Proyectos Especiales / Internacional

LA EMPRESA

Aluma Systems diseña, fabrica y comercializa sistemas de encofrados/cimbras y apuntalamientos para concreto, hechos principalmente con componentes de aluminio. Desde 1972 Aluma Systems ha sido avalada en el mundo entero por contratistas y empresas constructoras de estructuras de concreto. Aluma Systems Internacional ha comercializado sus productos Aluma en más de 50 países, para más de 2.000 clientes. Nuestra compañía contribuye a mejorar la calidad y rapidez de la construcción en todo el mundo, como por ejemplo con sistemas de mesas voladizas que reducen la mano de obra en un 50%, o sistemas de plataformas que encofran/ cimbran losas de concreto de manera económica, rápida y eficaz. Aluma Systems ha sido la empresa que más ha contribuido a la industria de la construcción en concreto para el mejoramiento de su productividad. No importa dónde su empresa se encuentre en el mundo. Usted puede contar con Aluma Systems para brindarle la solución más confiable y eficiente en la industria de encofrados/cimbras y de apuntalamientos. Visítenos en nuestro sitio en la red: www.aluma.com Mesas Voladizas Aluma

Encofrados/Cimbras hechos a la medida 2

Sistemas de Tableros Aluma

NUESTRO COMPROMISO

• Productividad y Eficiencia Basado en un concepto simple: todo sistema móvil puede beneficiarse de la gran resistencia y bajo peso del aluminio.

permiten que se logre un producto acabado muy superior a los que se ejecutan con sistemas de paneles de menor tamaño.

• Velocidad La facilidad de maniobra de sistemas grandes y livianos, permite aumentos considerables en la rapidez de la obra de construcción, acelerando la ejecución final del proyecto.

• Seguridad El uso de componentes ligeros permite que sean manipulados con menor esfuerzo, evitando así fatigas y accidentes laborales.

• Durabilidad El aluminio no se oxida, no • Calidad necesita ser pintado, y su elastiLos sistemas grandes de encofrado, cidad resiste daños en obra tres y sus diseños sistematizados, veces más que el acero.

• Facilidad de Transporte Todos los componentes de la gama de productos de Aluma Systems son conectados en forma mecánica, lo que permite que sean desmontados, previo a su transporte, de manera rápida y económica. * Por otro lado, al usar nuestros productos en aluminio, también se perciben ahorros en transporte, ya que es más fácil balancear las limitaciones de peso y volumen exigidas por los transportistas. • Ecológicamente Correctos Evita el desperdicio de madera. Adicionalmente, el aluminio es reconocido mundialmente como uno de los materiales más simples de reciclar.

A principios de los años 70, nuestra compañía desarrolló la primera Viga Aluma, lo que condujo a una mayor exploración del uso de las capacidades y aplicaciones del aluminio en los sistemas de moldaje de concreto vaciado/colado in-situ. Así se desarrollaron tres sistemas diferentes que utilizan la Viga Aluma como componente principal:

Apuntalamiento con Marcos Aluma

• • • Paneles Voladizos Para Muros Aluma

Mesas Voladizas Aluma

Mesas Voladizas para uso repetitivo de encofrado/cimbrado de losa Paneles de encofrado/cimbrado para muros Sistemas de apuntalamientos de Marcos para uso no repetitivo 3

NUESTROS ORÍGENES

La llamada primera generación de encofrados/ cimbras era básicamente conformada por elementos de madera. En aquella época, la madera era fácilmente disponible, de bajo costo y muy versátil, pero su durabilidad era muy limitada. Además, su alto peso requería de mucha mano de obra, y se desperdiciaba en gran cantidad por sus innumerables cortes. Los encofrados/cimbras de acero pertenecieron a la segunda generación, la cual se desarrolló durante la reconstrucción de Gran Bretaña y de Europa, después de la Segunda Guerra Mundial. En ese entonces, la madera comenzaba a escasear, por lo que el acero se convirtió en el componente principal de encofrados/cimbras hasta los años 70. El acero es fuerte y durable, pero también es muy Las novedosas y seguras técnicas de Aluma pueden ahorrarle al contratista pesado, se corroe fácilmente, es difícil de trabajar hasta un 50% en exceso de material y sólo se encuentra disponible en formas y perfiles muy limitados. A finales de los años 60, la construcción en Toronto, Canadá, excedía los 1.000 millones de dólares por año. Los salarios en la construcción eran bajos, lo que permitió que aparecieran nuevos contratistas y gran competencia. Esto hizo bajar aún más los costos de mano de obra requeridos para encofrados/cimbras. Sin embargo, hacia 1970 los salarios aumentaron al doble, la mano de obra subcontratada se sindicalizó y la productividad laboral declinó. Muchas firmas tuvieron que cerrar sus operaciones; no obstante, el auge de la construcción continuó, lo que incentivó el desarrollo de un sistema nuevo que pudiese bajar Mesas Voladizas Alumalite los costos laborales a la mitad. La siguiente generación Fue bajo estas circunstancias que Aluma llegó a experimentar con diferentes métodos de encofrados/cimbras y apuntalamientos para reducir los costos. Se evaluaron sistemas de madera, de acero y también combinaciones de ambos. Se consiguieron ciertas ventajas, pero no se desarrolló ningún sistema revolucionario. Encofrados-cimbras de muro para túneles. 4

Después de largas horas de investigación y de diseño de ingeniería, el primer sistema de cercha y viga de aluminio fue desarrollado con éxito.

