Story Transcript
UNIVERSIDAD AUTONOMA METROPOLITANA UNIDAD:
IZTAPALAPA
DIVISION:
CIENCIAS BIOLOGICAS Y DE LA SALUD
MATERIA:
PROYECTO TERMINAL
TITULO:
PROYECTO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA IMPLANTACIóN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE: CONCENTRADO LIQUIDO DE CAFE
FECHA:
OCTUBRE DE 1999.
ALUMNA:
VARGAS GARCIA SARA
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MATRICULA:
91334951
ASESOR:
ING. GERARD0 RAMIREZROMERO
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AGRADECIMIENTOS ,Agradeceremos eternamente a nuestros padres. por su apoyo incondicional y la confianza que nos brindaron a lo largo de la carrera.
A los profesores del Paquete Tecnológico Terminal: Ing. Octavio Francisco González Castillo.
'Ing. Gerardo Ramírez Romero. Ing. Juan Manuel Morgan Sagastume. Ing. Alejandro Morán Silva. Ing. Sergio Alberto SánchezRuiz. '
A
quieneslesdebemos sus consejos, enseñanza y ayudapara desarrollo de este proyecto.
el
X nuestros asesores :
Ing. Ma. Luisa Colina Irezabal. Ing. Luis Román Ruiz Verdugo. Ing. Gerardo Rarnirez Romero.
También apreciamos la ayuda brindada Gallardo y la Dra. Isabelle-Gaime.
Y finalmente agradecemos
por el
Sr. Gustavo
a familia la Alonso Acuña: .su hospitalidad y calidez ; así. como todas a laspersonas que contribuyeron de alguna manera a la elaboración de este proyecto.
tSDtCE RESLNEN EJECLTIVO Contenido 1. Generales Objetivos Introducción Antecedentes 11. DENTIFICACION DE PROYECTOS Investigacion de mercado I11 PRODUCTO Características y propiedades físicas y químicas Manejo y uso del producto Aspectos legales PLAZA Análisis de demanda Análisis de oferta Balance oferta/ demanda PRECIO COMERCIALIZACI~N IV ANALISIS E C N C O Características del mercado Disponibilidad de la materia prima Tecnología de producción Tamaño de la planta LOC"JZACI0N DE LA PLANTA Macroiocalización Matriz de macroloaclización Microlocalización Matriz de microlocalización Descripción de proceso V AIALISIS TECNOLOGICO Ingeniena Básica Hojas de datos( especificaciones de equipo) Memorias de cdculo Tratamiento de desechos Calendario de construcción y arranque
PAGINAS 7
I
2 4 4 7 12 13 14 19 21 24 24 26 26 28
30 31 32 32 33 36 47 50
55 59
67 84 99 106 129
El objetivo de este proyecto, es realizar prefactibilidadparalainstalación.
un estudio de
de unaplantaprocesadora
Concentrado LíquidodeCafé,yaque
de
México produce cafks de
excelentes calidades además de ser el cuarto productor mundial. E n los hoteles, restaurantes y oficinas privadas la necesidad de servir grandes volúmenes de café caliente al mismo tiempo, es un problema común; por esto, las personas implicadas en
elservicio.
muchas veces sirven la bebida sin la preparación adecuada.
El Concentrado LíquidodeCafé
ofrece varias ventajas tales
como disponer de café caliente a cualquier hora, rápida preparación? ajuste dedosificación
y nulanecesidad
delimpieza
a cafeteras y
fdtros. El mercado potencia1 de1 Concentrado, son los hoteles (3, 4 y 5 estrellas), restaurantes y oficinas privadas; se pretende ingresar a é1
no
puestoquealrealizarencuestasseencontróunademanda satisfecha por "Grupo Gourmet", que
ofrece un producto de
importación y es ademiis,principalcompetidordelproducto
a
elaborar "Don Cafeto". La demanda estimada de Concentrado
Líquido en los
establecimientos ya mencionados? es de 56,516 L por año para 1998. Si se considera que el ritmo de crecimiento de la demanda en el ya citado mercadq es de 2% anual
l:J,
para el año 2003 se contará con
una demanda de62.166 L. 2
U
t ~ ; l b a j ; ~ r cor^ ; i t u n 5006 de la capacidad instalada: si se propone que el
nivel delcrecimiento
de la empresa.sea de
10941 anual,entonces
52.500 L de
aportando para el 2003. "Don Cafeto" estará concentrado al año.
La planta procesadora se ubicar5 en el Estado de Puebla.en el ParqueIndustrialSanMartinTexmelucan,
Municipio de
San
3LIartín Texmelucan de Labastida. Esta
localización se logró a base
de matrices de selección del lugar más adecuado y de acuerdo a los requerimientos del proceso.
No es novedosa en México la instalación de
beneficios
cafetaleros, puesto que el café es cultivado por 282,000 productores de que el en 7+50:000 Ha, además
café se cultiva en zonas
montañosas de este país, en su mayoría por manos indígenas? Se debe tener especialcuidado
con lasdescargas
de aguas
residuales provenientes de la industria del beneficio del café, puesto que provocan efectos
adversos en los ecosistemas, y se debe acatar
los límites máximos permisibles que deben satisfacer dichas descargas en las redes colectorasl-'.
Con respecto a la evaluación económica, el proyecto es rentable
3
OBJETIVOS
Los objetivos planteados son los siguientes :
E n base a un proyecto biotecnológico a identificar, se realizará un estudio a nivel prefactibilidad.
Se haráunestudio demanda.
de mercado, determinando
oferta y
Por medio de un estudio técnico, se especificará la localización y el tamaiiio de la planta.
Se realizará u n estudio tecnológico, aplicando ingeniería conceptual y básica.
C'tilizando una estimación de costos e inversión, se realizará un análisis técnico-tecnológico, determinando su rentabilidad.
INTRODUCCIQN. Historia. Cuenta la Ieyenda más popular.queunpastor de Etiopía. asombrado porel comportamientodesuscabras al comer de un arbusto de mediana altura, verdes 'hojas y fruto rojocolor cereza. decidió probar de aquello por lo cual sus cabras se volvian locas. ;U probar los granosel pastor experimentó un profundo bienestar y difundió la bebida Etíope que consistía en conocer las bayas y las hojas del café. El Islam entero adoptó la bebida llamándolo "el licor de LUá''. El mundo musulmán tuvo en alta estima los poderes casi mágicos del café. El café es un cultivocomercialquecorresponde a l género coffea, al cual pertenece el cafeto, y está compuesta por unos 500 géneros y 8!000 especies. En el género Coffea hay dos especies que sondeimportanciacomercial, Coffea arábica y Coffea canéphora, las cualesse conocen comercialmente como arábica y robusta respectivamente. '75% de la producción mundiales de Aproximadamenteel Coffea arábica. Se ha cultivado ampliamente enlos últimos aiios por su gran producción y su muy buena adaptación al medio ambiente. el Caturra. una variedad del Bourbón.
La forma? tamaño y composición química del fruto del cafeto estándeterminadosprincipalmente por factoresintrinsecos de la planta (especie y variedad) e influenciados por factores ambientales y culturales.1 Laprincipaldificultad para la exactitudde la clasificación botánica surge del hecho de que los cafés y algunos otros cultivos frutales son sumamente polifórmicos, debido entre otras causas a que se trata de especies que sufren frecuentes mutaciones inducidas por las variaciones del medio ambiente enque se cultivan.:]
3
e-
EL FR1"TO DEL CL4F'h d+ de t e 9 El fruto del café tiene el mismo aspecto que el de una cereza y por esta razón se 1.e llama con este nombre. L n corte longitudinal del grano. muestra las diferentes capas celulares. L a pulpa est& formada por un exocarpio (epidermis) y parte delmesocarpio.El color de l a epidermis varía de verde (clorofila) a rojo (antocianinas) y depende de la variedad de café y del grano de maduración del fruto. Envuelto por la epidermis se encuentra el mesocarpio el cual esta constituido por una gruesa capa de tejido esponjoso de aproximadamente 5 mm de grosor, rico en azúcares y pectinas y que rodea dos granos enfrentados por su cara plana. Los granos e s t h a su vez revestidosporuna doble membrana:laprimerallamada comúnmente pergamino, de color amarillo pálido y de consistencia dura y frágil, la segunda mucho más fina que la anterior y adherida al grano (albúmen). llamada película plateada (tegumento seminal). En la base del grano (albúmen) y sobre su cara interna se encuentra el gérmen (embrión).' El café verde, que es el producto beneficiado de la planta del la industriamexicana del cafeto, es la materiaprimaqueutiliza café para abastecer a una población consumidora de 80 millones de personas en laRepública Mexicana.:J La especie que más se cultiva en nuestro país escafé el arábigo que es nativo de las tierras altas de Etiopía. Se trata de un arbusto de hojas lustrosas y pequeñas de forma oval y elíptica, agudas en l a base, onduladas, flores fragante, de color blanco y cremoso. La baya oblonga,principiode color verde,después de color rojo y con el tiempo de color azul-negro. Las semillas varían en tamaño de 8.5 a 12.7 mm. de largo. El cafetode esta especie es notable por su Algunos resistencia a la sequía y por su poderdeadaptabilidad. otros tipos de las variedades cultivadas enMéxico son: C. AELbICX, variedadtípica; C. ARh3ICA variedadbourbon, y C. LARlbICX variedad caturra. Un cafeto tarda aproximadamente cuatro años para entrar en plena produccióncomercial. Su siembra se efectúa pormediodel transplante de plantas seleccionadas en los viveros cafetaleros (obtenidas de almácigos).
La plantaparasu mejor desarrollonecesitaciertogrado de sombra. fertilizantes ,v protección de plagas que pueda ocasionarle el medio. El cultivo de café es propio de tierras altas. tiene un período de floración marcadamente susceptib,le.
El mejor café se produce en altitudes de 1,200 a 1,700 metros sobre el nivel del mar donde la precipitación pluvial sea de 2.000 a 3,000 mm. y la temperatura media anual de 16O a 22OC.2 Las zonas cafetaleras encuentran se ubicadas regiones en tropicales montañosas en climas cálidos, en las que se cuenta con abundantes lluvias durante todo el ,kXTECEDEXTES. Los arbustosllegaron a nuestropaísprocedentesdelas Antillas, a finales del siglo XVIII, cultivándose por primera vez e n algunas regiones de los estados de Veracruz, Michoacán y Morelos. Posteriormente, el cultivo del café se diseminó en 12 estados de la República sobreunasuperficiecalculada e n 615.000 hectAreas la RepúblicaMexicana. aproximadamente.En doce estadosde situados en la parte centro-sur del país estos estados son: Colima, Chiapas, Guerrero, Hidalgo, Jalisco, Nayarit, Oaxaca, Puebla. Querétaro, San Luis Potosí, Tabasco y Veracruz. Actualmente, la producción, industrialización y comercialización del café verde en México ocupa aproximadamente a 300.000 productores agrupados en 16 organizaciones y cercade :300.000 empleados y asalariados.3 84% De toda la superficie cultivada con café, cerca del corresponde a pequeñosejidatarios y minifundistas,queaportan solamente el 29% de la producción, lo que implica que el 71% de la cosecha es producidaporel 16% delos agricultores,que por lo general son pequeños y medianos propietarios. La coqeFPp qe vafé verde durante elciclo cafetalero 1995-1996,fue aproximadamente de 7:043,470 quintales que equivalena 5,400,000 sacos de 60 kilos?
E n l a actualidad. M6xico es el cuarto país productor del mundo de café verde. y tradicionalmente ha exportado la mayor parte de su cosecha. Actualmente hay siete fábricas de café soluble, instaladas en diversaspartesdelaRepública.principalmenteen la cuidad de México; Toluca.Estadode México: Córdoba,C'eracruz. Torrebn. Coahuila: Hermosillo, Sonora, Mazatlán, Sinaloa y Monterrey. Suevo LeÓn:j México producecaféde excelentescalidades, ya queen su topografia altura, climas y suelos, le permiten cultivar y producir variedadesclasificadasentrelasmejorescalidades del café del mundo. Ejemplo de esto son las variedades Coatepec, Pluma Hidalgo, Jaltenango, Marango y Natural de Atoyac, sólo por citar algunos :5
La fabricación de café tostado y molido selleva
a cabo por
empresas grandes, medianas y pequeñas, que en número aproximadamente de 400 abastecen a todo el país de este producto. La comercialización del café industrializado realiza se principalmente en tiendas deautoservicio? comercio organizado y pequeños detallistas, así como en un gran númerode expendios que tuestan y venden el café a la vista del público.
