UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS SILABO ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA Y MATERIALES I CÓDIGO: 8C0061

1. DATOS GENERALES 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 1.9.

Departamento Académico Escuela Profesional Especialidad Nombre de la Carrera Ciclo de Estudios Créditos Área de la Asignatura Condición Pre - Requisitos

1.10 Horas de Clase Semanal 1.11 Horas de Clase Total 1.12 Profesor Responsable 1.13 Año Lectivo Académico

Ingeniería Industrial Ingeniería Industrial Ingeniería Industrial Ingeniería Industrial VI 4 Profesional Obligatorio Operaciones de Procesos Unitarios y Termodinámica 5 horas Teoría (3) Práctica (2) 68 horas Dra. Ana Ángeles Lazo 2013 -II

2. SUMILLA Asignatura teórico-práctico de carácter profesional y trata de los Métodos y aplicación de los diferentes Procesos Industriales mediante la técnica y los procedimientos en su fabricación, que permitirá reconocer la constitución del producto, sus costos, planeamiento del producto y de la producción. Comprende: Acero, fundiciòn, ladrillos. Medición, Inspección y Control de Proceso . Aspectos econòmicos en la Planeaciòn de Procesos. Tubos y planchas de asbesto. Taladros fresados y esmerilados. 3. OBJETIVOS GENERALES Dar a conocer las técnicas de Ingeniería de Manufactura mediante la enseñanza dual (teórico-práctico), permitiendo apreciar el avance tecnológico y el reconocimiento de dichos procesos en forma técnica través de las industrias manufactureras con que cuenta el país. Analizar y estudiar instrumentales de los diferentes Procesos Industriales, aplicándolas en las etapas de transformación de la materia prima en productos terminados.

4. APORTES DE LA ASIGNATURA AL PERFIL PROFESIONAL La asignatura contribuye a la formación integral del futuro Ingeniero industrial, a travès de herramientas o técnicas que se aplican ,generando la eficiencia y eficacia empresarial, en la producción de bienes y/o servicios competitivos en el mercado, en pro de ella, de sus trabajadores y del desarrollo nacional.

5 ORGANIZACIÓN DE LA ASIGNATURA UNIDAD DENOMINACIÓN 1 Manufactura 2 Procesos Primarios de formación 3 Control de máquinas herramientas EXAMEN PARCIAL 4 Control de calidad 5 Fabricación de productos manufactureros EXAMEN FINAL EXÀMENES SUSTITUTORIO Y DE APLAZADOS TOTAL DE HORAS

HORAS 4 8 20 4 12 12 4 4 68

6 PROGRAMACIÒN POR UNIDADES DE APRENDIZAJE PRIMERA UNIDAD 1.1 Denominación

Manufactura

1.2 Número de Sesiones

2

1.3 Objetivo Específico Dar a conocer el empleo de las herramientas y técnicas para fabricar objetos y mejorar el entorno para poder clasificar los procesos de acuerdo a su categoría y a su costo de fabricación. 1.4 Contenidos 1ra Semana Introducción, tipos de producción, Economía de Manufactura y seguridad de Manufactura Actividades Debate de Lecturas 1.6 Bibliografía Específica Principios de ingeniería se Manufactura (Decima Primera Edición en Castellano año-2010.

SEGUNDA UNIDAD 2.1 Denominación Procesos Primarios de formación 2.2 Número de Sesiones 4 Objetivo Específico Reconocer la transformación de la materia prima en un producto terminado y la forma apropiada de su uso. 2.3 Contenidos 2da Semana : Fundición a Presión. 3ra Semana Moldeo 2.5 .Actividades visitas a empresas 2.6. Bibliografía Específica Doyle, Lawrence; Keyser, Carl y Shnader, George (2012) Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Madrid: (2000) TERCERA UNIDAD 3.1 Denominación Control de máquinas herramientas 3.2 Número de Sesiones 10 3.3 Objetivo : Simular el desmontado de piezas mediante el control numerico . 3.4 Contenidos 4ta Semana 5ta Semana 6ta Semana : 7ma Semana 8va Semana 3.5 Actividades

:La necesidad de control automático :control mecánico Ventajas del control numérico :Análisis de las funciones de una maquina herramienta de CNC :Enlaces del CAD y CAM Visitas a empresas

3.6 Bibliografía Específica Doyle, Lawrence; Keyser, Carl y Shnader, George (2001) Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Madrid:

9na Semana

EXAMEN PARCIAL

CUARTA UNIDAD 4.1 Denominación.