Al principio, los ahorros en costos laborales llegaron al orden de un 25 a 30%. A medida que se mejoraron los métodos de aplicación, los ahorros en costos laborales siguieron aumentando. Hoy en día estos alcanzan a más de un 50%. En enero de 1972, la empresa Aluma Systems Incorporated comienza sus operaciones. Desde entonces, ésta se ha transformado en una importante firma a nivel mundial, y ha realizado negocios en más de 50 países. Hoy en día, además de reconocerse la importancia que tiene el aluminio como materia prima para el resultado final de la obra, los contratistas aprecian aún más la experiencia que ofrece Aluma Systems para el desarrollo de soluciones innovadoras y seguras.

Encofrados/Cimbras Autotrepantes Aluma

Mesas Voladizas Alumalite

EasySet®: nuestro más reciente desarrollo Los productos para encofrados/cimbras de Aluma Systems demuestran nuestra dedicación por el diseño de ingeniería y el desarrollo de productos. Durante décadas, nuestros equipos para encofrado/cimbra han permitido que nuestros clientes se mantengan a la vanguardia en productividad. •

Es más ligero que cualquier otro producto comparable en la industria.

•

Altamente eficiente, lo que cuesta menos por uso que sistemas de encofrado/cimbra comparables.

•

Cuenta con un mecanismo de clavija integrado y con perfiles inclinados para desencofrado/descimbrado rápido.

•

De rápido montaje.

•

Liviano.

•

Extremadamente fácil de manipular.

Para mayores detalles vea las páginas 18 y 19.

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MESAS VOLADIZAS

Las Mesas Voladizas Aluma fueron diseñadas originalmente para el encofrado/cimbrado de losas típicas repetitivas en edificaciones de gran altura. Las Mesas Voladizas ofrecen resultados igualmente eficaces en edificios largos, donde el encofrado/cimbrado de losas progresa en sentido horizontal, como por ejemplo: plantas industriales, estadios, almacenes, plantas de tratamiento de aguas, presas hidroeléctricas, túneles, puentes, etc.

Ciclo de 3 días en pisos típicos (Lake Terrace, Dubai, Emiratos Árabes Unidos)

Mesa voladiza Aluma con paneles abisagrados

•

Mejoran la productividad

•

Reduce el tiempo de grúa

•

Minimiza la mano de obra

•

Reduce los tiempos de ciclo de vaciado/colado Desencofrado/descimbrado y encofrado/cimbrado en sólo 20 minutos

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•

La mano de obra puede representar hasta un 80% del costo de los encofrados/cimbras.

•

La utilización de paneles de gran tamaño aumenta la productividad y reduce la mano de obra.

•

Las Mesas Voladizas Aluma pueden cubrir un claro completo, se ensamblan rápidamente y se pueden “volar” de un piso a otro con una grúa de capacidad intermedia.

•

El costo del ensamble de las mesas se amortiza en el proyecto ya que una vez armadas las mesas se reutilizan por la duración de la obra.

•

El alto costo de armado y desarmado de moldes convencionales para concreto se elimina al usarse mesas voladizas.

•

Los grandes paneles reducen el número de juntas, rellenos y detalles de carpintería, así como el número de tirantes y el desperdicio de materiales debido a cortes o daños..

•

Las mesas voladizas pueden configurarse para claros con geometría irregular y pueden manejarse alrededor de columnas, muros no alineados o fosos internos.

•

Capiteles, desniveles de piso, fondos y costados de vigas o trabes pueden incorporarse en la Super Mesa Voladiza Aluma: 750m3 de encofrado/cimbra en una sola mesa al igual que paneles abisagrados, para izada. cubrir áreas confinadas por columnas o muros.

Hotel y Casino Fallsview, Cataratas del Niágara, Canadá 7

MESAS VOLADIZAS ALUMALITE

•

La mesa voladiza Alumalite es un complemento de la mesa voladiza original de aluminio, ya que puede aplicarse específicamente en configuraciones geométricas más complejas, estructuras complicadas de viga y losa, como también en vanos normales.

•

El sistema Alumalite es un 30% más liviano que la mesa voladiza original de Aluma.

•

Marcos convencionales de encofrado/ cimbra de 1,2 m de ancho, pueden ser acoplados por encima o por debajo de la cercha, para lograr mayores alturas de encofrado.

•

Sus montantes verticales de doble tubo (sistema patentado), permiten que se ajuste su altura por encima o por debajo de la cercha.

Una mesa típica pesa sólo 40 a 50 kg/m2

Montantes verticales de doble tubo (sistema patentado)

•

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Permite el uso de extensiones por encima o por debajo de las mesas de encofrado/cimbra. Detalle del encofrado/cimbra abisagrado de viga/ trabe • El mecanismo de bisagra del encofrado/cimbra de viga/trabe, incorporado en la mesa voladiza, permite que se desencofre/descimbre rápidamente la estructura de viga/trabe.

•

Su diseño modular simplifica el ensamblado.

