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OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

11 Número de publicación: 2 213 247

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B44C 1/17

ESPAÑA

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TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA

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86 Número de solicitud europea: 98119326 .1

86 Fecha de presentación: 13.10.1998

87 Número de publicación de la solicitud: 0993875

87 Fecha de publicación de la solicitud: 19.04.2000

54 Título: Procedimiento para la decoración de color de un objeto.

73 Titular/es: Bush Industries, Inc.

One Mason Drive, P.O. Box 460 Jamestown, New York 14702-0460, US

45 Fecha de publicación de la mención BOPI:

16.08.2004

72 Inventor/es: Walter, Thomas y

Zaher, Maximilian

45 Fecha de la publicación del folleto de la patente:

74 Agente: Curell Suñol, Marcelino

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16.08.2004

Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art. 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCIÓN Procedimiento para la decoración de color de un objeto. La invención se refiere a un procedimiento para aplicar una decoración de color sobre un substrato mediante la utilización de un portador con propiedades de liberación “Release”. Como material para los substratos se consideran aquí sobre todo: vidrio, metal, materiales cerámicos, plásticos, madera, materiales de madera, materiales textiles y cuero. Los portadores con propiedades “Release” son ya de por sí conocidos (comparar la publicación EP 0 573 676 A1). Como portadores superficiales con propiedades “Release” se consideran en especial ciertos papeles o también láminas de plástico las cuales están estructuradas o preparadas en su superficie de tal manera que, bajo determinadas circunstancias, se pueden transferir capas de color o capas de barniz aplicadas a modo de una “monda” (como una calcomanía) sobre el substrato. Para la presente invención se consideran en especial como portadores con propiedades “Release” láminas de plástico como en especial láminas de poliéster, las cuales presentan una capa de separación propia, para alcanzar la propiedades “Release” (desprendimiento). La publicación EP 0 573 676 A1 mencionada describe ya la utilización de un portador con propiedades “Release” para aplicar una decoración de color sobre un substrato. En este estado de la técnica se aplica para ello, en primer lugar, la decoración de color sobre un portador con propiedades “Release”, se aplica después un barniz sobre la decoración de color aplicada sobre el portador, el barniz se reticula parcialmente a continuación y después, bajo presión y/o temperatura elevada, se transfiere de tal manera el barniz parcialmente reticulado, junto con la decoración de color, desde el portador al substrato que hay que decorar en último término, que el barniz que hay debajo de la decoración de color descansa sobre el substrato. Finalmente tiene lugar allí otra reticulación del barniz sobre el substrato. Si hay que decorar con color objetos tridimensionales mediante la técnica “Release” (donde por decoración de color hay que entender también una decoración homogénea monocolor) aparecen, en especial en la zona de los cantos y también en objetos tridimensionales de forma complicada, problemas en cuanto a la calidad de la decoración. Por la publicación US-5.537.921 se conoce un procedimiento que presenta las etapas siguientes: a) aplicar una decoración de color sobre un primer portador con propiedades “Release”,

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b) transferir la decoración de color desde el primer portador con propiedades “Release” a un segundo portador con propiedades de liberación (“Release”), y c) transferir la decoración de color, desde el segundo portador, sobre el objeto. La invención se plantea el problema de mejorar cualitativamente la decoración de color con técnica “Release”. Según la invención, este problema se resuelve gracias a que tras la etapa (b), se aplica una capa de barniz sobre la decoración de color, la cual es aplicada en 2

