Re p u b l i co fEc u a d o r ≠ EDI CTOFGOVERNMENT± I no r d e rt op r o mo t ep u b l i ce d u c a t i o na n dp u b l i cs a f e t y ,e q u a lj u s t i c ef o ra l l , ab e t t e ri n f o r me dc i t i z e n r y ,t h er u l eo fl a w,wo r l dt r a d ea n dwo r l dp e a c e , t h i sl e g a ld o c u me n ti sh e r e b yma d ea v a i l a b l eo nan o n c o mme r c i a lb a s i s ,a si t i st h er i g h to fa l lh u ma n st ok n o wa n ds p e a kt h el a wst h a tg o v e r nt h e m.

NTE INEN 0648 (2000) (Spanish): Baldosas cerámicas. Determinación de la resistencia a los agentes químicos

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA

NTE INEN 648:2000 Primera revisión

BALDOSAS CERÁMICAS. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LOS AGENTES QUÍMICOS. Primera Edición CERAMIC TILES. DETERMINATION OF CHEMICALS RESISTANCE .

First Edition

DESCRIPTORES: Materiales de construcción, productos minerales y cerámicos, baldosas cerámicas, ensayos. CO 02.07-313 CDU: 691.43 CIIU: 3691 ICS: 91.100.20

CDU: 691.43 ICS: 91.100.20

Norma Técnica Ecuatoriana Voluntaria

CIIU:3691 CO 02.07-313

BALDOSAS CERÁMICAS. DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA A LOS AGENTES QUÍMICOS.

NTE INEN 648:99 Primera revisión 2000-01

1. OBJETO 1.1 Esta norma describe el método de ensayo para determinar la resistencia de las baldosas cerámicas a los agentes químicos, a temperatura ambiente. El método se aplica a todos los tipos de baldosas cerámicas. 2. MÉTODO DE ENSAYO 2.1 Principio. Sometimiento de los especímenes de ensayo a la acción de las soluciones de ensayo y determinación visual del ataque después de un período definido. 2.1 Soluciones acuosas de ensayo 2.1.1 Agentes químicos caseros 2.1.1.1 Solución de cloruro de amonio, 100 g/l. 2.1.2 Sales para agua de piscinas 2.1.2.1 Solución de hipoclorito de sodio, 20 mg/l, preparado a partir de hipoclorito de sodio de grado técnico con aproximadamente 13% (m/m) de cloro activo. 2.1.3 Ácidos y álcalis 2.1.3.1 Concentraciones bajas (L) a) Solución de ácido clorhídrico, 3% (V/V), preparado a partir de ácido clorhídrico concentrado (ρ= 1,19 g/ml). b) Solución de ácido cítrico, 100g/l. c) Solución de hidróxido de potasio, 30g/l. 2.1.3.2 Concentraciones altas (H) a) Solución de ácido clorhídrico, 18 % (V/V), preparado a partir de ácido clorhídrico concentrado (ρ= 1,19 g/ml). b) Solución de ácido láctico, 5 % (V/V). c) Solución de hidróxido de potasio, 100 g/l. 2.2 Equipos 2.2.1 Vaso con tapa, hecho de vidrio de borosilicato (según lo especificado en 3.3 de la ISO 3585), o de cualquier otro material adecuado. 2.2.2 Cilindro de vidrio de borosilicato (según lo especificado en 3.3 de la ISO 3585), o de cualquier otro material adecuado que tenga una tapa o una abertura para llenado. 2.2.3 Estufa de secado. Capaz de operar a (110 ± 5)°C. (Continúa) __________________________________________________________________________________ DESCRIPTORES: Materiales de construcción, productos minerales y cerámicos, baldosas cerámicas, ensayos.