Es importante resaltar que la industria nacional procesadora del café cuenta con lamásavanzada tecnología y con suficiente las necesidadesdelmercado capacidadinstaladaparasatisfacer interno y para realizar exportaciones, principalmente a los Estados Cnidos de Xorteamérica. El café industrializado se produce y vende en nuestro país en presentacionesde cafésoluble en frascosdecristal,en polvo y granulado p descafeinado. El café tostadoy molido puede ser producido con cafeína o sin ella y seexpende en bolsas de papel para tal efecto, así como enenvases especialmenteelaboradas metálicos al alto vacío:3 3
_kEsico es el primerproductormundial de café orginico (cultivo sin 01 uso de productosquímicos y de alta calidad en las labores culturales y en el proceso de beneficio), y uno de los primeros en café (fourmet”. ”
Al consolidarse la situación económica
y financiera del país l a
ramaindustrialprocesadora decafé,quese caracteriza por su dinamismo y efectividad, verá incrementada la demanda interna y l a exportación de café industrializado, que beneficiará no solamente al sector industrial y público consumidor, sino también alpaís.-’ El caf6 ha sido considerado siemprecomo artículo de la canasta básica, por lo tantosus movimientos y fluctuaciones en costo$ afectandirectamenteel indicedepreciosdel consumidor,Hasta 1990 el precio del café industrializado, ya sea soluble o molido. se la encontrabasujeto a control por parte de lasautoridadesde Secretaria de Comercio. En la actualidad se hanllegado a acuerdos y se han concertado convenios de concertación con las autoridades, para poder mantener el precio del café de acuerdo con las cotizaciones internacionales del café verde, el cual en hGxico se mueve de acuerdo con los niveles de precios que se mantengan dentro de los rangos del movimiento del precio internacional,sinembargo y no obstantequeel café está considerado como un producto que forma parte de la canasta básica, no es un artículo de primera necesidad. De esta forma, ante una situación de contraccih de la demanda, que se ha venido agudizando últimamente, el consumidor destina sus ingresosa tener satisfactoresmásimportantesqueel café! como lácteos o carnes, estoha obligado aquelademandade 6st.e secontraiga y nos mantengaanivelesestables,sinincrementos.Sin condiciones económicas internas del país se pondrán lograr mayores volúmenes de comercialización. Por otro lado, el Tratado Internacional del café es un convenio y que firmaproductores y consumidoresparadeterminaroferta preciosde esteproducto,esun convenio internacional que está suscrito, pero cuyas cláusulas económicas quedaron en suspensoen
g 1989. lo que da como resultado que considerablemente.
.
.L +
de
el precio del café baje
Existe la tendencia. tanto de países productores como países consumidores. de llegar un a nuevo convenio, por medio del establecimiento de cuotas de exportación fijas para cada país. para así poder regular el precio internacional del café. Sin embargo. si se adopta este nuevo sistema de cuotas vamos a entrar a regulaciones internas, como las queexistiandepermisosdeexportación. de aranceles, etc. que van en contra del espíritu de apertura; por otro es Estado3 lado,va a autolimitarnos al principalconsumidor,que Unidos, enlugarde poderexportar todo lo quequisibramos: obtendríamos mejores precios a costa de la autolimitación. Con la reciente apertura comercial de nuestro país y con las aperturas internacionales de la industria estará, a corto plazo. en posibilidadesdepromocionarelcafé y lograr,simejoranlas de condicioneseconómicas internas delpaís,mejoresvolúmenes producción y de consumo! para de esta forma colocar a nuestro pais como u n consumidorimportanteporquetenemos 91 millones de habitantes y comparando con esevolumende población nuestro consumo es muy baj0.l
e+*
ENTORNO E C O N ~ M I C O . El modeloecon6micomexicano siempreproponeatacarla como pobreza y al mismo tiempo fortalecer el sistema financiero parte de los objetivosbásico paraconsolidar la coní5anzade los inversionistas nacionales y extranjeros.
. ErnestoZeddoproponeaplicaruna ElgobiernodelDr a alcanzaruncrecimiento con estabhdad estrategiaorientada mayor al desarrollo social y la modernización del estado. la economía es Uno de los puntos claves de crecimiento de impulsar al mercado interno y con ello aumentar el empleo y la remuneracionesparalograrunbienestarsocialyaquedeotra manera el descontento podría elevarsey colocar al gobierno en una situación peligrosa. Sin embargo si bien se han logrado avances importantes en aperturaymodernizaciónde la economía se ha propiciadouna gran concentración dela riqueza mientras enlos últimos 15 años el salario ha caído 60 % real y aumentó el empleo improductivo, pues la economía informal aportacasi el 50 % del producto interno bruto. Según estudios realizados por Jorge Basave se afuma que las empresas de los diez hombres más ricos de México concentran 14.87 % del PIB y generan 24.93 % de las ventas netas de las emisoras que cotizan enla Bolsa Mexicana de Valores. El crecimiento con estabilidad, según el gobierno se apoya en una administración macroeconómica que será objeto de un y del monitoreo especial y que aseguren un desarrollo financiero la estabdidad del sistema mercado de caapitales para restablecer bancario y apoyar al sistema de pensiones. No obstante diz hobres mexicanos son capaces de dislocar el sistema financiero del país y de dirigir la producción en sectores que pueden influir directamente e n l a política del estado.
A pesar de que durante el'tercer trimestre del año el producto interno brutocreci6en 8.1 % entérminosreales, se sabe que el sectorprimario decayó en un en 1.3 % debido a que la actividad agrícolase vió adversamenteinfluida por razonesclimatológicas. Por su parte el sector industrial creció 10.4 %, y el sector servicios 8.1 %.
El ambiente de incertidumbre que prevalece en México dada su fluctuante economía, genera daños más allá de nuestra frontera; ya que dadas las característicasmencionadas, los inversionistas al país, pero siempre con la empiezan a regresarlentamente certeza de que si se sobreviene una devaluación como la del 94, ellos emigran dejando sin dinero quemover en el país. ENTORNO SOCIAL.
El gobierno de México pretende promover el desarrollo social por medio de el perfeccionamiento de la eficiencia y la calidad del gasto del sector social, incorporandoobjetivos o metas especificas, bien delimitadas y realmente eficientes en materia de educación y saludbásica.Ademásbusca las concentracionesregionales de a la iniciativa de los pobreza mediante programas similares Estados de Oaxaca y Chiapas.1 En cuanto a demografia, en los últimos 20 años se ha logrado los indices de natalidad y de una disminución marcada en a la edad, y debido a la reducción de la mortandad. Con respecto mortalidad, el índxe de vida se espera que sea mayor de 65 años. Por lo tanto en el año2000, la población de México tendrá menos de 15 años.
La constituciónpolítica,declara que la educacióndebe ser obligatoria, gratuita y laica, por lo que se hacen esfuerzos para que la estrategia de educación estribe en la atenciónquesepreste al
mayor nfimero de habitantes, además de la eapara adultos.
./
Con respecto a la educación media y superior, México para que se necesita un nivel de educaciónmásaltoqueantaño, tenga un equilibrio entre la población profesional y la tkcnica, para que hayamásdiversidad deeducación y que seasobre todo de excelente calidad. En cuanto a salud, los 45 mdlones de afiliados al seguro social incluyen a la clase trabajadora formal mientras que los 35 millones no de asegurados no participan sector el en económico principalmente en sector el rural y en las clases medias autoempleadas. L a inseguridad pública, es un problema grave que perturba la
paz y la tranquilidad social afectando el bienestar social además de y moral. su patrimonio lesionando su integridad fisica
ENTORNO POLÍTICO. Hablando de modernización de Estado, se desea perfeccionar la estructuraenmateria deregulación,legal y jurídxa,paras promover la inversión privada, fomentar la competencia y establecerunmarcodecertidumbre y ademásemprender de manera ordenada y eficiente un proceso de descentralización fiscal y administrativa. En cuanto a la segunda generación de reformas, se requiere dar mayor énfasis a la competitividad nacional y para ello modlficar la actual política tarifaria. Referente a situación política, México es el punto principal de atención en cuanto a mal gobierno. Como es posible que se diga que enunademocraciahayaundesarrolloindividual, si losmismos fuuncionarios públicos y con puesto “digno” se dediquen a saquear las arcas nacionales con cientos de fraudes bancarios y empresariales.
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-d+&cj)+
kankenau es la claraevldenciade que momento de “barrer la casa”, ya que con tan claros ejemplos de
El
reciente caso
desprestígo tanto para México como para el gobiernode Nuevo León, no necesitarnos de más evidencias. Ademiis 10 peor que puede pasar es que la imagen del gobernador de Nuevo León, descienda todavía mas, y el costo político electoral para el año 2000 sería perder las elecciones del Congreso y las municipales. 2
,Analizando el mercado nacional de café se puede encontrar que como café enesteexistenalgunaspresentacionesprincipalmente soluble y café en grano. para consumo en taza. Se investigó en hoteles y restaurantes en los que el consumo de café es elevado pero muchasveces es de manera no constante. La mayoría de estos establecimientos prepara grandes volúmenes de café que muchas veces son desperdiciados, porque no se consume en su totalidad o bien porque al estar en un constante calentamiento,esteafectalascaracterísticassensoriales queson detectadas por el consumidor.
V,UI,%LES 1- P,XEL~YlETROS. Las variables que afectan el mercado son: El costo de las materias primas, ya que estos fluctúan de acuerdo ala producción mundial decafé.que asu vez esafectada por distintos parámetros. El posible desarrollo de productos similares. El balance oferta-demanda. La tasa inflacionaria. e La época del año influye directamente en elconsumo de café. Las tendencias naturistas.
Los parámetros principales son: Calidad del producto. Servicio eficiente. Trato amable (servicio al cliente. quejas, sugerencias, etc..). Satisfacer la demanda del mercado. 2.2. METODOLOGÍADE IhTTSTIGACI6N DE MERCADO. Para realizar el estudio de mercado se hizo una investigación los cuales ,)rimaria y secundaria?enlaqueserecopilarondatos sirvieronparahacerunanálisisoferta-demanda,así como un análisis de precio, plaza. comercialización. además con estos datos
p~dernossacar un valor aproximado de prod tamaño de la planta.
PRODL'CTO. DEFIMCIÓX DE PRODGCTO. El sector de los cafés abarcatanto a los cafésinstantimeos como a los de grano o molidos. El productoaelaborares u n concentrado líquido de café a partir de las variedades robusta y arábica, mediante un proceso de extracción(víaseca o húmeda) y unaevaporación que permita Este concentraralproductoparaposteriormenteserenvasado. concentrado de café permitirá la preparación rápida de una bebida en lugares' donde elconsumode café sea grande y se tiene poco tiempo parasu preparación. NOMBRE. El nombre del producto es"DON CAFETO,.
CLASIFICACI~X. Nuestro producto se clasifica dentro de los bienes de consumo final e intermedio por las ventajas alternas que ofrece.
VSOS PRINCIPALES Y ALTEREOS. El uso principal de este producto es como bebida de consumo inmediato previa dilución, según el tipo de café que el consumidor desee (Americano, Expresso, Capuchno, etc). café sirvepara Como usos alternosesteconcentradode y preparaciónde licores, saborizantes y esenciasenrepostería confitería.
COSTEMDO Y COMPOSICI~N. El contenido de la presentación será de 1 It. y s u composición es 30% de sólidos como mínimo y 7Q% de agua.
'3
El producto terminado presentará las siguientes características: l . Sensoriales: a Color.- este debe sercaracterísticodelamateriaprima utilizar, en estecaso café apetecible.
Aroma.- característico de café, excento de olores desagradables. buen cuerpo y aroma. Sabor.- debe ser un saborácido sin llegar a agrio o fermentado. 3.Químicas: 4.9 -5.4 % pH: 'io % Humedad: 3. Microbiológicas: El productofinal no presentaalteraciones microbiológicas. el puestoque no contieneunafuentedecarbonoquepermita desarrollo de microorganismos. Las alteraciones pueden ser sensoriales?perose debe a unamala selección de grano o a la oxidación! debido a la presencia de aire. 1. Físicas:
Densidad: 1.2 gr / cm3 Punto de congelación: - 10 0 C . : x . L-BICACI~N.
La ubicación de este producto, en el ciclo de vida comprende la parte intermedia de las fases de introducción y crecimiento, porque el producto existe en el mercado perono es muy conocido.
L. a
1
c
11
D
Ciclo de \-ida del Producto I. Etapa de introducción. C,.Etapa de crecimiento. M . Etapa de madurez. D. Etapa de declinación. :3.2.1. PRODUCTOS SLBSTITUTOS, C0MPLE;tIEYI"I'IZRIOS Y SLBPRODUCTOS.
SLTBSTITUTOS:
SIMILA-lRES.
Café de grano. Café molido. Café soluble.
SIMILARES: Café Líquido Concentrado ;'Gourmet".
COMPLE3EKTLV1IOS: Crema para café. Leche. Endulzantes.
SLXPRODUCTOS. A partir delmucílago:Obtención de enzimasyécticas. Obtención de pectinas.
