CENTROS DE MECANIZADO VERTICAL
Línea ROMI D Características Técnicas
ROMI D 600 ROMI D 800 ROMI D 1000 ROMI D 1250 ROMI D 1500
ROMI D 600 standard
ROMI D 800 standard
ROMI D 800AP
ROMI D 1000AP
ISO rpm rpm rpm rpm rpm
40 7 a 7.500 10 a 10.000 -
40 7 a 7.500 10 a 10.000 -
40 7 a 7.500 10 a 10.000 12 a 12.000
40 8 a 8.000 10 a 10.000 12 a 12.000
m/min m/min m/min
30 30 20
30 30 20
40 40 20
40 40 20
mm mm mm mm
600 530 580 115 a 695
800 530 580 115 a 695
800 530 580 115 a 695
1.020 610 640 110 a 750
mm mm un kg
840 x 500 18 x 89 5 800
914 x 500 18 x 89 5 900
914 x 500 18 x 89 5 900
1.220 x 560 18 x 89 5 1.000
un mm mm mm tipo kg kg
20 105 210 254 BT / CAT / DIN 6 68
-
-
-
un mm mm mm tipo kg kg
-
30 80 150 300 BT / CAT / DIN 8 102
30 80 150 300 BT / CAT / DIN 8 102
30 80 150 300 BT / CAT / DIN 8 102
s
-
4,7
3,9
4,6
-
Fanuc 0i-MC Siemens 828D
Fanuc 0i-MC
Siemens 828D
Siemens 828D
cv / kW
20 / 15 (régimen 15 min) 30
20 / 15 (régimen 15 min) 30
-
-
-
-
-
kVA
20 / 15 (régimen 15 min) 30
-
mm mm kg
2.700 2.600 x 2.680 5.000
2.700 2.600 x 2.680 5.500
Especificaciones técnicas Cabezal vertical Cono del husillo Rango de velocidades (versión 6.000 rpm) Rango de velocidades (versión 7.500 rpm) Rango de velocidades (versión 8.000 rpm) Rango de velocidades (versión 10.000 rpm) Rango de velocidades (versión 12.000 rpm) Avances Avance rápido (eje X / Y) Avance rápido (eje Z) Avance máximo de corte programable Recorrido Recorrido de la mesa superior (eje X) Recorrido de la mesa inferior (eje Y) Recorrido del cabezal (eje Z) Distancia entre nariz del husillo y mesa Mesa Superfície de la mesa Ancho de las ranuras T x distancia Número de ranuras Peso admisible (uniformemente distribuído) Cambiador automático de herramientas Capacidad de herramientas Diámetro máximo de la herramienta Diám. máx. herr. (con adyacentes vacíos) Longitud máxima de la herramienta Mandril de la herramienta Peso máximo de la herramienta Peso máx. admisible en el carrusel Cambiador automático de herramientas con brazo articulado Capacidad de herramientas Diámetro máximo de la herramienta Diám. máx. herr. (con adyacentes vacíos) Longitud máxima de la herramienta Mandril de la herramienta Peso máximo de la herramienta Peso máx. admisible en el carrusel Tiempo de cambio de herramientas (viruta a viruta) (*) CNC Modelo Potencia instalada (motorización Fanuc) Motor principal ca Potencia total instalada Potencia instalada (motorización Siemens) Motor principal Potencia total instalada Dimensiones y pesos (aproximados) Altura Área ocupada (frente x lateral) (**) Peso neto 2
kVA cv / kW
23,6 / 17,6 25 / 18,5 (régimen S6 - 60% 10 min) (régimen continuo) 35 40 2.700 2.600 x 2.680 5.500
(*) Conforme la norma VDI 2852-1 y ISO 230-2
2.915 3.300 x 2.615 5.900 (**) Sin transportador de virutas
Especificaciones técnicas
ROMI D 1250 standard
ROMI D 1250AP
ROMI D 1500
Cabezal vertical Cono del husilo
ISO
40
40
40
50
6 a 6.000
-
-
6 a 6.000 (***)
rpm
-
-
-
-
-
8 a 8.000
8 a 8.000
-
Rango de velocidades (versión 10.000 rpm)
rpm
10 a 10.000
10 a 10.000
10 a 10.000
-
Rango de velocidades (versión 12.000 rpm)
rpm
-
12 a 12.000
12 a 12.000
-
m/min
30
40
Rango de velocidades (versión 6.000 rpm) Rango de velocidades (versión 7.500 rpm) Rango de velocidades (versión 8.000 rpm)
Avances Avance rápido (eje X / Y)
30
Avance rápido (eje Z)
m/min
30
40
Avance máximo de corte programable
m/min
20
20
30
Recorrido de la mesa superior (eje X)
mm
1.270
1.270
1.530
Recorrido de la mesa inferior (eje Y)
mm
610
610
760
Recorrido del cabezal (eje Z)
mm
640
640
760
Distancia entre nariz del husillo y mesa
