es: Schweinfurth, Erich k 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel

k REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL 19 k ES 2 026 512 kInt. Cl. : A62C 13/00 11 N.◦ de publicaci´ on: 5 51 ˜ ESPANA k TRADUCCION DE PATENTE

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Agente: Lehmann Novo, Isabel
19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 11 Número de publicación: 2 197 212 51 Int. Cl. : A61K 9/72 7 A61K 38/29 A61K 47/12 ESPAÑA 12 TRADU

es: Bökamp, Winfried. 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel
OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 19 G08C 17/02 (2006.01) A61H 33/00 (2006.01) H02J 7/02 (2006.01) ESPAÑA 12 11 Número de publicación: 2 258

es: Hartmann, Siegbert. 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel
19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 11 Número de publicación: 2 281 582 51 Int. Cl.: A47C 23/06 (2006.01) ESPAÑA 12 TRADUCCIÓN DE PATENT

es: Müller, Norbert. 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel
19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 11 Número de publicación: 2 259 636 51 Int. Cl.: A47B 21/00 (2006.01) ESPAÑA 12 TRADUCCIÓN DE PATENT

es: Jansen, Klaus. 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel
19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 11 Número de publicación: 2 234 737 51 Int. Cl. : A47C 27/00 7 A47C 27/14 ESPAÑA 12 TRADUCCIÓN DE P

es: Lindquist, Anders. 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel
19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 11 Número de publicación: 2 209 156 51 Int. Cl. : A23C 3/02 7 A23C 9/14 ESPAÑA 12 TRADUCCIÓN DE PAT

Agente: Lehmann Novo, María Isabel
19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS 11 Número de publicación: 2 236 305 51 Int. Cl. : A61K 33/00 7 A61P 9/02 A61P 25/04 A61P 25/20 ESPAÑA

es: Noordam, Bertus y. k 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel
k ˜ OFICINA ESPANOLA DE PATENTES Y MARCAS 19 k kInt. Cl. : A61K 7/48 11 N´ umero de publicaci´on: 2 190 082 7 51 ˜ ESPANA k TRADUCCION DE PA

es: Hedenstierna, Göran y Chen, Luni. 74 Agente: Lehmann Novo, María Isabel
19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS A61K 45/06 (2006.01) A61K 31/196 (2006.01) A61K 33/00 (2006.01) A61P 11/08 (2006.01) A61P 11/06 (2006.01)

Story Transcript

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REGISTRO DE LA PROPIEDAD INDUSTRIAL

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k ES 2 026 512 kInt. Cl. : A62C 13/00

11 N.◦ de publicaci´ on: 5

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˜ ESPANA

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TRADUCCION DE PATENTE EUROPEA

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kN´umero de solicitud europea: 87117939.6 kFecha de presentaci´on : 04.12.87 kN´umero de publicaci´on de la solicitud: 0 283 568 kFecha de publicaci´on de la solicitud: 28.09.88

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54 T´ıtulo: Procedimiento de fabricaci´ on de un extintor de incendios.

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73 Titular/es:

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72 Inventor/es: Schweinfurth, Erich

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74 Agente: Lehmann Novo, Mar´ıa Isabel

30 Prioridad: 18.03.87 DE 37 08 835

Total Walther Feuerschutz GmbH Waltherstrasse 51 W-5000 K¨ oln 80, DE

45 Fecha de la publicaci´ on de la menci´on BOPI:

01.05.92

45 Fecha de la publicaci´ on del folleto de patente:

01.05.92

Aviso:

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En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicaci´on en el Bolet´ın europeo de patentes, de la menci´on de concesi´on de la patente europea, cualquier persona podr´a oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposici´on deber´a formularse por escrito y estar motivada; s´olo se considerar´a como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposici´ on (art◦ 99.1 del Convenio sobre concesi´on de Patentes Europeas). Venta de fasc´ ıculos: Registro de la Propiedad Industrial. C/Panam´ a, 1 – 28036 Madrid

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DESCRIPCION El invento se refiere a un procedimiento de fabricaci´ on de un recipiente para un extintor de incendios manual a base de pl´ astico, como PETP, poliacrilonitrilo o similar, destinado a contener agentes extintores tales como polvo extintor, agua, mezcla de agua-agente espumante, hal´ on o similares, con una v´alvula para descargar el agente extintor. Se conoce un procedimiento de esta clase por el documento EP-A-0 075 572. Tales extintores de incendios manuales se utilizan como extintores m´oviles o semiestacionarios, estando fabricados sus recipientes en chapa de acero o de aluminio. Se conoce por el documento EP 0075572 B1 un recipiente hecho de pl´ astico para contener un di´ oxido de carbono l´ıquido. Tales recipientes se instalan dentro de una denominada instalaci´ on extintora de incendios de CO2 , sirviendo como agente extintor el di´ oxido de carbono descargado a trav´es de boquillas extintoras. Asimismo, se conoce por la patente GB 1.072.404 un recipiente de polietileno que se carga con un agente extintor l´ıquido o pulverulento. Tales recipientes se utilizan tambi´en como botellas para bebidas. El invento se basa en el problema de crear un recipiente para extintores de incendio manuales que pueda manejarse mejor, sea resistente a la corrosi´on, pueda fabricarse a un precio m´ as barato y aguante al mismo tiempo las presiones de trabajo prescritas. Este problema se resuelve por el hecho de que, partiendo de un pieza moldeada de fundici´ on inyectada que presenta una rosca inyectada para recibir la v´alvula, se estira esta pieza por un procedimiento de soplado y estirado en la proporci´ on de 1:6 a 1:12, de tal manera que el recipiente presente un volumen de 1 a 15 litros para presiones de trabajo comprendidas entre 5 y 25 bares. La pieza moldeada de fundici´ on inyectada a manera de cuerpo hueco est´ a cerrada en un extremo y provista de un cuello de recipiente en el otro extremo. Este cuello se sujeta en una m´aquina de soplado y se sopla dentro de un molde la parte restante de la pieza moldeada, con lo que se produce el cuerpo del recipiente. Durante este procedimiento se estira el material y al mismo tiempo se consolida. Esta consolidaci´ on permite que el recipiente de pl´ astico trabaje como extintor de incendios manual con una alta presi´ on de trabajo que act´ ua sobre el agente extintor. Esta alta presi´ on de trabajo es necesaria para que el agente extintor sea expulsado del recipiente con rapidez y seguridad en caso de un incendio. El recipiente para extintor de incendios de acuerdo con el invento tiene tambi´en una ventaja ´optica. El cuerpo del recipiente puede llevarse sin dificultades, con medios sumamente sencillos, a cualquier forma que se desee y, por tanto, puede presentar una forma t´ıpica que produzca el efecto de un dise˜ no est´etico y, como consecuencia, sea eficaz para el fabricante en el plano publicitario. Los altos costes de fabricaci´ on de los recipientes met´alicos para extintores de incendios admitir´ıan s´olo condicionadamente una conformaci´on t´ıpica. El procedimiento de soplado y estirado per2

