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˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS

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˜ ESPANA

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 96923935.9 kFecha de presentaci´on : 21.06.1996 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 833 577 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 08.04.1998

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54 T´ıtulo: Procedimiento para la fabricaci´ on de una horma.

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73 Titular/es: James Sheridan

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72 Inventor/es: Sheridan, James

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74 Agente: Curell Su˜ nol, Marcelino

30 Prioridad: 23.06.1995 GB 9513204

7 Lismacarol Park, Drumahoe County Londonderry BT47 3XT, GB

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

16.10.2000

45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

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16.10.2000

Aviso:

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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Oficina Espa˜ nola de Patentes y Marcas. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION Procedimiento para la fabricaci´ on de una horma. Campo t´ ecnico La presente invenci´on se refiere a un procedimiento para la fabricaci´ on de una horma para un art´ıculo de calzado y a una horma para un art´ıculo de calzado. El t´ermino “horma” en la presente invenci´on se utiliza para referirse tanto a un modelo de zapatero utilizado para hacer, conformar y/o reparar un art´ıculo de calzado como a un bloque conformado o extensor para zapatos utilizado para conformar o mantener la forma de un art´ıculo de calzado. La presente invenci´on se aplica particularmente al campo de art´ıculos de calzado hechos a medida. T´ ecnica anterior El documento GB-A-765 371, que corresponde al pre´ ambulo de la reivindicaci´ on 1, da a conocer un procedimiento para la fabricaci´ on de extensores para zapatos en el que se forma una escayola de la parte delantera del pie de un individuo y se fija a una parte extrema para formar un extensor para zapatos. Dicho extensor para zapatos adolece del inconveniente de que la escayola refleja la forma de la superficie externa del pie de individuo cuando el pie no est´ a contenido por un art´ıculo de calzado. Puesto que una gran parte del calzado contempor´aneo en boga provoca cierta deformaci´ on del pie de un individuo, un extensor para zapatos formado seg´ un el documento GB-A765.371 no podr´ıa introducirse necesariamente en dicho calzado en boga. El documento GB-A-476.323 da a conocer un procedimiento para la fabricaci´ on de una horma ortop´edica derivada de un zapato antiguo corregido ortop´edicamente, pudi´endose fabricar como consecuencia de dicha horma un arco corregido ortop´edicamente para un nuevo zapato. La horma ortop´edica se forma rellenando el zapato antiguo corregido ortop´edicamente con un material pl´ astico y permitiendo que dicho material se endurezca. Dicho procedimiento adolece del inconveniente de que u ´ nicamente puede realizarse con zapatos antiguos, los cuerpos de los cuales no comprenden tiras o aberturas puesto que dicho calzado no podr´ıa contener el material pl´ astico en estado fluido. Los procedimientos del documento GB 476.323 no ser´ıan aptos, por lo tanto, para muchos estilos de calzado contempor´ aneo en boga. Exposici´ on de la invenci´ on Seg´ un la presente invenci´ on se prev´e un procedimiento para la fabricaci´ on de una horma para un primer art´ıculo de calzado, comprendiendo la horma una escayola conformada y dimensionada para hacer a medida, en uso, un extremo del primer art´ıculo de calzado para un extremo del pie de un individuo; y una parte extrema adaptada para cooperar, en uso, con el extremo opuesto del primer art´ıculo de calzado, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de hacer a medida la horma para dicho un extremo del pie del individuo; y fijar la escayola a la parte extrema, caracterizado porque la etapa de hacer la horma a medida comprende aplicar un forro sobre la superficie interna de un extremo de un segundo art´ıculo 2

