W 100 i

Fresado eficiente en la clase de 1 m Fresadora en frío W 100 / W 100 i Eficiente fresadora en frío para ­paquetes de asfalto y capas superiores Co

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Fresado eficiente en la clase de 1 m

Fresadora en frío W 100 / W 100 i

Eficiente fresadora en frío para ­paquetes de asfalto y capas superiores

Compacta, sólida y de futuro asegurado Con el desarrollo de la moderna fresadora en frío W 100 / W 100 i, los ingenieros de Wirtgen han conseguido consolidar aún más la posición de líder en la clase de un metro, teniendo en cuenta muy especialmente las elevadas exigencias en cuanto al rendimiento y a la rentabilidad de la máquina. La sólida fresadora en frío de múltiples aplicaciones se impone con facilidad en obras de

fresado medianas y grandes. De esta manera, la W 100 /  W 100 i ofrece al operador una elevada utilidad y reducidos gastos de servicio. En este aspecto ­cabe destacar, sobre todo, el moderno sistema de nivelación, el fácil manejo, así como los depósitos de agua y de c ­ ombustible generosa­ mente dimensionados.

La máquina de carga trasera, de ­fácil manejo, ofrece una excelente relación coste/rendimiento

Apostar por la rentabilidad con la W 100 / W 100 i

La W 100 / W 100 i está ­ isponible, de forma opcional, d sin techo protector y sin cinta de carga

El motor de la W 100 cumple las exigencias de la ­norma europea de gases de escape UE Stage 3a/­ norma estadounidense US Tier 3 y, el motor de la W 100i, la UE Stage 3b/US Tier 4i. El sistema automático de nivelación LEVEL PRO, ­diseñado especialmente para trabajos de fresado, ­optimiza el manejo y permite obtener resultados de ­fresado precisos y de alta calidad.

El potente sistema de carga trasera realiza rápida y ­fiablemente el transporte del material fresado. Los mecanismos de traslación de ruedas, enorme­ mente manejables, permiten el desplazamiento rápido entre las obras.

2 // 3

Máquina compacta de carga trasera con una anchura de fresado grande

Se puede confiar en la máquina de un metro en cada aplicación La W 100 / W 100 i, la máquina de carga trasera más grande de la gama de Wirtgen, fresa paquetes de asfalto completos hasta una profundidad de fresado de 300 mm en una sola operación. Gracias a la gran anchura de fresado, es también ideal para fresar capas superiores de superficies grandes. Así, por ejemplo, el fresado de una capa superior de asfalto de 50 mm de espesor con un rendimiento por jornada de hasta 5.000 m2 constituye la aplicación ideal. El diagrama de rendimiento de la W 100 / 

W 100 i permite determinar aproximadamente el rendimien­ to de fresado práctico que cabe esperar en cada caso. Un factor de reducción considera aquellos parámetros que in­ fluyen en el rendimiento causando la reducción del ­mismo, tales como el entorpecimiento del trabajo ocasionado por el tráfico, tiempos de espera de la llegada de un camión, superficies de fresado separadas entre sí, obstáculos inte­ grados en la calzada o un trazado con muchas curvas.

Saneamiento eficiente de firmes de superficie mediana y grande

Profundidad de fresado (cm) 32 28

asfalto duro

24

asfalto blando

20

área de trabajo más frecuente

16 12  8  4

Velocidad de avance (m/min)

rendimiento teó 0 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 rico de fresado por unidad de 0 500 1.000 superficie (m2/h) Tramo libre de una autopista rendimiento (factor de reducción: 0,6) práctico de fresado por unidad 0 500 de superficie (m2/h) Carretera interurbana, trayecto largo de transporte de los camiones rendimiento (factor de reducción: 0,5) práctico de fresado por unidad de superficie 0 250 500 (m2/h) Carretera interurbana, el tráfico de tránsito obstaculiza los trabajos rendimiento (factor de reducción: 0,4) práctico de fresado por unidad de superficie 0 100 200 300 400 500 (m2/h)

Fresado eficaz de capas de firmes con un espesor de hasta 300 mm

Cálculo del rendimiento de fresado por unidad de superficie considerando las distintas condiciones que presente la obra

El moderno motor y el accionamiento mecánico directo del tambor de fresado garantizan el máximo rendimien­ to hasta una profundidad de fresado de 300 mm.