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2.2.3.1 Se puede usar un sistema de microondas, infrarrojo o cualquier otro que permita un tiempo de secado más corto, siempre y cuando se haya determinado que se obtienen los mismos resultados. 2.2.4 Piel de gamuza 2.2.5 Trapo de algodón blanco o lino. 2.2.6 Material de sellado (por ejemplo, plastilina) 2.2.7 Balanza, con una precisión de 0,05 g. 2.2.8 Lápiz, de dureza HB (o equivalente). 2.2.9 Lámpara eléctrica, de 40 w, con interior blanco (por ejemplo, siliconizado). 2.3 Especímenes de ensayo 2.3.1 Tamaño de la muestra 2.3.1.1 Usar cinco especímenes de ensayo para cada solución de ensayo. Los especímenes deben ser representativos de la muestra; cuando las baldosas tienen diferentes colores o efectos decorativos en partes de la superficie, se debe cuidar de incluir todas las partes características. 2.3.2 Tamaño de los especímenes de ensayo 2.3.2.1 Baldosas no esmaltadas. Cortar un espécimen de ensayo cuadrado de (50 mm x 50 mm) de cada baldosa sometida a ensayo de tal manera que un lado de cada espécimen de ensayo sea un lado no cortado. 2.3.2.2 Baldosas esmaltadas. Usar especímenes de ensayo no dañados que pueden ser baldosas enteras o partes de baldosas. 2.3.3 Preparación de los especímenes de ensayo 2.3.3.1 Limpiar completamente la superficie con un solvente apropiado, por ejemplo metanol. No usar especímenes de ensayo con superficies defectuosas. 2.4 Procedimiento para baldosas no esmaltadas 2.4.1 Aplicación de las soluciones de ensayo 2.4.1.1 Secar los especímenes de ensayo en la estufa de secado (2.2.3) graduada a (110 ± 5)°C, hasta que alcancen masa constante, es decir hasta la diferencia entre dos pesadas sucesivas sea menor a 0,1 g. Entonces enfriar las baldosas hasta temperatura ambiente. 2.4.1.2 Usar las soluciones de ensayo dadas en 2.1.1, 2.1.2, 2.1.3.1 y 2.1.3.2. 2.4.1.3 Sumergir los especímenes de ensayo verticalmente hasta una profundidad de 25 mm en el vaso (2.2.1) que contiene la solución de ensayo. El lado no cortado, de cada espécimen de ensayo, debe estar completamente sumergido. Cubrir con la tapa y mantener a (20 ± 2)°C por 12 días. 2.4.1.4 Después de 12 d, someter los especímenes de ensayo a una corriente de agua por 5 d y entonces someterlos a ebullición por 30 min. mientras están completamente sumergidos en agua. Remover los especímenes de ensayo del agua, frotar con una piel de gamuza (2.2.4) húmeda, pero exprimida, y secar en la estufa graduada a (110 ± 5)°C

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2.4.2 Determinación de la clase. Examinar los especímenes de ensayo desde una distancia de 25 a 30 cm, a simple vista o con lentes si se usan habitualmente, para detectar cambios en la superficie propiamente dicha y en el lado no cortado. Luego examinar las partes de los lados cortados que estaban sumergidos. Se permite luz del día o luz artificial (aproximadamente de 300 lx), pero se debe evitar la luz solar directa. Las baldosas se dividen dentro de las siguientes clases: 2.4.2.1 Para ensayos con las soluciones dadas en 2.1.1 y 2.1.2 Clase UA:

Efecto no visible (ver nota 1)

Clase UB:

Efectos visibles en lados cortados

Clase UC: Efectos visibles en lados cortados, lados no cortados y la superficie propiamente dicha 2.4.2.2 Para ensayos con las soluciones dadas en 2.1.3.1 Clase ULA: Efecto no visible (ver nota 1) Clase ULB: Efectos visibles en los lados cortados Clase ULC: Efectos visibles en los lados cortados, lados no cortados y en la superficie propiamente dicha 2.4.2.3 Para ensayos con las soluciones dadas en 2.1.3.2 Clase UHA: Efectos no visibles (ver nota 1) Clase UHB: Efectos visibles en los lados cortados Clase UHC: Efectos visibles en los lados cortados, lados no cortados y en la superficie propiamente dicha 2.5 Procedimiento para baldosas esmaltadas 2.5.1 Aplicación de las soluciones de ensayo 2.5.1.1 Aplicar una capa uniforme del material de sellado, de aproximadamente 3 mm de espesor, al borde del cilindro (2.2.2). Invertir el cilindro para que el borde quede sobre una parte no utilizada de la baldosa cerámica, y sellar alrededor del borde. 2.5.1.2 Verter la solución de ensayo por la abertura de llenado del cilindro hasta una altura de (20 ± 1)mm . La solución de ensayo debe ser cualquiera de las dadas en 2.1.1, 2.1.2 y 2.1.3.1; si se requiere, se pueden usar las soluciones dadas en 2.1.3.2. Mantener el aparejo del ensayo a (20 ± 2)°C. 2.5.1.3 Para ensayar la resistencia a los agentes químicos caseros, sales para agua de piscina y ácido cítrico, mantener la solución de ensayo en contacto con el espécimen de ensayo por 24 h. Remover el cilindro y limpiar la superficie esmaltada con un solvente apropiado para quitar completamente el material de sellado. ___________________ NOTA 1. Si el matiz cambia ligeramente, esto no se puede considerar como ataque del agente químico. (V) significa "clasificación visual"