Control de calidad

4.2 Número de Sesiones 6 4.3 Objetivo Específico control de la variabilidad en los procesos de manufactura y poder controlar la calidad de los productos

4.4Contenidos 10ma Semana Variabilidad en procesos de manufactura 11ra Semana Causas de variación 12da Semana Muestreo de pieza de entrada 4.5 Actividades Exposición de trabajos pràcticos 4.6 Bibliografía Específica Doyle, Lawrence; Keyser, Carl y Shnader, George (2005) Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Madrid: QUINTA UNIDAD 5.1 Denominación: fabricación de Productos manufactureros 5.2 Número de Sesiones 8 5.3 Objetivo Específico Reconocer los diferentes procesos manufactureros y la transformación de la materia prima en producto terminado 5.4Contenidos 13ra Semana Fabricación de Productos textiles 14ta Semana Fabricación de Productos Plásticos 15ta Semanas Fabricación de Productos Metal Mecánicos 5.5 Actividades Exposición de trabajos finales 5.6 Bibliografía Específica Doyle, Lawrence; Keyser, Carl y Shnader, George (2010) Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Madrid: 16ta Semana EXÀMEN FINAL 17ma Semana

EXÀMENES SUSTITUTORIO Y DE APLAZADOS

7.

ESTRATEGIAS METODOLÒGÍCAS

7.1

MÉTODOS Las clases se realizaran estimulando la participación activa de los estudiantes, mediante el desarrollo de ejercicio y trabajos prácticos grupales, ó individuales. Se utilizará el método deductivo- inductivo – analítico (ejemplificación, comprobación, demostración y aplicación – observación, análisis, comparación y generalización).

7.2.

TÉCNICAS Los Alumnos se organizarán en grupos para investigar e intercambiar experiencias de aprendizaje y trabajo. Las exposiciones del docente orientarán el trabajo grupal al complementar o sistematizar información, y en la resolución de problemas utilizando el Internet y el software correspondiente.

7.3

MEDIOS DIDÁCTICOS Pizarra Acrílica, plumones, software, computadora, proyector de multimedia, separatas, libros, power point, correo electrónico, puntero, CD, .

8.

EVALUACIÓN

8.1

TÈCNICAS Es el planteamiento teórico de cómo se va a evaluar. Se utilizarán las técnicas de la observación directa e indirecta., dando énfasis a las intervenciones orales y al desarrollo de las pruebas académicas para que el alumno tenga la libertad de demostrar sus conocimientos adquiridos para su interpretación y aplicación.

8.2

INSTRUMENTOS Se utilizarán las exposiciones y las pruebas no estructuradas, como prácticas calificadas y exámenes escritos, además de trabajos prácticos para contrastar los conocimientos teóricos con la realidad.

8.3

CRITERIOS La evaluación del alumno será permanente e integral en función de los objetivos. El sistema utilizado es el vigesimal de 01 a 20. La nota mínima aprobatoria será de 10.5 y se necesita como mínimo el 70 % de asistencia. El Promedio Final ( PF ) se obtiene promediando aritméticamente el Examen Parcial ( EP ) ,el Examen Final (EF ) y el Promedio de Prácticas ( PP )

P F = ( EP + EF + PP) / 3

El promedio de prácticas se obtendrá de por lo menos dos prácticas calificadas de un trabajo: práctico, los exámenes se tomarán en las fechas programadas por el Vice Rectorado Académico y la Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas.

8.4.- ASPECTOS -Conceptuales: Nivel de aprendizaje de conocimiento -Actitudinales: Actitud frente a situaciones problemáticas -Procedimentales: Habilidades y destrezas, tanto intelectuales como motoras, procedimientos y estrategias Para el cumplimiento de estos objetivos se consigna lo siguiente: Exposiciones, desempeño en el aula, control de lectura, exámenes escritos, prácticas calificadas, trabajos de campo, etc.