mm
110 a 750
110 a 750
150 a 910
Superficie de la mesa
mm
1.320 x 560
1.320 x 560
1.700 x 750
Ancho de las ranuras T x distancia
mm
18 x 89
18 x 89
18 x 110
Número de ranuras
un
5
5
7
Peso admisible (uniformemente distribuído)
kg
1.400
1.400
1.800
30
20
Recorrido
Mesa
Cambiador automático de herramientas con brazo articulado Capacidad de herramientas
un
30
30
30
24
Diámetro máximo de la herramienta
mm
80
80
80
110
Diám. máx. herr. (con adyacentes vacíos)
mm
150
150
150
200
300
350
Longitud máxima de la herramienta
mm
300
300
Mandril de la herramienta
tipo
BT / CAT / DIN
BT / CAT / DIN
Peso máximo de la herramienta
kg
8
8
8
15
Peso máx. admisible en el carrusel
kg
102
102
102
150
Tiempo de cambio de herramientas (viruta a viruta) (*)
s
4,8
4.6
4,8
4,8
-
Fanuc 0i-MC
Siemens 828D
Siemens 828D
cv / kW
20 / 15 (régimen 30 min)
-
-
kVA
35
-
-
cv / kW
-
25 / 18,5 (régimen continuo)
30 / 22 (régimen S6 60% - 10 min)
kVA
-
40
45
BBT / CAT / DIN BBT / CAT / DIN
CNC Modelo Potencia instalada (motorización Fanuc) Motor principal Potencia total instalada Potencia instalada (motorización Siemens) Motor principal ca Potencia total instalada Dimensiones y pesos (aproximados) Altura
mm
2.915
2.915
3.280
Área ocupada (frente x lateral) (**)
mm
3.300 x 2.615
3.300 x 2.615
4.300 x 3.055
Peso neto
kg
6.400
6.400
13.000
(*) Conforme la norma VDI 2852-1 y ISO 230-2
(**) Sin transportador de virutas
(***) Con caja de reducción
3
Equipos standard • Cambiador automático para 20 herramientas BT 40 (ROMI D 600) • Cambiador automático de herramientas con brazo articulado, con capacidad para 24 herramientas BBT 50 (para ROMI D 1500) • Cambiador automático de herramientas con brazo articulado, con capacidad para 30 herramientas BT 40 (para ROMI D 800 / ROMI D 800AP / ROMI D 1000AP / ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP), y BBT 40 (para ROMI D 1500) • Cobertura completa contra virutas y salpicaduras • CNC Fanuc 0i - MC (para ROMI D 600 / ROMI D 800 / ROMI D 1250 standard)
• CNC Siemens Sinumerik 828 D, (para ROMI D 600 / ROMI D 800AP / ROMI D 1000AP / ROMI D 1250AP / ROMI D 1500) • Documentación completa del producto Romi en CD • Instalación eléctrica para alimentación en 220 Vca, 50 / 60 Hz • Juego de llaves para operación • Juego de tornillos y tuercas de nivelación • Luminaria fluorescente • Panel de operación auxiliar manual (handwheel) con funciones de manivela y jog para los ejes • Pintura standard: esmalte epoxi texturizado azul Munsell 10B-3/4 y tinta epoxi a polvo texturizado gris RAL 7035
• Puerta principal con traba eléctrica (ROMI D 1500) • Puerta principal con traba eléctrica de seguridad • Sistema de limpieza de las proteciones (ROMI D 1500) • Sistema de lubricación centralizada con filtro de línea y sensor de nivel de aceite • Sistema de refrigeración de la carcaza del cabezal (disponible solo con cabezal de la máquina 12.000 rpm) • Sistema de refrigeración de corte con bomba de 2 bar, flujo 20 l/m • Sistema neumático para limpieza del cono del husillo y trabamiento de la herramienta • Tablas de seguridad
• • • • •
• Sistema de medición / inspección de piezas con Palpador OMP 40, Sensor Óptico OMI, Punta PS3-1C (diám. = 6 mm / L = 50 mm / M4) y software Romi Ez - Flex M) • Sistema de refrigeración de la carcasa del cabezal (C) (E) • Sistema de seteado de las herramientas con sensor TS-27R y software Romi Ez - Flex M