•

Es el sistema de cerchas más versátil del mercado.

•

Reduce considerablemente los tiempos de ciclos de construcción.

Vigas/trabes perimetrales incorporadas en las mesas

Mesas Voladizas Alumalite con encofrados/cimbras abisagrados de viga/trabe

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PANELES VOLADIZOS PARA MUROS

Características La rigidez y el bajo peso de los sistemas de Paneles Voladizos Aluma permiten que se reduzcan los costos y se acelere el programa de trabajo.

•

Se compone de vigas y parales Aluma

•

De montaje rápido y fácil

•

Versátil

Sus componentes pueden ser reconfigurados y reutilizados posteriormente, y están hechos de aluminio de bajo peso y alta rigidez.

Grandes Paneles, fáciles de maniobrar con grúas típicas

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1. Viga Aluma® 2. Paral Aluma 3. Escuadra para Pasarela y Baranda 4. Placa para Tirante 5. Mordaza (Ambos Lados) 6. Oreja de Izaje 7. Esquinero Externo para Paral 8. Protector para Paral

Características Únicas

Seguro •

Diseñado por un equipo de expertos.

•

Fabricado bajo estrictos controles de calidad.

•

Los paneles Voladizos para muros Aluma pueden armarse con una gran variedad de perfiles primarios y secundarios.

•

Los componentes estándar se pueden utilizar para producir grandes paneles con la más variada geometría, y al finalizar el proyecto pueden reconfigurarse para aplicaciones completamente diferentes, optimizando así la utilidad y versatilidad de los equipos.

•

El peso liviano de los paneles reduce el manejo y tiempo de grúa lo cual aumenta la productividad.

•

Un menor número de tirantes favorece a un rápido ensamblaje y desencofre/ descimbre de los paneles.

•

La ubicación de los tirantes es completamente flexible

Inteligente •

•

Moldes grandes y complejos hacen uso de los componentes estándar, los cuales pueden ser reconfigurados para muchas aplicaciones; maximizando así el uso de los materiales. La ubicación de los tirantes es completamente flexible.

Eficiente •

Una menor cantidad de tirantes ayuda a la rapidez en el ensamblaje y en el desencofre/descimbre.

•

El peso ligero de sus componentes permite que puedan volarse paneles de gran tamaño, lo que reduce el tiempo de grúas, y mejorando la productividad. 11

ENCOFRADOS/CIMBRAS DE MUROS CURVOS

Los muros curvos pueden ser fácilmente encofrados/cimbrados con componentes estándar de paneles de muro, e incorporando el sistema de paral articulado. El paral articulado está diseñado para ser ajustable a cualquier longitud de radio de curvatura, para cualquier aplicación.

Los Parales Articulados permiten que se puedan encofrar/cimbrar muros curvos de manera rápida y eficiente. Por ejemplo, en plantas de tratamiento de aguas servidas, donde existen una gran cantidad y variedad de formas complejas, altas y gruesas de muros de concreto, los encofrados/cimbras de muro circular de Aluma Systems son ideales para estas aplicaciones. En especial también por la característica impermeable de estos muros, lo que requiere un sistema que cuente con el menor número posible de tirantes y con superficies lisas, limpias e impermeables. Los encofrados de muros curvos pueden ser utilizados en conjunto con la mayoría de los otros sistemas de muros de Aluma Systems, para secuencias horizontales de vaciado/colado, o en combinación con los sistemas de desencofrado/descimbrado en rodado, o auto-trepante de Aluma. También para secuencias verticales de vaciado/ colado, tales como en sub-estructuras para puentes, torres de enfriamiento o muros externos en edificios de altura.

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POSTE Y VIGA

Cabezal Aluma de giro “Twist Lock” de bajo costo en los Postes de Apuntalamiento • El giro y trabado único de este cabezal en la Viga Aluma, le da estabilidad y soporte al sistema. • Esta conexión trabada puede ser en cualquier punto a lo largo de la Viga Aluma, lo que asegura simpleza en el montaje. El Cabezal de desvío “By-Pass” da mayor flexibilidad • El Cabezal de desvío “By-Pass” permite que se usen longitudes ilimitadas de vigas principales, sólo dependiendo del diseño del edificio. Versatilidad • Puede ser usado en áreas de “relleno”, donde otros sistemas están restringidos por ser de tamaño mayor al requerido.

Cabezal “By-Pass” con una sola Viga Principal

1. Trípode 2. Postes de Apuntalamiento de Alta Capacidad 3. Cabezal “By-Pass” o “Twist Lock”

Cabezal “By-Pass” con doble Viga Principal

Cabezal “Twist Lock” 13

POSTES DE APUNTALAMIENTO ALUMA

Los postes de apuntalamiento de Aluma Systems están diseñados para cumplir con las crecientes demandas de seguridad, resistencia, durabilidad y rapidez de la industria de la construcción. Los postes de apuntalamiento de Aluma tienen una capacidad de hasta 9,2 toneladas (90 kN), (F.S. de 3:1), y alcanzan una extensión máxima de 5 metros (16’-5”). Los postes de apuntalamiento de acero están fabricados en acero galvanizado para dar una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión, pero también lo suficientemente ligeros para ser colocados y removidos por un sólo operario. Los postes de apuntalamiento de aluminio están fabricados en una aleación ligera tipo 6061-T6, la que los hace resistentes a la corrosión, además de livianos y fáciles de manipular.