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2.5.1.4 Para ensayar la resistencia a ácido clorhídrico e hidróxido de potasio, mantener la solución de ensayo en contacto con el espécimen de ensayo por 4 d. Agitar suavemente el ensamblaje para el ensayo una vez al día y asegurar que el nivel de la solución de ensayo no cambie. Reponer la solución después de 2 d. Después de dos días más, remover el cilindro y limpiar la superficie esmaltada con un solvente suave para quitar completamente el material de sellado. 2.5.2 Determinación de la clase 2.5.2.1 General. Secar completamente la superficie que ha sido ensayada antes de comenzar la evaluación. Para evaluar si la prueba del lápiz (descrita en 2.5.2.2 litera d) es aplicable, dibujar varias líneas con el lápiz (2.2.8) en las partes no tratadas de la superficie esmaltada y tratar de remover las marcas con una tela húmeda (2.2.5). Si las marcas de lápiz no pueden ser removidas, el sistema de clasificación de la figura 1 no es aplicable y estas baldosas deben reportarse como "No es posible la clasificación normal". Una clasificación visual alternativa esta preparada para éstas baldosas en 2.5.2.3. FIGURA 1. Clasificación para la resistencia a los agentes químicos de baldosas esmaltadas Ataque con agente químico Examen visual

Efecto no visible

Efecto visible

Ensayo con lápiz HB limpiado húmedo

Removido

GA GLA GHA

No re movido

Ensayo de reflexión

Claro

GB GLB GHB

Mancha roja

GC GLC GHC

2.5.2.2 Clasificación normal. Para baldosas que pasan el ensayo del lápiz, realizar las operaciones descritas en los literales a, b y c y aplicar el sistema de clasificación indicado en la figura 1.

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a) Examen visual. a.1) Examinar la superficie que ha sido ensayada desde todos los ángulos a una distancia estándar de 25 cm, a simple vista o con lentes si se usan habitualmente, para detectar cualquier diferencia con la apariencia de una superficie no tratada, por ejemplo, para cambio en la reflexión o la manifestación de brillo. a.2) Se permite luz del día o luz artificial (aproximadamente de 300 lx), pero se debe evitar la luz solar directa. a.3) Después del examen, si no hay efecto visible, ejecutar el ensayo del lápiz descrito en el literal b. Si hay un efecto visible, ejecutar el ensayo de la reflexión descrito en el literal c. b) Ensayo del lápiz. b.1) Dibujar varias líneas con el lápiz (2.2.8) tanto en la superficie ensayada como en la superficie no ensayada. b.2) Intentar remover las líneas de lápiz con la tela húmeda (2.2.5). Si las marcas de lápiz se remueven de la superficie tratada, la superficie corresponde a la clase A. Si no son removidas, la superficie corresponde a la clase B. c) Ensayo de la reflexión c.1) Sostener la baldosa de tal manera que la imagen de la lámpara (2.2.9) se refleje en la superficie no tratada. El ángulo de incidencia de la luz sobre la superficie debe ser de aproximadamente 45° y la distancia entre la baldosa y la fuente de luz debe ser de (350 ± 100)mm. c.2) El criterio para juzgar debe ser la agudeza de la reflexión y no el brillo de la superficie. Poner la baldosa de tal manera que la imagen caiga simultáneamente en la superficie tratada y en la parte no tratada y determinar si esta está algo menos clara en la parte tratada. c.3) Este ensayo no puede ser aplicado a ciertas baldosas, en particular a las opacas. Si la reflexión es clara, la superficie corresponde a la clase B. Si la reflexión es una mancha roja, la superficie corresponde a la clase C. 2.5.2.3 Clasificación visual alternativa. Para baldosas que fracasan en el ensayo del lápiz y se reportan como "No es posible la clasificación normal", usar la siguiente clasificación: a) Para ensayos con las soluciones dadas en 2.1.1 y 2.1.2 Clase GA(V):