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la etapa (c) en último lugar sobre el objeto. Al mismo tiempo está previsto que la capa de barniz aplicada sobre la decoración de color transferida sobre el segundo portador sea sometida a una reticulación parcial, antes de la transferencia de la decoración de color sobre el objeto que se desea decorar. La invención se base en el conocimiento de que la decoración de color con técnica “Release” se puede mejorar gracias a que se utilicen al menos dos portadores diferentes con propiedades “Release”, donde el primer portador (etapa a del procedimiento) se puede imprimir bien con la decoración de color con la técnica de impresión escogida, mientras que el segundo portador no tiene que presentar necesariamente la buena imprimibilidad, sino que más bien es óptimo en cuanto a sus propiedades mecánicas para el fin según la etapa (c) del procedimiento, es decir, la transferencia de la decoración de color sobre el objeto que se desea decorar. El segundo portador es por lo tanto en especial flexible y/o elástico y se deja colocar bien, en especial adherido de forma continua, alrededor de los cantos u otros puntos críticos de un objeto que se desea decorar. Un material portador el cual, p. ej., se adecue bien para el primer portador, es decir se pueda imprimir bien, es una película de poliéster. Como material para el segundo portador, que tiene en especial buenas propiedades de transferencia mecánicas durante la transferencia de la decoración principal sobre el objeto que se desea decorar, se consideran en especial poliolefinas, p. ej. polietileno, o también películas de cloruro de polivinilo. Son asimismo adecuadas las películas de alcohol polivinílico (PVA), éstas últimas en especial para objetos con estructuras especialmente complicadas. Las películas PVA son especialmente adecuadas para técnicas en las cuales la decoración de color está dispuesta sobre la superficie de un líquido y el objeto que se desea decorar está sumergido en el líquido, para transferir la decoración sobre el objeto (compárese la publicación EP 96 117 502.3). Un perfeccionamiento preferido del procedimiento según la invención prevé que, tras la etapa (c) se aplique una capa de barniz sobre la decoración de color. Después se dirige preferentemente sobre la capa de barniz superior un chorro de gas caliente. Con anterioridad las capas de barniz pueden ser sometidas en su caso a un endurecimiento completo, en especial con chorro de electrones. El gas caliente se conduce preferentemente en forma de un así llamado “cuchillo de gas caliente” por encima de la capa de barniz superior, y ello de tal manera que la temperatura del gas del gas caliente y el movimiento relativo entre el gas caliente y el objeto se controlen de tal manera que esencialmente únicamente la capa de barniz superior sea calentada de forma efectiva. Con este perfeccionamiento preferido de la invención se consigue que los objetos decorados y barnizados muestren un efecto de profundidad especial de la coloración, continúen presentando una buena adherencia de las capas de color y barniz aplicadas entre sí y con el objeto dado y, finalmente, se haya mejorado la resistencia al rayado, a rasguños y al desgaste. La invención se explica a continuación con mayor detalle sobre la base de dibujos esquemáticos. En los dibujos, las figuras muestran: la Figura 1, un primer portador con la decoración de color aplicada sobre él,