Equipos opcionales • Adaptación hidráulica para dispositivo de fixación (pressión máx. 50 bar) (C) • Adaptación hidráulica para dispositivo de fixación (pressión máx. 100 bar) (ROMI D 1000AP / D 1250 / D 1250AP / D 1500) • Aire acondicionado para el panel eléctrico • Auto apagado da la máquina al final del turno (auto power off) • Autotransformador para red de 200 - 250 Vca, o de 360 - 480 Vca, 30 kVA (ROMI D 600 / D 800 standard) • Autotransformador para red de 360 - 390 Vca, o de 410 - 480 Vca, 35 kVA (ROMI D 800AP) • Autotransformador para red de 200 - 250 Vca, o de 360 - 480 Vca, 35 kVA (ROMI D 1250 standard) • Autotransformador para red de 200 - 250 Vca, o de 360 - 480 Vca, 40 kVA (ROMI D 1000AP / D 1250AP) • Cambiador automático de herramientas, con braço automático con capacidad para 20 herramientas CAT 40 o DIN 40 (ROMI D 600) • Cambiador de herramientas con braço automático con capacidad para 24 herramientas CAT 50 o DIN 50 (para ROMI D 1500) • Cambiador de herramientas con braço automático con capacidad para 30 herramientas CAT 40 o DIN 40 (C) • Cambiador manual de pallets (ROMI D 800 / D 800AP / D 1000AP / D 1250 / D 1250AP) • Columna luminosa indicadora de operación (3 colores) • Extractor de niebla (C) • Filtro para el sistema extractor de niebla (C) • Interfaz genérica con 6 códigos M (3 salidas independientes - 3 M’s prende y 3 M’s apaga) • Interfaz para automación externa con códigos M (C) • Interfaz para diagnóstico remoto
•
• •
• • • • • • • •
Interfaz para Ethernet data server Interfaz para mesa giratoria MGR 230 (F) Interfaz para mesa giratoria MGR 400 Mesa giratoria MGR 230 (D) (F) Mesa giratoria MGR-230 con amplificador de presión booster (D) (F) ■ Adaptación CM 3 para mesa giratoria MGR-230 ■ Brida para plato Ø 200 mm ■ Contrapunta manual para mesa giratoria MGR 230 (F) ■ Contrapunta neumática para mesa giratoria MGR-230 ■ Plato universal Ø 200 con juego de 3 mordazas duras Mesa giratoria MGR 400 (ROMI D 1000AP / D 1250 / D 1250AP / D 1500) (D) ■ Contrapunta manual para mesa giratoria MGR-400 ■ Plato universal Ø 250 mm ■ Plato universal Ø 400 mm Motobomba de alta presión de 7 ó 15 bar para refrigeración por el centro del husillo (A) Motobomba de alta presión de 50 bar para refrigeración por el centro del husillo (A) (B) (C) Pintura especial según patrón Munsell o RAL Pistola de lavado (wash gun) Puerta automática con sistema de seguridad (C) Preparación para refrigeración por el centro del husillo (bomba de alta presión no incluida) (B) (C) Separador de aceite / refrigerante (oil skimmer) Sistema de filtraje del refrigerante de corte (papel filtrante) (C) Sistema de limpieza de las protecciones (ROMI D 800 / D 800AP / D 1000 / D 1250 / D 1250AP) Sistema de limpieza neumática durante el mecanizado (C)
• Tanque de refrigeración con capacidad de 300 litros (para ROMI D 600 / D 800 / D 800AP), capacidad de 700 litros (para ROMI D 1000AP / D 1250 / D 1250AP) y capacidad de 810 litros (para ROMI D 1500) (G) • Tecla ciclo start afuera del IHM (C) • Transductor lineal de posición (regla óptica) ejes Y, X y Z (C) • Transportador de virutas de rosca helicoidal (TCH) (ROMI D 600 / D 800 / D 800AP / D 1500) (G) • Transportador de virutas de cinta mecánica articulada (TCE) (C) (G) • Transportador de virutas de cinta de arrastre (TCA) (C) (G) • Transportador de virutas de cinta magnética (TCM) (C) (F) (G) (A) Requiere cabezal preparado para refrigeración por el centro de husillo (opcional) (B) Requiere sistema de filtraje del refrigerante de corte (opcional) (C) Para ROMI D 800 / D 800AP / D 1000AP / D 1250 / D 1250AP / D 1500 (D) Requiere interfaz para mesa giratoria (opcional) (E) No se aplica a máquinas con cabezal de 12.000 rpm (F) No disponible para ROMI D 1500 (G) Equipamiento opcional configurable de elección obrigatória
