UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL OVI ESPECIFICACIONES DE ESPACIO DE UNA ESTACIÓN DE TRABAJO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

CADENA DE FORMACIÓN INDUSTRIAL

ESUCUELA DE CIENCIAS BASICAS E INGENIERÍA ECBTI

OBJETO VIRTUAL DE INFORMACIÓN ESPECIFICACIONES DE ESPACIO DE UNA ESTACIÓN DE TRABAJO

(Explicación sobre el punto 2.2 de la Actividad 2 del Trabajo Colaborativo No. 2)

REALIZADO POR. ING. NATALIA MOLINA .A DIRECTORA NACIONAL DEL CURSO DE DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

14 de Diciembre de 2014 0

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JUSTIFICACIÓN

Debido a mi rol como Directora Nacional del Curso de Diseño de Plantas Industriales y mi experiencia como tutora de la cadena de formación industrial es altamente importante construirles a los estudiantes Material de Apoyo y Contenidos Didácticos que les ayude a los estudiantes a comprender las Actividades Académicas propias de los cursos.

En este material no solo se explicara al estudiante que se espera que haga o presenten con el desarrollo de la actividad, se le explicara al estudiante la temática y conceptos claves relacionados a las actividades que tengan que hacer.

Realizado por: Ingeniera Natalia Molina Arévalo

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OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Explicar cada uno de los requerimientos y conceptos relacionados que deben desarrollarse para el punto 2.2 de la Actividad 2 del Trabajo Colaborativo No. 2 tomando como ejemplo una empresa modelo.

OBJETIVO ESPECÍFICO  Explicar al estudiante que especificaciones de espacio debe tener en cuenta al momento de diseñar una estación de trabajo para un subproceso.

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OBJETO VIRTUAL DE ESPECIFACIONES DE ESPACIO DE UNA ESTACIÓN DE TRABAJO Para más información leer de la página 110 a la 113 del Módulo de Diseño de Plantas Industriales. Las imágenes presentadas en este documento fueron realizadas en Planner 5D, el cual es una aplicación online gratuita, especializada al diseño de planos, bastante fácil de usar; algunas figuras de los planos como maquinaria fueron complementadas con imágenes de la Pagina Web BilioCAD y arregladas en Paint. La información para realizar este punto, se extrae del análisis realizado durante el material de apoyo de la actividad 1 del Trabajo Colaborativo 1 Para este punto se pediría además de lo anterior, se deben definir los requerimientos de espacio del área de maniobras del operario y el área mínima para la estación de trabajo, el área de maniobras del operario es aquella que incluye el espacio personal de operario, el área necesaria para la manipulación del material y el área necesaria para la salida y entrada del operario a la estación de trabajo. Para este último se hace necesaria la inclusión de un pasillo de mínimo 75 cm de ancho, claro que esta medida puede variar dependiendo de otros factores (Leer página 113). El área de maniobras dependerá de diversos factores como el tipo de operación a realizar, si el operario está sentado o parado, si debe desplazase o no, por tal razón, deben tenerse estudios y conceptos ergonómicos. Para más información sobre el área de maniobras de un operario: Leer página 113 de Modulo de Diseño de Plantas Industriales. Perfil Ergonómico Integral del Puesto de Trabajo. Análisis Ergonómico de los Espacios de Trabajo en Oficinas. (Aplica a procesos donde el operario trabaje sentado) El propósito de este punto no es el cálculo puntual y exacto de la superficie de un área, solo la estimación de unas dimensiones y superficies de ciertos elementos, estos le servirán de base al Diseñador de Plantas a la hora de diseñar las estaciones de trabajo: Se presenta la siguiente tabla de requerimientos de espacio para cada subproceso:

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Tabla 1. Requerimiento de Espacio mínimo para Estación de Trabajo Análisis de Áreas para Área Estimada en Metros Subproceso Recursos Recursos Cuadrados Licra: Rollo de tela que se desenrolla son una mesa de trabajo (2,5 x0.5), las licras a ser cortadas se almacenan Materiales temporalmente en un estante 3.64 (2.6x0.5), más un pasillo que sirve para llevar la licra del estante al área de corte (2.6x0.9) Mesa de Trabajo: Lugar sobre el cual se desenrolla la tela a cortar, se trazan los patrones 10 de las piezas y se cortan las Maquinaria piezas. (2.5x4) Cortadora y Patrones. Están Contenidos en la mesa de corte. Prendas Cortadas Agrupadas Producto en por tallas: Estás son apiladas 2.5 Corte Proceso sobre una mesa de trabajo de (2.5 x 1)m Teniendo en cuenta que la mesa de trabajo tiene 4 metros de largo y que el operario necesita un pasillo de al menos 0.75 metros para desplazarse de un extremo de la mesa a otro. (4x0.75)m x2 un pasillo a lado y lado de la mesa, Área de también se necesitaría otro Maniobras 13.5 pasillo para que el operario de del Operario transite de la mesa de corte con la prendas cortadas al mesón donde se apilan (2.5x0.9)m, el área de manipulación del material ya está contemplada sobre la mesa de corte. Se suman las áreas encontradas. Área Mínima Estación de Corte 29.64 Confección Materiales Prendas Cortadas Agrupadas 0.7 Realizado por: Ingeniera Natalia Molina Arévalo

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por tallas: Pueden llegar a ocupar un área de (0.7x0.5)m esta se apilan en dos columnas x 1 fila sobre una mesa de trabajo, dicha mesa tiene las siguientes dimensiones (1x0.7)m, esta es el área de la mesa. Mesa de Coser: (1 x0.5)m Maquinaria

Máquinas de Coser: Contenidas en las Mesa de Trabajo Vestido de Baño Ent 2672 Confeccionado: Un solo vestido ocupa un área de (0.5x0.35)m se apilan en dos columnas x 1 fila sobre una Producto en mesa de trabajo, dicha mesa Proceso tiene las siguientes dimensiones (1 x0.7)m, esta es el área de la mesa. Silla: Contemplada en el área de maniobras del operario Teniendo en cuenta que la Mesa de coser tiene un largo de 1 m y las mesas de entrada y salida del material tienen 1 m de largo, el are de maniobras es de (1.x1) m, más un pasillo de entrada y salida del Área de operario, este el largo de este Maniobras pasillo es la sumatoria de los del Operario anchos de las mesas donde se apila el material de entrada y salida, más el largo de la mesa de coser (0.7+1+0.7)m esto da un largo de 2.4 m por un ancho de 0.75 (2.4x0.75) m, se suman las áreas de maniobras y pasillo. Área Mínima Estación de Confección

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0. 5

0.7

-

2,8

4.7

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Bisutería

Vestido de Baño Ent 2672 Confeccionado: Un solo vestido ocupa un área de (0.5x0.35) m se apilan en seis columnas x 1 fila sobre una mesa de trabajo, dicha mesa Materiales tiene las siguientes dimensiones (2.1x0.6)m, esta es el área de la mesa. Adorno Dorado: Contenido en la mesa. Tijeras, Bisturí, Hilos, Contenido en la mesa de trabajo Herramientas Mesa de trabajo (1x0.7)m, caben dos operarios. Vestido de Baño Ent 2672 Terminado: Un solo vestido ocupa un área de (0.5x0.35) m Producto en se apilan en seis columnas x 1 Proceso fila sobre una mesa de trabajo, dicha mesa tiene las siguientes dimensiones (2.1x0.6)m, esta es el área de la mesa. Teniendo en cuenta que las mesas de entrada y salida del material, tiene 2.1m /2operarias es igual a 1.05 m Área de para el pasillo, x 0.6 m de Maniobras ancho de la mesa de trabajo, del Operario (1.05x0.6)m, más el pasillo 0.75 m de ancho por el largo que es 1.8 m, esta área se multiplica por que es para dos operarios Área Mínima Estación de Bisutería

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1.26

0.7

1.26

3.96

7.18

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Materiales

Herramientas

Empaque y Embalaje

Vestido de Baño Ent 2672 Terminado: Un solo vestido ocupa un área de (0.5x0.35) m se apilan en tres columnas x 2 filas sobre una mesa de trabajo, dicha mesa tiene las siguientes dimensiones (1.6x0.8)m, esta es el área de la mesa. Tarros de Plástico y Cajas contenidos en la mesa de trabajo. Mesa de Trabajo: (3x1.5) m