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la Figura 2, el resultado de la transferencia de la decoración de color del primer portador sobre un segundo portador; la Figura 3, la decoración de un objeto con un portador y una decoración de color según la Figura 2; y la Figura 4, otro ejemplo de realización de una decoración de un objeto con diferentes etapas. La Figura 1 muestra un portador 10 con propiedades “Release”. El portador 10 es, en el ejemplo de realización representado, una película de poliéster. En general el portador 10 tiene la propiedad de poder imprimirse bien con la decoración de color, es decir, el portador admite bien una capa de decoración de color. Las películas de poliéster presentan, sin embargo, la propiedad de que son menos elásticas y de que al ser colocadas alrededor de los objetos no se pueden adaptar especialmente bien a la forma del objeto. La capa de decoración de color 12 presenta colorantes que pueden difundirse en barniz (p. ej. colorantes dispersantes difundibles). La Figura 2 muestra el resultado de una etapa del procedimiento previsto en primer lugar, es decir la transferencia de la decoración de color 12 desde el primer portador 10 sobre el segundo portador 14. El portador 14 está realizado en un material el cual, si bien se puede imprimir peor que el material del portador 10, presenta sin embargo mejores propiedades para el proceso de decoración que viene a continuación, en especial, se puede adaptar mejor a la forma de un objeto 16 estructurado de forma compleja. Como material para el segundo portador 14 se consideran en especial poliolefinas como el polietileno. Otros materiales se han mencionado al principio. El espesor del portador 14 se elige relativamente grueso, aquí en el margen de 300 a 600 µm. En el ejemplo representado, sobre el primer portador 10 y la decoración de color 12 aplicada sobre él no se aplica barniz alguno. En la variante más sencilla del procedimiento según la invención, mostrada en las Figuras 1 a 3, se transfiere la decoración de color 12 desde el portador 14 directamente sobre el objeto que se desea decorar 16. la transferencia tiene lugar con técnica “Release”, es decir, la decoración de color 12 es colocada, con la ayuda del portador 14, sobre el objeto 16 y el portador 12 es retirado (como durante el desprendimiento de una calcomanía). Esto está indicado mediante la flecha 18 en la Figura 3. Las Figuras 4 a 7 muestran otro ejemplo de realización del procedimiento en diferentes etapas. En las Figuras 1 a 7 se han dotado con los mismos signos de referencia capas o piezas que se corresponden o son similares. Según la Figura 4 se aplica una decoración de color 12 sobre el primer portador 10 y ello mediante técnicas de impresión de por sí conocidas. Después la capa de decoración de color 12 es transferida del primer portador 10 sobre un segundo portador 14. Al igual que en el primer ejemplo de realización (Figuras 1 a 3), el primer portador 10 está realizado en un material que se puede imprimir bien, mientras que el segundo portador 14 está realizado en un material que tiene buenas propiedades mecánicas para las transferencia de la decoración sobre un objeto 16, es decir, es especialmente flexible y elástico. Los materiales mencionados arriba para el primer ejemplo de realización (Figuras 1-3) se consideran aquí también de forma preferida.

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Después de que la decoración de color 12 ha sido transferida del primer portador 10 sobre el segundo portador 14 se aplica una capa de barniz 20 sobre la decoración de color 12. Esto se muestra en la Figura 5. La capa de barniz 20 se elige preferentemente de tal manera que el barniz sea más tarde adecuado como barniz de fondo para el objeto 16 que se desea decorar. El objeto 16 puede estar realizado en uno de los materiales mencionados al principio (es decir, p. ej., vidrio, metal, cerámica, plástico, madera, material de madera, material textil o cuero). A continuación se transfieren la decoración de color 12 y la capa de barniz 20 que hay sobre ella desde el portador 14 sobre el objeto que se desea decorar 16. La transferencia tiene lugar mediante la propiedades “Release” (desprendimiento) del portador 14, lo que en la Fig. 6 se indica mediante la flecha 18’. La capa de barniz 20 está en último lugar sobre el objeto 16 y da lugar a su imprimación. La decoración de color 12 está arriba. La Figura 7 muestra otra etapa del procedimiento, es decir la aplicación de otra capa de barniz 22 sobre la capa de decoración de color 12. Para la capa de barniz 22 superior se escoge un grosor relativamente grande, en especial en el margen de 40 a 120 µm, especialmente preferido en el margen de 60 a 100 µm. Tras la aplicación de la segunda capa de barniz 22 tiene lugar un endurecimiento, en especial con rayo de electrones (ESH). Al mismo tiempo se pueden endurecer las dos capas de barniz. Con anterioridad, la capa de barniz inferior puede haber sido sometida a un endurecimiento parcial, en especial con radiación UV. Tras el ESH se utiliza un así llamado “cuchillo de aire caliente”. Esto se muestra en la Figura 7. Un chorro de aire caliente 26 fluye a través de una tobera 24 directamente sobre la capa de barniz 22 superior. El chorro de aire caliente tiene, en el ejemplo de realización representado, forma de cuchillo, es decir, tiene la forma de una línea la cual está situada perpendicularmente respecto del plano del dibujo y que se extiende preferentemente a lo largo de la totalidad de la anchura de las capas de barniz y colorante así como del objeto 16. Un “cuchillo de aire caliente” de este tipo puede ser movido, en correspondencia con la flecha 28, con respecto al objeto 16 con las capas de barniz y colorante situadas sobre él. Con el cuchillo de aire caliente 24, 26 se pueden lograr diferentes efectos. En primer lugar el cuchillo de aire caliente puede servir para fomentar la colocación del portador 14 con la capa de decoración de color 12 y la capa de barniz 20 sobre el objeto 16. Además, el cuchillo de aire caliente puede servir también para fomentar el proceso de retirada en el transcurso del cual el portador 14 es retirado de la decoración de color 12. Es especialmente ventajoso el efecto del cuchillo de aire caliente tras el endurecimiento de la capa de barniz 22 (donde el endurecimiento tiene lugar de forma preferente únicamente con chorro de electrones, si bien son también posibles otras técnicas de endurecimiento que el especialista en la materia conoce como tales). Con el cuchillo de aire caliente se eleva, de manera adecuada, brevemente, la temperatura de la capa de barniz 22 superior y de la capa de barniz 12 situada debajo de ella, de tal manera que existe un gradiente de temperatura de arriba abajo, es decir, la capa de barniz 22 superior está más caliente 3