�������� ��������������������� ���������������������������������
4
Admisible para alojamientos adyacentes vacios
����������
����������
Mandriles (*) - Dimensiones en mm ROMI D 600
ROMI D 800 / D 800AP / D 1000AP / D 1250 / D 1250AP
20
30
30
24
ROMI D 1500
Número de en el cambiador Herramientas Tipo A B C
mm mm mm
BT - 40 105 210 254
BT - 40 80 150 300
BBT - 40 80 150 300
BBT - 50 110 220 350
Peso máximo
kg
6
8
8
15
(*) Para las máquinas con sistema de refrigeración por el centro del husillo, los mandriles y los pernos de tracción deben tener un agujero de paso para el refrigerante
Gráficos de potencia ������� ������� ������
ROMI D 600 / ROMI D 800 standard - Régimen 15 min
������
CNC Fanuc 0i-MC Husillo 10.000 rpm
�����
Husillo 7.500 rpm
�����
�����
���
�������
�������
�������
�������
������
������
�����
�����
�����
�����
�����
��� ������� ���������
������
������
������
�������
��������
ROMI D 1250 standard - Régimen 30 min �������
���
������� �����
��� ������� ��������� �������
�������
��������
��������
�����
�����
�����
�����
�����
���
������
������� ���������
������
Husillo 10.000 rpm �����
�����
Husillo 6.000 rpm
�����
���
������ ������
�����
CNC Fanuc 0i-MC
���
������� ��������� �������
�������
ROMI D 600 standard - Régimen S6 - 60% 10
��������
���������
������� ��������
������
�����
�����
Husillo 10.000 rpm
���
�����
Husillo 7.500 rpm
�����
��� �����
CNC Siemens 828D
�������
�������
���������
���������
�������
�������
Los gráficos no están en escala ������� ���������
�����
�����
�����
�����
�����
���
������
��������
��������
���
5 �������
������� �����������
������� �����������
Gráficos de potencia
������
�������
�������
���������
�������
���
�����������
����������� �������
���
�������
�������
�����������
������
Husillo 12.000 rpm �����
Husillo 10.000 rpm
�����
Husillo 7.500 rpm
�������
���
�����
�����
CNC Siemens 828D
�����
ROMI D 800AP - Régimen S6 - 60% 10 min
�������
������
�������
������
���������
�����������
���
������
�����
CNC Siemens 828D �������
�����
�����
ROMI D 1000AP / ROMI D 1250AP - Régimen S6 - 60% 10 min
������
�������
���
�����
�������
������
�����
�����
�����
��������� ���
���
���
�������
Husillo 8.000 rpm
�����������Husillo 10.000 rpm
������
�������
������
��� �������
������
�������
��
�� ���
������
���
������ �
������� ���
�����
�������
�����
�����
���������
��� �����
������
����� �����
�������
�������
������
���������
������
������� ���������
Husillo 12.000 rpm
���
�����������
ROMI D 1500 - Régimen S6 - 60% 10 min ��������� CNC Siemens 828D
������� ���������
������� �������
���
������� ��� ������� ������� �������
������
������� Husillo 10.000 rpm
�������
������� ������
�����
������� �������
�����
����� ������
CNC Siemens 828D
���
�����
���������
���
Husillo 12.000 rpm �������
���
�������
�������
�������
�����
�����
�����
������
���
���
��� �����
�������
�����
���
�����
���
������
��
�� ���
������
�����
������ �
�������
������
������
�������
Husillo 8.000 rpm
���
�����
�����
������
Husillo 6.000 rpm con caja de reducción
�������
�����
������
�����
��� ���
�������
Los gráficos no están en escala
6 ������� �������
Dimensiones de las máquinas - Dimensiones en mm Gráficos de potencia ROMI D 600 / ROMI D 800 / ROMI D 800AP �
�
��������������������� ��������������������������������
�
���������������������
� �
� �
� �
�
�
�
�
����������������� ������������������
�
�������������
�����������������������
ROMI D 600 mm ROMI D 800 / ROMI D 800AP
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
2.600