A partir de la pulpa: Cultivo de honqos. ,Abono orghnico. Biogas.
\?DA -c-TIL. La vida útil de este producto es de un año a partir de su fecha de elaboración si es mantenido en refrigeración. y de tres meses si est5 fuera de estascondiciones.
IhlPORT,L\CI_A DEL PRODUCTO. Unode los problemas mas serios en materia alimentaria
en
nuestro país es la poca industrialización del café: esto ocasiona que ( menos del 12.5%) sea procesado y un pequeño porcentaje comercializado por empresas nacionales lo cual no resulta beneficioso para el país. puesto que el 87.?5%de la produccibn total de esta nacional se exporta y seindustrializaenelextranjero, manera hléxico reimporta su café con un valor agregado. Con la obtención de un concentrado de café Hecho en hféxico. de alta calidad y utilizando materias primas 100 0.6 nacionales, se pretendegenerarempleos y promover aquí la industrialization evitandoasílaimportación de esteproductoextranjero de precio eleT-ado.
SE{CESID,ADES QLT SATISFACE. El café satisface necesidades de tipo psicológicas, porque un ambiente de estratus social y de pertenencia.
crea
RECURSO PRINCIP,XL QLX UTILIZA. Café en grano: verde ensus variedades robusta y arábica.
Proyecciones de los principales estados productores de caf6 en la República Mexicana se muestran enla siguiente tabla.
“IriO
199:3
L
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003
~-
I 1
Sacos de 60 Kg. \.‘eracruz I Oaxaca I Puebla 1 Chiapas i 1,783.93 57 l .37 869.68 69.5.27 12 11.48 590.01 1190.36 7 11.82 1053.31 617.31 1304.39 663.53 i i8ron 922‘;,78 1601314 1476428 1 14‘75190.128 1601407.56 1 778738.73 I 922801.84 1917294.75 281525.04 112151.82 1199466.56 14’76131.28 2359399.3 1245564.91 2561642.,52 1752‘796 14‘789‘78 2801504 I 3041’760 1 3243608.62 I 35218’7’7.43 1 1712391.09 1 2029460.72 I 36857 13.24 2306125.44 1945804.18 4127817.8‘7 4482112.44 2179217.24 2,5827’90.16 I
1
P F
P”
1
’
1
Chiapas
Veracruz
Oaxaca
Estados productores
La ecuación de l a regresión es Y= m X + b
Puebla
I
Chiapas Veracruz Oaxaca Nayarit Jalisco Tabasco Puebla Guerrero , Hidalgo San LuisPotosí Colima Querétaro
2í.34
29.65 14.12 1.893 o. 1.59 O. 137 1‘7.08 1.22 3.025
1.528 0.292 0.033
Prorcentaje de producción anual 1996
a Chiapas Veracruz
30
W Oaxaca
25
Porcentajes
O Nayarit
20
Jalisco
15
E3 Tabasco W Puebla
10
IGuerrero Hldalgo
5
San Luis Potosi W Colima
O
Estados que producen ea*
Pequeños productores de café.
Queretaro
Chtapas 10%
Hidalgo
.
7O/"
0 Puebla
W Oaxaca CJ Chiapas
Veracruz
Puebla
29%
SLP 19%
Hidalgo 9%
I
Veracruz 16%
Oaxaca 19%
W Chiapas
U Oaxaca O Veracruz Chiapas U Hidalgo 37Oh Productores eiidaks de caf&
M.X\3JO Y USO DEL PRODUCTO. Debe almacenarse a temperaturas de refrigeración, y antes de su usodebe ponerseatemperaturaambiente,además debe ser colocado en la cafetera en forma vertical con el dosificadorhacia abajo, de esta manera estará listo para ser usado. La cafetera tiene un sistema el cual indica cuando el cartucho se ha terminado y este debe ser reemplazado. Paraesteproductolacafeteraqueseutilizafunciona de manera automática, ya que solo dosificala cantidad de agua que pasa por unas resistencias eléctricas que calientan el agua de uso. 11odo de empleo: l. Saque del refrigerador aproximadamente 3 hrs.
y
déjese a temperatura ambiente
PRESENTAC'I~N. El producto tendrá una presentación final de I litro de concentrado líquido de café, y su empaque contará con una vhlcwla dosificadora para su utilización. 3.4.2. EXVASES Y
EMBALAtES.
El empaquedebe cubrir las siguientes condiciones: 1.--lusencia de tóxicos e incompatibilidad con el alimento. 2. Envase sanitario. es decir protección contra microorganisrnos y suciedad. :3. Protección contra pérdida o asimilación de olor. -t.Resistencia a los impactos. 5 . Fácil apertura y desecho.
El consumodeplástico en materiales de empaque tanto en envase como embalaje es muy empleadodebido a su costo, ya que su uso generalmente resulta más económico que otro materiales Los materiales plásticos tienen tradicionales empaque. de características fisicas de resistencia mecánica, apariencia y barrera contra gases.
E.1 café concentrado líquido secomercializara en bolsas de polietileno grueso, sellado al calor y su capacidad máxima será de 1 litro:esta bolsa estarácontenidadentrodeuna caja decartbn Iaminado que le servirá como soporte y protección , así mismo estar5 forrada por una película de PL'C: la forma de la caja esta diseñada especialmente parala cafetera . El embalajeserá en cajasdecartóncorrugado con seis cartuchos cada uno sujetadospor una cinta plástica exteriormente.
No deberán estibarse más de3 cajas.
\?DA DE AXAQLXL.
&bUdwdáJ+&tG u n a vida de anaquel de aprosirn.521km. La longitud de vías férreas cuenta un total de 650 km de los cuales 532 km son troncales y ramales. En elEstado
de México hayuntotal
de de 10.481 km
carreteras, las más grandes e importantes son las carreteras
es-;tatales;.pues cuentan con G.-l:31 km totales. Por su parte la vía
fei*ror-iaria. tiene un total de 1.337 km y de esta longitud el mayor aporte lo proporciona la via troncal y ramal con 738.5 km.. SeobservaqueelestadomásconvenienteesOasaca
en
cuestión de vías de acceso, seguido del Estado de Veracruz.
COSTOS. El costo de transporte se evalúa de acuerdo a la cantidad. tipo de material o producto a transportar, y distancia a recorrer. En general el costo por km es de $ 150.00; pero, este precio se incrementasielrecorrido
incluye gastosextra
como casetas,
vigilancia durante el trayecto, seguro de la carga o si se trata de un transporte especializado como el de refrigeración. Las cotizacionesde
transporte,serealizan
transportadora a solicitud
por la empresa
del cliente y tomando e n consideración
que el transporte se contrata en el lugar
de origen de la carga a
transportar. Laponderación
resultanteen
la matrizseestablecióde
acuerdo a las distancias que hay entre las capitales estatales
y el
mercado de consumo, ya que es unarelación directa. Eneste
casoOaxaca
distanciaalmercadodeconsumo,
y Veracruz son los quetienen
por lo tantoson
más
los menos
convenientes.
L13
fprrnentacicin de la cereza)
pulpa de cereza y bagazo de wfti
hÚ1necio.
Por su gran volumen y composicih cada tener su destino final, que esté dentro de
uno de ellos debe
los rangos permitidos por
la SEMARXAP y las autoridades Ecolbgicas del estado, puesto que estos proporcionaran las facilidades de instalación delos sistemas de tratamiento para cada residuo. Laponderaciónde
la matriz se realizó en base algrado de
desarrollodesistemasdetratamiento manera se sabe
de cadaestado.
De esta
que los miis convenientes son Puebla, Veracruz
,v
México.
FACTORES IXDIRECTOS
SERVICIOS Pc33LICOS. EDII.-CACIÓN AnalizandoanuariosestadísticodecadaEstado
(TSEGI). se
observa que el indice de analfabetismo es muy alto en cada uno de ellos: sobresale el Estadode Oaxaca (2'7.44%). y en menor porcentaje se encuentra el Estadode México con 9.16% . Esto nos da a entender que la cantidad de gente capacitada es pequeña,
y esta situación
puede repercutir en unaselección del personal de trabajo.1
. ~ 4 . 1 ~
SAL L-D
E n servicios de salud, Veracruz y el Estado de lI6xico cuentan con u n mayor número
de unidades médicas
respectivamente),paraatender
(1.237 y 1.028
a la población, mientras que el
estado de Oaxaca sólo cuenta con 925 unidades médicas en todo el estado y Puebla con 781. Por consiguiente se nota que Veracruz, el más indicado e n cuestiones de servicios de salud
es
11.
.ISPECTOS LEGALES.
ECONOMICO. En el aspecto económico Veracruz es el estado más activo. ya que es un punto de encuentro industrialy comercial entre hIésico y Europa. Referente al Estado de
México también se considera como
un punto clave, ya que aporta un porcentaje importante de mano de
obra al Distrito Federal del mismo.
y que incide directamente en la economia
FACTORES DIRECTOS l.-llateria prima 200 GO
100
hsponibhdad
1
100
50
O
I
100
100
100
100
O
*Proximidad
1O0
90
30
35
1O0
*;Icceso
100
95
70
35
100
10
5
20
3
18
9
10
8
5
10
90
35
33
100
"Cercania con el mercado de abastecimiento 2 .-Mercado de
200
consumo
3.-Terrenos 25
"Disponiblltdad * Costos
25 20
17
"Disponiblltdad de senicios I
^Distribution a
I
centros urrbanos 200 1.l.-_Qua
150
100
1 *Disponibhdad
"Potabilizacion 4.2.-Ener,qay
30 I
energeticos
I
I
20
9
10
10
20
"Disponibhdad
"Costos
I
7
I
15
"Regularidad de servicios .5.-Transporte "Vias de acceso 20
*>lechos de acceso
I
10
"Costos 6.-&1ano de obra
8
l
20
*Disponibhdad *Costos *Cucada ';.-Tratamiento de 25 desechos I
"Fachdades
20
I
1.5
1.5
1
I
I
1 "Disponibhdad SL-B TOTAL
960
I
687
I
512
15
-
3
PONDER_\ PLXBL CIOS
,I,
FACTORES NDIRECTOS 1.-Servicios
60
publicos
I I
I
"Educativos
10
9
"De salud
20
13
5
3
"Alumbrado
5
1
"Transporte
20
20
30
10
30
20
20
12
10
1
15
88
103
1
81
a centros urbanos 2.Aspectos
80
legales
I TOTAL
140 1100
F"
I 1 3
30
5
15
I
1
5
109
IIe acuerdo a los resultados de a l matriz de seleccibn. el estado
elegido para l a macrolocalizaciOn de l a planta es Puebla
>-a
que
alcanzo el mayor puntaje dentro de estaevaluaci6n. que posee la mayor parte de las características requeridas.
MATRIZDE
MICROLOCA%IZXCIÓN. se
realizó un
análisis de los parquesindustrialesexistentesenelEstado
de
ConocidalaMacrolocalización
Puebla; para tal
de laplanta,
efecto s6io se consideraron
los lugares que
satisfacen las necesidadesde la industria procesadora de café. Por lo anterior los parques industriales elegidos son:
* Rafael Lara Grajales-Nopalucan * San Martin Texmelucan
* Corredor Industrial Quetzaicoát,l( Anexo area 2 ) FACTORES DIRECTOS Los factores directos analizados son los siguientes: l.-Cercania al mercado de consumo
:!.-Terrenos 3.-Ser\.icios ( agua. energía
)
-l.-Tmnsporte
-
:1.-11ano de obra
6.-Tratamiento de agua CERCALILAAL AIERCADO DE COSSL3IO Considerando que el producto de Café Concentrado Líquido es perecedero (requiere refrigeración). el parque industrial Lara Grajales-Nopalucan es el más convenientepor su cercanía al mercado de consumo.
TERRENOS
En lo que se refiere a la disponibilidad de terrenos. el parque industrial Quetzalcoátl cuentacon un área de 340.000 mi mismas que están disponibles, cuyo costo es de
8.00 / m?.. El parque
industrial Grajales-Kopalucan tiene un áreade 289.000 m? de las cuales 195,000 m? son disponibles, el costo es de $5.00/ m? y por idtimo el parque industrial San Martin Texmelucan tiene un área de 639,000 m? y solamente 558.000 son disponibles costando el m?S 15.00.
En cuanto a este rubro el parque industrial Quetzalcoatl tiene una capacidad de suministro de agua de 2 m.3 /S y de energía de 34.5
KV. En el parque industrial Lara Grajales-Kopalucan cuenta
con
una capacidad de suministro de agua de 1..5 mJ/s y de energía de 34..5
K\’y por último el parque San Martin Texmelucan. tiene una
capacidad de suministro de agua de 2 m% y de energía de 34.5 KV. Observando estos datos y considerando w e para la industria del café en especial, en la planta del beneficio. estos dos factores son de vitalimportancia.
los parques demayorponderaciónson
San
Jlartín Tesrnelucany Quetzalcoátl?