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que la capa de barniz 20 inferior. Esto da lugar a que las moléculas de colorante de la decoración de color 12 se difundan en la capa de barniz 22 superior. En el caso de colorantes dispersantes que se pueden difundir, el color del colorante depende, por regla general, del peso molecular. De este modo los colorantes amarillos tienen típicamente un peso molecular de 200 a 300, los colores rojos de 250 a 350, los colores azules de 300 a 500 y los negros de 350 a 500. Esto tiene como consecuencia que, en la difusión térmica explicada con anterioridad, los colorantes claros, como p. ej. amarillo, se difundan más tramos en la capa de barniz 22 superior que los colorantes oscuros, es decir, azul o negro. Con ello se consigue un efecto óptico interesante con respecto al efecto de profundidad de la decoración de color. Los espesores para la capa de barniz 22, mencionados más arriba, hacen posible este efecto de profundidad gracias a los diferentes tramos

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de difusión de las distintas moléculas de colorante. Con el cuchillo de aire caliente 24, 26 se puede elevar de manera local la temperatura brevemente, con el fin de llevar a cabo la difusión térmica mencionada. Al mismo tiempo se mantiene un gradiente de temperatura para el proceso de difusión, sin que la temperatura se iguale en todas las capas. La temperatura del aire caliente 26 y la velocidad del movimiento relativo (flecha 28) se ajustan de tal manera que aparece el efecto antes mencionado con respecto a la difusión térmica. En los casos individuales deben determinarse los parámetros óptimos del proceso de forma experimental dependiendo de las moléculas de colorante, los tipos de barniz, los grosores de las capas de barniz, etc. dados. El chorro de aire caliente da lugar también, en especial en la zona crítica de los cantos del objeto 16, a una decoración de color cualitativamente buena.

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REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la decoración de color de un objeto, que comprende las siguientes etapas: a) aplicar una decoración de color (12) sobre un primer portador (10) con propiedades “Release”, b) transferir la decoración de color (12) desde el primer portador (10) con propiedades “Release” a un segundo portador (14) con propiedades “Release”, y c) transferir la decoración de color (12), desde el segundo portador (14), sobre el objeto (16),

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caracterizado porque tras la etapa (b) se aplica una capa de barniz (20) sobre la decoración de color (12), la cual es aplicada en la etapa (c) en último lugar sobre el objeto (16). 2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque la capa de barniz (20) aplicada es reticulada parcialmente antes de la transferencia sobre el objeto (16). 3. Procedimiento según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque tras la etapa (c) se aplica una capa de barniz (22) superior sobre la decoración de color (12) 4. Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque sobre la capa de barniz (22) superior se dirige un chorro de gas caliente (26).

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del 7-10-1992, no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluida en la mencionada reserva. 5

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