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La revolución en metal no-precioso.

by Knut Miller

Metal CoCr sinterizado para el mecanizado en seco Inhouse con Ceramill Motion 2 o Ceramill Mikro Detrás del metal sinterizado Ceramill Sintron se esconde una gran fuerza innovadora. El metal no precioso revoluciona el proceso de producción de las prótesis basadas en MNP, puesto que debido a la naturaleza cerosa de las piezas en bruto de Ceramill Sintron pueden fresarse en seco y sin esfuerzo en las fresadoras Inhouse de sobremesa. El proceso de colado es laborioso y susceptible de errores, por lo que las complejas fases de trabajo manual, pueden evitarse. El proceso de sinterización también resulta sumamente cómodo y seguro: la pulsación de un botón es suficiente para conseguir un resultado con una excelente calidad de material. La reproducibilidad y la posibilidad de planificación, garantizan estructuras y ajustes sin rechupados ni deformaciones. Ceramill Sintron ha sido desarrollado en cooperación con el Fraunhofer IFAM Dresden (www.ifam.fraunhofer.de). Se encargó a universidades independientes y laboratorios de verificación acreditados la realización de los correspondientes ensayos de material y procedimiento relacionados con Ceramill Sintron. Gracias a los excelentes resultados e informes de las pruebas, la calidad del proceso y del material quedan validados desde la más alta instancia, asegurando la máxima seguridad a favor del usuario y del paciente.

_ Máxima comodidad – se omite la totalidad del clásico proceso de colado de metal no-precioso para coronas y puentes _ Máximo valor añadido Inhouse – se evita la producción externa para el metal no-precioso, ahorrando tiempos de envío _ Gran ganancia de tiempo en la fabricación de restauraciones no-preciosas gracias a la producción Inhouse y a un proceso de diseño basado en el ordenador _ Ajuste y calidad de estructura planificables y reproducibles gracias a la técnica de procesado digital _ Amortización turbo para el sistema CAD/CAM en el laboratorio _ Modelos digitales (biblioteca de dientes) sustituyen el modelado en cera y aceleran el diseño _ Evita las repeticiones debidas a errores de colado, gracias a la calidad previsible

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HD read y

Fresado en seco de CoCr – tan fácil como en cera

HIGH D MILLIN EFINITION G/GR INDIN G

Ceramill Sintron permite la preparación en seco basada en CNC de restauraciones de metales no preciosos con fresadoras de escritorio en el propio laboratorio. Durante mucho tiempo, debido a la dureza del material, no ha sido posible la producción de restauraciones de CoCr en las pequeñas fresadoras de laboratorio. Gracias a la consistencia “tipo cera“ de Ceramill Sintron, el material puede fresarse en seco sin esfuerzo en el Ceramill Motion 2 o Ceramill Mikro. Durante el posterior proceso de sinterización bajo gas de protección, las estructuras alcanzan su estado final – una unidad MNP con estructura material homogénea. El posterior recubrimiento puede llevarse a cabo mediante el uso de cerámica para CoCr convencional. Ceramill Sintron ha sido desarrollado en cooperación con el Instituro Fraunhofer IFAM Dresden.

_ Fresado en seco sin esfuerzo en fresadoras de sobremesa, gracias a la consistencia “tipo cera” de las piezas en bruto _ Proceso de fabricación análogo a Ceramill ZI _ Máxima seguridad de procesado – estructuras homogéneas y libres de deformaciones y rechupados _ Los valores de resistencia, resistencia de unión y biocompatibilidad son comparables a los de las aleaciones de colado de CoCr _ No es necesario cambiar de cerámica de recubrimiento (puede utilizarse cualquier cerámica de revestimiento estándar para metal no precioso) _ Fácil procesamiento de las estructuras fresadas en el comprimido no sinterizado _ Desgaste reducido del material gracias a la consistencia tipo cera de las piezas en bruto _ Ahorra la laboriosa fijación de los bebederos

Piezas en bruto Ceramill Sintron – ahora también como discos estándar de 98 mm

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Soporte para la pieza de trabajo de Ceramill CAD/CAM para el material Ceramill clásico de 71 ...

... y los discos estándar de 98 mm

/ argovent Sinterización inteligente bajo atmósfera protectora para Ceramill Sintron Ceramill Argotherm 2 es un horno de alta temperatura, que ha sido especialmente desarrollado para la sinterización de restauraciones Ceramill Sintron y que ha sido adaptado de forma óptima a los componentes del sistema Ceramill CAD/CAM. Puesto que únicamente la adaptación perfecta del metal sinterizado, su procesamiento en el sistema CAD/CAM y su terminación en el horno de sinterización, aseguran una elevada calidad estable en el material, especialmente cuando se trata de las propiedades mecánicas y las (micro) estructuras de la restauración terminada. Con la facilidad que supone presionar un botón, Ceramill Argotherm 2 controla el programa de sinterización de las unidades de CoCr fresadas, y garantiza resultados sin rechupados ni distorsiones. El “corazón” del sistema, la cámara de sinterización extraíble Ceramill Argovent, garantiza el mínimo consumo de gas argón, y una sinterización homogénea y sin distorsiones de las restauraciones. El horno compacto con un mínimo consumo de espacio, se utiliza como modelo de mesa y se enfría activamente tras la sinterización. Especificaciones técnicas: Dimensiones (profundo x ancho x alto) incl. unidad de mantenimiento: 468 x 461 x 480 mm Peso: 30 kg Conexiones eléctricas: V/Hz 220-240/50-60 Potencia: 3,5 kW Fusible (rápido): 12,5 A Tipo de protección – IP20 Clase de protección térmica según DIN EN 60519-2: Clase 0