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de calzado; llenar el forro substancialmente con un material apto para formar la escayola; y retirar la escayola resultante. Preferentemente, el forro est´a formado de caucho de l´ atex o similar. Preferentemente, la parte extrema se forma al aplicar un forro sobre la superficie interna del extremo opuesto del segundo art´ıculo de calzado; llenar el forro substancialmente con un material moldeable; y retirar la escayola resultante. Seg´ un un segundo aspecto de la invenci´ on, se prev´e una horma para un primer art´ıculo de calzado de un individuo, comprendiendo la horma una escayola conformada y dimensionada para hacer a medida, en uso, un extremo del primer art´ıculo de calzado para un extremo del pie de individuo; y la parte extrema adaptada para cooperar, en uso, con el extremo opuesto del primer art´ıculo de calzado; y medios para fijar dicha horma a dicha parte extrema, estando adaptados los medios de fijaci´on para obligar, en uso, la cooperaci´on de la horma y de la parte extrema con el primer art´ıculo de calzado, caracterizada porque la escayola coincide substancialmente con la forma de la superficie interna de dicho extremo de un segundo art´ıculo de calzado del individuo, habiendo sido conformada previamente la superficie interna del segundo art´ıculo de calado por el pie del individuo cuando ´este llevaba el calzado puesto. Preferentemente, la pieza extrema coincide substancialmente con la forma de la superficie interna del extremo opuesto del segundo art´ıculo de calzado. Preferentemente, la escayola se forma de resina de poli´ester o de un material similar. Preferentemente, la pieza extrema se forma de resina de poli´ester o de un material similar. Preferentemente, los medios de fijaci´ on comprenden medios el´ asticos dispuestos para obligar, en uso, la cooperaci´on de la escayola y de la pieza extrema con el primer art´ıculo de calzado. Breve descripci´ on de los dibujos A continuaci´ on se proporciona una descripci´ on de una forma de realizaci´ on de la invenci´ on, a t´ıtulo de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales: la Figura 1 es una vista en perspectiva de una horma seg´ un la invenci´ on; y la Figura 2 es una vista en perspectiva de una horma que no se encuentra comprendida dentro del alcance de la invenci´on. Haciendo referencia ahora a la Figura 1, se muestra una horma indicada, generalmente, con la referencia num´erica 10 seg´ un la invenci´ on. La horma 10 comprende una escayola en forma de una escayola delantera 12, una pieza extrema en forma de una escayola de tal´on 15 y medios de fijaci´ on en forma de medios el´ asticos como un resorte de compresi´on 18. La escayola delantera 12 presenta una superficie conformada 13 y una cara posterior 14. La escayola de tal´on 15 presenta una superficie conformada 16, una cara delantera 17 y una cara superior 19. En la Figura 1, el resorte de compresi´ on 18 es representado en estado comprimido. La escayola delantera 12 de la horma 10 seg´ un la invenci´on se fabrica aplicando un forro sobre la

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superficie interna del extremo delantero de un segundo art´ıculo de calzado (no representado) de material no permeable, por ejemplo caucho de l´atex, polietileno o similar. Un segundo art´ıculo de calzado, que ha sido conformado previamente por el pie de un individuo cuando ´este lo llevaba puesto, es un art´ıculo de calzado particularmente apto para esta finalidad. Se llena el forro (no representado) con un l´ıquido (no representado), por ejemplo, resina de poli´ester, aunque puede utilizarse cualquier fluido moldeable adecuado. Se consigue el endurecido substancial del l´ıquido, por ejemplo por curado, para formar la escayola delantera 12 que, a continuaci´on, se retira del segundo art´ıculo de calzado. Se comprender´ a que el extremo delantero del segundo art´ıculo de calzado se refiere a la zona que se extiende substancialmente desde el empeine hasta los dedos de dicho art´ıculo de calzado. La escayola de tal´on 15 se forma, repitiendo el proceso anteriormente explicado, utilizando la superficie interna del extremo opuesto o del tal´ on del segundo art´ıculo de calzado o zapato (no representado). La horma 10 seg´ un la invenci´ on se construye fijando la cara posterior 14 de la escayola delantera 12 a la cara delantera 17 de la escayola de tal´ on 15 utilizando los medios el´ asticos o el resorte de compresi´ on 18. Una serie de procedimientos convencionales pueden utilizarse para fijar el resorte 18 entre la escayola delantera 12 y la escayola de tal´on 15. Por ejemplo, cada uno de los extremos del resorte 18 puede introducirse en la escayola delantera o posterior 12, 15, respectivamente antes de que ´estas se endurezcan completamente, permitiendo que cada uno de los extremos 12, 15 coopere positivamente con el resorte 18 una vez endurecidos. Alternativamente, las caras delantera y posterior 17, 14 de las escayolas 15, 12, respectivamente, pueden presentar una superficie roscada para que el resorte 18 pueda enroscarse en cada escayola 12, 15. En funci´ on de la naturaleza del fluido moldeable que se utiliza para formar las escayolas 12, 15, puede resultar posible adaptar cada extremo del resorte 18 para que quede embebidoen cada una de las caras delantera o posterior 17, 14 de las escayolas 15, 12, respectivamente. La longitud del resorte 18 se determina seg´ un la longitud del pie del individuo. Se selecciona la longitud del resorte 18 de manera que, cuando el resorte 18 est´a substancialmente total pero no completamente extendido, la horma 10 cabe totalmente a lo largo de la longitud del primer art´ıculo de calzado (no representado) del individuo, desde el tal´ on hasta los dedos. T´ıpicamente, un resorte de compresi´on que presenta un di´ ametro de media pulgada es apto para acoplar las escayolas 12, 15. Se apreciar´ a que la finalidad del resorte de compresi´ on 18 consiste en obligar la cooperaci´on de la escayola delantera 12 y de la escayola 15 con los extremos delantero y de tal´ on, respectivamente, del primer art´ıculo de calzado (no representado) y que, de forma consiguiente, el resorte de compresi´ on 18 podr´ıa sustituirse por cualesquiera medios convencionales de fijaci´ on alternativos adaptados para obligar la cooperaci´on de cada extremo de la horma 10 con

