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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 96111797.5 kFecha de presentaci´on : 22.07.96 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 820 715 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 28.01.98

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54 T´ıtulo: Cafetera.

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¨ 73 Titular/es: WMF WURTTEMBERGISCHE METALLWARENFABRIK AG Postfach 14 01 73309 Geislingen/Steige, DE

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72 Inventor/es: Bauer, Ewald;

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74 Agente: Ungr´ıa L´ opez, Javier

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

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45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

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16.04.99

Aviso:

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Boos, Reinhard y Riethm¨ uller, Gert

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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION Cafetera. La invenci´on se refiere a una cafetera de la clase explicada en el concepto general de la reivindicaci´on 1a¯ . Una cafetera de esta clase se describe en la CH-A-685 597. La conocida cafetera contiene una unidad de salida en la que est´ an agrupadas un gran n´ umero de aberturas de salida. As´ı, la unidad de salida contiene, por ejemplo, una salida para espuma de leche, una salida para caf´e, una salida para leche caliente y una salida para agua caliente. Todas las salidas desembocan con la toda su secci´on transversal tubular, en cuyo caso, la salida para espuma de leche est´ a dispuesta en el centro y las dem´as aberturas de salida lo est´ an a lo largo de un arco semicircular en torno a la periferia de la abertura para la espuma de leche. Puesto que durante el proceso de llenado la taza no se mueve de su sitio, aun cuando la espuma de leche y el caf´e hayan de verterse en la misma taza simult´anea y/o sucesivamente, al menos uno de los l´ıquidos se introduce en la taza asim´etricamente, de tal amnera que la espuma de leche se concentra a un lado de la taza a causa del llenado asim´etrico y/o debido a turbulencias del caf´e que cae que s´ olo se producen unilateralmente. Una m´ aquina conocida a partir de la EP-A480 928 est´a dimensionada como m´aquina de caf´e expr´es con espumado de leche integrado para la preparaci´ on de capuchino, pero tiene tambi´en capacidad para expender leche caliente. La conocida m´aquina presenta una salida de caf´e y leche, de las que pueden expenderse caf´e y espuma de leche al mismo tiempo al mismo recipiente. La salida de caf´e est´a dispuesta en el lado de la cafetera vuelto al usuario y la salida de leche se encuentra detr´ as de ella y, por consiguiente, no es inmediatamente visible para el usuario. Ambas salidas est´an configuradas de forma completamente separada en cuanto a su construcci´ on y alojadas en cada caso, individualmente, con sus componentes individuales en la cafetera. Por ello, deben desmontarse tambi´en individualmente de la cafetera y volver a montarse del mismo modo en la cafetera, lo cual dificulta la limpieza y, adem´as de ello, supone un elevado coste constructivo. Asimismo, la separaci´on y la disposici´ on de las dos salidas dificulta el posicionamiento de la taza. Adem´ as de ello, en el mercado se encuentra a la venta una cafetera que presenta una doble salida de caf´e y una doble salida de leche. Las salidas de caf´e de la doble salida est´ an dispuestas tan estrechamente unas junto a otras que pueden llenarse tanto una taza individual relativamente grande como tambi´en dos tazas colocadas estrechamente contiguas. La salida de leche est´a dispuesta de igual manera. En el caso de esta m´aquina, la doble salida de caf´e se encuentra detr´ as y la doble salida de leche delante, vistas desde el usuario. Pero, tambi´en aqu´ı, ambas dobles salidas est´an configuradas y montadas de manera completamente separada entre s´ı desde el punto de vista constructivo. Adem´ as de ello, en el caso de la conocida doble salida de leche, un prisma de cubierta divide la espuma de leche en 2