El sistema de carga, generosamente dimensiona­ do, asegura la carga rápida y sin interrupciones del ­material fresado.

La W 100 / W 100 i constituye la máquina ideal para fresar todo tipo de superficies grandes y medianas de carreteras.

La W 100 / W 100 i alcanza, sin esfuerzo, un elevado rendimiento por jornada, incluso en condiciones de trabajo difíciles.

4 // 5

Una técnica fácil a dominar

Manejo sencillo de la W 100 / W 100 i El fácil manejo de la W 100 / W 100 i permite traba­ jar inmediatamente de forma productiva. La cla­ ra distribución de los elementos de mando asegura el manejo intuitivo de la fresadora; los símbolos inequívocos garantizan claridad y seguridad. Todas las palancas e

interruptores son de diseño funcional y están agrupados de manera lógica, de acuerdo con los grupos funcionales y la frecuencia de uso. En síntesis, el concepto de manejo sencillo de la moderna W 100 / W 100 i permite concentrar­ se totalmente en el trabajo a realizar en ese momento.

Manejo sencillo mediante la consola del reposabrazos derecho

Fácil manejo

Indicador de la altura mediante un reloj de medición accionado por medio de cables tensados

Elementos de mando claramente dispuestos y gráficos comprensibles

Todos los elementos de mando son de cómodo ­acceso, están claramente dispuestos y se manejan con total f­acilidad.

Las cubiertas que cubren los elementos de mando, que se pueden cerrar con llave, protegen la máquina frente al acceso no autorizado.

Los elementos de manejo más importantes se ­encuentran integrados en el reposabrazos derecho y se manejan con una sola mano.

6 // 7

Un lugar de trabajo ergonómico ­incrementa el rendimiento

Comodidad ejemplar en el puesto de mando Quien haya trabajado alguna vez durante varias horas en una fresadora sabe la importancia que tiene el d ­ iseño ergonómico del lugar de trabajo. La W 100 /  W 100 i también convence en este aspecto por sus solu­ ciones orientadas a la práctica. El asiento amortiguado del

conductor y el volante se pueden ajustar individualmente a la estatura del operador. Da igual si el operario trabaja sentado o de pie: el lugar de trabajo ofrece mucha libertad de movimiento y espacio para las piernas, y el canto de fre­ sado siempre está a la ­vista desde un ángulo ergonómico.

Para un trabajo ­intuitivo y sin fatiga

El techo de protección protege de la lluvia y del sol y se puede ajustar a la posición del asiento

Todo a la vista, gracias a que el asiento se puede desplazar más allá del borde exterior de la máquina

El volante regulable permite al ­operador trabajar de forma ergonómica, ya sea de pie o sentado

El puesto de mando de la W 100 / W 100 i ofrece mucho espacio y una buena visibilidad de la obra.

La óptima visibilidad del canto de fresado marca ­nuevas pautas en esta clase.

El asiento del conductor, cómodo y adaptable, puede desplazarse en la dirección de la marcha más allá del borde exterior derecho de la máquina.

Las plataformas apoyadas elásticamente reducen la transferencia de vibraciones de la máquina al operario.

8 // 9

LEVEL PRO: la sofisticada nivelación de precisión

Técnica de nivelación que satisface las más altas exigencias Si el cliente lo desea, es posible equipar la W 100 /  W 100 i con el moderno sistema LEVEL PRO, un sistema de nivelación que le entusiasmará. Lo innovador y práctico de este sistema es que muestra simultáneamente hasta tres señales de sensores. Otro punto culminante lo

constituye el panel dispuesto óptimamente al alcance del operario y que se ­maneja fácilmente con un solo dedo. Los símbolos gráficos de las funciones y las teclas gran­ des y claramente dispuestas, de diseño nuevo, completan el aspecto convincente del panel.

Palpador de cable para la ­indicación precisa de la profundidad de fresado

Alta tecnología de fácil manejo

Panel de mando claramente dispuesto

Modo de operación automático ­CONECTADO / ­DESCONECTADO

Tecla de cambio Valor teórico

Valor real Salida del regulador

Memoria 1

Es posible programar previamente y de forma indi­ vidual los valores teóricos para ambos lados de la máquina, memorizarlos mediante la tecla de memoria y acceder a los mismos en caso necesario. Durante el proceso de fresado es posible conectar o desconectar a voluntad diferentes sensores, como el palpador de cable o el sensor de inclinación.