Poste de apuntalamiento de acero de alta capacidad

Poste de apuntalamiento de aluminio de alta capacidad

Los Postes de Apuntalamiento de Aluma incluyen una clavija de desencaje rápido, la cual permite que el poste afloje con un solo golpe de martillo. El gancho integrado a la clavija, el cual se incluye de manera estándar en todos los postes de apuntalamiento de Aluma, permite que todos los componentes del poste se mantengan interconectados, eliminando así que se pierdan piezas y tiempo perdido en mano de obra. Seguro •

Diseñado por un equipo de expertos.

•

Fabricado bajo estrictos controles de calidad.

•

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Certificado por pruebas de resistencia de materiales de acuerdo a variadas regulaciones internacionales.

Inteligente •

• •

No contiene piezas sueltas que puedan perderse o colocarse erróneamente. Se desencaja con un simple golpe de martillo. Se ajusta rápidamente.

Eficiente •

• •

Es de alta capacidad, lo que reduce el número de postes requeridos. Postes ligeros, lo que facilita la utilización en obra. Menor mano de obra, y mayor productividad.

Los Postes de Apuntalamiento de Aluma pueden ser usados en una variedad de aplicaciones, como por ejemplo: apuntalamiento, re-apuntalamiento, poste y viga, mesas de encofrado, o en todo proyecto que requiera del uso de soporte vertical firme.

Poste de Apuntalamiento de acero de alta capacidad, como parte del sistema Aluma Dek. Poste de Apuntalamiento de aluminio de alta capacidad en formato de Poste y Viga.

Accesorios para Postes de Apuntalamiento

Cabezal de giro “Twist Lock”

Trípode

Marco de arrostramiento rápido

Cabezal de desvío “By-Pass”

Tamaños de Postes de Apuntalamiento Poste de Apuntalamiento de Aluminio de Alta Capacidad (F.S. = 3:1) Tamaño

Altura Cerrado

Altura Extendido

Peso

Capacidad

1,94 m

3,36 m

18,5 kg

65 kN - 90 kN

6’-4”

11’-0”

40,7 lb

14,6 klb - 20,2 klb

2,38 m

4,00 m

21,5 kg

50 kN - 90 kN

7’-10”

13’-1”

47,3 lb

11,2 klb - 20,2 klb

3,12 m

5,03 m

24,5 kg

34 kN - 70 kN

10’-3”

16’-6”

53,9 lb

7,6 klb - 15,7 klb

AHD #2

AHD #3

AHD #4

Poste de Apuntalamiento de Acero de Alta Capacidad (F.S. = 3:1) Tamaño

Altura Cerrado

Altura Extendido

Peso

Capacidad

2,44 m

3,35 m

27,2 kg

43,6 kN - 60,4 kN 9,8 klb - 13,6 klb

Extensión de poste

Poste de Apuntalamiento de Aluminio de Mediana Capacidad (F.S. = 3:1) Tamaño

Altura Cerrado

Altura Extendido

Peso

Capacidad

1,78 m

2,98 m

12,3 kg

32 kN - 54 kN

5’-10”

9’-9”

27,1 lb

7,2 klb - 12,1 klb

1,98 m

3,40 m

13,2 kg

24 kN - 54 kN 5,4 klb - 12,1 klb

AMD #1

AMD #2 6’-6”

11’-2”

29,0 lb

2,59 m

4,01 m

14,8 kg

21 kN - 54 kN

8’-6”

13’-2”

32,6 lb

4,72 klb - 12,1 klb

3,56 m

4,85 m

16,8 kg

15 kN - 44 kN

11’-8”

15’-11”

37,0 lb

3,37 klb - 9,89 klb

AMD #3

AMD #4

HD #2 8’-0”

10’-10”

59,8 lb

3,21 m

4,88 m

36,4 kg

33,4 kN - 54 kN

10’-6”

16’-5”

80,06 lb

7,5 klb - 12,2 klb

HD #4

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MARCOS ALUMA FRAME

El Marco Aluma Frame, primero en su género con conexiones mecánicas, es el andamio más usado a nivel mundial. Con un ancho nominal de 1,8 m y una capacidad máxima de 9,6 toneladas (94,5 kN), (F.S. de 2:1) por pata, el Marco Aluma Frame es excelente para la construcción tanto de edificios como de grandes obras de construcción pesada. Conectado mecánicamente

Puente para Tren de Alta Velocidad (C280), Taiwan

Estadio Sundome, EE.UU.

El marco Aluma Frame es el único sistema de apuntalamiento del mercado que se conecta en forma mecánica. Puede ser reparado de manera rápida, segura y barata, en la misma obra, mediante el sólo uso de una llave de tuercas. La capacidad original de este marco no se ve afectada por estas reparaciones, a diferencia de los sistemas conectados por soldaduras. •

Tiene la mejor relación de rigidez por peso que cualquier otro marco de apuntalamiento. Es capaz de soportar hasta 94,5 kN por pata, mientras que sólo pesa 19 kg. Puente sobre el Río La Plata, Puerto Rico

•

16

Sus gatos de tornillo de 1 m, permiten una máxima flexibilidad, sin hacer perder su capacidad.