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las salidas individuales. Pero se ha puesto de manifiesto que la espuma de leche no puede separarse exactamente en dos porciones de igual magnitud, de tal amnera que existe el peligro de que de una u otra de las salidas individuales salga una cantidad menor de espuma de leche. Adem´ as de ello, el uso de la conocida cafetera con las dos dobles salidas requiere una atenci´ on a´ un mayor al colocar las tazas, puesto que un reducido desplazamiento de las mismas de su posici´on correcta de llenado puede hacer que una parte de la bebida fluya en su totalidad al lado o caiga fuera por el borde de la taza. En la US-A-2 827 845 puede observarse una cafetera con una salida para caf´e y otra para leche que est´ an dispuestas en posici´on estrechamente contigua, pero est´an configuradas como parte de una v´ alvula mezcladora. La invenci´on tiene como base, por consiguiente, la misi´on de simplificar constructivamente una cafetera de la clase mencionada y mejorarla en lo que se refiere a su funcionamiento, a su manejabilidad y a su posibilidad de limpieza. La misi´on se resuelve por medio de las caracter´ısticas distintivas de la reivindicaci´on 1a¯ . Por medio de la configuraci´ on conforme a la invenci´ on pueden limpiarse conjuntamente la salida de caf´e y la salida de leche y disponerse ´estas tan estrechamente contiguas que no sea necesario un gran cuidado al posicionar las tazas. Se simplifican los acoplamientos necesarios, de tal manera que puede reducirse el n´ umero de los elementos de la cafetera que han de montarse. Gracias a la disposici´on coaxial, el usuario tiene un punto de apoyo seguro donde poder colocar su taza. Gracias a la disposici´ on de la salida de leche fuera en torno a la salida de caf´e se puede distribuir la espuma de leche de manera especialmente buena sobre la superficie del caf´e. Los filetes descritos en la reivindicaci´on 2a¯ act´ uan como paletas de distribuci´ on que frenan el movimiento giratorio (rotaci´on) de la leche e impiden o reducen, por consiguiente, las salpicaduras. Mediante la configuraci´ on seg´ un la reivindicaci´on 3a¯ , resulta se simplifica m´as a´ un el hecho de conservar limpia la m´aquina, puesto que la colocaci´on m´as baja de la desembocadura de la salida de caf´e impide que ´esta se tapone con residuos de leche. La abertura de la boca, que discurre oblicuamente, para la salida de la leche conforme a la reivindicaci´on 4a¯ hace que, en especial, la leche espumada gotee por un lugar exactamente localizable de la salida de leche, de tal manera que la posici´on correcta de las tazas resulta mejor localizable para el usuario. La configuraci´ on constructiva se simplifica a´ un m´ as si, conforme a la reivindicaci´on 5a¯ , la c´amara emulsionadora necesaria para el espumado de la leche se integra en la unidad de salida. Mediante la configuraci´ on seg´ un la reivindicaci´on 6a¯ , se logra, por una parte, una configuraci´on compacta de la unidad de salida y, por la otra, debido a ello, la c´ amara emulsionadora viene a tener forma anular, de tal manera que la espuma puede desviarse mejor. La configuraci´ on conforme a la invenci´ on pre-

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senta ventajas especiales en lo que se refiere a una estructura compacta y constructivamente sencilla, a una buena posibilidad de limpieza y a un manejo sencillo, si en la unidad de salida conforme a la reivindicaci´ o n 7a ¯ est´an agrupadas dos salidas para leche y dos salidas para caf´e. Tambi´en en el caso de estas dos dobles salidas es conveniente conforme a la reivindicaci´on 8a¯ integrar la c´ amara emulsionadora en la unidad de salida, en cuyo caso, sin embargo, est´ an previstas dos c´ amaras emulsionadoras, una para cada salida de leche, y est´an unidas a un mecanismo mezclador com´ un. De esta manera, se logra que la leche se separe en dos unidades volum´etricas de igual magnitud con mucho mayor exactitud de lo que podr´ıa suceder si se separara la espuma de leche totalmente espumada. La separaci´on se efect´ ua convenientemente por medio del distribuidor en forma de un prisma descrito en la reivindicaci´on 9a ¯. La construcci´on de la unidad de salida se hace m´as compacta y se mejora m´as a´ un si, conforme , se integra tambi´en en la a la reivindicaci´on 10a ¯ unidad de salida una c´ amara distribuidora de caf´e y est´a dispuesta conforme a la reivindicaci´ on 11a¯ , conduciendo dicha c´ amara el caf´e a las dos salidas de caf´e. Por medio de su configuraci´ on constructiva compacta, la unidad de salida conforme a la reivindicaci´on 12a ¯ puede retirarse completamente para la limpieza, de tal manera que ya no es necesario desatornillar prolijamente elementos individuales peque˜ nos, tal como es necesario en el estado actual de la t´ecnica, que la mayor parte de las veces no son todav´ıa perfectamente accesibles. Por medio del mecanismo de expulsi´on descrito en la reivindicaci´on 13a un m´ as ¯ se facilita a´ el desmontaje con fines de limpieza. A continuaci´ on, se explica detalladamente un ejemplo de realizaci´on de la invenci´ on con ayuda de los dibujos. Presentan: la figura 1 una representaci´ on esquem´atica de una cafetera provista conforme a la invenci´ on, la figura 2 una vista delantera de una unidad de salida de la cafetera conforme a la invenci´ on seg´ un la figura 1 en secci´ on longitudinal, la figura 3 una vista lateral de la unidad de salida en secci´on longitudinal y la figura 4 la secci´on IV - IV de la figura 3. La figura 1 presenta una cafetera 1 con espumado de leche integrado para la preparaci´ on de caf´e capuchino en representaci´ on esquem´atica. La cafetera 1 presenta una carcasa 2 con un dep´ osito de caf´e 3 superpuesto, una tabla de servicio 4 y un elemento de salida 5 desplazada hacia atr´ as con una superficie fija 6 para al menos dos tazas 7. Encima de las tazas 7 est´a prevista una unidad de salida compacta 8 que presenta una primera salida 8a y una segunda salida 8b. Ambas salidas 8a y 8b presentan una distancia predeterminada entre s´ı que, por una parte, es suficientemente grande para que las dos tazas dibujadas en la figura 1 puedan colocarse c´omodamente debajo y puedan llenarse conjuntamente, en cada caso una taza a partir de una salida. Por otra parte, la distancia entre las dos salidas 8a y 8b deber´ıa ser menor que el di´ ametro de una taza de caf´e usual, de tal manera que tambi´en pueda llenarse una u ´ nica