2.680
2.700
930
875
785
750
1.040
810
1.435
1.180
538
20
250
ROMI D 1000AP / ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP �
�
�
� � �
�
�
�
�
������������� ���������� �����������
�
��������������������������� �������������������������
�
�������������
�
�
�����������������������
A 3.300 3.300
ROMI D 1000AP mm ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP mm
B 2.615 2.615
C 2.915 2.915
D 1.015 1.015
E 800 800
F 785 785
G 750 750
H 1.180 1.180
I 1.400 1.400
J 3.150 3.150
K 1.030 1.030
L 585 585
M 80 30
N 160 110
ROMI D 1500 �
�
mm
Los gráficos no están en escala
A 4.300
B 3.055
C 3.280
�
�
� �����������������������
�������������
ROMI D 1500
� �
�
�
�
�
������������������������� ����������������������������
� �
�
D 1.080
E 990
F 886
G 1.106
H 995
I 1.855
J 1.295
K 1.295
L 829
M 64
N 164 7
Dimensiones Layout de trabajo de las - Dimensiones máquinas - Dimensiones en mm en mm
�
�
� ��
�
��
� �
� �
A
B
C
X
X1
Y
Z
ROMI D 600
mm
840
420
115
600
300
530
580
ROMI D 800 / ROMI D 800AP
mm
914
457
115
800
400
530
580
ROMI D 1000AP
mm
1220
610
110
1020
510
610
640
ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP
mm
1320
660
110
1270
635
610
640
ROMI D 1500
mm
1.700
850
150
1.530
765
760
760
���� ����� �����
��������������
����� ���������
�������������
��
G
��
F F
E
F
F G
Dimensiones de las mesas - Dimensiones en mm
D
�
�� ����������������������
8
D
E
F
G
ROMI D 600
mm
840
500
89
72
ROMI D 800 / ROMI D 800AP
mm
914
500
89
72
ROMI D 1000AP
mm
1220
560
89
102
ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP
mm
1320
560
89
102
ROMI D 1500
mm
1.700
750
110
45
Cambiador Manual de Pallets (opcional)
Los Centros de Mecanizado de la Línea ROMI D pueden equiparse con cambiador manual de dos pallets, agilizando el cambio de piezas. Mientras la máquina está mecanizando, el operador fija, sobre el pallet, la próxima pieza a mecanizarse.
Layout do TMP na Línea ROMI D H
Sistema de funcionamiento del cambiador manual de pallet
Pallet
������������������� ��������������������� �������������
Base
1˚
1 Mesa
J
G C E
Pallet 1 B
I
Pallet 2 D
Mesa F
B
2˚
K
A Vista superior
TMP 600 2.370
ROMI D 1000AP / D 1250 / D 1250AP TMP 750 2.780
760
924
470
670
850
932
360 600 40 70 0,02 150
400 750 40 90 0,02 150
100 1.910 5
100 1.910 5
145 170 810 580 0 a 550 930
148 190 1.400 640 0 a 605 1.015
ROMI D 800 / D 800AP A B C D E F
G H I J K
Trocador Longitud total mm Longitud de cada mm estación del porta pallet Ancho de cada estación mm del porta pallet Espacio para el operador mm Pallet Ancho de cada pallet mm Longitud de cada pallet mm Espesor de cada pallet mm Peso de cada pallet kg Repetitividad del mismo pallet mm Peso máximo sobre el pallet kg Base Peso neto aproximado kg Fuerza neumática de trabamiento kgf Presión neumática de trabajo kgf/cm2 Pallet con base Altura mm Peso neto aproximado kg Apertura de la puerta mm Recorrido Z mm Distancia mín. y máx. entre nariz y pallet mm Distancia entre la cara de la mesa y el piso mm
2
Vista frontal
������������������������� ��������������������� ���������������������������
1˚
2˚
3 ������������������������ ������������������
1˚
2˚
4 �������������������������� ����������������������
2˚ 1˚ 9
Características del CNC CNC Fanuc 0i-MC
CNC Fanuc 0i-MC, aplicado en el ROMI D 600, ROMI D 800 y ROMI D 1250 standard
Controlador de alta tecnología, excelente desempeño y confiabilidad Poseen pantalla LCD color de 10,4”, con 12 softkeys (teclas multifuncionales) y dos interfaces de comunicación: toma serial RS 232 y drive para tarjeta PCMCIA, para transferencia y almacenaja de datos.