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cada extremo del primer art´ıculo de calzado, por ejemplo, una barra extensible (no representada). Se apreciar´ a que, para cada zapato de un par de primer art´ıculos de calzado, una horma 10 seg´ un la presente invenci´ on debe fabricarse del zapato respectivo de un par de segundos art´ıculos de calzado, m´as preferentemente, un par de zapatos llevados previamente por dicho individuo. Haciendo referencia ahora a la Figura 2, se muestra una horma indicada, en general con la referencia num´erica 20. La horma 20 comprende una escayola delantera 22, una escayola de tal´ on 25 y medios el´ asticos en forma de un resorte de compresi´on 28. La escayola delantera 22 presenta una superficie conformada 23 y una cara posterior 24. La escayola de tal´ on 25 presenta una superficie conformada 26, una cara delantera 27 y una cara superior 29. En la Figura 2, el resorte de compresi´on 28 se ilustra en un estado comprimido. La escayola delantera 22 de la horma 20 se fabrica aplicando un forro sobre la superficie externa del extremo delantero del pie de un individuo (no representado) de fibra de vidrio (no representada) o cualquier otro material adecuado para formar un molde. Se hace que la fibra de vidrio o el material similar se endurezca mediante la aplicaci´on de un adecuado agente de curado, formando de este modo un molde (no representado) del extremo delantero del pie. A continuaci´ on, se retira el molde del pie. El molde se llena con un fluido moldeable (no representado), por ejemplo, resina de poli´ester. Se consigue el endurecido substancial del fluido, por curado por ejemplo, para formar la escayola delantera 22 que se retira, a continuaci´on, del molde. Se apreciar´ a que el extremo delantero del pie se refiere a la zona que se extiende substancialmente desde el arco hasta los dedos de dicho pie. La escayola de tal´on 25 se forma repitiendo el proceso y utilizando la superficie externa de la zona del tal´ on (no representada) para formar el molde y a continuaci´on formando una escayola utilizando dicho molde. Se constituye la horma 20 acoplando la cara posterior 24 de la escayola delantera 22 a la cara delantera 27 de la escayola de tal´on 25, utilizando el resorte de compresi´on 28. La longitud del resorte 28 y sus propiedades de compresi´ on se seleccionan, y el resorte se acopla entre las escayolas delantera y de tal´ on 22, 25, de la manera anteriormente descrita en relaci´on con la forma de realizaci´on de la Figura 1. Las superficies conformadas 13, 23 y 16, 26 se hacen a medida de este modo o se les confiere un contorno que coincide con la forma de los extremos de tal´ on y delantero respectivamente, del pie del individuo. En relaci´ on con esto, deber´ıa observarse que la horma 20 coincide con la forma del pie del individuo de forma m´ as precisa que la horma 10. En uso, una horma 10 o´ 20 se introduce en un primer art´ıculo de calzado como un zapato de un par de zapatos sin estrenar. Es posible que inicialmente la escayola delantera 12, 22 de la horma 10, 20 no se ajuste totalmente en el extremo delantero del zapato sin estrenar, lo que conduce a 3

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la compresi´on del resorte 18, 28. De modo similar, puede ocurrir que el extremo posterior o de tal´ on 15, 25 de la horma 10, 20 no se ajuste totalmente en la parte posterior o extremo de tal´on del zapato sin estrenar. Sin embargo, la fuerza que ejerce el resorte comprimido 18, 28 empuja paulatinamente la escayola delantera 12, 22 para que se ajuste totalmente en el extremo delantero del zapato y empuja paulatinamente la escayola posterior 15, 25 para que se ajuste completamente en el extremo posterior del zapato. Por consiguiente, la horma 10, 20 cabe totalmente a lo largo de la longitud del zapato, desde el tal´ on hasta los dedos. En esta posici´on, las superficies conformadas 13, 23 y 16, 26 ejercen presi´ on en las zonas delantera y de tal´ on, respectivamente, del zapato sin estrenar. Dicha presi´ on es substancialmente similar a la presi´on que ejercer´ıa el pie de un individuo. De esta manera un zapato sin estrenar puede hacerse a medida o se le puede conferir una forma especial para que coincida con la del pie de un individuo, aliviando de este modo la incomodidad que el usuario debe soportar cuando intenta adaptar un par de zapatos sin estrenar. Se apreciar´ a que la forma de las partes extremas o de las escayolas posteriores 15, 25 no tiene porque coincidir, necesariamente, con la del extremo de tal´on del pie del individuo, pero debe en cualquier caso adaptarse para cooperar, en uso, con el primer art´ıculo de calzado de manera que la