9.- BIBLIOGRAFÍA GENERAL Principios de ingeniería se Manufactura (Decima Primera Edición en Castellano año-2010. Ating, Leo (2000) Procesos para Ingeniería de Manufactura. México: Alfa omega

Doyle, Lawrence; Keyser, Carl y Shnader, George (2012) Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Madrid: (2000)

DRA. ANA ÁNGELES LAZO RESPONSABLE DEL CURSO

DR. Luis Manrique Suarez JEFE DAII

UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS SILABO ASIGNATURA: PROCESOS DE MANUFACTURA Y MATERIALES II CÓDIGO: 8C0061

5. DATOS GENERALES 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. 1.9.

Departamento Académico Escuela Profesional Especialidad Nombre de la Carrera Ciclo de Estudios Créditos Área de la Asignatura Condición Pre - Requisitos

1.10 Horas de Clase Semanal 1.11 Horas de Clase Total 1.12 Profesor Responsable 1.13 Año Lectivo Académico

Ingeniería Industrial Ingeniería Industrial Ingeniería Industrial Ingeniería Industrial VIi 4 Profesional Obligatorio Procesos de manufactura y Materiales I 5 horas Teoría (3) Práctica (2) 68 horas Dra. Ana Ángeles Lazo 2013 - I

6. SUMILLA Asignatura teórico-práctico de carácter profesional y trata de los procesos de diseño de manufactura como elemento vertebrador de toda actividad de diseño y los respectivos materiales que se necesitan. Por lo tanto se tendrá en cuenta El proceso de diseño en el cual se muestra las fases por las que atraviesa desde que se detecta una necesidad hasta que la solución del proceso se materializa. . 7. OBJETIVOS GENERALES El alumno mediante la enseñanza impartida logre reconocer las nuevas técnicas tanto en el diseño, materiales como en la organización de los procesos de manufactura y que la enseñanza dual (teórico-práctico), permita apreciar el avance tecnológico y el reconocimiento de dichos procesos en forma técnica través de las industrias manufactureras con que cuenta el país

8. APORTES DE LA ASIGNATURA AL PERFIL PROFESIONAL La asignatura contribuye a la formación integral del futuro Ingeniero industrial, mediante el reconocimiento de los procesos de manufactura y los materiales a utilizar a través de herramientas o técnicas que se aplican ,generando la eficiencia y eficacia empresarial, en la producción de bienes y/o servicios competitivos en el mercado, en pro de ella, de sus trabajadores y del desarrollo nacional.

5 ORGANIZACIÓN DE LA ASIGNATURA UNIDAD DENOMINACIÓN 1 Métodos y técnicas en la manufactura de procesos 2 Análisis Funcional 3 Despliegue de la función de la calidad EXAMEN PARCIAL 4 Modelo para la gerencia de procesos de manufactura 5 Fabricación de productos manufactureros EXAMEN FINAL EXÀMENES SUSTITUTORIO Y DE APLAZADOS TOTAL DE HORAS

HORAS 4 8 20 4 12 12 4 4 68

6 PROGRAMACIÒN POR UNIDADES DE APRENDIZAJE PRIMERA UNIDAD 1.1 Denominación 1.2 Número de Sesiones

Métodos y técnicas en la manufactura de procesos 2

1.3 Objetivo Específico Dar a conocer el empleo de los métodos y las técnicas modernas en el desarrollo de los procesos de manufactura y la utilización de los materiales para poder clasificar los procesos de acuerdo a su categoría y a su costo de fabricación. 1.5 Contenidos 1ra Semana Actividades

Introducción, Técnicas de análisis de la información Debate de los diferentes análisis y técnicas aplicados en el desarrollo de casos prácticos 1.7 Bibliografía Específica Diseño del Producto, Método y técnicas ,2004 Alfa y Omega

SEGUNDA UNIDAD 2.1 Denominación

Análisis Funcional

2.2 Número de Sesiones Objetivo Específico

4 Parte de un método de reducción de costes

2.4 Contenidos 2da Semana : características del método 3ra Semana Estructuración de funciones 2.5 .Actividades visitas a empresas 2.6. Bibliografía Específico Diseño de procesos ,métodos y técnicas ,Jorge Alcaide Marzal,2004

TERCERA UNIDAD 3.1 Denominación

Despliegue de la función de la calidad

3.2 Número de Sesiones

10

3.3 Objetivo : Captar las demandas del Mercado, plasmarlas como objetivos de diseño y conseguir que estos permanezcan presentes a lo largo de todo el proceso. . 3.4 Contenidos 4ta Semana 5ta Semana 6ta Semana : 7ma Semana 8va Semana 3.5 Actividades

: Principios Básicos del QFD : Desarrollo del QFD Estructuración de las demandas : Evaluación de clientes : Medidas de los parámetros técnicos Desarrollo de casos Prácticos

3.6 Bibliografía Específica Gerencia de Procesos Hernando Mariños Navarrete -2002. Diseño del producto y Diseño de procesos ,métodos y técnicas ,Jorge Alcaide Marzal,2004

9na Semana

EXAMEN PARCIAL

CUARTA UNIDAD 4.1 Denominación.