El sistema de marco Aluma Frame ofrece mayores ahorros que otros sistemas de apuntalamiento. Este sistema ofrece beneficios únicos, los que incluyen una total compatibilidad con el amplio rango de vigas de aluminio de Aluma Systems.

Desde puentes hasta estadios, almacenes y canales, el inigualable marco Aluma Frame es una solución de apuntalamiento eficiente y productiva.

Aluma Frame: Ideal para Obras de Construcción Civil, Comercial e Industrial.

MARCO ALUMACS El Marco Alumacs está reemplazando rápidamente al marco de acero como el marco estándar en el mercado norteamericano, y ya ha sido utilizado con éxito en miles de aplicaciones. El sistema de apuntalamiento Alumacs de 10k ha sido diseñado específicamente para satisfacer la creciente demanda por un sistema de apuntalamiento más ligero y más productivo. Estos marcos son fabricados con una aleación de aluminio de alta resistencia, y tienen una mayor relación de capacidad versus peso que cualquier otro sistema de apuntalamiento de acero disponible en el mercado. •

Los marcos de apuntalamiento Alumacs pesan un 50% menos que los marcos convencionales de acero.

•

Son de 1,2 m de ancho, y de variadas alturas, con capacidad de 4,5 toneladas por pata.

•

Diseñado con una extrusión de aluminio única que permite que sus uniones soldadas no comprometan la integridad estructural del marco.

•

Un marco de 1,2 m de ancho nominal y 1,8 m de altura pesa sólo 14 kg.

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SISTEMA EasySet® DE ALUMA

EasySet® de Aluma ofrece una solución liviana y costo-eficiente para cualquier proyecto que utilice concreto vaciado/colado in-situ. El revolucionario diseño de EasySet® ayuda a eliminar el 80% de las soldaduras requeridas típicamente en paneles similares, lo que resulta en un producto que es técnica y comercialmente superior a la competencia.

Proyecto Salvador, Brasil

El diseño de EasySet® permite vaciados/colados monolíticos de todos los muros, losas y cajas de escalera, para cualquier configuración de casa o edificio.

Proyecto Salvador, Brasil.

Proyecto Queimados, Brasil

Sección del Montante de Refuerzo de Aluminio

Los paneles cuentan con perfiles en ángulo, lo que permite un desencofrado/ descimbrado fácil y rápido.

Cada extrusión del panel de EasySet® es fabricado en aleación de aluminio tipo 6061-T6. Cada uno de sus elementos de cara de contacto y rieles laterales están interconectados a través de un sistema de auto-enclavamiento, lo que conforma el panel. Los perfiles están mecánicamente asegurados y soportados mediante una costilla o montante de refuerzo horizontal de aluminio, minimizando así la cantidad de soldadura y su mantenimiento, asegurando la integridad estructural y maximizando la vida útil del panel. 18

El Sistema EasySet® de Aluma incluye un sistema de cuña y clavija integrado en el panel, el cual puede ser reemplazado fácilmente en caso de ser dañado. Al contar con una clavija integrada, se evita que se pierda tiempo en mano de obra por piezas sueltas que se puedan perder o descolocar. Al mismo tiempo, este sistema también ofrece clavijas y cuñas sueltas, las cuales son utilizadas en paneles de menor tamaño, o como alternativa al sistema de clavija y cuña integrada.

La combinación de conexiones de clavija y cuña y de tornillo y tuerca permite que se acoplen fácilmente los accesorios, tales como escuadras para pasarelas y barandas, ganchos para alineadores y soportes para arrostramiento.

Ganchos para alineador, con alineador en posición

Proyecto habitacional Timón, México

Soportes para arrostramiento/aplomado

Beneficios y Características Principales del Sistema EasySet® •

Sistema de panel en aluminio, liviano y económico

•

Vaciados/colados monolíticos ó en dos etapas

•

Fácil de manipular y levantar

•

Cara de contacto y rieles laterales integrados en un solo panel, minimizando el uso de soldadura y su mantenimiento

•

Perfiles inclinados de desencaje rápido, para un desencofrado/ descimbrado fácil de los paneles de losa y de muros. 19

SISTEMAS TREPANTES Sistema “Rollback” Levantado por Grúa Mejorando la Productividad El sistema de encofrado/cimbra Aluma “Rollback” es un sistema de armazón que está montado sobre rieles, lo que permite que el encofrado/cimbra pueda retirarse de la superficie del muro recién vaciado/ colado en forma íntegra, asegurando proporcionar suficiente espacio para que la mano de obra trabaje en el acabado final. Características y Beneficios • Sistema más seguro, ya que los operarios no necesitan estar en la estructura de encofrado/ cimbra mientras se mantenga soportado por la grúa. •

Reduce los tiempos de grúa.

•

Sistema versátil.

•

El sistema desliza hacia atrás retirándose 750 mm de la superficie del muro.

•

Completamente ajustable a todo tipo de curvas, inclinación y altura del muro de concreto.

•

Cuenta con plataformas inferiores para el relleno de agujeros de concreto y el retiro de anclajes previos.

•

Escuadras de alta capacidad que ofrecen seguridad a los operarios, especialmente cuando se encuentran a grandes alturas.

