vapor 1,

-

Proporcionar un seguro térmico 28 del termostato fuera de la plancha a vapor 1,

-

Conectar la sonda de temperatura 76 con el seguro térmico 28, y

-

Fijar a un alojamiento 58 de la plancha a vapor 1 el seguro térmico 28 provisto de la sonda de temperatura 76.

Asimismo, especialmente en relación a las figuras 8 a 16, se muestra un sistema de sonda 10

de temperatura 87 con una sonda de temperatura 76 y con un soporte 86 para fijar la sonda de temperatura 76 a una sección de fijación 34 de un seguro térmico 28, donde el soporte 86 envuelve la sonda de temperatura 76 a modo de abrazadera, y en una sección de una capa 94 tiene al menos una elevación 96, 98 para empalmar en arrastre de material el soporte 86 a la sección de fijación 34 del seguro térmico 28. 

15

Asimismo, especialmente en relación a la figura 8, se muestra una plancha a vapor 1, con un sistema de sonda de temperatura 87 con una sonda de temperatura 76 para la transmisión de una señal de temperatura de un termostato eléctrico y con un soporte 86, la cual está empalmada en arrastre de material a una sección de fijación 34 de un seguro térmico 28 mediante el soporte 86.

20

Ha de mencionarse que el sistema de sonda de temperatura 87 no está restringido al grupo constructivo 60, sino que puede utilizarse con cualquier seguro térmico 28 que presente en cada caso una sección de fijación 34 correspondiente.

 

12

ES 2 516 567 B1   Lista de símbolos de referencia 1

Plancha a vapor

2

Placa de suela / suela

4

Estructura de base

6

Terminal de elemento de calentamiento

8

Terminal de elemento de calentamiento

10

Lugar de empalme

12

Lugar de empalme

14

Sistema de pistas conductoras

16

Termostato mecánico

18

Primer punto de empalme

20

Segundo punto de empalme / alojamiento

22

Tercer punto de empalme

24

Dispositivo de ajuste y regulación

26

Alojamiento de manilla giratoria

28

Seguro térmico

30

Cuerpo de conexión

32

Elemento de conexión

34

Sección de fijación

36

Placa de conexión

38

Placa de conexión

40

Medio de fijación

42

Perforación

44

Medio de fijación

46

Taladro longitudinal / sección de fijación

48

Brazo de conexión

50

Brazo de conexión

52

Anillo aislante

54

Anillo aislante

56

Anillo aislante

58

Alojamiento

60

Grupo constructivo

62

Cuerpo sustitutorio

64

Pestaña de conexión

66

Elemento de conexión / área de cuerpo

 

13

P201330633 05-05-2014

ES 2 516 567 B1   72

Pestaña de conexión

74

Pieza de montaje superpuesta

76

Sonda de temperatura

78

Filamento semiconductor

80

Aislamiento

82

Conector macho

84

Sección de bucle

86

Soporte

87

Sistema de sonda de temperatura

88

Ala larga

90

Ala corta

92

Fragmento arqueado

94

Área de cabeza / sección de una capa

96

Elevación

98

Elevación

100

Taladro

102

Saliente

104

Ranura

 

14

P201330633 05-05-2014

ES 2 516 567 B1

 

P201330633 01-10-2014

  REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para el montaje de una sonda de temperatura (76) en una plancha a vapor (1) para la transmisión de una señal de temperatura de un termostato eléctrico, con los pasos: -

5 

Proporcionar por separado a la plancha (1) un seguro térmico (28) del termostato de la plancha a vapor (1),

-

Conectar la sonda de temperatura (76) con el seguro térmico (28),

-

Fijar a un alojamiento (58) de la plancha a vapor (1) el seguro térmico (28) provisto de la sonda de temperatura (76).

-

10 

empalmar en arrastre de material la sonda de temperatura (76) a una sección de fijación (34) del seguro térmico (28) mediante un soporte (86), donde el arrastre de material se produce en una sección de una capa (94) del soporte (86).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, donde, para el establecimiento de la unión en arrastre de material, la sección de una capa (94) del soporte (86) es provista de al

15 

menos una elevación (96, 98). 3. Procedimiento según la reivindicación 2, donde en la sección de una capa (94) es incorporado un taladro (100), que es dispuesto alineado con respecto a una perforación (42) de la sección de fijación (34) del seguro térmico (28), y a través del

20 

cual es guiado un medio de fijación (40) para fijar el seguro térmico (28) y la sonda de temperatura (76) al alojamiento (58) de la plancha a vapor (1). 4. Procedimiento según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, donde el soporte (86) es dispuesto a modo de abrazadera junto a una sección de sonda de

25 

temperatura (84), y sus alas (88, 90) son encastradas entre sí. 5. Sistema de sonda de temperatura (87) con una sonda de temperatura (76) y con un soporte (86) para fijar la sonda de temperatura (76) a una sección de fijación (34) de un seguro térmico (28), donde el soporte (86) envuelve la sonda de temperatura (76)

30 

a modo de abrazadera, y en una sección de una capa (94) tiene al menos una elevación (96, 98) para empalmar en arrastre de material el soporte (86) a la sección de fijación (34) del seguro térmico (28).   