Los
parques industriales Quetzalcoátl
y
San Martin
Texmelucan están bien comunicadospor tener una carretera Estatal que
comunica cabecera la
del Xlunicipio de San halatias
Tlalancaleca. y Tlahuapan,alEstado ‘Tlascala.
~
de México y a l Estado de
AdemAs a l carretera Federal
AIésico-Puebla atraviesa el
JIunicipio de Tesmelucan de NO a ,SE. pasando a pocos kilbmetros de la cabecera y comunicándolo con varias poblaciones del Estado de México y i'eracruz.El
serviciode
pasajerosesprestado
por cinco líneas y elFerrocarril
transporte foráneo de carga y México-
Puebla-Oaxaca atraviesa el Municipio de Texmelucan. Otras vías de acceso son. la carretera federal número 190 México-Puebla a 3 km
,
camino de terraceria a Huejotzingo-Moyotzingo, autopista número 150 México-Orizaba a 6 km y el aeropuerto Hermanos Serdán a 13
km. Por otro lado el parque industrial Quetzalcoátl, se encuentra comunicado por la autopista número 150 México-Orizaba (km 7 ) . l a carreterafederalnúmero
190 México-Puebla (km
terracería Texmelucan-Moyotzingo Serdán(km
y
'3,
camino de
aeropuerto el Hermanos
11). El parqueindustrialLaraGrajales-Nopalucan,
cuenta con la carreterafederalnúmero
129 Puebla-Nautla y los
ferrocarriles México-Veracruz y Puebla-Tesihuatlan. Observando la anterior podemos ponderar a los parques industriales Quetzalcoátl y San Martin Texmelucan con la mayor puntuación por estar mejor comunicados.6
"-3
~L\hD 70 E C?RR,A
Par.;] l a operacicin de la planta se requiere contar con personal clue tenga un niL-el mínimodeeducaciónpost-primaria
manejodelequipo.
ya quepodría
p a r a el
'ser peligroso. E n San AIartín
Texmelucan se observa que el 44% de su población cumple con este requisito. mientras que para los Municipios donde se encuentran el Parque Quetzalcóatl y Lara Grajales-Xopalucan solo el 20% de su población tiene un grado mayora la primaria.A.6
TR,ATX\lIENTO DE DESECHOS
Con eldesarrollo
del PlanEstatalelEstado
pretende fomentar la administración
eficiente del
de Puebla. agua y el
restablecimiento de la calidad de la misma: apoyando la instalación de plantas detratamientosdeaguasresidualesen
las zonas
industriales. Esta medida ha sido consecuencia del
deterioro alarmante de
los ríos Atoyac , Aseseca y laguna de Totolcingo que representa un grave riesgo para la salud de la población. De acuerdo a las facilidades que se dan con el establecimiento de este programa, se pondera con la calificación a los tres parques industriales.?
Bashdose en los resultados de la matriz de microlocalizaci6n. se seleccionó el parque industrial SanIIartín Texmelucan. Puebla.
INFRAESTRL7CTLXA Xcceso por carretera Federal S o . 190 México -Puebla a 5 km de terrraceria a Huejotzingo-Moyotzingo Xutopista S o . 150 México - Orizaba a 6 km ,Aeropuerto Hermanos Serdán a 15 km.
SERkTCIOS Red de agua uso industnal Drenaje residual Drenaje pluvial Calles pavimentadas Alumbrado público Energía eléctrica 34.5 hT Telefono a la entrada del parque Telégrafo a 6 km Telex a 5 km Correo a 6 km Bancos a 6 km Senicios médcos a 6 km Servicios educativos a 34 km (universitarios) Pozo
Camino
C'A4€I,\CTEKISTICAS Distancia al
D.F 103 km
Distancia a la Cd. de Puebla 34 km Mano de Obra disponible Potencial de agua disponible 3 mJ / Area total
S
81.6 hectáreas
Area disponible *56.3hectáreas.
INDUSTRIAS ESTABLECIDAS ,Uimentos y bebidas Textil, prendas de vestiry Cuero Papel Imprentas y editoriales !
Sustancias Químicas Productos de minerales no- metálicos Productos metálicos de maquinariay equipo Llrtesanal
37
El presente análisis se hace en base
de la elaboracibn de un
concentrado líquido de café. por mediodel
beneficio de café. vía
húmeda.
Para llevar acabo el análisis es necesario recurrir a fuentes de
la estructuración del proceso
informaciónquepermitanobtener tecnológico.
Respecto al
beneficio del café
se tiene un
proceso y a
característico y establecido, por lo que no hay alternativas tecnológicas para dicho proceso.
Para l a obtención del concentrado líquido de
café el equipo es
especifico (tostadores y molinos) para la obtenciónde
lamateria
prima que será usada para extraer los sólidos solubles.
La extracción se tiene que se hace por lixiviación a contraflujo y para llevar acabo esto, los lixiviadores
son sobre diseño según los
requerimientos ael proceso.
Paraelenvasadosehace
con equipoespecialquepuede
formar. llenar y sellar bolsas en sistema intermitente.
DESCRLPCIOS
DE PROCESO
RECEPCIOX DE LA LLATERIA PRILL\ La entrega de la cereza al beneficio se hace, por lo general en lasúltimashoras
de la tarde; con la finalidad de conservarsin
fermentar la cereza hastael momento de ser despulpada. La madurez de l a cereza ha de ser lo más homogénea posible.
la recepción se hace generalmente en costales. los cuales se pesan."
Pesados los costales de cereza de café, se vacían a lavado. los cuales tienen en la parte superior rejillas
los tanques de de acero que
sólo permiten el paso de las cerezas. El lavado tiene como fin: la separación de granos verdes
y basura:
también en está etapa puede realizarse una clasificación de la cereza paraasegurarquelaetapadelafermentaciónse eikientemente.
realice más
DE:SPL-I,PE ('uc.Gisle e n remover. o quitar el pellejo y la mayor parte de !a
sustancia azucarada de los granos de café cornilnmcnte llamatia
pulpa. o
Pararealizareldespulpeseutilizanmáquinasdespulpadoras pulperos que pueden ser funcionamientode
de disco o cilindros. Se debe fijar
las despulpadoras y cuidarque
el buen
el tiempo de
despulpado no exceda seis horas.
FERhIEXTACIOX N A T L X X Y LAVADO
El grano despulpado se pasa
a tanques de fermentacih sin agua.
durante el cual se ktdroliza el mucílago
y desarrolla las cualidades
aromáticas y de acidez que determinan su calidad. El tiempo en está etapa es muy variable y depende de varios factores como: la temperaturaambiente,
la ubicacirin, la profundidad o
higiene de los tanques, el estado de madurez de la cereza: la calidad de agua que se utiliza enel despulpe. el tiempo transcurrido entre el corte y la operación del despulpe entre otros. Para algunas regiones cafetaleras de
México puede tomarse como
promedio el siguiente horario parala fermentación: a) Ripida o excelente con un tiempo de 18 a 20 horas.
b) Normal de 20 a 24 horas. c) Lenta o muy lenta de 24 a 48 horas.
d) Perjudicial con un tiempo mayor de48 horas.
Es posible que la fermentación que se lleve a
cabo sea de mhs de 2-1
horas. por la cantidad de cereza a fermentar.
Este proceso de fermentación, termina lavando el grano
con agua
limpia en el mismo tanque de fermentación hasta que el agua salga sin mucílago.
Permite remover elexceso del agua del lavado.
SECADO Tiene como fin bajar la humedad del grano al 12 941 . Se puede h a c e r naturalmente (secado
solar), o utilizando un
empleando aire caliente en un secador horizontal.
método artificial el cual es
eficiente y reduce tiempos en elproceso.
Se refiere
a quitar pergamino el
obteniéndose el grano verde.
o endocarpio del grano:
más
Elgrado
de moliendadepende
de su uso, eneste
percoladores se requiereuntamaño
caso para los
de partícularegular
ya que
mejora su extracción.
EXTRACCION EN PERCOLADORES La extracción del café de los granos tostados y molidos se hace en una batería
extracción de compuestos
de
dos percoladores
manejados de manera individual. E,stos percoladores funcionan a temperaturas altas.. alcanzadas por medio de agua caliente einyección de vapor. Las condiciones seregulan
para obtenerelmáximogradode
extracción, sin que elcalor dafie el producto o que se llegue al punto e n que empieza a extraer componentes amargos. La extracción se hace de tal modo que el café ya preparado se filtra por la granza. en que deja grasas y ceras que, si no se eliminaran, tendrían un efecto adverso en la deshidratación y la estabilidad en el almacenamiento,
El extracto que sale de
los percoladores tiene que enfriarse
rápidamente, por que su sabor y aroma pueden sufrir algún grado de deterioro en solo 6 horas aún cuando se enfría el extracto a 5 0 C."
El extracto obtenido con las características deseadas i :30% s6lido:: ,v
10% agua) es envasado en bolsas de c
polietileno con una válvula
dosifícadora con capacidad de 1 litro. que a su vez estará contenida en unacaja de cartón laminado
COSGELACIOY El café concentrado líquido se deberá mantener a temperaturas de congelación ( - 1 8 0 C ) para poder alargar la vida iltil por lo menos 1 alio.
l.-Anuario 'C-eracruz 1996. IXEGI
,".-,lnuario Puebla 1995. IhXGI
:3.-LAnuarioChiapas 1995. ISEGI
l.-Anuario Oasaca 1994. IXEGI 5.-Registro de Parques industriales XAF'IXSA
6.-Información de parques industriales en las representaciones
de
los Estados 1996. T.-Soto, H., E. Espejel, y H.F. Martinez 19981.LaFormulación
y
Evaluación Técnica Económica de Proyectos Industriales. 3era. E d. Fc?ndo de Equipamiento Industrial. México, D.F.
8.-Consejo llexicano del Café.
9.-Gustavo Gallardo. Productorde Café.
12.- Plan Estatal de Desarrollo del Estadode Puebla. 199.5.
13.- Lic.Pablo AA.Mirantes. Ejecutivo de \-entas de Grupo Gourmet.
Plaza Luis Cabrera 307 . Col Roma.
14.- Diario Oficial de la Federación. 18 Octubre 1993.
1.7.- Alfonso Regalado O. (1996). ManualparalaCafeticultura
llexicana Programa de Café 1995-2000 16.-Catador Ramón Aguilar Ruiz . Compaiiia Paragon
17.- Norman Potter.(1993).La Ciencia de los Alimentos.
Editorial Harla. lléxico.
INGENIERIA BASICA
BXSES DE DISEXO. NOlIBRE DEL PRO\ECTO: Concentrado Líquido de Café. LOCALIZACION: San Martin Texmelucan. Puebla. PROlXCTO No : 97-0-001. 1. GENERALIDADES. 1.1Función de la planta: La planta se disefiará para elaborar un concentrado líquido de café. con un contenido de solutos del 30%. Este proceso sellevará acabo enler.lugar realizando un beneficio húmedo café. depara posteriormente obtener el concentrado líquido. I
1 . 2 . Tipo de proceso: Proceso tipo Batch.
2 . FLEXIBILIDAD Y CAPL4CIDA4D.
Factorde servicio: :320 díasi 365 días = 0.93 Se trabajarán 320 días de los cuales 13 sábadosestarán destinados para el mantenimiento de la planta en un turnode 8 hrs. 2.1
3.2 Capacidad:
a) Diseño: Trabajando al 100% de la capacidad del equipo se producirh .53.760 L de café concentrado líquido al año. b ) Sormal:' .51,200 L de concentrado líquido café por año. c) Mínimo: Se trabajara al 50% delacapacidad concentrado líquido de café.
produciendo 35. 200 L
3.3 Flexibilidad:
La planta debe continuar operando bajo condiciones normales (Si o No). Si a ) Falla de energía eléctrica b ) F9lla de vapor c) Falla de aire d) Fallade agua y enfriamiento
x
NO
x x x
2.4 Necesidades para futuras expansiones. Se considerarán mayores espacios en el diseño paraexpansionesfuturas,pensandoenlainstalación gemelas! si el mercado de consumo crece.
de la planta. de líneas
:3. ESPECIFICACIOh’ES DE LA ALIMENTACIOX.
Se utilizarán cerezas de las variedades Arábica y Robusta de calidad prima lavado del estadode Veracruz.
La elección de estas variedades para el proceso se debe a las características que estas materias primas presentan : El café Arábicaproduce granos de mayortamaño y mas densos con un contenidomenordecafeínaqueel café Robusta: además produce una bebidasuave con buenascaracterísticas de aroma? acidez. así como cuerpomediano con agradable Bouquet y exquisito sabor: mientras que el café Robusta produce una bebida pero con buen cuerpo amarga de menor acidez y aroma. proporcionando un color más intenso que elArábica.1 Así entonces con la mezcla de estas dos variedades se pretende dar los atributos de calidad al Concentrado Líquido de café.