SEGURIDAD 1. Plataformas Inferiores 2. Plataforma con Anclaje Automático 3. Plataforma Principal de 2,4 m de ancho

Estadio de los Cardinals, Arizona, EE.UU. 20

Condominios Ocean Front, Florida, EE.UU.

SISTEMAS TREPANTES Sistema Colgante “Rollback” Levantado por Grúa Este sistema ofrece la rapidez y seguridad de un sistema auto-trepante, combinado con la economía de un encofrado/cimbra levantado por grúa. Es el sistema levantado por grúa de encofrado/cimbra de muro estructural más liviano que existe en el mercado •

Tiempo mínimo de grúa (15 minutos por sección).

•

Ciclo normal de tres días de duración.

•

Los paneles internos, los paneles externos, las esquinas y los paneles de tapón son todos levantados en una sola izada de grúa.

•

El peso promedio del sistema completo es de 40 a 50 kg/m2, incluyendo el contrachapado de madera (según el área de contacto encofrada/cimbrada).

Desencofrado/Descimbrado •

Remoción de todos los tirantes, y rodado del panel hacia atrás, dentro de una plataforma cercada y segura.

Dorset House, Hong Kong

Izado por Grúa •

Este sistema puede ser izado por zonas, para hacer mejor uso de la grúa y facilitar la colocación de las barras de acero.

Ajuste y Vaciado/Colado •

El vaciado/colado se realiza de manera fácil y segura sobre una plataforma completa superior, y una plataforma inferior totalmente cercada.

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SISTEMAS TREPANTES Sistema Auto-Trepante Colgante “Rollback” El Sistema Auto-Trepante Colgante “Rollback” de Aluma es mucho más que sólo un sistema de encofrado/cimbra, es una plataforma de trabajo completa. Está diseñada de manera tal que los operarios puedan acceder a todas las áreas de trabajo en un espacio protegido, cercado y seguro. Es un sistema ideal para construcción a gran altura.

Star City, Seúl, Corea del Sur 22

•

Plataforma completa de trabajo.

•

Todas las áreas están protegidas y cercadas para una máxima seguridad.

•

Utiliza componentes estándar de Aluma logrando una versatilidad y economía superior.

Trepador Hidráulico

SISTEMAS TREPANTES Sistema Auto-Trepante “Rollback” • • •

Este sistema permite el uso de acero pre-ensamblado. Trepa de manera independiente de los encofrados internos. Utiliza componentes estándar de los sistemas “Rollback” de Aluma levantados por grúa, y de los encofrados/cimbras de muros de Aluma.

Trepadores subiendo por un plano inclinado

World Trade Centre, Ciudad de México, México

Puente de la Unidad, Monterrey, México

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ALUMA DEK Lo Más Avanzado en Productividad El sistema Aluma Dek® es un sistema panelizado y modular de losa, que simplifica el montaje, reduce los tiempos de producción, ahorrando costos. Aluma Dek® se adapta fácilmente a cualquier tipo de edificio, lo que lo hace el sistema más flexible del mercado. Una de sus características de eficiencia se presenta a través del ingenioso soporte colgante para capiteles de columna, el cual es totalmente compatible con la Viga Aluma®.

El sistema Aluma Dek® permite que los contratistas consigan levantar módulos de 1,8 m x 2,4 m, lo que es un 30% mayor y más eficiente que cualquier otro producto disponible en el mercado. Flexible y Versátil

El sistema Aluma Dek® tiene una gran ventaja sobre otros sistemas existentes en el mercado, ya que la dirección de los paneles puede ser intercambiada en cualquier punto del tramado, lo que lo hace más adaptable a cualquier configuración del edificio.

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Las vigas principales de Aluma Dek® están diseñadas de manera tal que pueden conectarse con el cabezal de poste, o entre sí. Los paneles pueden, entonces, colocarse en cualquier dirección relativa a la viga principal, en forma ininterrumpida y sin entorpecer el procedimiento de erección del equipo

Aluma Dek® es uno de los pocos sistemas disponibles que puede ser usado de manera eficiente con paneles ó con vigas secundarias. Esta característica del sistema permite que, si el cliente ya posee un inventario de Vigas Aluma, entonces tenga la opción de utilizarlas en lugar de paneles. Las Vigas Aluma pueden ser cortadas a la medida, a las cuales se les anexa un cabezal en los extremos de las mismas, para luego ser encajadas en las vigas primarias del sistema Aluma Dek. Finalmente, se colocan las planchas de madera contrachapada por encima.

Cuando se usan Postes de Apuntalamiento de Alta Capacidad de Aluma Systems, el sistema Aluma Dek® puede soportar una losa de 350 mm de espesor en cuadrícuculas de 1,8 m x 2,4 m, lo que disminuye a la mitad la cantidad del equipo requerido comparado con otros sistemas similares. Seguro

Inteligente

Diseñado por un equipo de expertos, que ha ganado varios galardones por seguridad.

•

Diseño modular.

•

Adaptable a cualquier tipo de edificio.

•

Cuenta con elementos antideslizantes para una mayor seguridad de los operarios trabajando sobre los paneles.

•

•

Cuenta con trípodes que aseguran la posición vertical de los postes de apuntalamiento.