Ajustes

AUMENTAR / ­DISMINUIR el valor teórico

Calibrado ELEVAR / ­DESCENDER el cilindro

Memoria 2

En la operación de fresado se puede seleccionar, en cualquier momento y a voluntad, el modo de nivela­ ción con los sensores correspondientes. La propia unidad de control de nivelación se encuentra instalada en el armario eléctrico, separada del display y protegida frente a posibles daños.

10 // 11

Trabajar de forma precisa y eficiente, incluso en situaciones complicadas

Control total desde el puesto de mando, óptimamente posicionado

Ángulo de giro de las ruedas ­extremadamente amplio para radios estrechos

Flexibilidad que rinde gran beneficio Los trabajos de fresado en las áreas con curvas ­exigen una buena maniobrabilidad y un manejo sen­ cillo. Por esta razón, las ruedas delanteras de la nueva W 100 / W 100 i disponen de un ángulo de giro particular­ mente amplio. De forma adicional, es posible hacer girar rápida y cómodamente la rueda trasera derecha a fin de

colocarla frente al tambor de fresado. De forma opcional, es posible optimizar esta operación ­mediante una función hidráulica. Este útil principio permite fresar a ras con el borde, acercándose al máximo a los muros u otros obstá­ culos, y todo ello manteniendo una perfecta ­visibilidad del canto de fresado.

Fácil de manejar en curvas estrechas

Rueda trasera derecha girada hacia afuera

Rueda trasera derecha girada hacia adentro

La enorme distancia entre la rueda y el suelo permite trabajar de forma segura

La altura de la máquina se regula en dos etapas ­(rápida o lenta) mediante las ruedas traseras.

Las tres marchas de fresado permiten desplazar la ­máquina a diferentes velocidades durante el fresado.

La gran distancia entre el suelo y los motores ­hidráulicos de las ruedas traseras protege de daños que puedan causar, por ejemplo, los bordillos altos.

Es posible hacer girar las ruedas delanteras en un ­ángulo de casi 70°.

12 // 13

Alto grado de flexibilidad gracias a la amplia gama de tambores de fresado

La tecnología de corte: la especialidad de Wirtgen La W 100 / W 100 i está preparada para afrontar todos los desafíos de la práctica. Así, por ejemplo, las portapicas óptimamente posicionadas y sus sofistica­ dos dispositivos de equipamiento de picas garantizan un excelente rendimiento de fresado con resultados perfectos y un funcionamiento suave. Los expulsores dispuestos en un punto ­central transportan fiablemente el material de fre­

sado desde la caja del tambor hacia afuera. Como carac­ terística especial, el Flexible Cutter System (Light) permite emplear tambores de fresado con distintas distancias entre líneas. Este equipo opcional incrementa el campo de aplicaciones y la utilización de la máquina. El reequipa­ miento con tambores de otras distancias entre líneas se realiza, además, de forma rápida y sin problemas.

Las picas se recambian en un abrir y cerrar de ojos

Amplio campo de aplicaciones

FCS Light para cualquier ­aplicación dentro de una ­anchura de fresado de 1 m

Tambor de fresado estándar Anchura de fresado: 1.000 mm Profundidad de fresado:0 – 300 mm Distancia entre líneas: 15 mm

Tambor de fresado FCS Anchura de fresado: 1.000 mm Profundidad de fresado:0 – 300 mm Distancia entre líneas: 15 mm

Tambor de fresado fino FCS Anchura de fresado: 1.000 mm Profundidad de fresado:0 – 100 mm Distancia entre líneas: 8 mm

Tambor de fresado finísimo FCS Anchura de fresado: 1.000 mm Profundidad de fresado: 0 – 30 mm Distancia entre líneas: 6x2 mm

El tambor de fresado es de fácil acceso y permite un cambio rápido de las picas empleando herramientas ­estandares.

La disposición óptima de las picas en los tambores de fresado garantiza un fresado que cumple las mayores exigencias de calidad.

Gracias al FCS Light, es posible intercambiar rápi­ da y fácilmente los tambores de fresado para poder efectuar aplicaciones con diferentes distancias entre líneas.