Lamateriaprimarequeridaserácerezamadura. y esta no deberáencontrarseenestado fisiológico verde,ni seco ,v deberá tener un tamaño uniforme de 10 mm de longitud. 6 a 7 mm de largo y 3 a 4 deespesor.Además la cereza debeposeer un color rojo porqué esto es indicio de mayor calidad? tanto para la preparaci6n del concentrado como para aumentar los rendimientos, es por eso que no debe permitirse la presencia de granos verdes enmis de un 5 Yo . La materia prima debe ser procesada inmediatamente despuks de su llegada a l beneficio. ya que no debe dejarse el fruto en costales ni amontonado por varias horas. porqué así merma el peso y se corre el riesgo de una fermentación prematura,! Posteriormente la cereza los costalesdirectamentealtanque de ser5alimentadavaciando lavado y se requerirán de 30 tonsemanalesdurante 3 meses aproximadamente, tiempo que dura la cosecha. 1% kg de Para la elaboracióndelconcentradoserequieren café oro. por lo que parte de las operaciones del proceso se harán de form a m anual. ,:
4. ESPECIFICACIOhXS DE PRODL,CTO.
El concentrado líquido de café estará hecho a base de 100 96 c d 6 . y su composición será 30 % de sólidos y ’íO ?/o de agua. sin l a aciicicin de ningún conservador. ya que la forma de conservación será a temperatura de congelación ( -18 C ) garantizando la vida útil del Droducto. 0
.l S I L F [ ~ : l < S l / ) .~\L"[,I'IS( \\~ !11.\&1k;.i'H')I'(
1
z'r
Jl~!'1..\x.\- :,laterial: Hierro grisy lamina Fondo: 0.6 metros Frente: 0.6 metros Altura: 1.3 metros Rendimiento : 450 kg/ h Peso Aproximado: 150-200 kg.
J 0.6 m 0.6 m
Motor eléctrico: % H.P. a 1750 rpm Características especificas: Alimentaciónregulable paradistintos tamaños de grano. ,UimentaciÓn eléctrica
Los siguientes cálculos sellevaron acabo con la finalidad de determinar el equipo con lascaracterísticasadecuadaspara el proceso : Calculo de bomba para lavado
P.,rnl= 11.44 lb/in' Pv;,Ll .lega. :!O c = 0.33 lb/in2 T.'propuesta : .5 ft/s d. Nominal : 3 in d. Interno: 3.0t5S in )/0.408 Q=( Q real = [ 3 &/S * (3.058inch)?]/ 0.408
Q real = 3.7.47 GPM LT real = ( 0.408)(37.47)/(3.058) = .5 &is I
LONGITI-D EQL-IV-ILESTE DE TL-BERLA EN CONELXIONES. _ _ _ _ _ I "
CODOS 90
( I '
3
I
I
i3.058
SO
I
:3
1
L. Tuberia recta =39.36 ft L L4ccesorios=23.75 ft Ltotal = 63.11 ft
Chlculo de la carga Carga = TDH = ( Z:! - 2 1) + ( P:! - P1 ) (2.306/Sg ) + ( CT:! - VI ) + 1 TDH = (9.84 + 9.186)ft + TDH = 19.49 ft
H f
23
Cilculo de la potencia de la bomba HP x (,& * TDHV 3 . 960 * q HP =( 37.47' * 19.49) / ( 3.960 *0.50) HP = n.36 Potencia = 0.5 Kw Calculo de bomba para tanques de fermentación Patm. = 11.44 lb/ in? 1'. propuesta : 5 ftis d. Nominal : 2 in d. Interno: 2.062 in
Q = ( V*d? )/0.408 Q real = [ 5 fWs * (2.062 inch)?] / 0.408 Q real = 52.105 GPM '/T real = ( 0.408)(52)/ (2.062) = 5
&/S
Caída de presión. LONGITL2I EQI_:IV,lLE,VTE DE TUBERIX EN CONEXIOXES. 2.062 CODOS 90 O 3 20 3 IC CODOS 45 O 1 2.062 1 16 IC 2.062 1 13 VAL\T"LX I1 PIE 1 \-. 2.062 1 13 (_'O\IPLERT 1 r
1
0-
1
I
L. Tuberia recta =49.21?5ft L. Lkcesorios= 28.01 ft L total =77.32 ft
Chlculo de la carga Carga = TDH = ( Z:! - 2 1) + ( P:!- P I ) (2.3061Sg ) + ( C-2 - C-1 TDH = (3.280+ 9.186)ft +7.21 TDH = 19.8 ft Cálculo de la potencia de la bomba HP = (Q * TDH)/ 3. 960 * q HP =( 52.10t5* 19.8)/ ( 3.960 *0.*50) HP = 0.0.51 Potencia ='O.: Kw
Balances de Calor:
-1"
Cont. Agua 50%
219 kg
Cont Agua 12% Cont sólidos 88041
Balance de sólidos
Balance Global E=S+A.E Agua Evap. =( 385.44 - 219)kg = 166.44 kg
Calor requerido para evaporar 166.14kg de agua
)
+ AH(
Balance de calor en serpentín. I I
Ta
Tcafé2 ,agua
1 café Tagual = 20' C Tcafél = 9.7' C Tcafé2 = 60' C mcafé = 187.58 kg
Flujo de agua propuesto = 60 kg ih Diámetro = 2.09 cm Longitud = 8 m Qcafé = mCp(T2-Tl)
1
&agua = - Qcafé magua = (lkgimin)(60kg/h)=60 kgih Qcafé = (187.38kg/h)(0.20 kcal/kg oC)(95-60)°C=1313.06 kcal/h Qcafé = 1.44 Btds Despejando de 1 a Tagua2 se tiene
Balance de masa en elpercolador.
Con el siguiente balance se pretende determinar el número de etapas que tendránlos percoladores para obtener Concentrado Líquido de Café con 30 541 de sólidos. Notación: F = hLiateria prima alimentada ( kg/h) = 155 kg de café molidol'h S = solvente empleado ( kg/h) =? E= Extracto obtenido ( kg/h) =? W= Residuos (kg/h) = ? A = Solvente = agua pura
B = Sólidos
c=Solutos
S = Se refiere a la fracción de cada componente
Los datos que a continuación se consideran son tomados de acuerdo a las características que el grano presentay lo que se desea obtener en el producto final( agotamiento = 0.02)
Con estos datos se realizan iteracionespara determinar las fracciones correspondientes a los residuos de salida de solutos y solvente y obtener el número de percoladores a emplear. (Ver gráfica 1)
De 1 se tiene:
155(0.0,58 ) t = E( 0.30 ) I (8.99 - 6.887) / 0.30 =: E
+ \Y( 0.02 )S-\
E= 7.01 kg/h S = 7.01+344.3.5 -1% = 196.36 kgih Del Balance general: 1.55+196.36= 344.35 +7.01 3 5 1 . 3 4 = 1351.36
De lo anterior tenemos que se deben considerar 10 percoladores pero para disminuir gastos se pretende usar solo un percolador aplicando 10 lavadas. Balance para la cámara de refrigeración
Buscando en tablas: hfa = 145.5 K J k g hfb = 396.3 KJ/kg
Balance de calor en el calentador Tagua 1
+I
r l
+-I1
Combustible
Tapa2
Cálculos para el filtro purificador P ! I , ~ ~ Apsi=lO ~=~~ barO Altura(h)=O.75 m=29.52 pg Diámtero=0.60 m=23.622 p g Material: *Acero inoxidable S,4-240 TP3 16 Eficiencia junta (E)=0.85 Esfuerzo permisible(S)=18.7 U S =18700 lbipgi Gravedad específ?ca(Spgr)=13700 psi Cálculos para el cuerpo del cilindro t=PR/(SE-O.GP)=((150 psi)( 11.8 11 pg))/((187001b/pg')(0.85)-0.6( 150 p si))=O.11 p g t=2.79 mm Cálculos para la tapa toriesférica t=((0.885PL)/(SE-0.lP))=((O.885,C130 psi)(29.52 pg)/((18700 Ib/pg2)(0.85O. 1)(150 psi)) t=o.2$67 p g 4 . 2 6 mm
155 kgcafé
~
t
155 kg de café ( 9 lo/ó) = 141 kg de café 141 kg(6296) = 87 kg de bagzo 141 kg (3896 ) =54 kg
Para calcular el gasto de combustible, se toma en cuenta el podercalorifico del gas LP. teniendo:
SECADOAL SOL
1
La purificación de aguas industriales y aguas negras municipales ha ido adquiriendo importancia al comprenderse mejor los efectos ecolbgicos negativos que ocasiona arrojar contaminantes a las corrientes de agua.
Los drenajes municipales industriales e llevan disueltas sustancias de diversas indoles e n concentraciones tan altas que a u n al ser descargadas en grandes cuerpos de agua (mares, ríos. lagos. canales) no se logra reducirsu efecto indeseable.además de que aceleran considerablemente su extinción y agravan las consecuencias que acarrea elfenómeno de nitrificación artificial. La contaminación de aguas ocasiona que: la duración de dichos cuerpos de agua sean cada vez menor. perdiéndose así un recur50 vitalparaeldesarrollohumano:alirrigarsecultivos con aguas insalubres y tbxicas. en el mejor de los casos, estas no cumplen los requerimientosnutricionales de la planta. ,v enel peor pueden ocasionar intoxicación humana y animal: cada día el transporte de agua potable a los centros urbanos será más dificil y costoso. Estos que son t a n sólo unos ejemplos de los daños que ocasionan las aguas contaminadas. han tenido efectos tan graves en la ecología que los gobiernos e instituciones internacionales h.an elaborado legislaciones para afrontar este problema. El deterioro ambiental causado por el crecimiento industrial ,v urbano ha creado la necesidad de tratar el agua para disminuir la concentración de contaminantes desarrollando una tecnología adecuada.
Entre los contaminates que puede contener una corriente enla que se descargan aguas negras. desperdicios industriales o agricolas. se cuentan:
a) materia orghnica biodegradable.
b ) otros nutrientes (nitritos.amoniaco. fosfatos). c! elenlentos tcjsicos. d) derivados del petrbleo. e ) otros. Para poder eliminarcadauno de estoscontaminantes e s necesarioemplearunmétodo específico, quedepende engran del agua que debe tratarse. Es fácil medida de la calidad prácticos que se presentan para comprender los problemas desarrollar un tratamiento deaguas. E n primer lugar la composicibn del agua es variable e indeterminada (en la industria este problema es menor): los volúmenes que deben tratarse fluctúan. aunque son generalmente grandes: el grado de contaminación no está establecido de forma definitiva. pues a medida que se estudian los efectos de los contaminates resulta necesario disminuir todavia m i s las contaminaciones de los miamos: no existe una conciencia a nivel individual y menos empresarial que justifique los gastos del tratamiento. Es decir, se trata de un problema que aunque todal-ia no se ha definido perfectamente requiere de urgente solución.
Es evidente que el método científico es el iínico capaz de frermr la contaminación, perodebe tenerse cuidado de no caer en el error de medio crear soluciones que, aunqueaparentementeconservanel ambiente. tambienn imponen una exigencia de aumento de ritmo de crecimiento de medio ambiente.1 De cualquier modo. la agroindustriadel café estádando muestra de su responsabilidad social y ambiental al llevar a cabo su reconversión. La agroindustria del beneficio húmedo del café! en su mayor parte con tecnología tradicional.enfrentaunseveroproblema derivado de sus altos niveles de consumo de agua y del elevado grado a las corrientes y decontaminación con que es devueltaésta depósitos naturales. ‘S7
Si la descarga con demanda bioquímica de osíeeno cDE30, y 10s s6lidos suspendidostotales es mayor o iguala 3 ton / día. se aplicarán las sanciones correspondientes. para cumplir con la normatividad descrita.deberándecidirelcaminoquemásles convenga entre continuar con la tecnología tradicional o modernizarse con equipos ecológicos que eliminan o reducen drásticamente la contaminación de las aguas tradicionales y que están disponibles en el mercado. en elcaso de optar por continuar con las prácticastradicioanles.se requerirá presentar y llevar a la práctica unproyecto de tratamiento de aguas residuales (biológico, químico! etc.).
Los beneficiadores de café.
Cualquiera que sea el caso. se necesitará hacer una evaluación técnico-económica para determinar la viabilidad de la soluci6n más apropiada y eficaz. según la estrategia adoptada."
GEhXRA-lLIDLXDES DE LOS RESIDUOS AlTRATAR. Para este caso,seconsiderán como desechosprincipaleslas aguas provenientes del beneficio húmedo del café. la pulpa de café generada en el mismoy las aguas de servicio de la planta. Generalmente cuando se beneficia 1 tonelada de café cereza. se producen 6.33 mi3de aguas resuduales . En la planta procesadora se tratarán 30 ton / sem, por tanto del beneficio se producirán 26.7 mJde agua residual al día.