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mite la utilizaci´on de una pieza moldeada con una tubuladura dotada de una rosca aplicada por inyecci´on. Sobre esta rosca de pl´ astico se puede asentar una v´ alvula de pl´astico, con lo cual se logra, con todas sus ventajas, que el extintor manual completo sea de pl´ astico. En muchos recipientes met´alicos para extintores de incendios manuales la parte inferior del recipiente est´a configurada en forma de un fondo esf´erico y provista de una parte de fondo adicional para sustentar con seguridad el extintor de incendios. A consecuencia de la medida de acuerdo con el invento, el cuerpo del recipiente y el fondo de asiento del mismo se pueden inyectar en una sola pieza. Se reducen as´ı tambi´en los costes de fabricaci´ on y de montaje. El procedimiento de soplado y estirado permite fabricar transparentes ciertas partes del cuerpo del recipiente. Se puede crear as´ı con medios muy sencillos un control de llenado para el agente extintor. Los extintores de incendios se utilizan como extintores por presi´on de carga o como extintores por presi´ on permanente. En el u ´ltimo caso, se superpone al agente extintor de incendios un gas sometido a una presi´ on que expulsa el agente extintor al abrirse la v´alvula extintora. El extintor se encuentra as´ı sometido constantemente a presi´on. En el primer caso, est´ a prevista una fuente de gas comprimido adicional que va montada dentro o fuera del recipiente y que pone el recipiente bajo presi´on u ´ nicamente en caso de incendio y expulsa con ello el agente extintor. El extintor de incendios por presi´ on de carga tiene la ventaja de que no se produce ninguna p´erdida de presi´ on debido a una permeabilidad eventualmente existente. Se ha representado un ejemplo de ejecuci´on del invento con referencia a un extintor de incendios por presi´ on de carga que lleva una fuente de presi´on interior, y este ejemplo se describe con detalle a continuaci´on. El extintor de incendios 1 est´a constituido por un recipiente 2 y una v´ alvula 3. El recipiente 2 se ha fabricado por el procedimiento de soplado y estirado a partir de una pieza moldeada no representada. La pieza moldeada posee un cuello de recipiente 4 con una tubuladura sobre la que se ha aplicado por inyecci´on una rosca 5. El cuello 4 del recipiente se sujeta en la m´aquina de soplado y estirado no representada y se fabrica as´ı el cuerpo 6 del recipiente por el procedimiento de soplado y estirado, siendo el espesor del cuerpo 6 del recipiente sensiblemente menor que el espesor original de la pieza moldeada. Debido al proceso de estirado se refuerza la resistencia del cuerpo 6 del recipiente hasta el punto de que la presi´ on de trabajo necesaria para un correcto funcionamiento puede ser absorbida por el cuerpo 6 del recipiente. En el ejemplo de ejecuci´on el fondo 7 del recipiente se ha fabricado al mismo tiempo que el cuerpo 6 del recipiente por el procedimiento de soplado y estirado. Como consecuencia, las partes 6 y 7 consisten en una sola pieza. La v´alvula 3 tiene preferiblemente una tubuladura 8 con rosca interior que se puede atornillar sobre la rosca exterior 5 de la tubuladura del recipiente. Con una palanca de v´ alvula 9 puede accionarse un em-

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serta de v´ alvula 14 est´a unida con la tubuladura de v´ alvula 8 y, por un lado, gu´ıa el empujador de v´alvula 12 y, por otro lado, sustenta la botella de presi´on 11 y un tubo de subida 13.

pujador de v´ alvula 12 que abre una botella de presi´on 11 y expulsa a trav´es de la boquilla de salida 10 el agente extintor que se encuentra dentro del cuerpo 6 del recipiente. Una pieza in5

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REIVINDICACIONES 1. Procedimiento de fabricaci´on de un recipiente (2) para un extintor de incendios manual a base de pl´ astico, tal como PETP, poliacrilonitrilo o similar, para contener agentes extintores tales como polvo extintor, agua, mezcla de agua-agente espumante, hal´on o similares, con una v´alvula (3) para descargar el agente extintor, caracterizado

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porque, partiendo de una pieza moldeada de fundici´on inyectada que presenta una rosca inyectada (5) para recibir la v´ alvula (3), se estira esta pieza moldeada por un procedimiento de soplado y estirado en la proporci´ on de 1:6 a 1:12, de tal manera que el recipiente (2) presente un volumen de 1 a 15 litros para presiones de trabajo comprendidas entre 5 y 25 bares.

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