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taza a partir de ambas salidas conjuntamente. Como muestran las figuras 2 a 4, cada una de las salidas 8a y 8b de la unidad de salida 8 contiene id´enticamente una salida de caf´e 9 y una salida de leche 10, por medio de las cuales pueden expenderse al mismo tiempo en cada caso caf´e y leche o espuma de leche. La salida de caf´e 9 contiene un tubo con un conducto de paso central 11a y una desembocadura 11b que, en la posici´ on de la cafetera dibujada en la figura 1, se encuentra en un plano horizontal. Cada una de las salidas de leche 10 contiene igualmente un tubo 12 con un conducto de paso central 12a y una desembocadura 12 que, como muestra la figura 3, est´ a inclinada oblicuamente hacia detr´ as arriba con respecto a la desembocadura 11b de la cafetera 9 de tal manera que el borde delantero del tubo 12 vuelto al usuario se encuentra m´ as bajo que el borde posterior alejado del mismo. Esta disposici´ on es desfavorable para el usuario, puesto que ´este tiende m´as bien a adelantar las tazas que a empujarlas completamente hacia atr´ as. El tubo 11 de cada salida de caf´e 9 se extiende coaxialmente dentro del tubo 12 de la salida de leche 10 asignada en cada caso, pero tiene un di´ ametro exterior que es menor que el di´ametro interior del tubo 12 de la salida de leche, de tal manera que se configura un conducto de paso 12a de forma anular para leche por toda la longitud del tubo 12 entre ambos tubos 11 y 12. La anchura del conducto de paso 12a deber´ıa ser lo m´as peque˜ na posible, ajustada a un tiempo de paso aceptable, a fin de producir una espuma de leche de poros especialmente finos y, por ello, estable. El di´ ametro interior del tubo 12 asciende preferentemente a 13 mm y el di´ametro exterior del tubo 11 a 11,5 mm. Como se muestra especialmente en las figuras 2 y 4, en este conducto de paso de forma anular 12a se extienden filetes dispuestos en el tubo 11 y distribuidos en sentido perif´erico que sirven de paletas de distribuci´ on y hacen que el flujo de leche en el conducto de forma anular 12a discurra b´ asicamente en sentido axial, lo cual reduce la tendencia a salpicar. En el ejemplo de realizaci´on representado, por cada salida est´an previstos cuatro filetes 13 con secci´on transversal rectangular, pero puede modificarse el n´ umero y configuraci´ on. Adem´as de ello, la figura 2 muestra que el tubo 11 de la salida de caf´e 9 se estrecha tanto con su superficie exterior como tambi´en con su superficie interior en direcci´ on a la boca 11b, de tal manera que, por una parte, se concentra el chorro de caf´e y, por la otra, el conducto de paso de forma anular 12a, puesto que la superficie interior del tubo 12 discurre cil´ındricamente o asimismo de forma ligeramente c´ onica, se ensancha hacia abajo. Igualmente, se incrementa tambi´en la altura radial de los filetes 13. Un poco antes de la boca 12b se aumenta tambi´en ligeramente en forma c´ onica hacia fuera el di´ ametro interior, en s´ı cil´ındrico, del tubo 12. Encima del tubo 12 de cada una de las salidas 8a y 8b est´a prevista en cada caso una c´ amara emulsionadora 14 de igual tama˜ no, que est´ a rodeada por una pared exterior de forma circular, que presenta un di´ ametro considerablemente ma3