1
Composición del agua proveniente del beneficio de café. 3000 mg / L DBO
DQO
Q
I
SS
i l;uc>nte:
Foot1 i)r(xt+lnS [ntlu.trlc.s. Yo1 2:j. 5 - 1.1.
_Ihora bien. si el 39 04 del peso del café cereza es pulpa. entonces de las ;30 ton a procesar se tendrán 1.672 ton de pulpa por día.
Con lo que respecta al agua de servicios se tendrán laborando en el áreaadministrativa,en la de proceso y en la planta de tratamiento de aguas un total de 2 1 pe-rsonas (y considerando que ninguna de ellas se baiia en la planta) se estima un gastode agua de 15 gal / día por cada persona. De esta manera se puede anticipar un aproximadodel gasto de agca de serlicios de 1.19 m" / día.
ComDosición del a m a de servicios.
1
COMPOSICI~N ST
ssv
DBO5
mg/L
-1I
700 1q50 200
Dadas las caracteristicas delescasovolumen y de lasbajas cargas orgánicas que proporcionan las aguas de servicio, se decidió no incluirlasen los cálculosdel tratamiento. ya queejercen poca influencia en las característicasde las aguas de proceso. Para determinar el tipo de tratamiento seguir. a se y sus características de considerarán el flujo de aguaresidual composición.
1
*
I
Tiene como objetivo captar la pulpa proveniente del despulpado de café. para proteger a la bomba de trabajo y proteger al tratamiento aguas. de ya que los &lidos voluminosos entorpecerían su funcionamiento. Se dispondrá de una reja móvil hecha en forma de jaula con solo tres lados (colocada en la salida del flujo dela máquina despulpadora). El agua proveniente del despulpado. entrará por el lado abierto y saldraatravésde las barras. Una jaula seeleva periódicamente a la superficie para la limpieza manual (que en este el flujo pasa por caso sería la recolección de pulpa), mientras que una segunda reja.
Ea deseable colocar rejas con un espaciode
I a 2 cm entre barras. Aunque es deseab1.e una velocidad minima de unos 2 ft 1 S en el sedimentoobstruya dicho elcanal de acceso paraimpedirque canal. la velocidad através de la reja. debe ser menor quizás de 0.5 a 1 ft i s de manera que no se obligue a los objetos a pasar. * -51 procesar 30 tonde cafécereza a la semana,segeneran 11.700 ton de pulpa semanalmente. La disposicih de esta cantidad
se analiza posteriormente. Las aguas de desecho tienen un pH = 3 y además alta carga de (DQO superior a 5 g / L): por lasegunda materiaorghica característica es que se elige para el tratamiento un reactorde lecho fluidizado de flujo ascendente (CASB), pero, este trabaja con un pH = / - 8. por lo tanto habrá de incrementarse el pH de las aguas de desecho por medio de adición de sosa y esto será en un homogenizador para que se logre la uniformidad de pH.
., .
L-na vez hornogenizada elagua a tratarse hacellegar a i reactor I-ASB que dada su gran simplicidad. construccihn simple y bajos reyuerimentos de energía ha tenido gran difusión por todo el mundo?
Este reactor tiene la gran ventaja de que no requiere ningim tipodesoporte para retener la biomasaproducida, y esto implica menores gastos: se producen bajas cantidades de lodos. se opera sin complicaciones por lo que no requiere personal calificado. , j Este tipo de reactor ofrece una eficiencia del 73 - 83 YO para una DQO entre 5,000 y 15.000 mg / L ,T. E n el caso de los beneficios de café, se tiene una DQO = 8.600 mg / L. por lo que este reactor no da como producto agua de calidad. REACTOR AEROBIO DE LODOS ACTIVADOS.
L n a vez fuera del reactor GASB, elaguaingresará a un reactor aerobio de lodos activados. Este reactor terminará de reducir la DQO a niveles permisibles por la Xorma Oficial hlesicana: NOhl001-ECOL-1996 (modificada por última vez el 25 de febrero de 1997. publicada en el Diario Oficial de la Federación) y que establece los límites máximos permisibles de contaminantes de las descargas de aguas residuales enaguas y bienes nacionales.? Las características del agua de salida son mejores enel proceso aerobio.pero sus costos son mucho másfuertes y a querequiere energía para la aireación y genera muchos lodos. ;3 Se decide instalar una combinación de ambos reactores para obtener la calidad de agua deseada y tener un balance entre esta calidad y los costos de operación y mantenimiento de los reactores anaerobio y aerobio. De esta forma se puede alcanzar una eficiencia hasta del 99 06.
l a materia orgánica fut5 degradada en su rnaJ-or sehacellegar a un tanque parte en el reactoraerobio.elagua L-na \-ez que
sedimentador.en el cual por acción de la fuerza de gravedadse pretende eliminar compuestoscomo nutrientes y la materia orgánica no biodegradable y persistente.Estaetapaespreliminara la filtración o de los postprocesos para remoción denutrientes. La sedimentaciónsimplerequiere de untiempo de 4 - 12 h para eliminar un 20 % de la materia sedimentable.''
T.-na vez que se ha logrado la concentración y carga orgánica en un efluente. este está listopara ser desinfectado y así reintegrarse a l reuso con una calidad satisfactoria.
El agua residual tratada puede ser usada en diversas actividades como son riego de áreas verdes y agrícolas.lavado de autos. uso en la construcción. fuentes de ornato. control de incendio, descargaensanitarios,recarga de acuíferos. No es posible para consumo humano, ya que se aplicaría un proceso de purificación muy caro." En este caso se destinará al riego de áreas verdes. lavado de a u t ~ ~ys descarga de sanitarios propios de laplanta o incluso recirculandola en el proceso de lavado.
Caracterización del efluente que recibir5 el reactor.
DQO Carga orgánica Flujo Rendimiento Riomasa de cama
TRC
Relación SSV / SST Sólidos Suspendidos Constante de muerte
8 600 m g I L 8 kg DQO / m,i d 26.7 m‘]/ d 0.025 mg SS’img DQO 3000 mg SSV I L 35 d O.7.5 90mgSS/L 0.02 I d
so
S
Q Y S
TRC Se
Kd
Para un reactor UASB? según Metcalf & Eddy que recibe una r DQO entre 5000 y 15000 setieneuna eficiencia de .3 - 85 ?h. entonces según la relaciónde la tabla de caracterización:
So=8600mgDQO/L y.
considerando una eficiencia del 70 Oh. se tiene:
S = ( 1 - E ) ( DQO) = ( 1 - 0.80 ) ( 8600 mg / L ) = 1720 m g / L EFICIENCLI.
E = {(SO- S ) / SO)( 100 ) = E = f( 8600 mg / L - 1720 mg I L) I ( 8600 mg / L ) }( 100 ) = 80% ‘C‘OLL-LIEX DEL REACTOR.
\-r=
Q * C ) I Carga orgánica.
T.‘r=( 8.6 kg DQO I L )(26.7 r n ; j / d )/( 8 kg
DQO / mt3 d )
28.h.’
Se fija una altura (h) de 6 m. y se sabe que el 28.7 . además setieneque:
L7r/ A = h
~
volumen e s de
se despeja área y se obtiene A = Vr / h. entonces:
Esta área daría un dimensionamiento del reactor de 2.187 m de largo por 2.18'7 m de ancho. Para calcular la velocidad ascendente. se tiene la relacih: / d ) / ( 4.78 m? ) = ?S585m / d L'el= Q / A = (26.7 m:]
Vel = 0.23 m/ h
CX.XT1DA.D DE LODO
DESECHAR,.
Yabs = 0.025 / { 1 + ( Kd * TRC ) ) Yabs = 0.025 / { 1 + ( 0.02 / d * 3.5 d ) ) 1"abs = 0.014'7 Para calcular el incremento de la masa de sólidos suspendidos volAtiles del licor mezclado ( Px 1: Px=Yabs*Q(So-S) PS = 0.0147 * (26.700 L / d
) (
8600 - 1720 ) mg SSV / L
Px = 2:700.331.2 mg SSV / d = 2.7 kg SSV / d
Ps = ( 2.7 kg SS\'/ d ) ( 0.75 SS!'
PS = 3.60 kg SST i d. es
/ SST
)
l a cantidad de lodos a desechar por
día.
TIElIPO DE RETENCI6N HIDRL'lc-LICLA. Se puede calcular por la relación:
TRH = t'r I Q
TRH = 25.7 h
TIElIPO DE RETESC'IÓN C E L L L W .
TRC = (!r'* TRC = TRC =
(
S ) / ( Q * Se) 28.6 m;] * 3000 mg i L ) / (36.7 m:: /d
d
* 90 mg SS / 1,
)
Los parámetros a considerar a la entrada del reactor aerobio. son los de la salida del reactor CXSB. y se muestran en l a siquiente I
tabla:
1 DBO
j
' 26.'7
Q
Y ~
I
1601mdL
i
0.6 1 10 d 10.05 d
TRC Kd
!
"
1 1
Para el diseño de un sistema de lodos activados completamente mezclados y considerandouna eficiencia de 95 % de rernocibn de DBO. se tiene: S= (l-E)(So) S = ( 1 - 0% ) ( 601 mg DQO / S = 30.05 mg DQO i L
L)
Si se toma una Y = 0.6, con u n TRC = 10 días y con una Kd de 0.05 / d. el efluente tendrá 22 mg / L de sólidos biológicos de los cuales el 65 ?/o de ellos son biodegradables. S = fTRC*Y ( SO- S ) ) / t ( 1 + Kd "TRC) igualando estas dos ecuaciones:
\-r = f
(
y. t = Vr / L-!(;r,,i.
10 d ) ( 26.7 m:j / d ) ( 0.6 ) ( 601 - 30.05 mg i L ) ) /
fi3,500mg/L)( l+(O.O5/d)( lOd))
Y abs = 0.6 i ( 1 + 0.05 / d
-E;
10 d )
Para calcular l a cantidad de lodos producida es:
PX =
Px
(
0.4 >( 26 700 L / d
)(
601 - 30.05 mg / L )( 1 kg / 1 e m g
= 6.0977 kg / d = SSV
C&CLI,O DE LA CLXXTIDAAD DELODO A TRAT,U. Considerando un efluentecon 22 mg / L de sólidos: Cantidad de lodo = Incremento en SS - Pérdida de SS en el efluente = 6.09'77
-
(
L / d ) ( 22 m g /
L ) ( 1 kg / 1 e ti
mg
)
= ;J..5103kg / d
La cantidad de lodo a tratar en el reactor anaerobio de lodos activados es de 5.5103 kg / d
Volumen del lodo a purgar = Vr / TRC
Se recirculará una tercera parte tratamiento secundario:
de los lodos producidos en el
Cantidad de lodos recirculados = Cantidad de lodo / 3
= 1.83kg / d
Si seconsideraque la densidaddel entonces el flujo de lodos recirculados es : (
lodo es1.03
kg
iL .
1.83 kg / d ) ( 1 L / 1.03 kg) = 1.77 L / d
El flujo de salida de lodos = ( 5.51 - 1.83 kg / d ) = 3.573 kg / d
REQLXRIMIENTO DE OXÍGESO. La cantidad de oxígeno puede calcularse conociendo la DBO del y la cantidad de microorganismos purgados agua residual diariamente del sistema. Si toda la DBO se convirtiera en productos finales, la cantidad DBO5 a totalde oxígeno necesariasecalcularíaconvirtiendola DBOl . utilizando u n factor de conversiónadecuado:sesabeque parte de la materia orgánica es convertida en células nuevas que constantemente son purgados, por lo tanto si la DBO de las células purgadas fuese restado del total, la cantidad restante representaría la cantidad de oxígeno que debe suministrarse al sistema. La DBO de u n mol decélulaspuedeevaluarse,según la ecuación de la respiración endógena: Kg O:! / Kg de células Donde la DBOI de las células es igual a 1.42 células.
La cantidadteórica de oxígeno quenecesitaunsistema lodos activados se calcula de la siguiente manera:
de
O:! kg /d = ( alimento utilizado por día ) - 1.42 ( organismos purgados al día,
Si se considera una eficiencia de transferencia de O:! del 95 ?/o. la cantidad del 0. real será:
Considerando que la densidad del 0. a 25 C es 1.3 kg / m.] 0
Entonces:
= ( 0.000263 kg
0 2
/
L ) (1.3kg / m+))
= 0.000208 m;] O:! / L H z 0
L a relacibn de O:! requerido respecto al DBO eliminado será:
= (0.000202 mJ0
2
/ L H 2 0) / ( 5 . 7 e
-I
kg i L ) =
= 0.3.543 m,: 0. / kg de DBO:! eliminado.