10
Programación • Funciones de control de los ejes • Mínimo incremento de posicionamiento • Control simultâneo de los 4 ejes (X, Y, Z, A) Funcioines de referencia • Retorno programable a la posición de referencia de la máquina (G28, G30, G30 P3, G30 P4 y G53) Funciones de interpolación • Interpolación lineal (G00, G01) • Interpolación circular (G02, G03) • Interpolación helicoidal (G02,G03) • Apertura de rosca (G33) Funciones de avance • Avance en mm / min o pul / min (G94) • Avance en mm / rot o pul / rot (G95) • Tiempo de permanencia (Dwell) (G04) • Control de avance en las esquinas (G62) • Parada exacta (G09) • Modo de parada exacta (G61) • Modo de corte (G64) • Modo de roscado continuo para machos (G63) Sistemas de coordenadas • Selección de planes de trabajo (G17, G18, G19) • Sistema de coordenada de máquina (G53) • Sistema de coordenada de trabajo con 54 pares de corrección (G54 ~ G59 + G54.1 P1 ~ P48) • Sistema local de coordenada de pieza (G52) • Seteado del sistema de coordenada de pieza (G92) (G92.1) • Rotación del sistema de coordenada (G68, G69) Valores de coordenadas y dimensione • Programación con punto decimal • Sistema de medidas en pulgadas (G20) o métrico (G21) • Programación en modo absoluto (G90) o incremental (G91) • Coordenada polar (G15, G16) • Factor de escala (G50, G51) • Entrada de datos programable (G10) Funciones del husillo • Programación del husillo en rpm (código S) • Orientación del husillo (M19) Funciones aplicadas a la herramienta • Compensación del radio de la herramienta (G40, G41, G42) • 400 pares de correctores de herramienta para longitud y diâmetro • Medición manual de la longitud de la herramienta • Gestor de vida de herramientas (opcional)
Funciones auxiliares • Funciones misceláneas (códigos M) • Funciones auxiliares Macro • Macro B (macro del usuario) • Aumento de variables del usuário para macro B Creación / edición de programas • Número / búsqueda de programa • Nombre del programa • Subprograma • Busqueda de bloque “N” de programa • Edición expandida • Edición de programas en background • Cantidad de programas en la memoria = 400 • Espacio de memória para el usuário de 256 Kbytes Funciones para simplificación de programa • Ciclos fijos de perforado y alesado (G80 ~ G89) • Ciclos fijos de roscado con macho rígido (G74, G84) • Chanflanado y redondeado de esquinas • Programación en imagem espejo (G50.1, G51.1) Funciones de mecanizado para 4° eje • Interpolación cilíndrica (G07.1) Formato de programación de la serie 10/11 • Formato de programación ISO para el comando Fanuc-10 / 11
Operación Dispositivos operacionales • Proteción de datos • Interfaz PCMCIA (tarjeta SRAM) • Interfaz serial RS-232 Operaciones manuales • Manivela electrónica (mpg) • Avance manual • Llave controladora del avance • Llave controladora de la velocidad del husillo • Interrupción manual y retorno Operaciones de ejecución • Operación en MDI (Manual Data Input) • Operación en automático (Cycle Start) • Operación bloque a bloque (Single Block) • Parada de ejecución de programa (M00) (Feed Hold) • Parada opcional (M01) (Optional Stop) • Omisión de bloque (Block Delete) (“/“) • Reinicio de ejecución de programa (Program Restart) • Selección de bloques para ejecución Operaciones de prueba • Función Program Test • Función Dry Run
Funciones de seguridad • Limites de recorrido / zona de seguridad Funciones de alarma y diagnósticos • Funciones de emergencia • Mensajes de alarma • Histórico de las alarmas ocurridas • Histórico de las operaciones efectuadas • Histórico de los mantenimientos efectuados • Sistema de auxilio al usuario (Help) • Pantalla de diagnósticos Función gráfica • Simulación del mecanizado Visualisación de los datos (display) • Posición de los ejes • Velocidad del husilio • Velocidad de avance de los ejes • Códigos programados (T, S, M, F) • Códigos G modales • Contador de piezas • Tiempo de mecanizado • Reloj
Opcionales Operación • Data server • Retracción de la herramienta • Retracción para el macho rígido
Diferenciadores Standard • Datos del mecanizado • Cambiador de herramientas • Comandos auxiliares • Indexación del husillo (G464) Opcionales • Auto apagado (Power Off) (ROMI D 800 / ROMI D 800AP / ROMI D 1000AP / ROMI D 1250 / ROMI D 1250AP) • Diagnóstico remoto • Sistema Romi Ez - Flex M • Kit Plus (Al Contour Control, Look Ahead de 40 bloques, Machining Condition Selection, Bell Type acc / dec, Bell Shaped acc / dec in rapid traverse, tune up • Manual Guide-i
Características do CNC CNC Siemens Sinumerik 828D Comando de alta tecnología, excelente desempeño y confiabilidad El CNC Siemens Sinumerik 828D ofrece monitor LCD color de 10,4‘‘ unidades para la tarjeta Compact Flash, USB y una interfaz Ethernet para la red de fábrica, ofreciendo una gran flexibilidad para la carga de programas y parámetros. Los Programas de mecanizado puedem ser ejecutados directamente desde la tarjeta Compact Flash o de la unidade USB. Programación amigable - Shop Mill (*) El CNC Siemens Sinumerik 828D ofrece software Shop Mill, que permite simplificar la elaboración de programas a través de entradas de datos en pantallas amigables al programador. La programación es simplificada a través de ciclos fijos de perforado, alesado y roscado, cilcos de fresado y corte de perfiles de forma libre.