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yor que el conducto de paso de forma circular 12a y se abre en ´este hacia abajo. A trav´es de esta c´amara emulsionadora se extiende hacia arriba el tubo 11, donde est´a dispuesta una c´ amara distribuidora de caf´e 15. La c´amara distribuidora de caf´e 15 est´a configurada en forma oval oblonga, se extiende por ambas c´ amaras emulsionadoras 14 y est´a en comunicaci´on con los conductos de paso 11a de los tubos 11 de ambas salidas 8a y 8b. La c´ amara distribuidora de caf´e 15 se cierra por arriba por medio de una tapa 16. Una conducci´ on de entrada de caf´e 17 representada en la figura 3 desemboca en la c´amara distribuidora de caf´e 15 en el centro entre las dos salidas de caf´e 9. El fondo 15a debajo de la conducci´ on de entrada de caf´e 17 y entre los dos conductos de paso 11a de las salidas de caf´e 9 est´a ligeramente elevado y, en direcci´on a los conductos de paso 11a, presenta un ligero desnivel que facilita la introducci´ on del caf´e en los conductos de paso 11a. Como muestra especialmente la figura 3, la conducci´ on de entrada de caf´e 17 tiene una boca 17a dirigida hacia abajo que est´a dirigida primeramente hacia una pared 18a de una antec´ amara 18 a la que sigue una rampa 18b que discurre oblicuamente hacia abajo hacia el fondo 15a. De esta manera, el caf´e fluye con una circulaci´ on estable a la c´amara distribuidora de caf´e 15 y ´esta puede distribuirlo en corrientes volum´etricas uniformes sobre los conductos de paso 11a de las dos salidas 8a y 8b. Como muestran especialmente las figuras 3 y 4, cada una de las c´ amaras emulsionadoras 14 est´a en comunicaci´ on, en cada caso a trav´es de un conducto 14a que desemboca tangencialmente, con una abertura de entrada com´ un 19. Los conductos 14a de ambas c´amaras emulsionadoras confluyen poco antes de la abertura de entrada 19, de tal manera que, alineado axialmente y en posici´on opuesta a cierta distancia con respecto a la abertura de entrada 19, se encuentra la punta de un prisma 20 configurado como distribuidor, la cual divide en dos corrientes volum´etricas b´ asicamente iguales la corriente que entra a trav´es de la abertura de entrada 19 y las conduce tangencialmente al recinto interior de forma anular de las c´amaras emulsionadoras colindantes en cada caso. La abertura de entrada 19 est´ a unida a un mecanismo mezclador 21 para leche, aire y vapor com´ un para ambas c´ amaras emulsionadoras 14. El mecanismo mezclador 21 presenta una c´ amara mezcladora 22 acoplada a la abertura de entrada y una tobera de inyecci´ on 23 para una mezcla de vapor/aire, cuya abertura est´ a dispuesta coaxialmente pero con una distancia respecto a la abertura de entrada 19 determinada por la c´ amara de mezcla 22. Adem´as de ello, en la c´amara de mezcla 22 desemboca una entrada de leche 24 que est´a alineada verticalmente a la abertura de la tobera de inyecci´ on 23, de tal manera que la leche, como es usual en estas m´aquinas, se aspira a la c´amara de mezcla 22 por un efecto Venturi. En el ejemplo de realizaci´on representado, el efecto Venturi se logra mediante la insuflaci´ on activa de aire en la tobera de inyecci´ on 23 por medio de una bomba no representada u otra fuente de presi´ on, en cuyo caso, el aire se ha mezclado ya con el vapor en su recorrido, de tal manera que a trav´es 4