CMGA KILLXÉTRIC,A. Paradeterminar relación:
l a cargavolumétricasepuedeutilizar
Carga volumétrica = ( S * Vtoial) = / Vr
t = 0.6-1 d = 15.4 h.
EST,?J3ILIZLA.CIbNDE LODOS.
La cantidad de lodos a tratar esl a siguiente:
Lodos a tratar = Lodos de L"L1SB + Lodos de reactor aerobio. = i3.60 kg / d = 7.172 kg / d
+ 3.572 kg / d
la
L a estabilización de lodos se realiza para reducir
rnicrobiana patógena. y parareducir putrefacción.
la pc,blaci6n o eliminar elpotencial de
Para el tratamientode lodos. estosserán adicionados de hidróxido de calcio ( para subir su pH hasta 12 1. La proporción es de 0.3 kg de hidróxido de calcio por kg de lodos. Ca (
OK ) 2 = ( Kg de lodo ) ( 30 % de "cal viva "1 = ( 7.172 kg 1 d
)
0.30 = 2.1516 Kg de Ca ( OH
)
2
Id .
Despues de ser adicionados con cal. los lodos tendrim un destino final hacia elcomposteo y mejoramiento de suelos.
El método más económico y versátil para desinfectar aguas tratadas es por medio de la adición de Cloro: susprincipales características son: Altamente tóxico a altas concentraciones y a cualquier forma de vlda. Es soluble en Hz0 y en tejidos celulares. Estable. con acción germicida. Las soluciones que forma son uniformes. Tiene alta capacidad de penetración. Es un agente deodorizador. Para realizar elcálculo de la cantidad de cloro recomendado. se debe obtener en primer lugar el flujo de salida.
Flujo de salida = Flujo de entrada - Flujo de salida de lodos
\' salida = 26.700 L / d -
'7.172 L / d
= 36.692 L / d = 26.692 m,] d
Si la proporción de Cloro debe ser agregada como máximo en 5 ppm 7 para desinfectar, entonces la cantidad de cloro a agregar se calcula de la suguiente forma: C>antidad deCloro requerida = ( Q salida ) ( 5 ppm ) = 26692 L / d ) ( 5 mg C12 / L )
El costo aproximado de esta planta de tratamiento es de S 500.000. y está incluido en el análisis económico.
Hayvariosfactoresquelimitan el uso industrial de los subproductos del café: 1) la gran cantidad de agua que contienen lo cual lo hace antieconómico en cuantoa transporte o deshidratación y 2) el bajo preciodelosproductos hastaahora obtenidos e n su procesamiento. Sin embargo han se propuesto investigado e varias alternativas de utilización para estos subproductos. C'no de los principaleses la pulpa de café.que dadasus características(altocontenidodefibra.capacidad de retención de agua, y alta biodegradabilidad), puede ser utilizada como soporte y fuente de nutrientes para el crecimiento de microorganismos o ser utilizada como substrato para el crecimiento de hongos filamentosos o de igual manera puede usarse como substrato para la pr0ducció.n de -pectinasas de origen fumárico?
COhfPOSICIÓN DE LA P I T P A DESHIDRATADA DE CAI'É.
1 Humedad
16.93 3Iateria seca 93.07 Fibra cruda 15.10 Extracto libre de nitrógeno 59.10 carbohidratos 74.10
3
(-)
(
E?;SIL;tJE
1
)-(
Cna propuesta interesante es la del "lombricompostaje". es de origen Mexicano la utilización de lombrices para la transformación de la pulpa de café e n abono orgánico: y, en tkrminos generales la lombricultura puede definirsde como la crianza masiva de lombrices que se alimentan de los residuos orgánicos en descomposición y que. con su natural metabolismo. lo transforman en sustancias de excepcionalvalor en biofertilizantes y productosdehumus términos de sus propiedades parael mejoramiento de la fertilidad de los suelos agrícolas y el crecimiento de las plantas.8 Con respecto al bagazode café agotadoque se desechadel lixiviador. este puede recibir un pretratamiento para alcalinización de pH. y combinarse con el bagazode la pulpadestinada al composteo. No es recomendable para alimentación animal.
E:I.
l a :Icttualidad es la biotecnología __ 13 que est5 abriendo l a
m%.-.
perspectilra para l a utilización de subproductos agroindustriales. de manerarentable.mediante la obtenci6n de productos finales con alto valor agregado (como enzimas o metabolitossecundarios). y es muy posible que a corto plazo se tengan utilizaciones concretas a nivel industrial de los subproductos del proceso del café. .i ;m;plia
Las alternativas pueden ser dependiendo del tipo de beneficio. complementarias para la propuesta de un paquete tecnológico para el aprovechamiento de la pulpa: En los beneficios pequeños. de bajo niveltécnico, sería más adecuada la tecnología de producción de hongos comestibles. E n los medianos. resultaría interesante integrar l a producción y uso de pectinasas con la manufactura de aditivos forrajeros. café arábica de buenacalidad. En los grandesqueprocesan sería interesante la tecnología de producción de alimentos pecuarios libres de factores antinutricionales."
. LC r
,-
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8. Biol. EDT_"XRDOARAWDA DELGADO. LON3RICOL~IPOSTAE COlIO UNA INXOVACIÓN TECNOLóGICA PARL\ EL APROiTECHA\lIEXTO DE LA PLZPA DE CAE'É. Departamento de Fitopatología y Entomología.Instituto MexicanodelCafé. Salapa, Veracruz. ILIéx. FAL'ELA TORRES. M . GCTIÉRREZ ROpJL4S. GI.-STAi'O TTh?EGRA G. Departamento de Biotecnología. C,k\I. Iztapalapa.
ERhTSTO 9.
F
L a inversión fija comprende el conjunto de bienes que no son motivo
de transacciones correspondientes por parte de la empresa. Se adquieren generalmente durante la etapa de instalación de la planta y se utilizan a lo largodelavidautil,seclasifican en tangibles e intanBbltts, la maquinaria y el equipo pertenecen a 10s tangibles ; dentro del segundo se encuentran las patentesy los gastos de organización, entre otros. Las cotizaciones se encuentran en pesos. A continuacibn se presenta el costo del equipo que será utilizado en la planta. EQUIPO No. DE PRECIO PRECIO (EQUIPO/UNITARI TOTAL ,
I
I
I
¡
1 BENEFICIO HUMEDO [BASCULA’ BOMBAS2 DESPULPADOR3 AIREADOR4 SECADOR5 ITRILlikDORA46 I
/PROCESO j BAS C’ULA’
I T OS T ADOR~
ihIOLIN07 /PERCOLADOR8 /TANQUEniIEZCLADO8 iSERPENTIN8 iCXRRO TRANSPORTADOR’ ¡BOMBAS ENGRANES2
ICAFETERA4S9
ALMACENAV VIENTO
1 CmlAR,4 DE
I I
1
i
1 1 1
3 4
1
1 1
1 I
I
0
I
i
5,400 465 4,200 20,000
95,000 25,000
i I
5 !400 1,395 16,800 20,000 95,000 25,000
163,59*51
i
2 110
5,400 76,200 22,800 12,000 6,000 7,000 6,000 16,000 5,500
5,400 76,200 22,800 12,000 6,000 7,000 12,000 32,000 605,000
778,4001
1
24,545)
24,545
24,5451’
1 1 I
P
I
1
1
1 2
133
/FILTRO SUAVISADOR DE I
i
z7000i
1
2,000
4 :SUBESTACION EEECTRICA'S 1 TANQUE DE GAS INSTAEBCION14 2 DIABLOS15 PLANTA TRATADORA DE AGUAS EQUIPO Y CONSTRUCCION161 1
195,000
TRANSPORTE EQUIPO DE TRANSPORTE17
120,000 240,0001 2 4 0 ~ 0 ~
IAGUA'2
~
~
~~
I
10,500
195,000 10,500
600
1,200
215,rool
500.000/ 500.000.
500.0OOj
I
~~
2
MOBILIARIO Y EQUIPO DE OFICINA MOVILIARIO Y EQUIPO OFICINA18
100,000
100,000/I 1OO,O00/
EQUIPO FACTOR I , 182,240
¡TERRENO19
I C ONSTRUCCI O N~O
I
1
o
EQUIPO FACTOR' 1182240
INVERSION FIJA
118.224j i
1 5.687.184/
El equipo se determinó de acuerdo al volumen deproducción final, el cual será de 35000 Uaño aproximadamente. Para la estimación de algunoscostos se utilizaron factores, t a l fue el caso de el costo del terreno asícomo la construcción.
134
6.50
1.40
227,500 49,000
1 1,330.5001 INVENTARIO DE MATERIA PRIMA La materia prima a procesar será traslada desde el lugar de origen (Coatepec Ver.) hastala planta (San Martin Texmelucan Pue). Los insumos serán adquiridos cada semana, dando un total de 11 semanas al año de octubre a diciembre.
~PROYECCIONDE PRECIO ~ ~ M T E R IPRIMA A
I
AÑ0
1992
I
1
PRECIO PESOS 1.O5
1995
1998
3.55
2001 2002
La proyección del precio de la materia prima es importante ya que nos proporciona los datosnecesariosparadeterminarel precio del producto al paso de laproyección de la planta.
135
Para la proyecciónde estos preciosse manufacturera y del sector alimentario para históricos de l a materia prima.
Se determino la proyección de producto terminado para saber sobre el aumento de precio en el tiempo, y obtener las ventas que serán usadas mas adelante.
VENTAS(REPATID0R) VIGILANTE (VELADOR) INTENDENTE MANTENIMIENTO
3 2
1
900 1,400 2,300
32,400 33,600 27,600 136
269,-rOO
COSTO EMPLEADOS EVENTUALES (1997) J E F E PROD. OBREROS INTENDENTE CARGADORES
No. 1 3 1 3
PAGOMES P/3MESES
3,000 2,000 1,600 400
9,000 18,000 4,800 1,200
33.0001
Estos son costos de nomina son necesarios ya que se generan para la elaboración de Don cafeto. El número de técnicos y operarios requeridos para la operaciónde la planta,suniveldepreparacióngeneral y sugradodeespecialización procesodeproducción y ia variandeacuerdo con la naturalezadel capacidad de operación.
DINERO EFECTIVO EN CAJA Todas las empresasrequieren
para su operacióndedinero en efectivo en caja o en cuanta corriente, para el pago de sueldos y salarios, y paracubrirgastosmenoreseimprevistosenserviciosmateriales. La cantidad de dinero esta en función del tamaño la deplanta.
EFECTIVO EN CAJA SALARIOS 15 DIAS MATERIA PRIMA EMPAQUE OTROS
SUBTOTAL
TOTAL
31,625 1,054,OO
11,850 1,044
1,098,519
137
¡ ? - Apah a2 gü/i
CUENTAS POR COBRSLR
Los créditos que otorgara la empresa a los compradores para pagar el producto s e r a n a 8 días y se estimaron como el valor de pesos de 8 días de prociucciin.
/CUENTASPOR COBRAR
I
I
1
1998
L/año
I
I
35.0001
1
.-l
L/semana $/unidad ICuentas j
660
1
280
1
184.800l
CAPITAL DE TRABAJO Se llama capital de trabajoa los recursos económicos que utilizan las empresas para atenderlas operaciones de producción, distribucióny venta de los productos elaborados. CAPITAL DE TRABAJO
iIhV. DE MATERIA PRIMA
I EMPAQUES i (CAJAS
IIW. PROD TERMINADO CUENTAS POR COBRAR /EFECTIVO ENCAJA
TIEMPO~CAIYTIDAICOSTO~ 1 TOTAL I i D UNIT 11 I 320 310,000 3.4 1 1,034,000/ DIAS 15 DIAS 15 DIAS 12 DIAS 6 DIAS
I
280
i
9,7501 2,100 132,OOOi 186,480
I 2,482,8491 INVERSI~N TOTAL La suma de inversión fija y capital de trabajo representa la inversión total de capital de unproyecto industrial.
138
I
I
15,687,18
jINVERSION FIJA CAPITAL DE TRM3AJO
4
2,482,84
8,170,033 9
1
La adquisicióndecapitalqueserárequeridopara l a puesta en marcha de la planta si como para la compra del equipo se hace mediante uncréditobancariodeprimer piso con unaparticipacióndel 3096 del crédito bancario y el 70% será absorbido por los socios de la empresa.