Sobre demanda están disponibles otros tambores de fresado especiales.

14 // 15

Funciones prácticas para trabajar con éxito Sistema de portapicas recambiables HT11: una herramienta para expertos Indicadores de desgaste a una distancia de 5 mm para un mejor control

Chapa protectora del tambor, de ­regulación hidráulica, para la recepción limpia del material de fresado

La parte superior cubre completamente la parte inferior, reduciendo así las deformaciones de la superficie de contacto

El tapón protector evita que la cabeza del tornillo se ensucie El tornillo de fijación robusto evita que la parte superior se desprenda de forma incontrolada Perno de presión ­cónico para una ­transmisión segura de la fuerza de apriete

Talón rompevirutas ­ ara una trituración p adicional del material de fresado

Geometría del ángulo del vástago ­optimizada para una mayor resistencia de la pieza Superficie de contacto más ­grande para una vida útil más larga de la parte inferior

Empaquetadura para el montaje y desmontaje sencillos y rápidos de la parte superior

Para resultados de fresado convincentes La W 100 / W 100 i está dotada de muchos detalles que ofrecen valiosas ventajas en la práctica y aho­ rran mucho tiempo. Así, por ejemplo, el sistema patentado de portapicas recambiables HT11 constituye una opción más para el trabajo ­lucrativo, pues permite recambiar las

portapicas rápida y ­fácilmente. El sistema está diseñado para el empleo robusto a pie de obra y tiene un reducido desgaste, prolongando así la vida útil del tambor de fre­ sado completo, por lo que usted trabaja de forma mucho más económica.

Trabajar de forma ­limpia y precisa

… en posición elevada, es posible conducir la máquina a lo largo de obstáculos Potente accionamiento mecánico del tambor de fresado con tensor de correa automático

En posición de trabajo, el protegecantos de ajuste hidráulico separa herméticamente la caja del tambor ...

De forma opcional, es posible elevar y hacer des­ cender hidráulicamente los protegecantos. De esta manera la cámara del tambor queda separada hermé­ ticamente, permitiendo trabajar de forma limpia. La chapa protectora (opcionalmente con regulación ­hidráulica) separa herméticamente la cámara del ­tambor hacia la parte delantera, garantizando así una recepción limpia del material fresado.

Gracias a un rascador elevable de forma hidráulica y a los protegecantos enclavables, el cambio de herra­ mientas resulta sencillo y seguro. Los compartimientos de carga de fácil acceso ofrecen espacio suficiente para más de 400 picas.

16 // 17

Su fuerza y tecnología permiten ­aprovechar la máquina al máximo

La cinta plegable se pliega con unas pocas maniobras

Con la W 100 / W 100 i, la carga vigorosa es muy sencilla

La cinta de carga con regulación hidráulica de la altura puede ­hacerse descender de forma ­continua hasta el suelo para ­realizar el desmontaje

Transporte económico del material fresado Otra característica de la W 100 / W 100 i que destaca, y no sólo hablando en sentido figurado, es la potente cinta de carga. Está provista de varios detalles inteligentes y prácticos a fin de garantizar el transporte rápido y sin interrupciones del material fresado: gracias a la entrega de

material dispuesta en un punto bajo, a la abertura de sali­ da de material generosamente dimensionada, a la ancha y práctica ­correa transportadora de nervaduras gruesas y a las cintas de velocidad ajustable, los altos rendimientos no representan ningún problema.

Carga de material a toda velocidad

Ancha cinta de carga, el área de descarga está iluminada Flexibilidad gracias a la cinta de ­carga larga y girable en un amplio ángulo, para la óptima descarga a velocidad variable de la cinta

La abertura de salida del material, generosamente dimensionada, ­garantiza una carga segura

La entrega optimizada del material fresado de la cámara del tambor a la cinta de carga garantiza un elevado ­rendimiento de fresado.

La cinta de carga, capaz de transportar 115 m3/h, ­dispone de una enorme capacidad de transporte y ­asegura elevados rendimientos por jornada.

La ancha cinta de descarga asegura el transporte limpio de grandes cantidades de material fresado.

Dotada de una cinta plegable opcional, se reduce considerablemente la longitud de transporte de la W 100 / W 100 i.