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de la abertura de la tobera de inyecci´ on 23 llega a la c´amara de mezcla 22 una mezcla de aire y vapor que se mezcla all´ı con la leche arrastrada. Un mecanismo mezclador de esta clase se conoce, por ejemplo, a partir de la DE-A-44 45 436, cuyo contenido dado a conocer se incluye por la presente mediante referencia. Pero pueden utilizarse otros mecanismos mezcladores id´oneos. Como muestran especialmente las figuras 2 y 3, la c´ amara distribuidora de caf´e 15 con los dos tubos 11 de la salida de caf´e, con su fondo 15a, con la rampa 18b y la antec´amara 18 con la pared 18a est´a fabricada con material sint´etico en una sola pieza. Como, adem´ as de ello, puede observarse, las dos c´amaras emulsionadoras 14 con sus tubos 12, el prisma distribuidor 20, la abertura de entrada 19 y un taladro de alojamiento 25 para la tobera de inyecci´ on 23 que contiene la c´amara de mezcla 22 y la abertura de entrada de leche 24 est´an fabricados igualmente con material sint´etico en una sola pieza. Las dos partes se componen formando la unidad de salida insert´ andose las c´amaras de distribuci´ on de caf´e en un recinto encima de las c´amaras emulsionadoras 14, de tal manera que el fondo 15a descansa sobre el prisma distribuidor 20 que sirve al mismo tiempo de distanciador. El prisma distribuidor 20 est´ a dimensionado de tal manera que resulta un tama˜ no suficiente de la c´amara emulsionadora 14 y las bocas 11b de los tubos 11 sobresalen hacia abajo una cierta distancia predeterminada desde las bocas 12b de los tubos 12. Esta distancia asciende a 3 a 6 mm, preferentemente a alrededor de 5 mm, de tal manera que la leche procedente del conducto de paso 12b de forma anular no tapona la boca de salida de caf´e 11b. Adem´as de ello, el taladro pasante 25 y la antec´amara 18 est´an configurados de tal manera que con ajuste prensado flojo, estanqueizados por medio de las juntas usuales, pueden empujarse sobre la tobera de inyecci´ on 23 o la conducci´on de entrada de caf´e 17 o extra´ıdos por ellas y pueden mantenerse gracias a ´estas en el lugar correcto, de tal manera que, despu´es de la extracci´on de la acometida para leche, la unidad de salida 8 puede retirarse en su conjunto de las correspondientes conducciones de acometida y encajarse en ellas, lo cual facilita muy notablemente la limpieza. A fin de facilitar la expulsi´on de la unidad de salida 8, est´a prevista una palanca de expulsi´ on 27 que est´a configurada como palanca unilateral y est´a apoyada de manera giratoria en torno a una barra de gu´ıa 28 en la carcasa 2 de la cafetera 1. La palanca de expulsi´ on 27 tiene una barra pulsadora 29 con la que dicha palanca puede presionar sobre una gu´ıa 30 que est´a dispuesta en el lado trasero de la unidad de salida 8. Pulsando la palanca de expulsi´on 27 se puede extraer, por consiguiente, de manera f´ acil hacia adelante la unidad de salida 8. Adem´as de ello, la unidad de salida 8 puede regularse en sentido de altura de tal manera que puede modificarse la distancia entre las bocas 11b y 12b y la taza 7 colocada debajo de ellas. Para este fin, la unidad de salida 8 puede desplazarse verticalmente a lo largo de dos barras de gu´ıa 28 paralelas y que discurren verticalmente, o manualmente con ayuda de asas 26 o por medio de

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un accionamiento id´ oneo, tal como, por ejemplo, un pi˜ no´n y una barra roscada. La cafetera conforme a la invenci´on 1 puede ejercer todas las funciones usuales para tales m´aquinas. Si se ha de expender s´ olo caf´e negro o expr´es, en tal caso, no se activa la conducci´ on de leche, de tal manera que s´olo sale caf´e. Adem´as de ello, la cafetera puede utilizarse tambi´en para expender leche caliente sin espuma, si se utiliza un mecanismo mezclador construid convenientemente, en el que la leche solamente se aspira por medio de vapor caliente y se calienta con ello. A diferencia del ejemplo de realizaci´on descrito y dibujado, la u ´nica salida de caf´e de una cafetera puede juntarse con su u ´ nica salida de le-