 

15

ES 2 516 567 B1

 

P201330633 01-10-2014

  6. Sistema de sonda de temperatura según la reivindicación 5, donde, en la sección de una capa (94) del soporte (86), está realizado un taladro (100) para conducir a través un medio de fijación (40).    7. Sistema de sonda de temperatura según la reivindicación 5 ó 6, donde el soporte

5 

(86) tiene dos alas (88, 90) encastrables entre sí.    8. Plancha a vapor (1), con un sistema de sonda de temperatura (87) con una sonda de temperatura (76) para la transmisión de una señal de temperatura de un termostato eléctrico y con un soporte (86) según una de las reivindicaciones 6 a 8, la cual está

10 

empalmada en arrastre de material a una sección de fijación (34) de un seguro térmico (28) mediante el soporte (86). 9. Plancha a vapor según la reivindicación 8, donde un medio de fijación (40) está conducido a través de un taladro (100) del soporte (86) y a través de una perforación

15 

(42), alineada con el taladro (100), de la sección de fijación (34).

 

16

ES 2 516 567 B1  

17

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ES 2 516 567 B1  

21

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22

ES 2 516 567 B1  

23

ES 2 516 567 B1  

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OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

21 N.º solicitud: 201330633

ESPAÑA

22 Fecha de presentación de la solicitud: 30.04.2013 32 Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA 51 Int. Cl. :

D06F75/26 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría

56

Documentos citados

Reivindicaciones afectadas

A

US 2003121900 A1 (WANG DONGLEI) 03.07.2003, párrafos [0026-0037]; figuras 3-4.

1-9

A

CN 101775737 A (WENQING LI) 14.07.2010, Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE (AN: 2010-M34310). Figura 1.

5-9

A

US 3827015 A (BALL J) 30.07.1974, columna 2, línea 36 – columna 4, línea 30; figuras 1-2.

5-7

A

CN 201835156 U (XIANG LI) 18.05.2011, Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE (AN: 2011-H07808). Figura 2.

8,9

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica

El presente informe ha sido realizado

 para todas las reivindicaciones Fecha de realización del informe 06.11.2014

O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

 para las reivindicaciones nº: Examinador M. Cañadas Castro

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INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 201330633

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) D06F Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI

Informe del Estado de la Técnica

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OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 201330633

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 06.11.2014 Declaración Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

Reivindicaciones 1-9 Reivindicaciones

SI NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

Reivindicaciones 1-9 Reivindicaciones

SI NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986). Base de la Opinión.La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

Informe del Estado de la Técnica

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OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 201330633

1. Documentos considerados.A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión. Documento D01 D02

Número Publicación o Identificación US 2003121900 A1 (WANG DONGLEI) CN 101775737 A (WENQING LI)

Fecha Publicación 03.07.2003 14.07.2010

2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración El objeto de la invención se refiere a un procedimiento para el montaje de una sonda de temperatura en una plancha a vapor, a un sistema de sonda de temperatura fijada a un seguro térmico y a una plancha a vapor que incorpora dicho sistema de sonda de temperatura. La solicitud consta de nueve reivindicaciones, estando las cuatro primeras dedicadas al procedimiento, las reivindicaciones 5 a 7 al sistema de sonda de temperatura y las reivindicaciones 8 y 9 a la plancha a vapor. Reivindicaciones 1 y 5 De los documentos citados en el Informe del Estado de la Técnica, se considera el más próximo el documento US2003121900 (D01). D01 divulga una plancha a vapor con un sistema de sonda de temperatura, con una sonda de temperatura (27, las referencias entre paréntesis se refieren a D01) y con un soporte (26) para fijar la sonda (27) a una sección de fijación en la cámara de vaporización, donde el soporte envuelve la sonda de temperatura. Alternativamente, en la misma posición de la sonda de temperatura se contempla la instalación de un auto-regulador (24) que puede realizar la función de seguro térmico. Sin embargo, el regulador térmico divulgado en D01 sustituye a la propia sonda de temperatura, con lo que no se contempla la actuación de ambos dispositivos conjuntamente, tal como ocurre en el objeto de la solicitud. El efecto técnico que conlleva esta diferencia es facilitar la integración de ambos dispositivos, lo que es especialmente útil en planchas con termostatos electrónicos, así como simplificar el procedimiento de montaje.

Por otra parte, el documento CN101775737 (D02) describe una plancha con una sonda de temperatura para la regulación electrónica del calentamiento de su suela; sin embargo, no se divulga un elemento constructivo que la asocie a un seguro térmico.

No se ha encontrado en el estado de la técnica ningún documento que divulgue las características reivindicadas, tampoco dichas características técnicas resultarían evidentes para el experto en la materia partiendo de los documentos conocidos. Por lo tanto, se considera que las reivindicaciones 1 y 5 (relativas tanto al sistema de sonda de temperatura como a su procedimiento de montaje en una plancha a vapor) cumplirían los requisitos de novedad y actividad inventiva (Arts. 6 y 8 de la Ley de Patentes 11/1986).

Reivindicaciones 2 a 4 y 6 a 9 Las reivindicaciones 2 a 4 y 6 a 9 presentan alguna dependencia con las reivindicaciones 1 o 5, por lo que incluyen sus características técnicas. Por consiguiente, se considera que dichas reivindicaciones igualmente cumplirían los requisitos de novedad y actividad inventiva (Arts. 6 y 8 de la Ley de Patentes 11/1986).

Informe del Estado de la Técnica

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