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escayola delantera 12, 22 es obligada a cooperar con el extremo delantero del primer art´ıculo de calzado bajo la influencia de los medios el´asticos o el resorte de compresi´on 18, 28. De esta manera, por ejemplo, si un usuario est´ a inc´omodo cuando intenta adaptar u ´nicamente los extremos delanteros de zapatos, pueden eliminarse las escayolas posteriores 15, 25 hechas a medida. De modo similar, si un individuo est´a inc´omodo cuando intenta adaptar u ´nicamente los extremos de tal´ on de los zapatos, deber´ıan formarse las escayolas posteriores 15, 25 hechas a medida, pero no es necesario hacer a medida las partes extremas o las escayolas delanteras 12, 22 como se ha descrito anteriormente, pero en cualquier caso deben adaptarse, para cooperar en uso con el primer art´ıculo de calzado para obligar la cooperaci´on de la escayola posterior 15, 25 con el extremo posterior del primer art´ıculo del calzado, bajo la influencia de los medios el´ asticos o del resorte de compresi´on 18, 28. Por lo tanto, los t´erminos “escayola” y “parte extrema” deben utilizarse en la presente patente de manera intercambiable y cada uno de ellos est´a destinado a referirse a las zonas delantera y de tal´ on del pie del individuo. Asimismo, se apreciar´a que la horma 10, 20 facilita el trabajo de un zapatero de realizaci´on, conformaci´ on y/o reparaci´ on de art´ıculos de calzado hechos a medida o conformados espec´ıficamente para coincidir con la forma del pie de un individuo.

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REIVINDICACIONES 1. Procedimiento para la fabricaci´on de una horma (10) para un primer art´ıculo de calzado, comprendiendo la horma una escayola (12) conformada y dimensionada para hacer a medida, en uso, un extremo del primer art´ıculo de calzado para un extremo del pie de un individuo, y una parte extrema (15) adaptada para cooperar, en uso, con el extremo opuesto del primer art´ıculo de calzado, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de hacer a medida la escayola (12) para dicho un extremo del pie del individuo, y fijar la escayola (12) a la parte extrema (15), caracterizado porque la etapa de hacer la horma a medida comprende aplicar un forro sobre la superficie interna de un extremo de un segundo art´ıculo de calzado; llenar el forro substancialmente de un material que es apto para la formaci´on de la escayola (12) y retirar la escayola resultante (12). 2. Procedimiento seg´ un la reivindicaci´ on 1, en el que el forro se forma de caucho de l´ atex o similar. 3. Procedimiento seg´ un la reivindicaci´ on 1 o´ 2, en el que la parte extrema (15) se forma aplicando un forro sobre la superficie interna del extremo opuesto del segundo art´ıculo de calzado; llenando el forro substancialmente de un material moldeable; y retirando la escayola resultante. 4. Horma (10) para un primer art´ıculo de calzado de un individuo, comprendiendo la horma (10) una escayola (12) conformada y dimensionada para hacer a medida, en uso, un extremo

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del primer art´ıculo de calzado para un extremo del pie del individuo; y una parte extrema (15) adaptada para cooperar, en uso, con el extremo opuesto del primer art´ıculo de calzado, y medios (18) para fijar dicha escayola (12) a dicha parte extrema (15), estando adaptados los medios de fijaci´ on (18) para obligar, en uso, la cooperaci´ on de la escayola (12) y de la parte extrema (15) con el primer art´ıculo de calzado, caracterizada porque la escayola (12) coincide substancialmente con la forma de la superficie interna de dicho extremo de un segundo art´ıculo de calzado del individuo, habiendo sido conformada previamente la superficie interna del segundo art´ıculo de calzado por el pie del individuo cuando ´este lo llevaba puesto. 5. Horma (10) seg´ un la reivindicaci´ on 4, en la que la parte extrema (15) coincide substancialmente con la forma de la superficie interna del extremo opuesto del segundo art´ıculo de calzado. 6. Horma (10) seg´ un la reivindicaci´ on 4 o´ 5, en la que la escayola (12) se forma de resina de poli´ester o de material similar. 7. Horma seg´ un cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en la que la parte extrema (15) se forma de resina de poli´ester o de material similar. 8. Horma (10) seg´ un cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, en la que los medios de fijaci´on (18) comprenden medios el´ asticos dispuestos para obligar, en uso, la cooperaci´on de la escayola (12) y de la parte extrema (15) con el primer art´ıculo de calzado.

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NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposici´ on Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicaci´ on del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a Espa˜ na y solicitadas antes del 7-10-1992, no producir´ an ning´ un efecto en Espa˜ na en la medida en que confieran protecci´ on a productos qu´ımicos y farmac´euticos como tales.

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Esta informaci´ on no prejuzga que la patente est´e o no inclu´ıda en la mencionada reserva.

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