18 // 19

W 100 – eficaz tecnología de motores

1 Instalación de gases de escape 2 Filtro de aire 3 Motor diésel

2

3

M [Nm]

P (kW)

M [Nm]

P (kW)

1.000

200

1.000

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160

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400

80 60

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200 100

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0 100

0

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900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 [1/min]

0 800

900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 [1/min]

Potencia del motor Par de motor

Potente accionamiento con emisiones reducidas

Por su potente motor diésel con un elevado aumento del par de motor, la W 100 es la fresadora ideal para el duro trabajo cotidiano en la obra.

120 100

300 200

0

La técnica de motor de la fresadora en frío W 100 cumple las normas de gases de escape hasta UE Stage 3a/US Tier 3.

200 180

El motor diésel, refrigerado por agua y con muy pocos gases de escape, convence por su consumo reducido. La fresadora en frío está equipada con un eficaz equi­ po de insonororización del compartimiento del motor y una estación de motor suspendida por muelles para reducir las vibraciones.

W 100 i – protección del medio ambiente optimizada

1 Tratamiento posterior de gases de escape con catalizador de oxidación y filtro de partículas de diésel 2 Filtro de aire 3 Motor diésel con recirculación de gases de escape refrigerada

2

3

M [Nm]

P (kW)

M [Nm]

P (kW)

1.000 900

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180

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0 800

900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 [1/min]

Potencia del motor Par de motor

La W 100i con modernísima tecnología de motor para emisiones muy reducidas de gases nocivos cumple las estrictas exigencias de la etapa de gases de escape UE Stage 3b/US Tier 4i. A fin de garantizar una limpieza eficaz de los gases de escape, el motor de la W 100i está dotado de un cata­ lizador de oxidación y un filtro de partículas de diésel.

El avance se regula en función de la carga del motor, de manera que la W 100i siempre trabaja a velocidad de fresado óptima. La cantidad reducida de emisiones de ruidos y vibraciones convencen de igual manera que el bajo consumo de gasóleo.

20 // 21

Un mantenimiento sencillo que ahorra tiempo y dinero El mantenimiento ­diario es sumamente sencillo

Puertas de servicio de amplio ángulo de abertura en ambos lados de mantenimiento

Puntos de mantenimiento de fácil acceso

Amplio compartimiento para guardar herramientas, piezas de repuesto, etc.

Llegar a la meta con toda rapidez gracias a las inteligentes soluciones No sólo al fresar, sino también en el mantenimiento, la W 100 / W 100 i saca las mejores notas. Las puertas de amplio ángulo de abertura permiten el acceso senci­ llo a los puntos de mantenimiento y de inspección, muy reducidos en ­número. A todos ellos se puede acceder sin esfuerzo desde el suelo. De esta forma, es posible realizar también los controles visuales rápida y fiablemente. Y así

queda más tiempo para dedicarse al trabajo propiamente dicho, es decir, a la realización rápida de los trabajos de fresado. Los tiempos productivos sin paradas para repos­ tar, de todos modos, son particularmente largos, pues los depósitos grandes de agua y combustible, fáciles de rellenar, aumentan los intervalos de fresado.

Se transporta con rapidez y siempre está lista para el siguiente trabajo Grado óptimo de utilización

La W 100 / W 100 i siempre trabaja con suma eficiencia, independientemente de la hora del día y de las condiciones ­meteorológicas Carga y transporte sencillos

El techo de protección replegable está disponible como equipamiento especial

Forman parte del amplio paquete de iluminación dos faros en la parte delantera, varios faros de halógeno, ajustables a voluntad, y una lámpara de advertencia omnidireccional. La altura de transporte reducida a 2,65 m posibilita el transporte sencillo.

La cinta de carga plegable reduce la longitud de ­transporte. El fácil transporte y el fresado sencillo durante la noche o con condiciones climáticas desfavorables garantizan la óptima utilización de la máquina.

22 // 23

Wirtgen GmbH Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Alemania Tel.: +49 (0) 26 45 / 131-0 · Fax: +49 (0) 26 45 / 131-242 Internet: www.wirtgen.com · E-Mail: [email protected]

Las figuras y los textos no son vinculantes y pueden llevar equipamientos especiales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas. Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No. 2176148 09-10 ES-08/11 © by Wirtgen GmbH 2011. Impreso en Alemania

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