Diferenciadores para el mecanizado de Moldes y Matrices (*) El CNC Siemens Sinumerik 828D ofrece unpanquete de funciones especiales de software: Advanced Surface, Spline A, B, C, compresores COMPON / COMPCURV / COMPCAD, interpolación polinomial (POLY), CYCLE 832, Look Ahead de 100 bloques, Jerk control, Soft / Brisk. Este paquete de software permite el CNC controlar los ejes de la máquina con precisión y suavidad de desplazamientos en altas velocidades de corte (alta rotación del husillo y altos avances de los ejes). De esa forma, la máquina puede realizar mecanizados de desbaste y acabado en acero templado, hierro fundido, aleaciones de aluminio y otros materiales, en menor tiempo y con acabado superficial de alta calidad comparado con los procesos convencionales.
CNC Siemens 828D, aplicado en el ROMI D 600, ROMI D 800AP, ROMI D 1000AP, ROMI D 1250AP y ROMI D 1500 Programación • Funciones de control de los ejes • Mínimo incremento posición: 0,001 mm 0,0001 pulgadas - 0,001 grados • Control simultáneo de 4 ejes (X, Y, Z, A) Funciones de referencia • Devuelve la posición programables referencia máquina (G28, G30, G30 P3, G30 P4) Funciones de interpolación • Interpolación lineal (G00, G01) • Circular Interpolación (G02, G03) • Interpolación helicoidal (G02, G03, TURN) Funciones de avance • Avance en mm / min o pulg / min (G94) • Avance en mm / rev o pulg / rev (G95) • Tiempo de permanencia (Dwell) (G04) • Control de avance en las esquinas (G64, G641, G642) • Parada exacta (G9, G60) Sistemas de coordenadas • Selección de los planes de trabajo (G17, G18, G19) • Sistema de coordenada máquina (G53, G500, SUPA) • Sistema de coordenada de trabajo (G54 ~ G59 - G507 ~ G599) • Sistema local de coordenada de pieza (TRANS) • Seteado del sistema de coordenada de pieza (G92) (G92.1) • Rotación del sistema de coordenada (ROT, AROT) Valores de coordenadas y dimensões • Programación con punto decimal • Sistema de las medidas en pulgadas (G70) o métrica (G71)
• Programación en modo absoluto (G90) o incremental (G91) • Entrada de datos (coordinadas de trabajo) programable (G10) Funciones del husillo • Programación del husillo en rpm (código S) • Orientación del husillo (M19) • Posicionamiento angular (SPOS) Funciones aplicadas a la herramienta • Compensación del radio de la herramienta (G40, G41, G42) • 9 correctores de longitud y diámetro (D) para cada herramienta (T) • Medición manual de longitud de la herramienta • Gestor de vida de herramientas (opcional) Funciones auxiliares • Funciones misceláneas (códigos M) Macro • Parámetros R • Variábles GUD Creación / edición de programas • Número / búsqueda de programa • Nombre del programa • Subprograma • Búsqueda de bloque N de programa • Edición expandida • Edición de programas en background • Cantidad de programas en la memoria = 512 • Espacio de memoria para el usuario de 5 Mbytes Funciones para simplificación de programa • Ciclos fijos de perforado y alesado • Ciclos fijos de roscado con macho • Ciclos fijos de fresado de cavidades y protuberancias • Ciclos enlatados para el fresado de ranuras
• Ciclos enlatados para el fresado de rosca • Coordenadas polar (G111) • Factor de escala (SCALE, ASCALE) • Chaflanado y redondeado de esquinas • Programación en imagem de espejo (MIRROR, AMIRROR) Funciones para utilización de programas gernados por CAD/CAM (*) • Advanced Surface • Spline A, B, C • Compresores COMPON / COMPCURV / COMPCAD • Interpolación polinomial (POLY) • Cycle 832 • Look Ahead de 100 bloques • Jerk control • Soft / Brisk Funciones de mecanizado para 4° eje • Interpolación cilíndrica (TRACYL) Programación amigable • Shop Mill Operación Dispositivos operacionales • Protección de datos • Interfaz Compact Flash • Interfaz USB • Interfaz Ethernet para la red de fábrica (100 Mbit / Seg - TCP-IP) • Calculadora el CNC Operaciones manuales • Manivela electrónica (mpg) • Avance en JOG • Llave controladora del avance • Llave controladora de la velocidad del husillo • Interrupción manual y retorno Operaciones de ejecución • Operación en MDA (Manual Data Input) • Operación en automático (Cycle Start) • Operación bloque a bloque (Single Block)