IINVERSION TOTAL PROPIA DE SOCIOS $ (70%) INVERSION FIJA
I DE TRABAJO
3,981,029
5,719,0231,737,99 4
INVERSION TOTAL CREDIT0 BANCARIO $ (30%) CAPITAL INVERSION FIJA DE
1,706,155
I
TOTAL
744,8551 2,451,010l
139
CREDIT0 DE AVIO (30%)
ARO
IINTERE
PAGO
1
PAGO
1
I I
SALDO 744,855
1 2
372,428 372,428
223,457 595,885 178,766 551,194
372>428 I
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Estos secalculan con el propósito de anticipar los xsuitacios econbmicos que producira el proyecto, estos costos están formados por !os costos variables y los costos fijos. Los costos variables de operación son aquellos mvolucrados y ventadelproducto. Estos costos se directamenteenlaelaboración derivan del pago de los rubros que se mencionana contlnuacion : *materia prima : setomó en cuenta el preciode adquisicion, y el volumen total consumido. La proyecciónde esta se realizó tomando en cuenta las proyecciones del IPC del sector alimentario. : son los operarios necesarios para la *mano de obra de operación operación de la plantay que interviene directamente en elproceso. servicios auxihares : denotan el costode agua, energia elktrica y combustible, estos se derivan delos balances de materia y energia. *personal de supervisión. "envases se realizópor cotización directa de los proveedores. *mantenimiento y operación : estos se estimaron como un 3041 de l a inversión fija.
143
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TASA INTERNA DE RETORNO Sara saber si el proyecto es asceptado se caicula el Valor Presente Xeto con una tasa minima de aceptación de 37%. Elvalorde VPN esmenoracero ($1,023,026), POR LO Y(? SE ACEPTA EL PROYECTOPOR NO SER RENTABLE. A N L I S I S DE SENSIBILIDAD El presente análisis hace referencia al impacto que se derivaría de cambiosbruscos en los parámetros y condiciones queorigmalmentese consideraron. condiciones iniciales 280 pesos beneficio
Parámetros modlficados Precio Equipo (beneficio) Precio/Beneficio
1
280 pesos beneficio húmedo
1
condiciones VPN finales 6,286,495 350 pesos beneficio 2,955,840 semi -húmedo húmedo 9,686058 350 pesos sin beneficio
I
I I
Rentabilidad rentable poca rentabilidad muy rentable
Se modificaron los parámetros principales de precio de producto y del beneficio donde son los puntos mas susceptibles para la modificación del VPN para cada caso.
ya quela Parael precio sehace una modlficación sinriesgo, competencia esta con un precio de $415 pesos por arriba del propuesto de $350 pesos, esto nos dala libertad de proponer precios. Para el beneficio del café se hace la modlficación con equipo semihíimedo que reduce los costos de equipo, energía eléctrica, agua, mano de obra directa e indirecta, etc. En otro caso se considera omitir el beneficio para ver que impacto los gastos de tiene en la rentabhdadde la planta, para este caso se quitan maquinaria, mano de obra que seria eventual, etc. 149
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CARACTER,~STICAS DEL BEKEFICIO POR VIA HúMEDA El objetivo es transformar la cereza madura, fresca y sana, en café pergamino con 12% de humedad.' A nivel mundial entre un tercioy un medio de la producción, se procesa de está manera.2 E n México es el másutilizado. Se u t h z a e nmayor proporción para la variedad arábica Proceso utilizado para cerezas con un 80 %I o más de agua. Desventajas
Se requiere una gran cantidad de agua en las siguientes etapas del proceso:'
* Para transportar la pulpa a la pila. * E n e lproceso de la fermentación. * Para lavar los granos fermentados. * Para transportar los granos fermentados al secador. * Como clasificador hidráulico.
Es un proceso muy caro. E n lo referente a aguas residuales:
*Contaminación orgánica elevada. "Aguas con un DBO de 80000 ppm y un DBO de 3 ppm * Fuente de contaminación ambiental. Se requiere de una mayor infraestructura que la vía seca. Desecho de pulpa y mucílago altamente contaminado,con bacterias y levaduras, los cuales ya tienen muchos compuestos valiosos en forma oxidada y de poco aprovechamiento industrial. Se requiere de gran cuidado en la cosecha, por lo quela mano de obra es importante; elevándose el presupuesto3. Se necesita de gran limpieza en la infraestructura, ya que de lo contrario, se podría dañar la calidad del producto final.
Ventajas Se produce café de calidad.' Tiempo de secado menor, por lo que se necesitan menos áreas de secado. Se obtiene un cafécon mejor sabor. Los granos que salen del proceso, tienen buen aspecto. La producción del licor no es tan amargoy su sabor es ligeramente ácido.2
CARACTER~STICASDE BENEFICIO POR VÍA4SEMISEC,4. El objetivo es transformar la cereza madura, fresca y sana, en cafi! pergamino con 12% de humedad. Ventajas. Utiliza maquinaria que produce pulpa limpia, no fermentada; ya que despulpa y lava simultáneamente con poca cantidad de agua? Se puede usar un despulpador vertical sin agua. Se reduce el consumo de agua en un 90%. Para evacuar la pulpa del despulpador, utihza una vía mecánica, por ejemplo rieles o un sistema de tornillo sin fin.3 Se recircula elagua del despulpador, para disminuir elconsumo de agua de 11.6 a 7.5 L/kg de cereza. Se produce un mucílago de buena calidad, para producir pectinas de alto peso molecular. Utilización de subproductos:5 "Enzimas pectinasas. *Acid0 clorogénico. *Agentes probióticos fungales. *Productos biotecnológicos. Sólo se trabaja con la humedad de la pulpa, ya que el mucilago actúa como lubricante.
&4horroen relación con la vía húmeda de 2.4 kg de DQO. Producción de café de calidad unlformey mejorada. Desventajas Método nuevo. Poco conocido y uthzado enMéxico.
CARACTER~STICASDEL BENEFICIO POR VÍA SECA. El objetivo es transformar la cereza madura, fresca y sana, encafé pergamino con 12% de humedad.jJ La cereza se seca inmediatamente despúes dela cosecha. En plantíos importanteso si el climano es favorable para un secado solar, se puede practicar un secado mecanismoo combinado. Se separa el mucílagopor métodos mecánicos.1 Se procesa el 30% de la producción mundial de café robusta. Utilizado en cerezascon un 60% de agua. Ventajas
Más práctica y más económica. Menores pérdidas y residuos. Las cáscaras con menor contenido de humedad, pueden ser usadas como combustible para secadores. Desventajas Demerita la calidad del café? Producción de un licor fuerte y amargo. Si las cerezaso el pergamino decafé, se secan encondiciones erróneas, su calidad podría disminuir más.
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Rece ción y pesado Clasificación del fruto 4
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Desmucilaginación
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POSIBLES USOS PARA EL M U C h G O
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Materi Biomasa rnicrobiana
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Alimentación de Biogas Extracción de proteínas cafeína animales. Concentrado Sólido para alimentación
\
Bibliografia
1. CRóNICA CAFETALERA. JUNIO 1997. Publicación mensual, Consejo Mexicano del Café. h4éxico. 2. S. Roussos ; R. Licona Franco ; M.Gutiérrez Rojas. (1989). Memorias del Cafetalera. l e r Seminario de Biotecnología en la Agroindustria Editorial Robles Hermanos, México.
3. AndrésVdlaseñorLuque, (1989), CaficulturaModernaen Agrocomunicaciones SalenAsociados. 4 Ing.MiguelAngelQuijadaAnguiano,(l990),Instituto
México,
Mexicano del
Café, Xalapa, Ver. México. 5 IsabelleGaine,(1996),Culturesmixtesen m h e u solidedebacteries lactiques et de champignons, Thesis, Francia.
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Definiciones Especificaciones 5. Mdtodos de prueba \ 6 . Grado de concordancla con normas y recomendacionesinternacionales 7. Blbliografia 8. Observancia de estaNorma 1. Objetivo y campo de aplicsd6n
4.
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4.2 L a s unidades de pCftenciei de hidr6geno (pH) no deben ser mayores de 10 ( d i d ni menoms de 6 tsers). mediante medicibn instantdnea. 4.3 U llmite maxim0 permisible de temperatura es de 40% (cuarenta v a d o s centbradas!, mebici613 pa Se nerrmtvlLndescarg8~a e tn rp -z tiPmnll v m municipro que este a cargo del elcantarlllado correspordiente, por medio de un estudto arstentado, que n0 dana al sis:ema del mismo. 4.4 De acuerdo al metodo de prueba establecido en la Norma Mexicana N M X - " 0 0 6 . referida en el punto 2 de esta Norma Oflcial Mexicana, la 1nterpretaci6n del resultado respecto a la meteria flotante &be ser ausente. 4.5 No se debendescargar 0 depositar en los sistemas de alcantarJlado. sustanciar o residuos conslderados peltgrosos, conforme a las n o m a s oficiales mexicanas correspondlentes.
rec3noc:Gos intefnaCtonaknente. 7 . Bibliograffa
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Nacional de Normalizacion de Regulaciori y Fomento Sanitario, se expide la siguiente: ,
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NORMA OFICIAL MEXICANA. NOM 013-SSA1-1993 "REQUISITOS SANiTARlOS.QUE DEeE CUhlDL'R LA CISTERNA DE UN VEHíCULO P A W EL TRANSPORTE Y DISTRiEIICION DE AGUA PARA US3 Y CONSUMO HUMANO". , , . . . 1
INDICE
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2 Referencias
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4 Disposiciones especificas ..
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S Control sanitario
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3 Definiciones ._
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7 Observanua de la vorrna .
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8. Vigencia
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1 Objetivo Aplicación y Campo de
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Es!a Norma Ofcial es!ablece los requisitos sanitarios que debe'cmp!ir Ta cisterna de un veP,iculo p r z el Irar,sporte y dis!rlbucion de agua para uso y consumo humano, puh!ca o pnvada.
2 Referencias
..
NOM-AA-1C8 "Selerminacion de Cioro Libre y Cb:o To:$
NOtJ-AA-11 1
- Metodo Voldmetrico
de la DPD Fer;osz".
"Ee!errninacion de C!oro L h r e y Cbrc Tc:al - Metodo Colorimetnco'.
NOM-Z-1"S;stema
General de Unldades de Medida - SIstema tnternaciona! de Uqtdades ( S I ) * ,.,
NOM-Z-,13 .-, 'Guía para la,Redacclon. Estructuracidn y Presentaci6n,de las Normas Oficiales Mexicanas'.
3
3 Definiciones
3.1 Bitacora
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3 2 C,s:eva -
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3 . 3 Clave
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3.6 Organismooperador abastecimiento.
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4.2.2 La cisterna
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4.2.6Para la distribución del agua, (a cisterna debe contar con vdlvuJa de salida de cierre herm4t:cc manguera de distribución flexible y de material quirnicamente inerte al agua, ' , : .
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Instanciaresponsable
4.2.5 El dispositrvo del registro introduccionmaterial deextrano,
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!naz;lvar mc:33r;arismos
-4.2.4 La cisternadebecontarcon dispositivo cierre hermetico. de
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4.2.3Lacisternadebe contar con registroquepermita el acceso de unapersonaalinterior de la m i s r para efectuar el mantenimiento; en e( caso que los rompeolas formen compartirn~entos separados cada L ellos debe tener registro dede acceso. . .
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4.2 La cisterna debe cumplir con los siguientes requisitos sanitarios a fin de que el agua sea apta para y consumo humano: 4.2.1 Las paredes internas 'de la cisterna deben revestirse con rnater,zl resistente a la oxidac!t cbrrosion, que no a!tere !a calidad baderiologica, fisica y química del agua,
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4 Disposiciones Especificas
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4.1 La cisterna debe recibir su carga de fuentes-o líneas de la autoridad sanitaria competente.
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3.8 Rompeolas.- Mamparas fijas en el interior de la crsterna, colotadas transversal y verttca!nente, F evitar movimientos violentos de agua.
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3.7 Registro.- Abeeura con tapa en la cistenla que permite las acciones de mantenimiento.
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3.5 Mantenimiento - Lavado.desinfeccl6n y distribucton y del equipo de bombeo, en su caso.
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3.4 Deslnfecct6n.- A m 5 n
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4.3 La cisterna debe utilizarse exdusivamerrte em d transporte de agua para us.3 y consumo hurnanc _. debe mantenerse higienica. ostentando en ambos lados, con letras y numeros grandes, visibles y en col:
..:-.
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&trastante respecto .
4.3.1
al empleado en el exterior de la cisterna:
La teyenda AGUA POTABCE,
4.3.2 Clave de identlficaclon Únlca. y OUEJAS y numero telefonica de! organismo operador. 4.4 El agc;a para uso y consumo humano transportada y diskibuida por este medto, al ser en:-egaG 2 consumidor debe contener una ConCPntracion de cloro residual libre entre los limites de 0.5 a 1 0 mg,' E caso deno curnpllr con estos. el responsable de la cisterna debe agregar e\ volumen de cloro a c . : necesario.media horaantes dedlstnburr el agua, con eí fin de wmpllr c m io marrsado eneste ac:wlo 4.3.3 La leyenda
1 . 5 Las operacrones de rnantenimtento.para el inlerior de la cisterna d e h n ser reallzadas por persona csppeaallzado, sea delorganttmo operador o de establtdmientos paRicularc.s. de acuordb a lo siguiente. ._