•

•

Eficiente •

Ciclos más cortos de vaciado/ colado son posibles debido a su erección y desmontaje rápido.

Cuenta con soporte colgante para capiteles de columna, que ahorran tiempo.

•

Requieren de muy poco entrenamiento para lograr eficiencia en el montaje.

Compatible con el uso de vigas Aluma o con paneles.

•

Cubre un 30% más que otros sistemas similares de encofrado.

•

Costo de uso inferior a un 30%.

•

Compatible con el sistema Aluma Frame. 25

HI-FLYER

El sistema Hi-Flyer de Aluma Systems se desarrolló con el fin de reducir costos de mano de obra, acelerar la productividad, y permitir que el cliente pueda ocupar la obra en menor tiempo. Como utiliza un sistema que se cuelga de las columnas, el re-apuntalamiento de la losa puede ser completamente eliminado. Para esto, los intervalos entre columnas deben mantenerse relativamente constantes en toda la estructura. También, su ensamblaje se simplifica al contar con poco número de piezas.

Palms Resort, Las Vegas, EE.UU.

St. Regis Hotel, San Francisco, EE.UU.

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•

Elimina el re-apuntalamiento

•

Liviano y fácil de volar

•

Adaptable a cualquier tamaño de vano

•

Rápido armado en obra

Las vigas patentadas primarias transversales se unen en forma acoplada, lo que asegura una distribución uniforme de carga. Los gatos de columnas en dos piezas permiten ajustes rápidos en la misma obra. Caesars Palace, Las Vegas, EE.UU.

William Osler Health Centre, Brampton, Canadá 27

SURE LOCK La Clave Para Su Éxito El sistema Sure Lock de Aluma Systems es un sistema de andamio modular que no requiere de ningún accesorio o pieza suelta, reduciendo los tiempos de erección y desmantelamiento, y ahorrando en costos de mano de obra. Cada componente se encaja de manera precisa en la roseta original de Sure Lock, y se asegura con un simple golpe de martillo en la cuña incorporada. Estos componentes, diseñados de manera exacta, sólo pueden encajar en una configuración segura y eficiente. Cada pieza del sistema Sure Lock está hecha en acero de alta tensión, galvanizado en caliente, lo que limita su corrosión, aumentando la vida de nuestro equipo. Con una extensa línea de accesorios para mejorar su eficiencia, el sistema Sure Lock de Aluma es uno de los sistemas de andamio más costo-eficientes del mundo.

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Rápida erección

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Reduce los costos de mano de obra y de manipulación

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Libre de mantenimiento

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De larga duración

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Seguro

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SURE LOCK Mayor Soporte, Menos Equipo

Seguro •

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La Cuña no requiere de piezas sueltas, para una erección y desmantelamiento rápido. Los componentes de Sure Lock están diseñados para ser conectados en una configuración fácil y segura. La Roseta está diseñada como un punto nodal eficaz de conexión de los componentes.

Inteligente •

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La Roseta de Sure Lock ofrece ocho puntos de conexión Los miembros horizontales y las diagonales incorporan el cabezal Sure Lock en cada extremo. Las conexiones de Roseta y Cuña pueden ser instaladas y retiradas en forma independiente.

Eficiente •

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El sistema Sure Lock de Aluma reduce los costos de mano de obra, y mejora los tiempos de trabajo, ya que no cuenta con piezas sueltas. Con menos piezas que otros sistemas de andamio, el sistema Sure Lock de Aluma reduce la mano de obra, y mejora su eficiencia en transporte. Al no contar con marcos grandes, o piezas de acero pesadas, lo hace fácil de cargar, descargar, armar y desmantelar. 29

PROYECTOS ESPECIALES Diseños a la Medida Construcción Civil Pesada Desde sus aplicaciones originales en edificios de altura, Aluma Systems puede satisfacer las necesidades de encofrado/cimbra y apuntalamiento más complejas de la actualidad. Desde la construcción de puentes, plantas hidroeléctricas, a estadios deportivos, el grupo de Proyectos Especiales de Aluma Systems es capaz ofrecer la solución correcta.

Puentes de tramo a tramo, vaciados/colados in situ y segmentos pre-vaciados/colados.

Pórtico de lanzamiento MSS que permite el colado de secciones completas de puente. El pórtico se mueve automáticamente con gatos hidráulicos.

Moldes de línea corta para segmentos pre-vaciados/colados de encaje.

Puentes de cable atirantado

Puente Rosario-Victoria, Argentina 30

Puente Charles River, Boston, EE.UU.

Proyectos Hidroeléctricos y Represas •

Estaciones de energía eléctrica, y torres de enfriamiento

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Moldes en voladizo

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Moldes a una sola cara

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Moldes para tomas y descargas de aguas

Proyecto Hidroeléctrico Caruachi, Venezuela

Puentes en voladizo y en lanzamientos sucesivos

Puente Stoney Trail Bow River, Canadá. Primer puente vaciado/colado en lanzamientos sucesivos.

Egnatia Odos, Grecia. Encofrado/cimbra móvil de puente en voladizo.

Puente Lower Screwtail, Arizona, EE.UU.