• Parada de programa (M00) (Cycle Stop) • Parada opcional de programa (M01) (Optional Stop) • Omisión de bloque (/) (Block Skip) • Reinicio de ejecución de programa • Busqueda de bloques • Selección de bloques para ejecución Operaciones de pueba • Función Program Test • Función Dry Run Funciones de seguridad • Limites de recorrido / zona de seguridad Funciones de alarma y diagnósticos • Funciones de emergencia • Mensajens de alarma • Histórico de las alarmas ocurridas • Histórico de las operaciones efectuadas • Histórico de los manutenimientos efectuados • Sistema de auxilio al usuario (Help) • Pantalla de diagnósticos Función gráfica • Simulación del mecanizado • Visualización en tres dimensiones Visualización de los datos (display) • Posición de los ejes • Velocidad del husilio • Velocidad de avance de los ejes • Códigos programados (T, S, M, F) • Códigos G modales • Tiempo de mecanizado • Reloj Opcionales • Diagnóstico Remoto • Kit Plus (ROMI D 600 y ROMI D 1500 - posee recursos gráficos) • Shop Mill (ROMI D 600 y ROMI D 1500)
(*) Recurso disponible en las máquinas AP (Alta Performance) 11
Mesas giratórias 4o eje Romi - Línea MGR Las mesas giratorias (4° eje) Romi permiten mecanizados de piezas en cualquier ángulo y con interpolaciones. Proporcionan excelentes resultados de posicionamiento y repetitividad del plato. De construcción robusta, ofrecen rigidez y amortiguación de las vibraciones, resultando en bajísimas flexiones cuando son sometidas a pesados esfuerzos de mecanizado.
MGR 230 170 50 230 12 4 horizontal
MGR 400 250 81 400 14 4 horizontal
kg N.m rpm
175 600 22
250 1.800 11
s s
+/- 15 +/- 10
+/- 15 +/- 10
bar (kgf/cm ) N.m
std 6 (6) 180 opc 6 (6) 760
std 6 (6) 1.930
mm mm kgf
285 350 x 372 92
460 510 x 480 300
mm mm mm mm
bar (kgf/cm2) N.m 2
Cargas máximas de trabajo MGR 400 MGR 230 F
N
11.000
23.000
N.m (F x L)
850
2.500
L F
R
F
N.m (F x R)
150 (freno neumático) 480 (freno hidroneumático)
(A) Valores obtenidos en ambiente controlado 22°C (+/- 1°C)
Para informaciones técnicas adicionales y actualizadas visite nuestro sitio: www.romi.com Reglamentación de seguridad CE disponible solamente para la Comunidad Europea o bajo consulta Inter Tools SA de CV Sn Felipe No. 7 Col. Real del Monte Puebla, Pue. 72060 Tel: (222) 404-8634
[email protected] [email protected]
TRADICIÓN EN INNOVAR Indústrias Romi SA Av Pérola Byington 56 Santa Bárbara d’Oeste SP 13453 900 Brasil Tel +55 (19) 3455 9199 Fax +55 (19) 3455 1030
[email protected]
Romi Machine Tools, Ltd 1845 Airport Exchange Blvd Erlanger KY 41018 EEUU Tel +1 (859) 647 7566 Fax +1 (859) 647 9122
[email protected] www.romiusa.com
Sucursal Veracruz: Av. dorado Real 80 Fracc: Dorado Real Veracruz Ver 91698 Tel: (229) 200-9530
[email protected]
W W W. R O M I . C O M
Romi Europa GmbH Wasserweg 19 D 64521 Gross Gerau Alemania Tel +49 (6152) 8055 0 Fax +49 (6152) 8055 50
[email protected]
Romi Italia srl Via Primo Levi 4 10095 Grugliasco TO Itália Tel +39 (011) 410 11 Fax +39 (011) 411 7049
[email protected]
1.500
Línea ROMI D 600 - 800 - 1000 - 1250 - 1500 / ES / AC / 102010 - Especificaciones técnicas sujeitas a alteraciones sin previo aviso - Impreso en Brasil - Por favor, recicle.
Plato Altura de la mesa al centro Diámetro del agujero central Diámetro del plato Ancho de las ranuras T Número de ranuras T Posición de trabajo Capacidades Capacidad de carga (máxima) Torque disponible - servomotor Fanuc Velocidad máxima - servomotor Fanuc Precisión (A) Posicionamiento Repetitibilidad Sistema de frenado Neumático Presión de trabajo Torque de trabamiento del freno Hidroneumático Presión de trabajo Torque de trabamiento del freno Dimensiones y pesos Altura Área ocupada Peso total con motor (aproximado)