Modelo para la gerencia de procesos de manufactura

4.2 Número de Sesiones 4.3 Objetivo Específico

6

Establecer metas y llevar al equipo humano mediante un liderazgo de un gerente a que las logre

4.4Contenidos 10ma Semana Gerencia para controlar 11ra Semana Gerencia para mejorar 12da Semana Modelo propuesto 4.5 Actividades Exposición de trabajos prácticos 4.6 Bibliografía Específica Gerencia de procesos ,Hernando Mariños Navarrete –Alfa Omega -2004 QUINTA UNIDAD 5.1 Denominación: fabricación de Productos manufactureros 5.2 Número de Sesiones 8 5.3 Objetivo Específico Reconocer los diferentes procesos manufactureros y la transformación de la materia prima en producto terminado 5.4Contenidos 13ra Semana Fabricación de Productos textiles 14ta Semana Fabricación de Productos Plásticos 15ta Semanas Fabricación de Productos Metal Mecánicos 5.5 Actividades Exposición de trabajos finales 5.6 Bibliografía Específica Doyle, Lawrence; Keyser, Carl y Shnader, George (2010) Materiales y Procesos de Manufactura para Ingenieros. Madrid: 16ta Semana EXÀMEN FINAL 17ma Semana

EXÀMENES SUSTITUTORIO Y DE APLAZADOS

7.

ESTRATEGIAS METODOLÒGÍCAS

7.1

MÉTODOS Las clases se realizaran estimulando la participación activa de los estudiantes, mediante el desarrollo de ejercicio y trabajos prácticos grupales, ó individuales. Se utilizará el método deductivo- inductivo – analítico (ejemplificación, comprobación, demostración y aplicación – observación, análisis, comparación y generalización).

8.2.

TÉCNICAS Los Alumnos se organizarán en grupos para investigar e intercambiar experiencias de aprendizaje y trabajo. Las exposiciones del docente orientarán el trabajo grupal al complementar o sistematizar información, y en la resolución de problemas utilizando el Internet y el software correspondiente.

7.3

MEDIOS DIDÁCTICOS Pizarra Acrílica, plumones, software, computadora, proyector de multimedia, separatas, libros, power point, correo electrónico, puntero, CD, .

9.

EVALUACIÓN

8.3

TÈCNICAS Es el planteamiento teórico de cómo se va a evaluar. Se utilizarán las técnicas de la observación directa e indirecta., dando énfasis a las intervenciones orales y al desarrollo de las pruebas académicas para que el alumno tenga la libertad de demostrar sus conocimientos adquiridos para su interpretación y aplicación.

8.4

INSTRUMENTOS Se utilizarán las exposiciones y las pruebas no estructuradas, como prácticas calificadas y exámenes escritos, además de trabajos prácticos para contrastar los conocimientos teóricos con la realidad.

8.4

CRITERIOS La evaluación del alumno será permanente e integral en función de los objetivos. El sistema utilizado es el vigesimal de 01 a 20. La nota mínima aprobatoria será de 10.5 y se necesita como mínimo el 70 % de asistencia. El Promedio Final ( PF ) se obtiene promediando aritméticamente el Examen Parcial ( EP ) ,el Examen Final (EF ) y el Promedio de Prácticas ( PP )

P F = ( EP + EF + PP) / 3

El promedio de prácticas se obtendrá de por lo menos dos prácticas calificadas de un trabajo: práctico, los exámenes se tomarán en las fechas programadas por el Vice Rectorado Académico y la Facultad de Ingeniería Industrial y de Sistemas.

8.4.- ASPECTOS -Conceptuales: Nivel de aprendizaje de conocimiento -Actitudinales: Actitud frente a situaciones problemáticas -Procedimentales: Habilidades y destrezas, tanto intelectuales como motoras, procedimientos y estrategias Para el cumplimiento de estos objetivos se consigna lo siguiente: Exposiciones, desempeño en el aula, control de lectura, exámenes escritos, prácticas calificadas, trabajos de campo, etc.

9.- BIBLIOGRAFÍA GENERAL Principios de ingeniería se Manufactura (Decima Primera Edición en Castellano año-2010. Gerencia de Procesos Hernando Mariños Navarrete -2002. Diseño del producto y Diseño de procesos ,métodos y técnicas ,Jorge Alcaide Marzal,2004

DRA. ANA ÁNGELES LAZO RESPONSABLE DEL CURSO

DR. Luis Manrique Suarez JEFE DAII