Estadios Deportivos

Rogers Centre, Toronto, Canadá

Miller Park, Milwaukee, EE.UU. 31

SISTEMAS DE ENCOFRADO/CIMBRA Y DE APUNTALAMIENTO

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•

Aumenta la productividad por su uso repetitivo.

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Fija la norma en sistemas de mesas de encofrado/ cimbra de alta capacidad.

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Se arma y se desmonta una sola vez, lo que disminuye costos de mano de obra.

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Reduce los ciclos de construcción con paneles de gran tamaño.

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Cuenta con rodillos especialmente diseñados, para ser rodada con apenas dos operarios.

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Puede transformarse en paneles de cualquier forma.

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Su diseño modular simplifica el montaje.

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Es un 30% más liviano que las mesas de encofrado/cimbra convencionales.

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Vuela en una sola pieza siguiendo el tradicional método con grúa.

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Es ideal para vanos angostos y edificios de construcción antisísmica.

•

Su diseño patentado de montantes verticales, permite que la mesa pueda ser extendida tanto por la parte superior como por la parte inferior.

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Generalmente viene pre-ensamblado fuera de obra.

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Puede proveer grandes superficies de vaciado/colado, lo que minimiza las juntas de construcción.

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Gatos ajustables de 1 metro que cuentan con una mejor relación de capacidad de carga por peso.

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Las mesas de Aluma Frame pueden ser voladas con el sistema “C-Caddy”.

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Puede ser utilizada en vanos altos, como vestíbulos de hotel, auditorios, o estaciones ferroviarias.

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Colados monolíticos ó en 2 etapas.

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El apuntalamiento de la losa se mantiene en posición para posterior re-apuntalamiento.

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Sistema de cuña y clavija para fácil conexión y desencofrado/descimbrado rápido.

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Diseñado para soportar presiones de concreto de 6100 kg/m2.

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Diseñado para cumplir con las necesidades específicas del cliente, y para todo tipo de geometría del edificio.

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Cuenta con crucetas y gatos de acero, lo que aumenta su durabilidad y capacidad de carga.

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Compatible con la gama completa de vigas primarias y secundarias de Aluma Systems.

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Es un sistema de apuntalamiento vertical más liviano y más productivo, lo que disminuye los costos en mano de obra.

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Tiene una mayor relación de capacidad por peso que cualquier otro sistema de encofrado/cimbra de acero disponible en el mercado.

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Requiere menos manipulación que otros sistemas convencionales de vaciado/colado de muros.

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Ciclos más cortos de grúa, que permite que el encofrado/cimbra pueda moverse fácil y rápidamente.

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Mayor seguridad, ya que los operarios se mantienen fuera del encofrado/cimbra mientras está soportada por la grúa.

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Mayor productividad, al contar con plataformas más anchas y más eficientes. 33

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•

Sistema colgado de las columnas del edificio, ultra-liviano y fácil de volar.

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Reduce o elimina el re-apuntalamiento.

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Cercha transversal que se adapta a cualquier ancho de vano.

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Diseñada para ser montada rápidamente en obra.

•

Cuenta con gatos de dos piezas, para ajustes rápidos en obra.

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Las cuerdas primarias transversales de las cerchas se unen en forma acoplada para garantizar una distribución uniforme de carga.

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Sistema modular de alta capacidad.

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Puede encofrar/cimbrar muros curvos, rectos o en forma de “Y”.

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Se adapta fácilmente para encofrado/cimbra de columnas.

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Sirve para cualquier aplicación de muro a una cara, utilizando un marco en “A” convencional.

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Cuenta con la mejor relación de capacidad de carga por peso comparado a cualquier otro sistema para columnas existente en el mercado.

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Permite ser usado en vaciados/colados de mayor altura, lo que reduce los tiempos de mano de obra, de grúa y de bombas de concreto.

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Es un sistema que es 60% más rápido que otros sistemas de encofrado de madera contrachapada, fabricados en obra.

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Es un 30% más liviano que otros sistemas modulares comparables.

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Permite vaciados/colados de 60 kN, (1.200 psf), ó de 70 kN, (1.500 psf) en columnas.

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Los paneles se conectan directamente al sistema Aluma Crane Set.

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Permite que dos paneles opuestos puedan ser volados en forma simultánea.

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Sus componentes pueden ser reconfigurados y reutilizados.

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Sistema liviano y de pocas piezas, lo que aumenta la productividad en forma significativa.

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Se puede conformar en cualquier tamaño, utilizando las Vigas Aluma y parales empalmados.

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Se puede diseñar para resistir presiones de concreto totalmente líquidas.

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Cuenta con el doble de capacidad de carga comparado a otros postes de apuntalamiento estándar existentes en Norteamérica.

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Reduce a la mitad el número requerido en postes de apuntalamiento.

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Mayor espaciamiento entre postes de reapuntalamiento, lo que permite un área de trabajo más accesible.

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No utiliza piezas sueltas, lo que facilita el montaje y desmontaje del andamio.

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La roseta del sistema Sure Lock ofrece ocho puntos de conexión.

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Sus componentes están diseñados de manera exacta para un encaje fácil, y configuración segura.

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Reduce los costos de mano de obra, y mejora los plazos de obra, al no contar con piezas sueltas en el sistema. 35

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Aluma Systems Construcción en Concreto

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