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che para formar la unidad de salida descrita, en cuyo caso, puede prescindirse eventualmente de la c´amara distribuidora de caf´e y el conducto tangencial de la c´amara emulsionadora est´a en comunicaci´on solo a trav´es de la abertura de salida con la c´amara mezcladora del mecanismo mezclador. Como ya se ha mencionado, el mecanismo mezclador para la cafetera conforme a la invenci´on se puede elegir entre las construcciones conocidas. La separaci´ on de la mezcla de leche antes del espumado en la c´ amara emulsionadora es conveniente tambi´en para otras cafeteras con doble salida. Igualmente, tambi´en otras cafeteras pueden proveerse con una unidad de salida separable y/o regulable en altura.

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REIVINDICACIONES 1. Cafetera (1) con espumado de leche integrado, con una salida de caf´e (9) y una salida de leche (10) que est´an agrupadas constructivamente formando una unidad de salida (8), caracterizada porque la salida de caf´e (9) y la salida de leche (10) est´an dispuestas coaxialmente entre s´ı, en cuyo caso, la salida de leche (10) rodea a la salida de caf´e (9). 2. Cafetera seg´ un la reivindicaci´ o n 1a ¯ , caracterizada porque en la salida de leche (10) est´ an previstos filetes (13) que se extienden axialmente. 3. Cafetera seg´ un la reivindicaci´ o n 1a o 2a¯ , ¯ ´ caracterizada porque la salida de caf´e (9) desemboca debajo de la salida de leche (10). 4. Cafetera seg´ un una de las reivindicaciones 1a¯ a 3a¯ , caracterizada porque la salida de leche (10) presenta una abertura de boca (12b) que se extiende oblicuamente a la vertical. 5. Cafetera seg´ un una de las reivindicaciones 1a¯ a 4a¯ , caracterizada porque la unidad de salida (8) contiene una c´ amara emulsionadora (14) para espumar la leche, la cual est´a unida a un mecanismo mezclador (21) para mezclar aire, vapor y leche. 6. Cafetera seg´ un una de las reivindicaciones 1a¯ a 5a¯ , caracterizada porque la salida de caf´e (9) se extiende axialmente por la c´amara emulsionadora (14). 7. Cafetera seg´ un una de las reivindicaciones 1a¯ a 6a¯ , caracterizada porque la unidad de sa-

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lida (8) contiene en cada caso una primera y una segunda salida de leche (10) y una primera y una segunda salida de caf´e (9). 8. Cafetera seg´ un la reivindicaci´ on 7a¯ , caracterizada porque la unidad de salida (8) contiene una primera y una segunda c´ amara emulsionadora (14), en cuyo caso, ambas c´ amaras emulsionadoras (14) est´ an unidas a un mecanismo mezclador com´ un (21). 9. Cafetera seg´ un la reivindicaci´ on 8a¯ , caracterizada porque la instalaci´ on mezcladora (21) est´a unida por medio de un distribuidor (20), especialmente un prisma, a ambas c´ amaras emulsionadoras (14). 10. Cafetera seg´ un una de las reivindicaciones 7a¯ a 9a¯ , caracterizada porque la unidad de salida (8) contiene una c´ amara distribuidora de caf´e (15) que est´a en comunicaci´on con ambas salidas de caf´e (9). 11. Cafetera seg´ un la reivindicaci´ on 10a¯ , caracterizada porque la c´ amara distribuidora de caf´e (15) est´a dispuesta encima de las c´ amaras emulsionadoras (14). 12. Cafetera seg´ un una de las reivindicaciones 1a¯ a 11a¯ , caracterizada porque la unidad de salida (8) est´a dispuesta de forma separable en bloque en una carcasa (2) de la cafetera (1). 13. Cafetera seg´ un la reivindicaci´ on 12a¯ , caracterizada porque un mecanismo expulsor (27, 29) est´a prevista para la expulsi´ on de la unidad de salida (8).

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´ on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´ on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜ na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´ an ning´ un efecto en Espa˜ na en la medida en que confieran protecci´ on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.

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Esta informaci´ on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

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