Efecto no visible (ver nota 1)

Clase GB(V):

Cambio definitivo en apariencia

Clase GC(V):

Pérdida parcial o completa de la superficie original

b) Para ensayos con las soluciones dadas en 2.1.3.1 Clase GLA(V): Efecto no visible (ver nota 1) Clase GLB(V): Cambio definitivo en la apariencia Clase GLC(V): Pérdida parcial o completa de la superficie original

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c) Para el ensayo con las soluciones dadas en 2.1.3.2 Si, según acuerdo, se han usado las soluciones dadas en 2.1.3.2, las baldosas se dividen en las siguientes clases: Clase GHA(V): Efecto no visible (ver nota 1) Clase GHB(V): Cambio definitivo en apariencia Clase GHC(V): Pérdida parcial o completa de la superficie original. 2.6 Informe de resultados 2.6.1 El reporte del ensayo debe incluir la siguiente información: a) referencia a esta norma; b) una descripción de las baldosas, incluyendo la preparación de la muestra; c) las soluciones de ensayo y los materiales utilizados; d) los resultados obtenidos con el procedimiento descrito en 2.5.2.1; e) la clasificación para cada solución de ensayo y para espécimen de ensayo, de acuerdo a 2.4.2 ó 2.5.2 según como sea apropiado.

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APÉNDICE Z Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR Norma internacional ISO 3585

Borosilicate glass 3.3. Properties.

Z.2 BASES DE ESTUDIO International Standard ISO 10545-13:1995(E). Determination of chemical resistance. International Organization for Standardization. Geneve, 1995.

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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA Documento: TITULO: BALDOSAS CERÁMICAS. DETERMINACIÓN DE Código: NTE INEN 648 LA RESISTENCIA A LOS AGENTES QUÍMICOS. CO 02.07-313 Primera revisión ORIGINAL: REVISIÓN: Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo 1982-03-18 1997-04-28 Oficialización con el Carácter de OBLIGATORIA por Acuerdo No. 314 de 1982-04-20 publicado en el Registro Oficial No. 245 de 1982-05-18 Fecha de iniciación del estudio: 1997-04-28 Fechas de consulta pública: de

a

Subcomité Técnico: CERÁMICA PLANA Fecha de iniciación: 1997-06-26 Integrantes del Subcomité Técnico:

Fecha de aprobación: 1998-05-07

NOMBRES:

INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Dr. Julio Vintimilla (Presidente) Ing. Remigio Segovia Ing. Pablo Vázquez Tlgo. Dany Serrano Sr. Xavier Crespo Ing. Sonia Ortega Ing. Diego Loyola Ing. Silvana Zalamea Ing. José Romero Ing. Lucía Cabrera A. (Secretaria Técnica)

UNIVERSIDAD DEL AZUAY CERÁMICA RIALTO MUTUALISTA AZUAY CERAMICO CUENCA KERAMIKOS CERÁMICA GRAIMAN KERAMIKOS UNIVERSIDAD DE CUENCA ECUACERAMICA INEN CUENCA

Otros trámites: CARÁCTER: Se recomienda su aprobación como: OBLIGATORIA Aprobación por Consejo Directivo en sesión de 1999-09-29 como: Voluntaria

Oficializada como: Voluntaria Por Acuerdo Ministerial No. 990426 de 1999-11-30 Registro Oficial No. 1 de 2000-01-24

Instituto E c u a toria no d e N orma liz a c ión, IN E N - B a q u e rizo Mor e no 454 y A v. 6 d e Dic ie mb r e C a silla 17-01-3999 - T e lfs: 501885 a l 501891 - F ax: (593) 2 567815 / (593) 2 222223 E- Ma il:in e n1 @ in e n.g ov.e c - U RL:WWW. E C U A .N E T. E C/IN E N/