Producto Empaquetado y Embalado: (0.75x0.75) m, Se Producto apilan en el suelo en arreglos Final de 3 cajas x 3 cajas (2.25x2.25)m Teniendo en cuenta que la mesa de trabajo tiene 3 metros de largo y que el operario necesita dos pasillos de al menos 0.75 metros para desplazarse de un extremo de la mesa a otro. (3x0.75)mx2, también se necesitaría otros Área de dos pasillo uno para que el l Maniobras operario transite desde la del Operario mesa donde están los vestidos de baño hasta la mesa de trabajo (1.6x0.9) y otro para que el operario apile las cajas (1.5x1.5)m, el área de manipulación del material ya está contemplada sobre la mesa de corte. Se suman las áreas encontradas. Área Mínima Estación Empaque y Embalaje

1.28

-

4.5

5.0625

8.194.5

19.03

Teniendo en cuenta los requerimientos de espacio definidos el punto, diseñe la estación de trabajo para cada uno de los subprocesos caracterizados en el material de apoyo del TC1, presente planos acotados en metros cuadrados de los diseños resultantes de las estaciones de trabajo. Realizado por: Ingeniera Natalia Molina Arévalo

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En este punto se debe diseñar una estación de trabajo teniendo cuenta los requerimientos identificados, dimensión y áreas encontradas para los subprocesos en el punto anterior para diseñar la estación de trabajo. Pueden existir infinitas configuraciones para una estación de trabajo, todo depende de la creatividad, conocimientos y sentido común por parte del Diseñador de Plantas, lo importante es que en este último logre ponerse en el lugar del operario, siempre pensando en la comodidad y seguridad del trabajador sin perder de vista la eficiencia de la ejecución de la operación. Ustedes pueden usar cualquier herramienta para crear las estaciones de trabajo como Paint, Autocad, Autodesk, MS Word, MS Visio, Floorplanner, Planner 5D, pero obviamente entre mayor el nivel de detalle que muestre el diseño, mejor será la nota. Personalmente les recomiendo las herramientas Planner 5D o FloorPlanner, las cuales son muy sencillas de usar. Ustedes pueden usar la herramienta que más se les facilite, lo importante es que el plano de las estaciones de trabajo se identifique los elementos que la conforman (Material, Maquinaria y Herramientas, Área de Maniobras y Productos), todo debidamente acotado (dimensiones de los objetos). Tenga en cuenta que puede haber una diferencia entre el área estimada y área obtenida después del diseño.

Estación de Trabajo del Subproceso de Corte:

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Estación de Trabajo del Subproceso de Confección:

Estación de Trabajo del Subproceso de Bisutería:

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Estación de Trabajo del Subproceso de Empaque y Embalaje

Para dibujar planos de manera muy fácil: Planner 5D Tutorial Planner 5D Floorplanner Tutorial Floorplanner

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Integre los departamentos de planeación de producción y las áreas de Embarque, Desembarque y Almacenamiento en un solo plano, puede ordenarlo siguiendo el flujo presentado en el punto 3.1 de la Actividad 3, tal como se muestra en la Figura 1. El resultado será un plano del Área de Producción de su empresa, el resultado se presenta en la Figura 2. En el plano se pueden ver las siguientes áreas:      

Área de Almacenamiento de Material. Área de Departamento de Planeación de Corte. Área de Departamento de Planeación de Confección. Área de Departamento de Planeación de Bisutería Área de Departamento de Planeación de Empaque Área de Recepción de Materia Prima y Despacho de Producto terminado.  Área de Embarque de Producto Terminado y Desembarque de Materia prima.

Figura 1. Diagrama de Bloque de los Procesos Productivos de Rosa Lima Ltda.

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Área de Producción Rosa Lima Ltda.

DEPTO. PLAN. DE CORTE ALMACENAMIENTO DE MATERIAL

DEPTO. PLAN. DEPTO. PLAN. DE DE BISUTERIA CONFECCIÓN RECEPCIÓN Y DESPACHO DEPTO. PLAN. DE EMPAQUE EMBARQUE Y DESEMBARQUE

Superficie Área de Producción: 330,65 Metros cuadrados.

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