_ Controla el programa de sinterización especialmente desarrollado para Ceramill Sintron _ Calidad de sinterización elevada y estable gracias a la óptima coordinación con el sistema Ceramill CAD/CAM _ Elevada seguridad en el proceso gracias al monitoreo del gas de protección y del aire comprimido _ Sinterización con sólo pulsar un botón – tecnología de pantalla táctil fácil de usar _ Mínimo consumo de gas de protección _ Capacidad de cada proceso de sinterización: hasta 30 unidades

Condiciones ambientales: Temperatura: +5 - +40 °C Humedad rel. del aire: 80 %

Unidades Ceramill Sintron fresadas antes de la sinterización

Restauración Ceramill Sintron Sinterizada con y sin pulido

Corona fresada y sinterizada en calidad Ceramill HD con Ceramill Sintron

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by Knut Miller

by Knut Miller

Puentes de tramo largo con Ceramill Sintron – precisos y sin distorsiones Ceramill Sintron permite la fabricación basada en CAD/CAM de estructuras para prótesis fijas y renovables. Estas incluyen también, junto a las indicaciones clásicas estándar, coronas telescópicas, ataches o barras. Para la fabricación de construcciones de tramo largo, Amann Girrbach ofrece dos variantes de producción con la Ceramill Float Sintering o la función Bridge Cut basada en software, que en combinación con la soldadura láser, garantizan resultados precisos y sin distorsiones.

Variante de producción Ceramill Float Sintering Amann Girrbach ha desarrollado una placa especial de óxido de zirconia (Float Sintering Disc) para la sinterización de puentes de gran tamaño. Los pins de soporte y las barras de sinterización (Float Sintering Support) mantienen la estabilidad de la estructura en la restauración durante el proceso de sinterización y garantiza resultados predecibles y precisos.

Puente de gran tamaño de Ceramill Sintron con pins y barras de soporte para la sinterización

Construcción fresada en Float Sintering Disc en Ceramill Argovent

Resultado final preciso y sin distorsiones

Variante de producción Bridge Split con soldadura láser La herramienta para cortar puentes del software de Ceramill ofrece una posibilidad de producción alternativa en combinación con la soldadura láser. Utilizando la función para cortar puentes se posicionan uno o más cortes de separación en 3D, lo que permite dividir la restauración en segmentos y una colocación de las unidades en la pieza en bruto con ahorro de espacio. La geometría tridimensional del corte de separación, asegura una asignación sencilla y precisa de los elementos de la estructura. Mediante el entrelazado exacto de los segmentos de la restauración, se establece una base óptima para una soldadura estable, lo que garantiza estructuras de puentes sin distorsiones.

Colocación de los cortes de separación en 3D con la función de corte de puentes

La geometría tridimensional del corte de separación asegura un entrelazado exacto de los segmentos de la restauración

Resultado preciso y sin distorsiones

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Cuadro de indicaciones para Ceramill Sintron

8

Coronas

Puentes (hasta 14 piezas)

Coronas telescópicas

Ataches

Pilares sobre bases de titanio

Barras

by Knut Miller

by Knut Miller

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1

Escaneado de la situación del modelo

2

Diseño de la restauración (con el articulador virtual)

3

Fresado de la restauración en la pieza en bruto Ceramill Sintron (Ceramill Motion 2 o Ceramill Mikro)

4

Posicionado de la restauración en la bandeja de sinterización del Argovent

5

Introducción de la bandeja de sinterización con la tapa de sinterización colocada

6

Colocación del cilindro de sinterización e inicio del proceso de sinterizado

7

Restauración Ceramill Sintron después de la sinterización y retirada del horno de sinterización Ceramill Argotherm 2

8

Chorreado de la restauración y preparación para el recubrimiento cerámico

9

Recubrimiento cerámico de Ceramill Sintron

10

Pulido de las piezas con anatomía completa

11

Control del ajuste y de la oclusión

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Restauración Ceramill Sintron recubierta y pulida

11

Ahorro en tiempo de trabajo Ahorro de tiempo de trabajo. Comparación de los métodos de producción. Fases de trabajo implicadas: Escaneado > Diseño > Nesting >

Elaboración de la estructura: Tiempo de trabajo total

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Ceramill Sintron

Transferencia de datos a la fresadora > Separación de la fijación > Ajuste > Desbastado

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Colado manual

Fuente: Amann Girrbach R&D 0

5

10

15

20

25 t (min)

30

35

40

45

50

Resistencia a la corrosión y biocompatibilidad Resultados de los ensayos de corrosión y biocompatibilidad Tipo de ensayo

Norma

Corrosión

DIN EN ISO 10271:2001

Cumple

Resistencia a la decoloración

DIN EN ISO 22674:2006, Pkt. 8.6

Prueba de sumersión estática

DIN EN ISO 10271:2011-10, Pkt 4.1

Prueba de sumersión estática

DIN EN ISO 10271:2011-10, Pkt 4.5

Sensibilización (alergenicidad)

DIN EN ISO 10993-10

Citotoxicidad (tras 24h y 72h)

DIN EN ISO 10993-5

Toxicidad sistémica

DIN EN ISO 10993-11

Reactividad intracutánea

DIN EN ISO 10993-10

_Ceramill Sintron ha superado con éxito todos los ensayos de corrosión y biocompatibilidad _Ceramill Sintron cumple todos los requisitos normativos referentes a seguridad frente a la corrosión y biocompatibilidad, válidos para materiales dentales metálicos Fuente: BIOSERV Analytik und Medizinprodukte GmbH, Rostock, Germany

Composición química Aleación colada

Aleación sinterizada

Girobond NB

Ceramill Sintron

Cobalto (Co)

62

66

Cromo (Cr)

25

28

Molibdeno (Mo)

5

5

Volframio (W)

5

–

Silicio (Si)

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